DE1223666B

DE1223666B - Hand bending device for pipes

Info

Publication number: DE1223666B
Application number: DEJ18255A
Authority: DE
Inventors: George E Franck
Original assignee: IMP Eastman Corp
Current assignee: IMP Eastman Corp
Priority date: 1960-01-05
Filing date: 1960-06-09
Publication date: 1966-08-25

Description

Handbiegevorrichtung für Rohre Die Erfindung bezieht sich auf Handbiegevorrichtungen für Rohre mit einem im wesentlichen als Kreisscheibe ausgebildeten Biegeformstück und einem das Rohr an dieses anlegenden Biegedruckstück, das mittels eines in einem Arm angeordneten Schlitzes auf einem Achszapfen des Biegeformstückes konzentrisch um dieses schwenkbar und in der Biegeausgangsstellung radial verschiebbar gelagert ist.Hand Bender for Tubes The invention relates to hand benders for pipes with a shaped bent piece essentially designed as a circular disk and one the pipe to this applying bending pressure piece, which by means of a in one Arm arranged slot on a journal of the bending molding concentrically about this pivotable and mounted radially displaceable in the bending starting position is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorerwähnten Handbiegevorrichtungen hinsichtlich der Konstruktion und der Wirkungsweise zu verbessern. Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß der Schlitz durch ein Kreisloch in Verbindung mit einer radial entgegen der Ausgangsverschieberichtung verlaufenden Nut von gegenüber dem Lochdurchmesser geringerer Breite gebildet ist und daß der Achszapfen auf gegenüberliegenden Seiten Abflachungen auf die Breite der Nut aufweist.The invention is based on the object of the aforementioned manual bending devices to improve in terms of construction and mode of operation. this happens according to the invention in that the slot through a circular hole in connection with a Groove running radially opposite to the initial displacement direction from opposite Hole diameter of smaller width is formed and that the stub axles on opposite sides Sides have flats to the width of the groove.

Bei einer Vorrichtung für Biegewinkel von mindestens 180' hat das Biegeformstück vorzugsweise auf mindestens einer seiner Planflächen eine konzentrische Ringnut mit einer radial in der Ausgangsverschieberichtung verlaufenden Ausnehmung, wobei das Biegedruckstück einen in die Ringnut eingreifenden Stift besitzt.In a device for bending angles of at least 180 ' , the bending molding preferably has a concentric annular groove on at least one of its flat surfaces with a recess extending radially in the initial displacement direction, the bending pressure piece having a pin engaging in the annular groove.

Bei einer solchen Vorrichtung für Biegewinkel von mindestens 180' kann das Biegedruckstück auf einem Paar axial ausgerichteter Achszapfen angebracht und das Biegeformstück mit einem Paar im Abstand angeordneten Armen versehen sein, die ausgerichtete Schlitze aufweisen, die wie angegeben, aus dem Kreisloch in Verbindung mit der Nut bestehen.In such a device for bending angles of at least 180 ' , the bending pressure piece can be mounted on a pair of axially aligned axle journals and the bending shaped piece can be provided with a pair of spaced-apart arms which have aligned slots which, as indicated, emerge from the circular hole in connection with the groove exist.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird erreicht, daß durch einfache Mittel eine radiale Entfernung des Biegedruckstückes mit dem darin befindlichen Hebel nach außen während des Biegens zwangsweise verhindert wird und auf die Biegeausgangsstellung beschränkt ist, so daß eine Beschädigung sowohl des Werkstückes als auch des Werkzeuges mit Sicherheit vermieden wird. Ein die Handbiegevorrichtung benutzender Arbeiter hat nicht die Möglichkeit, die zusammenwirkenden Teile der Vorrichtung während des Biegens gewollt oder zufällig auseinanderzudrücken. Die Vorrichtung ist also narrensicher.The inventive training is achieved that by simple Means a radial removal of the bending pressure piece with the one located therein Lever to the outside during bending is forcibly prevented and to the bending starting position is limited, so that damage to both the workpiece and the tool will certainly be avoided. A worker using the hand bender does not have the opportunity to use the interacting parts of the device during the Bending intentionally or accidentally. So the device is foolproof.

Während der mit dem Kreisloch zusammenwirkende Achszapfen mit seinen Abflachungen dafür sorgt, daß die wirksamen Vorrichtungsteile während des Hauptweges des Biegevorganges zusammengehalten werden und eine Bewegung des Biegedruckstückes nach auswärts aus der Biegebahn nur an zwei Stellen möglich ist, nämlich in der Ausgangsstellung und bei einer Biegung von 180', sorgt die weitere Ausbildung für das Biegen von Winkeln von mindestens 180' durch eine konzentrische Ringnut und einem in diese Ringnut eingreifenden Stift dafür, daß ein Auseinanderrücken der wirksamen Vorrichtungsteile nur in der Biegeausgangsstellung und nicht auch nach einer Biegung von 180', sondem erst nach einem Rückschwenken des Biegedruckstückes in die Ausgangsstellung möglich ist. Während der Biegung werden zwischen dem Kreisloch und dem Achszapfen die für die Biegung entwickelten Kräfte aufgenommen, wohingegen der Ringnut und dem darin eingreifenden Stift die Aufgabe der Führung zukommt, durch die die vorerwähnte Trennung der Teile verhindert wird.While the axle journal interacting with the circular hole with its flattened areas ensures that the effective device parts are held together during the main path of the bending process and that the bending pressure piece can only move outward from the bending path in two places, namely in the starting position and when bending 180 ', the further training ensures the bending of angles of at least 180' by means of a concentric annular groove and a pin engaging in this annular groove that the effective device parts only move apart in the bending starting position and not also after a bend of 180 ', special is only possible after the bending pressure piece has been swiveled back into the starting position. During the bending, the forces developed for the bending are absorbed between the circular hole and the journal, whereas the annular groove and the pin engaging in it have the task of guiding by which the aforementioned separation of the parts is prevented.

In der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles ist die Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert, in welcher ist F i g. 1 eine teilweise Ansicht einer Handbiegevorrichtung für Rohre nach der Erfindung, wobei das Biegedruckstück von dem Biegeformstück im Abstand angeordnet ist, um das Einsetzen eines Rohres dazwischen zuzulassen, F i g. 2 eine F i g. 1 im allgemeinen ähnliche Ansicht, wobei aber das Biegedruckstück und das Biegeformstück zusammengebracht sind, um die Einleitung einer Biegung in dem Rohr zu bewirken, F i g. 3 eine F i g. 2 im allgemeinen ähnliche Ansicht, wobei aber das Biegedruckstück die Lage nach einer 90'-Biegung einnimmt, F i g. 4 eine F i g. 3 im allgemeinen ähnliche Ansicht, wobei aber das Biegedruckstück die Lage nach einer 1801-Biegung einnimmt, und F i g. 5 ein Querschnitt im wesentlichen nach Linie 5-5 in F i g. 4.In the following description of an exemplary embodiment, the invention is explained with reference to the drawing, in which FIG. 1 is a partial view of a hand bender for pipes according to the invention, with the bend pressure piece spaced from the bend form piece to permit insertion of a pipe therebetween, FIG . 2 a fig. 1 generally similar view, but with the bending pressure piece and the bending form piece brought together to effect the initiation of a bend in the pipe, FIG . 3 a fig. 2 a generally similar view, but the bending pressure piece assumes the position after a 90 'bend, FIG . 4 a fig. 3 generally similar view, but with the bending pressure piece assumes the position after a 1801 bend, and FIG . 5 shows a cross section essentially along line 5-5 in FIG. 4th

In der beispielsweisen Ausführungsform enthält die Handrohrbiegevorrichtung 10 ein Rohrbiegeformstück 11, an welchem ein Handgriff 12 sowie ein Rohrhaltehaken 13 befestigt sind. Ein Biegedruckstück 14, das mit einem Handgriff 15 versehen ist, ist mit dem Biegeformstück 11 durch eine Verbindungseinrichtung 16 verbunden. Eine Druckoberfläche ist durch eine längliche Nut 17 in dem Biegedruckstück 14 vorhanden, die mit einer nach außen offenen ringförmigen Nut 18 in dem Umfang 19 des Biegeformstückes 11 zusammenwirkt. Wenn das Druckewegt, drückt stück 14 sich längs des Umfanges 19 br es das Rohr T, welches gegen Längsbewegung durch den Haken 13 gehalten wird, in die Nut 18, so. daß die gewünschte Biegung gebildet wird.In the exemplary embodiment, the hand pipe bending device 10 contains a pipe bending fitting 11 to which a handle 12 and a pipe holding hook 13 are attached. A bending pressure piece 14, which is provided with a handle 15 , is connected to the bending shaped piece 11 by a connecting device 16. A pressure surface is provided by an elongated groove 17 in the bending pressure piece 14, which cooperates with an outwardly open annular groove 18 in the circumference 19 of the bending shaped piece 11 . When the pressure moves, pushes piece 14 along the circumference 19 br it the tube T, which is held against longitudinal movement by the hook 13 , in the groove 18, so. that the desired bend is formed.

Bei dem Ausführungsbeispiel enthält die Verbindungseiniichtung 16 ein Paar Arnie 20, die von dem Biegedruckstück 14 aus an den entgegengesetzten Seiten des Biegeformstückes 11 verlaufen. Jeder Arm 20 ist mit einem Kreisloch 22 versehen, welches einen kreisförmigen Bogen 23 aufweist, der sich mindestens über 180', aber über weniger als 560' erstreckt, und an eine Nut 24 anschließt, die durch ein Viereck gebildet ist, welches sich von den gegenüberliegenden Enden des Bogens 23 aus radial nach auswärts erstreckt. Ein Achszapfen 25 ist koaxial an dem Biegedruckstück 11 befestigt und enthält Enden 26, die seitlich aus den entgegengesetzten Seiten des Druckstückes und durch das Kreisloch 22 in jedem der Arme 20 vorstehen. Der Querschnitt jedes der Enden 26 hat neben auf gegenüberliegenden Seiten liegenden Abflachungen 27, die eine Breite haben, welche der Breite der Nut 24 entsprechen, entgegengesetzte zylindrische Endteile 28 konzentrisch zur Achse 21 mit einem Radius, der dem Radius des Kreislochs 22 entspricht.In the exemplary embodiment, the connecting device 16 includes a pair of arnie 20 which extend from the bending pressure piece 14 on the opposite sides of the bending form piece 11 . Each arm 20 is provided with a circular hole 22 which has a circular arc 23 which extends at least 180 ' but less than 560' , and connects to a groove 24 which is formed by a square which extends from the opposite ends of the arc 23 extending radially outwardly. A journal 25 is coaxially attached to the bending pressure piece 11 and includes ends 26 which protrude laterally from opposite sides of the pressure piece and through the circular hole 22 in each of the arms 20. The cross section of each of the ends 26 has, in addition to flats 27 lying on opposite sides and having a width corresponding to the width of the groove 24, opposite cylindrical end parts 28 concentric to the axis 21 with a radius corresponding to the radius of the circular hole 22.

Der Achszapfen 25 ist ferner mit einem abgerundeten Kopf 29 an einem Ende versehen, sowie mit einem Gewindeteil 30 am anderen Ende, auf den eine Mutter 31 geschraubt ist, um mit einer Unterlegscheibe 32 den Achszapfen an dem Biegeformstück 11 zu befestigen.The journal 25 is also provided with a rounded head 29 at one end and with a threaded part 30 at the other end onto which a nut 31 is screwed in order to fasten the journal to the bending molding 11 with a washer 32.

Die Richtungen der Abflachungen 27 des Achszapfens 25 sind so gewählt, daß sie senkrecht zu der Längsrichtung des Rohres T liegen, wenn dasselbe in die Nut 18 eingelegt ist und darin zur Ausführung der Biegung durch den Haken 13 gehalten wird. Ferner ist die Richtung der Nut 24 des Kreisloches 22 .so gewählt, daß sie senkrecht zu der Längsrichtung der länglichen Nut 17 in dem Biegedruckstück 14 steht. So befindet sich, wie in F i g. 1 zu sehen ist, wenn das Biegedruckstück 14 und das Biegeformstück 11 mit dem Achszapfenende 25 in der Nut 24 des Kreisloches 22 angeordnet sind, das Druckstück im Abstand nach auswärts vom Umfang 19 des Biegeformstückes. Bei dieser Stellung ist der bogenförmige Teil 23 zwischen dem Achszapfen 25 -und dem Ausgangspunkt.3,3 der in dem Rohr T zu bildenden Biegung angeordnet und das Rohr kann leicht in die Nut 18 zwischen dem Biegedruckstück und dem Biegefonnstück eingesetzt werden, so daß es sich langentiel zu der Nut 18 am Ausgangspunkt.33 erstreckt.The directions of the flats 27 of the journal 25 are chosen so that they are perpendicular to the longitudinal direction of the tube T when the same is inserted into the groove 18 and held therein by the hook 13 to perform the bend. Furthermore, the direction of the groove 24 of the circular hole 22 is selected so that it is perpendicular to the longitudinal direction of the elongated groove 17 in the bending pressure piece 14. As shown in FIG. 1 can be seen when the bending pressure piece 14 and the bending molding 11 are arranged with the journal end 25 in the groove 24 of the circular hole 22, the pressure piece at a distance outward from the circumference 19 of the bending molding. In this position, the arcuate portion 23 is between the journal 25 -and the Ausgangspunkt.3,3 the easily be inserted into the groove 18 between the pressure piece and the bending Biegefonnstück arranged in the tube T to be formed by bending and the tube can, so that it extends long to the groove 18 at the starting point. 33.

Nachdem das Rohr so eingesetzt worden ist, kann, wie F i g. 2 zeigt, das Druckstück 14 gegen den Umfang 19 des Biegeformstückes 11 gebracht werden, damit die Nut 17 des Druck5tückes die Wand deß Rohres T angreift und eb voll in die Nut 18 des Biegeformstückes 11 drückt. In dieser Lage befinden sich die Zapfenenden 26 in dem Bogenteil 23 des Kreisn Zap loches 22. Die Arme 20 können sich auf de fenenden 26 drehm, wodurch das Biegedrui#kslügk 14 sich längs des Formstückumfanges 19, wie zur Stellung in F i g. 3, bewegt, wobei das Rohr T in die Nut gepreßt wird, wenn es sich daran entlangbewegt, um die gewünschte Biegung darin zu bilden. Nachdem das Biegedruckstück 14 den Ausgangspunkt 33 verlassen hat, befindet sich die Richtung der viereckigen Nut 24 an dem Kreisloch 22 nicht in überoinstimmung mit den Abflachungen 27, wodurch eine Auswärtsverstellung des Biegedruckstückes relativ zum Umfang 19 des Biegeformstückes verhindert wird. Auf diese Weise wird das Druckstück in der gewünschten ringförmigen, die Nut 18 umgebenden Bahn zurückgehalten, ungeachtet der Entwicklung der erbeblichen Kräfte während der Biegearbeit. Diese wünschenswerte Umfangszurückhaltung des Druckstückes wird über eine volle 180'-Bewegung des Druckstückes um den genannten Umfang aufrechterhalten. Wenn jedoch das Druckstück die 180'-Stellung 34 in F i g. 4 erreicht, wird die Nut 24 des Kreisloches 22 wieder mit den Abflachungen 27 des Zapfens 25 ausgerichtet. Die Verbindungseinrichtung 16 enthält daher noch einen zweiten Teil, der die Bewegung des Biegedruckstückes 14 nach auswärts von dem Formstückumfang 19 in dieser 180'-Stellung verhindert.After the tube has been inserted in this way, as shown in FIG. 2 shows that the pressure piece 14 is brought against the circumference 19 of the bending molding 11 so that the groove 17 of the pressure piece engages the wall of the pipe T and presses it fully into the groove 18 of the bending molding 11. In this position, the pin ends 26 are in the arched part 23 of the circular Zap holes 22. The arms 20 can rotate on the de fenenden 26 , whereby the bending pressure 14 extends along the fitting circumference 19, as for the position in FIG. 3, is moved, forcing the tube T into the groove as it moves along it to form the desired bend therein. After the bending pressure piece 14 has left the starting point 33 , the direction of the square groove 24 at the circular hole 22 does not coincide with the flattened areas 27, which prevents outward displacement of the bending pressure piece relative to the circumference 19 of the bending molding. In this way, the pressure piece is retained in the desired annular path surrounding the groove 18 , regardless of the development of the heritable forces during the bending work. This desirable circumferential retention of the pressure piece is maintained over a full 180 'movement of the pressure piece around the stated circumference. However, if the pressure piece is the 180 'position 34 in FIG . 4, the groove 24 of the circular hole 22 is again aligned with the flats 27 of the pin 25. The connecting device 16 therefore also contains a second part which prevents the bending pressure piece 14 from moving outward from the molded piece circumference 19 in this 180 'position.

Der zweite Teil der. Verbindungseinrichtung enthält einen Stift 35 an jedem Arm 20, dereich parallel zu der Zapfenachse 21 erstreckt und in eine ringförmige Nut 36 in jeder der entgegengesetzten Flächen des Biegeforinstückes 11 vorsteht, wobei die Nut konzentrisch zur Achse 21 verläuft. Eine Ausnehmung 37 erstreckt sich an dem Biegeausgaugspunkt 33 von jeder Ringnut 36 aus radial nach answärts.The second part of the. Fastening means includes a pin 35 on each arm 20 which extends parallel to the pin axis 21 and projects into an annular groove 36 in each of the opposite surfaces of the flexure 11 , the groove being concentric with the axis 21. A recess 37 extends at the bending outlet point 33 from each annular groove 36 radially towardswards.

Wenn sich das Biegedruckstück 14 am Ausgangspunkt 33 befindet, ist der Stift 35 mit der Ausnehmung 37 ausgerichtet und kann sich durch ihn hindurch (von der Achse 21 fort) nach auswärts be# wegen, um die gewunschte Entfernung des Druckstückes 14 vom Formstückumfang 19 zu-zulassen, wie in F i g. 1 ersichtlich ist. Wenn das Druckstück 14 in den Eingriff mit dem Rohr T bewegt ist, wie in F i g. 2 gezeigt ist, befindet sich der Stift 35 in der ringförmigen Nut 36, worin er sich frei durch die ringför.mige Bahn bewegen kann, die durch die Nut 36 bestimmt ist, z. B. zu den Stellungen in F i g. 3 und F i g. 4. Es ist zu sehen, daß in der Stellung in F i g, 4 der Stift 35 die Auswärtsbewegung des Druckstückes 14 verhindert, trotz der Ausrichtung der Lochnut 24 mit den Abflachungen 27 des Achszapfens 25. Infolgedessen kann die Auswärtsbowegung des Druckstückes 14 relativ zu dem Umfang 19 aus der 180'-Stellung nach F i g. 4 in die Ausgangsstellung nicht erfolgen, Uni die Biegung des Rohres T zu erleichtern, kann der Handgriff 15 mit dem Biegedruckstück 14 mittels einer Zweistellungsverbindungskonsiruktion 38 verbundensein, Der Arm 20 kann ferner mit einer öff" nung 39 versehen sein, die mit einer Winkelskala 40 am Biegeformstück 11 zusammenwirkt, um den durch das Werkzeug 10 bewirkten Biegewinkel anzuzeigen.When the bending pressure piece 14 is at the starting point 33 , the pin 35 is aligned with the recess 37 and can move outward through it (away from the axis 21) in order to achieve the desired distance of the pressure piece 14 from the fitting circumference 19. allow, as shown in FIG. 1 can be seen. When the pressure piece 14 is moved into engagement with the tube T, as in FIG. 2, the pin 35 is in the annular groove 36, wherein it is free to move through the annular path defined by the groove 36 , e.g. B. to the positions in F i g. 3 and F i g. 4. It can be seen that in the position in F i g, 4 the pin 35 prevents the outward movement of the pressure piece 14, despite the alignment of the hole groove 24 with the flats 27 of the journal 25. As a result, the outward movement of the pressure piece 14 relative to the circumference 19 from the 180 'position according to FIG . 4 is not done in the starting position, Uni to facilitate the bending of the tube T, the handle 15 can be connected to the bending pressure piece 14 by means of a two-position connection construction 38 , the arm 20 can also be provided with an opening 39 with an angular scale 40 am Biegeformstück 11 cooperates in order to display the bending angle caused by the tool 10.

Bei der Benutzung des Werkzeuges 10 ordnet der Arbeiter zuerst das Werkzeug, wie in F i g# 1, an, wobei sich das Druckstück 14 im Abstand nach auswärts von dem Umfang 19 des Biegeformstückes 11 an dem Biegeausgangspunkt 33 befindet. Das Rohr T wird dann zwischen die Nut 17 des Druckstückes 14 und die Nut 18 des Formstückes 11 eingesetzt. Der Haken 13 wird mit dem Rohr T in Eingriff gebracht, um das Rohr mit dem Biegeformstück in Verbindung zu halten.In use of the tool 10, the worker places first the tool, as shown in F ig # 1, an, wherein the pressure member 14 is spaced outwardly from the periphery 19 of the bending mold piece 11 at the bend starting point 33rd The tube T is then inserted between the groove 17 of the pressure piece 14 and the groove 18 of the shaped piece 11. The hook 13 is engaged with the tube T to hold the tube in communication with the flexure fitting.

Die Biegung des Rohres T wird dann durch Drükken des Handgriffes 15 in Uhrzeigerrichtung bewirkt, wie in F i g. 2, 3 und 4 ersichtlich ist, und zwar gegen den Handgriff 12, bis das Druckstück 14 sich längs der Nut 18 um den vorgewählten Winkelbetrag bewegt hat. Das Druckstück 14 wird während dieser Biegung des Rohres T in allen Winkelstellungen von dem Ausgangspunkt 33 ab in der ringförmigen, die Nut 18 umgebenden Bahn gehalten.The bending of the tube T is then effected by pushing the handle 15 in a clockwise direction, as shown in FIG. 2, 3 and 4 can be seen, namely against the handle 12 until the pressure piece 14 has moved along the groove 18 by the preselected angular amount. During this bending of the tube T, the pressure piece 14 is held in all angular positions from the starting point 33 in the annular path surrounding the groove 18.

Nach Vollendung der gewünschten Biegung wird der Handgriff 15 zurückgeschwenkt, um das Druckstück 14 an seinen Ausgangspunkt 33 zurückzubewegen. Es wird nun aus dem Eingriff mit dem gebogenen Rohr T in die Stellung in F i g. 1 nach auswärts bewegt. Der Haken 13 wird dann von dem Rohr T gelöst, so daß das Rohr aus dem Werkzeug entfernt werden kann.After completion of the desired bend, the handle 15 is pivoted back in order to move the pressure piece 14 back to its starting point 33 . It is now out of engagement with the bent tube T in the position in FIG. 1 moved outwards. The hook 13 is then released from the tube T so that the tube can be removed from the tool.

Claims

Claims: 1. Hand bending device for pipes with a bending shaped piece essentially designed as a circular disk and a bending pressure piece which rests against the tube and which is mounted on a journal of the bending shaped piece so that it can pivot concentrically around the latter and is radially displaceable in the initial bending position by means of a slot arranged in an arm, d a - characterized in that the slot is formed by a circular hole (22, 23) in connection with a groove (24) running radially opposite to the initial displacement direction and having a width smaller than the diameter of the hole and the axle journal (25) has flats (27 ) on opposite sides ) to the width of the groove.

2. Apparatus according to claim 1 for bending angles of at least 1801, characterized in that the bending shaped piece (11) has a concentric annular groove (36) with a radial recess (37) running radially in the starting displacement on at least one of its flat surfaces and that the bending pressure piece (14 ) has a pin (35) engaging in the annular groove. 3. Apparatus according to claim 1 for bending angles of at least 180 ', characterized in that the bending pressure piece is mounted on a pair of axially aligned axle journals (25) and the bending molding (11) is provided with a pair of spaced-apart arms (20), the aligned Have slots (22, 23, 24), each of which is formed according to claim 1 .

Contemplated publications: USA. Patents No. 2,428,237, 2,757,562, the 2,796,784th.