DE1215440B - Piston ring for internal combustion engines - Google Patents

Piston ring for internal combustion engines

Info

Publication number
DE1215440B
DE1215440B DEG36975A DEG0036975A DE1215440B DE 1215440 B DE1215440 B DE 1215440B DE G36975 A DEG36975 A DE G36975A DE G0036975 A DEG0036975 A DE G0036975A DE 1215440 B DE1215440 B DE 1215440B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston ring
grooves
running surface
base material
internal combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEG36975A
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Gerhard Dueck
Heinz Heider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Original Assignee
Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goetzewerke Friedrich Goetze AG filed Critical Goetzewerke Friedrich Goetze AG
Priority to DEG36975A priority Critical patent/DE1215440B/en
Publication of DE1215440B publication Critical patent/DE1215440B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J9/00Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction
    • F16J9/26Piston-rings, e.g. non-metallic piston-rings, seats therefor; Ring sealings of similar construction characterised by the use of particular materials

Description

Kolbenring für Brennkraftmaschinen Die Erfindung betrifft einen Kolbenring für Brennkraftmaschinen mit einer oder mehreren in die Lauffläche eingearbeiteten und mit einem weichen, das Einlaufverhalten verbessernden Werkstoff gefüllten Nuten.Piston ring for internal combustion engines The invention relates to a piston ring for internal combustion engines with one or more incorporated into the running surface and grooves filled with a soft material that improves the running-in behavior.

Für .die Abdichtung von Kolben in Brennkraftmaschinen ist es bekannt, Kolbenringe mit einem verschleißfesten Überzug aus Chrom zu verwenden. Die Chromschicht wurde auf galvanischem Wege aufgetragen und nachträglich @angeätzt, um die feinen Haarrisse zu verbreitern, wodurch die Chromschicht hinsichtlich ihrer Ölaufnahmefähigkeit verbessert wurde. Derartige Ringe haben sich im Gebrauch bereits gut bewährt. Wegen des an und für sich wünschenswert geringen Verschleißes der Chromschicht vollzieht sich der Einlauf der Ringe im Betrieb langsamer als bei unverchromten Ringen. Solange die Kolbenringe aber nicht vollständig eingelaufen sind und satt an .der zugeordneten Zylinderwand anliegen, besteht die Gefahr, daß die abzudichtenden Gase zwischen Kolben und Zylinder in das Kurbelgehäuse entweichen. Deshalb wurde bereits empfohlen, die Lauffläche der Kolbenringe mit einer oder mehreren Einiaufnas,en zu versehen, die verhältnismäßig schmal ausgebildet waren und sich daher schnell abtrugen, worauf dann die breite, chrombedeckte Lauffläche langsam zum Tragen kam. Wenngleich diese Maßnahme geeignet ist, den Einlauf von größeren Kolbenringen zu verbessern, wurde doch bisher bei kleineren Ringabmessungen davon kein Gebrauch gemacht. Kleinere Ringe, wie sie beispielsweise in einer für einen Personenkraftwagen bestimmten Brennkraftmaschine verwendet werden, wurden bisher mit einer weiteren, jedoch weicheren Schicht auf der Chromlauffläche überzogen. Die aus Kupfer, Zinn od. dgl. bestehende Schicht sollte ein schnelles Anpassen der Ringe an den Zylinder ermöglichen und dadurch das Dichtungsverhalten der Ringe verbessern. Da ebenfalls bei galvanisch abgeschiedener Einlaufschicht die Haftung des weicheren Werkstoffes auf der glatten Chromschicht nur unbefriedigend war, schob sich die Einlaufschicht häufig bereits bei den ersten Hüben .des Kolbens ab, so daß die gewünschte Wirkung nicht eintrat.For .the sealing of pistons in internal combustion engines, it is known Use piston rings with a wear-resistant coating made of chrome. The chrome layer was applied by electroplating and subsequently @ etched to make the fine To widen hairline cracks, reducing the chrome layer in terms of its oil absorption capacity has been improved. Such rings have already proven themselves well in use. Because the in and of itself desirable low wear of the chrome layer takes place The running-in of the rings during operation is slower than with non-chrome-plated rings. So long However, the piston rings are not completely worn in and are full of .the assigned Cylinder wall, there is a risk that the gases to be sealed between The piston and cylinder escape into the crankcase. That is why it has already been recommended to provide the running surface of the piston rings with one or more inlets, which were relatively narrow and therefore worn away quickly, whereupon then the wide, chrome-covered tread slowly came into play. Albeit this one Measure suitable to improve the run-in of larger piston rings was but so far it has not been used for smaller ring dimensions. Smaller ones Rings, such as those in an internal combustion engine intended for a passenger car were previously used with a further, but softer layer the chrome tread coated. The layer consisting of copper, tin or the like should allow a quick adjustment of the rings to the cylinder and thereby improve the sealing behavior of the rings. Since also with galvanically deposited Run-in layer the adhesion of the softer material to the smooth chrome layer was only unsatisfactory, the running-in layer was often already pushed in with the first Lift the piston off so that the desired effect did not occur.

Ferner ist es bereits bekannt, in die Lauffläche von Kolbenringen Nuten einzuarbeiten und diese mit Bronze od. dgl. zu füllen. Doch sind diese Kolbenringe an ihrer Lauffläche gegen Verschleiß nicht durch Chrom od. dgl. geschützt.Furthermore, it is already known in the running surface of piston rings Incorporate grooves and fill them with bronze or the like. But these are piston rings on their running surface against wear not protected by chrome or the like.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolbenring zu schaffen, der einerseits schnell einläuft, andererseits aber auch eine verschleißfeste Lauffläche aufweist. Zur Lösung dieser Aufgabe soll die Erkenntnis beitragen, daß ein weicher, das Einlaufverhalten verbessernder Werkstoff besonders gut auf dem Grundwerkstoff des Kolbenringes, vornehmlich Gußeisen, haftet.The invention is based on the object of creating a piston ring, which on the one hand runs in quickly, but on the other hand also has a wear-resistant running surface having. The realization that a soft, The material that improves the running-in behavior works particularly well on the base material of the piston ring, mainly cast iron, adheres.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lauffläche zusätzlich einen an sich bekannten verschleißfesten Laufflächenüberzug aus Chrom aufweist und die den Einlaufwerkstoff enthaltenden Nuten mindestens bis zum Grundwerkstoff des Kolbenringes reichen. Dadurch wird die gute Haftfähigkeit des Einlaufwerk.stoffes auf dem Grundwerkstoff erhalten, ohne daß auf die Verwendung eines verschleißfesten Laufflächenüberzuges verzichtet zu werden braucht.This object is achieved according to the invention in that the tread In addition, a well-known wear-resistant chrome tread coating and the grooves containing the inlet material at least as far as the base material of the piston ring are enough. This ensures the good adhesion of the run-in material obtained on the base material without having to use a wear-resistant one Tread cover needs to be dispensed with.

Bei einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes erscheint es zweckmäßig, die Einlaufschicht geringfügig aus der Lauffläche des Kolbenringes hervorstehen zu lassen, um im Betriebszustand eine ausreichende Dichtwirkung zu ermöglichen. Vorteilhaft ist es auch, die Nuten bis in den Grundwerkstoff einzuarbeiten, so daß sich die Einlaufschicht überdies an den Nutenflanken des gußeisernen Kolbenringes verankern kann.In a further embodiment of the subject matter of the invention appears it is advisable to slightly remove the running-in layer from the running surface of the piston ring to protrude in order to have a sufficient sealing effect in the operating state enable. It is also advantageous to work the grooves into the base material, so that the run-in layer is also on the groove flanks of the cast-iron piston ring can anchor.

Die Einlaufschicht kann auf galvanischem Wege aufgetragen werden. Vorzugsweise wird sie jedoch in die Nuten eingespritzt oder in Form von Streifen in die Nuten eingewalzt. Als Werkstoff kann in an sich bekannter Weise Kupfer, Zinn, Bronze oder Kunststoff Verwendung finden. Soll der Einlauf der Chromschicht noch begünstigt werden, so kann dem Einlaufwerkstoff ein feinkörniges Schleifmittel zugegeben werden.The running-in layer can be applied galvanically. However, it is preferably injected into the grooves or in the form of strips rolled into the grooves. Copper, tin, Bronze or plastic can be used. Should the inlet of the chrome layer still are favored, a fine-grained abrasive can be added to the running-in material will.

Die Nuten können nach dem Verchromen durch Schleifen, Drehen oder Fräsen in die Lauffläche eingearbeitet werden, worauf man vorzugsweise den Einlaufwerkstoff unmittelbar hinterher einspritzt, da die noch weitgehend von Oxyden freie Oberfläche der Nut eine besonders gute Haftung für den Einlaufwerkstoff bietet. Die Nuten können aber auch bereits vor dem Verchromen in den Grundwerkstoff des Kolbenringes eingearbeitet und während des Verchromens mit einem Abdeckwerkstoff ausgefüllt werden, so daß sie nach dem Entfernen der Abdeckung zur Aufnahme des Einlaufwerkstoffes frei liegen.The grooves can be after chrome plating by grinding, turning or Milling can be incorporated into the running surface, after which the running-in material is preferably used injected immediately afterwards, as the surface is still largely free of oxides the Groove offers particularly good adhesion for the running-in material. The grooves can but also incorporated into the base material of the piston ring before chrome plating and filled with a covering material during the chrome plating so that they are exposed after removing the cover to accommodate the inlet material.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der 'Zeichnung dargestellt. Der Kolbenring 1 ist an seiner Lauffläche mit einem verschleißfesten Laufflächenüberzug 2 aus Chrom überzogen. In die Lauffläche des Kolbenringes 1 sind Bronzeringe 3, 4, 5 derart gelagert, daß sie sich mit dem Grundwerkstoff des Kolbenringes 1 verbinden.An embodiment of the invention is shown in the 'drawing. The piston ring 1 has a wear-resistant running surface coating on its running surface 2 chrome plated. In the running surface of the piston ring 1 are bronze rings 3, 4, 5 mounted in such a way that they connect to the base material of the piston ring 1.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Kolbenring für Brennkrafimaschinen mit einer oder mehreren in die Lauffläche eingearbeiteten und mit einem weichen, das Einlaufverhalten verbessernden Werkstoff gefüllten Nuten, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche zusätzlich einen an- sich bekannten verschleißfesten Laufflächenüberzug (2) aus Chrom aufweist und die den Einlaufwerkstoff enthaltenden Nuten mindestens bis zum Grundwerkstoff des Kolbenringes reichen. Claims: 1. Piston ring for fuel machines with one or several incorporated into the running surface and with a soft run-in behavior Improving material-filled grooves, characterized in that the running surface in addition, a wear-resistant running surface coating (2) known per se Has chromium and the grooves containing the inlet material at least up to The base material of the piston ring is sufficient. 2. Kolbenring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten auch im Grundwerkstoff des Kolbenringes vorgesehen sind. 2. Piston ring according to claim 1, characterized characterized in that the grooves are also provided in the base material of the piston ring are. 3. Kolbenring nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten nach dem Verchromen :durch Schleifen, Drehen oder Fräsen eingearbeitet sind. 3. Piston ring according to claims 1 and 2, characterized in that the Grooves after chrome plating: are incorporated by grinding, turning or milling. 4. Kolbenring nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten vor dem Verchromen in den Grundwerkstoff des Kolbenringes (1) eingearbeitet und während des Verchromens mit einem Abdeckwerkstoff ausgefüllt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung D 2264 I a/46 c 1 (bekanntgemacht am B. 11. 1951); britische Patentschrift Nr. 543 936.4. Piston ring according to claims 1 and 2, characterized in that the grooves worked into the base material of the piston ring (1) before chrome plating and are filled with a covering material during the chrome plating. Considered Publications: German patent application D 2264 I a / 46 c 1 (published on B. 11. 1951); British Patent No. 543,936.
DEG36975A 1963-02-04 1963-02-04 Piston ring for internal combustion engines Pending DE1215440B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG36975A DE1215440B (en) 1963-02-04 1963-02-04 Piston ring for internal combustion engines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG36975A DE1215440B (en) 1963-02-04 1963-02-04 Piston ring for internal combustion engines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1215440B true DE1215440B (en) 1966-04-28

Family

ID=7125522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG36975A Pending DE1215440B (en) 1963-02-04 1963-02-04 Piston ring for internal combustion engines

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1215440B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325520A1 (en) * 1992-08-08 1994-02-10 Nagel Masch Werkzeug Component used in combustion engines - has coating on surface towards working zone of a non-stick metal inert to reaction
US5655955A (en) * 1993-07-30 1997-08-12 Nagel Maschinen Und Werekzeugfabrik Gmbh Method and tool for improving the structure of the inner faces of working chambers of machines and motors

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB543936A (en) * 1940-07-02 1942-03-19 Gen Motors Corp Improved piston ring for internal combustion engines

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB543936A (en) * 1940-07-02 1942-03-19 Gen Motors Corp Improved piston ring for internal combustion engines

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325520A1 (en) * 1992-08-08 1994-02-10 Nagel Masch Werkzeug Component used in combustion engines - has coating on surface towards working zone of a non-stick metal inert to reaction
US5655955A (en) * 1993-07-30 1997-08-12 Nagel Maschinen Und Werekzeugfabrik Gmbh Method and tool for improving the structure of the inner faces of working chambers of machines and motors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0924319B1 (en) Process for manufacturing a piston oil scraping ring
DE3502144C2 (en)
DE2258280A1 (en) COMPONENT MADE OF METAL, WITH SLIDING SURFACE
DE2146153C3 (en) Cylinder liner for an internal combustion engine
DE1215440B (en) Piston ring for internal combustion engines
DE740323C (en) Piston ring made of cast iron or steel with one or more inserts in the running surface
DE880241C (en) Piston ring made of gray cast iron with a metallic running surface coating
DE3318325C2 (en) Piston ring for a piston of a reciprocating internal combustion engine
DE1292446B (en) Piston ring for internal combustion engines
DE1652138A1 (en) Cylinder or cylinder insert and method for finishing the surface of a cylinder insert
DE2005662A1 (en) Light alloy piston with ring carrier
DE2529384B2 (en) Piston ring
DE1953020U (en) PISTON RING FOR COMBUSTION ENGINE.
DE1751573C3 (en) Piston ring for internal combustion engines
DE2135338A1 (en) PISTON RING FOR PISTON IN COMBUSTION ENGINE
DE2824770C2 (en) Method for producing bevels on the slot edges of reciprocating piston engine cylinders
DE2541579A1 (en) SUBMERGED PISTON FOR COMBUSTION ENGINES WITH PISTON SHIRT THICKENED IN THE LOWER STEM AREA
DE2322714A1 (en) GASKET FOR ROTARY LISTON ENGINES
DE1262675B (en) Piston seal for internal combustion engines
DE2520698A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING OIL WIPER RINGS
DE2326408C3 (en) Method for producing bevels on the slot edges of reciprocating piston engine cylinders
DE1214933B (en) Piston seal for internal combustion engines
DE2252607C3 (en) Cylinder for internal combustion engine
DE1882791U (en) SEALING PART.
DE1195110B (en) Sealing part, in particular piston ring, with one or more grooves in the running surface