Förderrollgang zum Führen von dünnen Bändern Die Erfindung betrifft
eine weitere Ausgestaltung des Förderrollganges nach Patent 1153 708 zum
Transportieren dünner Bandstreifen, die aus Schmal-, Mittel- und Breitbandstraßen
auslaufen und anschließend auf Horizontalhaspeln zu Bunden gewickelt werden.Conveyor roller table for guiding thin strips The invention relates to a further embodiment of the conveyor roller table according to patent 1153 708 for transporting thin strip strips that run out of narrow, medium and broadband lines and are then wound into bundles on horizontal reels.
Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Förderrollgang zwischen dem Fertiggerüst
der Walzenstraße und den Horizontalhaspeln, wobei an dem Zuförderrollgang die RolIgangsrollen
unterlassende, an sich bekannte Saugkammern vorgesehen sind und die Saugdüsen etwa
in der Förderebene des Rollganges zwischen den Rollgangsrollen liegen.The subject of the main patent is a conveyor roller table between the finishing stand
the roller train and the horizontal reels, with the roller conveyor rollers on the feed roller table
omitted, known suction chambers are provided and the suction nozzles for example
lie in the conveying plane of the roller table between the roller table rollers.
Aufgabe der Erfindung bei dem Hauptpatent war es, die Bandstreifen
fortwährend an der Lauffläche bzw. an der Rollgangsoberkante zu halten und so ein
Hochgehen der Bandstreifen zu vermeiden.The object of the invention in the main patent was the tape strips
to keep constantly on the running surface or on the upper edge of the roller table and so on
Avoid going up the tape strips.
Erfahrungsgemäß ergeben sich beim Führen des Bandstreifens gleich
hinter dem Walzgerüst und am Ende des Transportrollganges hinter den Bandweichen
zwischen diesen und den Haspeln jedoch noch Schwierigkeiten in der Führung des Bandstreifens.
Je nach Kühlung des Bandes geht die Bandspitze nämlich von den Führungen ab und
ruft oftmals beim Einlaufen in den Haspeln Störungen hervor. Weitere Schwierigkeiten
ergeben sich bei dem ausgewalzten Band, da das Band im allgemeinen länger ist als
der Abstand vom Walzgerüst bis zu den Horizontalhaspeln. Dadurch wird das Führen
des aus dem letzten Fertiggerüst auslaufenden Endes des Bandstreifens erschwert,
denn es wird bereits gehaspelt, während sich der Bandstreifen noch in der Walzenstraße
befindet.Experience has shown that this results in the same when guiding the tape strip
behind the roll stand and at the end of the transport roller table behind the strip switches
between these and the reels, however, there are still difficulties in guiding the tape strip.
Depending on the cooling of the tape, the tape tip goes from the guides and
often causes disturbances when running into the reels. More difficulties
result in the rolled strip because the strip is generally longer than
the distance from the roll stand to the horizontal reels. This will lead
the end of the strip strip running out of the last finishing stand made more difficult,
because it is already being reeled while the strip is still in the rolling mill
is located.
Der Haspel hat zwar mit dem letzten Walzgerüst die gleiche Geschwindigkeit,
wird jedoch so gesteuert, daß stets ein bestimmter Zug in dem Band vorhanden ist,
der je nach Bandbreite eingestellt wird. Dieser Zug im Bandende verursacht
das Schlagen, sobald das Band aus dem letzten Walzgerüst austritt, und ermöglicht
dadurch ein Entstehen von Klanken, die mehrere Meter groß sein können. Diese Klanken
ziehen sich während des Laufes bis zum Haspel nicht auseinander, und es besteht
die Gefahr, daß diese in den vor den Haspeln stehenden Treiber und in den Haspel
mit eingezogen werden.Although the reel has the same speed as the last roll stand, it is controlled in such a way that there is always a certain tension in the strip, which is set depending on the strip width. This pull in the end of the strip causes beating as soon as the strip emerges from the last roll stand, and thereby enables the formation of kinks that can be several meters in size. These flanks do not pull apart during the run to the reel, and there is a risk that they will be drawn into the driver standing in front of the reels and into the reel.
Aufgabe der Erfindung ist es, die bereits vorgeschlagene Lösung dahingehend
zu verbessern, daß derartige Schwierigkeiten der B andführung vermieden werden und
somit die Bandgeschwindigkeit und dementsprechend die Walzgeschwindigkeit erhöht
werden kann.The object of the invention is to provide the solution that has already been proposed
to improve that such difficulties of the tape guide are avoided and
thus increasing the strip speed and accordingly the rolling speed
can be.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, bei der bereits
vorbeschriebenen Einrichtung direkt hinter dem letzten Fertiggerüst und zwischen
Bandweiche und Haspel in Verlängerung des Förderrollganges je eine aus Platten
bestehende glatte Führungsbahn anzuordnen, die mit Saugschlitzen versehen ist. Die
Saugschlitze sind ebenfalls in an sich bekannter Weise mit einer Saugkammer verbunden.To achieve the object, it is proposed to arrange each one consisting of plates smooth guide path in the already above-described means directly downstream of the last finishing stand, and between bandpass filter and reel in the extension of the conveying roller table, which is provided with suction slits. The suction slots are also connected to a suction chamber in a manner known per se.
Als weiteres Merkmal der Erfindung sollen die Saugschlitze mit veränderbarem
Unterdruck beaufschlagbar sein, da diese jeweils nur in bestimmten
zeitlichen
Abständen beim Durchlaufen des Bandes, d. h. der Bandspitze bzw. des Bandendes,
besonders wirksam in Aktion treten sollen. Das soll durch Schieber bzw. Drosselventile
erreicht werden.As a further feature of the invention, the suction slots should be able to be acted upon by a variable negative pressure, since these only occur at certain time intervals when passing through the belt, i. H. the tape tip or the tape end, should come into action particularly effectively. This should be achieved by means of slide valves or throttle valves.
Durch eine derartige Vorrichtung wird die Schwierigkeit, dünne Bänder
zu führen, weiter verringert und somit eine größere Sicherheit für die Bandführung
und eine Möglichkeit zur Steigerung der Walzgeschwindigkeit in Bandstraßen gegeben.Such a device eliminates the problem of thin ribbons
to lead, further reduced and thus greater security for the tape guide
and a possibility to increase the rolling speed in strip mills.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung stellt die Zeichnung dar. Es
zeigt F i g. 1 die Anlage in der Seitenansicht teilgeschnitten, F i
g. 2 eine Seitenansicht der Plattenführungen in Ausschnitt und F i
g. 3 eine Draufsicht auf die Plattenführungen. An das letzte Gerüst
1 einer Bandstraße schließt sich ein Auflaufrollgang 2 für den Bandstreifen
3 an. Der Bandstreifen 3 wird am Ende des Rollganges 2 von einem Treiber
4 in einen Horizontalhaspel 5 eingetrieben und zu Bunden 6 aufgewickelt.
Unterhalb des Rollganges sind allseitig geschlossene Saugkammern 7 angeordnet,
die über ein gemeinsames Saugrohr 8 an einen Saugventilator 9 angeschlossen
sind. Um auch das Kühlwasser zum Kühlen des Bandstreifens 3 mit abführen
zu können, ist eine Saugleitung
10 geneigt angeordnet und
damit gleichzeitig als Sinterwasserführung ausgebildet. Das Sinterwasser wird in
einem Sinterwasserbecken 11 gesammelt und über ein Saugrohr 12 und eine Sinterwasserpumpe
14 abgefördert. Ein Niveauschalter 15 hält den Wasserstand in dem Sinterwasserbecken
11 auf seiner zulässigen unteren Grenze. Jede Saugkammer
7 unterfaßt mehrere Rollen 2 b des Rollganges 2, wobei die zwischen
den Bodenplatten 2 a und den Rollen 2 b
Orebildeten Schlitze als Saugschlitze
dienen. Es kön-C neu in den Bodenplatten 2a auch noch zusätzliche Saugdüsen bzw.
Saugschlitze vorgesehen sein. Eine Wasserkühlung 16 ist oberhalb des Rollganges
2 angeordnet. Die Förderrollen 2 6 werden zum Haspel 5
hin mit steigender
Geschwindigkeit betrieben, um einen Zug in dem Bandstreifen 3 von Rolle zu
Rolle zu erhalten. Die Rollenteilung wird möglichst klein gehalten, um den Bandstreifen
3 ohne Durchhang und mögliche Oberflächenbeschädigung durch den Plattenbelag
2a zum Haspel 5 zu fördern. In Erweiterung des Hauptpatentes wird zwischen
dem Fertiggerüst 1 und dem Rollgang 2 eine Gleitbahn 40 vorgesehen, die aus
einzelnen zur Einlaufrichtung aus dem Walzgerüst 1 hin abgeschrägten Platten
41 bestehen. Zwischen den Platten 41 sind Saugschlitze 42 und in den Platten 41
Saugschlitze 42 a vorgesehen, und die Platten 41 sind in Gruppen zu Saugkaminern
43 zusammengefaßt, die über Vakuumleitungen 44 zu Saugventilatoren führen. Die Saugleitungen
44 sind über Ventile oder Schieber 45 mit regelbarem Unterdruck beaufschlagbar oder
aber an getrennte Saugventilatoren angeschlossen.An embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows FIG. 1 the system partially cut in side view, F i g. 2 shows a side view of the plate guides in detail and FIG. 3 is a top plan view of the disk guides. A run-up roller table 2 for the strip 3 is connected to the last stand 1 of a strip line. The tape strip 3 is driven into a horizontal reel 5 at the end of the roller table 2 by a driver 4 and wound up into bundles 6. Suction chambers 7 , which are closed on all sides and which are connected to a suction fan 9 via a common suction pipe 8 , are arranged below the roller table. In order to also be able to discharge the cooling water for cooling the tape strip 3 , a suction line 10 is arranged at an incline and is thus designed at the same time as a sintered water duct. The sintered water is collected in a sintered water basin 11 and conveyed away via a suction pipe 12 and a sintered water pump 14. A level switch 15 keeps the water level in the sintered water basin 11 at its permissible lower limit. Each suction chamber 7 engages under several rollers 2 b of the roller table 2, the slots formed between the base plates 2 a and the rollers 2 b ore serving as suction slots. Additional suction nozzles or suction slots can now also be provided in the base plates 2a. A water cooling system 16 is arranged above the roller table 2. The conveyor rollers 2 6 are operated to reel back 5 with increasing speed to a train in the tape strips 3 to obtain from roll to roll. The roller pitch is kept as small as possible in order to convey the strip 3 through the paving 2a to the reel 5 without sagging and possible surface damage. In extension of the main patent, there is provided a slideway 40 between the finishing stand 1 and the roller table 2, which consist of individual to the inlet direction of the roll stand 1 side tapered plates 41st Between the plates 41 suction slots 42 and in the plates 41 suction slots 42 a are provided, and the plates 41 are combined in groups to form suction chimneys 43, which lead via vacuum lines 44 to suction fans. The suction lines 44 can be acted upon with controllable negative pressure via valves or slides 45, or they can be connected to separate suction fans.
Eine gleichartig ausgebildete Gleitbahn 47 ist hinter dem Rollgang
2 vor dem Treiber 4 beginnend bis zum Haspel 5 hin angeordnet. Die Gleitbahn
47 besteht ebenfalls aus gegen die Förderrichtung abgeschrägten Platten 48, die
in Gruppen an Sau,-,kammein 49 angeschlossen sind. Diese Saugkammern sind ebenfalls
über Leitungen 50 an Saugventilatoren angeschlossen und über Ventile gegebenenfalls
verschiedenartig beaufschlagbar. Zwischen den Platten 47 sind Saugschlitze
51 bzw. 51 a vorgesehen. (Schieber 45 regeln den Unterdruck
in den Saugkammern 49.) Die F i g. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Gleitbahn
und die F i g. 3 eine Draufsicht auf die Gleitbahn.A slideway 47 of the same design is arranged behind the roller table 2 in front of the driver 4, beginning as far as the reel 5 . The slide 47 also consists of plates 48 which are inclined against the conveying direction and which are connected in groups to sow, -, kammein 49. These suction chambers are also connected to suction fans via lines 50 and can optionally be acted upon in various ways via valves. Suction slots 51 and 51 a are provided between the plates 47. (Slides 45 regulate the negative pressure in the suction chambers 49.) The FIG . 2 shows a section of the slide and FIG . 3 is a plan view of the slide.