DE1206229B

DE1206229B - Belt connector machine for the production of a connection half from U-shaped elements and separate U-hooks

Info

Publication number: DE1206229B
Application number: DEH47360A
Authority: DE
Inventors: Leslie Arthur Neale
Original assignee: Hayden Nilos Ltd
Current assignee: Hayden Nilos Ltd
Priority date: 1962-05-02
Filing date: 1962-11-07
Publication date: 1965-12-02

Description

Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer, Verbindungshälfte aus U-förmigen Elementen und gesonderten U-Haken Die Erfindung geht aus von einer Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbinderhälfte aus U-förmigen Elementen und gesonderten U#-Haken mit einer Kammstange mit einer geschlitzten Fläche zur Aufnahme der Bögen der U-förmigen Elemente, mit einem Druckglied für die U-Haken und einem darunterliegenden Amboß zum Umbiegen der Hakenspitzen.Belt connector machine for the production of a connecting half U-shaped elements and separate U-hooks The invention is based on a belt connector machine for producing a connector half from U-shaped elements and separate U # hooks with a comb rod with a slotted surface to accommodate the arches of the U-shaped Elements, with a pressure link for the U-hooks and an anvil underneath for bending the tips of the hooks.

Es ist bereits eine Anschlagvorrichtung für Riemenverbinder aus V-förmigen Drahtklammern bekanntgeworden bei der parallel zur und vor einer geschlitzten Fläche einer Kammstange eine Art von Hakentrageschienen vorgesehen sind, wobei fernerhin vertikale Rillenpaare zur Aufnahme der Schenkel der einzupressenden Drahtklammern in den Wandungen dieser schienenartigen Teile angeordnet sind.There is already a stop device for belt connectors from V-shaped Wire clips became known when parallel to and in front of a slotted surface a comb rod of a type of hook support rails are provided, furthermore vertical pairs of grooves to accommodate the legs of the wire clips to be pressed in are arranged in the walls of these rail-like parts.

Fernerhin ist ein Druckstempel für Verbindungs-klammern, die zum Verbinden von Riemenenden verwendet werden, bekanntgeworden, bei dem ein Hakentrageteil eine abwärts weisende Fläche und einem von dieser Fläche aus durch die ganze Stärke des Hakentrageteils hindurchgehenden Längsschlitz mit vertikalen Rillenteilen in den Wandungen zur Aufnahme der Schenkel der einzupressenden Haken angeordnet ist, wobei das Druckglied einen nach unten weisenden Ansatz in dem Längsschlitz entsprechender Breite aufweist.Henceforth is clinging a plunger for joint used for joining belt ends, become known in which a hook-bearing part a downward-facing surface and a passing from this surface through the entire thickness of the hook support part longitudinal slot with vertical groove portions in the walls for receiving the Leg of the hook to be pressed is arranged, wherein the pressure member has a downward projection in the longitudinal slot of a corresponding width.

Die Aufgabe der Erfindung besteht gegenüber diesem Bekannten darin, Riemenverbindermaschinen der im ersten Absatz dieser Beschreibung genannten Art insoweit zu verbessern, daß auf einfache Weise eine größere Anzahl von U-Haken platzgerecht eingeschlagen werden kann.The object of the invention is towards this known person is Belt connector machines of the type mentioned in the first paragraph of this description to the extent to improve that a larger number of U-hooks in a simple manner to accommodate space can be taken.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Vereinigung folgender Merkmale vorgeschlagen: a) in an sich bekannter Weise ist parallel zur- und vor der geschlitzten Fläche der Kamnistange eine Hakentrageschiene angeordnet; b) in an sich bekannter Weise weist die Hakentrageschiene eine abwärts weisende Fläche und einen von dieser Fläche aus durch die ganze Stärke der Hakentrageschiene hindurchgehenden Längsschlitz mit vertikalen Rillenpaaren in seinen Wandungen zur Aufnahme der Schenkel der U-Haken auf, wobei das Druckglied einen nach unten weisenden Ansatz in dem Längsschlitz entsprechender Breite aufweist.To solve this problem, the combination of the following features is proposed: a) in a manner known per se, a hook support rail is arranged parallel to and in front of the slotted surface of the chimney rod; b) in a manner known per se, the hook support rail has a downwardly facing surface and a longitudinal slot extending from this surface through the entire thickness of the hook support rail with vertical pairs of grooves in its walls for receiving the legs of the U-hooks, the pressure member one downwards having pointing approach in the longitudinal slot of a corresponding width.

Als für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen sind weitere Merkmale den am Schlusse der Beschreibung angeführten- Ansprüchen 2 bis 7 zu entnehmen. Durch, die Erfindung wird so auf einfache Weise erreicht, daß eine größere Anzahl von U-Haken platzgerecht eingeschlagen werden kann. Eine größere Anzahl von U-Haken wird in den Rillen der Hakentrageschienen mit einem Stempeldruck durch das Druckglied genau an den Stellen eingedrückt, in denen die U-förinigen Verbindungselemente das Eindrücken notwendig machen. Further features can be found in claims 2 to 7 at the end of the description as further developments that are advantageous and conducive to the solution of the problem. By, the invention is achieved in a simple manner that a larger number of U-hooks can be knocked in space. A larger number of U-hooks are pressed into the grooves of the hook support rails with a stamp pressure by the pressure member exactly at the points in which the U-shaped connecting elements make the pressing necessary.

Die Erfindung wird an Hand zweier Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigt F i g. 1 das erste Ausführungsbeispiel in Vorderansicht, - F i g. 2 einen Vertikalschnitt längs der Linie II-II durch F i g. 1 mit einem Riemen in entsprechender Lage zur Aufnahme der Riemenverbinder, F i g. 3 eine Draufsicht auf die U-förmigen Verbinderelemente, welche durch die Maschine nach F i g. 1 und 2 im Riemen befestigt werden sollen, F i g. 4 einen Schnitt durch F i g. 1 längs der Linie IV-IV, F i g. 5 Ausschnitte aus dem unteren Teil von F i g. 2, F i g. 6 die Vorderansicht des zweiten Ausführungsbeispiels ebenfalls mit eingelegtem Riemen, F i g. 7 einen Vertikalschnitt durch F i g. 6 längs der Linie X-X, F i g. 8 ehten Ausschnitt aus F i g. 7 längs der Linie XI-XI und F i g. 9 einen Ausschnitt aus F i g. 7. The invention is explained in more detail using two exemplary embodiments in the drawings. Here, FIG. 1, the first embodiment in front view, - F i g. 2 shows a vertical section along the line II-II through FIG. 1 with a belt in a corresponding position for receiving the belt connector, FIG . 3 is a top plan view of the U-shaped connector elements used by the machine of FIG. 1 and 2 are to be fastened in the belt, FIG. 4 shows a section through FIG. 1 along the line IV-IV, F i g. 5 excerpts from the lower part of FIG. 2, Fig. 6 shows the front view of the second exemplary embodiment, likewise with the belt inserted, FIG . 7 shows a vertical section through FIG. 6 along the line XX, F i g. 8 ehten excerpt from Fig . 7 along the line XI-XI and F i g. 9 shows an excerpt from FIG. 7th

Aus der Zeichnung ist die Riemenverbindermaschine zur Herstellung einer Verbinderhälfte aus U-förinigen Elementen 1 und gesonderten U-Haken 2 mit einer Kammstange 3, 3 a mit einer geschlitzten Fläche 4 zur Aufnahme der Bögen der U-förmigen Elemente 1 mit einem Druckglied 5 für die U-Haken 2 u!ld einem darunterliegenden Amboß 6 zum Umbiegen der Hakenspitzen 7 zu erkennen.From the drawing, the belt connector machine for producing a connector half from U-shaped elements 1 and separate U-hooks 2 with a comb rod 3, 3 a with a slotted surface 4 for receiving the arches of the U-shaped elements 1 with a pressure member 5 for the U-hooks 2 and an underlying anvil 6 for bending the hook tips 7 can be seen.

Parallel zur und vor der geschlitzten Fläche 4 der Kammstange 3, 3 a ist eine Hakentrageschiene 9 angeordnet. Die Hakentrageschiene 9 ist mit einer abwärts weisenden Fläche und einem von dieser Fläche aus durch die ganze Stärke der Hakentrageschiene 9 hindurchgehenden Längsschlitz 10 mit Rillenpaaren 11 in seinen Wandungen zur Aufnahme der Schenkel 12 der U-Haken 2 versehen, wobei das Druckglied 5 einen nach unten weisenden Ansatz 13 in dem Längsschlitz 10 entsprechender Breite aufweist. Das Druckglied 5 kann auf das Oberteil der Hakentrageschiene 9 drückende Schulterteile 14 aufweisen. Die Einpreßteile 5, also die Hakentrageschiene 9 und das Druckglied 5, können zwischen zwei Seitenplatten 15, 16 angeordnet sein, zwischen denen auch die Kaminstange 3 angeordnet sein kann. Die Hakentrageschiene 9 kann über fest mit ihr verbundene vertikale Kulissen 17 am Druckglied 5 verbundenen Gleitbolzen 18 mit dem Druckglied 5 verbunden sein. Bei einer Ausführung der Riernenverbindermaschine mit einem Klemmaggregat 20, welches transversal bewegbar angeordnet ist und mit einem Amboß 19 auf einem Klemmhebel 23 und gemeinsamen Anordnungen zur Betätigung des Druckgliedes 5 und des Klemmhebels versehen ist, kann das Druckglied 5 in der Längsrichtung der Hakentrageschiene 9 bewegbar sein, wobei es mit dem Klemmaggregat 20 entlang der Kammstange 3 a bewegt wird. Hierbei kann eine Querschiene 21 direkt vor der Kammstange 3 a angeordnet sein, durch die die unteren Schenkel der U-förmigen Elemente 1 abstiltzbar sind. Außerdem kann hierbei von der Querschiene 21 Finger 22 nach vorne ragen und dadurch die Enden der unteren Schenkel der U-fürmigen Elemente 1 abstützbar sein.A hook support rail 9 is arranged parallel to and in front of the slotted surface 4 of the comb rod 3, 3a. The hook support rail 9 is provided with a downward-facing surface and a longitudinal slot 10 extending from this surface through the entire thickness of the hook support rail 9 with pairs of grooves 11 in its walls for receiving the legs 12 of the U-hooks 2, the pressure member 5 having a downward direction having facing approach 13 in the longitudinal slot 10 of corresponding width. The pressure member 5 can have shoulder parts 14 that press onto the upper part of the hook support rail 9. The press-in parts 5, that is to say the hook support rail 9 and the pressure member 5, can be arranged between two side plates 15, 16 , between which the chimney rod 3 can also be arranged. The hook support rail 9 may be fixed via its associated vertical scenes 17 connected to the pressure member 5 sliding pin 18 connected to the pressure member. 5 In an embodiment of the belt connector machine with a clamping unit 20, which is arranged to be transversely movable and is provided with an anvil 19 on a clamping lever 23 and common arrangements for actuating the pressure member 5 and the clamping lever, the pressure member 5 can be movable in the longitudinal direction of the hook support rail 9 , wherein it is moved with the clamping unit 20 along the comb rod 3 a. Here, a transverse rail 21 can be arranged directly in front of the comb rod 3 a , by means of which the lower legs of the U-shaped elements 1 can be supported. In addition, fingers 22 can protrude forward from the cross rail 21 and the ends of the lower legs of the U-shaped elements 1 can thereby be supported.

Die in den F i g. 1 bis 5 dargestellte Riemenverbinderinaschine arbeitet in zwei Stufen, und zwar wie folgt: Zunächst wird bei zurückgezogenem Amboß 6 der Ansatz 13 des Druckgliedes 5 durch Betätigung einer Spindel 24 auf die U-Haken 2 heruntergedrückt und schiebt die Schenkel 12 in den Rillenpaaren 11 der Hakentrageschiene 9 nach unten, so daß ihre Hakenspitzen 7 durch Löcher 25 in den oberen Schenkel der U-förmigen Elemente 1 durch den Riemen 26 und durch die unteren Löcher 25 in den unteren Schenkeln der U-förmigen Elemente 1 hindurchdringen. Die an der Unterkante heraustretenden Hakenspitzen 7 ragen in Vertiefungen 27 im Amboß 6 und werden in untere Rillen 28 des unteren Schenkels des U-förmigen Elementes 1 von der Kammstange 3 fort, d. h. vom Ende des Riemens 26 fort umgebogen. Die Schultertelle 14 drücken die Hakentrageschiene 9 auf die oberen Schenkel der U-förmigen Elemente 1. The in the F i g. 1 to 5 illustrated belt connector machine works in two stages, namely as follows: First, with the anvil 6 withdrawn, the projection 13 of the pressure member 5 is pressed down onto the U-hook 2 by actuating a spindle 24 and pushes the legs 12 in the groove pairs 11 of the hook support rail 9 downwards so that their hook tips 7 penetrate through holes 25 in the upper limb of the U-shaped elements 1 through the belt 26 and through the lower holes 25 in the lower limbs of the U-shaped elements 1 . The protruding at the lower edge hook tips 7 protrude into recesses 27 in the anvil 6 and are in lower grooves 28 of the lower leg of the U-shaped element 1 of the comb rod 3 , d. H. bent over from the end of the belt 26. The shoulder points 14 press the hook support rail 9 onto the upper legs of the U-shaped elements 1.

Nach anschließendem leichtem Anheben des Druckgliedes 5 durch die Spindel 24 und Vorschie#-ben des Ambosses 6 durch Hebel 29 erfolgt das abschließende Zusammenpressen durch nochmalige Betätigung des Druckgliedes 5 durch die Spindel 24, wenn die Schulterteile 14 die Hakentrageschiene 9, die nunmehr über dem vollen, glatten Teil 30 des Ambosses 6 liegt, herunterdrücken, so daß die U-Haken 2 in die oberen Rillen 28 der U-förmigen Eleinente:1 und die umgebogenen Hakenspitzen 7 fest in die unteren Rillen 28 durch das volle Teil 30 gedrückt werden.After the subsequent slight lifting of the pressure member 5 by the spindle 24 and advancing the anvil 6 by lever 29 , the final compression takes place by actuating the pressure member 5 again by the spindle 24 when the shoulder parts 14 reach the hook support rail 9, which is now over the full , smooth part 30 of the anvil 6 lies down, so that the U-hooks 2 are pressed into the upper grooves 28 of the U-shaped elements: 1 and the bent hook tips 7 are pressed firmly into the lower grooves 28 through the full part 30.

Claims

Claims: 1. Belt connector machine for the production of a connector half from U-shaped elements and separate U-hooks with a comb rod with a slotted surface for receiving the arches of the U-shaped elements, with a pressure member for the U-hooks and an underlying anvil for bending the hook tips, characterized by the combination of the following features: a) a hook support rail (9) is arranged in a manner known per se parallel to and in front of the slotted surface (4) of the comb rod (3, 3a); b) in a manner known per se, the hook support rail (9) has a downward-facing surface and a longitudinal slot (10) extending from this surface through the entire thickness of the hook support rail with vertical pairs of ribs (11) in its walls for receiving the legs (12) the U-hook (2), wherein the pressure member (5) has a downward-facing projection (13) in the longitudinal slot (10) of a corresponding width.

2. Belt joining machine according to claim 1, characterized in that the pressure member (5) on the upper part of the hook support rail (9) has pressing shoulder parts (14) in a manner known per se. 3. Belt connector machine according to claim 1 and 2, characterized in that the press-in parts (5), so the hook support rail (9) and the pressure member (5), are arranged between two side plates (15, 16) , between which the comb rod (3) is arranged in a new way. 4. Belt connector machine according to Claim 1 to 3, characterized in that the hook support rail (9) is connected via fixedly connected vertical slotted links (17) and with sliding bolts (18) which slide in these slides and are firmly connected to the pressure member (5). 5. Belt connector machine according to spoke 1 to 4 with a small unit which is arranged to be transversely movable, with an anvil on a clamping lever and common arrangements for actuating the pressure member and the Klenun lever, characterized in that the pressure member (5) in the longitudinal direction of the hook support rail ( 9) is movable, it being moved with the clamping unit (20) along the clamping rod (3 a). 6. A belt connector machine according to claim 1 to 5, characterized in 'that a transverse rail (21) is arranged directly in front of the comb bar (3a) are supported by the lower legs of the U-shaped elements (1). 7. belt connector machine according to claim 1 to 6, characterized in that from the cross rail (21) fingers (22) protrude forward and thereby the ends of the lower legs of the U-shaped elements (1) can be cut off. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 414 831, 641 233; German Auslegeschriften No. 1 042 988, 1069 436; French Patent No. 772,559; British Patent No. 565,475. USA. Pat. No. 1,422,332.