DE1208066B

DE1208066B - Wide slot nozzle for extruding plastic films

Info

Publication number: DE1208066B
Application number: DEC22486A
Authority: DE
Inventors: Pierre Berger
Original assignee: Compagnie des Ateliers et Forges de la Loire SA
Current assignee: Compagnie des Ateliers et Forges de la Loire SA
Priority date: 1959-10-16
Filing date: 1960-10-07
Publication date: 1965-12-30

Description

Breitschlitzdüse zum Extrudieren von Folien aus plastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse zum Extrudieren von Folien aus plastischen Kunststoffen mit einem vom Materialeintritt zu den Düsenlippen führenden Kanal, der von der Innenwand des hohlen Düsenkörpers zusammen mit einem in dem Düsenkörper angeordneten Kern gebildet wird und abschnittsweise verschiedene Querschnittsformen aufweist.Wide slot nozzle for extruding plastic foils The invention relates to a slot die for extruding plastic films Plastics with a channel leading from the material inlet to the nozzle lips, that from the inner wall of the hollow nozzle body together with one in the nozzle body arranged core is formed and in sections different cross-sectional shapes having.

Derartige Breitschlitzdüsen sind an sich bekannt. Such slot nozzles are known per se.

Insbesondere ist eine solche Breitschlitzdüse bekanntgeworden, deren Kern etwa V-Form aufweist, wobei die Schenkel des V in Richtung auf denDüsenschlitz konvergieren. Dadurch wird das Material fortschreitend abgeplattet, um schließlich in Gestalt einer Folie auszutreten. Die Materialteilchen durchlaufen in einer solchen Vorrichtung ungleiche Weglängen. Die Folge hiervon sind Spannungen in der extrudierten Folie, welche zum Verwerfen der Folie insbesondere dann führen, wenn die Folie sehr dünn ist.In particular, such a slot nozzle has become known whose The core is approximately V-shaped, with the legs of the V pointing towards the nozzle slot converge. As a result, the material is progressively flattened to eventually exit in the form of a film. The material particles pass through in such a Device unequal path lengths. The consequence of this are stresses in the extruded Foil, which lead to the discarding of the foil, especially if the foil is very is thin.

Zur Vermeidung solcher Nachteile müßten Maßnahmen an der Düse selbst getroffen werden, welche die Wirkung der unterschiedlichen, von den Materialteilchen durchlaufenen Weglängen nachträglich wieder ausgleichen. Das bedeutet einen erheblichen technischen Aufwand. Darüber hinaus könnten solche Maßnahmen, beispielsweise zusätzliche Beheizungen des Materials, auch nur dort angewendet werden, wo das Material verhältnismäßig gut fiießbar und innerhalb eines ausgedehnten Temperaturbereiches plastisch ist. Das erfordert sehr komplizierte Regelvorgänge, die beispielsweise bei einer unbeabsichtigten Änderung der der Maschine zugeführten Materialmenge oder den thermischen Bedingungen zusätzlich unwirksam werden würden. To avoid such disadvantages, measures would have to be taken on the nozzle itself be taken, showing the effect of the different, from the material particles Compensate for the path lengths traversed afterwards. That means a significant one technical effort. In addition, such measures, for example additional Heating of the material can only be used where the material is proportionate is easy to flow and is plastic within a wide temperature range. This requires very complicated control processes, for example in the event of an unintentional Change in the amount of material fed to the machine or the thermal conditions would also become ineffective.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Breitschlitzdüse mit den eingangs angegebenen Merkmalen so auszubilden, daß die Materialteilchen bei ihrer Formung im wesentlichen gleiche Weglängen durchlaufen. The invention has the task of providing a slot nozzle with the features specified at the outset in such a way that the material particles traverse essentially the same path lengths in their formation.

Das erreicht die Erfindung dadurch, daß sich die Querschnittsform des Kanals vom Materialeintritt an konisch zu einem Kreisring erweitert, der stetig über die quadratische und Rhombenform in die Form der Folie übergeht. The invention achieves this in that the cross-sectional shape of the channel from the material inlet on conically widens to a circular ring, which is steadily merges into the shape of the foil via the square and diamond shape.

Durch diese besondere Formgebung des Kanals ist es möglich, am Düsenausgang einen gleichförmigen Materialaustritt zu erhalten, da der Materialstrom auf seinem Wege durch die Düse mehrfach umgeformt wird und die Materialteilchen dabei, wie gewünscht, gleiche Weglängen durchlaufen. Due to this special shape of the channel, it is possible at the nozzle outlet to get a uniform material outlet, since the material flow on his Paths through the nozzle is formed several times and the material particles how desired, traverse the same path lengths.

Der durch die Erfindung erzielbare Vorteil besteht demgemäß vor allem darin, daß in der fertigen Folie Materialspannungen vermieden werden und sich die Folie insbesondere bei ihrer Aufbewahrung nicht mehr verwerfen kann. Daneben ist für die besondere Einfachheit der von der Erfindung vorgeschlagenen Maßnahmen insbesondere die Tatsache entscheidend, daß ohne besondere Regelvorgänge bei der Erreichung des Zieles der Erfindung ausgekommen werden kann, die die Breitschlitzdüse nach der Erfindung anderen Konstruktionen überlegen macht. The advantage that can be achieved by the invention is there accordingly above all in that material stresses are avoided in the finished film and the Can no longer discard the film, especially when it is being stored. Next to it is for the particular simplicity of the measures proposed by the invention in particular the decisive factor is that, without any special control processes, when the The aim of the invention can be done, which the slot die after Invention makes other constructions superior.

Nachstehend wird eine Ausführungsform einer Breitschlitzdüse gemäß der Erfindung an Hand der Figuren näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Axialschnitt durch die Breitschlitzdüse gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen Teilschnitt längs der Linie II-II der Fig. 1, F i g. 3 einen Teilschnitt längs der Linie III-III der Fig. 1, F i g. 4 einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV der Fig. 1 und Fig. 5 eine Stirnansicht, in Richtung des Pfeiles in F i g. 1 gesehen. An embodiment of a slot die according to FIG the invention explained in more detail with reference to the figures. It shows F i g. 1 an axial section through the slot nozzle according to the invention, FIG. 2 a partial section lengthways the line II-II of Fig. 1, F i g. 3 shows a partial section along the line III-III of Fig. 1, Fig. 4 shows a partial section along the line IV-IV of FIG. 1 and FIG Front view, in the direction of the arrow in FIG. 1 seen.

In den Figuren ist eine Breitschlitzdüse zum Extrudieren von Folien aus plastischen Kunststoffen, deren Materialeintritt bei 1 erfolgt, dargestellt. Die Düsenlippen sind mit 6 bezeichnet und schließen zwischen sich den Düsenschlitz 17 ein. In the figures is a slot die for extruding films made of plastic, the material entry takes place at 1, shown. The nozzle lips are denoted by 6 and close the nozzle slot between them 17 a.

Vom Materialeintritt 1 bis zu den Düsenlippen 6 führt ein Kanal, der von der Innenwand des hohlen Düsenkörpers zusammen mit einem im Düsenkörper angeordneten Kern gebildet wird und der abschnittsweise verschiedene Querschnittsformen aufweist. A channel leads from the material inlet 1 to the nozzle lips 6, that from the inner wall of the hollow nozzle body together with one in the nozzle body arranged core is formed and the sectionally different cross-sectional shapes having.

Die Breitschlitzdüse gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist in mehrere Körper unterteilt. The slot nozzle according to the illustrated embodiment is divided into several bodies.

Ein den Materialeintritt 1 aufweisender Körper 2 besitzt konische Gestalt und ist fest mit einer Platte 3, einem Körper 4, einem darauffolgenden Körper 5 und mit den Düsenlippen 6 verbunden.A body 2 having the material inlet 1 has conical ones Shape and is solid with a plate 3, a body 4, a subsequent body 5 and connected to the nozzle lips 6.

Der Kern der Breitschlitzdüse besteht in Richtung auf die Düsenlippen zunächst aus einem Konus 7, dem mittleren Teil der Platte 3 und den rückwärtigen Teilen 8 und 9. The core of the slot nozzle is in the direction of the nozzle lips initially from a cone 7, the middle part of the plate 3 and the rear Parts 8 and 9.

Im Bereich 10 des Kanals zwischen dem Konus 7 und der Innenwand des Körpers 2 erfolgt eine fortschreitende Umformung des Materialstromes zu einem sich verbreiternden Hohlkegel. Das Material durchläuft dann den Kanalabschinttll, der durch Öffnungen in der Platte 3 gebildet wird. In the area 10 of the channel between the cone 7 and the inner wall of the Body 2 there is a progressive transformation of the material flow into itself widening hollow cone. The material then passes through the channel section, the is formed by openings in the plate 3.

Nach dem Durchlaufen dieser Öffnungen vereinigt sich das Material wieder und bildet im Bereich 12 einen Ring. Anschließend verformt es sich fortlaufend und symmetrisch zu der Austrittsebene des Kanals 13 und nimmt bei 14 die Gestalt eines Rohres von quadratischem Querschnitt an. After passing through these openings, the material unites again and forms a ring in area 12. It then deforms continuously and symmetrical about the exit plane of the channel 13 and takes the shape at 14 a tube of square cross-section.

Der Endteil 15 des Kanals ist so ausgebildet, daß sich die bei 14 vorhandene quadratische Quer- schnittsform fortlaufend zu der eines Rhombus, der sich fortschreitend abplattet, verformt. Dieser Rhombus ist an der Austrittsstelle 16 vollkommen abgeplattet, und die beiden geraden Teilstücke des Materials verschweißen sich hier miteinander. The end portion 15 of the channel is formed so that the at 14 existing square cross sectional shape continuous to that of a rhombus, the progressively flattened, deformed. This rhombus is at the exit point 16 completely flattened, and weld the two straight sections of the material each other here.

Wie ersichtlich, ist die Querschnittsform des Kanals vom Materialeintritt 1 an so gewählt, daß dieser sich vom Materialeintritt 1 konisch zu einem Kreisring erweitert, der stetig über die quadratische und Rhombenform in die Form der Folie übergeht. As can be seen, the cross-sectional shape of the channel is from the material inlet 1 selected so that it is conical from the material inlet 1 to a circular ring extends steadily from the square and diamond shape to the shape of the slide transforms.

Claims

Claim: slot die for extruding plastic foils Plastics with a channel leading from the material inlet to the nozzle lips, that from the inner wall of the hollow nozzle body together with one in the nozzle body arranged core is formed and in sections different cross-sectional shapes has, characterized in that the cross-sectional shape of the channel from the material inlet (1) at a conical widening to a circular ring, which is continuous over the square and Rhomb shape merges into the shape of the foil.

References considered: U.S. Patent No. 2262989.