DE1211478B

DE1211478B - Dryer for pulp webs coming from the wet end

Info

Publication number: DE1211478B
Application number: DEM41283A
Authority: DE
Inventors: Hermann Haas Sen; Kurt Ohrt; Fritz Ulrichs
Original assignee: Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co
Current assignee: Maschinenfabrik Friedrich Haas GmbH and Co
Priority date: 1959-04-23
Filing date: 1959-04-23
Publication date: 1966-02-24
Also published as: CH386826A

Description

Trockner für aus der Naßpartie kommende Zellstoffbahnen Die Erfindung bezieht sich auf einen Trockner für aus der Naßpartie kommende Zellstoffbahnen mit sehr hohem Anfangsfeuchtigkeitsgehalt in Form einer dicken Zellstoffaserschicht, die in waagerechten bzw. nahezu waagerechten Windungen durch den Trockenraum geführt und durch gegen Ober- und Unterseite gerichtete Düsenluftsirahlen bestrichen werden, wobei die Düsenluftstrahlen aus zu beiden Seiten der Bahn, d. h. an der Ober- und Unterseite, angeordneten Blaskästen austreten, welche, in Förderrichtung gesehen, in je mehrere mit Abstand hintereinanderliegende, einzeln an Gebläse angeschlossene Kasteneinheiten unterteilt sind.Dryer for pulp webs coming from the wet end The invention relates to a dryer for pulp webs coming from the wet end with a very high initial moisture content in the form of a thick cellulose fiber layer, which is guided in horizontal or almost horizontal turns through the drying room and directed towards the top and bottom Nozzle air jets are coated, the nozzle air jets from on both sides of the web, i. H. arranged blow boxes exit at the top and bottom, in each plurality are spaced one behind the other, individually divided at blower connected box units which, seen in the conveying direction.

Zellstoffbahnen dieser Art werden durch Aufschwemmen von Zellstoffasern über einem umlaufenden und unter Vakuum stehenden Siebband gebildet und entweder auf Dampfzylindern oder in zickzackförmig laufenden Bahnen, die mit Heißluft umspült werden, getrocknet.Pulp webs of this type are made by floating pulp fibers formed over a circulating and under vacuum sieve belt and either on steam cylinders or in zigzag tracks, which are washed around with hot air are dried.

Es sind bereits zahlreiche Konstruktionen von Trocknern für kontinuierlich durchlaufende Bahnen dieser Art bekanntgeworden. Bei einem dieser bekannten Trockner wird die Zellstoffbahn um gelochte Umlenkwalzen geführt und jeweils von der Unterseite durch Zuführen von Luftstrahlen getrocknet, wobei die Luftstrahlen durch in Förderrichtung der Bahn schräggestellte düsenartige Schlitze geleitet werden. Nachteilig ist, daß die Trockenwirkung infolge der nur einseitigen Belüftung nur sehr gering ist, daß ferner keinerlei Unterstützungen zwischen je zwei Umlenkwalzen vorhanden sind, so daß nur verhältnismäßig dünne bzw. leichte und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufweisende Faserstoffbahnen behandelt werden können. Bei schweren, sehr nassen und zugempfindlichen Zellstoffbahnen würde dagegen infolge des Eigengewichtes der Bahn Gefahr bestehen, daß die Bahn einreißt und mangels weiterer Transporteinrichtungen eine Förderung ausgeschlossen ist. Es kann bei dem bekannten Trockner also nur eine solche Bahn fertiggetrocknet werden, die eine genügende Zugfestigkeit besitzt, da sie nur durch den Antrieb der Umlenkwalzen gefördert werden kann.Numerous designs of dryers for continuously passing webs of this type have already become known. In one of these known dryers, the pulp web is guided around perforated deflection rollers and dried from the underside by supplying air jets, the air jets being guided through nozzle-like slots inclined in the conveying direction of the web. The disadvantage is that the drying effect is very low due to the only one-sided ventilation, that there are also no supports between each two deflecting rollers, so that only relatively thin or light fibrous webs with a low moisture content can be treated. In the case of heavy, very wet and tension-sensitive cellulose webs, on the other hand, the weight of the web would cause the risk of the web tearing and, in the absence of further transport devices, conveyance would be excluded. In the known dryer, only such a web can be completely dried that has sufficient tensile strength, since it can only be conveyed by the drive of the deflecting rollers.

Bei einem anderen bekannten Trockner wird zwar die Trocknungswirkung dadurch erhöht, daß zu beiden Seiten der Bahn Düsenkästen angeordnet sind, so daß die Trocknungsluft zu beiden Seiten auf die Bahn aufgeblasen wird. Nachteilig ist aber auch hier, daß irgendwelche Unterstützungen auf dem Wege zwischen dem Einlauf und dem Auslauf der Bahn nicht vorgesehen sind und daß die Düsen im wesentlichen senkrecht zu der zu trocknenden Bahn gestellt sind. Es entsteht also keine Kraftkomponente, die zur Förderung der Bahn beitragen könnte. Dieser bekannte Trockner ist lediglich für die Trocknung von Gewebebahnen vorgeschlagen worden und auch nur hierfür geeignet, da er eine Mindestzuafestigkeit der Bahn voraussetzt.In another known dryer, although the drying effect increased in that nozzle boxes are arranged on both sides of the web, so that the drying air is blown onto the web on both sides. Is disadvantageous but here, too, that any supports on the way between the enema and the outlet of the web are not provided and that the nozzles are substantially are placed perpendicular to the web to be dried. So there is no force component, which could help promote the railway. This known dryer is merely has been proposed for drying fabric webs and is only suitable for this purpose, because it requires a minimum tensile strength of the web.

Es ist ferner eine Plantrockenmaschine bekanntgeworden, wobei auf der Ober- und Unterseite der zu behandelnden Gewebebahn Düsenreihen angeordnet sind, welche aber ausschließlich so ausgebildet sind, daß die Düsenstrahlen senkrecht auf die zu trocknende Gewebebahn auftreffen. Die Düsenluftstrahlen tragen also auch hier in keiner Weise zu einer Förderung der Bahn bei, was bei der bekannten Trockenmaschine auch nicht erforderlich ist, weil diese auf die Behandlung von Gewebebahnen abgestimmt ist. Die Förderung der Bahn erfolgt hier durch Walzen, die nicht nur auf der Unter-, sondern auch auf der Oberseite der Gewebebahn angeordnet sind. Bei dieser Art der Förderung würde bei Anwendung auf eine sehr nasse und empfindliche Zellstoffbahn infol-e der unterschiedlichen Zugbelastungen und einer gewissen Klemmwirkung zwischen den beiderseitigen Walzen eine Gefahr der Beschädigung der Zellstoffbahn bestehen.It has also become known a plan drying machine, with rows of nozzles are arranged on the top and bottom of the fabric web to be treated, but which are designed exclusively so that the nozzle jets are perpendicular hit the fabric to be dried. The jet air jets also carry here in no way contributes to a promotion of the web, which is the case with the known drying machine is also not necessary because this is tailored to the treatment of tissue webs is. The web is conveyed here by rollers, which not only work on the lower, but are also arranged on the top of the fabric web. With this type of It would benefit if applied to a very wet and sensitive pulp web infol-e of the different tensile loads and a certain clamping effect between the rollers on both sides pose a risk of damaging the pulp web.

Weiterhin ist bereits eine Vorrichtung zum Trocknen von bedruckten Papierbahnen bekanntgeworden, bei welcher die Papierbahn vertikal von unten nach oben durch die Vorrichtung gefördert wird. Auf der nicht bedruckten Oberfläche wird die Papierbahn gegen eine Anzahl Führungswalzen gedrückt, zwischen welchen Abdeckbleche vorgesehen sind. Im Abstand von der bedruckten Seite der Bahn befindet sich eine Anzahl Luftdüsen, wobei die öffnungen der Blasdüsen derart schräggestellt sind, daß Richtungskomponenten entgegengesetzt der Förderrichtung der Bahn entstehen. Bei dieser bekannten Vorrichtung geht es lediglich um die Trocknung der Druckschicht, während die Papierbahn als solche eine so hohe Festigkeit aufweist, daß sie der Zugbelastung für die Förderung standhält.Furthermore, there is already a device for drying printed Paper webs become known in which the paper web is vertical from the bottom to is promoted above through the device. On the non-printed surface will be the paper web pressed against a number of guide rollers, between which cover plates are provided. There is one at a distance from the printed side of the web Number of air nozzles, with the openings the nozzles so inclined are that directional components arise opposite to the conveying direction of the web. In this known device, it is only a matter of drying the print layer, while the paper web as such has such a high strength that it is the Withstands tensile load for the promotion.

Bekannt ist ferner ein Gewebetrockner mit ortsgebundenen, sich drehenden Transportwalzen, die paarweise oberhalb und unterhalb der Gewebebahn angeordnet sind. Im Bereich zwischen zwei Walzenpaaren befindet sich ein Düsenpaar, wobei die Düsen beiderseitig der Gewebebahn senkrecht auf die Bahnfläche gerichtet sind. Selbst wenn man den Transportwalzen eine Umfangsgeschwindigkeit gibt, die der Fördergeschwindigkeit der Gewebebahn entspricht, so kann ein ordnungsgemäßer Transport der Bahn durch die Walzen schon deshalb nicht eintreten, weil die Gewebebahn infolge der beiderseitig senkrecht gestellten Düsen Flatterbewegungen ausführt und stellenweise an den oberen oder an den unteren Walzen anliegt. Der Transport wird also in der Praxis durch die Zugwirkung erreicht, die auf das auslaufende Ende der Bahn ausgeübt wird, was auch ohne weiteres möglich ist, da es sich um eine Gewebebahn handelt, die nicht zugempfindlich ist und zum Einreißen oder sonstigen Beschädigungen neigt.Also known is a fabric dryer with stationary, rotating Transport rollers, which are arranged in pairs above and below the fabric web are. In the area between two pairs of rollers there is a pair of nozzles, the Nozzles on both sides of the fabric web are directed perpendicular to the web surface. Self if the transport rollers are given a peripheral speed equal to that of the conveying speed corresponds to the fabric web, the web can be properly transported through the rollers do not enter because the fabric web as a result of both sides vertically positioned nozzles performs fluttering movements and in places at the top or rests against the lower rollers. The transport is so in practice through reached the pulling action exerted on the trailing end of the web, what is also easily possible, since it is a fabric web that is not is sensitive to tension and is prone to tearing or other damage.

Man hat auch schon vorgeschlagen, beiderseitig einer nassen Papierbahn in Förderrichtung schräggestellte Düsen vorzusehen und außerdem auf der Unterseite zwischen den paarweisen Düsensätzen Walzen mit glattem, nicht gelochtem Zylindermantel anzuordnen. Die Wirkung der Düsen ist so getroffen, daß die Papierbahn außer Berührung mit den Walzen gehalten wird, während der Luftstrom bei jeder Walze bewirkt, daß eine dünne Luftschicht zwischen der Walze und der Papierbahn vorhanden ist, wodurch die Reibung verringert werden soll. Es soll also hier geradezu eine Berührung mit den Walzen und damit auch eine Förderwirkung durch die Walzen vermieden werden. In dem gleichen Sinne arbeitet auch eine Sonderkonstruktion, wobei die besondere Gestaltung von Düsensätzen in bezug auf bestimmte Walzen die Bildung eines Luftpolsters bezweckt, so daß die betreffende Bahn stets einen Ab- stand über den Walzen hält.It has also already been proposed to provide nozzles inclined in the conveying direction on both sides of a wet paper web and also to arrange rollers with a smooth, non-perforated cylinder jacket on the underside between the pairs of nozzle sets. The action of the nozzles is such that the paper web is kept out of contact with the rollers, while the air flow at each roller causes a thin layer of air to be present between the roller and the paper web, which is intended to reduce friction. Contact with the rollers and thus also a conveying effect by the rollers should be avoided here. A special design also works in the same way, with the purpose of the special design of nozzle sets in relation to certain rollers to create an air cushion so that the web in question always maintains a distance above the rollers.

Wie anfangs bereits erläutert worden ist, bezieht sich die Erfindung nicht schlechthin auf die Behandlung irgendwelcher Bahnen, die aus Zellstoff oder irgendeinem anderen Material bestehen, sondern es sollen solche Zellstoffbahnen getrocknet werden, die außerordentlich empfindlich in bezug auf mechanische Beanspruchung sind, einen hohen Wassergehalt und ein großes Gewicht besitzen. Derartige Zellstoffbahnen kommen unmittelbar aus der Naßpartie und der Herstellungsmaschine und sind höchstens einem Abquetschvorgang unterworfen worden. Eine solche sehr dicke und schwere Zellstoffbahn mit einem sehr hohen Anfangsfeuchtigkeitsgehalt ist- aber nicht nur auf Grund ihres Gewichtes schwierig zu befördern, sondern ist gegen alle von außen kommenden Einflüsse so empfindlich, daß stets Gefahr besteht, daß die Bahn an den Rändern oder auch an irgendwelchen anderen Stellen plötzlich und unvorhergesehen einreißt. Die Zellstoffbahnen müssen aber mit sehr großer -Fördergeschwindigkeit bewegt werden, weil die Naßpartie aus wirtschaftlichen Gründen ebenfalls auf eine entsprechend große Herstellungsgeschwindigkeit abgestimmt ist. Der kleinste Fehler in der Bahn hat daher sehr schwerwiegende Folgen.As already explained at the beginning, the invention relates not simply on the treatment of any webs made of pulp or any other material, but such pulp webs be dried, which are extremely sensitive to mechanical stress are high in water content and heavy in weight. Such pulp webs come directly from the wet end and the production machine and are at most been subjected to a squeezing process. Such a very thick and heavy pulp web with a very high initial moisture content is - but not only due to their Weight difficult to transport, but is against all external influences so sensitive that there is always a risk that the web may or may not be at the edges suddenly and unexpectedly tears at some other point. The pulp webs but must be moved at a very high conveying speed because the wet end for economic reasons also on a correspondingly high production speed is matched. The smallest mistake in the train therefore has very serious consequences.

Um diese Schwierigkeiten zu beherrschen, war man bisher gezwungen, vor den eigentlichen Trockner einen besonderen sehr aufwendigen Vortrockner anzuordnen, welcher nicht mit einer Düsentrocknung versehen werden konnte.In order to master these difficulties, one was previously forced to to arrange a special, very complex pre-dryer in front of the actual dryer, which could not be provided with a nozzle drying.

Da die Bahn in nassem Zustand eine geringe Reißfestigkeit hat, war es übrigens üblich, sie auf mitlaufenden Bändern aufzulegen und damit eine Zugbeanspruchung zu vermeiden. Diese Tragbänder wurden durch seitliche Ketten gehalten, die einer ständigen Wartung bedurften. Sie mußten mit öl oder Fett geschmiert werden, was zu einer Beschmutzung des Zellstoffes führte.Since the web has a low tear resistance when wet, it was also customary to place it on moving belts in order to avoid tensile stress. These straps were held in place by side chains that required constant maintenance. They had to be lubricated with oil or grease, which led to soiling of the pulp.

Bei der Trocknung von Textilstoffen in langen Bahnen war es seit Jahrzehnten bekannt, Textilgewebe dadurch zu fördern, daß man oben und unterhalb der Bahn Düsen anbrachte, welche Luftstrahlen auf das Gewebe in Transportrichtung geneigt aufbliesen. Die Bahn nahm die Bewegung der Luftstrahlen an und wurde so vorwärts bewegt. Man hat versucht, diesen Gedanken auch auf die Zellstofftrocknung zu übertragen, indem man sie in geringem Abstand über eine gelochte waagerecht liegende Blechwand führte. Aus der Lochung leitete man Preßluft gegen die Unterseite der Bahn und bildete so ein Luftkissen, auf welchem die Bahn statt auf den Transportbändern ruhte. Um nach dem Beispiel der Textilstoffe eine Vorwärtsbewegung der Bahn zu erzielen, wurde der gelochten Blechwand eine Neigung in Laufrichtung des Gutes gegeben, um den Luftstrahlen dadurch eine Schräglage zu erteilen.It had been for decades when drying fabrics in long lengths known to promote textile fabrics by having nozzles above and below the web attached, which air jets inflate inclined on the tissue in the transport direction. The orbit took on the movement of the air jets and was thus moved forward. Man tried to transfer this idea to pulp drying by they were led at a short distance over a perforated, horizontally lying sheet metal wall. Compressed air was passed from the perforation against the underside of the web and thus formed an air cushion on which the train rested instead of on the conveyor belts. To after using the example of fabrics to achieve a forward movement of the web the perforated sheet metal wall is given an incline in the direction of movement of the goods in order to avoid the air jets thereby giving an inclined position.

Offensichtlich handelt es sich hierbei um eine Fiktion, denn bei Zellstoffbahnen von im Mittel 20 bis 25 in Länge und von 11 übereinanderliegenden Windungen und mehr kann die von der Waagerechten abweichende Neigung nur so gering sein, daß sie auf die Schrägrichtung der Luftstrahlen so gut wie unwirksam bleibt. In Wirklichkeit vollführen dir, Umlenkwalzen an den Enden der Stoffschleifen den Vortransport, womit der nasse Stoff einer erheblichen Zugbelastung ausgesetzt ist.Obviously this is a fiction, because with cellulose webs of an average 20 to 25 in length and 11 superimposed turns and more, the inclination deviating from the horizontal can only be so slight that it is as good as ineffective on the oblique direction of the air jets remain. In reality, deflection rollers at the ends of the fabric loops carry out the pre-transport, which means that the wet fabric is subjected to a considerable tensile load.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, den Trockner durch einzelne für sich bekannte, konstruktiv sehr einfache Mittel derart auszugestalten, daß eine Zellstoffbahn entsprechend der obigen Definition mit Sicherheit geführt und gleichzeitig sofort von Anfang an in sehr intensiver Weise getrocknet werden kann, wobei vor allem auch noch das Hauptproblem eines nahezu zugfreien Transportes gelöst ist.The invention is based on the object, the dryer by individual to design known, structurally very simple means in such a way that a Pulp web according to the above definition guided with safety and at the same time can be dried immediately from the beginning in a very intensive manner, with before above all, the main problem of an almost draft-free transport has been solved.

Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blaskästen mit Düsen ausgestattet sind, wobei mindestens ein Teil der Düsen in Förderrichtung der Zellstoffbahn geneigt ist, zwischen denen mehrere mit Abstand voneinander befindliche Walzen, die zur Auflage und zur Unterstützung der Förderung der Zellstoffbahn dienen, angeordnet sind, welche Walzen einen perforierten Mantel aufweisen, dessen Inneres unter leichtem Vakuum steht, und daß diese mit feststehenden Lagern ausgestatteten Trag- und Transportwalzen zwischen den einzelnen Düsenkästen angeordnet und derart angetrieben sind, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit der Fördergeschwindigkeit der Bahn entspricht. , Dadurch, daß die Walzen einen perforierten Mantel aufweisen, kann die von unten auf die Zellstoffbahn aufgeblasene Luft von außen nach innen durch den perforierten Mantel der Walzen hindurchtreten, so daß ein Luftpolster zwischen Walzen und Bahn vermieden wird. Im Bereich der Walzen ist also keine Kraft vorhanden, welche die Bahn von den Walzen abheben könnte, vielmehr liegt die Bahn auf Grund ihres Eigengewichtes auf den Walzen auf. Hinzu kommt, daß das leichte Vakuum im Innern der Walzen eine Kraftkomponente ergibt, die ebenfalls dazu beiträgt, daß die Bahn ständig auf den Walzen aufliegt und daß sich eine schonende Förderung ergibt.The object is achieved according to the invention in that the blow boxes are equipped with nozzles, at least some of the nozzles being inclined in the conveying direction of the pulp web, between which a plurality of spaced apart rollers that serve to support and support the conveyance of the pulp web, are arranged, which rollers have a perforated jacket, the interior of which is under a slight vacuum, and that these support and transport rollers equipped with fixed bearings are arranged between the individual nozzle boxes and driven in such a way that their peripheral speed corresponds to the conveying speed of the web. , Characterized in that the rolls have a perforated shell, the inflated from below the pulp web air from the outside can pass through the perforated mantle of the rolls inwards, so that an air cushion between the rollers and web is avoided. In the area of the rollers there is therefore no force which could lift the web from the rollers, rather the web rests on the rollers due to its own weight. In addition, the slight vacuum inside the rollers results in a force component which also contributes to the fact that the web constantly rests on the rollers and that there is gentle conveyance.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigt F i g. 1 einen Ausschnitt einer Vorrichtung in Seitenansicht mit sägezahnförmigen Düsen und abschnittsweise eingeschalteter Transportwalze, F i g. 2 eine Darstellung zur Veranschaulichung des Zusammenwirkens der unteren und oberen Düsen, F i g. 3 eine Darstellung des Luftweges innerhalb der Räume zwischen den sägezahnförmigen Düsen und der Bahn, F i g. 4 einen Blaskasten mit Ober- und Unterdüsen und F i g. 5 eine Anordnung von Düsensätzen an der Decke des Trockners mit eingebauten Axialgebläsen. Wie aus der Zeichnung (F i g. 1) ersichtlich, sind die Blaskästen K für die Düsen D 1, D 2 in Einzelabschnitte unterteilt und diese Abschnitte so weit auseinandergerückt, daß eine angetriebene Transportwalze R (F i g. 1 und 2) untergebracht werden kann. Die Walze wird im Innern durch die Umluftgebläse unter em leichtes Vakuum gesetzt, damit der Zellstoff am Umfang anhaftet. Der Walzenmantel ist zu dem Zweck gelocht. Die Oberkante der Walze liegt so viel erhöht, als ihr Abstand von dem Oberteil der Blaskästen K bzw. deren Düsenaufsätzen betragen soll. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen ist gleich der linearen Gutsgeschwindigkeit.In the drawings, exemplary embodiments of the invention are shown in a schematic, namely FIG. 1 shows a detail of a device in side view with sawtooth-shaped nozzles and transport roller switched on in sections, FIG. 2 shows a representation to illustrate the interaction of the lower and upper nozzles, FIG. 3 shows the air path within the spaces between the sawtooth-shaped nozzles and the web, FIG. 4 a blow box with upper and lower nozzles and FIG . 5 shows an arrangement of nozzle sets on the ceiling of the dryer with built-in axial fans. As can be seen from the drawing ( FIG. 1) , the blow boxes K for the nozzles D 1, D 2 are divided into individual sections and these sections are so far apart that a driven transport roller R (FIGS. 1 and 2) is accommodated can be. The inside of the roller is placed under a slight vacuum by the circulating air fan so that the pulp adheres to the circumference. The roll shell is perforated for this purpose. The upper edge of the roller is raised as much as its distance from the upper part of the blow boxes K or their nozzle attachments should be. The circumferential speed of the rollers is equal to the linear material speed.

Ein weiteres Hilfsmittel für den Vortransport der Bahn Z liegt bei der besonderer, Ausbildung der Luftdüsen D 1, D 2. Die nath oben gerichteten Luftstiahlen unterstützen die Unterseite der Zellstoffbahn Z, während die Unterseite der Blaskästen ihre Düsenstrahlen gegen die Oberseite der Bahn richten. Die Blaskästen sind also an Ober- und Unterseite in bekannter Weise mit Düsen D 1, D 2 versehen. Die besondere Ausbildung der Düsen wird dadurch erzielt, daß die Oberseite der Blaskästen K sägezahnartig ausgebildet wird, wobei die steile Seite des. Zahns den Düsenschlitz bzw. die Düsenlochung erhält, während die längere Sägezahnseite in Laufrichtung der Bahn nach hinten geneigt ist. F i g. 1 der Zeichnung siellt die Anordnung der Sägezahndüse und den Lauf der Bahn Z dar. Luft und Bahn bewegen sich also gleichsinnig. Auch die Lage der Unterstützung und Transportwalzen ist aus der Zeichnung ersichtlich. Der obere Winkel,% des Sägezahns wird kleiner oder größer gestaltet, je nachdem der austretende Luftstrahl mehr oder weniger auf Transport gerichtet werden soll.Another aid for the advance transport of the web Z lies in the special design of the air nozzles D 1, D 2. The air jets directed towards the top support the underside of the pulp web Z, while the underside of the blow boxes direct their jets against the upper side of the web. The blow boxes are therefore provided with nozzles D 1, D 2 on the top and bottom in a known manner. The special design of the nozzles is achieved in that the top of the blow boxes K is designed like a sawtooth, the steep side of the tooth receiving the nozzle slot or the nozzle perforation, while the longer sawtooth side is inclined backwards in the running direction of the web. F i g. 1 of the drawing shows the arrangement of the sawtooth nozzle and the path of the path Z. The air and the path therefore move in the same direction. The position of the support and transport rollers can also be seen from the drawing. The upper angle,% of the saw tooth is made smaller or larger, depending on whether the emerging air jet is to be directed more or less towards transport.

Das Zusammenwirken der unteren und oberen Düsen ergibt sich aus F i g. 2. Die Form der oberen Düse D 2 ist gegenüber der unteren Düse D 1 verschiedenartig, und zwar so, daß die Luft um ein geringes auf Rücktransport gerichtet ist. Sie wird dadurch in den tiefen Teil des Sägezahndreiecks abgeleitet und strömt frei abfließend zur Seite.The interaction of the lower and upper nozzles is shown in FIG. 2. The shape of the upper nozzle D 2 differs from that of the lower nozzle D 1 , namely in such a way that the air is directed to a small extent towards the return transport. As a result, it is diverted into the deep part of the sawtooth triangle and flows freely to the side.

Die zwischen den Blaskästen K liegenden Walzen R halten die Bahn Z in gleicher Höhe zwischen den Düsen D 1, D 2 und unterstützen die Vorwärtsbewegung.The rollers R lying between the blow boxes K hold the web Z at the same height between the nozzles D 1, D 2 and support the forward movement.

Ein zusätzlicher Vorteil der Sägezahndüsen D 1 besteht darin, daß der Weg für den Rückstrom der Luft freigegeben wird. Die Luft prallt aus der Schmalseite der Sägezähne gegen die Stoffbahn, wird an der Bahn nach unten abgelenkt und strömt im unteren Teil des Dreiecks nach der Seite (F i g. 3). F i g. 4 zeigt einen Blaskasten mit Ober- und Unterdüsen, die oberen Düsen D 1 auf Transport gestellt, die unteren D 2 senkrecht nach unten blasend. Somit ist die Ausbildung des Trockners, soweit sie für den Transport der Zellstoffbahn und ihre Trocknung von Bedeutung ist, beschrieben.An additional advantage of the sawtooth nozzles D 1 is that the path for the return flow of air is cleared. The air bounces from the narrow side of the saw teeth against the fabric web, is deflected down the web and flows to the side in the lower part of the triangle ( FIG. 3). F i g. 4 shows a blow box with upper and lower nozzles, the upper nozzles D 1 set to transport, the lower D 2 blowing vertically downwards. Thus, the design of the dryer, insofar as it is important for the transport of the pulp web and its drying, is described.

Es liegt nun bei diesen Trocknern noch eine gr oße Gefahr darin, daß die aus der Naßpartie kommende Bahn wegen des hohen Anfangsfeuchtigkeitsgehaltes gegen jeden Längszug sehr empfindlich ist. Dieser Zustand reicht bis über die ersten Bahnwindungen hinaus. Es ist deshalb die oberste Bahn vorteilhafterweise so zu beeinflussen, daß sie schneller als normal ihre Feuchtigkeit abgibt. Das wird nach einem Merkmal der vorliegenden Erfindung dadurch erreicht, daß die eintretende Zellstoffbahn Z zusätzliche Blasluft erhält. Es werden, wie in F i g. 5 dargestellt ist, an der Decke des Trockners Düsensätze mit Axialgebläsen A eingebaut. Es kann auf diese Weise in der ersten Stoffwindung eine Wasserverdampfung erzielt werden, die ohne diese Ausbildung nur auf den drei ersten Windungen erreicht werden könnte. Die Zellstoffbahn tritt also am Ende der ersten Windung schon mit weitaus höherer Festigkeit aus.With these dryers there is still a great danger that the web coming from the wet end is very sensitive to any longitudinal draw because of the high initial moisture content. This state extends beyond the first turns of the track. It is therefore advantageous to influence the top web so that it releases its moisture faster than normal. According to a feature of the present invention, this is achieved in that the incoming pulp web Z receives additional blown air. As shown in FIG. 5 , nozzle sets with axial fans A are installed on the ceiling of the dryer. In this way, water evaporation can be achieved in the first winding of material, which, without this training, could only be achieved on the first three windings. The pulp web emerges at the end of the first turn with a much higher strength.

Claims

Patent claims: 1. Dryer for pulp webs coming from the wet end with a very high initial moisture content in the form of a thick cellulose fiber layer, which is guided in horizontal or almost horizontal turns through the drying room and coated by jet air jets directed towards the top and bottom, with the jet shift jets from closing both sides of the web, d. H. exit at the top and bottom, arranged blow boxes, which, viewed in the conveying direction in each plurality with distance one behind the other, are individually divided at blower connected box units, characterized in that the blow boxes (K) with nozzle (D 1, D 2) are equipped, at least some of the nozzles (D 1) being inclined in the conveying direction of the pulp web, between which a plurality of spaced apart rollers (R), which serve to support and support the conveyance of the pulp web (Z), are arranged, which rollers (R) have a perforated jacket, the interior of which is under a slight vacuum, and that these support and transport rollers (R) equipped with fixed bearings are arranged between the individual nozzle boxes (K) and driven in such a way that their peripheral speed corresponds to the conveying speed of the Orbit corresponds. 2. The dryer of claim 1, characterized indicates overall that the ceiling of the upper and lower blow boxes (K) are formed sägezähnartig. 3. Dryer according to claim 1 and 2, characterized in that the nozzle openings of the upper cover of the blow box (K) are attached to the narrow front (steep side) of the saw teeth and the longer saw tooth side is inclined in the running direction of the pulp web. 4. Dryer according to claim 1 and 2, characterized in that the saw teeth of the lower ceiling of the blow box (K) are truncated and the nozzle openings (D 2) are provided in the corresponding truncation with the direction of the air jet vertically downwards. 5. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that an axial fan (A) is installed over the top of the wet web (Z) in each of the first blow boxes (K), which blows the air directly into the nozzle sets (D 2) releases and sucks off again between the nozzles. Considered publication m German Patent Nos. 98 677, 99 604, 618 025 # 801631; German patent application K 20410 VII / 8 b (published June 8, 1955); Austrian Patent No. 178 890; ÜSA. Patent Nos. 1,154,560, 2,864,176.