DE1214606B

DE1214606B - Device for the parallel delivery of rod-shaped workpieces arriving one behind the other in their longitudinal direction

Info

Publication number: DE1214606B
Application number: DEB74266A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Franz Dechant
Original assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Current assignee: Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date: 1962-11-17
Filing date: 1963-11-14
Publication date: 1966-04-14

Description

Vorrichtung zur parallelen Abgabe von in ihrer Längsrichtung hintereinander ankommenden stabförmigen Werkstücken Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur parallelen Abgabe von in ihrer Längsrichtung hintereinander ankommenden stabförmigen Werkstücken an ein die Werkstücke in Querlage aufnehmendes endloses Förderband, mit einem die Werkstücke dem Förderband zuführenden trommelförmigen Drehkörper, dessen Drehachse in Richtung der ankommenden Werkstücke liegt.Device for the parallel delivery of one behind the other in their longitudinal direction incoming rod-shaped workpieces The invention relates to a device for parallel delivery of rod-shaped arriving one behind the other in their longitudinal direction Workpieces on an endless conveyor belt that picks up the workpieces in a transverse position, with a drum-shaped rotating body that feeds the workpieces to the conveyor belt, whose axis of rotation is in the direction of the incoming workpieces.

Kleine, meist langgestreckte Arbeitsstücke, die aus einem Arbeitsgang in rascher Folge ankommen und zum Zählen, Sortieren, Prüfen oder einem ähnlichen Vorgang auf einem Förderband einzeln hintereinander aufgelegt oder unmittelbar aufeinander gestapelt werden sollen, fallen meist kreuz und quer aufeinander und müssen von Hand in die gewünschte Schichtung gebracht werden. Small, mostly elongated work pieces that result from a single operation Arrive in quick succession and for counting, sorting, checking or something similar Process placed one after the other on a conveyor belt or directly on top of one another are to be stacked, usually fall criss-cross on top of each other and have to be removed from Can be placed in the desired layering by hand.

Zum Trocknen oder Anfeuchten von körnigem - Fördergut ist eine Vorrichtung bekannt, bei der das Gut axial einem Trommeltrockner zugeführt und entlang einem spiralartig gewundenen Kanal zum Trommelmantel geleitet wird, um von dort von einem spiralartig, jedoch entgegengesetzt gewundenen Kanal zur Trommelachse rückgeführt zu werden. For drying or moistening granular - conveyed material is a device known, in which the material axially fed to a drum dryer and along a Spirally wound channel is passed to the drum shell, to from there by a helically, but oppositely wound channel returned to the drum axis to become.

Zur Abgabe von stabförmigen Werkstücken, die in Achsrichtung hintereinander ankommen und quer hierzu und parallel zueinander an ein Förderband abgegeben werden sollen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, in der Mitte des Drehkörpers einen einseitig geschlossenen Hohlkörper als Aufnahmeraum für die ankommenden Werkstücke vorzusehen, an den spiralförmig nach außen führende Leitkanäle zur Abgabe der Werkstücke angeschlossen. sind. For the delivery of rod-shaped workpieces, one behind the other in the axial direction arrive and are delivered to a conveyor belt across and parallel to each other should, it is proposed according to the invention, one in the middle of the rotating body Hollow body closed on one side as a receiving space for the incoming workpieces to be provided on the guide channels leading to the outside in a spiral shape for the delivery of the workpieces connected. are.

Der Gegenstand der Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Fig. 1 zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung im Längsschnitt und Fig. 2 im Querschnitt. The subject matter of the invention is explained using an exemplary embodiment, which is shown in the drawing. Fig. 1 shows the device according to the invention in longitudinal section and FIG. 2 in cross section.

Diese etwa als Sortiertrommel dienende, in Lagern 7 umlaufende Vorrichtung besteht aus einem Zylinder 1, dessen der Einwurföffnung gegenüberliegende Stirnseite 2 geschlossen ist und innen eine Polsterung 3, z. B. einen Lederfleck, besitzt. In diesen Zylindermantel münden vier spiralförmig gewundene Kanäle oder Leitrinnen 4, die beiderseits von Stirnplatten 5 abgeschlossen sind. Die Mündungen der Leitkanäle im Innenzylinder können, wie in der Zeichnung dargestellt, mit Klappen 6 versehen werden, die derart ausgeführt sind, daß sie nur einen vorbestimmten geringen Öffnungswinkel zulassen, der hinreicht, die Arbeitsstücke hindurchzulassen. This approximately serving as a sorting drum, rotating in bearings 7 device consists of a cylinder 1, the end face of which is opposite the insertion opening 2 is closed and inside a padding 3, z. B. has a leather stain. Four spirally wound channels or guide channels open into this cylinder jacket 4, which are closed on both sides by end plates 5. The mouths of the guide channels can be provided with flaps 6 in the inner cylinder, as shown in the drawing are designed such that they only have a predetermined small opening angle allow sufficient to let the work pieces through.

Der Zylinder ist drehbar gelagert und rotiert mit etwa 5 bis 20 U/min. The cylinder is rotatably mounted and rotates at about 5 to 20 rpm.

Zum parallelen Abgeben von Stäben 10, wie dies etwa bei der Herstellung von Schweißdrähten der Fall ist, wobei die aus der Ummantelungspresse oder der Schneidvorrichtung austretenden Stäbe rasch ankommen, wird diese Vorrichtung im Anschluß- an die Auswurföffnung der Arbeitsmaschine, und zwar über einem quer zur Ankunftsrichtung der Stäbe laufenden Förderband 11, angeordnet. Die in rascher Folge kontinuierlich aus der Arbeitsmaschine austretenden Stäbe 10 fliegen, entsprechend dem Herstellungsrhythmus der Arbeitsmaschine, in der Richtung der Zylinderachse bis zur gepolsterten Stirnwand 3 und fallen, nach Vernichtung ihrer Bewegungsenergie, auf den Innenzylinder 1 ab. Sie rollen in der Folge an der Innenwand des Zylinders wegen der Drehbewegung der Trommel bis zur nächsten Mündung einer spiralförmigen Leitrinne 4 und rollen in der Rinne mit der Trommelbewegung infolge ihrer Schwere bis zur äußeren Mündung der Trommel und fallen von dort auf das Förderband. Durch entsprechend eingestellte Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes werden die Stäbe parallel zueinander in gewünschtem Abstand voneinander aufgelegt, ohne daß eine zusätzliche Ausrichtung der Stäbe von Hand erforderlich wird. For the parallel delivery of rods 10, such as during manufacture of welding wires is the case, those from the jacketing press or the cutting device If the emerging rods arrive quickly, this device is connected to the ejection opening of the working machine, over a running transverse to the direction of arrival of the bars Conveyor belt 11 arranged. Which in rapid succession continuously from the work machine emerging rods 10 fly, according to the production rhythm of the working machine, in the direction of the cylinder axis up to the padded front wall 3 and fall after Destruction of their kinetic energy on the inner cylinder 1. You roll in the Follow on the inside wall of the cylinder because of the rotation of the drum up to next mouth of a spiral guide channel 4 and roll in the channel with the Drum movement due to its gravity to the outer mouth of the drum and fall from there onto the conveyor belt. By appropriately set rotational speed of the conveyor belt, the bars are parallel to each other at the desired distance from each other placed without an additional manual alignment of the rods required will.

Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Trommel muß der Zahl der hintereinander ankommenden Stäbe angepaßt sein, um eine Stauung der Stäbe im Innenzylinder oder in den Leitkanälen zu vermeiden. The speed of rotation of the drum must be the number of consecutive incoming rods to be adapted to a stowage of the rods in the inner cylinder or to avoid in the guide channels.

Ebenso muß auch die Umlaufgeschwindigkeit des Förderbandes der Zahl der ankommenden Stäbe je Zeiteinheit entsprechen.Likewise, the speed of rotation of the conveyor belt must also be the number of the incoming bars per unit of time.

Claims

Claim: Device for the parallel delivery of in their longitudinal direction rod-shaped workpieces arriving one after the other to the workpieces in a transverse position Receiving endless conveyor belt, with one that feeds the workpieces to the conveyor belt drum-like rotary body, whose axis of rotation is in the direction of the workpieces coming lies, d a d u r c h g e - indicates that in the center of the rotating body a one-sided closed hollow cylinder (1) as receiving space for the incoming workpieces (10) is provided on the guide channels (4) leading in a spiral to the outside for delivery the workpieces are connected.

Considered publications: German Patent Specifications No. 167 310, 560 311.