DE1175308B

DE1175308B - Electric coupling for connecting a fine enamel-insulated wire

Info

Publication number: DE1175308B
Application number: DEA40368A
Authority: DE
Inventors: James Clement Heselwood
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1962-06-06
Filing date: 1962-06-06
Publication date: 1964-08-06

Description

Elektrische Kupplung zum Anklemmen eines feinen lackisolierten Drahtes Es sind elektrische Kupplungen bekannt, welche aus einem konvergierenden Steckerteil und einem dem Steckerteil entsprechenden Hülsenteil bestehen, bei denen an der Außenseite des Steckerteiles oder an der Innenseite des Hülsenteiles eine sich quer zur Längsachse erstreckende Verzahnung vorgesehen ist, die sich in den durch die Kupplung anzuschließenden Metallteil einbeißt. Derartige Kupplungen sind beispielsweise als Endkupplungsstück eines Drahtseiles bekannt, bei der beabsichtigt wird, daß durch die beim Zusammensetzen der Kupplung sich ergebende Keilwirkung die Zähne in den tragenden Kerndraht des Drahtseiles sich besonders einschneiden. Auch zum zugfesten Verbinden von elektrischen Drähten oder aus einer Mehrzahl Adern bestehenden elektrischen Kabeln ist es bekannt, eine Keilwirkung von sich in die Leiter einbeißenden Verzahnungen zum Zweck einer zugsicheren Kupplung auszunutzen.Electric coupling for connecting a fine enamel-insulated wire There are known electrical couplings which consist of a converging plug part and a sleeve part corresponding to the plug part, in which on the outside of the plug part or on the inside of the sleeve part a transverse to the longitudinal axis extending toothing is provided, which is to be connected in the by the coupling Bites metal part. Such couplings are, for example, as an end coupling piece known of a wire rope, which is intended to be used by the assembly the wedge effect resulting from the coupling engages the teeth in the load-bearing core wire of the Wire rope cut in particularly. Also for the tensile connection of electrical ones Wires or electrical cables consisting of a plurality of cores are known to a wedge effect of teeth biting into the ladder for the purpose of a to take advantage of a safe coupling.

Die Erfindung betrifft eine elektrische Kupplung für feine, lackisolierte Drähte, von einem Durchmesser von etwa 0,008 mm. Es ist im allgemeinen schwierig, die Enden eines so dünnen Drahtes von der Isolationsschicht zu befreien, was eine Voraussetzung für das Anlöten des Drahtes an einen Stekkerstift bildet.The invention relates to an electrical coupling for fine, enamel-insulated Wires, about 0.008 mm in diameter. It is generally difficult to free the ends of such a thin wire from the insulation layer, what a Forms a prerequisite for soldering the wire to a connector pin.

Die Erfindung löst die Aufgabe, einen dünnen lackisolierten Draht unter sicherer Kontaktgabe mit einem Kontaktstecker zu verbinden.The invention solves the problem of a thin enamel-insulated wire to connect with secure contact with a contact plug.

Eine dem vorgenannten Zweck dienende elektrische Kupplung, bestehend aus einem konvergierenden Steckerteil und einem dem Steckerteil entsprechenden Hülsenteil, die aufeinander aufdrückbar sind und zwischen die ein aus einem lackisolierten feinen Draht bestehender elektrischer Leiter festklemrnbar ist, wobei an der Außenseite des Steckerteiles oder an der Innenseite des Hülsenteiles eine in den Leiter sich einbeißende, sich quer zur Längsachse der Teile erstreckende Verzahnung vorgesehen ist, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß die eine flach ansteigende, etwa parallel zur Längsachse sich erstreckende Flanke und eine steil abfallende, etwa senkrecht zur Längsachse sich erstreckende Flanke aufweisende Verzahnung mit ihrer steil abfallenden Flanke dem Einsteckende zugewendet ist. Wird der anzuschließende Leiter zwischen den Hülsenteil und den Steckerteil eingeführt und beide Teile fest ineinandergesteckt, so durchbeißen die an dem Kupplungsteil vorgesehenen Zähne der Verzahnung sich in das Material des lackisolierten Leiters ein, durchbeißen die Lackisolierung und ergeben dadurch, von einer zuverlässigen mechanischen Befestigung abgesehen, einen sicheren elektrischen Kontakt. Zweckmäßigerweise sind die Verzahnungsrippen an dem Stiftteil der Kupplung angeordnet und so ausgebildet, daß sie quer zur Stiftachse verlaufende, einschneidende Kanten aufweisen.An electrical coupling serving the aforementioned purpose, consisting of from a converging plug part and a sleeve part corresponding to the plug part, which can be pressed onto each other and between the one made of a fine lacquer-insulated Wire existing electrical conductor can be clamped, with on the outside of the plug part or on the inside of the sleeve part in the head itself biting teeth extending transversely to the longitudinal axis of the parts are provided is characterized according to the invention in that the one gently rising, flank extending roughly parallel to the longitudinal axis and a steeply sloping, approximately perpendicular to the longitudinal axis extending flank with toothing its steeply sloping flank faces the insertion end. Becomes the one to be connected Conductor inserted between the sleeve part and the plug part and both parts firmly plugged into one another, the teeth provided on the coupling part of the Toothing into the material of the enamel-insulated conductor, they bite through Lacquer insulation and thereby result in a reliable mechanical fastening apart from a secure electrical contact. The toothed ribs are expedient arranged on the pin part of the coupling and designed so that it is transverse to the pin axis have running, cutting edges.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren erläutert. Von den Figuren zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckers, wobei die Kupplung auseinandergezogen dargestellt ist, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung der zusammengesetzten Kupplung gemäß F i g. 1, F i g. 3 eine Teilansicht entsprechend den Schnittlinien III-III der F i g. 2, F i g. 4 eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kupplungsteiles in auseinandergezogener Wiedergabe, F i g. 5 eine perspektivische Darstellung eines Teiles eines gedruckten Stromkreises mit zwei den F i g.1 und 2 entsprechenden Kupplungen, F i g. 6 eine perspektivische Darstellung einer elektrischen Kupplung entsprechend einer dritten Ausführungsform der Erfindung, die an einen gedruckten Stromkreis angesetzt ist, F i g. 7 eine Schnittdarstellung entsprechend den Linien VII-VII der F i g. 6, F i g. 8 eine perspektivische Darstellung einer weiteren der Erfindung in nicht zusammengesetztem Zustand.Embodiments of the invention are explained in the figures. Of the figures, FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a connector according to the invention, the coupling shown pulled apart is, F i g. FIG. 2 shows a perspective illustration of the assembled coupling according to FIG F i g. 1, Fig. 3 is a partial view corresponding to the section lines III-III of FIG i g. 2, fig. 4 is a perspective view of a second embodiment of a coupling part according to the invention in an exploded view, F i G. Figure 5 is a perspective view of part of a printed circuit with two couplings corresponding to FIGS. 1 and 2, FIG. 6 a perspective Representation of an electrical coupling according to a third embodiment of the invention attached to a printed circuit, FIG. 7 is a sectional view corresponding to lines VII-VII of FIG. 6, fig. 8 is a perspective view another of the invention in an unassembled state.

In F i g. 1 ist eine erste Ausführungsform einer elektrischen Kupplung 1 dargestellt, die einen konischen elektrischen Stift 2 mit einem Flansch 3 umfaßt, wobei an dem Flansch 3 eine Nut 4 vorgesehen ist und ein blindes Bohrloch 6 sich in dem anschließenden Schaft 5 befindet. Der Stift 2 hat eine kegelstumpfförmige Spitze 7 und eine Mehrzahl radial vorspringender Verzahnungsnuten 8, bildet ringförmige Stufen mit Schneidkanten, wobei jede Stufenwange radial nach innen gerichtet ist und der Spitze 7 zugewendet ist. Die Flächen derjenigen Stufenteile, welche in axialer Richtung in bezug auf den Steckerstift sich erstrecken, sind von größerer Flächenausdehnung als die sich radial erstreckenden Stufenabschnitte. Die Kupplung umfaßt ferner einen Hülsenteil 9, der eine konische Öffnung 10 hat, wobei der Konuswinkel im wesentlichen der gleiche ist, wie der des Stiftes 2.In Fig. 1 is a first embodiment of an electrical coupling 1 comprising a conical electrical pin 2 with a flange 3, wherein a groove 4 is provided on the flange 3 and a blind borehole 6 is in the subsequent Shank 5 is located. The pin 2 has a frustoconical shape Point 7 and a plurality of radially projecting serration grooves 8, forms annular Steps with cutting edges, with each step cheek directed radially inwards and the tip 7 is turned. The surfaces of those step parts, which in the axial Direction in relation to the connector pin extend are of greater surface area than the radially extending step portions. The coupling also includes one Sleeve part 9, which has a conical opening 10, the cone angle being substantially is the same as that of pen 2.

Zum Anschluß eines feinen Drahtes 11, der mit einem isolierenden Überzug, beispielsweise aus einem Lack oder einem Metalloxyd bestehend, bekleidet sein kann, wird der Draht 11 auf den Stift 2 gelegt, so daß er in axialer Richtung verläuft und das freie Ende des Drahtes an der Spitze 7 anliegt. Ein Teil des Drahtes liegt dabei auf den Verzahnungsnuten 8 auf. Es wird dann die Hülse 9 auf den Stift 2 aufgedrückt, so daß der Stift die Öffnung 10 durchsetzt, zu welchem Zweck ein Werkzeug benutzt werden kann, welches an der Hülse 9 angreift und in die Nut 4 eingreift; auf diese Weise wird die Hülse 9 in Richtung auf den Flansch 3 gedrückt, so daß die Verzahnungen 8 den Isolierüberzug des Drahtes 11 durchbeißen und der Draht 11 zwischen der Hülse 9 und dem Stift 2 befestigt wird, so daß sich ein guter elektrischer Kontakt zwischen den Verzahnungen 8 und dem Draht ergibt.For the connection of a fine wire 11, which is covered with an insulating coating, for example, consisting of a lacquer or a metal oxide, can be covered, the wire 11 is placed on the pin 2 so that it runs in the axial direction and the free end of the wire rests against the tip 7. Part of the wire lies while doing this on the toothed grooves 8. The sleeve 9 is then pressed onto the pin 2, so that the pin penetrates the opening 10 for whatever purpose a tool is used can be, which engages the sleeve 9 and engages in the groove 4; to this Way, the sleeve 9 is pressed in the direction of the flange 3, so that the teeth 8 bite through the insulating coating of the wire 11 and the wire 11 between the sleeve 9 and the pin 2 is attached, so that there is a good electrical contact between the teeth 8 and the wire results.

Bevor der Draht Il mit dem Stift 2 verbunden. wird, wird der Stift 2 im allgemeinen an der Platte eines gedruckten Stromkreises 12 gemäß F i g. 5 befestigt, wobei der Schaftteil s eine Öffnung in der Platte durchsetzt und so verformt wird, daß der Stift fest in der Platte unter Ausnutzung der Bohrung 6 angedrückt wird. Da das Werkzeug nur gegen die Nut 4 wirkt, wird die Kraft, welche die Hülse mit dem Steckerstift verbindet, nicht auf die Platte des gedruckten Stromkreises übertragen. Wenn die Kupplung 1 gemäß F i g. 5 zusammengesetzt ist, ist der Draht 11, welcher in diesem Fall die Zuführung zu einer Induktivität 13 bildet, mit dem elektrischen Stromkreis 14 an der unteren Seite der Platte 12 verbunden. Wenn an dem Zuführungsdraht gezogen wird, so werden die Kanten der Verzahnungen stärker in den Draht eingreifen.Before the wire II is connected to the pin 2. becomes, becomes the pen 2 generally on the printed circuit board 12 of FIG. 5 attached, wherein the shaft part s penetrates an opening in the plate and is thus deformed, that the pin is pressed firmly into the plate using the hole 6. Since the tool only acts against the groove 4, the force that the sleeve with connecting the connector pin, not transferred to the printed circuit board. When the clutch 1 according to FIG. 5 is composed, the wire 11, which in this case forms the lead to an inductance 13, with the electrical Circuit 14 connected to the lower side of the plate 12. When on the feeder wire is pulled, the edges of the teeth will engage more strongly in the wire.

Bei der in F i g. 4 dargestellten weiteren Ausführungsform der Erfindung hat der konisch zulaufende Steckerstift 1.5 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt, wobei an der einen Seitenfläche 17 eine Verzahnung 16 vorgesehen ist; die Verzahnung erstreckt sich quer zur Längsachse des Stiftes und bildet steile Schneidkanten, wobei die flachen Zahnflanken von der Spitze des Stiftes 15' weggerichtet sind. Die Fläche 17 und die gegenüberliegende Fläche 18 konvergieren zur Spitze 15 hin, wobei an der Stirnfläche 15' eine sich quer zu den Flächen 17 und 18 erstreckende Nut 19 vorgesehen ist. Die Kupplung hat einen Querteil 20, welcher gegen die eine Seite eines gedruckten Stromkreises zu wirken bestimmt ist, und der Fortsatz 21 ist gegabelt, so daß der Fortsatz durch ein Loch in der Platte des gedruckten Stromkreises gesteckt werden kann und an der Platte angedrückt werden kann. Zu der Kupplung gehört ferner eine Hülse 22, welche einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt hat und eine axiale Bohrung 23 aufweist, die einen ähnlichen Querschnitt und konvergierende Innenwandungen 24 und 25 hat, für die Zwecke des Aufsteckens auf den Stiftteil. Die Wandungen 24 und 25 bilden einen Winkel, der im wesentlichen gleich dem Winkel zwi-5 sehen den Flächen 17 und 18 ist. Zum Zusammensetzen wird der Draht 11 auf die Fläche 17 aufgelegt, so daß er axial in bezug auf den Steckerstift 15 verläuft und die Verzahnungen 16 überdeckt; das Drahtende wird in die Nut 19 gelegt, so daß der Draht in der richtigen Lage gehalten wird, bis die Hülse 22 auf den Steckerteil aufgedrückt wird, damit der Draht zwischen den Verzahnungen 16 und der Wandung 25 des Hülsenteiles 22 festgelegt wird. Die Verzahnung durchbeißt den Isolierüberzug des Drahtes 11 in ähnlicher Weise. wie dies bei den Verzahnungen 8 gemäß den F i g. 1 und 3 der Fall war.In the case of the in FIG. 4, the conically tapering plug pin 1.5 has an essentially rectangular cross section, with a toothing 16 being provided on one side surface 17; the toothing extends transversely to the longitudinal axis of the pin and forms steep cutting edges, the flat tooth flanks being directed away from the tip of the pin 15 '. The surface 17 and the opposite surface 18 converge towards the tip 15, a groove 19 extending transversely to the surfaces 17 and 18 being provided on the end surface 15 ′. The coupling has a transverse part 20 which is intended to act against one side of a printed circuit, and the extension 21 is forked so that the extension can be inserted through a hole in the printed circuit board and pressed against the board . The coupling also includes a sleeve 22 which has a substantially rectangular cross-section and an axial bore 23 which has a similar cross-section and converging inner walls 24 and 25 for the purpose of fitting onto the pin part. The walls 24 and 25 form an angle which is substantially equal to the angle between the surfaces 17 and 18 see. To assemble the wire 11 is placed on the surface 17 so that it runs axially with respect to the connector pin 15 and covers the teeth 16; the end of the wire is placed in the groove 19 so that the wire is held in the correct position until the sleeve 22 is pressed onto the plug part so that the wire is fixed between the teeth 16 and the wall 25 of the sleeve part 22. The toothing bites through the insulating coating of the wire 11 in a similar manner. as is the case with the gears 8 according to FIGS. 1 and 3 was the case.

Die F i g. 6 und 7 zeigen eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kupplung; es findet hier ein konischer Stecker 26 Anwendung, welcher im wesentlichen U-förmig im Querschnitt ist, wobei ein Fußteil 27 gegen den gedruckten Stromkreis 27' auf der einen Seite der Platte 28 wirkt. Gespaltene Zungen 29 durchsetzen die Platte und werden umgebogen, so daß der Stecker an der Platte befestigt ist. Der Stecker hat eine Verzahnung 30 an der einen Fläche 31, die der Verzahnung 16 der F i g. 4 ähnlich ist, wobei die Seitenflächen 31 und 32 der U-förmigen Flanschlächen zur Spitze 33 des Steckers 26 konvergieren. Eine ausgestanzte Zunge 34 an der Fläche 31 dient dem Zweck, daß das Ende des Drahtes 11 herumgelegt werden kann, so daß der Draht in die richtige Lage gebracht werden kann und sich axial zum Stecker erstreckt und oberhalb der Verzahnung 30 liegt. Die F i g. 6 und 7 zeigen ferner einen Hülsenteil 35 von rechteckigem Querschnitt, der gegenüberliegende Wandungen 36 und 37 hat, die in Einsteckrichtung des Steckers konvergieren und in bezug aufeinander im wesentlichen den gleichen Winkel bilden, wie die Flächen 31 und 32; die Hülse kann auf den Stecker so aufgedrückt werden, daß die Verzahnung in den Isolierüberzug des Drahtes 11 in ähnlicher Weise einbeißt wie es die Verzahnungen 8 und 16 taten, so daß der Draht zwischen dem Steckerstift und der Hülse 35 festgelegt wird.The F i g. 6 and 7 show a third embodiment of one according to the invention Coupling; a conical plug 26 is used here, which essentially Is U-shaped in cross-section with a foot portion 27 against the printed circuit 27 'acts on one side of the plate 28. Split tongues 29 enforce the Plate and are bent over so that the plug is attached to the plate. Of the Connector has a toothing 30 on one surface 31, which is the toothing 16 of the F i g. 4, with the side surfaces 31 and 32 of the U-shaped flange surfaces converge to the tip 33 of the plug 26. A punched out tongue 34 on the surface 31 serves the purpose that the end of the wire 11 can be laid around so that the wire can be placed in the correct position and extends axially to the connector and is above the toothing 30. The F i g. 6 and 7 also show a sleeve part 35 of rectangular cross-section, which has opposite walls 36 and 37, which converge in the insertion direction of the plug and essentially with respect to one another form the same angle as the surfaces 31 and 32; the sleeve can be on the plug be pressed so that the teeth in the insulating coating of the wire 11 in similarly bites as the gears 8 and 16 did, so that the wire is set between the plug pin and the sleeve 35.

F i g. 8 zeigt eine elektrische Kupplung, die einer vierten Ausführungsform der Erfindung entspricht und aus einem sich verjüngend zulaufenden elektrischen Stift 38 besteht, der eine Verzahnung 39 an der einen Fläche 40 aufweist. Die Fläche 40 und die gegenüberliegende Fläche 41 konvergieren zur Spitze 42 des Steckers hin. wobei die Spitze einen geringeren Querschnitt hat. Ein Knopf 43 dient dem Zweck, daß der Draht 11 um ihn herumgewickelt werden kann, wobei der Knopf 43 zwischen der Spitze 42 und der Verzahnung 39 auf einem Schulterabsatz 44 liegt, der sich quer zur Längsachse des Steckers erstreckt. Der Stift hat einen Absatz 45, der gegen die eine Seite der Platte des gedruckten Stromkreises wirkt und zwei Zungen 46 und 47, welche durch eine Öffnung in der Platte des gedruckten Stromkreises gesteckt werden können und umgebogen werden können, um den Stecker 38 an der Platte festzulegen; die Zunge 47 hat eine Nut 48 zur Führung des Drahtes 11. Eine im wesentlichen rechteckige Metallhülse 49, deren Wandungen 50 und 51 in Richtung der Einsteckrichtung des Steckers konvergieren und im wesentlichen denselben Neigungswinkel wie die Flächen 40 und 41 bilden, kann über den Stecker gedrückt werden, so daß der Draht zwischen der Verzahnung und der Innenwandung der Hülse in ähnlicher Weise festgelegt wird, hie dies bei den F i g. 1 und 7 der Fall war.F i g. 8 shows an electrical coupling which corresponds to a fourth embodiment of the invention and consists of a tapering electrical pin 38 which has a toothing 39 on one surface 40. The surface 40 and the opposite surface 41 converge towards the tip 42 of the plug. the tip having a smaller cross-section. A button 43 serves the purpose that the wire 11 can be wound around it, the button 43 lying between the tip 42 and the toothing 39 on a shoulder shoulder 44 which extends transversely to the longitudinal axis of the plug. The pin has a shoulder 45 which acts against one side of the printed circuit board and two tongues 46 and 47 which can be inserted through an opening in the printed circuit board and bent around the connector 38 on the board to set; the tongue 47 has a groove 48 for guiding the wire 11. A substantially rectangular metal sleeve 49, the walls 50 and 51 of which converge in the direction of the plug-in direction of the plug and form substantially the same angle of inclination as the surfaces 40 and 41, can be pressed over the plug so that the wire between the toothing and the inner wall of the sleeve is fixed in a similar manner, this is the case with FIGS. 1 and 7 was the case.

Obwohl zweckmäßigerweise die Verzahnungen an dem Steckerteil vorgesehen sind, könnten an sich auch die Verzahnungen an dem Hülsenteil vorgesehen sein.Although the teeth are expediently provided on the plug part are, the teeth could also be provided on the sleeve part.

Bei den beschriebenen Kupplungen bewirken die Kräfte, welche auf den Draht durch die konischen Flächen des Hülsenteiles und des Steckerteiles ausgeübt werden, eine Streckung des Drahtes, so daß ein guter elektrischer Kontakt an jeden Zahn der Verzahnung aufrechterhalten wird und eine metallische Verbindung zwischen dem Draht und den Kanten der Zähne der Verzahnungen sich ergibt. Da die Kraft, die erforderlich ist, um die Kupplung zusammenzudrücken, senkrecht zu den radial auf den Draht wirkenden Kräften wirkt, ist der Radialdruck verhältnismäßig klein in bezug auf den Axialdruck, so daß die Eindringtiefe der Verzahnungen genau gemessen werden kann.In the couplings described, the forces acting on the Wire exerted through the conical surfaces of the sleeve part and the plug part Be a stretch of the wire so that good electrical contact is made to everyone Tooth the gearing is maintained and a metallic connection between the wire and the edges of the teeth of the gears results. Because the force that is required to compress the coupling, perpendicular to the radially up forces acting on the wire, the radial pressure is relatively small in with respect to the axial pressure, so that the depth of penetration of the teeth is accurately measured can be.

Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn es sich um einen sehr dünnen Draht handelt, der nur eine geringe Zugfestigkeit hat.This is especially beneficial if it is a very thin one Wire, which has only a low tensile strength.

Claims

Claims: 1. Electric coupling, consisting of a converging Plug part and a sleeve part corresponding to the plug part, which on each other can be pressed on and between which there is a fine wire made of enamel insulated electrical conductor can be clamped, on the outside of the plug part or on the inside of the sleeve part a bite into the conductor, itself Toothing extending transversely to the longitudinal axis of the parts is provided, d a through characterized in that the one gently rising, approximately parallel to the longitudinal axis extending flank and a steeply sloping, approximately perpendicular to the longitudinal axis extending flank having teeth with their steeply sloping flank dem The spigot end is facing.

2. Coupling according to claim 1, characterized in that that the plug (2) has a circular cross-section and the toothing (8) from a There is a plurality of toothed grooves extending around the plug part (2).

3. Coupling according to claim 1 and 2, characterized in that the plug part (15, 26, 38) has a is substantially rectangular in cross-section and has opposite sides (17 and 18, 31 and 32, 40 and 41) converge to the tip (15 ', 33, 42) of the plug part and the toothing (16, 30, 39) from a plurality transversely to the longitudinal direction of the plug part extending tooth steps, the cutting edges directed towards the tip form.

4. Coupling according to claim 3, characterized in that the plug part (26) has a substantially U-shaped cross-section.

5. Coupling according to claim 3, characterized in that the plug (26, 38) has a projection (34, 43), to which the wire end can be attached.

6. Coupling according to claim 3 or 5, characterized in that the plug (15, 38) has a guide groove for the wire Has.

7. Coupling according to claim 1 or 2, characterized in that the plug part has a foot (3) that rests on the surface of a printed circuit can and an extension (5) is provided which a hole in the plate of the printed To enforce the electric circuit and to connect by compression with the plate is determined, with a groove (4) for attaching a tool to the foot (3) Connecting the sleeve (9) to the plug (2) is provided. B.

Coupling according to claim 2 or one of the following, characterized in that the flat tooth flanks forming surfaces extend away from the tip of the plug.

9. Coupling after Claim 1 or one of the following, characterized in that the toothing from axially extending to the plug surfaces and adjacent surfaces smaller Cross-section consists, which are perpendicular to the first-mentioned surfaces.

10. Coupling according to claim 1, characterized in that the toothing is provided on the sleeve part. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1107 754; French Patent No. 875 543; British Patent No. 704 091.