DE1168138B

DE1168138B - Device for simultaneous winding and unwinding of a tape forming a multilayered roll, e.g. Jacquard ribbon, a textile machine

Info

Publication number: DE1168138B
Application number: DEV20226A
Authority: DE
Inventors: Arno Knoebel; Herbert Krzenciessa
Original assignee: SPEZIALNAEHMASCHINENWERK LIMBA
Current assignee: SPEZIALNAEHMASCHINENWERK LIMBA
Priority date: 1961-02-25
Filing date: 1961-02-25
Publication date: 1964-04-16

Description

Vorrichtung zum gleichzeitigen Auf- und Abwickeln eines einen viellagigen Wickel bildenden Bandes, z. B. Jacquardbandes, einer Textilmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Auf- und Abwickeln eines einen viellagigen Wickel bildenden Bandes, z. B. Jacquardbandes, einerTextihnaschine, wieTischstickmaschine od. dgl., wobei zumindest an einem Teil des Wickelumfanges die einzelnen Lagen einen gegenseitigen Abstand haben, und der Wickel zumindest an einem anderen Teil seines Umfanges transportiert wird.Device for simultaneous winding and unwinding of a multi-layer Lap forming tape, e.g. B. Jacquard tape, a textile machine The invention relates to a device for simultaneous winding and unwinding of a multi-layer Lap forming tape, e.g. B. jacquard ribbon, a textile machine such as table embroidery machine od. The like. At least on a part of the circumference of the winding the individual layers a have mutual distance, and the coil at least on another part of his Scope is transported.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art erfolgt der Transport des betreffenden Wickelbandes mittels Walzen oder endlosen Bändern, zwischen denen dieser Wickelteil hindurchläuft. Zumindest für die Transportwalzen bzw. das Transportband der einen Wickelseite ist eine Federbelastung vorgesehen, so daß die einzelnen Lagen des zu transportierenden Wickelteiles gegeneinandergepreßt werden, was für die angestrebte gleichgroße Fortbewegung aller Lagen Voraussetzung ist. Gewährleistet wird letzteres jedoch nur bei einer sehr starken Gegeneinanderpressung dieser Lagen, wodurch sich nicht nur ein verhältnismäßig großer Kraftaufwand für den Antrieb der Transportvorrichtung, sondern auch eine starke mechanische Beanspruchung des Bandes ergibt. Wird die Gegeneinanderpressung der Lagen in erträglichen Grenzen gehalten, so ist ein Gegeneinanderverschieben der einzelnen Lagen innerhalb des zu transportierenden Wickelteiles unvermeidlich, was leicht zur Zusammenziehung des Wickels und dann zum Reißen des Bandes führt.In the known devices of this type, the transport takes place concerned winding belt by means of rollers or endless belts, between which this Winding part runs through. At least for the transport rollers or the conveyor belt a spring load is provided on one side of the winding, so that the individual layers of the winding part to be transported are pressed against each other, which is what the desired equal movement of all layers is a prerequisite. The latter is guaranteed but only if these layers are pressed against one another very strongly, which results in a not only a relatively large effort to drive the transport device, but also results in a strong mechanical stress on the belt. Will the pressure against each other If the locations are kept within tolerable limits, they are shifted towards one another of the individual layers within the winding part to be transported is unavoidable, which easily causes the coil to contract and then the tape to tear.

Diesen Nachteilen zu begegnen ist der Zweck der Erfindung, die darin besteht, daß außer den Transportmitteln, die schrittweise parallel zu dem zu transportierenden Wickelteil hin- und herbeweglich sind, in bezug auf diese Transportrichtung ortsfeste Haltemittel vorgesehen sind, die ein gegenseitiges Verschieben der einzelnen Lagen des zu transportierenden Wickelteiles verhindern, wobei die Transportmittel und die Haltemittel wechselweise arbeiten.Addressing these drawbacks is the purpose of the invention consists that, in addition to the means of transport, the step-by-step parallel to the one to be transported Winding part can be moved back and forth, stationary with respect to this transport direction Holding means are provided that allow mutual displacement of the individual layers of the winding part to be transported, the transport means and the holding means work alternately.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß sowohl die Transport- als auch die Haltemittel aus in die Perforierung des Bandes eingreifenden Stiften bestehen.One embodiment of the invention provides that both the transport as well as the holding means from pins engaging in the perforation of the tape exist.

Es ist bereits bekannt, den viellagigen Wickel von einem mehrfach z. B. zweifach geschichteten Band zu bilden, wobei das innere Band gegebenenfalls einen Träger für das äußere Band darstellt. Dieser Träger ist also eine Art Mitläufer und hat die Aufgabe, einen einwandfreien Transport des äußeren Bandes zu gewährleisten. Hierzu ist das Trägerband mit Stiften versehen, die in eine Perforierung der Kanten des äußeren Bandes eingreifen. Dieses Trägerband muß natürlich im Bereich der Wirkstelle des äußeren Bandes von diesem getrennt werden. Praktisch unmöglich ist es aber dann, die beiden Bänder anschließend wieder zu vereinigen. Die Stifte des Trägerbandes müßten hierzu von selbst wieder in die Perforierungslöcher des äußeren Bandes eintreten, was unmöglich erwartet werden kann. Das Gegenteil wird vielmehr in der Regel zutreffen, was unvermeidlich zu einer Zerstörung des äußeren Bandes führt. Schwierigkeiten bereitet es übrigens schon, das Trägerband in dem Teil bzw. den Teilen des Wickels mit dem äußeren Band in Verbindung zu halten, in dem die einzenlen Lagen einen gegenseitigen Abstand haben. Schließlich bekommt der Wickel durch den Mitläufer die doppelte Stärke und damit auch das doppelte Gewicht.It is already known to multiply the multi-layer wrap by one z. B. double layered tape with the inner tape optionally represents a carrier for the outer band. So this carrier is a kind of follower and has the task of ensuring proper transport of the outer belt. For this purpose, the carrier tape is provided with pins, which are in a perforation of the edges of the outer band engage. This carrier tape must of course be in the area of the point of action of the outer band are separated from it. But then it is practically impossible then reunite the two bands. The pins of the carrier tape would have to enter the perforation holes of the outer band again by themselves, which is impossible to expect. Rather, the opposite will usually be true, which inevitably leads to destruction of the outer band. trouble By the way, it already prepares the carrier tape in the part or parts of the roll to keep in contact with the outer band, in which the individual layers form a mutual Have a distance. Ultimately, the wrap gets double the strength thanks to the follower and thus double the weight.

Die Transportstifte befinden sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorteilhaft an einem Träger, der mittels eines Dreieckexzenterantriebes in zwei sich rechtwinklig schneidenden Richtungen beweglich ist.The transport pins are located in the device according to the invention advantageous on a carrier, which by means of a triangular eccentric drive in two perpendicular intersecting directions is movable.

Im Prinzip ist dies bereits bei Bildwerfern bekannt. Das diesbezügliche Bandtransportmittel wirkt aber dabei nicht an einer Stelle des Wickels auf alle Lagen desselben ein, sondern steht nur mit der an der Bandwirkstelle aus dem Wickel herausgezogenen Lage desselben im Eingriff. Außerdem arbeitet dieses bekannte Bandtransportmittel nicht wechselweise mit einem Haltemittel zusammen, worauf es bei der Erfindung ausschlaggebend ankommt. Aus den Zeichnungen gehen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung hervor. Es zeigt F i g. 1 eine an zwei Stellen des Wickelumfanges mit Halte- und Transportstiften arbeitende Vorrichtung, F i g. 2 eine nur an einer Stelle des Wickelumfanges mit Halte- und Transportstiften arbeitende Vorrichtung, F i g. 3 einen Schnitt nach A -B der F i g. 2, F i g. 4 eine mit Halte- und Transportklemmen ausgestattete Vorrichtung von vorn gesehen, F i g. 5 eine Seitenansicht dazu, F i g. 6 den die Transportklemmen tragenden Teil mit seinem Antrieb in Rückansicht, F i g. 7 eine Seitenansicht dazu und F i g. 8 drei verschiedene Umrißformen der Klemmen.In principle, this is already known from image projectors. However, the relevant tape transport means does not act on all layers of the roll at one point, but only engages with the layer of the roll pulled out of the roll at the effective point of the tape. In addition, this known tape transport means does not work alternately with a holding means, which is crucial for the invention. Two exemplary embodiments of the invention emerge from the drawings. It shows F i g. 1 a device operating at two points on the circumference of the winding with holding and transport pins, FIG. 2 a device working with holding and transport pins only at one point on the circumference of the winding, FIG. 3 shows a section according to AB in FIG . 2, fig. 4 a device equipped with holding and transport clamps, seen from the front, FIG. 5 shows a side view of this, FIG. 6 shows the part carrying the transport clamps with its drive in a rear view, FIG. 7 shows a side view of this and FIG. 8 three different outlines of the clamps.

Das endlose Band, z. B. Jacquardband, bildet einen sich in Längsrichtung erstreckenden, mehrlagigen Wickel 1 und wird von innen aus dem Wickel abgezogen, von außen hingegen wieder demselben zugeführt, wobei es die Abfühlstelle 2 durchläuft. An den Umkehrstellen des Wickels haben die einzelnen Lagen einen gegenseitigen Abstand, zwischen diesen Umkehrstellen erfolgt der Transport des Wickels. Gemäß F i g. 1 wird der Wickel 1 an den beiden zueinander parallelen, geradlinig geführten Teilen l a, 1 b transportiert. Am Maschinengestell sind hierzu je zwei einander parallele Führungen 3 vorgesehen, die einen Durchlauf für die Wickelstelle l a, 1 b bilden. In diesen Durchläufen werden die einzelnen Lagen mehr oder weniger dicht aneinandergelegt. Der Transport der Wickelteile l a, 1 b erfolgt mittels je eines Stiftpaares 4, 4a, die sich an einem gemeinsamen plattenartigen Träger 5 befinden. Der Träger 5 hat zwei Aussparungen 6, 7, in die Dreieckexzenter 8, 9 eingreifen, die auf ortsfest angebrachten Wellen 10, 11 befestigt sind. Der Träger 5 und die Stiftpaare 4, 4a führen somit eine Bewegung in zwei sich rechtwinklig schneidenden Richtungen durch, so daß die Stiftpaare 4, 4a im Bereich der Zonen 12, 12a wechselweise in die zu beiden Seiten des Bandes vorhandenen Perforierungen eintreten, den Wickelteil 1 a bzw. 1 b um einen Schaltschritt fortbewegen und dann wieder aus den Perforierungen des Bandes I herausgezogen werden. Hierzu sind übrigens in den Führungen 3 für die Stifte 4, 4 a entsprechende Langlöcher 13 angebracht. Das Einstechen der Transportstifte 4, 4 a zum Zweck der Fortrückung der Wickelteile l a, 1 b setzt Perforierungsdeckung in allen Lagen der Wickelteile l a, 1 b voraus. Dem dienen die Haltestifte 14, 14 a, die ebenfalls einen gemeinsamen Träger 15 haben. Letzterer ist rechtwinklig zur Längsachse des Wickels 1 hin- und herbeweglich im Maschinengestell geführt und mit einem Vorsprung 16 versehen, der in ein Langloch 17 des Trägers 5 eingreift. Der Träger 15 wird damit gleichfalls von den Dreieckexzentern 8, 9 in Bewegung versetzt. Die Haltestifte 14, 14 a und die Transportstifte 4, 4 a arbeiten wechselweise, d. h. die Haltestifte z. B. 14 befinden sich in der Arbeitsstellung in dem Wickelteil l a, wenn die Transportstifte 4 unwirksam sind. Selbstverständlich sind die Führungen 3 auch für die Haltestifte 14, 14 a mit Durchbrechungen 18 versehen, die aber aus einfachen Bohrungen bestehen.The endless belt, e.g. B. jacquard tape, forms a longitudinally extending, multi-layer roll 1 and is pulled from the inside of the roll, but fed back to the same from the outside, wherein it passes through the sensing point 2. At the reversal points of the lap, the individual layers are spaced apart from one another, and the lap is transported between these reversal points. According to FIG. 1, the roll 1 is transported on the two parallel, rectilinear parts 1a , 1b. For this purpose, two parallel guides 3 are provided on the machine frame, which form a passage for the winding point 1 a, 1 b. In these passes, the individual layers are placed more or less close to one another. The winding parts 1 a, 1 b are transported by means of a pair of pins 4, 4 a each, which are located on a common plate-like carrier 5. The carrier 5 has two recesses 6, 7 into which triangular eccentrics 8, 9 engage, which are attached to shafts 10, 11 that are fixedly attached. The carrier 5 and the pairs of pins 4, 4a thus move in two directions intersecting at right angles, so that the pairs of pins 4, 4a in the area of the zones 12, 12a alternately enter the perforations on both sides of the tape, the winding part 1 a or 1 b move forward by one switching step and then pulled out of the perforations of the tape I. For this purpose, corresponding elongated holes 13 are made in the guides 3 for the pins 4, 4 a. The piercing of the transport pins 4, 4 a for the purpose of advancing the winding parts l a, 1 b requires perforation coverage in all layers of the winding parts l a, 1 b. The retaining pins 14, 14 a, which also have a common carrier 15, serve this purpose. The latter is guided to and fro in the machine frame at right angles to the longitudinal axis of the roll 1 and is provided with a projection 16 which engages in an elongated hole 17 in the carrier 5. The carrier 15 is thus also set in motion by the triangular eccentrics 8, 9. The retaining pins 14, 14 a and the transport pins 4, 4 a work alternately, ie the retaining pins z. B. 14 are in the working position in the winding part la when the transport pins 4 are ineffective. Of course, the guides 3 are also provided with openings 18 for the retaining pins 14, 14 a, but these consist of simple bores.

Gemäß den F i g. 2, 3 erfolgt der Transport des Wickels 1 nur an dem Wickelteil l a, und es sind so viele zueinander parallele Führungen 3, 3 a, 3 b, 3 c, 3 d vorgesehen, daß für jede Lage des Wickelteiles 1ä ein besonderer Durchgang gebildet wird. Der gegenseitige Abstand der Führungen 3 a bis 3 d ist dabei größer als das Band stark ist, was den Transport des Wickelteiles 1, l a erleichtert.According to FIGS. 2, 3, the winding 1 is transported only on the winding part la, and so many parallel guides 3, 3 a, 3 b, 3 c, 3 d are provided that a special passage is formed for each layer of the winding part 1a . The mutual distance between the guides 3 a to 3 d is greater than the tape is thick, which facilitates the transport of the winding part 1, la.

Gemäß den F i g. 4 bis 8 bestehen die Transportmittel aus Klemmen 19, 19 a, die Haltemittel aus ähnlichen Klemmen 20, 20 a. Wie aus der F i g. 8 hervorgeht, sind dabei die Halteklemmen 20, 20a mit Ausnehmungen 21 versehen, die die Transportklemmen 19, 19 a aufnehmen und diesen in Transportrichtung die erforderliche Bewegungsfreiheit geben. Die Halteklemmen 20, 20a sind ortsfest. Getragen werden die Halteklemmen 20, 20 a von einer fest am Maschinengestell angebrachten Platte 22, an der die nach außen gewandten Teile der Halteklemmen 20, 20 a fest angebracht sind (F i g. 5, 7). Zum Unterschied hiervon haben die inneren Teile der Halteklemmen 20, 20 a einen gemeinsamen Träger 23, der rechtwinklig zur Längsachse des Wickels 1 hin- und herbeweglich ist und seinen Antrieb von einer Hubscheibe 24 bekommt, die sich auf einer Hauptwelle 25 befindet. An dem Träger 23 sind hierzu die Rollen 26, 27 vorgesehen. Die Transportklemmen 19, 19a bestehen ebenfalls aus je zwei Teilen, die aber in Abhängigkeit voneinander gegenläufig bewegbar sind. Der diesbezügliche Antrieb erfolgt an einem nach hinten gerichteten Arm 19b der nach außen gewandten Klemmenteile. In Antriebsverbindung stehen die beiden Klemmenteile miteinander durch Zahnsegmente 28 (F i g. 7). Die Transportklemmen 19, 19 a sitzen fest auf parallel zur Längsachse des Wikkels 1 gerichteten Stangen 29, 29a (F i g. 6), die sich fest an einem in Transportrichtung der Wickelteile l a, 1 b beweglichen Träger 30 befinden. Der Träger 30 ist mittels Rollen 31 an der Platte 22 geführt (F i g. 6). Zum öffnen und Schließen der Transportklemmen 19, 19 a dient eine zweite Hubscheibe 32, die auf Stangen 33, 33 a einwirkt, die rechtwinklig zur Längsachse des Wickels 1 am Maschinengestell geführt und beiderends mit Rollen 34 versehen sind. Die Außenrollen 34 wirken auf die Arme 19 b der Transportklemmen 19, 19a ein, wobei die Arme 19b so breit sind, daß die betreffenden Rollen 34 bei der Bewegung des Trägers 30 immer mit diesen Armen 19b im Eingriff bleiben. Die Hauptwelle 25 dient auch gleich dem Hin- und Herantrieb des Trägers 30. Hierzu ist auf der Hauptwelle 25 ein Stirnrad 35 angeordnet, das mit einem Stirnrad 36 kämmt, welches sich auf einer ortsfest an der Platte 22 gelagerten Welle befindet. Auf dieser sitzt eine Kurbel 37, die somit von der Hauptwelle 25 in Umdrehung versetzt wird. Verbunden ist die Kurbel 37 mittels einer Stange 38 mit einer Schwinge 39, die ebenfalls eine ortsfeste Lagerung an der Platte 22 hat. Lose schwenkbar sitzt auf der die Kurbel 37 tragenden Welle eine Stange 40, an deren freies Ende ein Dreieckstück 41 angelenkt ist. Auf der linken Seite (bezogen auf F i g. 6) steht das Dreieckstück 41 mittels einer Koppelstange 42 mit der Stange 38 in Verbindung. An die rechte Seite des Dreieckstückes 41 ist ein Winkelhebel 43 angelenkt, dessen nach oben gerichteter Teil 43 a mit einer am Träger 30 gelagerten Schwinge 44 in gelenkiger Verbindung steht. Der nach oben gerichtete Teil 43 a des Winkelhebels 43 besitzt ein Gewinde, auf das eine Muffe aufgeschraubt ist, die sich an dem betreffenden Ende der Schwinge 44 befindet. Durch Drehen des Teiles 43a läßt sich somit die Bewegungslänge des Trägers 30 einstellen. Der Antrieb 37 bis 44 stellt ein an sich bekanntes Koppelrastgetriebe mit zwei Rasten während eines Bewegungsspieles dar.According to FIGS. 4 to 8, the transport means consist of clamps 19, 19 a, the holding means consist of similar clamps 20, 20 a. As shown in FIG. 8, the holding clamps 20, 20a are provided with recesses 21 which receive the transport clamps 19, 19a and give them the necessary freedom of movement in the transport direction. The retaining clips 20, 20a are stationary. Be worn the holding clips 20, 20 a a fixedly mounted to the machine frame plate 22 to which are, a fixedly mounted outwardly facing parts of the holding clips 20 20 (F i g. 5, 7). In contrast to this, the inner parts of the retaining clamps 20, 20 a have a common carrier 23 which can be moved back and forth at right angles to the longitudinal axis of the reel 1 and is driven by a lifting disk 24 located on a main shaft 25 . For this purpose, the rollers 26, 27 are provided on the carrier 23. The transport clamps 19, 19a also consist of two parts, which can be moved in opposite directions as a function of one another. The drive in this regard takes place on a rearward-facing arm 19b of the outward-facing clamping parts. The two clamping parts are connected to one another by means of toothed segments 28 (FIG. 7). The transport clamps 19, 19 a tight fit on directed parallel to the longitudinal axis of the Wikkels 1 rods 29, 29a (F i g. 6) that are fixed to a movable in the transport direction of the winding parts of l a, 1 b support 30. The carrier 30 is guided on the plate 22 by means of rollers 31 (FIG. 6). A second lifting disk 32 is used to open and close the transport clamps 19, 19 a, which acts on rods 33, 33 a, which are guided at right angles to the longitudinal axis of the reel 1 on the machine frame and are provided with rollers 34 at both ends. The outer rollers 34 act on the arms 19 b of the transfer clamps 19, 19a, the arms 19b are so wide that the rollers concerned 34 30 always stay with the movement of the carrier with these arms 19b engaged. The main shaft 25 also serves to drive the carrier 30 back and forth. For this purpose, a spur gear 35 is arranged on the main shaft 25, which meshes with a spur gear 36 which is located on a shaft mounted in a stationary manner on the plate 22. A crank 37 is seated on this and is thus set in rotation by the main shaft 25. The crank 37 is connected by means of a rod 38 to a rocker 39, which likewise has a fixed bearing on the plate 22. A rod 40, at the free end of which a triangular piece 41 is articulated, sits on the shaft carrying the crank 37 so that it can pivot loosely. On the left-hand side (with reference to FIG. 6) the triangular piece 41 is connected to the rod 38 by means of a coupling rod 42 . On the right side of the triangular piece 41 , an angle lever 43 is articulated, the upwardly directed part 43 a of which is in an articulated connection with a rocker 44 mounted on the carrier 30. The upwardly directed part 43 a of the angle lever 43 has a thread onto which a sleeve is screwed, which is located at the end of the rocker 44 in question. The length of movement of the carrier 30 can thus be adjusted by rotating the part 43a. The drive 37 to 44 is a known coupling mechanism with two notches during a movement game.

Beim Drehen der Hauptwelle 25 werden wechselweise die Transportklemmen 19, 19a und die Halteklemmen 20, 20 a geöffnet und geschlossen und dabei die Transportklemmen 19, 19a gleichzeitig in Bewegung versetzt, wobei die Halteklemmen 20, 20 a zu öffnen sind, wenn sich die Transportklemmen 19, 19 a in der Schließstellung und in Bewegung befinden.When the main shaft 25 is rotated, the transport clamps 19, 19a and the holding clamps 20, 20a are alternately opened and closed and the transport clamps 19, 19a are simultaneously set in motion, the holding clamps 20, 20a being opened when the transport clamps 19 , 19 a are in the closed position and in motion.

Claims

Claims: 1. Device for the simultaneous winding and unwinding of a multi-layer winding tape, z. B. jacquard tape, a textile machine, such as a table embroidery machine or the like, wherein at least on part of the circumference of the winding the individual layers are spaced apart, and the winding is transported at least on another part of its circumference, characterized in that in addition to the means of transport ( 4, 4 a or 19, 19 a), which can be moved back and forth step by step parallel to the winding part to be transported (1 a or 1 b), holding means (14, 14 a or 20, fixed in relation to the transport direction) 20 a) are provided, which prevent mutual displacement of the individual layers of the winding part to be transported (la or lb) , the transport means (4, 4 a or 19, 19 a) and the holding means (14, 14 a or 20, 20 a) work alternately.

2. Device according to claim 1, characterized in that the transport means (4, 4a or 19, 19 a) and the holding means (14, 14 a or 20, 20a) from in the perforation of the tape engaging pins exist.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized by a carrier movable in two directions intersecting at right angles (5) for the transport pins (4, 4a) and a triangular eccentric drive (8, 9) for same.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the carrier (15) for the retaining pins (14), which can only be moved in one direction, 14 a) is driven by the carrier (5) for the transport pins (4, 4a).

5. Device according to claims 1 to 4, characterized by mutually parallel guides (3 to 3 d) for the individual layers of the winding part to be transported (1 a), which keep these winding layers at a mutual distance.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transport means (19, 19a) and the holding means (20, 20 a) consist of clamps.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the holding clamps (20, 20 a) are equipped with the transport clamps (19, 19 a) receiving recesses (21). B.

Device according to claims 6 and 7, characterized by one in the transport direction of the winding part to be transported (l a or 1 b) movable carrier (30) for the transport clamps (19, 19a) to the a fixedly arranged carrier (22) for the retaining clips (20, 20a) is.

9. Device according to claims 6 to 8, characterized by a main shaft (25), of which both the opening and closing movement of the holding clamps (20, 20 a) and the transport clamps (19, 19 a) and the drive of the carrier (30 ) derived from the latter.

10. Device according to claims 6 to 9, characterized by one on the main shaft (25) arranged cam (24, 32) for actuating the terminals (19, 19 a and 20, 20 a).

11. Device according to claims 6 to 10, characterized by one of the main shaft (25) driven coupling ratchet gear (37 to 44) with adjustable output travel for the carrier (30) of the transport clamps (19, 19 a). Considered publications: German Patent Nos. 587 621, 589 874, 675 581; U.S. Patent No. 2 279 022.