DE1174979B

DE1174979B - Manufacture of polycarbonate films

Info

Publication number: DE1174979B
Application number: DEG33576A
Authority: DE
Inventors: James Chen-Fan Chu
Original assignee: General Aniline and Film Corp
Current assignee: GAF Chemicals Corp
Priority date: 1960-11-16
Filing date: 1961-11-14
Publication date: 1964-07-30
Also published as: US3164651A; BE610269A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: C 08 g Boarding school Class: C 08 g

Deutsche Kl.: 39 b-22/10 German class: 39 b -22/10

Nummer: 1174 979 Number: 1 174 979

Aktenzeichen: G 33576IV c / 39 b File number: G 33576 IV c / 39 b

Anmeldetag: 14. November 1961 Filing date: November 14, 1961

Auslegetag: 30. Juli 1964 Opening day: July 30, 1964

Es ist bekannt, daß Harze, wie z. B. Celluloseacetat, Celluloseacetatbutyrat, auf Gießtrommeln oder Bänder aufgegossen werden, die mit einer Gießoberfläche aus Hydroacetat versehen sind. Diese Hydroacetatoberfläche wird bekanntlich erhalten, indem eine Lösung S von Cellulosetriacetat auf die Trommel oder das Band gegossen und bis zur gewünschten Tiefe hydrolysiert wird. Man erhält so eine polierte Gießoberfläche.It is known that resins such as. B. cellulose acetate, cellulose acetate butyrate, on casting drums or belts are poured on, which are provided with a pouring surface made of hydroacetate. This hydroacetate surface is known to be obtained by applying a solution S of cellulose triacetate to the drum or belt poured and hydrolyzed to the desired depth. A polished casting surface is obtained in this way.

Polycarbonate sind bereits bekannt. Sie können z. B. hergestellt werden, indem Diphenylcarbonat oder Phosgen mit 2,2'-Bis-(4-oxydiphenyl)-propan — allgemein als Bisphenol A bezeichnet — oder dieses Bisphenol A mit seinem Bis-chlorkohlensäureester umgesetzt wird. Die Polycarbonate sind z. B. in Lösungsmitteln wie Dioxan, Äthylendichlorid, Tetrachloräthan, Benzol, Toluol, Chlorbenzol, Trichloräthylen, Chloroform löslich. Die Polycarbonate können daher einfach zu Gießflüssigkeiten verarbeitet werden, indem man das Harz in einem oder mehreren der obengenannten Lösungsmittel löst.Polycarbonates are already known. You can e.g. B. be prepared by diphenyl carbonate or Phosgene with 2,2'-bis (4-oxydiphenyl) propane - commonly referred to as bisphenol A - or this Bisphenol A is reacted with its bis-chlorocarbonic acid ester. The polycarbonates are e.g. Am Solvents such as dioxane, ethylene dichloride, tetrachloroethane, benzene, toluene, chlorobenzene, trichlorethylene, Soluble in chloroform. The polycarbonates can therefore be easily processed into casting liquids, by dissolving the resin in one or more of the above solvents.

Auf Grund ihrer Eigenart können die Polycarbonate unter gleichen Bedingungen, nur mit geringerer Geschwindigkeit gegossen werden als Celluloseacetat oder Celluloseacetatbutyrat. Bei den üblichen geringen Gießgeschwindigkeiten von etwa 2,10 m/Min, haftet der Polycarbonaten! jedoch leicht an der Gießoberfläche aus hydrolysiertem Hydroacetat und führt beim Abziehen an der Abziehstelle zu fehlerhaften Stellen. Daher läßt sich das Gießverfahren nicht zur Herstellung von Platten oder Folien aus Polycarbonaten anwenden, insbesondere dann nicht, wenn diese Folien als Träger für lichtempfindliche Silberhalogenidemulsionen verwendet werden sollen.Due to their nature, the polycarbonates can under the same conditions, only with less Speed can be poured as cellulose acetate or cellulose acetate butyrate. With the usual low Casting speeds of about 2.10 m / min, the polycarbonates stick! but slightly on the casting surface made of hydrolyzed hydroacetate and leads to flaws when peeled off at the peel point. Therefore, the casting process cannot be used to produce sheets or films from polycarbonates do not apply, especially when these films are used as supports for light-sensitive silver halide emulsions should be used.

Es ist zwar bekannt, bei der Herstellung von Kunststoffolien spezielle Verbindungen als Formtrennmittel anzuwenden, und ebenso bekannt PoIycarbonatmassen, z. B. Weichmacher, als Zusatzstoffe einzuverleiben. Daraus konnte jedoch nicht als naheliegend abgeleitet werden, daß man erfindungsgemäß durch Verwendung von speziellen als Formtrennmittel bekannten Verbindungen in bestimmter Konzentration Folien aus Polycarbonaten bei einer Gießfläche aus hydrolysiertem Hydroacetat in besonders vorteilhafter Weise herstellen kann.It is known to use special compounds as mold release agents in the production of plastic films apply, and also known Polycarbonatmassen, z. B. plasticizers, as additives to incorporate. From this, however, it could not be deduced as obvious that one according to the invention by using special compounds known as mold release agents in a certain concentration Films made of polycarbonates with a cast surface made of hydrolyzed hydroacetate are particularly advantageous Way can manufacture.

Das erfindungsgemäße Verfahren beseitigt die Neigung des Polycarbonats zum Haften an der Gießfläche aus hydrolysiertem Hydroacetat.The process of the invention eliminates the tendency for the polycarbonate to adhere to the casting surface from hydrolyzed hydroacetate.

Erfindungsgegenstand ist somit ein Verfahren zum Herstellen von Polycarbonatfolien aus einer Lösung eines üblichen Polycarbonates in einem üblichen organischen Lösungsmittel, die noch ein Formtrennmittel enthält, durch Ausgießen auf eine Gießfläche aus Herstellen von PolycarbonatfolienThe subject of the invention is thus a method for producing polycarbonate films from a solution a common polycarbonate in a common organic solvent, which is also a mold release agent contains, by pouring onto a pouring surface from the manufacture of polycarbonate films

Anmelder:Applicant:

General Aniline & Film Corporation,General Aniline & Film Corporation,

New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,Dr. W. Schalk, Dipl.-Ing. P. Wirth,

Dipl.-Ing. G. E. M. DannenbergDipl.-Ing. G. E. M. Dannenberg

und Dr. V. Schmied-Kowarzik, Patentanwälte,and Dr. V. Schmied-Kowarzik, patent attorneys,

Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39Frankfurt / M., Große Eschenheimer Str. 39

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

James Chen-Fan Chu, Wilmington, Del.James Chen-Fan Chu, Wilmington, Del.

(V. St. A.)(V. St. A.)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

V. St. v. Amerika vom 16. November 1960V. St. v. America November 16, 1960

(69 569)(69 569)

hydrolysiertem Hydroacetat, Trocknen und Abziehen der gebildeten Folie. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Lösung als Formtrennmittel Laurylalkohol, Myristoylalkohol und/oder Benzylalkohol in einer Menge zwischen 0,02 und 1 Gewichtsprozent, bezogen auf deren Gesamtgewicht, enthält.hydrolyzed hydroacetate, drying and peeling off the film formed. The inventive method is characterized in that the solution used as a mold release agent is lauryl alcohol, myristoyl alcohol and / or benzyl alcohol in an amount between 0.02 and 1 percent by weight, based on their total weight, contains.

Sollen die obengenannten Alkohole als Mischung angewendet werden, so werden sie vorzugsweise in gleichen Mengen verwendet.If the abovementioned alcohols are to be used as a mixture, they are preferably used in used in equal amounts.

Die Gießgeschwindigkeit kann zwischen etwa 1 und 6 m/Min, variieren und liegt vorzugsweise bei etwa 2,10 m/Min., da bei dieser Geschwindigkeit die besten Ergebnisse erzielt werden.The casting speed can vary between about 1 and 6 m / min and is preferably about 2.10 m / min., As the best results are achieved at this speed.

Durch die Zugabe von Alkohol zu der Gießflüssigkeit wird nicht nur die Bildung von fehlerhaften Stellen vermieden, sondern auch die erforderliche Abziehspannung verringert. Der zugesetzte Alkohol beeinträchtigt in keiner Weise die Eigenschaften des erhaltenen Films.The addition of alcohol to the casting liquid not only prevents the formation of flaws avoided, but also reduced the required pull-off tension. The added alcohol affects in no way affect the properties of the film obtained.

In allen folgenden Beispielen wurden die Gießflüssigkeiten mit einer Geschwindigkeit von etwa 2,10 m/Min, auf ein Gießband aufgegossen, das eine Hydroacetatgießoberfläche besaß.In all of the following examples, the casting liquids were poured at a rate of about 2.10 m / min, poured onto a casting belt that had a hydroacetate cast surface.

example 1

Es wurden 20 g Polycarbonat, das durch Umsetzung von Diphenylcarbonat mit Bisphenol A hergestellt20 g of polycarbonate, which was produced by reacting diphenyl carbonate with bisphenol A, were produced

409 638/434409 638/434

worden war, in 80 g Methylendichlorid gelöst. Zu der so erhaltenen Gießflüssigkeit wurden 0,125 g Laurylalkohol gegeben und die Masse dann zu einem Film vergossen. Der Film war wesentlich besser als ein Film, der lediglich aus der Methylendichlondlösung gegossen wurde, zeigte keine fehlerhaften Stellen und konnte mit geringerer Spannung abgezogen werden als der aus der Methylendichlondlösung gegossene Film.had been dissolved in 80 g of methylene dichloride. 0.125 g of lauryl alcohol was added to the casting liquid thus obtained given and then poured the mass into a film. The movie was way better than one Film that was simply cast from the methylene dichloride solution showed no defects and could be peeled off with less tension than the film cast from the methylene dichloride solution.

Example 2

Das Verfahren des Beispiels 1 wurde wiederholt, wobei jedoch die Menge des zugegebenen Laurylalkohols auf 0,5 bis 0,75 g erhöht wurde. Mit diesen Mengen wurden ganz ausgezeichnete Ergebnisse erhalten.The procedure of Example 1 was repeated, except that the amount of lauryl alcohol added was increased to 0.5-0.75 g. With these amounts the results were quite excellent obtain.

Example 3

Es wurden vier verschiedene Gießflüssigkeiten hergestellt, wobei für jeden Ansatz 20 g Polycarbonatharz in 80 g Methylendichlorid gelöst wurden.Four different casting liquids were prepared, with 20 g of polycarbonate resin for each batch were dissolved in 80 g of methylene dichloride.

Dem ersten Ansatz wurden 0,025 g Laurylalkohol und 0,025 g Myristoylalkohol zugesetzt.0.025 g of lauryl alcohol and 0.025 g of myristoyl alcohol were added to the first batch.

Dem zweiten Ansatz wurden 0,063 g Laurylalkohol und 0,063 g Myristoylalkohol zugesetzt.0.063 g of lauryl alcohol and 0.063 g of myristoyl alcohol were added to the second batch.

Dem dritten Ansatz wurden 0,125 g Laurylalkohol und 0,125 g Myristoylalkohol zugesetzt.0.125 g of lauryl alcohol and 0.125 g of myristoyl alcohol were added to the third batch.

Dem vierten Ansatz wurden 0.25 g Laurylalkohol und 0,25 g Myristoylalkohol zugesetzt.0.25 g of lauryl alcohol and 0.25 g of myristoyl alcohol were added to the fourth batch.

Alle Ansätze wurden mit einer Geschwindigkeit von etwa 2,10 m/Min, auf eine Oberfläche aus hydrolysiertem Hydroacetat gegossen. Es wurde gefunden, daß der aus dem Ansatz 4 hergestellte Film besser war als die Filme der drei vorhergehenden Ansätze, wobei jedoch alle Filme einem Film, der aus einer keinen Alkohol enthaltenden Gießflüssigkeit hergestellt worden war, überlegen waren.All approaches were at a speed of about 2.10 m / min, on a surface of hydrolyzed Poured hydroacetate. The film made from Run 4 was found to be better than the films of the three previous approaches, but all films are a film that is made up of a none Casting liquid containing alcohol were superior.

Example 4

Es wurde eine Gießlösung hergestellt, indem 20 g Polycarbonatharz in 80 g Methylendichlorid gelöst wurden, worauf dieser Lösung 0,5 g Benzylalkohol zugesetzt wurden.A casting solution was prepared by dissolving 20 g of polycarbonate resin in 80 g of methylene dichloride whereupon 0.5 g of benzyl alcohol was added to this solution.

Der durch das oben beschriebene Vergießen dieser ίο Flüssigkeit erhaltene Film konnte leicht von der Gießobeffläche abgezogen werden und zeigte keine fehlerhaften Stellen.The film obtained by pouring this liquid as described above could easily be removed from the Gießobefffläche be deducted and showed no defective areas.

In allen Beispielen kann das als Lösungsmittel verwendete Methylendichlorid auch durch ein anderes der genannten Lösungsmittel für Polycarbonate, wie z. B. Dioxan, Äthylendichlorid, Benzol, Toluol ersetzt werden.In all examples, the methylene dichloride used as solvent can also be replaced by another the solvents mentioned for polycarbonates, such as. B. dioxane, ethylene dichloride, benzene, toluene replaced will.

Claims

Claim:

Process for the production of polycarbonate films from a solution of a conventional polycarbonate in a common organic solvent, which also contains a mold release agent, by pouring on a casting surface made of hydrolyzed hydroacetate, drying and peeling off the formed Foil, characterized in that the solution used is used as a mold release agent Lauryl alcohol, myristoyl alcohol and / or benzyl alcohol in an amount between 0.02 and 1 percent by weight, based on their total weight.

Considered publications:
Company publication of the company Farbenfabriken Bayer AG., Preliminary information sheet, process product Ue 7013, dated June 27, 1956, p. 12.