DE1227941B

DE1227941B - Interchangeable magnetic head assembly

Info

Publication number: DE1227941B
Application number: DEN12629A
Authority: DE
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1955-08-23
Filing date: 1956-08-22
Publication date: 1966-11-03

Description

Auswechselbare Magnetkopfanordnung Die Erfindung betrifft eine auswechselbare Magnetkopfanordnung, insbesondere zur Verwendung in magnetischen Datenspeichersystemen.Interchangeable Magnetic Head Assembly The invention relates to an interchangeable magnetic head assembly Magnetic head assembly, particularly for use in magnetic data storage systems.

Bei Elektronenrechnern werden Magnetbänder zum Speichern von codierten Informationen verwendet, wobei jeweils eine bestimmte Kombination von gleichzeitig in verschiedenen Spuren des Magnetbandes aufgezeichneten Signalen die zugeordneten Zahlen, Buchstaben, Operationsanweisungen oder andere Informationen darstellt. Da die der Bandablesevorrichtung jeweils dargebotene Signalkombination die inhaltliche Bedeutung der Information bestimmt, sollte die Einstellage der die Signale von einem Magnetband ablesenden Magnetköpfe genau die gleiche sein wie bei der Aufzeichnung jener Signale, um dadurch sicherzustellen, daß die zu den einzelnen Kombinationen gehörenden Signale präzise und gleichzeitig von dem Magnetband abgelesen werden können. Diese Forderung gilt insbesondere überall dort, wo Magnetbänder in Bibliotheken aufbewahrt werden und wo zum Aufzeichnen und Ab- lesen von Bandinformationen nicht immer die gleiche Magnetbandeinheit verwendet wird bzw. zur Verfügung steht.In electronic computers, magnetic tapes are used to store coded information, a specific combination of signals recorded simultaneously in different tracks on the magnetic tape representing the assigned numbers, letters, operating instructions or other information. Since the combination of signals presented to the tape reading device determines the meaning of the content of the information, the position of the magnetic heads reading the signals from a magnetic tape should be exactly the same as when those signals were recorded, in order to ensure that the signals belonging to the individual combinations are precise and can be read from the magnetic tape at the same time. This requirement is especially true wherever magnetic tapes are stored in libraries and read where for recording and waste is not always used tape information the same magnetic tape unit or is available.

Eines der ernsthaftesteten Probleme der Magnetkopftechnik liegt darin, daß das genaue Einstellen der Magnetkopfeinheit in bezug zu dem jeweils verwendeten Gerät schwierig und zeitaufwendig ist. Dies ist bedingt durch die Forderung, daß Magnetbänder für verschiedene Geräte verwendbar sein müssen. Informationen, die durch ein Gerät auf einem Band aufgezeichnet worden sind, müssen auch von einem anderen Gerät abgelesen werden können. Die damit verbundenen Probleme wurden mit der Zunahme der Bandaufzeichnungsdichte noch beträchtlich schwieriger.One of the most serious problems with magnetic head technology is that the precise setting of the magnetic head unit in relation to the one used Device is difficult and time consuming. This is due to the requirement that Magnetic tapes must be usable for different devices. Information that recorded on a tape by a device must also be recorded by a other device can be read. The related problems were with the increase in tape recording density is made considerably more difficult.

Demgemäß ist in der einschlägigen Technik das genaue Einstellen der Magnetkopfeinheit in bezug zu dem verwendeten Gerät von entscheidender Bedeutung, wie in der vorgeschlagenen Magnetkopfeinheit einer Schnellzugriffsdatenspeichervorrichtung zu sehen ist. Die gleiche Problemstellung besteht überall da, wo Magnetkopfeinheiten ausgewechselt werden müssen. Dabei ist es von größter Wichtigkeit, daß der neue Magnetkopf nach erfolgtem Auswechseln genau die gleiche Einstellage wie der alte Magnetkopf einnimmt. Darüber hinaus besteht noch ein weiteres Problem. Es besteht darin, für einen möglichst langen Zeitraum die Luftspalte der einzelnen Magnetköpfe einer Mehrfach-Magnetkopfeinheit zueinander in präziser Ausrichtung zu halten. Dieses Problem wird durch die Erfindung ebenfalls gelöst. Um ein präzises Einstellen einer Magnetkopfeinheit zu erzielen, mußten bei den bisher bekannten Anordnungen schwierige und zeitaufwendige Einstell-bzw. Justierverfahren angewandt werden, wenn eine Magnetkopfeinheit an einem Gerät anzubringen oder auszuwechseln war. Diese Verfahren wurden ferner noch dadurch erschwert, daß lediglich die verhältnismäßig kleinen Flächen der Polspitzen als Bezugsfläche für die Spaltebene zur Verfügung standen, was eine Ausrichtung des übertragungsspaltes auf optischem Wege unter Verwendung von Mikroskopen und optischen Vergleichsvorrichtungen erforderlich machte, wobei die genaue Justierung des übertragungsspaltes in der Magnetkopfeinheit unter Vermittlung von Stellschrauben-U-- dgl. vorgenommen werden mußte. Ein solches Einstell- und Justierverfahren wird z. B. bei dem in dem Artikel »Multiple-Track Magnetic Heads« der Veröffentlichung »Audio Engineering« (August 1953) beschriebenen Gerät verwendet.Accordingly, in the related art, the precise setting of the magnetic head unit in relation to the apparatus used is of crucial importance, as can be seen in the proposed magnetic head unit of a high-speed access data storage device. The same problem exists wherever magnetic head units have to be replaced. It is of the utmost importance that the new magnetic head takes exactly the same position as the old magnetic head after it has been replaced. There is also another problem. It consists in keeping the air gaps of the individual magnetic heads of a multiple magnetic head unit in precise alignment with one another for as long as possible. This problem is also solved by the invention. In order to achieve a precise adjustment of a magnetic head unit, difficult and time-consuming adjustment or adjustment had to be carried out with the previously known arrangements. Adjustment procedures are used when a magnetic head unit was to be attached to a device or replaced. These methods were made even more difficult by the fact that only the relatively small surfaces of the pole tips were available as a reference surface for the gap plane, which made it necessary to align the transmission gap optically using microscopes and optical comparison devices, with the precise adjustment of the transmission gap in the magnetic head unit had to be made with the help of adjusting screws-like. Such a setting and adjustment method is z. B. used in the device described in the article "Multiple-Track Magnetic Heads" of the publication "Audio Engineering" (August 1953).

Die auf die Auswechselbarkeit der Magnetkopfeinheiten zielende Verbesserung gemäß dem Artikel ?>Neue Bauformen von Magnetköpfen« in der »Siemens Zeitschrift« (November 1954, Seite 407) besteht darin, daß die in bezug zu der Montageplatte der Magnetkopfeinheit vorgenommene optische Justierung des übertragungsspaltes vor dem Einbau erfolgt. Sie ist somit nicht mehr erforderlich, wenn die Magnetkopfeinheit z. B. in einem Lichtspielhaus auszuwechseln ist. Diese bekannte Verbesserung führt daher lediglich zu einer Änderung des Zeitpunktes, zu dem die zeitraubende optische Justierung vorgenommen wird, ohne diese jedoch zu beseitigen. Ferner muß, wenn eine solche vorjustierte Magnetkopfeinheit in genauer Justage bleiben soll, bei der Lagerung und Hantierung der Magnetköpfe vor ihrer Verwendung größte Sorgfalt aufgewandt werden. Hierdurch würde auf jeden Fall ein normaler Versand oder Transport eines vorjustierten Magnetkopfes von vornherein ausgeschlossen sein. Außerdem ist es auch zweifelhaft, ob die genaue Justierung infolge Alterungserscheinungen des Materials aufrechterhalten bleibt.The improvement aimed at the interchangeability of the magnetic head units according to the article?> New types of magnetic heads "in the" Siemens magazine " (November 1954, page 407) is that in relation to the mounting plate the optical adjustment of the transmission gap made before the magnetic head unit the installation takes place. It is thus no longer necessary when the magnetic head unit z. B. is to be replaced in a movie theater. This known improvement leads therefore only a change in the time at which the time-consuming optical Adjustment is made without eliminating it. Furthermore, if a such pre-adjusted magnetic head unit should remain in precise alignment during storage care must be taken when handling the magnetic heads before using them. This would definitely result in normal shipping or transportation a pre-adjusted magnetic head can be excluded from the start. Also is it is also doubtful whether the exact adjustment is due to the aging of the Material is maintained.

Gegenüber dem durch die vorgenannten. Anbrdnungen bekannten. Stand der'Technik erbringf die Erfindung eine wesentliche Bereicherung für die Magnetkopftechnik. Die Erfliidung schafft nicht, nur eine kompakte- verhältnismäßig frei von Alterungserscheinungen bleibende Magnetkopfeinheit, sondern ermöglicht auch die Realisierung einer besonders wichtigen Forderung, nämlich ein fast sofortiges Anbringen der Magnetkopfeinheit an dem jeweils für sie vorgesehenenI.9prät, wobei weder eine genaue Justierung auf -optischem'oder anderem Wege noch eine Vorjustierung erforderlich ist.Compared to that by the aforementioned. Known attachments. was standing der'Technik, the invention provides an essential enrichment for magnetic head technology. The fulfillment does not create, only a compact one - relatively free from signs of aging permanent magnetic head unit, but also enables the realization of a special important requirement, namely, an almost instantaneous attachment of the magnetic head unit at the I.9 provided for them, whereby neither an exact adjustment on -optical 'or other means, a pre-adjustment is still required.

Demgemäß geht die Erfindung aus von einer auswechselbarexi,...Magnetkopfanordnung, insbesondere zur Verwedduiig in magnetischen Datenspeichervorrichtungen, mit mehreren Einzehnagnetköpfen aus C-förmigen Kernhälften mit Wicklungen, wobei die Kernhälften in Schlitze in metallischen Gehäusehälften eingelegt sind und in emier Ebene liegen-de Polspitzen aufweisen und wobei die Gehäusehälften zusammt"nfiigbar sind.Accordingly, the invention is based on an interchangeable xi, ... magnetic head assembly, especially for use in magnetic data storage devices with multiple Single magnetic heads made of C-shaped core halves with windings, with the core halves are inserted into slots in metallic housing halves and lie in one level Have pole tips and wherein the housing halves are nfiigbar together.

'Sie' ist -dadurch -gekennzeichnet, daß jede der Gehäusehälft#n an beiden Enden der Magnetköpfe mit breiten Bezugsflächen versehen ist, die durch Läppen in einer Ebene mit den Polspitzen liegen,-und daß zumindest eine weitere Fläche des Metallgehäuses i - n vorbestimmter Beziehung zu den-in einer Ebene liegenden Bezugsflächen genau fertigbearbeitet ist.'It' is - characterized in that each of the housing halves # n is provided at both ends of the magnetic heads with wide reference surfaces which are lapped in a plane with the pole tips, and that at least one further surface of the metal housing i - n predetermined Relationship to the reference surfaces lying in one plane is precisely finished.

In dem Ausführungsbeispiel, an welchem die Er-' findung zu erläutern ist, ist jedes zweier Metallgehäuse mit mehreren, voneinander gleichbeabstandeten Schlitzen versehen, in die C-förmige, aus Mumetall bestehende Glieder, von denen jedes einen halben Kein eines Magnetkopfes bildet, eingesetzt sind und mechanisch an Ort und Stelle gehalten werden. Diese Magnetkernteile aus Mumetall sind innerhalb ihres jeweiligen Gehäuses so angeordnet und voneinander beabstandet, daß jeweils zwei von ihnen nach dem Zusammenfügen des Gehäusepaares den Kein eines Magnetkopfes bilden. Zwischen den Schlitzen, in welche die M#gnetkerntei - le eingesetzt sind, befinden sich noch weitere Schlitze, welche zur Aufnahme von Metallabschiringliedern dienen. Diese Abschirmglieder greifen bei zusammengesetztem Gehäusepaar in beide Gehäuse ein.In the embodiment in which the invention is to be explained, each of two metal housings is provided with a plurality of equally spaced slots into which C-shaped members made of mu-metal, each of which forms a half-length of a magnetic head, are inserted and held in place mechanically. These magnetic core parts made of mu-metal are arranged within their respective housing and spaced from one another in such a way that in each case two of them form the none of a magnetic head after the pair of housings have been joined together. Between the slots, into which the M # gnetkerntei - le are used, there are several more slots which serve to receive Metallabschiringliedern. When the housing pair is assembled, these shielding members engage in both housings.

Die die Magnetkerne und die Abschirmglieder in ihrem jeweiligen Gehäuse mechanisch unverrückbar an Ort und Stelle gehalten werden, läßt sich jedes einzelne Gehäuse für sich mit - einem geeigneten, härtbaren Kunstharz ausgießen, um die Magnetköpfe ohne die Gefahr etwaiger späterer Veränderungen - der Abstände (verursacht du - rch - Strukturänderungeh in dem Kunstharz infolge Temperatureinflüssen und Alterns) zu schützen. Die Innenflächen der zwei Gehäusehälften wer-den alsdann glatt- und plangeschliffen, so daß sie sich genau aufeinanderpasseil lassen. Es sei bemerkt, daß dadurch, daß jede der zwei Gehäusehälften für sich allein herstellbar ist, die Luftspalte der verschiedenen Magnetköpfe.gleich groß sind, da es möglich ist, alle Magnetkem-Luftspalte gleichzeitig zu bilden. Außer-dem macht diese Art der Konstruktion die Ausrichtung der Magnetkopf-Luftspalte gegenüber den Kanälen des Magnetbandes zu einem einfachen Handgriff, da sich di( Außenflächen der Metallgehäuse parallel zu der Luftspalten der Magnetköpfe und auf die gleicher Abmessungen genau zuschleifen lassen.Since the magnetic cores and the shielding elements are held in place in their respective housings in a mechanically immovable manner, each individual housing can be filled with - a suitable, hardenable synthetic resin in order to protect the magnetic heads without the risk of any later changes - the distances (caused by you - rch - structural changes in the synthetic resin as a result of temperature influences and aging). The inner surfaces of the two housing halves are then ground smooth and flat so that they can be precisely matched to one another. It should be noted that because each of the two housing halves can be produced individually, the air gaps of the various magnetic heads are of the same size, since it is possible to form all magnetic core air gaps at the same time. In addition, this type of construction makes aligning the magnetic head air gaps with respect to the channels of the magnetic tape a simple operation, since the outer surfaces of the metal housing can be grinded parallel to the air gaps of the magnetic heads and with the same dimensions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend- an Hand der Zeichnungen erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Magnetkopfes mit Abschirmgliedern, F ig . 2 eine in eine Magnetbandeinheit eingesetzte Mehrfach-Magnetkopfeinheit, F i g. 3 die Innenseite einer kompletten Mehrfach-Magnetkopfhälfte, F i g. 4 - einen Schnitt entlang der - Linie 4-4 gemäß Fig. 3, F i g. 5 zwei Magnetkopf- oder Gehäusehälften, die - zusammengesetzt elüe - ko leite . Mehrfach-MP Niagnet-kö]#feiälieitdigebeii,#und. F ig. 6 die untere - Seite 'der #usamä#ehgesetzteii Magnetkopfeinheit mit -dem -S - teck-6rte#il.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings, namely FIG. 1 is a perspective view of a magnetic head with shielding members, FIG . 2 shows a multiple magnetic head unit inserted in a magnetic tape unit, FIG. 3 the inside of a complete multiple magnetic head half, F i g. 4 - is a sectional view taken along the - line 4-4 of Figure 3, F i g.. 5 two magnetic head or housing halves which - when put together, conduct elüe - ko . Multiple MP Niagnet-kö] # feiälieitdigebeii, # and. Fig. 6 the lower - side 'of the # usamä # attachedii magnetic head unit with -the -S - plug-6rte # il.

Der- in F i g. 1 dargeiiellte Magaptkopf 1, besteht aus einem -aus Metall hoher. Permeabilität, Mumetall, hergestellt-en zi?#eiieili gen Kein 3. ede Kernhälfte, z. B. 2- des Kernes 3'Ist mit einer- eine. entsprechende Anzahl - von Windungen -aufweisenden Wicklung, z. B. 5, versehen. -Die Enden 6 derWi4-lungen 5 -sind - so lang, daß. der Magnetkopf 1 an einen Steckerteil 16 (F i g. 5) ange -schlossen werden kann.DER g in F i. 1 illustrated magnetic head 1, consists of a metal high. Permeability, Mumetall, produced-en zi? #Eiieili gen No 3rd ee core half, e. B. 2- of the core 3 'is with one-one. corresponding number - of turns - having winding, e.g. B. 5, provided. -The ends 6 of the wi4-lungs 5 -are - so long that. the magnetic head 1 can be connected to a plug part 16 ( FIG. 5) .

Die in dem Ausführungsbeispiel zu beschreiben(te Mehrfach-Magnetkopfeinheit 10 - (F- i g. 2) ' enthält zehn Magnetköpfe, die- durch aus je.einem- Stück bestehende Abschirmglieder 8 aus Mumetall- gegeneinander abgeschirmt sind. Die Abschirmglieder 8 haben im allgemeinen die Form des Kernes 3 und schließeii an ihren oberen En-den mit dem Luftspalt 9 ab, wodurch in der zusammengebauten Mehrfach-Magnetkopfeinheit 10 ein Streuffuß von dem Luftspalt eines Magnetkopfes zu dem des benachbarten Magnetkopfes verhindert wird.To describe in the embodiment (te multiple-magnetic-head unit 10 -. (F i g 2) 'includes ten magnetic heads, DIE by consisting of je.einem- piece shield members 8 from Mumetall- shielded from each other are the shielding members 8 have. generally resembles the shape of the core 3 and terminates at its upper ends with the air gap 9 , whereby in the assembled multiple magnetic head unit 10 a stray foot from the air gap of one magnetic head to that of the adjacent magnetic head is prevented.

F i g. 3 zeigt die Innenseite einer Gehäusehälfte 13. Zwei dieser GehäusehälfteInz-usammengesetz t ergeben eine Mehrfach-Magnetkopfeinheit 10. Die Gehäuse' hälften 13 bestehen vorzugsweise aus Aluminium und weisen eine obere Kammer 23 und eine untere Kammer 24 auf. Die Kernhälften 2 sind in in gleichem Abstand voneinander in dem oberen Rand 19 und in einem Mittelsteg 20 der Gehäusehälfte 13 vorgesehene, genau eingeschnittene Schlitze 11 bzw. 14 so einsetzbar, daß sie an ihren- oberen und unteren Enden in den Schlitzen 11 bzw. 14 unverrückbar festsitzen. Es sei bemerkt, daß die äußersten oberen Enden 7 der eingesetzten Kernhälften 0,2 mm über den Radius 22 des oberen Randes 19 der Gehäusehälfte 13 hinausragen. An der Gehäusehälfte 13 ist ein Steckerteil 16 festgeschraubt (Schrauben 17 und 18) ' --an- dessen Kontaktstifte 15 die Enden der Wick.: lungen 5 angeschlossen sind. -- Wieweit die Kammer 23 ausgegossen wird, zeigt F i g. 4. Vor dem eigentlichen Ausgießen der Kammein einer Gehäusehälfte werden mit Silizium bestrichene Platten 21 in zwischen den Schlitzen 11 und 14 vorgesehene Schlitze 25 und -26 eingesetzt. Eine ebenfalls mit Silizium bestrichene Metallplatte 30 wird gegen die Fläche 27 der Gehäusehälfte- und gegen die Außenfläche des- Steckerteiles 16 gehalten, 'damit das,plastische Harz. während des Ausgießens aus-'der unteren Kammer 24- nicht entweichen kann. Das zum Ausgießen verwendete Epoxyharz wird so in die Kammern 23 und 24 der Gehäusehälfte 13 eingegossen, daß es den Raum unter den Kernhälften und um diese herum gut ausfüllt. Hierzu sei gesagt, daß sich fast alle in dem Harz bildenden Blasen abschöpfen lassen, wenn man das Harz vor dem Eingießen einige Minuten stehenläßt. Nach dem Eingießen des Harzes wird die Gehäusehälfte in einen Vakuumofen gegeben und mehrere Male, d. h. bis in dem Harz keine Blasen mehr festzustellen sind, erhitzt. Sind sämtliche Blasen entfernt, so nimmt man die Gehäusehälfte aus dem Vakuumofen, läßt sie bei Zimmertemperatur abkühlen, bis das Harz erstarrt ist, und gibt sie in einen Trockenofen. Nach-dem man sie aus dem Trockenofen herausgenommen und auf Zimmertemperatur abkühlen gelassen hat, entfernt man die in die Schlitze 25 und 26 eingesetzten Platten 21. Schließlich werden die 0,2 mm über den Radius 22 der Gehäusehälfte 13 hinausragenden Enden der Kernhälften entfernt (vgl. F i g. 4) und sämtliche inneren Flächen 28 der Gehäusehälfte 13 und des eingelassenen Harzes plan- und glattgeschliffen. Ebenso werden die Rückseite 29 der Gehäusehälfte parallel zu der polierten Innenfläche 28 und die Seitenfläche 31 parallel zu dem ersten Schlitz 32 in dem oberen Rand 19 auf ein bestimmtes Maß zugeschliffen.F i g. 3 shows the inside of a housing half 13. Two of these housing halves combined result in a multiple magnetic head unit 10. The housing halves 13 are preferably made of aluminum and have an upper chamber 23 and a lower chamber 24. The core halves 2 can be inserted in precisely cut slots 11 and 14 provided at the same distance from one another in the upper edge 19 and in a central web 20 of the housing half 13 so that they can be inserted at their upper and lower ends in the slots 11 and 14, respectively stuck immovably. It should be noted that the outermost upper ends 7 of the inserted core halves protrude 0.2 mm beyond the radius 22 of the upper edge 19 of the housing half 13. A plug part 16 is screwed tightly to the housing half 13 (screws 17 and 18) --and the contact pins 15 of which the ends of the windings 5 are connected. The extent to which the chamber 23 is poured out is shown in FIG. 4. Before the actual pouring of the comb in one half of the housing, plates 21 coated with silicon are inserted into slots 25 and 26 provided between the slots 11 and 14. A metal plate 30 also coated with silicon is held against the surface 27 of the housing half and against the outer surface of the plug part 16 , so that the plastic resin. cannot escape during the pouring out of the lower chamber 24. The epoxy resin used for potting is poured into the chambers 23 and 24 of the housing half 13 that it fills the space under the core halves and around them well. It should be said that almost all of the bubbles that form in the resin can be skimmed off if the resin is left to stand for a few minutes before pouring. After the resin has been poured, the housing half is placed in a vacuum oven and several times, i.e. H. until no more bubbles can be found in the resin, heated. Once all of the bubbles have been removed, take the housing half out of the vacuum oven, allow it to cool at room temperature until the resin has solidified, and place it in a drying oven. After-the they have been removed from the drying oven and allowed to cool to room temperature, 0.2 is removed, the plates inserted in the slots 25 and 26, 21. Finally, mm beyond the radius 22 of the housing half 13 projecting ends of the core halves away (cf. Fig. 4) and all inner surfaces 28 of the housing half 13 and the embedded resin are ground flat and smooth. Likewise, the rear side 29 of the housing half parallel to the polished inner surface 28 and the side surface 31 parallel to the first slot 32 in the upper edge 19 are ground to a certain extent.

Zwei auf die Weise hergestellte Gehäusehälften werden, wie in F i g. 5 gezeigt, aufeinandergepaßt und zu einem Ganzen miteinander verbunden. Bevor dies geschieht, wird an die Innenseite des oberen Randes 19 einer Gehäusehälfte eine auf einer Seite mit Klebstoff beschichtete, etwa 0,009 mm starke Abstandsleiste 33 aus nichtmagnetischem Material eingelegt, damit beim Zusammensetzen zweier Gehäusehälften 13 zwischen den oberen Enden der einander gegenüberliegenden Magnetkopf-Kernhälften ein Luftspalt entsteht. Die Abstandsleiste 33 ist im übrigen noch nicht auf ihre endgültige Länge und Breite zugeschnitten. Man fügt nun die beiden Gehäusehälften 13 zusammen (die Abschirmglieder 8 sind noch nicht eingesetzt) und erwärmt - z. B. mittels eines Lötkolbens - den oberen Rand 19 an dem Radius 22 über seine ganze Länge, was bewirkt, daß die mit Klebstoff beschichtete Seite der Ab- standsleiste 33 mit dem oberen Rand 19 der einen Gehäusehälfte bindet. Alsdann werden die Gehäusehälften 13 wieder voneinander getrennt und die überstehenden sowie die die Schlitze 25 verdeckenden Teile der Abstandsleiste 33 mittels eines geeigneten Werkzeuges entfernt. Die Abstandsleiste 33 ist, wie schon erwähnt, nur 0,009 mm stark und fällt deshalb beim Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften 13 nicht ins Gewicht. Nachdem die Abstandsleiste 33 in ihre endgültige Form gebracht worden ist, werden zunächst die Abschirmglieder 8 in die Schlitze 25 und 26 einer der beiden Gehäusehälften eingesetzt. Alsdann wird die andere Gehäusehälfte so aufgepaßt, daß die Abschirmglieder 8 mit ihren noch freien Kanten in die entsprechen-den der in ihr vorgesehenen Schlitze 25 und 26 eintreten. Die Längskanten der Abschirmglieder 8 sind so abgesetzt, daß sich die Schultern 12 ihrer vorspringenden Teile gegen die Wände der Kammern 23 der beiden Gehäusehälften legen und ein Verrutschen der Abschirmglieder 8 in der zusammengebauten Magnetkopfeinheit verhindern. Es sei bemerkt, daß durch die gegenseitige Abschirmung der Magnetköpfe 1 mittels aus einem Stück bestehender Abschirmglieder 8 ein übersprechen zwischen den Magnetköpfen weit wirksamer verhindert wird als durch zweiteilige Abschiringlieder, deren Hälften etwa in ähnlicher Weise wie die Magnetkopf-Kernhälften in den Gehäusehälften 13 verankert würden. Nachdem die zwei Gehäusehälften 13, wie oben beschrieben, zusammengefügt sind, werden sie mittels Schrauben 34, welche in an den vier Ecken einer jeden Gehäusehälfte 13 vorgesehene Bohrungen 35 passen, miteinander verbunden, wodurch eine kompakte, starre und außerordentlich präzise bauliche Einheit entsteht.Two housing halves produced in this way are, as shown in FIG. 5 , matched and connected to one another to form a whole. Before this happens, an approximately 0.009 mm thick spacer strip 33 made of non-magnetic material and coated on one side with adhesive is inserted on the inside of the upper edge 19 of a housing half, so that when two housing halves 13 are put together, between the upper ends of the opposing magnetic head core halves Air gap is created. The spacer bar 33 has not yet been cut to its final length and width. You now add the two housing halves 13 together (the shielding members 8 are not yet inserted) and heated - z. Example by means of a soldering iron - 19 binds the top edge of the radius 22 over its entire length, which causes the adhesive coated side of the exhaust stand bar 33 with the upper edge 19 of the one housing half. The housing halves 13 are then separated from one another again and the protruding parts of the spacer strip 33 as well as the parts covering the slots 25 are removed by means of a suitable tool. As already mentioned, the spacer bar 33 is only 0.009 mm thick and is therefore of no consequence when the two housing halves 13 are joined together. After the spacer bar 33 has been brought into its final shape, the shielding members 8 are first inserted into the slots 25 and 26 of one of the two housing halves. The other half of the housing is then fitted in such a way that the shielding members 8 with their still free edges enter the corresponding slots 25 and 26 provided in it. The longitudinal edges of the shielding members 8 are offset so that the shoulders 12 of their projecting parts lie against the walls of the chambers 23 of the two housing halves and prevent the shielding members 8 from slipping in the assembled magnetic head unit. It should be noted that the mutual shielding of the magnetic heads 1 by means of one-piece shielding members 8 prevents crosstalk between the magnetic heads far more effectively than two-part shielding members, the halves of which would be anchored in the housing halves 13 in a manner similar to the magnetic head core halves . After the two housing halves 13 have been joined together as described above, they are connected to one another by means of screws 34 which fit into holes 35 provided at the four corners of each housing half 13 , whereby a compact, rigid and extremely precise structural unit is created.

Es sei bemerkt, daß sich, da jede Gehäusehälfte 13 symmetrisch ist und eine in sich abgeschlossene Einheit bildet (mit Ausnahme des Steckerteiles), jeweils zwei beliebige Gehäusehälften in der beschriebenen Weise zu einer kompletten Mehrfach-Magnetkopfeinheit zusammensetzen lassen.It should be noted that since each housing half 13 is symmetrical and forms a self-contained unit (with the exception of the plug part), any two housing halves can be assembled in the manner described to form a complete multiple magnetic head unit.

Die perspektivische Ansicht gemäß F i g. 2 zeigt, wie die Mehrfach-Magnetkopfeinheit in einer Magnetbandeinheit untergebracht ist. Je ein an jeder Gehäusehälfte vorgesehener, eine Bohrung 38 aufweisender Flansch 37 sowie Schrauben 43, 44 und 45 halten die Mehrfach-Magnetkopfeinheit 10 in einem Halter 40 an Ort und Stelle, und zwar pressen die Schrauben 43, 44 und 45 die genau bearbeiteten Rückseiten 29 und Seitenffächen 31 der Gehäusehälften 13 gegen die ebenso genau bearbeiteten Innenseiten des Halters 40.The perspective view according to FIG. Fig. 2 shows how the multiple magnetic head unit is housed in a magnetic tape unit. A flange 37, provided on each housing half and having a bore 38 , as well as screws 43, 44 and 45 hold the multiple magnetic head unit 10 in place in a holder 40, namely the screws 43, 44 and 45 press the precisely machined rear faces 29 and side surfaces 31 of the housing halves 13 against the equally precisely machined inner sides of the holder 40.

Es sei bemerkt daß die Mehrfach-Magnetkopfeinheit 10 durch bloßes Anziehen der Schrauben 43, 44 und 45 und ohne eine sonstige Justierung gegenüber dem an der Unterseite des Halters 40 der Magnetbandeinheit liegenden Magnetband 36 (F i g. 2) genau einstellbar ist. Die erfindungsgemäß hergestellten Mehrfach-Magnetkopfeinheiten sind also ebenso wie die mit ihnen verwendeten Aufzeichnungsmittel ohne eine feststellbare Verzerrung der Signale gegenseitig austauschbar.It should be noted that the multiple magnetic head unit 10 can be precisely adjusted by simply tightening the screws 43, 44 and 45 and without any other adjustment relative to the magnetic tape 36 ( FIG. 2) lying on the underside of the holder 40 of the magnetic tape unit. The multiple magnetic head units produced according to the invention, like the recording means used with them, are therefore mutually exchangeable without any noticeable distortion of the signals.

Claims

Claim: Exchangeable magnetic head arrangement, in particular for use in magnetic data storage devices, with several individual magnetic heads made of C-shaped core halves with windings, the core halves being inserted into slots in metallic housing halves and having pole tips lying in one plane and wherein the housing halves can be joined together, characterized in that: that each of the housing halves is provided at both ends of the magnetic heads (1) with wide reference surfaces (18) (13) 'the cherish by lapping in one plane with the pole tips, and that at least one further surface (z. B. 29) of the metal shell is precisely finished in a predetermined relationship to the reference surfaces (28) lying in one plane. References considered: British Patent No. 721755; Audio-Engineering, August 1953, pp. 34 and 51; Siemens magazine, November 1954, pp. 405 to 408.