DE1220886B

DE1220886B - Deflection system for Vidikon and Superorthikon cameras

Info

Publication number: DE1220886B
Application number: DEF41777A
Authority: DE
Inventors: Georg Harkensee
Original assignee: Fernseh GmbH
Current assignee: Robert Bosch Fernsehanlagen GmbH
Priority date: 1964-01-18
Filing date: 1964-01-18
Publication date: 1966-07-14

Description

Ablenksystem für Vidikon- und Superorthikonkameras In Vidikon- und Superorthikonkameras werden Bildaufnahmeröhren mit langsamem Abtaststrahl verwendet, die eine Speicherelektrode und ein Kathodenstrahlsystem zur Erzeugung eines Strahles langsamer Elektronen enthalten. Bei diesen Kameras liegt die Aufgabe vor, die Ablenkspulen so auszubilden und anzuordnen, daß das von dem Abtaststrahl auf der Speicherelektrode geschriebene Zeilenraster genau orthogonal ist, d. h. senkrecht aufeinanderstehende Begrenzungskanten hat. Die Anforderungen an die Orthogonalität sind in der heutigen Fernsehtechnik relativ hoch. Im allgemeinen wird maximal 11 Winkelfehler zugelassen, in besonderen Fällen noch erheblich weniger.Deflection System for Vidicon and Superorthicon Cameras Vidicon and superorthicon cameras use slow scan beam image pickup tubes that contain a storage electrode and a cathode ray system for generating a beam of slow electrons. In these cameras, the object is present to form the deflection coils and arranged in that the line raster written by the scanning beam on the storage electrode is exactly orthogonal, d. H. has perpendicular boundary edges. The requirements for orthogonality are relatively high in today's television technology. In general, a maximum of 11 angular errors is permitted, in special cases considerably less.

Die Erzeugung dieser Orthogonalität ist in bestimmten Grenzen dadurch möglich, daß man die Bild- und Zeilenspulen gegeneinander verdreht. Jedoch besteht hierbei die Gefahr einer induktiven Verkopplung der beiden Ablenkspulensätze, die im Bild durch Geometrieverzerrung sichtbar wird. Eine gewisse Erleichterung bei der praktischen Einstellung der Orthogonalität ergibt sich daraus, daß der zum Zusammenhalten der magnetischen Kraftlinien des Ablenkfeldes dienende Abschirmzylinder aus Weicheisen, vorzugsweise Mu-Metall meistens trotz sorgfältiger Vorbehandlung magnetische Inhomogenitäten aufweist. Diese können durch Verdrehen des Abschirmzylinders um die Röhrenachse unwirksam gemacht werden. Zugleich kann bei einer solchen Verdrehung ein Winkelfehler, der durch Ungenauigkeiten der Drahtführung des Ablenkspulensysteras entstehen kann, herabgesetzt bzw. zum Verschwinden aebracht werden. Da diese Inhomogenitäten rein zufällig auftreten, ist oft eine hinreichende Kompensation des Winkelfehlers nicht möglich. Ferner hat sich gezeigt, daß ein ständiger Winkelfehler auch bei sehr sorgfältig gewickelten Spulensystemen selbst dann vorhanden ist, wenn der Abschirmzylinder absolut magnetisch homogen ist. Die Ursache dieses Fehlers ist nicht ohne weiteres erklärbar, sie hängt möglicherweise mit inneren Verkopplungen der Ablenkfelder mit Elektroden der Kathodenstrahlröhre zusammen.The creation of this orthogonality is within certain limits thereby possible that one rotates the image and line coils against each other. However, there is here the risk of inductive coupling of the two sets of deflection coils, which becomes visible in the image through geometry distortion. Some relief from The practical setting of orthogonality results from the fact that the one to hold together shielding cylinders made of soft iron serving the magnetic lines of force of the deflection field, preferably mu-metal mostly magnetic inhomogeneities despite careful pretreatment having. This can be done by turning the shielding cylinder around the tube axis be made ineffective. At the same time, with such a twist an angle error, which can arise from inaccuracies in the wire guidance of the deflection coil system, reduced or made to disappear. Because these inhomogeneities are pure occur randomly, a sufficient compensation of the angle error is often not possible. It has also been shown that a constant angle error even with very careful wound coil systems is present even if the shielding cylinder is absolutely magnetically homogeneous. The cause of this error is not straightforward explainable, it is possibly related to the internal coupling of the deflection fields Electrodes of the cathode ray tube together.

In einem früheren Entwicklungsstadium der Orthikonröhren hat man Ablenkspulen verwendet, bei denen die Vertikalspulen gegenüber den Horizontalspulen axial versetzt angeordnet sind (Deutsches Patent 908 864). Dabei werden die beiden Spulensätze an voneinander getrennten Abschnitten des Röhrenhalses angebracht. Diese Anordnung hat sich jedoch nicht bewährt, da die axiale Länge der Spulen mit dem zur Verfügung stehenden Ablenkraum so kurz bemessen werden mußte, daß die Homogenität der Ablenkfelder nicht mehr gewährleistet war. Es ergaben sich daher sehr erhebliche Geometrieverzerrungen sowie Abweichungen der Strahlrichtung am Target von der erforderlichen Orthogonalität. Man hat daher später nur noch Anordnungen verwendet, bei denen die Spulenpaare sich gegenseitig umfassen und praktisch auf dem gleichen Abschnitt der Röhrenachse liegen. Bei dieser Anordnung treten jedoch die oben beschriebenen Winkelfehler des Rasters auf, deren Beseitigung durch die Erfindung angestrebt wird.At an earlier stage in the development of orthicon tubes, deflection coils were used in which the vertical coils are arranged axially offset with respect to the horizontal coils (German Patent 908 864). The two sets of coils are attached to separate sections of the tube neck. However, this arrangement has not proven successful, since the axial length of the coils with the available deflection space had to be made so short that the homogeneity of the deflection fields was no longer guaranteed. This resulted in very considerable geometry distortions and deviations in the beam direction at the target from the required orthogonality. Therefore, later only arrangements were used in which the coil pairs encompass each other and are practically on the same section of the tube axis. With this arrangement, however, the above-described angular errors of the raster occur, the elimination of which is sought by the invention.

Zur Vermeidung dieses Fehlers ist bei einem Ablenksystem mit einander überlappenden Zeilen-bzw. Bildablenkwicklungen für Bildaufnahmeröhren mit langsamem Abtaststrahl, insbesondere Vidikons und Orthikons, bei denen die Ablenkwicklungen auf der äußeren Seite von einer frei drehbaren Abschirmung aus Eisen, vorzugsweise Mu-Metalldraht, umgeben sind und die Begrenzungen der Ablenkwicklungen an der Stirnseite im wesentlichen in zwei senkrecht zur Röhrenachse stehenden Ebenen liegen, erfindungsgemäß die Zeilenablenkwicklung in Richtung auf die Targetelektrode um einen Betrag von etwa 1 bis 2% der Gesamtlänge der Ablenkwicklungen gegenüber der Bildablenkwicklung verschoben.To avoid this error, in a deflection system with overlapping lines or lines. Image deflection windings for image pick-up tubes with a slow scanning beam, in particular vidicons and orthicons, in which the deflection windings are surrounded on the outer side by a freely rotating shield made of iron, preferably mu-metal wire, and the boundaries of the deflection windings at the end face essentially in two perpendicular to the tube axis standing planes, according to the invention the line deflection winding is shifted in the direction of the target electrode by an amount of approximately 1 to 2% of the total length of the deflection windings with respect to the image deflection winding.

Bei einem solchen Ablenksystem treten die obigen Bildfehler nicht mehr auf bzw. können durch Verdrehen des Abschirinzylinders zum Verschwinden gebracht werden. Man erhält daher bei Anwendung der Erfindung ein Zeilenraster, bei dem die Vertikalkanten des Rasters exakt senkrecht auf den Zeilen stehen.With such a deflection system, the above image errors do not occur more or can be made to disappear by turning the shielding cylinder will. Therefore, when using the invention, a line grid is obtained in which the The vertical edges of the grid are exactly perpendicular to the lines.

Vorteilhaft wird die Zeilenablenkspule unmittelbar auf einem Träger mit einem Flansch auf der der Speicherelektrode der Röhre zugewandten Seite so aufgewickelt, daß die Stirnleiter unmittelbar am Flansch angeschlossen, die auf einen weiteren Träger aufgewickelten Bildspulen aber durch ein Distanzstück von dem Flansch in einem Abstand von 1 bis 21/o der Gesamtlänge des Ablenkspulensystems gegenüber dem Zeilenablenkspulensystem gehalten werden. Den genauen Wert der Verschiebung ermittelt man für jeden Röhrentyp durch Versuche. Dieser Wert kann dann für die Serienfertigung unverändert beibehalten werden.The line deflection coil is advantageously wound directly onto a carrier with a flange on the side facing the storage electrode of the tube so that the end conductor is connected directly to the flange, but the image coils wound onto another carrier are spaced from the flange at a distance of 1 to through a spacer 21 / o of the total length of the deflection coil system compared to the line deflection coil system. The exact value of the shift is determined for each type of tube through experiments. This value can then be kept unchanged for series production.

Die Erfindung wird an Hand der F i g. 1 und 2 näher erläutert, von denen F i g. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ablenkspulensystems und * F i g. 2 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Ablenksystem zeigt, welcher durch die zwischen den beiden Bildablenkspulen verlaufende auf der Röhrenachse senkrecht stehende Ebene verläuft.The invention is illustrated with reference to FIGS. 1 and 2 explained in more detail, of which F i g. 1 is a perspective view of a deflection coil system and * F i g. 2 shows a section through the deflection system according to the invention, which runs through the plane running between the two image deflection coils and perpendicular to the tube axis.

In F i g. 1 ist 1 ein Tragkörper, der auf der der Targetelektrode zugewandten Seite mit einem Flansch 2 versehen ist. Die auf diesen Tragkörper aufgewickelten Zeilenablenkspulen sind nicht sichtbar; man erkennt jedoch die auf einem weiteren Tragkörper3 aufgewickelten Bildablenkspulen4. Die besondere Anordnung der beiden Ablenksysteme ist an Hand der F i g. 2 erkennbar. In dieser Figur stellt 5 das Zeilenablenksys'LeM dar, welches auf den Tragkörper so gewickelt ist, daß die der Speicherelektrode zugewandten Stirnleiter unmittelbar an den Flansch 2 anstoßen. Das Bildablenksystem 4 ist dagegen durch ein Distanzstück 6 von dem Flansch getrennt.In Fig. 1 , 1 is a support body which is provided with a flange 2 on the side facing the target electrode. The line deflection coils wound on this support body are not visible; however, the image deflection coils 4 wound on a further support body 3 can be seen. The special arrangement of the two deflection systems is shown in FIG. 2 recognizable. In this figure, 5 represents the line deflection system, which is wound onto the support body in such a way that the end conductors facing the storage electrode abut the flange 2 directly. The image deflection system 4, on the other hand, is separated from the flange by a spacer 6.

Auf diese Weise ragt das Bildablenkspulensystem um einen gewissen Betrag über die hinteren Enden der Zeilenablenkspule hinaus. Das gesamte Ablenksystem ist in an sich bekannter Weise durch eine auf einen Tragkörper 7 aufgewickelte Abschirmwicklung 8 aus Mu-Metalldraht abgeschirmt. Durch diese Verbesserung wird der Vorteil erzielt, daß das Ablenkspulensystem bei einem auch Nichtvorhandensein oder bei völliger Homogenität des Abschirmzylinders 8 praktisch orthogonal ist, so daß die Zeilen- und Bildrichtungen aufeinander senkrecht stehen. Im Falle einer Störung dieser Orthogonalität, durch die magnetische Inhomogenität des Abschirrnzylinders eintritt, kann diese durch Drehen des Abschirmzylinders 8 in eine neutrale Stellung gebracht werden. Auf diese Weise ist die Fertigung von Ablenkspulensystemen in großen Serien wesentlich erleichtert, da keinerlei zusätzliche JustierLing der Ablenkwicklungen gegeneinander erforderlich ist und lediglich der Abschirmzylinder in die richtige Stellung gebracht zu werden braucht.In this way, the image deflection coil system protrudes a certain amount beyond the rear ends of the line deflection coil. The entire deflection system is shielded in a manner known per se by a shielding winding 8 made of Mu metal wire and wound onto a support body 7. This improvement has the advantage that the deflection coil system is practically orthogonal in the absence or complete homogeneity of the shielding cylinder 8 , so that the line and image directions are perpendicular to one another. If this orthogonality is disturbed, as a result of which the magnetic inhomogeneity of the shielding cylinder occurs, this can be brought into a neutral position by rotating the shielding cylinder 8. In this way, the production of deflection coil systems in large series is made much easier, since no additional adjustment of the deflection windings against each other is required and only the shielding cylinder needs to be brought into the correct position.

Claims

Claims: 1. Deflection system with overlapping line or image deflection windings for image pick-up tubes with a slow scanning beam, in particular vidicons and orthicons, in which the deflection windings are surrounded on the outer side by a freely rotatable shield made of iron, preferably mu-metal wire, and in which the boundaries of the deflection windings on the front side lie essentially in two planes perpendicular to the tube axis, d a - characterized in that the line deflection winding (5) in the direction of the target electrode by an amount of about 1 to 21 / o of the total length of the deflection windings relative to the image deflection winding (4) is shifted.

2. Deflection system according to Claiml, characterized in that the deflection windings (4, 5) are arranged on each of a tubular support body (3, 1) with a flange (2) facing the storage electrode and that the line deflection coils (5) with their end conductors to the Adjacent the flange, while the image deflection coils (4) are separated from the flange by a spacer body (6) . Publications considered: German Patent No. 908 864.