DE1168241B - Method for producing molded cushions - Google Patents
Method for producing molded cushionsInfo
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Description
Verfahren zum Herstellen von Formpolstern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von mit einer Stoffhülle allseitig überzogenen Formpolstern, bei dem latexierte Polsterfasermasse in einem Formkasten unter Druck geformt und anschließend vulkanisiert wird.Method for producing molded cushions The invention relates to a Process for the production of molded cushions covered on all sides with a fabric cover, in which the latexed upholstery fiber mass is formed in a molding box under pressure and is then vulcanized.
Es ist bekannt, Polster, z. B. Sitzpolster, Lehnen und Rückenpolster, Matratzen, Keilkissen od. dgl. aus Polsterfasern herzustellen, die zunächst mit Latex befeuchtet, dann mit oder ohne Anwendung eines Formkastens in die gewünschte Form gebracht und anschließend vulkanisiert werden. Die Polsterfasern werden dabei mehr oder weniger mit einer Latexschicht bedeckt, welche an den Kreuzungsstellen der Fasern eine elastische Verbindung nach dem Vulkanisieren herstellt. Man erhält so einen zusammenhängenden Polsterkörper, in dem die einzelnen Fasern ihre Lage nicht verändern können, wie dies beispielsweise bei einem üblichen mit Polsterfasern ausgestopften Polster der Fall ist. über den auf diese Weise hergestellten Polsterfaserkörper wird dann eine Hülle aus einem geeigneten Gewebe übergezogen, die durch Vernähen geschlossen wird.It is known to use upholstery, e.g. B. Seat cushions, backrests and back cushions, Mattresses, wedge pillows or the like. Manufacture from upholstery fibers, which are initially with Latex moistened, then with or without using a molding box in the desired Shaped and then vulcanized. The upholstery fibers are thereby more or less covered with a latex layer, which at the crossing points the fibers create an elastic connection after vulcanization. You get such a cohesive cushioned body in which the individual fibers find their position cannot change, as is the case, for example, with a conventional one with upholstery fibers stuffed upholstery is the case. about the upholstery fiber body produced in this way a cover made of a suitable fabric is then pulled over by sewing is closed.
Der Polsterkörper wird schließlich mit einem besonderen Stoff überzogen, welcher die Oberfläche des fertigen Polsters bildet und in der Regel eine besondere Musterung und Färbung erhält.The upholstered body is then covered with a special fabric, which forms the surface of the finished cushion and usually a special one Patterning and coloring received.
Weiterhin sind Verfahren zum Herstellen von bandförmigem Polstermaterial bekanntgeworden, bei welchen auf die Ober- und gegebenenfalls Unterseite des bandförmigen Polstermaterials nach dessen Besprühung mit Latex od. dgl. Gewebebahnen aufgebracht werden, die mittels Druckwalzen od. dgl. auf das latexierte Polsterfaserband aufgedrückt werden. In einem nachfolgenden Wärmeprozeß wird dann vulkanisiert.Furthermore, there are methods for producing band-shaped cushioning material became known, in which on the top and optionally the bottom of the ribbon-shaped Padding material after being sprayed with latex or the like are pressed onto the latex-coated fiber pad by means of pressure rollers or the like will. Vulcanization is then carried out in a subsequent heating process.
Weiterhin ist es bekanntgeworden, Gewebebahnen mit Schaumgummi zu verbinden, wozu eine Gewebebahn in einen offenen Kasten gelegt und mit Schaumgummi beschichtet wird, wobei durch die nachfolgende Vulkanisation eine innige Verbindung zwischen Gewebebahn und Schaumgummi erreicht wird.Furthermore, it has become known to fabric sheets with foam rubber connect, including placing a sheet of fabric in an open box and covering it with foam rubber is coated, with an intimate connection through the subsequent vulcanization between fabric sheet and foam rubber is achieved.
Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannten Verfahren zur Polsterherstellung zu vereinfachen, und zwar in der Richtung, ein fertiges, ohne weitere Bearbeitung einbaufähiges bzw. verwendbares Polster in einem einzigen Arbeitsgang herzustellen, welcher sowohl die Formgebung der Polsterfasermasse als auch deren Vulkanisation und Umhüllung umfaßt.Proceeding from this prior art, the object of the invention is based on simplifying the known method for upholstery production, namely in the direction of a finished product that can be installed or used without further processing Manufacture upholstery in a single operation, which includes both the shaping the upholstery fiber mass as well as its vulcanization and covering.
Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß vor dem Einlegen der Polsterfasermasse in den Formkasten eine der Abwicklung der Oberfläche des herzustellenden Polsters entsprechende Stoffhülle in die Form gelegt wird und die sich überlappenden Ränder der Hülle mit Latex besprüht werden. Die Vulkanisation erfolgt danach vorteilhaft durch Wärme und unter Dampfzusatz.According to the invention this is achieved in that before loading the upholstery fiber mass in the molding box one of the development of the surface of the to be produced Upholstery appropriate fabric cover is placed in the mold and the overlapping The edges of the envelope can be sprayed with latex. The vulcanization then takes place advantageously by heat and with the addition of steam.
Soll in dem fertigen Polster zwischen den Polsterfasern und dem überzug noch ein weiches Pikiermaterial, wie Watte, Schaumstoff od. dgl. vorgesehen werden, kann man dieses ebenfalls gummieren, beispielsweise durch Aufdüsen von Latex befeuchten und zuerst auf die in den Formkasten eingebrachte Stoffschicht legen und darauf die latexierte Polsterfasermasse anordnen.Should be in the finished upholstery between the upholstery fibers and the cover a soft pricking material, such as wadding, foam or the like, can be provided, this can also be rubberized, for example moistened by spraying latex and first place it on the layer of fabric introduced into the molding box and on top of it arrange the latexed upholstery fiber mass.
Für die Stoffhüllen kann man entweder den endgültigen Bezugstoff des Polsters benutzen oder auch eine Stoffschicht, beispielsweise Drell.For the fabric covers you can either use the final cover fabric of the Use upholstery or a layer of fabric, for example ticking.
Durch den bei der Formgebung im Formkasten angewandten Druck und die zur Vulkanisation erforderliche Wärme und durch Zugabe von Wasserdampf kann man den überzugsstoff, ähnlich wie beim Bügeln, derart verformen, daß er genau der Kontur des zu fertigenden Polsters folgt. Der Formkasten erhält also eine Konturgebung, z. B. der Sitzfläche, welche Rillen, Vertiefungen od. dgl. aufweisen mag, gegen deren Oberfläche der überzugsstoff durch den Druck des federnd nachgiebigen Polstermaterials gleichmäßig zur Anlage gebracht wird.Through the pressure applied in the molding in the molding box and the Heat required for vulcanization and by adding steam can be The cover material, similar to ironing, deform in such a way that it exactly matches the contour of the upholstery to be manufactured follows. The molding box is given a contour, z. B. the seat, which od grooves, depressions. Like. May have, against the surface of which is covered by the pressure of the resilient cushioning material is brought to the plant evenly.
Die erfindungsgemäßen Polster zeichnen sich dadurch aus, daß zwischen der Polsterhülle und der Polsterfasennasse bzw. dem Pikiermaterial eine bleibende, elastisch nachgiebige Verbindung besteht, die jedoch die Luftzirkulation durch den Polsterüberzug nicht verhindert, so daß insoweit die erfindungsgemäßen Polster praktisch die gleichen Eigenschaften haben wie diejenigen, die mit einer genähten Stoffhülle bespannt werden. Darüber hinaus braucht die Hülle beim Erfindungsgegenstand nicht vernäht zu werden; denn dadurch, daß der überzugsstoff an den beim Schließen der Hülle sich übergreifenden Rändern mit etwas Latex befeuchtet und verklebt wird, entsteht bei dem nachfolgenden Vulkanisieren ohne Vernähen eine allseitig geschlossene Hülle.The cushion according to the invention are characterized in that between the upholstery cover and the upholstery fiber mass or the pricking material a permanent, resilient connection exists, which, however, allows air to circulate through the Cushion cover is not prevented, so that the cushion according to the invention is practical in this respect have the same properties as those with a sewn fabric cover be covered. In addition, the case does not need to be used in the subject matter of the invention to be sewn; because the fact that the cover material to the when closing the The cover is moistened and glued with a little latex over the edges, arises During the subsequent vulcanization without sewing, an envelope that is closed on all sides.
Ein wichtiger fabrikatorischer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht auch noch darin, daß der Formkasten sauber bleibt, während bei der bisherigen üblichen Arbeitsweise der Formkasten mit besonderen Trennmitteln, wie Talkum, Wachs, Silikonöl od. dgl. bestrichen werden muß, um ein Anhaften der latexierten Polsterfasern an der Arbeitsfläche des Formkastens zu verhindern.An important manufacturing advantage of the subject of the invention also consists in the fact that the molding box remains clean, while with the previous one usual working method of the molding box with special release agents such as talc, wax, Silicone oil or the like must be coated in order to prevent the latexed upholstery fibers from sticking to prevent on the work surface of the molding box.
Demgemäß fällt beim Erfindungsgegenstand das lästige Säubern des Formkastens von den daran haftenden Trennmittelresten fort.Accordingly, annoying cleaning of the molding box is eliminated in the subject matter of the invention away from the release agent residues adhering to it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST11970A DE1168241B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Method for producing molded cushions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEST11970A DE1168241B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Method for producing molded cushions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1168241B true DE1168241B (en) | 1964-04-16 |
Family
ID=7455580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST11970A Pending DE1168241B (en) | 1956-12-01 | 1956-12-01 | Method for producing molded cushions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1168241B (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2341130A (en) * | 1939-05-12 | 1944-02-08 | E B & A C Whiting Company | Method of making fibrous bats |
FR959799A (en) * | 1950-04-05 | |||
DE1651697U (en) * | 1952-12-16 | 1953-03-05 | Emil Hauenschild Fa | UPHOLSTERED BODY. |
GB717042A (en) * | 1951-08-15 | 1954-10-20 | Lena Beckett | A new or improved felt substitute consisting of adhesively-bound fibres |
-
1956
- 1956-12-01 DE DEST11970A patent/DE1168241B/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR959799A (en) * | 1950-04-05 | |||
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