DE1184601B - Process for the production of a crown gear for a gear drive in fishing winches - Google Patents

Process for the production of a crown gear for a gear drive in fishing winches

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DE1184601B
DE1184601B DES64778A DES0064778A DE1184601B DE 1184601 B DE1184601 B DE 1184601B DE S64778 A DES64778 A DE S64778A DE S0064778 A DES0064778 A DE S0064778A DE 1184601 B DE1184601 B DE 1184601B
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DE
Germany
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gear
teeth
crown
production
diamond
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Application number
DES64778A
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German (de)
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Earle D Clickner
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Shakespeare Co LLC
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Shakespeare Co LLC
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F15/00Methods or machines for making gear wheels of special kinds not covered by groups B23F7/00 - B23F13/00
    • B23F15/06Making gear teeth on the front surface of wheels, e.g. for clutches or couplings with toothed faces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung eines Planrades für einen Zahnradtrieb in Angelwinden Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Planrades, welches Zähne mit rautenförmigen Kopfflächen hat.Method for producing a crown gear for a gear drive in Fishing winches The invention relates to a method for producing a crown gear, which has teeth with diamond-shaped head surfaces.

Es ist bereits ein Planrad und ein Verfahren zur Herstellung dieses Planrades bekannt, wobei das Planrad mit einem anderen Zahnrad einen linienförmigen Kontakt hat, der eine Hin- und Herbewegung dieses anderen Zahnrades gegenüber dem Planrad ermöglicht. Bei dem bekannten- Verfahren werden in einen Rohling Nuten eingeschnitten, und zwar durch Werkzeuge, die in der Ebene des Planrades längs einer Kreisbahn geführt werden und demzufolge zwangläufig gekrümmte Nuten einschneiden. Eine derartige Fertigung ist verhältnismäßig aufwendig und kann mit einer Forderung nach einer billigen Massenfertigung eines Planrades nicht ohne weiteres in Einklang gebracht werden. Bei der bekannten Fertigung ist zwangläufig ein Bearbeitungsgang erforderlich, bei welchem das Werkzeug entlang einer Bahn geführt wird, die spiegelbildlich zur Bahn des Werkzeuges im ersten Arbeitsgang liegt. Während bei den Planrädern, die durch das Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt werden sollen, die linienförmigen Kanten durch den Schnitt zweier ebener Begrenzungsflächen gebildet werden, werden bei den bekannten Planrädern diese Kanten durch den Schnitt gekrümmter Begrenzungsflächen gebildet. Bei den bekannten Planrädern bildet der Querschnitt des Zahnes die Form eines Polygons mit gekrümmten Seiten.There is already a crown gear and a method of making it Known planetary gear, the planetary gear having a linear gear with another gear Has contact that has a reciprocating motion of this other gear relative to that Plan gear enables. In the known method, grooves are cut into a blank, namely by tools that are guided in the plane of the crown gear along a circular path and consequently inevitably cut into curved grooves. Such a manufacturing is relatively expensive and can with a demand for cheap mass production of a plan gear cannot easily be reconciled. With the well-known Manufacturing is inevitably required a processing step in which the tool is guided along a path that is a mirror image of the path of the tool in the first step. While with the face gears, which by the method according to of the invention are to be produced, the linear edges through the cut two flat boundary surfaces are formed in the known face gears these edges are formed by the intersection of curved boundary surfaces. With the known Face gears, the cross-section of the tooth forms the shape of a polygon with curved Pages.

Gemäß der Erfindung wird ein gewöhnlicher zylindrischer Zahnradwälzfräser mit dem Profil einer Zahnstange verwendet, und der Fräser erzeugt bei einem ersten Wälzdurchgang die einen zueinander parallelen Flanken und in einem zweiten Durchgang die anderen zueinander parallelen Flanken der Zahnradzähne.According to the invention, there is an ordinary cylindrical gear hob used with the profile of a rack, and the milling cutter produces at a first Rolling pass the one flanks parallel to each other and in a second pass the other parallel flanks of the gear teeth.

In den Figuren der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren schematisch dargestellt und sind Ausführungsbeispiele eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Planrades gezeigt. Es zeigt F i g. 1 eine von oben gesehene schematische Darstellung, die zeigt, wie die Zähne in den Planrad- . rohling eingeschnitten werden, F i g. 2 eine Ansicht eines Wälzfräsers, der zur Herstellung des Planrades verwendet wird.The production method according to the invention is shown in the figures of the drawing shown schematically and are exemplary embodiments of one according to the invention Process produced face gear shown. It shows F i g. 1 one seen from above Schematic representation showing how the teeth in the crown gear. incised blank be, F i g. 2 is a view of a hob that is used to manufacture the face gear is used.

Der in F i g. 1 gezeigte Planradrohling 212 weist einen Umfangsrand 221 auf, aus dem die Zähne mittels eines Wälzfräsers 222 ausgeschnitten werden. Der Walzfräser222 weist eine Anzahl Zahnleisten223 auf, von denen jedes eine Anzahl Zähne 224 besitzt. Bei der Herstellung des 4'lanrades wird beim ersten Durchgang des Fräsurs eine Nut 225 geschnitten, die parallel zu einer- Radius auf der einen Seite im Abstand zu diesem Radius verläuft. Dieser Schnitt bildet im allgemeinen eine Seite 226 der Raute eines Zahnes und gleichzeitig die Seite 227 der Raute des danebenliegenden Zahnes. Einer der Zähne 224, der genau radial # zum Zahnradrohling bewegt wird, bildet den genaiien Zahnradzwischenraum zwischen den Berührungsflanken 17 aus, und ein weiterer Zahn, der längs einer Linie verläuft, die parallel zum Radius aber auf der anderen Seite angeordnet ist, schneidet die-- Seite 228 eines Zahnes und gleichzeitig die Seite 229 der Raute des danebenliegenden Zahnes.The in F i g. Planradrohling 212 1 comprises a peripheral edge 221 from which the teeth are cut out by means of a hob 222nd The hobbing cutter 222 has a number of toothed strips 223, each of which has a number of teeth 224. During the production of the 4'lanar gear, the first pass of the milling cutter cuts a groove 225 which runs parallel to a radius on one side at a distance from this radius. This cut generally forms a side 226 of the diamond of a tooth and at the same time the side 227 of the diamond of the adjacent tooth. One of the teeth 224, which is moved exactly radially to the gear wheel blank, forms the exact gear wheel space between the contact flanks 17, and another tooth, which runs along a line that is parallel to the radius but on the other side, intersects the- - Side 228 of a tooth and at the same time side 229 of the diamond of the tooth next to it.

- Bei der Herstellung wird der Wälzfräser 222 um eine Achse gedreht, die parallel zu der Tangente an dem Umfang des Zahnradrohlings liegt, und während seiner Drehung wird der Zahnradrohling entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gedreht.In manufacture, the hob 222 is rotated about an axis parallel to the tangent on the periphery of the gear blank and while it is rotating the gear blank is rotated counterclockwise.

Jedes der Zahnleisten 223 weist eine Anzahl von Zähnen 224 auf, die fortschreitend entlang der Achse des Wälzfräsers angeordnet sind, so daß bei der Drehung des Zahnradrohlings jeder Zahn im wesentlichen in die Nut 225 eingreift, die bereits in dem Zahnradrohling gebildet ist, so daß bei der Drehung des Zahnradrohlings allmählich ein Übergang von dem Schlitz 225 (F i g. 1) zu dem endgültigen Planrad erhalten wird, dessen Zähne eine rautenförmige Gestalt besitzen, wobei die Seiten von der Berührungsflanke 17 aus auseinanderstreben.Each of the racks 223 has a number of teeth 224 which are progressively arranged along the axis of the hob so that as the gear blank rotates, each tooth substantially engages the groove 225 already formed in the gear blank, so that at As the gear blank rotates, a transition is gradually obtained from the slot 225 (FIG. 1) to the final face gear, the teeth of which are diamond-shaped, with the sides diverging from the contact flank 17.

Es ist klar, daß die Anordnung der Zähne auf dem Wälzfräser, die Drehzahl des Fräsers und die Drehzahl des Zahnradrohlings in geeigneter Weise eingestellt werden.It is clear that the arrangement of the teeth on the hob, the speed of the milling cutter and the speed of the gear blank are set in a suitable manner will.

Das Planrad weist eine Anzahl von Zähnen auf, die um den Umfang herum verteilt sind. Diese Zähne besitzen einen etwa rautenförmigen Umriß, wenn sie von der Seitenfläche des Planrades her gesehen werden. Die Zähne können sich nach oben hin verjüngen.The crown gear has a number of teeth around the circumference are distributed. These teeth have an approximately diamond-shaped outline when they are of the side surface of the planetary gear can be seen. The teeth can go up rejuvenate.

Eine Diagonale der Raute jedes Zahnes verläuft im wesentlichen radial zum Planrad, während die andere parallel zur Tangentialrichtung verläuft. Die Ecken, die als seitliche Ecken bezeichnet werden können, weil sie an den Enden der in Umfangsrichtung verlaufenden Diagonalen liegen, liegen alle auf einem gemeinsamen Kreis, der konzentrisch zur Achse des Planrades liegt. Diese Ecken bilden Zahnflanken 17, die eine linienhafte Berührung mit den Zähnen eines mit dem Planrad kämmenden Stirnrades ergeben.A diagonal of the diamond of each tooth is essentially radial to the crown gear, while the other runs parallel to the tangential direction. The corners, which can be referred to as side corners because they are at the ends of the circumferential direction running diagonals, all lie on a common circle, which is concentric to the axis of the crown gear. These corners form tooth flanks 17, which are linear Contact with the teeth of a spur gear meshing with the crown gear.

Durch die Rautenform wird zu beiden Seiten des Kreises, auf den die die linienhafte Berührung ergebenden Zahnflanken liegen, ein freier Raum geschaffen, so daß die einzige Berührung zwischen den Zähnen des Planrades und den Zähnen des Stirnrades an der Zahnflanke erfolgt und der Antrieb des Ritzels bei einer Drehung des Planrades nicht beeinträchtigt wird. Das Ritzel kann also in einfachster Weise während einer Drehung durch das Planrad gleichzeitig in axialer Richtung hin und her bewegt werden.Due to the diamond shape, both sides of the circle on which the the line-like contact resulting tooth flanks lie, a free space is created, so that the only contact between the teeth of the crown gear and the teeth of the Spur gear takes place on the tooth flank and the drive of the pinion with one rotation of the plan gear is not impaired. The pinion can thus in the simplest possible way during a rotation through the planetary gear at the same time in the axial direction back and forth be moved here.

Verwendet man das durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellte Planrad für einen Winkel- trieb, so ist es nicht erforderlich, die Mittelpunkte der Zahnräder mit der Genauigkeit und den engen Toleranzen anzuordnen, die normalerweise beim Einbau von Kegelrädern erforderlich sind. Die Herstellung des Planrades ist einfacher als die von bekannten Planrädern mit gewölbten Seitenflächen.If the face gear produced by the method according to the invention is used for an angular drive, it is not necessary to arrange the center points of the gears with the accuracy and tight tolerances that are normally required when installing bevel gears. The production of the face gear is simpler than that of known face gears with curved side surfaces.

Claims (1)

Patentanspruch: Verfahren zur Herstellung eines Planrades für einen Zahnradtrieb in Angelwinden, welches Zähne mit rautenförmigen Kopfflächen hat, dadurch gekennzeichnet, daß ein gewöhnlicher zylindrischer Zahnradwälzfräser mit dem Profil einer Zahnstange verwendet wird, daß der Fräser bei einem ersten Wälzdurchgang die einen zueinander parallelen Flanken und in einem zweiten Durchgang die anderen zueinander parallelen Flanken der Planradzähne erzeugt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr: 341066, 552 798; 571096.Claim: A method for producing a crown wheel for a gear drive in fishing winches, which has teeth with diamond-shaped head surfaces, characterized in that an ordinary cylindrical gear hob with the profile of a toothed rack is used a second pass generates the other parallel flanks of the crown gear teeth. Considered publications: German Patent Nos .: 341 066, 552 798; 571096.
DES64778A 1959-09-05 1959-09-05 Process for the production of a crown gear for a gear drive in fishing winches Pending DE1184601B (en)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE341066C (en) * 1921-09-26 Fr Guehloff Machine for milling bevel gears according to the rolling process by means of a helical cutter
DE552798C (en) * 1929-01-22 1932-06-18 Alfred Joseph Geny Process for cutting bevel gears using a screw milling cutter
DE571096C (en) * 1933-02-23 Arnold Dold Rolling process for the toothing of bevel gears by means of a screw milling cutter

Patent Citations (3)

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