DE1218622B

DE1218622B - Method and device for producing a tensioning grid for electron tubes

Info

Publication number: DE1218622B
Application number: DET22281A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Rudolf Wohlleb
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1962-06-08
Filing date: 1962-06-08
Publication date: 1966-06-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Spanngitters-für Elektronenröhren Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Spanngitters für Elektronenröhren, bei welchem der Gitterdraht auf vorzugsweise zwei durch Traversen miteinander verbundene Holme unter Zugspannung fortlaufend aufgewickelt wird.Method and device for producing a tension grid for electron tubes The invention relates to a method for producing a tension grid for electron tubes, in which the grid wire is preferably two by traverses interconnected spars is continuously wound under tension.

Zur Herstellung von Gitterelektroden für Elektronenröhren ist es bereits bekannt, den Gitterdraht auf einen Rahmen unter Zugspannung aufzuwickeln. Der Rahmen besteht dabei üblicherweise aus zwei als Rundstäbe ausgebildeten Holmen, die angenähert an ihren Enden durch Traversen miteinander verbunden sind. Die sogenannte Spanngittertechnik hat sich insbesondere bei Röhren mit kleinsten Elektrodenabständen als vorteilhaft erwiesen.It is already used to manufacture grid electrodes for electron tubes known to wind the grid wire on a frame under tension. The frame usually consists of two bars designed as round bars, which are approximated are connected to each other at their ends by cross members. The so-called tension grid technology has proven to be particularly advantageous in the case of tubes with the smallest electrode gaps proven.

Bei Gitterelektroden, insbesondere bei solchen mit sehr langen Holmen, hat sich als nachteilig bemerkbar gemacht, daß bei einem Teil der Gitterwindungen die Gitterdrähte nach Fertigstellung des Gitters nicht mehr genügend gespannt sind. In Anbetracht dessen, daß die Abstände der einzelnen Elektroden voneinander sehr gering sind, kann es dabei sehr leicht zu Berührungen der einzelnen Elektroden untereinander kommen, wodurch natürlich die entsprechende Röhre unbrauchbar wird. Ganz abgesehen von Elektrodenschlüssen werden durch nicht straffe Gitterdrähte die elektrischen Betriebsdaten einer solchen Röhre beachtlich verfälscht.For grid electrodes, especially those with very long bars, has been found to be disadvantageous that in some of the grid turns the grid wires are no longer tensioned enough after the grid has been completed. In view of the fact that the distances between the individual electrodes are very large are low, the individual electrodes can easily come into contact with one another come, which of course makes the corresponding tube unusable. Not to mention Electrode connections become electrical when the grid wires are not taut The operating data of such a tube is considerably falsified.

Es ist bekannt, daß solche unstraffen Gitterwindungen dadurch entstehen, daß sich die Holme bei gleichbleibender Zugspannung des Gitterwickeldrahtes, insbesondere im mittleren Bereich zwischen den Traversen, durchbiegen, wodurch ein Teil der Gitterwindungen der bereits bewickelten Gitterhälften nachträglich entspannt wird.It is known that such un-tight lattice turns arise from that the spars with constant tension of the lattice winding wire, in particular in the middle area between the cross members, bend, causing part of the lattice turns the already wound grille halves is subsequently relaxed.

Zur Vermeidung dieses Effektes ist es bereits bekannt, die Drahtspannung derart zu verändern, daß die in der Mitte der Holme liegenden Drähte mit einer größeren Vorspannung gewickelt werden als die außenliegenden Teile des Spanngitters.To avoid this effect, it is already known to use wire tension to change in such a way that the wires lying in the middle of the spars with a larger one Bias are wound as the outer parts of the tensioning grid.

Mit einer solchenSteuerung ist dasProblem jedoch nicht zu lösen; wenn man nämlich die Zugspannung des Gitterwickeldrahtes in der Mitte des Gitters erhöht, so werden die im ersten Teil des Gitters gewikkelten Windungen lose werden, d. h. man wird eine einigermaßen gleiche Zugspannung über die gesamte Wickellänge nicht erzielen können.With such a control, however, the problem cannot be solved; if namely, one increases the tension of the lattice winding wire in the middle of the lattice, so the turns wound in the first part of the grid will become loose, i.e. H. you will not have a reasonably equal tensile stress over the entire winding length can achieve.

Die Aufgabe der Erfindung besteht ebenfalls darin, ein Verfahren zur Herstellung von Spanngittern anzugeben, bei welchem das Entstehen von nicht gestrafften Gitterwindungen weitgehend vermieden wird.The object of the invention is also to provide a method for Specify the manufacture of tension grids, in which the emergence of non-tightened Grid turns is largely avoided.

Es wird dabei von dem bekannten Verfahren ausgegangen, gemäß dem der Gitterdraht mit veränderlicher Zugspannung aufgewickelt wird. Gemäß der Erfindung wird die Zugspannung derart gesteuert, daß sie vom Wickelanfang zum Wickelende, vorzugsweise in mehreren Stufen, abnimmt. Im einfachsten Falle kann beispielsweise die Spule, auf welcher sich der Gitterdraht befindet, mit Hilfe einer mechanischen oder elektrischen Bremsvorrichtung unterschiedlich gebremst werden.It is based on the known method according to which the Grid wire is wound with variable tension. According to the invention the tension is controlled in such a way that it is from the beginning of the lap to the end of the lap, preferably in several stages. In the simplest case, for example the coil on which the grid wire is located, with the help of a mechanical or electric braking device are braked differently.

An Hand des in der Zeichnung dargestellten Spanngitters wird der Erfindungsgegenstand im folgenden näher erklärt.The subject of the invention is based on the tensioning grid shown in the drawing explained in more detail below.

In der Zeichnung ist ein Spanngitter dargestellt, dessen Rahmen aus den beiden Holmen 1 und 2 und den Traversen 3 und 4 besteht. Die Traversen legen den Abstand zwischen den beiden Holmen 1 und 2 fest und begrenzen in etwa die Gitterlänge 1. Die Gitterlänge 1 ist bei dem Ausführungsbeispiel in drei Bereiche I, II und III der Übersicht halber unterteilt, wobei unterstellt werden soll, daß der Gitterdraht von links nach rechts auf die Holme aufgewickelt wurde. Es wurde also ineinander übergehend der erste, dann der zweite und dann der dritte Bereich gewickelt.In the drawing, a tension grid is shown, the frame from the two spars 1 and 2 and the traverses 3 and 4. Lay the trusses fix the distance between the two bars 1 and 2 and roughly limit the length of the grid 1. The grating length 1 in the exemplary embodiment is divided into three areas I, II and III for the sake of clarity, it should be assumed that the grid wire was wound from left to right on the spars. So it got into each other passing over the first, then the second and then the third area.

Es ist einleuchtend, daß sich die Holme 1 und 2 im Bereich der Traversen 3 und 4 kaum in ihrer Lage verändern werden, während infolge des Wickelzuges, das ist also infolge der mechanischen Spannung, unter welcher der sich aufwickelnde Draht steht, die Holme, beispielsweise im Bereich II - dem mittleren Bereich - derart verformt werden, daß ihr Abstand voneinander geringer wird. Diese Abstandsverringerung wird hauptsächlich während des Wickelns des zweiten und dritten Bereiches auftreten. Da aber der erste Bereich bereits gewickelt ist, wenn der zweite und dritte Bereich gewickelt werden, @d. h. also ein Teil der Durchbiegung der Hohne erst dann eintritt, wenn schon ein Teil der Wicklung aufgebracht ist, kann es besonders dann, wenn die Wickellänge l verhältnismäßig groß ist, vorkommen, .daß ein Teil der Windungen des ersten und zweiten Bereiches weitgehend entspannt wird. Die Entspannung dieser Windungen kann so weit gehen, daß die Gitterdrähte bereits anfangen durchzuhängen.It is obvious that the bars 1 and 2 in the area of the crossbars 3 and 4 will hardly change their position, while the bars, for example, as a result of the winding tension, that is, due to the mechanical tension under which the winding wire is in area II - the central area - are deformed in such a way that their distance from one another becomes smaller. This reduction in spacing will mainly occur during the winding of the second and third sections. However, since the first area is already wound when the second and third areas are wound, i.e. a part of the deflection of the horn only occurs when a part of the winding has already been applied, it can be especially when the winding length l is relatively is large, it may happen .that part of the turns of the first and second area is largely relaxed. The relaxation of these windings can go so far that the grid wires already begin to sag.

Gemäß der Erfindung soll nun die Zugspannung des sich aufwickelnden Gitterdrahtes in den Bereichen I und II größer sein als in dem Bereich III.According to the invention, the tensile stress of the winding should now be Grid wire in areas I and II be larger than in area III.

Würde man nun annehmen, @daß sich die Holme 1 und 2 unter der Einwirkung des sich aufwickelnden Gitterdrahtes nicht deformieren, was in der Praxis kaum zu erreichen ist, so würden die Gitterwindungen in den Bereichen I und Il eine größere Spannung besitzen als in dem Bereich III. Da sich aber in der Praxis. die Holme 1 und 2 unter dem Zug des sich aufwickelnden Gitterdrahtes durchbiegen werden, werden die Windungen des fertiggestellten Gitters über die gesamte Länge angenähert gleichmäßig gespannt sein, obwohl der Wickelzug während des Wickelvorganges in abnehmender Weise geändert wurde. Die durch den erhöhten Wickelzug in dem Bereich I und 11 zunächst verursachte größere Spannung der Gitterwindungen wurde nämlich durch die Windungen des zweiten und dritten Bereiches infolge der Durchbiegung der Holme 1 und 2 reduziert.One would now assume that the spars 1 and 2 are under the action of the winding wire mesh does not deform, which is hardly possible in practice is reached, the grid turns in areas I and II would be larger Have tension than in the area III. But since in practice. the spars 1 and 2 will bend under the tension of the unwinding grid wire the turns of the finished grid approximately uniformly over the entire length be tense, although the winding tension decreases during the winding process was changed. Due to the increased winding tension in areas I and 11 initially The greater tension of the lattice windings caused by the windings was namely caused by the windings of the second and third area is reduced due to the deflection of the spars 1 and 2.

Selbstverständlich ist es nicht notwendig, die gesamte Länge in drei Wickelbereiche zu unterteilen. Die Unterteilung in Bereiche erfolgte lediglich zur Erklärung der Erfindung. In der Praxis kann man beispielsweise mehrere Bereiche vorsehen, die sich durch den beim Wickelvorgang aufgebrachten Wikkelzug unterscheiden. Auch ist es möglich; den Wikkelzug kontinuierlich zu verringern.Of course, it is not necessary to cut the entire length in three Subdivide winding areas. The subdivision into areas was only for Explanation of the invention. In practice, for example, you can have several areas provide that differ in the winding tension applied during the winding process. It is also possible; to continuously reduce the winding tension.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wurde der Gitterdraht im Bereich I beispielsweise mit einem Wickelzug von etwa 40 g, im Bereich Il mit einem Wickelzug von etwa 25 g und im Bereich III mit einem Wickelzug von etwa 17 g belastet. Ein in dieser Weise hergestelltes Spanngitter zeigte, daß sämtliche Windungen des Gitters eine bestimmte, z. B. für Vibrationsbeanspruchung bedeutungsvolle minimale Vorspannung nicht unterschreiten.According to an embodiment of the method according to the invention the grid wire in area I, for example, with a winding tension of about 40 g, im Area II with a winding tension of about 25 g and in area III with a winding tension loaded by about 17 g. A tension grid made in this way showed that all turns of the grid a certain, z. B. for vibration stress Do not fall below the significant minimum preload.

Für ein Spanngitter ist es im allgemeinen nicht unbedingt notwendig, daß die einzelnen Gitterwin-Jungen alle genau die gleiche Vorspgnnung besitzen. Vielmehr ist es wichtig, daß eine bestimmte Vorspannung von keiner GitterwMdung unterschritten wird. Diese minimale Vorspanpung ergibt sich im allgemeinen aus den Anforderungen, die an die Stoß- und Vibrationsfestigkeit der Röhre gestellt werden und ist von dem Material des Gitterdrahtes und derMasse dps Gitterdrahtes aqwie von den Abmessungen des Gitters abhängig.For a tension grid, it is generally not absolutely necessary that the individual lattice win boys all have exactly the same level of anticipation. Rather, it is important that there is a certain pre-tensioning of no lattice wall is fallen below. This minimum preload generally results from the Requirements that are placed on the shock and vibration resistance of the tube and is of the material of the grid wire and the mass dps of the grid wire aqwie depends on the dimensions of the grille.

Der unterschiedliche Wickelzug, wie er bei dem Verfahren gemäß der Erfindung benötigt wird, kann mit Hilfe einer Regelvorrichtung, die in Abhängigkeit von der Gitterlänge arbeitet, automatisch eingestellt werden. Es ist aber genauso möglich, den Gitterzug auch manuell, beispielsweise mit Hilfe einer Wirbelstrombremseöder mit Hilfe eines Ferrarimotors, der mit der Welle der Gitterdrahtrolle gekuppelt ist, einzustellen.The different winding tension, as in the method according to Invention is needed can with the help of a control device that is dependent from the grid length works, can be adjusted automatically. But it is the same possible, the lattice pull also manually, for example with the help of an eddy current brake bait with the help of a Ferrari motor, which is coupled to the shaft of the wire reel is to be discontinued.

Claims

Claims: 1. 'Experienced for the production of a tensioning grid for Electron tubes in which the grid wire to achieve a constant bias with variable tension. two connected by trusses Holme is continuously wound up, characterized in that the tensile stress is controlled in such a way that it is from the beginning of the winding to the end of the winding, preferably in several stages, decreases.

2. The method according to claim 1, characterized in that that a total of three stages evenly distributed over the winding wire length are provided are.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that a regulating device is arranged on the lattice winding machine is the tension of the winding mesh wire as a function of regulates the length of the spars to be wound in such a way that the tensile stress from the beginning of the winding decreases towards the end of the wrapping. Publications considered: German Auslegeschrift No. 1010 650; “Valvo. Reports «, Vol. HI, H.

4, December 1957, p. 183; "Electronics", Vol. 4, 1955> p. 141 and Vol. 8, 1959, p.158.