DE1175193B - Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tube - Google Patents
Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tubeInfo
- Publication number
- DE1175193B DE1175193B DEL44322A DEL0044322A DE1175193B DE 1175193 B DE1175193 B DE 1175193B DE L44322 A DEL44322 A DE L44322A DE L0044322 A DEL0044322 A DE L0044322A DE 1175193 B DE1175193 B DE 1175193B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- belt
- drum
- support drum
- rollers
- pressure rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/083—Supply, or operations combined with supply, of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D1/00—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only
- B23D1/20—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines
- B23D1/26—Planing or slotting machines cutting by relative movement of the tool and workpiece in a horizontal straight line only with tool-supports or work-supports specially mounted or guided for working in different directions or at different angles; Special purpose machines for planing edges or ridges or cutting grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Einrichtung zur mindestens einseitigen Kantenbearbeitung eines zum Nahtrohr zu verarbeitenden Bandes Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur mindestens einseitigen Kantenbearbeitung eines zum Nahtrohr zu verarbeitenden Bandes, bei der mehrere sowie seitlich des Bandlaufs angeordnete Werkzeuge, z. B. Hobelstähle, bei gleichzeitiger Abstützung des durch Führungen in seiner Laufrichtung fixierten Bandes mittels einer mit diesem durch Druckrolleneinwirkung reibungsschlüssig verbundenen Stütztrommel auf die Bandkanten einwirken.Device for at least one-sided edge processing of a for Seam tube to be processed tape The invention relates to a device for at least one-sided edge processing of one to be processed into a seam tube Belt, in which several tools arranged to the side of the belt run, e.g. B. Planing steels, with simultaneous support of the guide in its running direction fixed band by means of a friction fit with this by the action of pressure rollers connected support drum act on the belt edges.
Sollen Stahlbänder zu Rohren, die beispielsweise als COlleitungen Verwendung finden, zu Dampfkesseln od. dgl. verformt und verschweißt werden, dann müssen die seitlichen Kanten der .Stahlbänder vor dem Schweißprozeß durch Werkzeuge, insbesondere Hobelstähle, besäumt werden. Es sind Einrichtungen bekannt, bei denen zum Bearbeiten der seitlichen Kanten der Stahlbänder diese zwischen zwei einander gegenüberstehenden Druckwalzen hindurchzuführen sind, derart, daß Band und Druckwalzen miteinander in Reibungsverbindung stehen, d. h. ohne gegenseitige Relativbewegung gemeinsam bewegbar sind, wobei eine oder beide Kanten des Bandes durch mehrere zu beiden Seiten desselben angeordnete Schneidstähle durch einen Hobelvorgang bearbeitet werden. Diese bekannten Einrichtungen haben den Nachteil, daß durch eine mehr oder weniger punktförmige Auflage des Stahlbandes auf der einen Stützwalze die auftretenden Reibungskräfte zwischen Band- und Stützwalze viel zu gering sind, um den Hobelvorgang schwingungs- und ratterfrei durchzuführen. Um einen möglichst kontinuierlichen Betrieb der Einrichtung zu gewährleisten, sollte die Standzeit der die Kanten des Stahlbandes besäumenden Werkzeuge möglichst hoch sein. Die bekannten Einrichtungen gewährleisten dieses Erfordernis nicht, da sie aus oben dargelegten Gründen den Nachteil aufweisen, daß die seitlichen Kanten beim Bearbeiten in Schwingungen geraten. Zum Erreichen einer höheren Standzeit der Werkzeuge wird daher nach einer der bekannten Einrichtungen vorgeschlagen, Antriebsmittel zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Relativbewegung zwischen dem Band und den Schneidwerkzeugen senkrecht zur Bandfläche vorzusehen. Diese hin- und hergehende Bewegung kann durch die Bewegung der Werkzeuge oder des Bandes oder beider erzeugt werden. Indem die Antriebsmittel bevorzugt auf das Band einwirken, wird dadurch das Schwingen jedoch nicht verringert, ja, es wird sogar noch verstärkt.Should steel strips be used to make pipes, which can be used, for example, as oil pipes Find use, od to steam boilers. Like. Deformed and welded, then the side edges of the steel strips must be cleaned with tools before the welding process especially planing steels. There are known facilities in which to process the side edges of the steel strips, place them between two of each other opposing pressure rollers are to be passed through, in such a way that belt and pressure rollers are in frictional communication with one another, d. H. without mutual relative movement are movable together, with one or both edges of the belt through several to both sides of the same arranged cutting steels machined by a planing process will. These known devices have the disadvantage that by one more or less punctiform support of the steel strip on one of the support rollers that occurs Frictional forces between the belt and back-up roll are far too low for the planing process Carry out vibration and chatter-free. In order to run as continuously as possible The facility should ensure the service life of the edges of the steel belt edging tools should be as high as possible. Ensure the known facilities do not meet this requirement, as they have the disadvantage, for the reasons set out above, that the side edges start to vibrate during processing. To reach a longer service life of the tools is therefore according to one of the known devices proposed drive means for generating a reciprocating relative movement to be provided between the tape and the cutting tools perpendicular to the tape surface. This reciprocating movement can be caused by the movement of the tools or the Band or both can be generated. By placing the drive means preferably on the belt have an effect, it does not, however, reduce the swinging, it actually does reinforced.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Bearbeiten der seitlichen Kanten des Stahlbandes Schwingungen wirksam zu verhindern und durch eine möglichst ratterfreie Bearbeitung die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen. Dadurch wird dann ein wirtschaftliches Entfernen eines verhältnismäßig dünnen Spans von einer bzw. von beiden Kanten der zu verarbeitenden .Stahlbänder ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Band durch zwei Druckrollen mit einem großen Umschlingungswinkel an die Stütztrommel-Oberfläche anzupressen und die Druckrollen um die Achse der Stütztrommel in entgegengesetzten Richtungen verschwenkbar anzuordnen, d. h. zwischen einer zum Einführen des noch ebenen Bandes in den von der Stütztrommel und den Druckrollen bekannten Spalt bestimmten Einfädellage und einer Arbeitslage hin-und herführbar anzuordnen, in der sie im Zusammenwirken mit beiderseits der Stütztrommel angeordneten Gegenwalzen die Führungsbasis der bei ihrer Verschwenkung entstandenen Bandschlaufe bilden. Durch diese Anordnung wird dafür gesorgt, daß das Band an eine große Abstützfläche angepreßt wird und daß die zwischen Band und Trommel auftretenden Reibungskräfte so groß sind, daß ähnliche Verhältnisse geschaffen werden, wie wenn Band und Trommel gegeneinander festgelegt, beispielsweise festgespannt wären. Würden beim Zerspanen nunmehr Schwingungen auftreten, so müßten nicht nur das verhältnismäßig leichte Band, sondern auch die verhältnismäßig schwere Trommel die Bewegungen mitmachen können. Eine verhältnismäßig schwere Trommel, und eine solche sollte man verwenden, kann aber, wenn sie überhaupt Schwingungen ausführt, nur mit einer verhältnismäßig niedrigen Frequenz schwingen, die für den Schnittvorgang selbst nicht störend ist. Obwohl man mit einer verhältnismäßig hohen Vorschubgeschwindigkeit zerspanen kann, treten praktisch keine Schwingungen auf.The invention is based on the task of processing the lateral Edges of the steel belt to effectively prevent vibrations and by as much as possible Chatter-free machining to increase the service life of the tools. This will then an economical removal of a relatively thin chip from or from both edges of the steel strips to be processed. To solve this The object is proposed according to the invention, the tape by two pressure rollers with to press a large angle of wrap onto the support drum surface and the pressure rollers can be pivoted in opposite directions about the axis of the support drum to order, d. H. between one for introducing the still flat band into the of the support drum and the pressure rollers known gap certain threading position and to arrange a working position to and fro, in which they interact with on both sides of the support drum arranged counter rollers form the guide base of the Form their pivoting resulting band loop. This arrangement will ensured that the tape is pressed against a large support surface and that the Frictional forces occurring between belt and drum are so great that similar Conditions are created, such as when tape and drum are fixed against each other, for example would be clamped. If vibrations would now occur during machining, so not only the relatively light tape, but also the proportionately heavy drum that can move with you. A relatively heavy drum and one should use one, but it can vibrate, if at all performs, only vibrate at a relatively low frequency that is necessary for the Cutting process itself is not disruptive. Although one with a relatively high Can machine feed speed, there are practically no vibrations.
Um die Einrichtung zum Bearbeiten von Stahlbändern unterschiedlicher Breite einsetzen zu können, wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß die Stütztrommel aus einem inneren Schwungring mit einem mit diesem, beispielsweise mittels Dauermagneten, reibungsschlüssig verbundenen Trommelmantel besteht. Bei Relativbewegung des Dauermagneten gegenüber der Trommel werden Wirbelströme erzeugt, durch. die eine Dämpfung erzielt wird. Selbstverständlich kann eine solche Dämpfungswirkung auch durch Flüssigkeiten erreicht werden, beispielsweise dadurch, daß eine Wirbelstrombremsung durch eine Strömungskupplung erfolgt.To make the device for processing steel strips different To be able to use breadth, is further proposed according to the invention, that the support drum from an inner flywheel with one with this, for example by means of permanent magnets, frictionally connected drum shell. at The relative movement of the permanent magnet in relation to the drum generates eddy currents, by. attenuation is achieved. Such a damping effect can of course can also be achieved by liquids, for example in that eddy current braking takes place by a fluid coupling.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles schematisch erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen lotrechten Mittelschnitt durch eine Einrichtung gemäß der Erfindung, F i g. 2 eine Aufsicht auf die Einrichtung nach F i g. 1, jedoch ohne das zu bearbeitende Band, ohne das Band gegen Rollen, Walzen od. dgl. pressende Rollen, Walzen od. dgl. und nur mit einem Satz von drei Schneidmessern, die einer Stirnkante der Trommel zugeordnet sind.The invention is illustrated schematically on the basis of an exemplary embodiment explained. It shows F i g. 1 shows a vertical center section through a device according to the invention, FIG. 2 a plan view of the device according to FIG. 1, however without the tape to be processed, without the tape against rollers, rollers or the like Rollers, cylinders or the like. And only with a set of three cutting knives, one Front edge of the drum are assigned.
Das zu bearbeitende .Stahlband 1 wird, nachdem zwei Rollen 2 und 3 zweier Rollenpaare 2, 4 bzw. 3, 5 in die strichpunktierte Stellung angehoben worden sind, in die Einrichtung eingefädelt. Nach Zurückschwenken der Rollen 2 und 3 in die Lage, in der beide Rollen durch ausgezogene Kreise dargestellt sind, umschlingt das Stahlband nicht nur die Rollen 2 und 3, sondern auch eine Trommel 6, die verhältnismäßig schwer ausgeführt ist. Im Falle des Ausführungsbeispieles ist angenommen, daß die Rollen 4 und 5 und auch die Trommel 6 angetrieben werden. Selbstverständlich kann man auch nur die Rollen 2 und 3 oder alle Rollen aller Rollenpaare antreiben. Die Trommel 6 muß nicht unbedingt angetrieben werden, wenngleich es sich empfiehlt, dies zu tun.The steel strip 1 to be processed is threaded into the device after two rollers 2 and 3 of two pairs of rollers 2, 4 and 3, 5 have been raised into the dot-dash position. After the rollers 2 and 3 have been pivoted back into the position in which both rollers are represented by solid circles, the steel belt not only wraps around rollers 2 and 3, but also a drum 6, which is made relatively heavy. In the case of the exemplary embodiment, it is assumed that the rollers 4 and 5 and also the drum 6 are driven. Of course, you can drive only the rollers 2 and 3 or all the rollers of all pairs of rollers. The drum 6 need not necessarily be driven, although it is advisable to do so.
Das Antreiben der antreibbaren Teile der Einrichtung sollte zweckmäßigerweise mit einem Antriebssatz bewirkt werden, der im wesentlichen aus einem Elektromotor und einem Drehmomentenwandler besteht, wobei mögliche Änderungen der Geschwindigkeit und des- Weges bzw. Beschleunigungsänderungen in den Drehmomentenwandler, der dann Verstellmittel aufweist, oder in den Elektromotor eingesteuert werden, der in diesem Fall zweckmäßigerweise als Drehstrom-Schleifringmotor ausgebildet werden sollte. Antriebe solcher Gestaltung sind bekannt. Verwendet man solche Antriebe, dann ist man in der Lage, die Durchlaufgeschwindigkeit, die bei dieser Einrichtung der Schnittgeschwindigkeit entspricht, zwischen 40 und 60 m pro Minute stufenlos zu regeln. Der Antrieb wird bezüglich seines größtmöglichen Abtriebsdrehmoments so eingestellt, daß das zu bearbeitende Stahlband an der Auslaufseite aus der Einrichtung nicht schlaff werden kann, also strammgezogen wird.Driving the drivable parts of the device should be expedient be effected with a drive set, which consists essentially of an electric motor and a torque converter, with possible changes in speed and the way or acceleration changes in the torque converter, which then Has adjusting means, or are controlled in the electric motor, which is in this Case should expediently be designed as a three-phase slip ring motor. Drives of this type are known. If you use such drives, then one will be able to adjust the throughput speed that with this set up the cutting speed corresponds to stepless regulation between 40 and 60 m per minute. The drive will set with respect to its maximum output torque so that the to be machined Steel band on the outlet side from the facility cannot become slack, so is pulled tight.
Um die Bearbeitung vorzunehmen, sind im Fall des Ausführungsbeispiels im mittleren Bereich der Umschlingung der Trommel Schneidstähle 7 vorgesehen, die im Sinne der ihnen zugeordneten Pfeile hin und her bewegbar sind. Während einer gewissen Bearbeitungszeit greift also immer nur ein Schneidstahl an einer Bearbeitungskante an und entfernt einen Span wählbarer Größe. Der in den Zeichnungen links sichtbare Schneidstahl ist also der erste Schneidstahl, der mit dem Stahlband in Eingriff kommt. Ist dieser Stahl stumpf geworden, so wird der zweite Stahl, also der nächste nach rechts gesehen, nachgeschoben und anschließend der erste zurückgezogen. Selbstverständlich kann man, wie sich aus obigem ergibt, auch mehr als drei Stähle vorsehen, was sich nach der ,Standzeit und der Dauer einer Arbeitsschicht richtet, damit gewährleistet ist, daß die Stähle auf jeden Fall nur bei jedem Arbeitsschichtwechsel ausgewechselt werden müssen. Selbstverständlich wird man dafür sorgen, daß das Ineingriffbringen bzw. Entfernen der Stähle selbsttätig geschieht, wenngleich natürlich dafür zu sorgen ist, daß das Bedienungspersonal, beispielsweise bei unvorhergesehenem Messerbruch, die Möglichkeit hat, ein neues Messer, beispielsweise durch Betätigen eines Druckknopfes, einzufahren.To do the processing are in the case of the exemplary embodiment in the middle area of the wrap around the drum cutting steels 7 provided, the are movable back and forth in the sense of the arrows assigned to them. During one For a certain processing time, only one cutting tool always grips one processing edge on and removes a chip of a selectable size. The one visible in the drawings on the left Cutting steel is therefore the first cutting steel that engages with the steel strip comes. When this steel has become blunt, the second steel becomes, i.e. the next seen to the right, pushed in and then the first withdrawn. Of course you can, as can be seen from the above, also provide more than three steels, which is according to the, standing time and the duration of a work shift, thus guaranteed is that the steels are only changed every time the work shift is changed Need to become. Of course one will see to it that the intervention or removal of the steels happens automatically, although of course to take care of it is that the operating personnel, for example in the event of an unforeseen knife breakage, has the option of a new knife, for example by pressing a push button, retract.
Die Spantiefe richtet sich nach der Beschaffenheit der Stahlbandseitenflächen. Im Regelfall dürfte es ausreichen, wenn eine Spantiefe von 0,5 mm gewählt wird.The depth of cut depends on the nature of the side surfaces of the steel strip. As a rule, it should be sufficient if a depth of cut of 0.5 mm is selected.
Wie F i g. 2 zeigt, sind sowohl die Rollen 4 und 5 als auch die Trommel 6 zweiteilig, so daß man diese Teile im Sinne der ihnen zugeordneten Pfeile gegenüber den Wellen 4', 5' bzw. 6' einstellen kann, um sie der Breite des zu bearbeitenden. Stahlbundes anpassen zu können. Die Rollen 2 und 3 können einteilig gestaltet sein. Sie sollten zweiteilig gestaltet sein, wenn die mit einer erfindungsgemäßen Einrichtung zu bearbeitenden Stahlbänder recht erhebliche Breitenabweichungen aufweisen.Like F i g. 2 shows, both the rollers 4 and 5 and the drum 6 are in two parts, so that these parts can be adjusted in the sense of the arrows assigned to them relative to the shafts 4 ', 5' and 6 'in order to match the width of the machine to be processed . To be able to adjust the steel collar. The rollers 2 and 3 can be designed in one piece. They should be designed in two parts if the steel strips to be processed with a device according to the invention have quite considerable width deviations.
Um die Sicherheit bezüglich auftretender Schwingungen zu vergrößern, empfiehlt es sich, in der Trommel 6 bzw. den Trommelteilen einen Schwungring 8 anzuordnen, der die Innenwandfläche 9 der Trommel 6 bzw. der Trommelteile 6 berührt. Wird die Trommel 6 angetrieben, so läuft jeder Schwungring 8 mit der Trommel um. Sollte die Trommel versuchen, Schwingungen auszuführen, so wird dieses.Schwingenwollen der Trommel dadurch gedämpft, daß zwischen ihr und dem Schwungring Reibkräfte auftreten, die dem Schwingenwollen entgegenwirken (wegproportionale Dämpfung). Um auch eine geschwindigkeitsproportionale Dämpfung zu erreichen, können in den Schwungringen oder in der Trommel Dauermagnete 10 angeordnet sein, die Wirbelströme erzeugen. Es läßt sich also ohne große Schwierigkeiten ein schwingungsfreier Schnittvorgang erzielen.In order to increase the safety with regard to occurring vibrations, it is advisable to arrange a flywheel 8 in the drum 6 or the drum parts, which is in contact with the inner wall surface 9 of the drum 6 or the drum parts 6. When the drum 6 is driven, each flywheel 8 rotates with the drum. Should the drum attempt to vibrate, the drum's will to oscillate is damped in that frictional forces occur between it and the oscillating ring, which counteract the will to oscillate (damping that is proportional to the distance). In order to also achieve damping proportional to the speed, permanent magnets 10, which generate eddy currents, can be arranged in the flywheels or in the drum. A vibration-free cutting process can therefore be achieved without great difficulty.
Die Erfindung ist nicht beschränkt auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. Es sit also beispielsweise nicht erforderlich, das zu bearbeitende Band in der gleichen Richtung abzuführen, in der es der Einrichtung zugeführt wird. Wesentlich ist nur, daß durch geeignete, oben angeführte Maßnahmen dafür gesorgt wird, daß Relativbewegungen zwischen dem Band und der Trommel verhindert werden.The invention is not limited to the illustrated embodiment. It is therefore not necessary, for example, to have the band to be processed in the same Discharge direction in which it is fed to the facility. It is only essential that by means of suitable measures listed above it is ensured that relative movements between the belt and the drum.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL44322A DE1175193B (en) | 1963-03-11 | 1963-03-11 | Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL44322A DE1175193B (en) | 1963-03-11 | 1963-03-11 | Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1175193B true DE1175193B (en) | 1964-08-06 |
Family
ID=7270626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL44322A Pending DE1175193B (en) | 1963-03-11 | 1963-03-11 | Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1175193B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT55681B (en) * | 1910-01-13 | 1912-10-10 | Marcel Lamort | Machine for milling and slitting sheet metal plates. |
DE607102C (en) * | 1928-06-20 | 1934-12-17 | Mathilde Willutzki Geb Risse | Pipe length welding machine |
US2220182A (en) * | 1938-08-19 | 1940-11-05 | Youngstown Sheet And Tube Co | Apparatus for preparing skelp for welding |
DE1122348B (en) * | 1959-04-18 | 1962-01-18 | Kocks Gmbh Friedrich | Device for trimming sheet metal strips |
-
1963
- 1963-03-11 DE DEL44322A patent/DE1175193B/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT55681B (en) * | 1910-01-13 | 1912-10-10 | Marcel Lamort | Machine for milling and slitting sheet metal plates. |
DE607102C (en) * | 1928-06-20 | 1934-12-17 | Mathilde Willutzki Geb Risse | Pipe length welding machine |
US2220182A (en) * | 1938-08-19 | 1940-11-05 | Youngstown Sheet And Tube Co | Apparatus for preparing skelp for welding |
DE1122348B (en) * | 1959-04-18 | 1962-01-18 | Kocks Gmbh Friedrich | Device for trimming sheet metal strips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3020377C2 (en) | ||
DE3715229A1 (en) | CUTTING HEAD WITH CUTTING KNIFE FOR CUTTING FLAT MATERIAL | |
DE3108691A1 (en) | CUTTING AND / OR CROSSING MACHINE FOR PAPER, PAPER, OR LAYERED PRESSURE REELS | |
DE2840940A1 (en) | GEAR WHEEL GRINDING MACHINE AND METHOD FOR GRINDING TOOTH EDGES ON SUCH A MACHINE | |
DE60010635T2 (en) | Method and device for restoring the blanket cylinder of a rotary die-cutting machine for the production of folding cartons | |
DE3044832A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS MECHANICAL REMOVAL OF MATERIAL FROM CONTINUOUS CASTING SURFACES | |
DE4214730C2 (en) | Cutter knife | |
DE1783057A1 (en) | Method and device for removing the edges from a long work piece, in particular for dressing the edges of steel billets or strands of a continuous casting plant | |
DE3304201A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRIMING SHEETS | |
DE1175193B (en) | Device for at least one-sided edge processing of a strip to be processed into a seam tube | |
DE1956879A1 (en) | Copier for machine tools | |
DE3040829A1 (en) | METHOD FOR DAMPING THE VIBRATIONS OF AN EXTENSIVE, BENDABLE TOOL, AND A MACHINE PROVIDED WITH A TOOL VIBRATION DAMPING DEVICE | |
DE1925967A1 (en) | Cloth cutting machine with abrasive belts for sharpening a knife that moves up and down | |
DE2017029C3 (en) | Belt grinder | |
EP0044550A1 (en) | Process and device for dividing a plate of plywood | |
DE4020924C1 (en) | Method of deburring welded tube - has burr removed from tube surface and cut intermittently within tube | |
DE3447183A1 (en) | CUTTING MACHINE FOR CIRCULAR PROFILE PIECES OR PROFILE RINGS | |
DE2542635A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING A LONGITUDINAL ROLL OF MATERIAL | |
DE2002306A1 (en) | Device for cutting or shearing a running web of material | |
DE1803742A1 (en) | Process for the automatic feed control of machine tools | |
AT390751B (en) | METHOD AND DEVICE FOR MACHINING THE EDGES OF SHEETS | |
DE2422816A1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF CUT, STRAIGHT PIECES OF WIRE | |
DE2615718C2 (en) | Method for finishing the tooth flanks of gears by scraping with a shaving wheel as a tool | |
DE1511915C3 (en) | Device for tying up packages | |
DE2420770C3 (en) | High-speed hammer die forging machine |