DE1178609B - Low-alloy, easily weldable steel suitable for pressure vessels and components used in the same way - Google Patents

Low-alloy, easily weldable steel suitable for pressure vessels and components used in the same way

Info

Publication number
DE1178609B
DE1178609B DEL30041A DEL0030041A DE1178609B DE 1178609 B DE1178609 B DE 1178609B DE L30041 A DEL30041 A DE L30041A DE L0030041 A DEL0030041 A DE L0030041A DE 1178609 B DE1178609 B DE 1178609B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
alloy
pressure vessels
steel
same way
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEL30041A
Other languages
German (de)
Inventor
Joseph G Althouse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lukens Steel Co
Original Assignee
Lukens Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lukens Steel Co filed Critical Lukens Steel Co
Publication of DE1178609B publication Critical patent/DE1178609B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/08Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel

Description

Für Druckgefäße und analog benutzte Bauteile brauchbarer, niedriglegierter, gut schweißbarer Stahl Die Erfindung bezieht sich auf einen für Druckgefäße und analog benutzte Bauteile brauchbaren niedriglegierten, gut schweißbaren Stahl. Derartige Stähle hoher Festigkeit, wie sie für hochbeanspruchte Apparate und Maschinenbauteile, beispielsweise Flanschteile, Feuerbüchsen, Druckgefäße u. dgl., benötigt werden, erfordern außer einer hohen Streckgrenze eine gute Dehnung und Schweißbarkeit. Die Erfindung betrifft deshalb im besonderen die Herstellung eines niedriglegierten Molybdän-Nickel-Vanadium-Titan-Stahles hoher Festigkeit und die Herstellung von wärmebehandelten Schmiede- und Formstücken für den Apparate- und Maschinenbau.Low-alloy, useful for pressure vessels and similarly used components easily weldable steel The invention relates to one for pressure vessels and Components used in the same way are usable, low-alloy, easily weldable steel. Such High-strength steels, such as those used for highly stressed apparatus and machine components, For example flange parts, fire boxes, pressure vessels and the like are required, require not only a high yield point but also good elongation and weldability. the The invention therefore relates in particular to the production of a low-alloy High strength molybdenum-nickel-vanadium-titanium steel and the production of heat-treated forgings and fittings for apparatus and mechanical engineering.

Eine diesen Anforderungen entsprechende, insbesondere für Druckgefäße brauchbare Stahllegierung ist bereits bekanntgeworden, in der neben Eisen etwa 0,1 bis 0,6% Kohlenstoff, 0,4 bis 1,5% Mangan, 0,3 bis 1,5% Kupfer, 0,2 bis 0,6% Silizium, 0,15 bis 0,51/o Molybdän, wirksamen Spuren bis etwa 0,061/o der Elemente Niob, Tantal, Zirkon, Bor, Titan sowie gegebenenfalls 0,3 bis 1,5% Nickel, gegebenenfalls bis 0,3% Chrom vorhanden ist.One that meets these requirements, especially for pressure vessels usable steel alloy has already become known, in addition to iron about 0.1 up to 0.6% carbon, 0.4 to 1.5% manganese, 0.3 to 1.5% copper, 0.2 to 0.6% silicon, 0.15 to 0.51 / o molybdenum, effective traces up to about 0.061 / o of the elements niobium, tantalum, Zirconium, boron, titanium and optionally 0.3 to 1.5% nickel, optionally up to 0.3% chromium is present.

Um nun der Stahllegierung ein besonderes feinkörniges Gefüge zu verleihen, werden gemäß der Erfindung einem Teil der obengenannten Legierungskomponenten eine bestimmte Menge, vorzugsweise 0,03 bis 0,06% Aluminium und eine bestimmte Menge, vorzugsweise 0,05 bis 0,13% Vanadium zulegiert. Dabei sind die Grenzen der einzelnen Legierungskomponenten bei dem erfindungsgemäßen Stahl fast durchweg wesentlich enger gezogen. Doch sei in diesem Zusammenhang erwähnt, daß es bei Stahllegierungen mit einer Mehrzahl von Legierungskomponenten nicht möglich ist, empirisch den quantitativen Einfluß einer einzelnen Legierungskomponente auf die Stahleigenschaft zu bestimmen, da sich die Einflüsse aller Legierungskomponenten zu sehr überdecken und sich je nach der Zusammensetzung anders auswirken. So ergeben die in dem erfindungsgemäßen Stahl in einer bisher nicht bekannten Kombination verwendeten Bestandteile eine Legierung, die den an sie gestellten Forderungen gerecht wird.In order to give the steel alloy a special fine-grain structure, become a part of the above alloy components according to the invention certain amount, preferably 0.03 to 0.06% aluminum and a certain amount, preferably 0.05 to 0.13% vanadium is added. Here are the limits of each Alloy components in the steel according to the invention are almost always much closer drawn. But it should be mentioned in this context that it is with steel alloys with a plurality of alloy components is not possible, empirically the quantitative Determine the influence of a single alloy component on the steel properties, because the influences of all alloy components overlap too much and each other affect differently according to the composition. So result in the invention Steel is a component used in a previously unknown combination Alloy that meets the demands placed on it.

Abgesehen hiervon ist eine Stahllegierung geschaffen, deren Eigenschaften in Abhängigkeit von den Abmessungen des Werkstückes durch Variierung der Legierungsanteile konstant bleiben.Apart from this, a steel alloy is created whose properties depending on the dimensions of the workpiece by varying the alloy proportions stay constant.

Die erfindungsgemäße Stahllegierung ergibt ein Material der gewünschten Zugfestigkeit, Zähigkeit, Dehnbarkeit, hohen Nachgiebigkeit verbunden mit großer Schlagfestigkeit bis zu -40° C.The steel alloy according to the invention gives a material of the desired ones Tensile strength, toughness, ductility, high compliance combined with great Impact resistance down to -40 ° C.

Der erfindungsgemäße Molybdän-Nickel-Vanadium-Titan-Stahl kann entweder im Siemens-Martin-Ofen oder im elektrischen Schmelzofen hergestellt werden, wobei ein Feinkornverfahren angewandt und ein geeigneter Zusatz eines Desoxydationsmittels, beispielsweise Aluminium, verwendet wird, um eine Korngröße nach M c Q u a i d-E h n. von höchstens Nr. 5 zu erreichen.The molybdenum-nickel-vanadium-titanium steel according to the invention can either be manufactured in the Siemens-Martin furnace or in the electric melting furnace, whereby a fine-grain process applied and a suitable addition of a deoxidizer, for example aluminum, is used to achieve a grain size according to M c Q u a i d-E h n. to reach no. 5 at the most.

Ein erfindungsgemäßer, für eine Vielzahl von Zwecken verwendbarer Stahl setzt sich wie folgt zusammen: Anteil in °/o Kohlenstoff . . . . . . . . . . . . . 0,08 bis 0,30 Mangan . . . . . . . . . . . . . . . . 0,90 bis 1,40 Phosphor . . . . . . . . . . . . . . . 0,040 (maximal) Schwefel . . . . . . . . . . . . . . . . 0,050 (maximal) Silizium . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15 bis 0,35 Nickel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,25 bis 1,75 Vanadium . . . . . . . . . . . . . . 0,05 bis 0,13 Molybdän ............... 0,10 Titan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,005 bis 0,05 Kupfer . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,35 (maximal) Aluminium . . . . . . . . . . . . . . 0;03 bis 0,10 Eisen ... . ............... Rest *) *) Mit Ausnahme der üblichen Elemente für die Stahl- bildung. Wären die oben angeführten Legierungen bei der üblichen Gattierung hergestellt, so wäre ihr Gehalt an Phosphor, Schwefel und Kupfergeringer, da diese Stoffe nicht zur Festigkeit des Materials beitragen. Es hat sich erwiesen, daß legierte Stähle, die die vorgenannte Zusammensetzung aufweisen, eine hohe Zugfestigkeit verbunden mit einer großen Schlagfestigkeit bis zu -40° C aufweisen. Die Streckgrenzen der erfindungsgemäßen Stähle sind den zur Zeit auf dem Markt befindlichen Stählen hoher Festigkeit gleich, in vielen Fällen sogar überlegen.A steel according to the invention that can be used for a variety of purposes is composed as follows: Share in ° / o Carbon. . . . . . . . . . . . . 0.08 to 0.30 Manganese. . . . . . . . . . . . . . . . 0.90 to 1.40 Phosphorus. . . . . . . . . . . . . . . 0.040 (maximum) Sulfur. . . . . . . . . . . . . . . . 0.050 (maximum) Silicon. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.15 to 0.35 Nickel. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.25 to 1.75 Vanadium. . . . . . . . . . . . . . 0.05 to 0.13 Molybdenum ............... 0.10 Titanium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.005 to 0.05 Copper. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.35 (maximum) Aluminum. . . . . . . . . . . . . . 0; 03 to 0.10 Iron ... ............... remainder *) *) With the exception of the usual elements for the steel education. If the alloys listed above were produced in the usual form, their phosphorus, sulfur and copper content would be lower, since these substances do not contribute to the strength of the material. It has been shown that alloyed steels which have the aforementioned composition have a high tensile strength combined with a high impact strength down to -40.degree. The yield strengths of the steels according to the invention are equal to, in many cases even superior, to the high-strength steels currently on the market.

Ein Legierungsmaterial zur Herstellung dünner Bleche oder Platten, Stangen, Stäbe oder sonstiger Formen von weniger als 12,7 mm Stärke oder Querschnitt hat zweckmäßig eine chemische Analyse mit den folgenden Bereichen: Anteil in °/o Kohlenstoff' . . . . . . . . . . . . . 0,08 bis 0,15 Mangan ...... ... ....... 0,90 bis 1,20 Silizium . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,15 bis 0,35 Nickel . . . . . . . ... . . . . . . . . 1,25 bis 1,75 Vanadium . . . . . . . . . . . . . . 0,05 bis 0,10 Molybdän . . . . . . . . . . . . . . 0,10 bis 0,20 Titan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,005 bis 0,02 Aluminium . . . . . . . . . . . . . 0,03 bis 0,06 Rest Eisen einschließlich der üblichen Verunreinigungen. Bei einem Material für die Herstellung von Platten, Stangen, Stäben und sonstigen Formen von größerer Stärke bzw. größerem Querschnitt ist eine chemische Analyse mit folgenden Bereichen vorteilhaft: Anteil in ",'o Kohlenstoff . . . . . . . . . . . . . 0,18 bis 0,30 Mangan ................ 1,20 bis 1,40 Silizium . . . . . . . . . . ...... 0,20 bis 0,35 Nickel . ... . . . . . ........ . 1,50 bis 1,75 Vanadium . . . . . . . . . . . . . . 0,08 bis 0,13 Molybdän .............. 0,20 bis 0,30 Titan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,005 bis 0,05 Aluminium . . . . . . . . . . . . . . 0,04 bis 0,10 Rest Eisen einschließlich der üblichen Verunreinigungen.An alloy material for the production of thin sheets or plates, rods, rods or other shapes less than 12.7 mm thick or cross-section expediently has a chemical analysis with the following areas: Share in ° / o Carbon '. . . . . . . . . . . . . 0.08 to 0.15 Manganese ...... ... ....... 0.90 to 1.20 Silicon. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.15 to 0.35 Nickel. . . . . . . ... . . . . . . . 1.25 to 1.75 Vanadium. . . . . . . . . . . . . . 0.05 to 0.10 Molybdenum. . . . . . . . . . . . . . 0.10 to 0.20 Titanium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.005 to 0.02 Aluminum. . . . . . . . . . . . . 0.03 to 0.06 Remainder iron including the usual impurities. In the case of a material for the production of plates, rods, rods and other shapes of greater thickness or larger cross-section, a chemical analysis with the following areas is advantageous: Share in ", 'o Carbon. . . . . . . . . . . . . 0.18 to 0.30 Manganese ................ 1.20 to 1.40 Silicon. . . . . . . . . . ...... 0.20 to 0.35 Nickel. ... . . . . ......... 1.50 to 1.75 Vanadium. . . . . . . . . . . . . . 0.08 to 0.13 Molybdenum .............. 0.20 to 0.30 Titanium. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.005 to 0.05 Aluminum. . . . . . . . . . . . . . 0.04 to 0.10 Remainder iron including the usual impurities.

Mechanische Eigenschaften Die mechanischen Eigenschaften der vorgenannten Legierungen sind nach dem Normalisieren bei 899 bis 940° C und Glühen zum Erreichen eines spannungsfreien Zustandes zwischen 593 und 677° C wie folgt: Platten Platten Platten oder Teilstücke oder Teilstücke oder Teilstücke von 6,35 mm Stärke von mehr als 6,35 von mehr als 38,1 und darunter bis 38,1 mm Stärke bis 76,2 mm Stärke Zugfestigkeit, kg/cm2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7031 bis 8788,5 7031 bis 8788,5 7031 bis 8788,5 Streckgrenze, mindestens kg/cm2 ................. 5624,5 5624,5 5624,5 Dehnung bei 51 mm Meßlänge, mindestens 9/o .... 18,0 20,0 20,0 Querschnittsreduktion, mindestens % ............ 45,0 55,0 55,0 Nach der Wärmebehandlung beträgt die Schlagfestigkeit des Materials, geprüft durch die sogenannten Charpy-Proben, mindestens 2,073 mkg bei -40° C.Mechanical properties The mechanical properties of the aforementioned alloys are as follows after normalization at 899 to 940 ° C and annealing to achieve a stress-free state between 593 and 677 ° C: Plates plates plates or parts or parts or parts 6.35 mm thick, greater than 6.35, greater than 38.1 and below that up to 38.1 mm thick and up to 76.2 mm thick Tensile strength, kg / cm2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7031 to 8788.5 7031 to 8788.5 7031 to 8788.5 Yield strength, at least kg / cm2 ................. 5624.5 5624.5 5624.5 Elongation at 51 mm measuring length, at least 9 / o .... 18.0 20.0 20.0 Cross-section reduction, at least% ............ 45.0 55.0 55.0 After the heat treatment, the impact strength of the material, tested by the so-called Charpy samples, is at least 2.073 mkg at -40 ° C.

Bei Kaltbiegeprüfungen erfüllen die hergestellten Teile die unten aufgeführten Anforderungen, und zwar bei einem Abbiegen um 180° C auf einen Innendurchmesser, der das folgende Verhältnis zu der Stärke des Prüfstückes hat: Verhältnis des Biegebolzen- Stärke durchmessers zur Stärke des Prüfstückes Bis 38,1 mm ................... 2 Über 38,1 bis 76,2 mm . . . . . . . . . . 3 Die im folgenden angeführten mechanischen Eigenschaften beziehen sich auf über 76,2 mm starke Materialien, die von einer Normalisiertemperatur von 899 bis 954° C rasch abgekühlt und anschließend zwischen 593 und 677° C spannungsfrei geglüht wurden. Unter rascher Abkühlung von der Normalisiertemperatur versteht man das Abkühlen der Stahlstücke in einer kurzen Zeit, normalerweise innerhalb von weniger als 10 Minuten, von der Normalisiertemperatur bis unter 538° C mit Hilfe eines Luftgebläses, durch Besprühen mit Wasser oder durch Eintauchen in Wasser: Platten oder Teilstücke über 76,2 mm Stärke Zugfestigkeit, kg/cm2 . . . . . . . . 7031 bis 8788,5 Streckgrenze, mindestens kg/cm2 5624,5 Dehnung bei 51 mm Meßlänge, mindestens °!o ............. 20,0 Querschnittsreduktion, mindestens % ............. 55,0 Nach der Wärmebehandlung beträgt die Schlagfestigkeit dieses Materials, geprüft durch die Charpy-Proben, mindestens 2,073 mkg bei -40° C.In the case of cold bending tests, the manufactured parts meet the requirements listed below, namely when they are bent by 180 ° C to an inside diameter that has the following ratio to the thickness of the test piece: Ratio of Bending bolt Thickness diameter to strength of the test piece Up to 38.1 mm ................... 2 About 38.1 to 76.2 mm. . . . . . . . . . 3 The mechanical properties listed below relate to materials over 76.2 mm thick, which have been rapidly cooled from a normalization temperature of 899 to 954 ° C and then stress-relieved between 593 and 677 ° C. Rapid cooling from normalization temperature means the cooling of the steel pieces in a short time, usually within less than 10 minutes, from normalization temperature to below 538 ° C with the help of an air blower, by spraying with water or by immersion in water: plates or parts over 76.2 mm thick Tensile strength, kg / cm2. . . . . . . . 7031 to 8788.5 Yield strength, at least kg / cm2 5624.5 Elongation at 51 mm measuring length, at least °! o ............. 20.0 Cross-section reduction, at least% ............. 55.0 After heat treatment, the impact strength of this material, tested by the Charpy samples, is at least 2.073 mkg at -40 ° C.

Bei einer Kaltbiegeprobe an Stücken mit kleinerem Querschnitt, d. h. Stangen mit einem quadratischen Querschnitt von 12,7 mm Seitenlänge, kann ein solches Prüfstück bis auf einen Innendurchmesser zusammengebogen werden, der der Stärke des Prüfstückes entspricht.In the case of a cold bending test on pieces with a smaller cross-section, i. H. Rods with a square cross-section with a side length of 12.7 mm can be a such test piece can be bent to an inside diameter that is the Corresponds to the strength of the test piece.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Stahlmaterialien sind die folgenden: 1. Hohe Streckgrenze und Bruchfestigkeit bei guter Schlagfestigkeit bis auf -40° C. Dabei werden Luftkühlung von der Normalisierungstemperatur und spannungsfreies Glühen gegenüber einem Abschrecken in einer Flüssigkeit und anschließendem Anlassen bevorzugt.The advantages of the steel materials according to the invention are as follows: 1. High yield point and breaking strength with good impact strength down to -40 ° C. It will do air cooling from the normalization temperature and stress-free Glow towards one Quenching in a liquid and then Tempering preferred.

2. Durch beschleunigtes Abkühlen von 899° C auf weniger als 538° C mittels Luftgebläse, durch Besprühen mit Wasser oder durch Eintauchen in Wasser lassen sich starke Materialien, d. h. Materialien, die stärker als 76,2 mm sind bzw. deren Querschnitt größer als 76,2 mm ist, erzielen, deren Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen sehr gut ist.2. By accelerated cooling from 899 ° C to less than 538 ° C by means of an air blower, by spraying with water or by immersion in water can strong materials, i. H. Materials thicker than 76.2 mm or whose cross-section is greater than 76.2 mm, achieve their impact resistance is very good at low temperatures.

3. Die Eigenschaften des Materials ergeben sich aus einem Gefüge, das aus Ferrit und feindispergiertem Perlit besteht und das gegenüber einem geglühten Martensit bevorzugt wird, wie er bei ganz abgeschrecktem und dann angelassenem Material entsteht.3. The properties of the material result from a structure that consists of ferrite and finely dispersed pearlite and that compared to an annealed one Martensite is preferred, as is the case with completely quenched and then tempered material arises.

4. Die Verarbeitung und das Schweißen des Materials sind bei diesem Gefüge einfacher. Verarbeitung Platten von 25,4 mm Stärke und darunter können auf die gewünschte Größe abgeschert werden. Platten von mehr als 25,4 mm Stärke werden nach vorherigem Erhitzen auf 93° C durch Gasbrennschneiden zugeschnitten. Das Biegen der Platten kann heiß oder kalt erfolgen.4. The processing and welding of the material are at this Structure easier. Processing panels 25.4 mm thick and below can be used the desired size can be sheared off. Sheets more than 25.4 mm thick will be used cut by gas flame cutting after prior heating to 93 ° C. The bending the plates can be done hot or cold.

Bei Anwendung eines geeigneten Schweißstabes und eines guten Schweißverfahrens sind die Schweißergebnisse gut.When using a suitable welding rod and a good welding process the welding results are good.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Für Druckgefäße und analog benutzte Bauteile brauchbarer niedriglegierter, gut schweißbarer Stahl, dadurch gekennzeichnet, daß neben Fe 0,08 bis 0,3 % C, 0,9 bis 1,4% Mn, 0,1 bis 0,3% Mo, 1,25 bis 1,75% Ni, 0,15 bis 0,35% Si, 0,005 bis 0,05% Ti, unter 0,35% Cu, noch 0,05 bis 0,13% V und 0,03 bis 0,1% Al vorhanden sind. Claims: 1. More useful for pressure vessels and components used in the same way Low-alloy, easily weldable steel, characterized in that in addition to Fe 0.08 up to 0.3% C, 0.9 to 1.4% Mn, 0.1 to 0.3% Mo, 1.25 to 1.75% Ni, 0.15 to 0.35% Si, 0.005 to 0.05% Ti, below 0.35% Cu, still 0.05 to 0.13% V and 0.03 to 0.1% Al are present. 2. Stahl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in ihm höchstens 0,040% P und 0;050 % S vorhanden sind. 2. Steel according to claim 1, characterized in that in it 0.040% P and 0.050% S or less are present. 3. Stahl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in ihm 0,08 bis 0,15% C, 0,90 bis 1,20% Mn, 0,10 bis 0,20% Mo, 0,005 bis 0,02% Ti, 0,05 bis 0,10% V und 0,03 bis 0,060% A1 vorhanden sind. 3. Steel according to claim 1 or 2, characterized in that in it 0.08 to 0.15% C, 0.90 to 1.20% Mn, 0.10 to 0.20% Mo, 0.005 to 0.02% Ti, 0.05 to 0.10% V, and 0.03 to 0.060% A1 are present are. 4. Stahl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in ihm 0,18 bis 0,30% C, 1,20 bis 1,40% Mn, 1,50 bis 1,75% Ni, 0,20 bis 0,30% Mo, 0,20 bis 0,35% Si, 0,08 bis 0,13% V und 0,04 bis 0,10% A1 vorhanden sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 939 693; östrxreichische Patentschriften Nr. 143 620, 167 731; schweizerische Patentschrift Nr. 234 395; französische Patente Nr. 682 619, 739 424.4. Steel according to claim 1 or 2, characterized in that in it 0.18 to 0.30% C, 1.20 to 1.40% Mn, 1.50 to 1.75% Ni, 0.20 to 0.30% Mo, 0.20 to 0.35% Si, 0.08 to 0.13% V and 0.04 to 0.10% A1 are present. Considered Publications: German Patent No. 939 693; Austrian patents No. 143 620, 167 731; Swiss Patent No. 234 395; French patents No. 682 619, 739 424.
DEL30041A 1957-05-23 1958-03-27 Low-alloy, easily weldable steel suitable for pressure vessels and components used in the same way Pending DE1178609B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US661018A US2853379A (en) 1957-05-23 1957-05-23 High strength alloy steel for structural and pressure vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1178609B true DE1178609B (en) 1964-09-24

Family

ID=24651860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEL30041A Pending DE1178609B (en) 1957-05-23 1958-03-27 Low-alloy, easily weldable steel suitable for pressure vessels and components used in the same way

Country Status (2)

Country Link
US (1) US2853379A (en)
DE (1) DE1178609B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2461760A1 (en) * 1979-07-16 1981-02-06 N Proizv Ob Tulatschermet Steel for welded structures in nuclear power plant - contains arsenic, tin, and calcium to increase resistance to high temp. embrittlement (SE 16.2.81)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2919187A (en) * 1958-06-10 1959-12-29 Robert H Frazier Low-transition-temperature steel alloy
DE1608726B1 (en) * 1960-10-26 1969-09-04 Huettenwerk Oberhausen Ag Process for the production of a low-alloy, weldable structural steel with high yield strength, also in the warmth, and good toughness in the cold and after cold forming
US3294528A (en) * 1962-05-21 1966-12-27 Jones & Laughlin Steel Corp Nickel-copper-titanium steel
US3216823A (en) * 1965-01-19 1965-11-09 Lukens Steel Co Low alloy steel
US3508911A (en) * 1967-05-11 1970-04-28 Bethlehem Steel Corp Low carbon steel with titanium aluminum and boron
US3625780A (en) * 1968-04-29 1971-12-07 Youngstown Sheet And Tube Co Process for preparation of high-strength alloy of titanium and ferritic structure
US3861906A (en) * 1972-12-29 1975-01-21 Republic Steel Corp Calcium deoxidized, fine grain steels
JPS5519297B2 (en) * 1973-07-31 1980-05-24

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR682619A (en) * 1928-10-09 1930-05-30 Aubert Et Duval Freres Soc Manufacture of articles made from ferrous alloys
FR739424A (en) * 1931-08-20 1933-01-12 Working material for boiler bodies and heavily loaded pipes, in molten steel
AT143620B (en) * 1932-12-08 1935-11-25 Krupp Ag Manufacture of objects that must be resistant to attack by decarburizing gases, especially at high temperatures and pressures.
CH234395A (en) * 1942-09-28 1944-09-30 Escher Wyss Maschf Ag Cast steel piece that must have high fatigue strength at temperatures of 300 to 600o C.
AT167731B (en) * 1948-05-11 1951-02-26 Oesterr Alpine Montan Structural steel containing titanium with up to 0 ¨ 8% carbon, 0 ¨ 4 ¨ 4% manganese, up to 1 ¨ 2% silicon and, if necessary, with small additions of copper, chromium, molybdenum
DE939693C (en) * 1950-07-04 1956-03-01 Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt Process for achieving high yield strength and a high yield strength ratio in steeling without quenching treatment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2140237A (en) * 1936-03-27 1938-12-13 Leitner Franz Welding wire for carbon electrode arc welding

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR682619A (en) * 1928-10-09 1930-05-30 Aubert Et Duval Freres Soc Manufacture of articles made from ferrous alloys
FR739424A (en) * 1931-08-20 1933-01-12 Working material for boiler bodies and heavily loaded pipes, in molten steel
AT143620B (en) * 1932-12-08 1935-11-25 Krupp Ag Manufacture of objects that must be resistant to attack by decarburizing gases, especially at high temperatures and pressures.
CH234395A (en) * 1942-09-28 1944-09-30 Escher Wyss Maschf Ag Cast steel piece that must have high fatigue strength at temperatures of 300 to 600o C.
AT167731B (en) * 1948-05-11 1951-02-26 Oesterr Alpine Montan Structural steel containing titanium with up to 0 ¨ 8% carbon, 0 ¨ 4 ¨ 4% manganese, up to 1 ¨ 2% silicon and, if necessary, with small additions of copper, chromium, molybdenum
DE939693C (en) * 1950-07-04 1956-03-01 Phoenix Rheinrohr Ag Vereinigt Process for achieving high yield strength and a high yield strength ratio in steeling without quenching treatment

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2461760A1 (en) * 1979-07-16 1981-02-06 N Proizv Ob Tulatschermet Steel for welded structures in nuclear power plant - contains arsenic, tin, and calcium to increase resistance to high temp. embrittlement (SE 16.2.81)

Also Published As

Publication number Publication date
US2853379A (en) 1958-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1458330C3 (en) Use of a tough, precipitation hardenable, rustproof, chrome, nickel and aluminum containing steel alloy
EP2935635B1 (en) Method for the heat treatment of a manganese steel product and manganese steel product
DE3137694A1 (en) STAINLESS STEEL FERRITIC STEEL
DE2854002C2 (en)
DE1303616B (en) Application of vacuum arc melting with a consumable electrode to a steel alloy
EP2009120B1 (en) Use of an extremely resistant steel alloy for producing steel pipes with high resistance and good plasticity
DE1215378B (en) Low-alloy, number steel
DE1231439B (en) Use of a rustproof nickel-chromium-cobalt steel alloy for objects with a high yield point
DE1558668B2 (en) Use of creep-resistant, stainless austenitic steels for the production of sheet metal
DE2429023A1 (en) STEEL ALLOYS AND THE MOLDED BODIES MADE FROM IT
DE2817628C2 (en) Tough, high-strength steel alloys and processes for making such workpieces
DE1178609B (en) Low-alloy, easily weldable steel suitable for pressure vessels and components used in the same way
DE3113844A1 (en) "FERRITE-FREE, EXHAUST-RETARDABLE STAINLESS STEEL"
DE1230232B (en) Use of a corrosion-resistant steel alloy as a material for easily weldable objects
EP1052296B1 (en) Use of a steel for the manufacture of amour plates
DE1297873B (en) Use of a red-free predominantly martensitic steel alloy for cutting tools
DE1221022B (en) Martensite-hardenable steel alloy
DE2331134A1 (en) ROLL-CLAD MATERIALS MADE FROM A BASE MATERIAL MADE FROM STEEL AND FROM CLADDING MATERIALS MADE FROM CORROSION-RESISTANT AUSTENITIC STEELS AND ALLOYS
DE2051609C3 (en) Use of an austenitic stainless steel as a material for the production of welded pressure vessels for cryogenic operation and the production of cold-drawn wire-shaped molded bodies
DE1533298A1 (en) Martensite-hardenable nickel-molybdenum steel alloy
DE1558508B2 (en) USING A MARTENSITE HARDENABLE CHROME NICKEL STEEL
DE1758507B1 (en) Use of high-strength manganese-alloyed fine-grain structural steel as a material for welded objects with good low-temperature properties
DE1807992B2 (en) Heat treatment process to achieve a bainitic structure in a high-strength steel
EP3122910A2 (en) Components made of a steel alloy and method for producing high-strength components
DE2529799B2 (en) Weldable cast steel with wide elastic limit