DE1218861B

DE1218861B - Process for making sugar confectionery

Info

Publication number: DE1218861B
Application number: DEN22086A
Authority: DE
Inventors: Whitehouse Station N J; Walter Gustav Kunze; Otto Bernard Wurzburg
Original assignee: National Starch and Chemical Corp
Current assignee: Ingredion Inc
Priority date: 1961-10-03
Filing date: 1962-09-12
Publication date: 1966-06-08

Description

Verfahren zur Herstellung von Zuckerwaren Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Bonbons und anderen Zuckerwaren aus Mischungen von Stärke oder Stärkeabbauprodukten und Zucker mit einem Wassergehalt bis zu 25%.Process for making sugar confectionery The invention relates to on the production of candies and other sugar confectionery from mixtures of starch or starch breakdown products and sugar with a water content of up to 25%.

Bei der Herstellung von Zuckerwaren werden gewöhnlich als Süßungsmittel aus Stärke stammende Produkte, wie Dextrose oder Konditormaissirup, verwendet. Außerdem werden Stärke und Stärkeabbauprodukte auch bei der Herstellung verschiedener Sorten Konditorwaren benutzt, um ihnen Körper und angenehmes Gefühl im Munde zu geben. Außerdem dient das Stärkeprodukt auch noch dem Zweck, die Auflösungsgeschwindigkeit der Zuckerware einzustellen.In the manufacture of sugar confectionery they are usually used as a sweetener starch-derived products such as dextrose or confectionery corn syrup are used. aside from that starch and starch degradation products are also used in the manufacture of different varieties Confectionery used to give body and mouthfeel. In addition, the starch product also serves the purpose of speeding up the dissolution to discontinue the sugar confectionery.

Zuckerware, wird üblicherweise so hergestellt, daß eine wäßrige Mischung aus Zucker, Stärkeprodukten und sonstigen Zusätzen auf höhere Temperaturen erhitzt und danach in Formen gegossen wird. Dabei wird bei diesem Verfahren für gewöhnlich zu Beginn eine beträchtliche Wassermenge benötigt, um die Mischungsbestandteile zu dispergieren oder aufzulösen. Nachdem dies geschehen ist, wird ein Teil des überschüssigen Wassers dadurch entfernt, daß man den Sud so lange erhitzt, bis das Wasser bis auf den zum Vergießen erforderlichen Anteil verdampft ist, der aber immer noch über dem im Endprodukt erwünschten Wassergehalt liegt. Diese Endfeuchte stellt man dann dadurch ein, daß man die Mischung in den im allgemeinen aus Trockenstärke gefertigten Formen beläßt und diese für gewöhnlich bei höherer Temperatur in Trockenräumen aufbewahrt.Sugar confectionery, is usually made to be an aqueous mixture made from sugar, starch products and other additives heated to higher temperatures and then poured into molds. This is usually the case with this procedure At the beginning a considerable amount of water is required to make the mixture components to disperse or dissolve. After this is done, some of the excess becomes Water removed by heating the brew until the water is up to the proportion required for potting has evaporated, but which is still over the desired water content in the end product. This final moisture is then set by the fact that the mixture in the generally made of dry starch Leaves molds and these are usually stored in dry rooms at a higher temperature.

Diese Art der Intensivtrocknung durch Verdampfung ist zeitraubend und kostspielig. Ein weiterer Nachteil der bisher angewendeten Bonbongießverfahren besteht darin, daß sie sich nicht für kontinuierlichen Betrieb eignen, weil das Eingießen in Formen und die anschließende Trocknung der Zuckerwarenmischung zwangläufig diskontinuierlich erfolgen muß.This type of intensive drying by evaporation is time consuming and expensive. Another disadvantage of the previously used candy casting process is that they are not suitable for continuous operation because that Pouring into molds and the subsequent drying of the confectionery mixture inevitable must be done discontinuously.

Bei einem bekannten Verfahren dieser Art hat man mit vergleichsweise niedrigen Temperaturen von 1161 C bis maximal 143' C und mit Drücken für das erste in Formen zu verfestigende Material von nur 2,1 bis 4,2 kg/cm2 gearbeitet.In a known process of this type, comparatively low temperatures of 1161 ° C. to a maximum of 143 ° C. and pressures for the first material to be solidified in molds of only 2.1 to 4.2 kg / cm 2 have been used.

Es ist fernerhin bekannt, ein Gemisch aus Stärke, Zucker und Wasser zu kochen und den Sud nach Abkühlung durch eine lediglich der Formgebung dienende Strangpresse zu drücken und schließlich zu trocknen.It is also known to use a mixture of starch, sugar and water to boil and the brew after cooling through a serving only for shaping To press extruder and finally to dry.

Schließlich ist es bereits bekannt, einer Bonbonmasse Dextrin, Sorbit oder Glyzerin zuzusetzen. Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines neuartigen Verfahrens zur Herstellung von Bonbons und anderen Zuckerwaren auf einfache und billige Weise.After all, it is already known, a candy mass dextrin, sorbitol or add glycerine. The invention aims to create a novel one Process for the production of candies and other sugar confectionery on simple and cheap way.

Demgemäß besteht die Erfindung aus einem Verfahren zur Herstellung von Zuckerwaren aus Mischungen von Stärke oder Stärkeabbauprodukten und Zucker mit einem Wassergehalt bis zu 25114, dessen Besonderheit darin besteht, daß diese Mischung in einer Strangpresse bei einer Temperatur von 120 bis 1851 C einem mechanischen Druck von 35 bis 350 kg/CM2 unterworfen wird, wobei eine formstabile, plastische Zuckerware erhalten wird, die keiner besonderen Trocknung mehr bedarf.Accordingly, the invention consists of a process for the production of sugar confectionery from mixtures of starch or starch degradation products and sugar with a water content of up to 25114, the specialty of which is that this mixture is subjected to a mechanical pressure of 35 in an extruder at a temperature of 120 to 1851 C up to 350 kg / CM2, whereby a dimensionally stable, plastic sugar product is obtained, which no longer requires any special drying.

Das Wesen der Erfindung besteht also darin, daß man mit einer vergleichsweise wasserarmen Ausgangsmischung arbeitet, wodurch besondere Trocknungsmaßnahmen entbehrlich werden und durch entsprechend hohe Temperatur und etwa 10fach höheren Druck, als er bisher bei der bekannten Strangverpressung flüssiger Massen üblich war, ein aus formbeständiger Festsubstanz bestehendes Strangprodukt erhalten wird, das nur noch in die gewünschten Formen zerschnitten zu werden braucht.The essence of the invention consists in the fact that one compares with a water-poor starting mixture works, whereby special drying measures are unnecessary and by correspondingly high temperature and about 10 times higher pressure than it was previously common in the known extrusion of liquid masses, an off dimensionally stable solid substance existing strand product is obtained, which only needs to be cut into the desired shapes.

Um der heißen Schmelze aus Stärke und Zucker in der Pressenkammer die erforderliche Plastizität zu erteilen, setzt man der Ausgangsmischung vorzugsweise ein Weichmachungsmittel zu, durch das außerdem auch noch die Auflösungsgeschwindigkeit der fertigen Zuckerware einstellbar wird. Neben dem Weichmachungsmittel können noch weitere bekannte Zusätze, wie etwa Aiomastoffe und Färbemittel, eingegeben werden. Die Ausgangsmischung soll nur so viel Wasser enthalten, daß die Stärke oder das Stärkeabbauprodukt die zur Strangverpressung ausreichende Wärmeplastizität erhält. Infolgedessen besitzt auch das Preßprodukt nur so niedrigen Wassergehalt, daß man die früher erforderliche zeitraubende Nachtrocknung einsparen und nach den Prinzipien eines kontinuierlichen Betriebes arbeiten kann.Around the hot melt of starch and sugar in the press chamber To give the required plasticity, the starting mixture is preferably used a Plasticizers too, which also increases the rate of dissolution of the finished confectionery is adjustable. In addition to the plasticizer, you can also other known additives, such as alomas and colorants, can be entered. The starting mixture should only contain enough water that the starch or the Starch degradation product that has sufficient thermal plasticity for extrusion. As a result, the pressed product also has only so low a water content that one save the previously required time-consuming post-drying and according to the principles a continuous operation can work.

Zur Verpressung der wasserarmen Ausgangsmi,schung eignen sich alle Arten von heizbaren Schlitzpreßvorrichtungen, also z. B. Strangpressen mit Schlitzdüse, Walzenpressen mit schmal eingestelltem Spalt oder Spindelpressen mit sogenanntem Torpedokopf, der gleichzeitig als Mischer wirkt. Durch die gleichzeitige Einwirkung von Wärme sowie Druck- und Scherkräften werden Stärkeprodukt, Zucker und etwa sonst vorhandene Zusätze, wie Weichinachungsmittel, gleichzeitig aufgelöst und innig vermischt.All are suitable for compressing the low-water starting mixture Types of heatable Schlitzpreßvorrichtungen, so z. B. extrusion with slot nozzle, Roller presses with a narrow gap or screw presses with a so-called Torpedo head that also acts as a mixer. Due to the simultaneous action of heat as well as pressure and shear forces become starch products, sugar and other things existing additives, such as softeners, dissolved and intimately mixed at the same time.

Im Gegensatz zum bekannten Verfahren, bei dem die Stärke vor dem Preßvorgang verkocht wurde, werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Mischungsbestandteile in trockenem oder halbtrockenem Zustand in die Preßanlage, eingegeben, und die Stärkeverkochung erfolgt während der Verpressung, wobei das gleichzeitig vorhandene Weichmachungsmittel die Stärkedispergierung erleichtert.In contrast to the known method, in which the starch before the pressing process has been overcooked, in the process according to the invention, the components of the mixture are in the dry or semi-dry state in the press, entered, and the starch boiling takes place during the pressing process, the softening agent present at the same time facilitates the dispersion of starch.

Bei der Wahl der benutzten Stärkesorte richtet man sich danach, ob das Endprodukt mehr oder wenig durchsichtig sein soll. Die Trübung nimmt mit abnehmender Stärkelöslichkeit zu, so daß für höchsttransparente Zuckermassen vorzugsweise Stärkeprodukte verwendet werden, die in dispergiertem Zustand eine hohe Kaltwasserlöslichkeit besitzen. Je weißer das Stärkeprodukt ist, desto klarer wird auch die fertige Zuckermasse.When choosing the type of starch used, one depends on whether the end product should be more or less transparent. The turbidity increases with decreasing Starch solubility, so that starch products are preferred for highly transparent sugar masses are used, which have a high cold water solubility in the dispersed state. The whiter the starch product, the clearer the finished sugar mass will be.

Erfindungsgemäß brauchbar sind vor allem solche Stärkeabbauprodukte, die durch unvollständige saure Hydrolyse oder Erhitzung angesäuerter Trockenstärke gebildet sind. Diese gewöhnlich als Dextrine bezeichneten Abbauprodukte können von zahlreichen verschiedenen bekannten Stärkearten, z. B. aus Mais, hochamylosehaltigem Mais, Sago, Weizen, Reis, Süßkartoffel, Sorghum, Wachssorghum, Wachsmais, Kartoffeln oder Tapioka und deren Komponenten, wie Amylose oder Amylopektin, stammen. Im Rahmen der Erfindung liegt es, außerdem auch noch Gelierungsmittel, wie Amylose, Amylopektin, eßbare Derivate, z. B. Acetatester, Umwandlungsprodukte beider sowie eßbare Derivate letzterer, zuzusetzen. Native Stärke selbst kommt im allgemeinen nicht in Betracht, ist aber nicht grundsätzlich ausgeschlossen.Particularly those starch degradation products are useful according to the invention, the dry starch acidified by incomplete acid hydrolysis or heating are formed. These breakdown products, commonly known as dextrins, can come from numerous different known types of starch, e.g. B. from corn, high amylose Corn, sago, wheat, rice, sweet potato, sorghum, wax orghum, waxy maize, potatoes or tapioca and their components, such as amylose or amylopectin. As part of the invention is, in addition, gelling agents such as amylose, amylopectin, edible derivatives, e.g. B. acetate esters, conversion products of both and edible derivatives the latter to add. Native starch itself is generally out of the question, but is not fundamentally excluded.

Um erfindungsgemäß wirksam zu sein, muß das Stärkeabbauprodukt so viel Klebrigkeit besitzen, daß es Zucker, Weichmachungsmittel und sonstige Zusätze zu kompakten und haltbaren Gebilden zu binden vermag. Daher arbeitet man vorzugsweise mit vergleichsweise hochmolekularen Produkten und insbesondere solchen, die reich an geradkettigen Komponenten sind.In order to be effective in the present invention, the starch degradation product must do so have a lot of stickiness that there are sugar, plasticizers and other additives able to bind to compact and durable structures. Therefore one works preferentially with comparatively high molecular weight products and especially those that are rich of straight-chain components.

Die anzuwendende Stärkeproduktmenge hängt von A-rt und gewünschten Eigenschaften der herzustellenden Zuckerware sowie von seiner Eigenviskosität ab. Für vergleichsweise langsam zergehende Bonbons nimmt man dreimal soviel Stärkeprodukt wie Zucker und für sich vergleichsweise schnell auflösende Bonbons nur ein Zehntel vom Zuckergewicht.The amount of starch product to be used depends on the type and desired Properties of the sugar confectionery to be produced and its inherent viscosity. For candies that melt relatively slowly, you use three times as much starch product like sugar and only a tenth of the candy that dissolves comparatively quickly on sugar weight.

Art und Menge des etwa zugegebenen Weichmachungsmittels hängen davon ab, welche Eigenschaften das Endprodukt besitzen soll. Geeignet sind insbesondere die üblichen eßbaren Weichmachungsmittel für Stärkederivate, z. B. mehrwertige Alkohole, wie Glycerin und Sorbit, sowie niedrigmolekulare Stärkederivate, z.B. Glucosesirupe verschiedenen Grades. Für Hartbonbons genügen - auf Gesamtgewicht von Stärkeabbauprodukt und Zucker bezogen - bis zum 20% Weichmachungsmittel, während weichere Zuckerwaren. bis zu 501/o Weichinachungsmittel benötigen-. Natürlich hängt die Zugabemenge auch noch von den Eigenschaften des Weichmachungsmittels ab.The type and amount of any plasticizing agent added depends on the properties that the end product is to have. The usual edible plasticizers for starch derivatives, e.g. B. polyhydric alcohols such as glycerol and sorbitol, and low molecular weight starch derivatives, such as glucose syrups of various degrees. For hard candies - based on the total weight of starch breakdown product and sugar - up to 20% softening agent is sufficient, while softer sugar confectionery. need up to 501 / o softening agent. Of course, the amount added also depends on the properties of the plasticizer.

Als Zuckeranteil eignen sich zahlreiche verschiedene Süßungsmittel, darunter die üblicherweise, verwendeten Mono- und Disaccharide, wie Dextrose, Lävulose, Saccharose, Lactose, Maltose u. dgl., und fernerhin solche mehrwertigen Alkohole, die wie Sorbit und Mannit für ihren angenehm süßen Geschmack bekannt sind oder, wie im Falle von Sorbit, andere gewünschte Eigenschaften, wie niedrigen Schmelzpunkt, gute Verträglichkeit mit Stärkeprodukten und etwas Weichmachungsvermögen, besitzen. Als weitere Zusätze kann die Ausgangsmischung noch Nahrungsmittelfarben, Geschmacksstoffe, Feuchthaltemittel, Konservierungsmittel sowie sauer machende Stoffe enthalten.Numerous different sweeteners are suitable for the sugar content, including the commonly used mono- and disaccharides, such as dextrose, levulose, Sucrose, lactose, maltose and the like, and furthermore such polyhydric alcohols, which, like sorbitol and mannitol, are known for their pleasantly sweet taste or, as in the case of sorbitol, other desired properties, such as low melting point, good compatibility with starch products and some plasticizing power. As further additives, the starting mixture can also contain food colors, flavorings, Contain humectants, preservatives and acidifying substances.

Der Wassergehalt der Ausgangsmischung hängt natürlich von der Natur des Endproduktes ab. Hartgummiartige Bonbonsorten benötigen nur wenig Wasser, das in solchen Fällen sogar schon von der Eigenfeuchtigkeit des Stärkeprodukts oder dem Kristallwasser gewisser Zuckerarten geliefert werden kann. Wenn diese Eigenwasserquellen nicht ausreichen oder, wie bei Weichbonbons, etwas mehr Feuchtigkeit benötigt wird, kann man erforderlichenfalls noch entsprechend viel Wasser extra zugeben. Im allgemeinen werden - auf Gesamtgewicht von Stärkeprodukt und Zucker bezogen - für Weichbonbons nicht mehr als etwa 251)/o und für härtere Bonbonsorten, weniger als 10% Wasser benötigt. Zu erwähnen ist noch, daß bei hohem Wasseranteil mit niedrigerer Temperatur und bei kleinem Wasseranteil mit entsprechend höherer Temperatur verpreßt werden muß.The water content of the starting mixture naturally depends on the nature of the end product. Hard rubber-like types of candy require only a little water, which in such cases can even be supplied by the inherent moisture content of the starch product or the crystal water of certain types of sugar. If these own water sources are not sufficient or, as with soft candies, a little more moisture is required, you can add a corresponding amount of extra water if necessary. In general, - based on total weight of starch product and sugars - for soft candy requires no more than about 251) / o for harder types of sweets, less than 10% water. It should also be mentioned that if there is a high proportion of water at a lower temperature and if the proportion of water is small, it must be pressed at a correspondingly higher temperature.

Bei der erfliidungsgemäßen Herstellung von Zuckerware vermengt man als erstes Stärkeabbauprodukt und Zucker in erforderlicher Menge. Dann löst oder dispergiert man das Weichmachungsmittel und sonstige wasserdispergierbare Zusätze in Wasser, sprüht diese Lösung oder Dispersion auf das Stärke-Zucker-Gemisch auf und verrührt danach die aan7e Masse so lange, bis sie ziemlich gleichmäßig konsistent geworden ist. Dieses Gemenge wird dann als nächstes mittels geeigneter, bekannter Körnungsapparatur zu kleinen Teilchen verdichtet, dadurch in frei fließende Form gebracht und gleichzeitig entlüftet. Schließlich wird die gekörnte Mischung in die Preßapparatur eingegeben.In the production of sugar confectionery according to the invention, the first step is to mix the starch degradation product and sugar in the required amount. Then the softener and other water-dispersible additives are dissolved or dispersed in water, this solution or dispersion is sprayed onto the starch-sugar mixture and then the rest of the mixture is stirred until it has become fairly evenly consistent. This mixture is then compressed into small particles by means of a suitable, known granulating apparatus, thereby brought into free-flowing form and at the same time vented. Finally, the granular mixture is fed into the pressing apparatus.

Die Pressenkammer inu3 so heiß gehalten werden, daß Stärkeprodukt und Zucker aufgelöst bzw. geschmolzen und die Mischung gleichzeitig z. B. beim Umwälzen zwischen den Förderschnecken zu einer plastischen Masse verknetet wird. Diese Wirkung läßt sich grwünschtenfalls durch die Reibwirkung eines auf die Pressenschnecke aufgesetzten Torpedokopfes noch verstärken.The press chamber inu3 can be kept so hot that starch product and sugar dissolved or melted and the mix at the same time z. B. kneaded during circulation between the screw conveyors to form a plastic mass will. If desired, this effect can be achieved by the frictional effect of a Reinforce the press screw attached to the torpedo head.

Die Pressenkammertemperatur hängt von Art und Anteilmengen der Mischungsbestandteile einschließlich des vorhandenen Wassers ab. Um der fertigen Zuckerware günstige Geschmacks- und Färbungseigenschaften zu erteilen, soll die Pressentemperatur möglichst niedrig gehalten werden, soweit sich das natürlich mit den gewünschten Bonboneigenschaften vereinigen läßt. Hartgummifeste, also wasserarme Bonbons verlangen Pressentemperaturen von nur etwa 1201 C, während andere Ansätze bis auf etwa 182' C erhitzt werden müssen. Weichbonbons andererseits brauchen womöglich nur Pressentemperaturen bis zu etwa 831 C. An sich ist die Höhe der Pressentemperatur für die Erfindung nicht entscheidend, sofern sie nur gemäß früher Gesagtem zum Auflösen und vermischen der Ansatzbestandteile ausreicht.The press chamber temperature depends on the type and proportions of the mixture components including the water present. In order to give the finished confectionery good taste and color properties, the press temperature should be kept as low as possible, as long as this can of course be combined with the desired candy properties. Hard rubber hard candies, i.e. low-water candies, require press temperatures of only about 1201 C, while other batches have to be heated to about 182 ° C. Soft candies, on the other hand, may only need press temperatures of up to about 831 C. In itself, the level of the press temperature is not decisive for the invention as long as it is sufficient to dissolve and mix the ingredients according to what has been said earlier.

Die Düsentemperatur wird je nach Art und Menge der benutzten Materialien und Wassergehalt der Preßmischung zwischen etwa 66 und 120' C gehalten. Erwähnenswert ist, daß man mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verschiedene Zuckerwareneigenschaften durch Variation von Ansatzfeuchtigkeit und/oder Pressentemperatur einstellen kann.The die temperature is maintained depending on the type and quantity of the materials used and water content of the press mix between about 66 and 120 'C. It is worth mentioning that the process according to the invention can be used to set various properties of confectionery products by varying the moisture content and / or the press temperature.

Mit welchem Druck verpreßt wird, hängt von der Art des Preßgutes und der Form von Förderschnecke und Düse ab. Erfahrungsgemäß reichen für die Erfindungszwecke Pressendrücke zwischen 35 und 350 kg(CM2 aus.The pressure at which the compression is carried out depends on the type of material to be pressed and the shape of the screw conveyor and nozzle. Experience has shown that press pressures between 35 and 350 kg (CM2) are sufficient for the purposes of the invention.

Die erfindungsgemäß verpreßte Zuckerware erfordert infolge ihres niedrigen Wassergehaltes entweder gar keine oder, wenn überhaupt, nur einfach-Trocknung ohne langes Erhitzen. Zu beachten ist ferner, daß die erfindungsgemäß hergestellte Zuckerware durch Verwendung passend geformter Düsen in beliebiger Form und Größe, hergestellt werden kann und infolge ihrer geringen Feuchtigkeit nach erfolgter Pressung grundsätzlich nur vergleichsweise geringer Nachbearbeitung bedarf, obwohl sie natürlich auch gewünschtenfalls zusätzlich getrocknet, aus-JO, n dem ,ehärtet, poliert, überzogen oder sonstwie i Fachmann bekannter Art behandelt werden kann.The pressed sugar confectionery according to the invention requires due to its low Water content either no or, if at all, only simple drying without long heating. It should also be noted that the sugar confectionery produced according to the invention by using appropriately shaped nozzles in any shape and size and due to their low moisture content after pressing only comparatively little post-processing is required, although it can of course also be done if desired additionally dried, aus-JO, n dem, hardened, polished, coated or otherwise i a person skilled in the art can be treated.

In den nachstehenden Beispielen für die Erfindungsdurchführung beziehen sich alle Teileangaben auf Gewicht, soweit nicht sonstwie anders angegeben ist. Beispiel 1 Dieses Beispiel beschreibt die Verwendung von Stärkeabbauprodukten verschiedener Viskosität und Anteilmenge beim erfindungsgemäßen Verpreßverfahren.In the following examples for the implementation of the invention, all parts data relate to weight, unless otherwise stated. Example 1 This example describes the use of starch degradation products of different viscosities and proportions in the compression molding process according to the invention.

Bei der Verarbeitung der nachstehend aufgeführten Zuckerwarenansätze werden zunächst Stärkeabbauprodukt und Zucker miteinander vermischt. Getrennt davon werden das Weichmachunasmittel und irgendwelche sonstigen Zusätze gleichzeitig in Wasser gelöst oder dispergiert und in dieser Form dann auf das Stärke-Zucker-Gemenge aufgesprüht. Danach wird die Gesamtmenge so lange vermengt, bis sie ziemlich gleichförmige Konsistenz erlangt hat. Die entstandene Masse wird dann mittels handelsüblicher Körnungsanlage mit 4,8 mm weiten Durchlaßöffnungen gekörnt. Die so gewonnenen Körner werden in eine 19 mm weite Schneckenpresse mit je nach Ansatz auf 83 bis 1821 C eingestellter Kammertemperatur eingegeben. Bei einer Ausführungsform besaß die Presse eine Rundlochdüse von 4,8 mm lichter Weite, die auf 88 bis 99' C gehalten wurde. Der aus dieser Düse austretende Zuckerwarenstrang bildete einen fast vollkommenen, glänzenden Zylinder. Von ihm wurden mittels Stangenmesser Stücke abgetrennt und in eine offene, wassergekühlte, zweiteilige Form abgeworfen, wo sie in noch heißem und plastischem Zustand in die gewünschte, beispielsweise runde Form gebracht und nach erfolgter Härtung ausgestoßen wurden.When processing the sugar confectionery batches listed below, the starch degradation product and sugar are first mixed with one another. Separately, the plasticizer and any other additives are simultaneously dissolved or dispersed in water and then sprayed onto the starch-sugar mixture in this form. Then the whole amount is blended until it has reached a fairly uniform consistency. The resulting mass is then granulated using a commercially available granulating system with 4.8 mm wide passage openings. The grains obtained in this way are put into a 19 mm wide screw press with the chamber temperature set to 83 to 1821 ° C. , depending on the batch. In one embodiment, the press had a round hole nozzle of 4.8 mm inside diameter, which was maintained at 88 to 99 ° C. The strand of sugar confectionery emerging from this nozzle formed an almost perfect, shiny cylinder. Pieces were cut from it with a stick knife and thrown into an open, water-cooled, two-part mold, where they were brought into the desired, for example round, shape while still hot and plastic and ejected after hardening.

In gleicher Weise wurden auch die in den Beispielen 2, 3 und 4 erwähnten Ansätze hergestellt. Bestandteil Teile a) Rohrzucker ..................... 100 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 64 1/o Feststoffgehalt # 8500 cP) 100 Wasser ......................... 15, b) Dextrose ........................ 118 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 40 1/o Feststoffgehalt = 1350 cP) 125 Glycerin ........................ 5 Glucosesirup .................... 5 c) Dextrose ........................ 118 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 40 1/o Feststoffgehalt = 5250 cP) 125 Glycerin ........................ 5 Glucosesirup .................... 5 d) d-Sorbit ........................ 300 Rohrzucker ..................... 300 Säurehydrolysierte Wachsmaisstärke 80 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 25 % Feststoffgehalt = 200 cP) 80 Wasser ......................... 30 Zitronensäure ................... 3/16 e) d-Sorbit . * ' i;i# ##iis' k* o* 100 Tapioka-Dex bei 40% Feststoffgehalt = 2280 cP) 100 Wasser ......................... 20 f) d-Sorbit ........................ 50 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 40 % Feststoffgehalt = 2280 cP) 150 Wasser ......................... 20 Beispiel 2 Dieses Beispiel zeigt die Verwendung von Weichmachungsmittel verschiedener Art und Menge beim erfindungsgemäßen Verpreßverfahren. Bestandteil Teile a) Dextrose ........................ 50 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 40 % Feststoffgehalt = 2280 cP) 150 Wasser ......................... 15 Glycerin ........................ 40 b) Dextrose ........................ 100 Tapioka-Dextrin (Viskosität bei 40 % Feststoffgehalt = 5250 cP) 100 Glucosesirup Beispiel 3 Dieses Beispiel zeigt die Beziehung zwischen Feuchtigkeitsgehalt im Ansatz und Zuckerwarenhärte. a) Hartbonbon Bestandteil Teile Dextrose (9,5,% Kristallwasser) ............ 50 Tapioka-Dextrin [3,7 % Wasser] (Viskosität bei 40% Feststoffgehalt -- 2280 eP) ..................... 150 Gesamtfeuchtigkeit: 6,1 % b) Schwachweichbonbon Bestandteil Teile Wasser ......................... 20 Rohrzucker ..................... 100 Bestandteil Teile Säurehydrolysierte Wachsmaisstärke (Viskosität bei 25 % Feststoffgehalt = 200 cP) ........................ 80 80 80 80 80 d-Sorbit ................................................ 300 150 - 300 300 Saccharose ............................................. 300 300 300 300 300 Maissirap .............................................. - 150 300 - - Wasser 30 30 Zitronensaure .......................................... - 3/16 Es wird angenommen, daß aus der vorstehenden eingehenden Beschreibung die erfindungsgemäße Herstellung von Zuckerware, die hierbei benutzte einfache und wirtschaftliche Arbeitsweise und die übrigen dem neuartigen Verfahren innewohnenden und ihm entspringenden Vorteile klar ersichtlich sind. Weiterhin läßt sich aus dem überblick, den Beschreibung und Ausführungsbeispiele geben, erkennen, daß im Rahmen der durch die Ansprüche gekennzeichneten Erfindung zahlreiche Abwandlungen möglich sind. Bestandteil Teile Tapioka-Dextrin [3,7'% Wasser] (Viskosität bei 40% Feststoffgehalt = 2280 cP) ..................... 100 Gesamtfeuchtigkeit: 11,85% c) Weichbonbon Bestandteil Teile Dextrose (9,5 % Kristallwasser) ............ 50 Tapioka-Dextrin [2,5% Wasser] (Viskosität bei 40 % Feststoffgehalt = 1350 cP) ..................... 150 Wasser ......................... 45 Gesamtfeuchtigkeit: 24,6 % Beispiel 4 Dieses Beispiel zeigt die Anwendung des erfindungsgemäßen Verpreßverfahrens zur Herstellung von hartgammiartigen Bonbons unter Verwendung wasserarmer oder wasserfreier Ansätze.The batches mentioned in Examples 2, 3 and 4 were also prepared in the same way. Component parts a) Cane sugar ..................... 100 Tapioca dextrin (viscosity at 64 1 / o solids content # 8500 cP) 100 Water ......................... 15, b) Dextrose ........................ 118 Tapioca dextrin (viscosity at 40 1 / o solids content = 1350 cP) 125 Glycerin ........................ 5 Glucose syrup .................... 5 c) Dextrose ........................ 118 Tapioca dextrin (viscosity at 40 1 / o solids content = 5250 cP) 125 Glycerin ........................ 5 Glucose syrup .................... 5 d) d-sorbitol ........................ 300 Cane sugar ..................... 300 Acid hydrolyzed waxy maize starch 80 Tapioca dextrin (viscosity at 25 % solids content = 200 cP) 80 Water ......................... 30 Citric acid ................... 3/16 e) d-sorbitol . * ' i; i # ## iis' k * o * 100 Tapioca dex at 40% solids content = 2280 cP) 100 Water ......................... 20 f) d-sorbitol ........................ 50 Tapioca dextrin (viscosity at 40% solids content = 2280 cP) 150 Water ......................... 20 Example 2 This example shows the use of plasticizers of various types and amounts in the compression molding process according to the invention. Component parts a) Dextrose ........................ 50 Tapioca dextrin (viscosity at 40% solids content = 2280 cP) 150 Water ......................... 15 Glycerin ........................ 40 b) Dextrose ........................ 100 Tapioca dextrin (viscosity at 40% solids content = 5250 cP) 100 Glucose syrup Example 3 This example shows the relationship between moisture content in the formulation and confectionery hardness. a) Hard candy Component parts Dextrose (9.5,% crystal water) ............ 50 Tapioca dextrin [3.7 % water] (Viscosity at 40% solids content - 2280 eP) ..................... 150 Total moisture: 6.1 % b) Weak soft candy Component parts Water ......................... 20 Cane sugar ..................... 100 Component parts Acid hydrolyzed waxy maize starch (viscosity at 25 % solids content = 200 cP) ........................ 80 80 80 80 80 d-sorbitol ............................................... 300 150 - 300 300 Sucrose ............................................. 300 300 300 300 300 Corn sirap .............................................. - 150 300 - - Water 30 30 Citric acid .......................................... - 3/16 It is assumed that the production of sugar confectionery according to the invention, the simple and economical method of operation used here and the other advantages inherent in and arising from the novel process are clearly evident from the foregoing detailed description. Furthermore, it can be seen from the overview given by the description and exemplary embodiments that numerous modifications are possible within the scope of the invention characterized by the claims. Component parts Tapioca dextrin [3.7% water] (Viscosity at 40% solids content = 2280 cP) ..................... 100 Total humidity: 11.85% c) soft candy Component parts Dextrose (9.5 % crystal water) ............ 50 Tapioca dextrin [2.5% water] (Viscosity at 40% solids content = 1350 cP) ..................... 150 Water ......................... 45 Total humidity: 24.6% Example 4 This example shows the use of the compression process according to the invention for the production of hard gammi-like candies using low-water or water-free batches.

Claims

Claims: 1. A process for the production of sugar confectionery from mixtures of starch or starch degradation products and sugar with a water content of up to 25%, characterized in that this mixture is subjected to a mechanical pressure of 35 to 350kg / cm2 in an extruder at a temperature of 120 to 1851C is subjected, whereby a dimensionally stable, plastic sugar product is obtained, which no longer requires any special drying.

2. The method according to claim 1, characterized in that a plasticizer is added to the starting mixture. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mixture is first kneaded before it is compression-molded. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a native starch is used. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a high amylose starch is used. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 238 390, 59 468; British Patent No. 752,661; French patents nos. 1199 854, 1 148 461, 341 975.