DE1195165B

DE1195165B - Charger for foils provided with a photoconductive layer

Info

Publication number: DE1195165B
Application number: DEF39615A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Gruen; Harald Gruen
Original assignee: Fotoclark F Gruen K G
Current assignee: Fotoclark F Gruen K G
Priority date: 1963-04-30
Filing date: 1963-04-30
Publication date: 1965-06-16

Description

Aufladegerät für mit einer photoleitenden Schicht versehene Folien Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Aufladegerät zur elektrostatischen Aufladung von mit einer photoleitenden Schicht versehenen Folien, welche im Offsetdruckverfahren Verwendung finden.Charger for films provided with a photoconductive layer The present invention relates to an electrostatic charger Charging of foils provided with a photoconductive layer, which are produced in the offset printing process Find use.

Es sind Aufladegeräte bekannt, bei welchen über die Folie, welche auf einer geerdeten Unterlage liegt, ein Wagen hin- und herbewegt wird, in welchem quer zur Bewegungseinrichtung eine Anzahl parallelliegender dünner Metalldrähte gespannt ist, welche mit einer Hochspannungsquelle leitend verbunden sind.There are charging devices known in which on the film, which is on a grounded surface, a carriage is moved back and forth in which a number of parallel thin metal wires across the movement device is tensioned, which are conductively connected to a high voltage source.

Es sind weitere Aufladegeräte bekannt, bei welchen die Metalldrähte an einem stahlgelagerten Rahmen befestigt sind, während die Metallfolie durch geeignete Vorrichtungen unterhalb der Metalldrähte hinwegbewegt wird.There are other charging devices known in which the metal wires are attached to a steel bearing frame, while the metal foil by suitable Devices below the metal wires is moved away.

Damit die für eine Coronaentladung notwendige Feldstärke mit einer möglichst niedrigen Spannung erreicht wird, müssen diese Metalldrähte sehr dünn sein, und da sie sich bei den bekannten Aufladegeräten quer über die gesamte Folie erstrecken, weisen sie eine verhältnismäßig große Länge auf.So that the field strength necessary for a corona discharge with a The lowest possible voltage is achieved, these metal wires must be very thin be, and since they are in the known charging devices across the entire slide extend, they have a relatively great length.

Es ist demzufolge ein Nachteil der bekannten Aufladegeräte, daß die Metalldrähte infolge der großen Länge und des kleinen Durchmessers sehr leicht reißen, weil eine straffe Spannung der Metalldrähte unerläßlich ist, damit unerwünschte und gefährliche Durchhängerscheinungen vermieden werden.It is therefore a disadvantage of the known charging devices that the Metal wires tear very easily due to their great length and small diameter, because a tight tension of the metal wires is essential, thus undesirable and dangerous sagging can be avoided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zu schaffen, die mit kürzeren Drähten eine gleichmäßige Aufladung gewährleistet. Werden die Drähte parallel zur Verschiebungsrichtung von Folie und Aufladevorrichtung gespannt, wozu sie nicht an eine bestimmte Länge gebunden sind, so besteht die Gefahr, daß die Oberfläche der Folie streifenförmig aufgeladen wird.The invention is based on the object of creating an arrangement which ensures even charging with shorter wires. Will the wires stretched parallel to the direction of movement of the film and charging device, for which purpose if they are not tied to a certain length, there is a risk that the Surface of the film is charged in strips.

Die Erfindung überwindet diese Schwierigkeiten dadurch, daß die Metalldrähte in spitzem Winkel zur Verschiebungsrichtung angeordnet sind.The invention overcomes these difficulties in that the metal wires are arranged at an acute angle to the direction of displacement.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung der Metalldrähte in der Halterung wird erzielt, daß wesentlich kürzere Metalldrähte wie bislang Verwendung finden können und trotzdem eine gleichmäßige Aufladung erreicht wird.This inventive arrangement of the metal wires in the holder it is achieved that much shorter metal wires are used than before can and still achieve an even charge.

Eine gleichmäßige elektrostatische Aufladung der gesamten Folienoberfläche ist sicher zu bewirken, wenn die Metalldrähte gegenüber der Verschiebungsrichtun- in einem Winkel angeordnet sind, dessen SinusxA,ert größer ist als der Quotient aus dem Ab- stand zweier nebeneinanderliegender Metalldrähte dividiert durch deren jeweilige wirksame Länge. In der Verschiebungsrichtung gesehen, überlappen sich dann die Metalldrähte. Die Zeichnung zeigt mögliche Ausführungsfonnen erfindungsgemäß ausgebildeter Aufladegeräte.A uniform electrostatic charging of the whole film surface is certain to cause, when the metal wires are arranged with respect to the Verschiebungsrichtun- at an angle whose SinusxA, ERT is greater than the quotient of the distance-two adjacent metal wires divided by the respective effective length. Seen in the direction of displacement, the metal wires then overlap. The drawing shows possible embodiments of charging devices designed according to the invention.

F i g. 1 zeigt schematisch und teilweise im Schnitt die Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Aufladegerätes mit bewegten Metalldrähten und stilliegender Folie; F i g. 2 zeigt das Aufladegerät gemäß F i g. 1 teilweise im Schnitt von oben gesehen; F i g. 3 und 4 zeigen in vergrößertem Maßstab die Ausbildung und Anordnung der Metalldrähte; F i g. 5 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform eines Aufladegerätes, bei welchem die, Metalldrähte unbeweglich angeordnet sind, während die Folie durch eine geeignete Vorrichtung unterhalb der Metalldrähte hindurchbewegt wird.F i g. 1 shows schematically and partially in section the side view of a charging device designed according to the invention with moving metal wires and a stationary film; F i g. 2 shows the charger according to FIG . 1 seen partially in section from above; F i g. 3 and 4 show, on an enlarged scale, the formation and arrangement of the metal wires; F i g. 5 shows a modified embodiment of a charging device in which the metal wires are arranged immovably while the film is moved through a suitable device beneath the metal wires.

In F i g. 1 liegt eine mit einer photoleitenden Schicht versehene Folie 1 auf einem Arbeitstisch 2 welcher an den Randkanten mit Gleitschienen 3 ausgestattet ist, die berührungssicher abgedeckt und über eine Leitung 4 mit einer Hochspannungsquelle (nicht eingezeichnet) verbunden sind. Die Abdeckungen 5, welche den Berührungssehutz für die Gleitschienen 3 bilden, dienen gleichzeitig als seitliche Führung für einen Wagen 6, welcher mit Rollen oder Rädern 7 ausgestattet ist und mittels eines Handgriffes 8 in Richtung des Pfeiles 9 oder entgegengesetzt gegenüber der Folie 1 verschoben werden kann. Vorteilhafterweise ist im Handgriff 8 ein Druckknopf 10 vorgesehen, dessen Zweck später noch näher erläutert werden soll.In Fig. 1 , a film 1 provided with a photoconductive layer lies on a work table 2 which is equipped with slide rails 3 at the edges, which are covered to be safe to touch and connected to a high voltage source (not shown) via a line 4. The covers 5, which form the contact protection for the slide rails 3 , also serve as a lateral guide for a carriage 6, which is equipped with rollers or wheels 7 and can be moved by means of a handle 8 in the direction of the arrow 9 or opposite to the film 1 . A push button 10 is advantageously provided in the handle 8 , the purpose of which will be explained in more detail later.

Das Innere des Wagens 6, welcher aus elektrisch isolierendem Material hergestellt ist, ist rechtwinkelig zur Bewegungsrichtung 9 der Schienen 11, 12 in geeigneter Weise befestigt und beispielsweise in das Material des Wagens 6 teilweise eingebettet. Ein Schleifkontakt 13, welcher elektrisch leitend aul der Gleitschiene 3 gleitet, ist an einer. oder an beiden Seiten der Gleitschiene 11, 12 >befestigt, so daß die Hochspannung dieser Gleitschiene 3 auf die Schienen 11, 12 übertragen wird. Zwischen den Schienen 11, 12 sind Metalldrähte 14 gespannt, welche, wie aus F i g. 2 zu entnehmen ist, schräg zur Verschiebungsrichtung 9 angeordnet sind. # Wie aus F i g. 3 zu entnehmen ist liegen die Metalldrähte 14 gegenüber der Verschiebungsrichtung 9 in einem Winkel 15, dessen Sinuswert größer ist als der Quotient aus dem Abstand zweier nebeneinanderliegender Metalldrähte 16, dividiert durch deren je- weilige wirksame Länge zwischen den Schienen 11, 12. Durch diese Anordnung überschneidet sich jeweils das Ende eines MetaUdrahtes, in der Vorschubrichtung 9 gesehen, mit dem entgegengesetzten Ende des danebenliegenden Metalldrahtes, so daß die gesamte darunterliegende Oberfläche der Folie 1 gleichmäßig durch die von den Metalldrähten 14 ausgestrahlte Corona auch elektrostatisch aufgeladen wird. Wie außerdem aus den F i g. 3 und 4 sehr deutlich zu entnehmen ist, sind die Schienen 11, 12 jeweils mit nebeneinanderliegenden Einschubschlitzen 16 ausgestattet, welche in vorteilhafter Weise an den einander entgegengesetzten Außenwänden der Schienen 11, 12 mit Versenkungen 17 ausgestattet sind. Die Metalldfähte 14 werden auch beispielsweise am Ende, wo die Schiene 12 liegt, mit einem Knoten 18 ausgestattet, welcher in die jeweilige Vertiefung 17 eindringt, wodurch verhindert wird, daß die Metalldrähte aus den Einführungsschlitzen 16 herausgleiten. Das entgegengesetzte Ende überragt die Schiene 11 und ist mit einer konzentrisch aufgeschobenen Spiraldruckfeder 19 ausgestattet, welche sich einerseits gegen eine Außenwandung der Schiene 11 und andererseits gegen eine Beilagescheibe 20 abstützt, welche gleichfalls auf dieses Ende des Metalldrahtes 14 aufgeschoben ist und durch einen Knoten 18 des Metalldrahtes 14 festgehalten wird. Durch die Anordnung und Ausbildung der Metalldrähte 14 und der Schienen 11, 12 können sämtliche Metalldrähte sehr leicht ausgetauscht werden und erhalten durch die Spiraldruckfeder 19 unabhängig voneinander eine straffe Spannung zwischen den beiden Schienen 11 und 12.The interior of the carriage 6, which is made of electrically insulating material, is fastened in a suitable manner at right angles to the direction of movement 9 of the rails 11, 12 and, for example, is partially embedded in the material of the carriage 6. A sliding contact 13, which slides in an electrically conductive manner on the slide rail 3 , is on one. or attached to both sides of the slide rail 11, 12> so that the high voltage of this slide rail 3 is transmitted to the rails 11, 12. Metal wires 14 are stretched between the rails 11, 12, which, as shown in FIG. 2 can be seen, are arranged obliquely to the direction of displacement 9. # As from Fig. 3 , the metal wires 14 lie at an angle 15 with respect to the direction of displacement 9 , the sine value of which is greater than the quotient of the distance between two adjacent metal wires 16 divided by their respective effective length between the rails 11, 12 In each case, the end of a metal wire, seen in the feed direction 9 , overlaps with the opposite end of the metal wire lying next to it, so that the entire surface of the film 1 underneath is evenly charged electrostatically by the corona emitted by the metal wires 14. As also from FIGS. 3 and 4, the rails 11, 12 are each equipped with adjacent insertion slots 16 , which are advantageously provided with recesses 17 on the opposite outer walls of the rails 11, 12. The metal wires 14 are also equipped, for example, at the end where the rail 12 lies, with a knot 18 which penetrates into the respective recess 17 , thereby preventing the metal wires from sliding out of the insertion slots 16. The opposite end protrudes beyond the rail 11 and is equipped with a concentrically pushed-on spiral compression spring 19 , which is supported on the one hand against an outer wall of the rail 11 and on the other hand against a washer 20, which is also pushed onto this end of the metal wire 14 and is secured by a knot 18 of the Metal wire 14 is held. Due to the arrangement and design of the metal wires 14 and the rails 11, 12, all of the metal wires can be exchanged very easily and are given a tight tension between the two rails 11 and 12 independently of one another by the spiral compression spring 19.

Bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform ..des Aufladegerätes sind -die Schienen 11, 12 mit. den Metalldrähten 14 unbeweglich in einem Kunststoffgehäuse21 befestigt, während die Foliel durch a'h sich bekannte und geeignete Vorrichtungen beispielsweise durch umlaufende Rollen 22 in Richtung des Pfeiles 9 über den Arbeitstisch 2 verschoben wird.In the case of the in FIG. 5 illustrated embodiment .. of the charger are -the rails 11, 12 with. the metal wires 14 fixed immovably in a plastic housing 21, while the film is displaced over the work table 2 in the direction of the arrow 9 by means of known and suitable devices, for example by rotating rollers 22.

Eine solche Anordnung hat den Vorteil, daß ein absoluter Berührungsschutz gegen die Hochspannung führenden Teile vorhanden ist, während bei der Ausführungsforin gemäß F i g. 1 und 2 besondere Vorkelirungen gegen unbeabsichtigtes Berühren der Hochspannung führendeft Bauelemente getroffen werden müssen. Für einen absoluten Berührungsschutz Hochspannung führender Bauelemente ist es deshalb wichtig, das Aufladegerät gemäß F i g. 1 und 2 obligatorisch für einen Zweihandbetrieb auszubilden und sowohl an der Hochspannungsquelle (in den Figuren nicht eingezeichnet) als auch am Handgriff 8 Sicherheitsschalter (nicht eingezeichnet) vorzusehen, welche gleichzeitig durch Druckknöpfe 10 geschlossen werden müssen, um die Hochspannungsquelle in Betrieb zu setzen.Such an arrangement has the advantage that there is absolute protection against accidental contact against parts carrying high voltage, while in the embodiment according to FIG. 1 and 2 special precautions must be taken to prevent unintentional contact with high-voltage components. For absolute protection against accidental contact with high-voltage components, it is therefore important to use the charger according to FIG . 1 and 2 are compulsory for two-handed operation and to provide safety switches (not shown) on both the high-voltage source (not shown in the figures) and the handle 8 , which must be closed simultaneously by pushbuttons 10 in order to put the high-voltage source into operation.

Claims

Claims: 1. Charger for the electrostatic charging of films provided with a photoconductive layer for offset printing processes, with bare metal wires connected to high voltage in a holder and with devices for mutual displacement of film and holder, characterized in that the metal wires are at an acute angle to Direction of displacement are arranged.

2. Charger according to claim 1, characterized in that the metal wires are arranged at an angle with respect to the direction of displacement, the sine value of which is greater than the quotient of the distance between two adjacent metal wires divided by their respective effective length.