DE1175863B

DE1175863B - Method and device for the stepwise stretching of a film made of thermoplastic plastic

Info

Publication number: DE1175863B
Application number: DEB45059A
Authority: DE
Inventors: Helmut Bastert; Heinz Oelze
Original assignee: BASTERT WERKE GUSTAV BASTERT; Hoechst AG
Current assignee: BASTERT WERKE GUSTAV BASTERT; Hoechst AG
Priority date: 1957-06-21
Filing date: 1957-06-21
Publication date: 1964-08-13
Also published as: FR1197427A

Description

Verfahren und Vorrichtung zum stufenweisen Streckziehen einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff Es ist bekannt, eine zur Verformbarkeit erwärmte Folie aus thermoplastischem Kunststoff durch stufenweises Streckziehen zwischen einer negativen Ziehform und einem als Strecklielfer wirkenden Ziehstempel zu einem Becher mit Wulstrand zu verformen, wobei die endgültige Gestaltung des herzustellenden Bechers auf pneumatischem Wege durch Anlegen der Folie an die Ziehformwandung erfolgt. Es ist auch bekannt, eine erwärmte Folie in mechanischer Bewegung über ein Formwerkzeug zu ziehen oder zu drapieren und sie anschließend pneumatisch zum genauen Anliegen an das Formwerkzeug zu bringen.Method and device for the stepwise stretching of a film Made of thermoplastic material It is known to have a heated for deformability Foil made of thermoplastic material by gradually stretching between a negative drawing form and a drawing punch acting as a stretching punch into one To deform cups with a beaded edge, with the final shape of the product to be produced Cup takes place pneumatically by applying the film to the drawing mold wall. It is also known to move a heated film mechanically over a molding tool to pull or to drape and then pneumatically to the exact application to bring to the molding tool.

Bekannt ist auch die Positivverformung von Folien mit Zieh- oder Vorstreckgitter. Dabei wird der Raum zwischen den einzelnen Formnestern einer Matrize durch ein Vorstreckgitter abgedeckt, woraus sich unvermeidlich eine ungleichmäßige Erwärmung der Folie ergibt. Das Vorstreckgitter ist aber für die Positiwerformung unerlässlich, weil allein dieses Gitter ein wirtschaftliches Arbeiten gestattet, indem die einzelnen Formnester für eine Mehrzahl von aus einem Folienzuschnitt tiefzuziehende Becher od. dgl. mit möglichst geringen Mittenabständen angeordnet sind, um aus einem gegebenen Zuschnitt eine möglichst große Zahl von Ziehlingen ohne allzuviel Abfall herstellen zu können.The positive deformation of foils with a drawn or pre-stretched grid is also known. The space between the individual cavities of a die is created by a pre-stretched mesh covered, which inevitably results in uneven heating of the film. The pre-stretched lattice is essential for the positive shaping because it is on its own this grid allows economical work by the individual mold cavities for a plurality of cups or the like to be deep-drawn from a foil blank The smallest possible center-to-center distances are arranged in order to produce a given blank as large a number of drawers as possible without being able to produce too much waste.

Beim reinen Vakuumformen von Bechern fällt der Boden und der Oberrand des Ziehlings außerordentlich dünn aus, so daß sich der Unterrand leicht eindrücken läßt und der ganze Formling im gefüllten Zustand wenig standfest ist. Beim positiven Streckformen zwischen Ziehform und Ziehstempel ergibt sich zwar ein Bodenteil hoher Festigkeit, dafür wird aber der Oberrand des Formteils zu dünn und ist daher seinerseits allzuleicht deformierbar. Dieser Nachteil ist besonders bei der Herstellung von Bechern mit Wulstrand sehr störend, so daß man beispielsweise nach einem Vorschlag der französischen Patentschrift 1106458 den Wulstrand durch Einlegen eines Drahtes verstärken mußte. With pure vacuum forming of cups, the bottom and the top edge fall of the drawing piece is extremely thin, so that the lower edge is slightly indented and the whole molding is not very stable when filled. With the positive Stretch forms between the drawing die and the drawing punch results in a base part that is higher Strength, but the upper edge of the molded part is too thin for this and is therefore itself too easily deformable. This disadvantage is particularly common in the manufacture of Cups with a beaded rim are very annoying, so that you can, for example, after a proposal the French patent specification 1106458 the beaded edge by inserting a wire had to reinforce.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum stufenweisen Streckziehen eines Bechers mit Wulstrand aus thermoplastischer Kunststoffolie zwischen einer negativen Ziehform und einem als Streckhelfer dienenden Ziehstempel unter Bildung der endgültigen Becherform auf pneumatischem Wege durch Anlegen der Folie an die Ziehformwandung; dieses Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die Folie zunächst durch eine Hubbewegung der Ziehform im Bereich des zu bildenden Wulstrandes vorgeformt und danach durch Gegenbewegung des Ziehstempels die negative Verformung der Folie in die Ziehform hinein und schließlich in an sich bekannter Weise mit Hilfe eines auf die Folie wirkenden pneumatischen Saugzuges die letzte Stufe der Verformung stattfindet. The invention relates to a method for stepwise stretch drawing a cup with a beaded rim made of thermoplastic plastic film between a negative drawing form and a drawing punch serving as a stretching aid under formation the final cup shape pneumatically by applying the film to the Die wall; this method is characterized in that the film first preformed by a lifting movement of the drawing die in the area of the bead edge to be formed and then the negative deformation of the film by countermoving the drawing punch into the drawing mold and finally in a manner known per se with the help of a The last stage of the deformation is the pneumatic suction force acting on the film takes place.

In einer anderen Ausführungsform des Verfahrens können das negative Recken mittels des Ziehstempels und die Vakuumausformung gleichzeitig vorgenommen werden. In another embodiment of the method, the negative Stretching by means of the drawing punch and the vacuum forming carried out at the same time will.

Mittels des Verfahrens der Erfindung werden Wulstrandbecher erhalten, die sich sowohl am oberen wie am unteren Rand des Ziehlings durch besondere Festigkeit auszeichnen und daher wesentlich gebrauchstüchtiger als alle bisher herstellbaren - tiefgezogenen Kunststoffbecher mit Wulstrand sind. By means of the method of the invention, beaded rim cups are obtained, which can be found both on the upper and lower edge of the drawing piece due to its special strength and therefore much more usable than anything that could be produced up to now - are deep-drawn plastic cups with a beaded rim.

Auf der Tischplattea ist der Dichtrahmen b mit einer Abdichtung c fest verschraubt. Die Folie e wird durch den Spannrahmen d auf den Dichtrahmen b aufgespannt. Innerhalb des Dichtrahmens befindet sich die Werkzeugträgerplatte f, in die die einzelnen Werkzeugeg eingesetzt sind, und zwar so, daß sie mit einem geringen Luftspalt h Abstand halten gegen die Trägerunterplatte i. In dieser Trägerunterplatte ist der Preßluftstempel k fest verankert. Der Preßluftstempel trägt einen Ring m mit einer Gummidichtung n und wird durch eine Buchse o durch die Platte a geführt. On the tabletop a is the sealing frame b with a seal c firmly screwed. The film e is pushed through the tensioning frame d onto the sealing frame b stretched. The tool carrier plate f is located within the sealing frame, in which the individual tools are used, in such a way that they are with a small air gap h keep distance against the carrier lower plate i. In this carrier base plate the compressed air ram k is firmly anchored. The compressed air ram carries a ring m with a rubber seal n and is passed through a bushing o through the plate a.

Über dieser Form befindet sich der Preßrahmenp, an dem die einzelnen Preßkörper r befestigt sind.Above this form is the Preßrahmenp on which the individual Press bodies r are attached.

Beim Verformen wird zuerst die Folie ohne den darüberbefindlichen Preßrahmen p aufgeheizt. Bei Erreichung der geeigneten Formtemperatur wird der Preßrahmen p über das Werkzeug gefahren und nun der Stempel k durch einen Preßluftzylinder betätigt. When deforming, the film is first without the one above it Press frame p heated. When the appropriate mold temperature is reached, the press frame p moved over the tool and now the punch k through a compressed air cylinder actuated.

Dadurch heben sich zuerst die Trägerunterplattei und mit ihr die Oberplatte f und die Werkzeuge g so weit, bis der Tragring m gegen den Tischplattenwulst s drückt und durch den Gummi n diesen gegeneinander abdichtet. In diesem Zustand hat der obere Rand t der Form g die Folie nach oben hin gereckt und so eine gute Randausführung gewährleistet. Bei Weiterbewegung des Stempels k fährt jetzt der gesamte Tisch n mit den daraufgespannten Werkzeugen in die Preßkörperr hinein, bis diese die Folie auf die Bodenplatte i gedrückt haben. Gleichzeitig mit dem Einfahren wird durch den Saugstutzen u der zwischen Folie und Tischplatte ci eingeschlossene Raum evakuiert.This causes the lower support plate to rise first, and with it the upper plate f and the tools g so far, until the support ring m against the table-top bead s presses and seals these against each other by the rubber n. In this condition the upper edge t of the form g has stretched the film upwards and so a good one Edge finish guaranteed. When the ram k continues to move, the entire table n with the tools clamped on it into the Preßkörperr until they have pressed the film onto the base plate i. Simultaneously with the retraction is enclosed by the suction nozzle u between the foil and the table top ci Room evacuated.

Claims

Claims: 1. Method for the gradual stretching of a Foil made of thermoplastic material to form a cup with a beaded edge between one negative drawing form and a drawing punch as a stretching aid, with the final Shape of the cup to be produced pneumatically by pressing the film to the drawing mold wall is characterized by the fact that the film initially passes through a lifting movement of the drawing die is preformed in the area of the bead edge to be formed and that the (negative) deformation is only then caused by the countermovement of the drawing punch the slide in the drawing form in and finally in a known manner with the help the last stage of the deformation is carried out by means of an induced draft force acting on the film will.

7. The method according to claim 1, characterized in that the negative Stretching and vacuum forming can be carried out at the same time.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2. with film clamping frame, sealing frame, carried by a common carrier plate Draw forms and above the latter also arranged on a common carrier Drawing stamps and vacuum line connected to the lower tool, characterized. that below the drawing molds (g) a lower plate (i) is arranged and in its center is connected to a vertically displaceable compressed air ram (k), being expedient the displacement is limited by stops.

Documents considered: French patents No. 1 1 () 6 458 1134 142; Journal, "Der Piastververarbeitung", issue 7/1956, p. 269 to 273.