DE1198539B

DE1198539B - Process for the production of chipboard and chipboard bodies

Info

Publication number: DE1198539B
Application number: DEH33075A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Max Himmelheber
Original assignee: MAX HIMMELHEBER DIPL ING
Current assignee: MAX HIMMELHEBER DIPL ING
Priority date: 1958-04-23
Filing date: 1958-04-23
Publication date: 1965-08-12

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

Int. α.:Int. α .:

B 29 jB 29 j

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 39 a7- 5/00 German class: 39 a7- 5/00

Nummer: 1198 539Number: 1198 539

Aktenzeichen: H 330751 c/39 a7File number: H 330751 c / 39 a7

Anmeldetag: 23. April 1958 Filing date: April 23, 1958

Auslegetag: 12. August 1965Opening day: August 12, 1965

Unter Spanwerkstoffen, vornehmlich Spanplatten, sind Platten und Formkörper aus Holzspänen und Bindemitteln zu verstehen, zu deren Herstellung die Holzspäne oder Holzfasern oder auch andere span- oder faserartige organische Materialien, wie beispielsweise Hanf- und Flachsschäben, Zuckerrohrabfälle, Baumwollabfälle usw. in schüttfähig trockenem oder feuchtem Zustand mit Bindemitteln, vorzugsweise Kunstharzen gemischt, anschließend vorgeformt und schließlich unter Druck und Hitze verdichtet und gehärtet werden. Bei der bisher üblichen Herstellung von Spanplatten ist man bestrebt, den unvermeidlichen Staubanteil im Spangut so niedrig wie möglich zu halten, da dieser Staubanteil dazu neigt, einen verhältnismäßig großen Anteil des Bindemittels aufzunehmen, der, wenn er an den Staub gebunden ist, nur teilweise der festigkeitsbildenden Verleimung der eigentlichen Späne nutzbar gemacht werden kann. Im allgemeinen werden daher bei den meisten Spanplatten-Herstellungsverfahren größenordnungsmäßig ao 10 % Staub nach dem Trocknungsvorgang (bei manchen Verfahren sogar erheblich mehr Staub und Feinanteile) aus dem Spangut entfernt. Außerdem werden im allgemeinen die fertigen Spanplatten planparallel geschliffen, wodurch ebenfalls ein Staub- anteil in der Größenordnung von 10 %, bezogen auf die Gesamtproduktion eines Werkes, entsteht. Die Ausgangsmaterialien, ζ. B. Holz, sind aber in der Regel wertvolle Rohstoffe, so daß diese Verluste die Herstellungskosten der Spanplatten od. dgl. ungünstig beeinflussen. Man hat aus diesen und anderen Gründen als nicht zum Stand der Technik gehörig schon vorgeschlagen, die vor der Beleimung üblicherweise aus dem Spänegemisch abgetrennten Feinanteile und gegebenenfalls zusätzliche Füllstoffe gleicher Art in einen nach dem Schleuder- und Wirbelprinzip arbeitenden Mischer zuzugeben, nachdem in diesem Mischer das aus der Feingutabtrennung verbliebene Grobgut bereits mit der für die ganze Charge bestimmten Leimmenge versehen ist, und den Mischer nach der Feingutzugabe zwecks guter Durchmischung beider Komponenten noch eine Zeitlang in Bewegung zu halten; bzw. wird nach diesem Vorschlag bei Verwendung eines kontinuierlich arbeitenden Wirbelmischers das Grobgut im vorderen Teil dieses Mischers beleimt, die Feinanteile werden etwa in der Mitte des Mischers bzw. hinter der Beleimungszone zugegeben, und der hintere Teil des Mischers dient der Durchmischung der beiden Komponenten.Chipboard, primarily chipboard, includes panels and moldings made from wood chips and Understand binders, for the production of which the wood chips or wood fibers or other or fibrous organic materials such as hemp and flax shives, sugar cane waste, Cotton waste etc. in loose dry or moist condition with binding agents, preferably Synthetic resins mixed, then preformed and finally compressed under pressure and heat and hardened. In the production of chipboard, which has been customary up to now, efforts are made to avoid the inevitable Keeping the amount of dust in the chips as low as possible, as this amount of dust tends to cause a to absorb a relatively large proportion of the binding agent, which, when bound to the dust, only partially of the strength-forming gluing of the actual chips can be made usable. In general, therefore, in most particle board manufacturing processes of the order of magnitude of 10% dust after the drying process (for some This method even removes considerably more dust and fines) from the chips. aside from that the finished chipboard is generally ground plane-parallel, which also causes dust share in the order of 10%, based on the total production of a plant, arises. the Starting materials, ζ. B. wood, but are usually valuable raw materials, so that these losses Influence the manufacturing costs of the chipboard or the like unfavorably. One has from these and others Reasons as not belonging to the state of the art have already been proposed, which are usually prior to gluing Fines separated from the chip mixture and, if necessary, additional fillers of the same type in a mixer working on the centrifugal and vortex principle, after in this mixer, the coarse material remaining from the fines separation is already mixed with that for the whole batch is provided with a certain amount of glue, and the mixer after the fine addition for the purpose keep both components in motion for a while longer; or will after this proposal when using a continuously operating vortex mixer, the coarse material in the front part of this mixer is glued, the fines are roughly in the middle of the mixer or added behind the gluing zone, and the rear part of the mixer is used to mix the both components.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Spanplatten und anderen Spanholzkörpern wirkt Verfahren zur Herstellung von Spanplatten
und SpanholzkörpemThe method according to the invention for the production of chipboard and other chipboard bodies acts as a method for the production of chipboard
and chipboard bodies

Anmelder:Applicant:

Dipl.-Ing. Max Himmelheber,Dipl.-Ing. Max sky lifter,

Baiersbronn (Schwarzw.), Saarstr. 7Baiersbronn (Black Forest), Saarstr. 7th

Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Max Himmelheber,
Baiersbronn (Schwarzw.)Named as inventor:
Dipl.-Ing. Max sky lifter,
Baiersbronn (Black Forest)

nicht nur durch die Wiederverwendung ausgeschiedenen Feingutes bzw. des Staub- oder Mehlanteils und durch die Verwertung an anderen Stellen anfallender ähnlicher Abfälle, z. B. des beim Planschleifen der Spanplatten anfallenden Schleifstaubes, kostensenkend auf die Produktion, sondern bewirkt in erster Linie eine steuerbare Verbesserung bestimmter Eigenschaften des Endproduktes durch einzelne oder gegebenenfalls mehrere und verschiedene oder auch kombinierte Behandlungen des Feinanteils, Staubes oder entsprechender Abfälle vor ihrer Einfügung oder Wiedereinfügung in das Erzeugungsgut, wobei durch hernach näher beschriebene Maßnahmen auch noch andere Vorteile zu erreichen sind.not only through the reuse of excreted fine material or the dust or flour content and through the recovery of similar waste generated in other places, e.g. B. the surface grinding sanding dust generated by the chipboard, reducing costs on production, but rather causes primarily a controllable improvement of certain properties of the end product by individual or if necessary several and different or also combined treatments of the fine fraction, Dust or corresponding waste before it is introduced or re-introduced into the product to be produced, other advantages can also be achieved by the measures described in more detail below.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Spanplatten od. dgl. aus den bekannten, vorzugsweise aus Holzzerspanungsmaschinen erhaltenen Spänegemischen, z. B. Flachspangemischen, oder aus anderen in der Spanholzfertigung gebräuchlichen Gemischen vornehmlich langfaseriger und/ oder flächiger Anfälle oder Zerkleinerungsprodukte pflanzlicher Ausgangsstoffe werden der aus diesen Gemischen üblicherweise vor der Beleimung ausgeschiedene Mehl- bzw. Feinstanteil und/oder diesem Gut bzw. Teilchen in Größenordnung, Material und Eigenschaften nahestehende Zuschlagstoffe anderweitiger Herkunft, gegebenenfalls miteinander vermischt, mit hydrophobierenden Mitteln, wie Ölen, fetten, Wachsen, Harzen, Seifen bzw. ähnlichen Stoffen in flüssiger, gelöster, emulgierter, dispergierter, geschmolzener oder gepulverter Form oder mit Härtungsmitteln (Katalysatoren) für das den nicht ausgeschiedenen Spänen bzw. Gutteilchen zuzusetzende Bindemittel oder mit wasserhaltigen oderAccording to the inventive method for producing chipboard or the like from the known, chip mixtures obtained preferably from wood cutting machines, e.g. B. flax chips, or from other mixtures commonly used in chipboard production, primarily long-fiber and / or extensive attacks or comminution products of plant raw materials are the result of these Mixtures of flour or fine fraction and / or this usually separated out before the glue application Good or particles in the order of magnitude, material and properties related aggregates from other sources Origin, possibly mixed with one another, with hydrophobizing agents such as oils, fats, waxes, resins, soaps or similar substances in liquid, dissolved, emulsified, dispersed, molten or powdered form or with hardening agents (catalysts) for the not Separated chips or good particles to be added to binders or with water-based or

509 630/371509 630/371

staubförmigen Klebemitteln oder mit verschäumungsfähigen oder vorgeschäumten Stoffen oder mit feuerhemmenden, schädlingsvernichtenden, fäulnisverhütenden Mitteln, Färb- oder Geruchsstoffen od. dgl. versehen oder mit auf sie einwirkenden Chemikalien behandelt und dann den nicht ausgeschiedenen Spänen bzw. Zerkleinerungsprodukten vor, während oder nach der Beleimung beigemischt, wonach das erhaltene Gemisch in üblicher Weise zu Spanplatten oder anderen Spanholzkörpern verarbeitet wird.adhesives in powder form or with foamable adhesives or pre-expanded materials or with fire-retardant, pest-killing, decay-preventing Agents, dyes or odorous substances or the like. Provided with chemicals that act on them treated and then the not separated chips or comminution products before, during or added after the gluing, after which the mixture obtained in the usual way to chipboard or other chipboard bodies are processed.

Die Hydrophobierung des ausgeschiedenen oder aus anderen Quellen stammenden Feingutes kann nicht nur durch die Zugabe bzw. Einverleibung der oben genannten hydrophobierenden Mittel erreicht werden, sondern auch durch eine die Verhornung der Einzelteilchen bewirkende Erhitzung bzw. schwache Anröstung. So ist beispielsweise der beim Planschleifen der ausgeheizten Spanplatten anfallende Schleifstaub, der bekanntlich aus den der Heizplattentemperatur am stärksten ausgesetzten Außenflächen der Platten herrührt und dementsprechend verhornt ist und außerdem ausgehärtete Bindemittel enthält, in der Regel ohne weitere Nachbehandlung dazu geeignet, entweder für sich allein oder in Mischung mit anderem erfindungsgemäß behandelten bzw. mit Zugaben versehenen Feingut den nicht ausgeschiedenen Spänen bzw, Zerkleinerungsprodukten beigemischt zu werden. Dagegen wird beispielsweise aus dem Abschleifen von Naturholzgegenständen herrührender Schleifstaub genau wie anderes Feingut mit Zugabestoffen versehen bzw. imprägniert, chemisch vorbehandelt oder durch Hitzeeinwirkung verhornt.The water repellency of the excreted or from other sources originating fine material can not only achieved by adding or incorporating the above-mentioned hydrophobizing agents are, but also by the keratinization of the individual particles causing heating or weak Roasting. For example, the sanding dust that occurs when the baked-out chipboard is plane sanded, which is known from the outer surfaces of the most exposed to the heating plate temperature Plates originates and is therefore keratinized and also contains hardened binders in Usually suitable for this purpose without further treatment, either on its own or in combination with other fine material treated according to the invention or provided with additions to the not excreted To be mixed with chips or comminution products. On the other hand, the Sanding off sanding dust originating from natural wood objects as well as other fine material with additives provided or impregnated, chemically pretreated or keratinized by exposure to heat.

Vor, bei oder insbesondere nach den geschilderten Vorbehandlungen des ausgeschiedenen Feingutanteiles und/oder der aus· anderen Quellen stammenden Feinstoffe bzw. nach ihrer Mischung miteinander kann der Feuchtgehalt bzw. Trocknungsgrad dieser Feinstoffkomponenten bzw. ihrer Mischung unter Berücksichtigung des Feuchtgehaltes in den nicht ausgeschiedenen Spänen od. dgl. nach ihrer Beleimung durch Befeuchtung oder Trocknung so eingestellt werden, daß die hernach aus dem vereinigten bzw. wieder vereinigten Gut gebildeten Formlinge den für die Verleimung bestgeeigneten Feuchtegehalt aufweisen. Mitunter ist es zweckmäßig oder angebracht, den ausgeschiedenen Gutanteil, gegebenenfalls die weiteren Feingutbeigaben und/oder die ihnen einzuverleibenden Zugabestoffe oder Behandlungsmittel vorher zu erwärmen. _r ^: Before, during or in particular after the described pretreatment of the separated fine material fraction and / or the fines originating from other sources or after their mixing with one another, the moisture content or degree of dryness of these fine material components or their mixture can be determined, taking into account the moisture content in the chips not separated out After they have been glued by moistening or drying, the moldings, which are subsequently formed from the combined or re-combined material, have the moisture content best suited for gluing. Sometimes it is expedient or appropriate to preheat the separated material portion, if necessary the further fine material additions and / or the additives or treatment agents to be incorporated into them. _r ^:

Der aus den Spänen od. dgl. ausgeschiedene Staub und die aus anderen Quellen stammenden Eeinstoffe können nach ihrer Vermischung einer "ader einigen der genannten Behandlungen unterworfen werden. Das gemischte Feingut kann auch in zwei oder mehrere Partien unterteilt werden, um jede Partie für sich und gegebenenfalls anders zu behandeln als die übrigen Partien. Aus verschiedenen Quellen stammende Feingutkomponenten können auch vor ihrer Vermischung, d. h. jede Komponente für sich und gegebenenfalls anders behandelt werden. Durch solche oder in ähnlicher Weise unterschiedliche Behandlungen ist es möglich, im Fertigprodukt jeweils gewünschte Eigenschaften besonders hervortreten zu lassen bzw. sie zu verbessern.The dust separated from the chips or the like and the substances from other sources can be subjected to some of the treatments mentioned after they have been mixed together. The mixed fines can also be divided into two or more lots to suit each lot for Treat yourself and, if necessary, differently from the other parties. Coming from different sources Fine material components can also be mixed before they are mixed, i. H. each component for itself and may be treated differently. Through such or similarly different treatments it is possible to emphasize the desired properties in the finished product let or improve them.

Im folgenden wird auf einzelne der erfindungsgemäßen Maßnahmen in Beispielen noch näher eingegangen und auf die jeweils erzielbaren Vorteile hingewiesen.In the following, some of the measures according to the invention are discussed in greater detail in examples and pointed out the advantages that can be achieved in each case.

Wie erwähnt,. kann dem Stäub bzw. Feingut der für die Härtung des Bindemittels erforderliche Katalysator vor Einbringung in das Späneleimgemisch zugesetzt werden, was den großen Vorteil ergibt, daß die nicht abgeschiedenen Späne od.. dgl. ausschließlich mit härterfreier Leimflotte behaftet werden. Arbeitet man mit härterhaltiger Leimflotte, so ergeben sich Schwierigkeiten und Unzuträglichkeiten dadurch, daß immer die Gefahr des Aushärtens vonAs mentioned,. The catalyst required for hardening the binding agent can be added to the dust or fine material be added before incorporation into the chip glue mixture, which gives the great advantage that the chips that have not been deposited or the like. Exclusively be afflicted with hardener-free glue liquor. If you work with hardener-containing glue liquor, you will be sincere difficulties and inconveniences in that there is always the risk of hardening

ίο Leim in den Pumpen, Rohrleitungen, Düsen usw. besteht, wenn z. B. bei Betriebsunterbrechungen die Leimströmung stillgelegt wird. Intensive Reinigungsmaßnahmen sind beim Arbeiten mit härterhaltiger Leimflotte unerläßlich, sowohl an den genannten Armaturen als auch in den Mischerbehältern selbst. Wird dagegen der Härter mit dem Staub bzw. Feingut gemischt und anschließend vor, während oder nach dem Beleimungsvorgang der Späne zugegeben, so fallen die vorgenannten Schwierigkeiten weg, und die Mischerwandungen weisen auch nach längerem Betrieb geringere Verkrustungen oder Verschmutzungen auf. Vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls, wenn man den Staub od. dgl. dazu benutzt, um mit ihm einen ganz bestimmten Feuchtigkeitsgehalt in das Späneleimgemisch einzubringen. Vielfach werden die Späne od. dgl. vor der Beleimung in eigens dazu dienenden Trocknern auf einen sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 5 %, bezogen auf Trockensubstanz, oder noch darunter getrocknet, weil diese niedrigen Feuchtigkeitsgehalte sich leichter mit Genauigkeit erreichen lassen als höhere Feuchtigkeitsgehalte von beispielsweise 10 %. Bei so starker Abtrocknung der Späne besteht aber die Gefahr, daß das Späneleimgemisch nicht mehr über die zur Verleünung erforderliche Feuchtigkeit verfügt. Ein unmittelbares Aufsprühen von Wasser auf die übertrockneten Späne hat den Nachteil, daß die einzelnen auf die übertrockneten Späne auftreffenden Wassertröpfchen sofort lokal aufgenommen, aber nicht durch das ganze Spangut gleichmäßig verteilt werden. Verteilt man dagegen die Feuchtigkeit zunächst auf den Staub od. dgl. und verleiht ihr damit eine sehr große Oberfläche, so kann man auf diese Weise einen genau gesteuerten Feuchtigkeits-Zuschuß in fein verteilter Form dem Späneleimgemisch wieder zugeben.ίο There is glue in the pumps, pipes, nozzles, etc. B. the glue flow is shut down during business interruptions. Intensive cleaning measures are indispensable when working with hardener-containing glue liquor, both on the fittings mentioned and in the mixer containers themselves. If, on the other hand, the hardener is mixed with the dust or fine material and then added to the chips before, during or after the gluing process, the aforementioned do not apply Difficulties go away, and the mixer walls show less encrustation or contamination even after prolonged operation. The method according to the invention is also advantageous if the dust or the like is used to introduce a very specific moisture content into the chip glue mixture with it. In many cases, the chips or the like are dried in specially designed dryers to a very low moisture content of about 5 %, based on dry matter, or even below, because these low moisture contents can be more easily achieved with accuracy than higher moisture contents of, for example 10 %. If the chips dry out so much, however, there is a risk that the chip glue mixture no longer has the moisture required for thinning. A direct spraying of water onto the overdried chips has the disadvantage that the individual water droplets striking the overdried chips are immediately taken up locally, but are not evenly distributed throughout the whole of the chips. If, on the other hand, the moisture is first distributed over the dust or the like, thereby giving it a very large surface, then in this way a precisely controlled addition of moisture can be added back to the chip glue mixture in finely divided form.

Umgekehrt kann es auch vorteilhaft sein, den Staub in besonders trockener Form dazu zu verwenden, den an sich hohen Feuchtigkeitsgehalt eines Späneleimgemisches herabzusetzen und dadurch den Verleimungsvorgang in der Heizpresse zu begünstigen. Conversely, it can also be advantageous to use the dust in a particularly dry form to reduce the inherently high moisture content of a chip glue mixture and thereby the To favor the gluing process in the heating press.

Ebenfalls vorteilhaft wirkt sich das erfindungsgemäße Verfahren dann aus, wenn man den Staub als Trägermaterial für billige zusätzliche Bindemittel verwendet. Im allgemeinen scheitert der Einsatz billiger Bindemittel, wie beispielsweise Knochenleim, Blutalbumin, Kaseinleim, Stärkekleister, Zelluloseäther verschiedenster Art oder auch mineralischer Bindemittel, wie Wasserglas, Gips oder ähnlicher an dem zu hohen Wassergehalt solcher Binder, der mit ihnen in die Formlinge eingebracht würde, wenn man diese ausschließlich mit solchen billigen Bindemitteln leimen wollte.The method according to the invention is also advantageous when the dust used as a carrier material for cheap additional binders. In general, the use fails cheaper Binders such as bone glue, blood albumin, casein glue, starch paste, cellulose ether of various types or mineral binders such as water glass, plaster of paris or the like the excessively high water content of such binders, which would be introduced into the moldings with them, if one wanted to glue them exclusively with such cheap binders.

Mischt man dagegen dem Feingut vor der Einbringung in die nicht abgeschiedenen Späne od. dgl. geringe Mengen von Bindemitteln oder anderen inkrustierenden Substanzen bei, so erreicht man damit,If, on the other hand, the fine material is mixed before it is introduced into the chips that have not been separated out, the like. small amounts of binding agents or other encrusting substances are used to achieve

daß der hernach die Poren der Spanplatten ausfüllende Staub od. dgl. bei der Ausheizung zusammenbackt, verkrustet und leicht mit den ihn umgebenden Spänen verklebt. Hierdurch wird eine erhebliche Steigerung der Festigkeitswerte der Spanplatte, insbesondere der Druckfestigkeit und der Querzugfestigkeit, jedoch auch eine merkbare Steigerung der Biegefestigkeit und Schraubfestigkeit erreicht.that the dust or the like, which then fills the pores of the chipboard, cakes during the heating process, encrusted and slightly stuck to the chips surrounding it. This is a significant Increase in the strength values of the chipboard, in particular the compressive strength and the transverse tensile strength, however, a noticeable increase in flexural strength and screw strength is also achieved.

Mit Vorteil kann hierfür auch ein Ausgangsmaterial für eine verklebende oder inkrustierende Substanz dem Feingut Staub od. dgl. beigemischt werden, welches unter Feuchtigkeits- und/oder Wärmeeinwirkung erst zur Inkrustierung und Verklebung führt; beispielsweise können stärkehaltige Mehle zusammen mit Wasser mit dem Staub verknetet werden, die dann während der anschließenden Heißpressung unter Druck und Hitze quellen und die Verkrustung bzw. Verklebung des Staubes bewirken. A starting material for an adhesive or incrustation can also be used advantageously for this purpose Substance od the fine material dust. Like. Are mixed, which under moisture and / or The effect of heat only leads to incrustation and sticking; for example, can starchy Flours are kneaded together with water with the dust, which then during the subsequent Hot pressure swell under pressure and heat and cause encrustation or sticking of the dust.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, den Staub od. dgl., dessen einzelne Partikel im Vergleich zu ihrem Volumen sehr große Oberfläche besitzen, chemischen Behandlungen zu unterwerfen, durch die das einzelne Teilchen entweder in der ganzen Masse oder in seiner äußeren Schicht chemisch so verändert wird, daß es gegebenenfalls erst unter Einwirkung von Druck, Hitze und Feuchtigkeit eine verklebende Wirkung ausübt. Beispielsweise können schon einfache Alkalibehandlungen des Feingutes oder aber Verätherungen der Zellulosesubstanz in an sich bekannter Weise derart durchgeführt werden, daß gerade die äußersten Schichten der Einzelpartikel zur Verklebung neigen oder sonstwie reaktionsfähig werden.Another advantageous embodiment of the method according to the invention is the dust or the like, the individual particles of which have a very large surface area compared to their volume, subject to chemical treatments by which the single particle either in the whole mass or is chemically changed in its outer layer in such a way that it may only be exposed to it from pressure, heat and moisture has an adhesive effect. For example, can even simple alkali treatments of the fine material or etherification of the cellulose substance in can be carried out in a manner known per se in such a way that just the outermost layers of the individual particles tend to stick together or otherwise become reactive.

Wenn dem Staub bzw. Feingut beispielsweise schaumbildende oder inkrustierende Substanzen beigemischt werden sollen, kann dies in der Weise geschehen, daß die Schäumung des oder der Zusatzmittel vor, während oder nach der Mischung mit dem Staub od. dgl. oder auch erst zu einem späteren Zeitpunkt, beispielsweise während der Mischung des vorbehandelten Feingutes mit den nicht abgeschiedenen Spänen oder auch erst in der Heizpresse aktiviert wird.If, for example, foaming or encrusting substances are added to the dust or fine material are to be, this can be done in such a way that the foaming of the additive (s) before, during or after mixing with the dust or the like, or at a later date Point in time, for example during the mixing of the pretreated fine material with the not separated Chips or is only activated in the heating press.

Im übrigen kann das Feingut oder Teile desselben als Trägermaterial für die verschiedensten Zusatzstoffe dienen, die man der Spanplatte od. dgl. zwecks Erzielung bestimmter Eigenschaften beizumischen wünscht.In addition, the fine material or parts thereof can be used as a carrier material for a wide variety of additives serve, which one od the chipboard. The like. To achieve certain properties wishes.

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of chipboard from wood cutting machines obtained Chip mixing, for example flax chip mixing or otherwise, in chipboard production Common mixtures of mainly flat or long-fiber seizures or comminution products Vegetable starting materials, characterized in that the mixture is usually made from these mixtures before the application of glue precipitated flour or fine particles or grinding dust or these in the order of magnitude, Other additives related to material and properties, possibly mixed with one another, with hydrophobizing agents such as oils, fats, waxes, resins, soaps or the like Substances in liquid, dissolved, emulsified, dispersed, melted or powdered form or with hardening agents (catalysts) for that which is to be added to the chips or the like that have not been separated out Binder or with water-based or dusty adhesives or with foamable or prefoamed materials or with fire-retardant, pest-killing, decay-preventing agents, dyes or odorous substances or the like. After which they are provided chips or shredded products that have not been separated out before, during or after gluing added or added again and mixed with these.

2. The method according to claim 1, characterized in that the additives and / or the Excreted fine material or more or less from other sources, grinding dust or the like. Be heated before mixing.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the precipitated fine fraction, optionally after adding wood dust or the like, roasted or chemically pretreated will.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that taking into account the moisture content in the not separated and glued chips or the like. The moisture content in the separated fine fraction or in its mixture with other substances by drying or moistening is adjusted so that the after the union the chips od. Like. And the fine material or the mixture to be formed blanks for the Hot press glueing have a favorable moisture content.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that parts of the excreted Finest goods, possibly after adding sanding dust or the like. Receiving various additions or various treatments be subjected.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that from grinding the chipboard finished by the usual pressure and heat treatment in presses resulting grinding dust either on its own and not further treated or further treated and / or mixed or mixed with other additives for the production of chipboard certain chips od. Like. Added before, during or after their gluing and with them is mixed.

Considered publications:
German Patent No. 809 607;
Swiss patent specification No. 323 398.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1100 928.