DE1187584B

DE1187584B - Process for pre-drying coal

Info

Publication number: DE1187584B
Application number: DEST8545A
Authority: DE
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1954-07-30
Filing date: 1954-07-30
Publication date: 1965-02-25

Description

Verfahren zur Vortrocknung von Kohle Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vortrocknung von feinkörniger Kohle bei der Rostverkokung mittels Dampf.Process for pre-drying coal The invention relates to a process for pre-drying of fine-grained coal during grate coking by means of steam.

Bei einem bekannten Verfahren zur Destillation von feuchten Brennstoffen, z. B. Holz oder Kohle, wird, um das Verfahren wirtschaftlich zu gestalten, die im Kreislauf umlaufende Trocknungsluft durch Ausnutzung der fühlbaren Wärme der bei der Entgasung entstehenden Destillationsgase auf eine für die Trocknung geeignete Temperatur aufgeheizt. Ein Teil der aufgeheizten Luft wird der Feuerung zugeführt. Zur Trocknung des Brennstoffes wird dabei der umlaufenden Trocknungsluft Frischluft zugemischt.In a known process for the distillation of moist fuels, z. B. wood or coal, in order to make the process economical, which in the Circulating drying air by utilizing the sensible heat of the of the degassing distillation gases to a suitable one for drying Temperature heated. Part of the heated air is fed to the furnace. The circulating drying air is used as fresh air to dry the fuel mixed in.

Bei einer bekannten kombinierten Dampfkraft und Dampfschwelanlage wird der Abdampf aus der Dampfkraftmaschine in ständigem Kreislauf wieder dem Dampfkessel zugeführt. In der Abdampfleitung sind Wärmeaustauscher eingefügt, in denen die Wärme des Abdampfes unter anderem für den Betriebsdampf der Schwelanlage nutzbar gemacht- wird.In a known combined steam power and steam smoldering system the exhaust steam from the steam engine is in constant circulation back to the steam boiler fed. Heat exchangers are inserted in the exhaust line, in which the heat of the exhaust steam made usable, among other things, for the operating steam of the smoldering system - will.

Es ist auch bekannt, die Trocknung wasserreicher Brennstoffe durch Dampf und anschließend durch Feuergase vorzunehmen.It is also known to use the drying of water-rich fuels Steam and then through fire gases.

Bei der sogenannten Rostverkokung wird die aufzugebende Kohle ebenfalls vorgetrocknet. Beim Verkokungsvorgang selbst entstehen Gase von hoher Temperatur und mit Heizwerten, die bei 1000 bis 1200 Wärmeeinheiten liegen. Diese Gase können entweder nach entsprechender Abkühlung dem Verbrauch zugeführt oder zum Betrieb einer Dampfkesselanlage benutzt werden.In the so-called rust coking, the coal to be abandoned is also used pre-dried. The coking process itself produces high-temperature gases and with calorific values ranging from 1000 to 1200 thermal units. These gases can either after appropriate cooling for consumption or for operation a steam boiler system.

Die vorliegende Erfindung hat den Zweck, den Rostverkokungsbetrieb durch Ausnutzung der Abfallenergien wirtschaftlicher zu gestalten. Solche Energien fallen an in Form von Wärmeinhalt und Heizwert der Schwelgase und des Flugstaubes sowie in der Brüdenwärme des Nebenprozesses der Trocknung, wobei ein Verfahren mit Umlaufdampf angewandt werden soll.The present invention has the purpose of the grate coking operation to make it more economical by utilizing the waste energies. Such energies accrue in the form of the heat content and calorific value of the carbonization gases and the fly ash as well as in the vapor heat of the secondary process of drying, with a process with Circulating steam is to be applied.

Bei einem solchen Verfahren zur Vortrocknung von feinkörniger Kohle bei der Rostverkokung wird erfindungsgemäß der im Kreislauf durch Wärmeaustauscher geführte Trocknungsdampf zunächst in einem ersten Wärmeaustauscher mittels Anzapfdampf aus einer Dampfturbine und dann in einem zweiten Wärmeaustauscher mittels der gereinigten Verkokungsgase aufgeheizt. Hierbei kann der bei der Trocknung aus der Kohle ausgetretene Dampf zur Speisewasservorwärmung benutzt werden. Der aus dem ersten Wärmeaustauscher austretende Anzapfdampf kann. ebenfalls zur Speisewasservorwärmung ausgenutzt werden. Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß die Kohlentrocknung mit Dampf durchgeführt wird, welcher in einem weitgehend.geschlossenen Kreislauf umläuft. Lediglich der zusätzlich im Trockner entstehende Brüdendampf wird -abgeführt und zur Speisewasservorwärmung benutzt, so daß der Umlaufdampf nicht mit Luft oder sonstigen Gasen verunreinigt wird. Der chemische Wärmeinhalt der hochwertigen Gase des Rostverkokers wird nicht beeinträchtigt, so daß diese als Heizgase Verwendung finden können.In such a process for pre-drying fine-grained coal in the case of grate coking, according to the invention, the cycle through heat exchangers guided drying steam initially in a first heat exchanger by means of bleed steam from a steam turbine and then in a second heat exchanger by means of the cleaned Coking gases heated up. In this case, the leakage from the coal during drying can be used Steam can be used to preheat the feed water. The one from the first heat exchanger escaping bleed steam can. can also be used to preheat the feed water. The advantage of the method according to the invention is that the coal drying is carried out with steam, which in a largely.closed circuit running around. Only the extra vapor generated in the dryer is discharged and used to preheat the feed water so that the circulating steam is not mixed with air or other gases is contaminated. The chemical heat content of the high-quality gases the rust coker is not affected, so that it can be used as heating gases can find.

In der Abbildung ist das Verfahren beispielsweise dargestellt. Es bezeichnet 1 eine Rostverkokungsanlage; 2 einen Dampfkessel, der mit der Rostverkokungsanlage zusammen arbeitet, 3 eine Dampfturbine. Der Rostverkokungsanlage ist eine Kohlentrocknungsanlage 4 vorgeschaltet. Die Kohle wird dieser Trocknungsanlage durch eine Leitung 31 zugeführt und gelangt durch eine weitere Leitung 11 in die Rostverkokungsanlage. Das in der Rostverkokungsanlage anfallende, mit Koksstaub gemischte Gas gelangt durch eine Leitung 21 in einen Zyklon 5. Das gereinigte Gas verläßt den Zyklon durch eine Leitung 15 und tritt von hier aus in den Wärmeaustauscher 6 ein, von wo aus es durch die Leitung 16 dem Verbrauchernetz 26 zugeführt wird. Der im Zyklon 5 abgeschiedene Koksstaub tritt durch die Leitung 25 in den Dampfkessel 2 ein, während ein Teil des bei der Rostverkokung anfallenden Gases durch die Leitung 36 zum Dampfkessel gelangt. Der im Dampfkessel erzeugte Dampf strömt durch die Leitung 12 zur Dampfturbine 3 und tritt nach seiner Entspannung durch die Leitung 13 in den Kondensator 8 ein. Das dort niedergeschlagene Kondensat wird .als Speisewasser nach Durchströmen der Speisewasservorwärmer 9 und 10 durch die Pumpe 18 über die Speisewasserleitung 22 dem Dampfkessel 2 wieder zugeführt.For example, the procedure is shown in the figure. It denotes 1 a grate coking plant; 2 a steam boiler that works together with the grate coking plant, 3 a steam turbine. A coal drying system 4 is connected upstream of the grate coking system. The coal is fed to this drying plant through a line 31 and passes through another line 11 into the grate coking plant. The gas mixed with coke dust occurs in the grate coking plant passes through a line 21 into a cyclone 5. The cleaned gas leaves the cyclone through a line 15 and from here enters the heat exchanger 6, from where it passes through line 16 to the Consumer network 26 is supplied. The coke dust separated in the cyclone 5 enters the steam boiler 2 through the line 25, while part of the gas resulting from the grate coking passes through the line 36 to the steam boiler. The steam generated in the steam boiler flows through the line 12 to the steam turbine 3 and, after being expanded, enters the condenser 8 through the line 13. The condensate precipitated there is .as feedwater after flowing through the feedwater preheaters 9 and 10 by the pump 18 via the feedwater line 22 to the steam boiler 2 again.

Zur Trocknung der Kohle dient Umlaufdampf, der durch die Leitung 14 in die Trocknungsanlage 4 eintritt und sie, vermehrt durch die entstehenden Brüden, durch die Sammelleitung 24 verläßt. Der im Kreislauf geführte Teil des aus Dampf und Brüden bestehenden Gemisches gelangt zunächst durch die Leitung 27 in den Wärmeaustauscher 7 und von da durch die Leitung 28 in den Wärmeaustauscher 6. Als wärmeabgebendes Mittel wird dem Wärmeaustauscher 7 durch die Leitung 23 Anzapfdampf aus der Dampfturbine 3 zugeführt. Dieser Dampf verläßt nach seiner Abkühlung den Wärmeaustauscher 7 durch die Leitung 17 und fließt dem Speisewasservorwärmer 10 zu, wo er den Rest seiner Wärme abgibt. Dann tritt er durch die Leitung 20 in die Speisewasserleitung 22 ein, um aufs neue an der Verdampfung teilzunehmen.Circulating steam is used to dry the coal, which enters the drying system 4 through the line 14 and leaves it through the collecting line 24 , increased by the vapors formed. The circulating part of the mixture consisting of steam and vapors first passes through line 27 into heat exchanger 7 and from there through line 28 into heat exchanger 6 fed. After cooling, this steam leaves the heat exchanger 7 through the line 17 and flows to the feedwater preheater 10 , where it gives off the rest of its heat. Then it enters the feed water line 22 through line 20 in order to take part in the evaporation anew.

Ein Teil des Umlaufdampfes, und zwar zweckmäßigerweise so viel, wie der jeweiligen Vermehrung durch Brfiden entspricht, wird durch die Leitung 19 der Sammelleitung 24 entnommen und dient im Speisewasservoiwäa.mer 9 zur Vorwärmung von Speisewasser, worauf er durch die Leitung 29 ins Freie abgeblasen wird.Part of the circulating steam, expediently as much as corresponds to the respective increase by Brfiden, is taken through line 19 from collecting line 24 and is used in feed water heater 9 to preheat feed water, whereupon it is blown out through line 29 into the open .

Durch dieses Verfahren wird es möglich, den 4ßten Teil, der bei der Rostverkokung entstehenden 'Gi@ärme nutzbringend zu verwerten und so den Wirkungsgrad der Gesamtanlage zu erhöhen. Es ist natürlich auch denkbar, die Verwertung in anderer Weise vorzunehmen, beispielsweise dadurch, daß kßn das gereirF.utgaNangsgas nach der Wärmeäbg@be ein , G att tarbiue den, @aafdampf sbwie zum zum Teil Teil der verdichtet Kesselanlage und er tiflihrt: Ferner ist es zweckmäßig, den beim Transpärt der Kohle durch die Trecknungsanlage entstehtnden Abrieb nicht der Rostverkokungsanlage zuzuführen, sondern ihn vorher abzuscheiden und ihn ebenfalls zur Verbrennung in die Feuerung der Kesselanlage einzublasen.This process makes it possible to profitably utilize the 4th part of the gi @ arme resulting from the coking of the grate and thus to increase the efficiency of the overall system. It is of course also conceivable to carry out the recovery in another way, for example by the fact that the discharged raw gas can be fed in after the heat input , G att tarbiue den, @aafdampf sb as in part of the compressed boiler system and it is also possible It is advisable not to feed the abrasion produced when the coal is transported through the extraction system to the grate coking system, but to separate it beforehand and also blow it into the furnace of the boiler system for combustion.

Claims

Claims: 1. Process for pre-drying fine-grained coals in the rust coking by means of steam, characterized in that the in the circuit Drying steam passed through heat exchangers initially in a first heat exchanger by means of bleed steam from a steam turbine and then in a second heat exchanger is heated by means of the purified coking gases.

2. The method according to claim 1, characterized in that one of the mixture of circulating steam and vapors during the drying of the coal expelled volume of steam corresponding to the amount Feed water preheating is used.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the bleeding steam emerging from the first heat exchanger for preheating the feed water is used. Considered publications: German Patent Specifications No. 165 611, 421908, 511792, 544192; Journal »Brown coal, heat, power«, 6 (1954), No. 7, p. 248.