DE1231919B

DE1231919B - Tape recorder

Info

Publication number: DE1231919B
Application number: DE1963B0071127
Authority: DE
Inventors: Zdenko Milovac; Werner Pleyer
Original assignee: MAX BOSL DIPL KFM
Current assignee: MAX BOSL DIPL KFM
Priority date: 1963-03-14
Filing date: 1963-03-14
Publication date: 1967-01-05

Description

Tonbandgerät Die Erfindung bezieht sich auf ein Tonbandgerät, bei welchem an einem Chassis eine eine Mehrzahl von in einem Rahmen längsverschiebbar geführter Schaltfinger zur Betätigung beweglicher Schaltglieder aufweisende Steuerungseinrichtung angebracht ist, von welcher aus die einzelnen, am Chassis angeordneten Baua, pen steuerbar sind, nämlich eine durch ,rup einen unter Federkraft kippbaren Elektromotor in Drehung zu versetzende, mit einer Schwungmasse versehene, nebenn dem Tonkopf angeordnete Tonwelle und eine gegen diese anstellbare Andruckeinrichtung, z. B. eine Rolle für das Tonband, ferner mit je einer Bremse ausgerüstete, drehbar gelagerte Teller zur Aufnahme der Abwickelspule und der Aufwickelspule sowie ein die Teller wahlweise in Drehung versetzender, zwischen ihnen kippbar angeordneter Antrieb.Tape recorder The invention relates to a tape recorder, in which a plurality of shift fingers guided in a frame for actuation of movable switching elements having a plurality of longitudinally displaceable switch fingers is attached, from which the individual Baua, pen arranged on the chassis can be controlled, namely one by, rup an electric motor tiltable under spring force to be set in rotation, provided with a flywheel, next to the sound head arranged capstan and a pressure device adjustable against this, z. B. a role for the tape, each equipped with a brake, rotatably mounted plate for receiving the supply reel and the take-up reel and a plate optionally set in rotation, tiltable between them arranged drive.

Es ist ein Tonbandgerät bekannt, bei dem ein einziger Elektromotor als gemeinsamer Antrieb sowohl für die Abwickel- und Aufwickelteller, als auch für die Tonwelle dient. Zu diesem Zweck zweigen vom Elektromotor mehrere Getriebe ab, welche zum Teil durch Verschieben von Kupplungselementen zur Wirkung gelangen. Als Hauptantrieb dient ein vom Elektrornotor direkt bewegter Riementrieb. Das eine Trum kann durch Verschieben eines Kupplungsgliedes mit dem Teller für die Abwickelspule zum raschen Zurückspulen in Eingriff gebracht werden. Ferner zweigt vom Riementrieb ein weiterer Bandtrieb ab, der mit dem Teller der Aufwickelspule in Verbindung steht. Dieser Bandtrieb ist so lose, daß durch ihn der Teller nur angetrieben wird, wenn ein weiteres Kupplungsglied zur Straffung des Triebes verschoben wird. Außerdem kann eine direkte Kupplung zwischen dem Urnkehrrad des Riementriebes und dem Teller der Aufwickelspule dadurch hergestellt werden, daß ein drittes Kupplungsglied mit einer Rolle so weit verschoben wird, daß die Rolle die Bewegung des Rades auf den Teller überträgt. Die Tonwelle wird durch ein Rad angetrieben, welches über Zwischenräder mit den Antriebsrädern des Elektromotors kuppelbar ist. Bei diesem bekannten Tonbandgerät sind in der Bewegungsbahn aller Schaltfinger mit Ausnahme einer Stopptaste bewegliche Steuerglieder vorgeschaltet, welche bei Betätigung eines Schaltfingers die Bremsen der Teller für die Aufwickel- und Abwickelspule lösen.A tape recorder is known in which a single electric motor as a common drive for the unwinding and rewinding plates as well as for the capstan serves. For this purpose, several gears branch off from the electric motor, some of which come into effect by moving coupling elements. as The main drive is a belt drive moved directly by the electric motor. The one dream can by moving a coupling member with the plate for the supply reel engaged for fast rewind. It also branches off from the belt drive another tape drive, which is in connection with the plate of the take-up reel. This belt drive is so loose that the plate is only driven by it when another coupling member is moved to tighten the drive. aside from that can be a direct coupling between the reversing wheel of the belt drive and the plate the take-up reel are made by having a third coupling member a role is moved so far that the role of the movement of the wheel on the Dish transfers. The capstan is driven by a wheel, which has intermediate wheels can be coupled to the drive wheels of the electric motor. In this known tape recorder are movable in the path of movement of all shift fingers with the exception of one stop button Upstream control elements which apply the brakes when a shift finger is actuated Loosen the plate for the take-up and supply reel.

Dieses bekannte TonbandgerätistfürBatteriebetrieb nicht geeignet, weil seine Antriebseinrichtung so ausgebildet ist, daß an einem einzigen Elektromotor verschiedene Antriebe hängen, die zum Teil auch während der Aufnahme oder Wiedergabe nicht abgeschaltet sind. Es muß also ein Elektromotor mit sehr gutem Durchzugsvermögen vorgesehen sein, damit nicht die gleichförmige Geschwindigkeit des Tonbandes durch die mitlaufenden Nebentriebe gestört werden können. Derartige Störungen würden sich mit Sicherheit beim Gebrauch dieses Tonbandgerätes während der Fahrt in einem Fahrzeug, d. h. bei Rüttel- und Stoßbelastungen, ergeben, denn die Kupplungsglieder können sich bei Stoßbelastungen ohne weiteres bis zur Kupplungsstellung verschieben und dabei durch die Einwirkung auf den Riementrieb den Gleichlauf des Elektromotors erheblich stören. Die im bekannten Tonbandgerät gewählte Ausbildung des Antriebes durch einen Einzelmotor führt zu einer schweren verwickelten und beträchtlich hochbauenden Konstruktion, die ebenfalls für ein transportables Tonbandgerät schlecht geeignet ist. Das bekannte Tonbandgerät kann also nicht mit Batterie betrieben werden, ist stoßempfindlich und nimmt viel Platz in Anspruch.This known tape recorder is not suitable for battery operation because its drive device is designed in such a way that various drives are attached to a single electric motor, some of which are not switched off even during recording or playback. An electric motor with very good pulling power must therefore be provided so that the constant speed of the tape cannot be disturbed by the auxiliary drives running along with it. Such interferences would certainly arise when using this tape recorder while driving in a vehicle, i. H. in the case of vibration and shock loads, because the coupling members can easily move up to the clutch position in the event of shock loads and significantly disrupt the synchronism of the electric motor due to the effect on the belt drive. The design of the drive by a single motor selected in the known tape recorder leads to a heavy, intricate and considerably high-rise construction, which is likewise unsuitable for a portable tape recorder. The well-known tape recorder cannot be operated with a battery, is shock-sensitive and takes up a lot of space.

Es ist auch ein Magnettongerät beschrieben worden, welches einen zwischen den Tellern der Aufwickel- und Abwickelspule angeordneten, kippbaren Elektromotor aufweist. Damit die beiden Teller in Ruhestellung des Gerätes ihre Lage zueinander nicht verändern, wird der kippbare Elektromotor mit seinen beiden Wellenenden auf die Teller gedrückt.There has also been described a magnetic recorder which has an between Tiltable electric motor arranged on the plates of the take-up and take-off reels having. So that the two plates are in their position to one another in the rest position of the device do not change, the tiltable electric motor will open with its two shaft ends pressed the plate.

Auch dieses bekannte Magnettongerät ist sehr stoßempfindlich und daher für eine Verwendung auf Reisen, beispielsweise im Kraftfahrzeug, nicht geeignet. Selbst bei denjenigen Tonbandgeräten, die üb- licherweise an Ort und Stelle benutzt werden, führt ein Anpressen der Wellenenden an die Teller immer an der gleichen Stelle allmählich zu einem gewissen Eindellen, so daß eine gleichbleibende Geschwindigkeit der Teller und des Tonbandes damit erheblich gestört wird. Noch viel schlimmer würde sich eine solche Konstruktion auswirken, wenn das Gerät Rüttel- und Stoßbeanspruchungen ausgesetzt werden würde.This known magnetic sound device is also very sensitive to shock and is therefore not suitable for use when traveling, for example in a motor vehicle. Even with those tape recorders that are usually used on site, pressing the shaft ends against the plate gradually leads to a certain indentation, so that a constant speed of the plate and the tape is considerably disturbed. Such a construction would have an even worse effect if the device were subjected to vibrations and impacts.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Tonband der eingangs erläuterten Art zu schaffen, welches transportabel ist und eine gedrängte leichte Bauart aufweist und bei welchem höchste Tonqualität gegeben ist und die Funktionsfähigkeit auch bei Rüttel- und Stoßbelastungen trotz der Eignung zum Batteriebetrieb gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of a tape of the initially explained way to create, which is transportable and a compact light Has construction and in which the highest sound quality is given and the functionality Guaranteed even with vibration and shock loads despite the suitability for battery operation is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-C t2 löst, daß in der Bewegungsbahn aller Schaltfinger, gegebenenfalls mit Ausnahme eines Auslösefingers, in an sich bekannter Weise ein bewegliches Steuerglied vorgeschaltet ist, das bei Betätigung eines SchaltImgers über ein Gestänge die Bremsen der Teller löst, während dem Teller für die Abwickelspule eine ständig auf sie einwirkende Schleifbremse zugeordnet und der Teller für die Aufwickelspule mit der Tonwelle in an sich bekannter Weise ständig mit einem Schlupfband verbunden ist, daß ferner der zwischen den Tellern der Abwickel- bzw. Aufwickelspule in an sich bekannter Weise kippbar angeordnete Antrieb, vorzugsweise ein an beiden Enden mit einem Wellenstumpf versehener Elektromotor, von einer Feder gegen zwei, den Wellenstümpfen zugeordnete, eine ungewollte Berührung mit den Tellern verhindernde, durch die Betätigung der Schaltfinger für den schnellen Rücklauf bzw. Vorlauf um einen bestimmten Betrag abhebbare Anschläge gepreßt wird und daß endlich der durch den entsprechenden Schaltfinger bewegbare, mit der Andruckrolle versehene Träger einen eine ungewollte Berührung der Motorwelle mit der Schwungmasse verhindernden Anschlag in Form eines Riegelarms aufweist, der bei der Bewegung des Trägers ein Kippen des Motors durch deren Andruckfeder um einen bestimmten Betrag und damit ein Kuppeln desselben mit der Schwungmasse zuläßt.According to the invention, this object is achieved by the fact that in the Trajectory of all shift fingers, with the exception of a trigger finger, if applicable, a movable control member is connected upstream in a manner known per se, which at Actuation of a switching imger via a linkage releases the brakes of the plate while the plate for the unwinding reel has a grinding brake that constantly acts on it assigned and the plate for the take-up reel with the capstan in per se known Way is constantly connected with a slip band, that also between the plates the supply or take-up reel arranged to be tiltable in a manner known per se Drive, preferably an electric motor provided with a stub shaft at both ends, an unintentional contact by one spring against two associated with the stub shafts with the plates preventing, by actuating the shift finger for the fast Return or forward by a certain amount removable stops is pressed and that finally the one that can be moved by the corresponding shift finger with the pressure roller provided carrier an unwanted contact of the motor shaft with the flywheel has preventing stop in the form of a locking arm, which during the movement of the Carrier tilts the motor by its pressure spring by a certain amount and thus a coupling of the same with the flywheel.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ergibt sich nicht nur ein besonders raum- und gewichtssparender einfacher Aufbau, sondern vor allem eine Konstruktion, deren Funktionsfähigkeit auch durch Rüttel- oder Stoßbeanspruchungen nicht beeinträchtigt werden kann. Dabei ist nicht nur die getrennte Anordnung der Antriebe von Vorteil, sondern vor allem die Sicherung der Antriebsmotoren vor dem ungewollten Kuppeln mit den Gegenrädern. In jedem Fall ist nämlich zwischen dem entsprechenden Wellenende und dem Gegenrad ein starrer Anschlag vorgesehen, gegen welchen der jeweils kippbare Motor durch eine Feder gepreßt wird, die also bei Entferaung des starren Anschlages gleichzeitig als Kupplungsfeder dient. So ist es ausgeschlossen, daß beispielsweise während einer Tonbandaufnahme, d. h. also der in gleichmäßige Drehungen versetzten Tonwelle durch den zugeordneten Elektromotor der zweite zwischen den beiden Tellern angeordnete Elektromotor selbst bei stärkster Stoß- oder Rüttelbeanspruchung mit den Tellern in Berührung kommen kann, was über die Beeinträchtigung der Bandgeschwindigkeit zu einer Störung der Aufnahme führen würde, andererseits auch eine Beschädigung der Tellerflächen verursachen könnte. Solange sich das Tonbandgerät in der Ruhestellung befindet, verhindern die Bremsen für die Teller der Aufwickel-und Abwickelspule ein ungewolltes Drehen derselben. Dies ist zwar durch das eingangs diskutierte Tonbandgerät für sich bekanntgeworden, jedoch in einem anderen Aufgabenzusammenhang, während dieses Merkmal zur Lösung der Aufgabe gemäß der Erfindung als Teil einer Gesamtkombination mit beiträgt.The design according to the invention results not only in a particularly space-saving and weight-saving simple structure, but above all in a structure whose functionality cannot be impaired by vibrations or impacts. It is not only the separate arrangement of the drives that is advantageous, but above all the safeguarding of the drive motors against unintentional coupling with the mating gears. In any case, a rigid stop is provided between the corresponding shaft end and the mating wheel, against which the respective tiltable motor is pressed by a spring, which thus simultaneously serves as a clutch spring when the rigid stop is removed. So it is impossible, for example, during a tape recording, i. H. So the capstan set in even turns by the assigned electric motor, the second electric motor arranged between the two plates can come into contact with the plates even under the strongest shock or vibration loads, which would lead to a disturbance of the recording due to the impairment of the belt speed, on the other hand as well could damage the plate surfaces. As long as the tape recorder is in the rest position, the brakes for the plates of the take-up and unwinding reels prevent them from rotating unintentionally. Although this has become known per se from the tape recorder discussed at the outset, it is, however, in a different task context, while this feature contributes to the solution of the task according to the invention as part of an overall combination.

Das eingangs diskutierte Tonbandgerät und das ebenfalls bereits besprochene Magnettongerät sind nicht in der Lage, die der Anmeldung zugrunde liegende Aufgabe zu lösen. Der Aufbau des bekannten Tonbandgerätes ist einerseits weitaus zu verwickelt und raum- und gewichtsaufwendig, außerdem auch bei Rüttelbeanspruchungen störanfällig; das bekannte Magnettongerät dagegen ist zwar von einfachem Aufbau, jedoch schon von Haus aus nicht für eine ausreichende Tonqualität ausgelegt; die gewählte Konstruktion würde außerdem bei Stoßbeanspruchungen zu einem noch weiteren Herabsetzen der Tonqualität führen.The tape recorder discussed at the beginning and the one already discussed Magnetic recorders are unable to perform the underlying task to solve. On the one hand, the structure of the known tape recorder is far too involved and takes up space and weight, and is also prone to failure when exposed to vibrations; the well-known magnetic sound device, on the other hand, is of simple construction, but it is not designed for a sufficient sound quality by default; the chosen construction would also lead to a further deterioration in the sound quality in the event of shock loads to lead.

Außerdem können die bekannten Geräte weder für sich noch in Kombination auch nur andeutungsweise als Anleitung für die erfindungsgemäße Ausbildung dienen. Selbst wenn man das durchschnittliche handwerkliche Können eines Fachmannes noch hinzurechnet, so bleibt doch die Tatsache bestehen, daß es im Stand der Technik nirgends ein Vorbild gibt, welches einem Durchschnittsfachmann eine ähnliche Lösung wie den Erfindungsgedanken nahelegen kann, wobei zu berücksichtigen ist, daß Aufgabe und Lösung untrennbar miteinander verbunden sind. Das bekannte Magnettongerät weist in eine völlig andere Richtung und zeigt im übrigen auch mit dem an erster Stelle diskutierten Tonbandgerät keinerlei Berührungspunkte, so daß es an sich schon nicht naheliegend wäre, die Erkenntnisse der diese beiden Geräte beschreibenden Patentschriften zu einer Kombination zu vereinigen. Beide Patentschriften gehen nämlich davon aus, durch einen einzigen Elektromotor alle Bewegungen einzuleiten. Die Lösungen sind hierzu jedoch in beiden Patentschriften grundverschieden, weil die Erfinder dieser beiden bekannten Geräte von ganz verschiedenen Voraussetzungen ausgegangen sind.In addition, the known devices can neither stand alone nor in combination also serve only as a hint for the training according to the invention. Even if you still have the average craftsmanship of a professional adding that, the fact remains that in the prior art Nowhere is there a model that would give an average specialist a similar solution as the inventive idea can suggest, taking into account that task and solution are inextricably linked. The well-known magnetic recorder has in a completely different direction and incidentally also points to the one in the first place discussed tape recorder no points of contact, so that in itself is not Obvious would be the findings of the patents describing these two devices to unite into a combination. Both patents assume that initiate all movements with a single electric motor. The solutions are However, this is fundamentally different in both patents because the inventors of this both known devices are based on very different conditions.

Selbst eine Kombination von Merkmalen der beiden bekannten Geräte ist bei weitem nicht zur Lösung der gestellten Aufgabe geeignet. Es sind nämlich wesentlich mehr Schritte notwendig als eine einfache Kombination beider Geräte, um zur erfindungsgemäßen Ausbildung zu gelangen. Erst durch die erfindungsgemäße Ausbildung wurde ein Tonbandgerät geschaffen, welches auf auch für den Fachmann überraschend einfache Weise die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe löst. Diese erfindungsgemäße Ausbildung war wegen des Fehlens von Vorbildern nur durch erfinderische Leistung möglich.Even a combination of features of the two known devices is by no means suitable for solving the task at hand. Because there are much more steps are necessary than a simple combination of both devices, to get to the training according to the invention. Only through the inventive Training, a tape recorder was created, which is also suitable for the specialist The object on which the invention is based is achieved in a surprisingly simple manner. These Training according to the invention was due to the lack of role models only by inventive Performance possible.

Eine vorteilhafte Ausbildung des Tonbandgeräts ist gemäß der Erfindung dadurch gegeben, daß den Schaltfingem für den schnellen Rücklauf bzw. Vorlauf bewegliche Steuerstangen vorgeschaltet sind, die it den Anschlägen für den als Antrieb der Teller dienenden Elektromotor versehen sind. Auf diese Weise ist eine besonders einfache Steuerung des Geräts gewährleistet.An advantageous embodiment of the tape recorder is according to the invention given by the fact that the switching fingers are movable for fast rewind or fast forward Control rods are connected upstream, which it the stops for as a drive of the Plate serving electric motor are provided. That way one is special easy control of the device guaranteed.

Um eine sehr starre Lagerung des Antriebsmotors zu erzielen, kann der in an sich bekannter Weise kardanisch gelagerte Antriebsmotor für die Teller an einer quer zur Motorwelle verlaufenden Achse beweglich gelagert sein, wovon ein Ende an einer zur Motorwelle parallelen ortsfesten Schwenkachse befestigt ist, während das andere unter Federkraft stehende Ende in Form einer Kurbel abgekröpft und in einem Lager vertikal beweglich geführt ist. Dabei kann das abgekröpfte Ende der Achse in eine Schwinge eingreifen, die mit einem Ende in einem ortsfesten Lager drehbar gelagert ist. Trotz der dadurch erzielten starren Kipplagerung des Motors genügt eine einzige Feder, um diesen wahlweise mit einem seiner Wellenstümpfe gegen den Teller der Abwickel- oder der Aufwickelspule mit der gleichen Kraft anzupressen. Die Verwendung der Schwinge ergibt einen ausreichenden Schaltweg, um dieselbe an einem elektrischen Schalter für den Motor der Teller anliegen zu lassen, so daß die Bewegung der Schwinge den Motor einschaltet. Nachdem der Motor durch die Anschläge daran gehindert ist, sich ungewollt in Schaltrichtung zu bewegen, wird ein Einschalten des Motors infolge Rüttel- oder Stoßbewe-Cru ngen mit Sicherheit vermieden.In order to achieve a very rigid mounting of the drive motor, can the gimbal-mounted drive motor for the plate in a manner known per se be movably mounted on an axis running transversely to the motor shaft, one of which End attached to a stationary pivot axis parallel to the motor shaft is, while the other end under spring force is bent in the form of a crank and is guided vertically movable in a warehouse. The cranked end can be used the axis engage in a rocker arm, one end of which is in a fixed bearing is rotatably mounted. Despite the resulting rigid tilting bearing of the engine A single spring is sufficient to counter this with one of its stub shafts to press the plate of the supply reel or the take-up reel with the same force. The use of the rocker gives a sufficient shift to the same to let an electrical switch for the motor of the plate rest, so that the movement of the rocker switches on the motor. After the engine through the stops is prevented from moving unintentionally in the switching direction, a switch-on of the engine as a result of jolting or jolting movements definitely avoided.

Eine besondere Schwierigkeit liegt darin, das Tonbandgerät so auszubilden, daß sich während der Aufnahme am Tonkopf durch Rüttel- und Stoßbewegungen keine Unregelmäßigkeiten ergeben. Vorteilhaft ist es dabei, das Tonbandgerät so auszubilden, daß der die Aufnahmebereitschaft bewirkende Schaltfinger in an sich bekannter Weise in seiner vorgeschobenen Stellung verriegelbar und über eine Kurbelwelle mit dem die Andruckrolle aufweisenden Träger verbunden ist, der entgegen der Kraft einer Feder durch Betätigung des Schaltfingers in eine verriegelte Andruckstellung bringbar ist. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß der Träger durch Stoß- und Rüttelbewegungen nicht vom Tonkopf weg bewegt werden kann. Dabei kann die Andrückrolle unmittelbar am Träger gelagert sein. Dies setzt jedoch voraus, daß die Anstellbewegung des Trägers bei jedem Gerät genau begrenzt und eingestellt ist. Um derartige Anforderungen an die Herstellungsgenauigkeit zu vermeiden, kann die Andruckrolle auf dem Träger in Richtung auf das Tonband schwenkbar gelagert sein und durch eine Feder in die Andruckstellung gepreßt werden, wobei die Rolle aus einem Werkstoff hoher Eigenelastizität, z. B. Gummi verhältnismäßig geringer Härte ist, während die Kraft der Feder verhältnismäßig groß gewählt ist und eine elastische Vdrformung der Rolle bewirkt. Die Rolle und die Feder bilden also zusammen ein System von zwei gegeneinander vorgespannten Federn. Soweit sehr harte Rüttel- und Stoßbewegungen zu einem Verschwenken der Gummirolle führen, gelangt diese trotzdem nicht außer Eingriff mit dem Tonband, weil die elastische Verformung der Rolle während des Schwenkausschlages desselben nur etwas geringer, jedoch nicht aufgehoben wird. Besonders günstig ist dabei die Verwendung von Tellerfedern als Andruckfeder, weil diese eine progressive Kennlinie aufweisen.A particular difficulty lies in designing the tape recorder in such a way that that during the recording on the tape head no shaking and jolting movements Result in irregularities. It is advantageous to design the tape recorder in such a way that that the readiness to accept shift finger in a manner known per se lockable in its advanced position and via a crankshaft with the the pressure roller having carrier is connected, which is against the force of a Spring can be brought into a locked pressure position by actuating the switching finger is. This has the advantage that the carrier by pushing and shaking movements cannot be moved away from the tape head. The pressure roller can be used directly be stored on the carrier. However, this assumes that the adjustment movement of the carrier is precisely limited and set for each device. To meet such requirements To avoid the manufacturing accuracy, the pressure roller on the carrier can be in Be pivoted towards the tape and by a spring in the pressure position are pressed, the role made of a material of high inherent elasticity, for. B. Rubber is relatively low hardness, while the force of the spring is relatively is chosen to be large and causes elastic deformation of the roller. The role and the springs thus together form a system of two springs preloaded against each other. As far as very hard shaking and jolting movements for pivoting the rubber roller lead, it still does not disengage from the tape because the elastic Deformation of the roller during the swivel deflection of the same only slightly less, however, it is not repealed. The use of disc springs is particularly favorable as a pressure spring because they have a progressive characteristic.

Zum sicheren Verriegeln des die Aufnahmebereitschaft bewirkenden Schaltfingers kann oberhalb der Schaltfin-er eine durch Federkraft gegen diese gepreßte, hinter einen Nocken des Fingers sich legende Kurbelwelle angeordnet sein.For secure locking of the switch finger causing the readiness for exposure Above the Schaltfin-er can be pressed against this by spring force, behind be arranged a cam of the finger laying crankshaft.

Um ein unaewolltes Aufschlagen des elektrischen Antriebsmotors für den Tonbandantrieb auf die Schwungmasse infolge Stoßbewegungen zu vermeiden, andererseits jedoch bei gekuppeltem Antrieb ein kurzzeitiges Entkuppeln zu verhindern, kann der Träger während der Andruckbewegung gleichzeitig den elektrischen Antriebsinotor für den Tonbandan-.,er an einem Endtrieb einschalten, indem der Träg schalter anliegt.To prevent the electric drive motor from accidentally hitting to avoid the tape drive on the flywheel due to impact movements, on the other hand however, to prevent brief disconnection when the drive is coupled, the Carrier during the pressing movement at the same time the electric drive motor for the tape recorder -., he turn on a drive by the carrier switch is applied.

Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Dabei zeigen die Zeichnungen in F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf die Steuerungseinrichtung und die Bremseinrichtung für die Teller, F i g. 2 eine Einzelheit der Steuerungseinrichtung in Stirnansicht, F i g. 3 eine Draufsicht auf die Steuerungseinrichtung in Verbindung mit dem Antriebsmotor für die Teller, F i g. 4 eine Seitenansicht des Motors mit Anschlag, F i g. 5 die Motorlagerung in Seitenansicht, F i g. 6 dazu eine Vorderansicht, F i g. 7 eine Draufsicht auf die Steuerungseinrichtung in Verbindung mit dem Träger der Andruckrolle und dem Antriebsmotor für die Schwungmasse, F i g. 8 einen Finger mit dazugehöriger Seitenansicht und F i g. 9 dazu eine Vorderansicht.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown below. The drawings in FIG. 1 shows a schematic plan view of the control device and the braking device for the plate, FIG. 2 shows a detail of the control device in an end view, FIG . 3 shows a plan view of the control device in connection with the drive motor for the plates, FIG. 4 shows a side view of the motor with a stop, FIG. 5 the engine mounting in side view, F i g. 6 is a front view, FIG. 7 shows a plan view of the control device in connection with the support of the pressure roller and the drive motor for the flywheel, FIG. 8 shows a finger with an associated side view, and FIG. 9 is a front view.

In F i g. 7 ist das Chassis 1 des Gerätes strichpunktiert angedeutet. An diesem Chassis ist in der linken Ecke eine insgesamt mit 2 bezeichnete zentrale Steuerungseinrichtung angebracht, die eine Mehrzahl von in einem Rahmen 3 län,-,sverschiebbar geführte Schaltfinger 4, 5, 6, 7 und 8 aufweist. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, sind die Schaltfinger 4 bis 8 mittels Drucktasten 4, 5, 6', 7' und 8' in Richtung des Pfeiles G verschiebbar. Sie werden in bekannter Weise durch eine (nicht gezeichnete) Feder wieder in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht. Den Schaltfingern 4 bis 8 ist eine quer zu den Schaltfingern angeordnete Kurbelstange 9 vorgelagert, welche über eine Zugstange 10, die in Richtung des Pfeiles F längsverschiebbar geführt ist, jeweils mit einem Arm 11 bzw. lf eines doppelarmigen Schwenkhebels 12 bzw. 12' in Verbindung steht. Die Führung der Zugstangge 10 erfolgt dabei in der Weise, daß dieselbe mit einem Langloch 13 versehen ist, in welches eine ortsfeste Schraube 14 eingreift. Der zweite Arm 15 bzw. 15' des doppelarmigen Hebels 12 bzw. 12" ist mit einem Bremsbelag 16 bzw. 16' versehen. Dieser Bremsbelag liegt gegen eine Bremsfläche 18 bzw. 18' der Abwickelspule 19 bzw. der Aufwickelspule 20 (die Spulen sind der besseren übersieht wegen strichpunktiert dargestellt). Die doppelarmigen Hebel 12 und 12' sind mittels ortsfester vertikaler Lagerbolzen 21 und 21! drehbar gelagert, wobei jeweils eine Feder 22 bzw. 22' den Arm 15 bzw. 15' mit den Bremsbelägen 16 bzw. 16' auf die Bremsfläche 18 bzw. 18' preßt. Die Kurbelstange 9 weist an ihrem freien Ende einen Winkelarin 23 auf (F i 2), in den Lagern 24 ist die Kurbelstange 9 drehbar gelagert, so daß beim Verschieben irgendeines Schaltfingers in Richtung des Pfeiles G der Winkelarin 23 eine Bewegung in Richtung des Pfeiles F vollzieht, wodurch die Bremsbeläge 16 und 16' außer Eingriff mit den Bremsflächen 18 und 18' gebracht werden. Sobald der entsprechende Schaltfinger in seine Ausgangsstellung wieder zurückkehrt, was durch die entsprechenden Rückstellfedern schlagartig bewerkstelligt wird, bringen die Federn 22 und 22' die Bremsarme 15 und 15' sofort wieder in Wirkstellung, so daß ein ungewolltes Drehen der Teller 19 und 20 unmöglich ist. Auf die Achse 25 des Tellers 19 für die Abwickelspule drückt unter der Kraft einer Feder 26 ständig ein Bremsschuh 27. Die Bremskraft dieses Schuhes 27 ist jedoch nur so groß, daß sie eine freie Drehung des Tellers 19 verhindert, sich jedoch beim gewollten Drehen des Tellers 19 nahezu nicht bemerkbar macht.In Fig. 7 the chassis 1 of the device is indicated by dash-dotted lines. In the left corner of this chassis, a central control device, designated overall by 2, is attached, which has a plurality of shift fingers 4, 5, 6, 7 and 8 which are guided in a frame 3 so that they can be displaced along the length. As shown in FIG. 1 , the shift fingers 4 to 8 can be moved in the direction of arrow G by means of pushbuttons 4, 5, 6 ', 7' and 8 ' . They are brought back to their original position in a known manner by a spring (not shown). The shift fingers 4 to 8 are preceded by a connecting rod 9 arranged transversely to the shift fingers, which via a pull rod 10, which is guided longitudinally displaceably in the direction of arrow F, is connected to an arm 11 or lf of a double-armed pivot lever 12 or 12 ' stands. The guidance of the Zugstangge 10 takes place in such a way that the same is provided with an elongated hole 13 into which a fixed screw 14 engages. The second arm 15 or 15 'of the double-armed lever 12 or 12 "is provided with a brake lining 16 or 16' . This brake lining lies against a braking surface 18 or 18 'of the supply reel 19 or the take-up reel 20 (which are reels better overlooked because shown in phantom). the double-armed levers 12 and 12 'are mounted by means of fixed vertical bearing pin 21 and 21! rotatably, in each case a spring 22 or 22' the arm 15 or 15 'with the brake pads 16 and 16 presses 'on the braking surface 18 or 18'. the connecting rod 9 has at its free end a Winkelarin 23 (F i 2) in the bearings 24, the connecting rod is rotatably supported 9, so that when moving any of the shift finger in the direction of arrow G the Winkelarin 23 executes a movement in the direction of the arrow F, whereby the brake linings 16 and 16 'are brought out of engagement with the braking surfaces 18 and 18' As is brought about abruptly by the corresponding return springs, the springs 22 and 22 ' immediately bring the brake arms 15 and 15' back into their operative position, so that inadvertent rotation of the plates 19 and 20 is impossible. A brake shoe presses against the shaft 25 of the plate 19 for the supply reel under the force of a spring 26 constantly 27. The braking force of this shoe 27, however, is only so large that it prevents free rotation of the plate 19, however when intentional rotation of the turntable 19 is almost imperceptible.

An Stelle des ständig auf die Achse 25 einwirkenden Bremsschuhes 27 kann auch eine Bremse 28 Verwenduno, finden, die während des schnellen Rücklaufes gelöst wird (F i g. 3). Dort ist dem Schaltfinger 7 zur Betätigung des schnellen Rücklaufes eine in der horizontalen Ebene im Winkel verlaufende Steuerstange 29 vorgeschaltet. Der schräg verlaufende Teil 30 der Steuerstange 29 steht mit einem Arm 31 eines doppelarmigen Hebels 32 in Verbindung. Der doppelarmige Hebel 32 ist mittels der vertikalen Achse 33 schwenkbar gelagert. Der zweite Arm 34 des Hebels 32 trägt die Bremse 28, welche durch eine Feder 36 gegen die Bremsfläche 35 des Tellers 19 angedrückt wird.Instead of the brake shoe 27 , which constantly acts on the axle 25 , a brake 28 can also be used, which is released during the rapid return movement ( FIG. 3). There, the shift finger 7 is preceded by a control rod 29 extending at an angle in the horizontal plane for actuating the rapid return. The inclined part 30 of the control rod 29 is connected to an arm 31 of a double-armed lever 32 . The double-armed lever 32 is pivotably mounted by means of the vertical axis 33. The second arm 34 of the lever 32 carries the brake 28, which is pressed against the braking surface 35 of the plate 19 by a spring 36.

Während sich die Bremseinrichtung gemäß F i g. 1 unterhalb der Teller 19 und 20 im Inneren des Chassis 1 befindet, sind die Steuerstange 33 und der doppelarmige Hebel 32 auf dem Chassis gelagert.While the braking device according to FIG. 1 is located below the plate 19 and 20 inside the chassis 1 , the control rod 33 and the double-armed lever 32 are mounted on the chassis.

Dem Schaltfinger 8 für schnellen Vorlauf ist ebenfalls eine Steuerstange 37 vorgelagert. Beide Steuerstangen 30 und 37 weisen Langlöcher 38 auf, in welche zur Führung der Stangen 30 und 37 ortsfeste Zapfen 39 eingreifen. Durch eine Betätigung des Schaltfingers 7 bzw. des Schaltfingers 8 wird die Steuerstange 30 bzw. die Stange 37 in Richtung des Pfeiles H verschoben.The shift finger 8 for fast forward movement is also preceded by a control rod 37 . Both control rods 30 and 37 have elongated holes 38 into which fixed pins 39 engage to guide the rods 30 and 37. By actuating the shift finger 7 or the shift finger 8 , the control rod 30 or the rod 37 is displaced in the direction of the arrow H.

Zwischen den Tellern 19 und 20 ist ein Elektromotor 40 liegend angeordnet, der mit zwei Wellenstümpfen 42 und 42' versehen ist, die sich unterhalb der Teller 19 und 20 befinden. Der Elektromotor 40 ist an einer quer zur Motorwelle verlaufenden Achse 41 mittels seiner Lagerösen 42 kippbar gelagert (F i g. 3 und 5). Ein Ende der Achse 41 trägt eine parallel zur Motorwelle verlaufende Schwenkachse 43, welche in ortsfesten Lagern 44 drehbar gelagert ist. Das andere Ende der Achse 41 ist um das Gehäuse 45 des Motors 40 herum in Form einer Kurbel 46 abgekröpft und mit dem Ende 47 in einer Bohrung einer Schwinge 48 (F i g. 6) vertikal beweglich geführt. Die Schwinge 48 ist an einem Ende in einem ortsfesten Lager 49 schwenkbar gelagert. Die Oberseite des Motorgehäuses 45 ist dachartig abgeschrägt. Auf der Schrägfläche 50 liegen zwei Anschläge 51 auf, von welchen der eine an der Steuerstange 30 und der andere an der Steuerstange 37 angebracht ist (F i g. 4). Die Schrägfläche 50 des Motorgehäuses 45 wird durch eine Feder 52 (F i g. 5, 6) gegen die Anschläge 51 gepreßt. Die Feder 52 greift mit einem Ende am Winkelarm 47 der Achse 41 an und ist mit dem anderen Ende ortsfest gelagert. Am freien Ende der Schwinge 48 ist ein Winkel 53 angebogen, der gegen den Schaltstift 54 eines ortsfesten Endschalters 55 anliegt. Der Endschalter 55 ist in den Stromkreis für den Motor 40 eingeschaltet und unterbricht diesen, wenn der Schaltstift 54 eingedrückt ist.An electric motor 40, which is provided with two stub shafts 42 and 42 ', which are located below the plates 19 and 20, is arranged lying between the plates 19 and 20. The electric motor 40 is tiltably mounted on an axis 41 running transversely to the motor shaft by means of its bearing eyes 42 (FIGS . 3 and 5). One end of the axis 41 carries a pivot axis 43 which runs parallel to the motor shaft and which is rotatably supported in stationary bearings 44. The other end of the axis 41 is bent around the housing 45 of the motor 40 in the form of a crank 46 and guided with the end 47 in a bore of a rocker 48 (FIG . 6) so that it can move vertically. The rocker arm 48 is pivotably mounted at one end in a stationary bearing 49. The top of the motor housing 45 is beveled like a roof. Two stops 51 rest on the inclined surface 50 , one of which is attached to the control rod 30 and the other to the control rod 37 ( FIG. 4). The inclined surface 50 of the motor housing 45 is pressed against the stops 51 by a spring 52 (FIGS. 5, 6). The spring 52 engages with one end on the angle arm 47 of the axle 41 and is mounted in a stationary manner with the other end. At the free end of the rocker arm 48, an angle 53 is bent, which rests against the switching pin 54 of a stationary limit switch 55 . The limit switch 55 is switched on in the circuit for the motor 40 and interrupts it when the switch pin 54 is pushed in.

Die Steuerstangen 30 und 37 sind entlang des Chassisoberteils geführt. Dies ist in F i g. 4 durch die Lagerung 56 angedeutet. Sobald durch Betätigung des Schaltfingers 7 die Steuerstange 30 in Richtung des Pfeiles 1 (F i g. 4) verschoben wird, erhält der Motor 40 die Möglichkeit, um die Achse 41 zu kippen, wobei der Wellenstumpf 42 sich von unten gegen den Teller 19 anlegt. Der Anschlag 51 an der Steuerstange 30 gibt nämlich durch das Verschieben der Stange 30 den Motor 40 auf der Seite des Wellenstumpfes 42 um ein Stück nach oben frei, so daß die Feder 52 den Motor 40 in eine entsprechende Kipplage steuern kann. Gleichzeitig hebt sich dabei die Achse 41 mit dem Winkelende 47 um einen gewissen Betrag an, wobei das angebogene Winkelende 53 der Schwinge 48 den Schaltstift 54 des elektrischen Schalters 55 freiaibt und auf diese Art und Weise den Elektromotor 40 einschaltet. Der von der Batterie des Gerätes kommende Strom setzt infolgedessen die Wellenstümpfe 42 und 42# in Gang, wobei jedoch nur der Wellenstumpf 42 mit dem zugeordneten Teller 19 im Eingriff ist, während der Wellenstumpf 42' sich nach wie vor im Abstand von seinem zugeordneten Teller 20 befindet, weil die mit dem Wellenstumpf 42' versehene Seite des Motors 40 durch den an der Steuerstange 37 angebrachten Anschlag 51 unverändert in Stellung gehalten wird. Durch Betätigen des Schaltfingers 7 wird also der Motor 40 eingeschaltet und gleichzeitig durch Kippen desselben mit dem Teller 19 gekuppelt, d. h., es erfolgt ein rascher Rücklauf des Tellers 19 und damit ein Rückspulen des Tonbandes auf der Abwickelrolle.The control rods 30 and 37 are guided along the upper part of the chassis. This is in FIG. 4 indicated by the storage 56 . As soon as the control rod 30 is moved in the direction of arrow 1 ( FIG. 4) by actuation of the switching finger 7 , the motor 40 is given the opportunity to tilt about the axis 41, the stub shaft 42 resting against the plate 19 from below . The stop 51 on the control rod 30 releases the motor 40 on the side of the stub shaft 42 by a little upwards by moving the rod 30 so that the spring 52 can control the motor 40 in a corresponding tilted position. At the same time, the axis 41 with the angled end 47 rises by a certain amount, the bent angled end 53 of the rocker arm 48 exposing the switching pin 54 of the electrical switch 55 and in this way switching the electric motor 40 on. The current coming from the battery of the device consequently activates the stub shafts 42 and 42 #, but only the stub shaft 42 is in engagement with the associated plate 19 , while the stub shaft 42 'is still at a distance from its associated plate 20 is because the side of the motor 40 provided with the stub shaft 42 'is held unchanged in position by the stop 51 attached to the control rod 37. By actuating the switching finger 7 , the motor 40 is switched on and at the same time coupled to the plate 19 by tilting it, ie. That is, there is a rapid return of the plate 19 and thus a rewinding of the tape on the unwinding reel.

Bei Betätigen des Schaltfingers 8 erfolgt eine Verschiebung der Steuerstange 37 in Richtung des Pfeiles H. Dadurch wird ein Kippen des Elektromotors 40 auf die andere Seite verursacht, so daß nunmehr der Wellenstumpf 42' mit dem zugeordneten Teller 20 für die Aufwickelspule gekuppelt und gleichzeitig der Elektromotor 40 eingeschaltet wird. Dadurch ergibt sich ein rascher Vorwärtslauf der Aufwickelspule.When the switching finger 8 is actuated, the control rod 37 is shifted in the direction of arrow H. This causes the electric motor 40 to tilt to the other side, so that the stub shaft 42 'is now coupled to the associated plate 20 for the take-up reel and at the same time the electric motor 40 is switched on. This results in rapid forward travel of the take-up reel.

Wie aus F i g. 7 ersichtlich, ist mit dem die Aufnahmebereitschaft bewirkenden Schaltfinger 5 eine Kurbelwelle 57 verbunden. Das eine Ende 58 (F i g. 8) der Kurbelwelle 57 greift mit einem Schlitz in einen Mitnehmerzapfen 59 des Fingers 5 ein. Das andere Ende 60 (F i g. 7) der Kurbelwelle 57 liegt an einem Schlitten 61 an, der in Richtung des Pfeiles K dem Chassis 1 parallel zu sich selbst verschiebbar geführt ist. Zu diesem Zweck liegt der Schlitten 61 auf Teilen 62 des Chassis auf. Ferner gleitet der Schlitten 61 auf einer ihn durchsetzenden Führungsstange 63, die an beiden Enden ortsfest gelagert ist, wobei zwischen dem einen Ende 64 der Führungsstange 63 und dem Schlitten 61 eine Rückstellfeder 65 auf der Stange 63 angeordnet ist, welche den Schlitten 61 in die Ausgangsstellung zurückführt. Der Schlitten 61 dient als Träger einer Andruckrolle 66, die an einem doppelarinigen Schwenkhebel 67 mittels eines Schwenkzapfens 68 horizontal schwingbar gelagert ist. Das freie Ende des Hebels 67 liegt gegen einen ortsfesten Anschlag 69 an. Dieser Anschlag 69 wird durch einen am freien Ende des Hebels 67 befestigten Stift 70 durchsetzt. Zwischen dem Kopfende des Stiftes 70 und dem Anschlag 69 ist eine Feder 71 angeordnet, die das freie Ende des Hebels 67 mit großer Kraft gegen den Anschlag 69 preßt. Der Andruck-rolle 66 vorgelagert ist eine vertikale Tonwelle 72, auf welcher unterhalb des Chassis eine Schwungmasse 73 befestigt ist. Die Tonwelle 72 Z, CD ist mit dem Teller 20 für die Aufwickelspule durch ein Federband 74 verbunden, dessen Elastizität einen Schlupf zuläßt. Am Schlitten 61 greift ein Arm 75 eines am Chassis 1 horizontal schwenkbar gelagerten Doppelhebels 76 an, dessen anderer Arm 77 sich unter eine Schrägfläche des Antriebsmotors 78 legt. Dabei dient der Arm 77 in ähnlicher Weise als Anschlag wie die an den Steuerstangen 30 und 37 angebrachten Anschläge 51, so daß der um die Achse 79 kippbar gelagerte Antriebsmotor 78 mit seiner Schrägfläche durch eine (nicht gezeichnete) Feder auf den Arm 77 gepreßt wird. Der Wellenstumpf 80 des Motors 78 befindet sich dabei im Abstand vom Schwungrad 73, es kann also in dieser Stellung kein Antrieb der Schwunginasse 73 erfolgen.As shown in FIG. 7 , a crankshaft 57 is connected to the shift finger 5 causing the readiness to take up. One end 58 ( FIG. 8) of the crankshaft 57 engages with a slot in a driver pin 59 of the finger 5 . The other end 60 ( FIG. 7) of the crankshaft 57 rests on a slide 61 which is guided in the direction of the arrow K on the chassis 1 so as to be displaceable parallel to itself. For this purpose, the carriage 61 rests on parts 62 of the chassis. Further, the carriage 61 slides on a passing through it the guide rod 63, which is mounted fixedly at both ends, between which the guide rod 63 and the carriage 61 is disposed a return spring 65 on the rod 63 one end 64, which the slide 61 in the starting position returns. The carriage 61 serves as a support for a pressure roller 66 which is mounted on a double-pivot pivot lever 67 by means of a pivot pin 68 so that it can pivot horizontally. The free end of the lever 67 rests against a stationary stop 69 . This stop 69 is penetrated by a pin 70 fastened to the free end of the lever 67. A spring 71 is arranged between the head end of the pin 70 and the stop 69 and presses the free end of the lever 67 against the stop 69 with great force. Upstream of the pressure roller 66 is a vertical capstan 72 on which a flywheel 73 is attached below the chassis. The capstan 72 Z, CD is connected to the plate 20 for the take-up reel by a spring band 74, the elasticity of which allows slippage. An arm 75 of a double lever 76 mounted horizontally pivotably on the chassis 1 engages the slide 61 , the other arm 77 of which lies under an inclined surface of the drive motor 78. The arm 77 serves as a stop in a similar way to the stops 51 attached to the control rods 30 and 37 , so that the inclined surface of the drive motor 78, which is tiltable about the axis 79 , is pressed onto the arm 77 by a spring (not shown). The stub shaft 80 of the motor 78 is in this case at a distance from the flywheel 73, so it can not in this position, the drive 73 Schwunginasse effected.

Das von der Abwickelspule auf dem Teller 19 kommende Tonband 81 (in F i g. 7 strichpunktiert gezeichnet) ist zunächst über einen ortsfesten Umlenkstift 82 und von dort entlang dem Tonkopf 83 bzw. dem Löschkopf 84 zum zweiten Unilenkstift 85 zur Aufwickelspule auf dem Teller 20 geführt. Am Schlitten 61 sind Andruckstifte 86 und 87 angebracht, die sich auf der den Köpfen 83 und 84 gegenüberliegenden Seite gegen das Tonband 81 anlegen.The tape 81 coming from the supply reel on the platter 19 (shown in phantom in FIG. 7 ) is first via a stationary deflecting pin 82 and from there along the tape head 83 or the erasing head 84 to the second unilinking pin 85 to the take-up reel on the platter 20 guided. On the carriage 61 pressure pins 86 and 87 are attached, which rest against the tape 81 on the side opposite the heads 83 and 84.

über den Schaltfingern 4, 5, 6, 7 und 8 ist eine Verriegelungsstange 88 (F i g. 9) angebracht, die mit ihren abgekröpften Enden 89 und 90 in ortsfesten Lagern 91 und 92 schwenkbar gelagert ist. Die Stange 88 wird durch eine Feder 93 auf die Oberseite der Schaltfinger gepreßt. Wie aus F i g. 8 ersichtlich, rastet die Stange 88 bei dem in Ruhestellung befindlichen Finger hinter einem Nocken 94 ein. Beim Verschieben des Schaltfingers 5 in Richtung des Pfeiles L wird die Stange 88 durch eine Schrägnocke 95 angehoben, bis die Stange in eine weitere Rast 96 einfällt und dabei den Schaltfitiger 5 in der vorgeschobenen Stellung festhält. Ein weiteres Vorschieben des Fängers 5 ist ebensowenior möglich wie ein Zurück-C# g gleiten desselben, weil die Begrenzungswände der Rast als vertikale Anschläge dies verhindern. Beim Vorschieben des Schaltfingers 5 aus der in F i g. 8 gezeichneten Ruhestellung bewegt die Kurbelwelle 57 mit ihrem Ende 60 den Schlitten 61 in Pfeilrichtung K. Die Stifte 86 und 87 drücken dabei das Tonband 81 gegen den Tonkopf 83 und den Löschkopf 84. Gleichzeitig trifft die AndruckroHe 66 ebenf aUs auf das Tonband 81 und drückt dieses gegen die Tonwelle 72. Sobald die Stange 88 in die Rast 96 eingefallen ist, bleibt der Schlitten 61 in der Aufnahmestellung rüttel- und stoßsicher verriegelt, so daß Störungen des Aufnahmebetriebes ausgeschlossen sind. Beim Vorschieben des Schlittens 61 in Pfeilrichtung K wird außerdem der doppelarmige Hebel 76 entlang der Schrägfläche des Motors 78 horizontal verschwenkt, so daß der Motor um die Achse 79 kippen und der Wellenstumpf 80 in Eingriff mit dem Schwungrad 73 kommen kann. Außerdem wird beim Vorschieben des Schlittens 61 der Schaltstift 97 eines elektrischen Endschalters 98 frei, wobei der Stromkreis von der Batterie zum Elektromotor 78 geschlossen wird, so daß während des Vorschiebens des Schlittens 61 der Motor 78 anläuft und gleichzeitig mit der Schwungmasse 73 gekuppelt wird. Die nicht ,gezeichnete Kuppelfeder kann dabei sehr stark gewählt werden, weil in der entkuppelten Stellung mit Hilfe des Anschlages 77 auch bei auftretenden harten Stößen und Rüttelbewegungen mit Sicherheit vermieden wird, daß der Wellenstumpf 80 auf die Schwungniasse 73 aufschlägt. Außerdem hält der Anschlag 77 den Wellenstumpf 80 im entkuppelten Zustand stets im Abstand von der Schwungmasse 73, so daß die starke Feder keine Eindrücke des Wellenstumpfes auf die Schwungmasse 73 während der Ruhestellung bewirken kann. Diese Umstände sind für das Erzielen eines Gleichlaufes bei harten Stoß-und Rüttelbeansprachungen wichtig.A locking rod 88 ( FIG. 9) is attached above the shift fingers 4, 5, 6, 7 and 8 and is pivotably mounted with its bent ends 89 and 90 in stationary bearings 91 and 92. The rod 88 is pressed by a spring 93 on the top of the shift finger. As shown in FIG. 8 , the rod 88 engages behind a cam 94 when the finger is in the rest position. When shifting the shift finger 5 in the direction of the arrow L, the rod 88 is raised by an inclined cam 95 until the rod engages another catch 96 and thereby holds the shift finger 5 in the advanced position. A further advancement of the catcher 5 is just as impossible as a back-C # g slide of the same, because the boundary walls of the catch prevent this as vertical stops. When the shift finger 5 is pushed forward from the position shown in FIG. 8 , the end 60 of the crankshaft 57 moves the carriage 61 in the direction of the arrow K. The pins 86 and 87 press the tape 81 against the tape head 83 and the erase head 84. At the same time, the pressure tube 66 also hits the tape 81 and presses this against the capstan 72. As soon as the rod 88 has fallen into the detent 96 , the carriage 61 remains in the receiving position locked against vibration and shock, so that disturbances in the recording operation are excluded. When the slide 61 is advanced in the direction of arrow K, the double-armed lever 76 is also pivoted horizontally along the inclined surface of the motor 78 so that the motor can tilt about the axis 79 and the stub shaft 80 can come into engagement with the flywheel 73 . In addition, when the slide 61 is advanced, the switching pin 97 of an electrical limit switch 98 is free, the circuit from the battery to the electric motor 78 being closed, so that the motor 78 starts while the slide 61 is being advanced and is coupled to the flywheel 73 at the same time. The coupling spring, not shown, can be chosen to be very strong, because in the uncoupled position with the aid of the stop 77, even when hard impacts and shaking movements occur, it is reliably prevented that the stub shaft 80 hits the flywheel 73 . In addition, the stop 77 always keeps the stub shaft 80 in the uncoupled state at a distance from the flywheel 73, so that the strong spring cannot cause any impressions of the stub shaft on the flywheel 73 during the rest position. These circumstances are important for achieving synchronization in the case of hard impact and vibration applications.

Die Andruckrolle 66 ist zwar um die Achse 68 schwenkbar gelagert, jedoch ist dafür gesorgt, daß auch bei stärkster Rüttelbeanspruchung ein Wegschwenken der Rolle 66 von der Tonwelle 72 ausgeschlossen ist. Zu diesem Zweck ist die Andruckrolle 66 aus Gummi verhältnismäßig geringer Härte, beispielsweise etwa einer Shorehärte von 40 bis 50. Ferner weist die Druckfeder 71 eine beträchtliche Kraft auf, die in der Lage ist, die Andruckrolle 66 in spürbarer Weise zu deformieren, sobald die Rolle gegen die Tonwelle 72 anliegt. Die elastische Verformung der Andruckrolle 66 wird durch auftretende Stöße zwar verringert, jedoch nicht ganz aufgehoben, so daß der Transport des Tonbandes 81 gewährleistet bleibt. Die Feder 71 ist im gezeichneten Beispiel als Schraubenfeder dargestellt. Es können aber auch kleine Tellerfedern verwendet werden, die infolge ihrer progressiven Kennlinie noch günstiger wirken als eine Schraubenfeder.The pinch roller 66 is indeed pivotally mounted about the axis 68, but it is ensured that, even in heavy vibration conditions pivoting away of the roller 66 is excluded from the capstan 72nd For this purpose, the pressure roller 66 made of rubber has a relatively low hardness, for example a Shore hardness of 40 to 50. Furthermore, the compression spring 71 has a considerable force which is able to deform the pressure roller 66 in a noticeable manner as soon as the roller against the capstan 72 . The elastic deformation of the pressure roller 66 is reduced by the impacts that occur, but not completely eliminated, so that the transport of the tape 81 is guaranteed. The spring 71 is shown as a helical spring in the example shown. However, it is also possible to use small disc springs which, due to their progressive characteristic, are even more beneficial than helical springs.

über dem Rahmen 2 der Schaltfinger 4 bis 8 kann eine Sperrschiene quer verschiebbar geführt sein, die in bekannter Weise bei Betätigung eines Fingers mittels Schrägflächen od. dgl. seitlich verschoben wird, wobei am Sperrschieber angeordnete Lamellenabschnitte sich vor die anderen Schaltfinger legen. Auf diese Art und Weise kann verhindert werden, daß Fehlschaltungen vorgenommen werden. Die Sperrschiene wird durch eine Haarnadelfeder in Mittenstellung gehalten bzw. in diese wieder zurückgeführt.Above the frame 2 of the shift fingers 4 to 8 , a locking bar can be guided transversely, which is shifted laterally in a known manner when a finger is actuated by means of inclined surfaces or the like, with lamella sections arranged on the locking slide in front of the other shift fingers. In this way, incorrect switching can be prevented from being made. The locking bar is held in the middle position by a hairpin spring or returned to it.

Claims

Claims: 1. Tape recorder, in which a plurality of longitudinally displaceably guided shift fingers in a frame for operating movable switching elements is attached to a chassis, from which the individual assemblies arranged on the chassis can be controlled, namely one by an electric motor tiltable under spring force to be set in rotation, provided with a flywheel, arranged next to the sound head capstan and a pressure device adjustable against this, z. B. a role for the tape, each equipped with a brake rotatably mounted plate for receiving the supply reel and the take-up reel, as well as a plate optionally rotating, tiltably arranged between them drive, characterized in that in the path of all switching fingers (4 to 8), also with the exception of a release finger, a movable control member (9) is connected upstream in a manner known per se, which when a switching finger is actuated via a linkage (10) the brakes (16, 16 ') of the The plate (19, 20) releases, while the plate (19) for the supply reel is assigned a grinding brake (27) that is constantly acting on it, and the plate (20) for the take-up reel with the capstan (72) in a known manner constantly with a Slip band is connected, that also the between the plates (19, 20) of the unwinding or take-up reel in a known manner tiltably arranged drive, preferably one at both ends with a Wel stump (42, 42 ') provided electric motor by a spring (52) against two, the stub shafts (42, 42') associated, an unwanted contact with the plates (19, 20) connected by the actuation of the switching fingers (7 or 8) for fast rewind or forward movement by a certain amount of liftable stops is pressed and that finally the carrier (61) which can be moved by the corresponding shift finger (5) and is provided with the pressure roller (66) causes an unwanted contact of the motor shaft with the flywheel (73) has the preventive stop in the form of a locking pin (76) which, when the carrier moves, allows the motor (78) to tilt by a certain amount by its pressure spring and thus to be coupled to the flywheel (73) .

2. Tape recorder according to claim 1, characterized in that the switching fingers (7 or 8) for the fast return or forward movement movable control rods (30 or 37) are connected upstream, which with the stops (51) for the drive of the plate serving electric motor (40) are provided. 3. Tape recorder according to spoke 1, characterized in that the gimbal-mounted drive motor (40) for the plate (19, 20) is movably mounted on an axis (41) extending transversely to the motor shaft, one end of which on a stationary pivot axis parallel to the motor shaft (43) is attached, while the other end under spring force is bent in the form of a crank (46) and guided vertically movable in a bearing. 4. Tape recorder according to claim 3, characterized in that the cranked end of the axle (41) engages in a rocker (48) which is rotatably mounted at one end in a stationary bearing (49). 5. Tape recorder according to claim 4, characterized in that the rocker (48 ) rests against an electrical switch (55) for the motor (40) of the plate (19, 20) and its movement switches on the motor. 6. Tape recorder according to claim 1, characterized in that the pressure roller (66) is pivotably mounted on the carrier (61) in the direction of the tape (81) and can be pressed into the pressure position by a spring (71) and also made of a material high inherent elasticity, e.g. B. rubber, is relatively low hardness, while the force of the spring (71) is selected to be relatively large and causes elastic deformation of the roller (66) . 7. tape recorder according to claim 6, characterized in that the pressure spring (71), for. B. in the form of disc springs, has a progressive characteristic. 8. A tape recorder according to claim 1, characterized in that the carrier (61) turns on during the same time Andruckbewegung the electric drive motor (78) for the tape drive by the carrier (61) abuts on a limit switch (98). 9. Tape recorder according to claim 1, characterized in that for locking the readiness for recording switching finger (5), optionally also the other switching finger (4, 6, 7 and 8) above the same one by spring force (93) pressed against this, behind one Cam (95) of the finger (5) lying crankshaft (88) is arranged. 10. Tape recorder according to claim 9, characterized in that at least the release C finger for lifting the crankshaft (88) has an inclined cam (95) . 11. Tape recorder according to claim 10, characterized in that the switching fingers (4 to 8 is performed) a lock for transverse displacement, which blocks the other fingers by means of slats upon actuation of a finger contemplated publications: German Patent specification No. 1108 452; USA. Patent No. 2,985,395....