DE1166528B

DE1166528B - Self-seller for dispensing bottles

Info

Publication number: DE1166528B
Application number: DET20037A
Authority: DE
Inventors: Artur Friese; Guenter Niezborala
Original assignee: Telefonbau und Normalzeit GmbH
Current assignee: Tenovis GmbH and Co KG
Priority date: 1961-04-14
Filing date: 1961-04-14
Publication date: 1964-03-26

Description

Selbstverkäufer zur Ausgabe von Flaschen Zur Ausgabe von Flaschen aus Selbstverkäufern ist es bekannt, eine drehbare Ausgabewalze vorzusehen, welche jeweils eine Flasche in aufrechter Lage aufnehmen kann und diese durch Drehung vor eine dem Benutzer zugängliche Öffnung des Apparat-Olehäuses bewegt. Es ist ferner bekannt, mittels einer Förderschnecke jeweils eine Flasche aus einer Vielzahl von -auf einem Tisch stehenden Flaschen in die Ausgabewalze zu verschieben. Bei den bekannten Anordnungen ist die Fläche des Tisches geneigt, so daß die Flaschen unter dem Einfluß der Schwerkraft auf die ganze Länge der Förderschnecke drücken. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß bei der Drehung der Förderschnecke die in Richtung der Schnekkenwelle bewegten Flaschen auf die bevorrateten Flaschen einwirken und diese mehr oder weniger verschieben.Self-seller for dispensing bottles For dispensing bottles from self-sellers it is known to provide a rotatable output roller which can hold a bottle in an upright position and turn it in front of it moves a user-accessible opening of the apparatus-Olehäuses. It is further known, by means of a screw conveyor in each case a bottle from a plurality of -to move bottles standing on a table into the output roller. Both known arrangements, the surface of the table is inclined so that the bottles under press the influence of gravity on the entire length of the screw conveyor. These Arrangement has the disadvantage that when the screw conveyor rotates in the direction the screw shaft moving bottles act on the stored bottles and move these more or less.

Um diesen Nachteil zu beseitigen, sind bei einem anderen Selbstverkäufer mit einer zyklisch arbeitenden Warenabführvorrichtung die bevorrateten, mit Getränken gefüllten Packungen auf einem horizontalen Tisch in Bahnen aufgestellt. Nach Entleerung der Warenabführvorrichtung wird diese durch eine Vorschubvorrichtung jeweils mit einer neuen Reihe von Warenpackungen gefüllt. Nachteilig ist hierbei, daß sowohl die Warenabführvorrichtung als auch die Vorschubvorrichtung durch je einen Motor angetrieben werden. Hierdurch wird der Selbstverkäufer aufwendig und teuer, und diese Antriebseinrichtungen beanspruchen viel Platz im Selbstverkäufer.In order to eliminate this disadvantage, the stored packs filled with drinks are set up in lanes on a horizontal table in another self-seller with a cyclically operating goods discharge device. After the goods discharge device has been emptied, it is filled with a new row of goods packages by a feed device. The disadvantage here is that both the goods removal device and the feed device are each driven by a motor. This makes the self-seller complex and expensive, and these drive devices take up a lot of space in the self-seller.

Gegenstand der Erfindung ist ein Selbstverkäufer zur Ausgabe von Flaschen, der mit einer drehbaren Ausgabewalze versehen ist und mit einer Förderschnecke zur Einbringung jeweils einer Flasche in die Ausgabewalze und der auf einem horizontalen Tisch in Bahnen Flaschen aufnimmt, welche zum Nachfüllen der Förderschnecke durch eine auf die Flaschen aller Bahnen einwirkbare Vorschubeinrichtung bewegbar sind, der die angeführten Nachteile der bekannten derartigen Selbstverkäufer vermeidet.The subject of the invention is a self-seller for dispensing bottles, which is provided with a rotatable output roller and a screw conveyor for Insertion of one bottle in each case into the output roller and the one on a horizontal one Table in lanes picks up bottles, which are used for refilling by the screw conveyor a feed device that can act on the bottles of all lanes can be moved, which avoids the listed disadvantages of the known such self-sellers.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß für den Antrieb der Förderschnecke und den Antrieb der Vorschubeinrichtung ein gemeinsamer Motor vorgesehen ist, welcher durch eine umsteuerbare Kupplung wahlweise mit der Förderschneckenwelle oder dem Kettenantrieh der Vorschubeinrichtung kuppelbar ist. Hierdurch ergibt sich ein preislich günstiger und platzsparender Aufbau eines Selbstverkäufers.According to the invention this is achieved in that for driving the A common motor is provided for the screw conveyor and the drive of the feed device is which, by means of a reversible coupling, is optionally connected to the screw conveyor shaft or the chain drive of the feed device can be coupled. This results in an inexpensive and space-saving structure for a self-seller.

Ein vorteilhafter Aufbau eines derartigen Selbstverkäufers ergibt sich dadurch, daß zwischen dem Antriebsmotor und der Förderschnecke einerseits sowie der Vorschubeinrichtung andererseits einseitig in entgegengesetzten Richtungen wirkende Mitnehmerkupplungen vorgesehen sind. Die wahlweise Betätigung des einen oder des anderen Antriebes kann somit durch Rechts- bzw. Linkslauf des Motors bewirkt werden.An advantageous structure of such a self-seller results the fact that between the drive motor and the screw conveyor on the one hand and the feed device on the other hand acting on one side in opposite directions Driver clutches are provided. The optional actuation of one or the other other drive can thus be caused by clockwise or counterclockwise rotation of the motor.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist längs der gesamten Länge der Förderschnecke ein als Bügel ausgebildeter Fühlhebel vorgesehen, der durch auf der Führungsbahn stehende Flaschen verdrängt wird und einen die Vorschubeinrichtung einschaltenden Kontakt betätigt, sobald keine Flasche mehr auf der Führungsbahn steht.According to an advantageous development, it is along the entire length the screw conveyor designed as a bracket sensing lever is provided, which by on the guide track standing bottles is displaced and the feed device The contact is activated as soon as there are no more bottles on the guideway stands.

Weitere Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen und der Beschreibung zu entnehmen.Further features of the invention are the claims and the description refer to.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 die Ausgabevorrichtung eines Selbstverkäufers in Aufsicht, Fig. 2 die Ausgabevorrichtung eines Selbstverkäufers in Seitenansicht, F i g. 3 eine besondere Ausbildung der Höhenstufe an dem Ende des Vorratstisches, F i g. 4 eine Schaltungsanordnung zum Betriebe des Selbstverkäufers.An embodiment of the invention is shown in the drawings. 1 shows the dispensing device of a self-seller in a top view, FIG. 2 shows the dispensing device of a self-seller in a side view, FIG . 3 a special design of the height step at the end of the storage table, FIG . 4 shows a circuit arrangement for operating the self-seller.

Auf einem horizontalen Tisch 11 sind durch parallellaufende Stege 12 einzelne parallele Bahnen zur Aufnahme von Flaschen 13 abgeteilt. Quer über die ganze Breite des Tisches verläuft eine Vorschubeinrichtung 14, welche mit ihren abgewinkelten Enden 15 an zwei Förderketten 16 befestigt ist, die unterhalb des Tisches 11 über Räder 17 und 18 ausgespannt sind. Die Welle des Rades 18 trägt ein weiteres Rad, das mittels einer Kette 19 von einem Motor 20 über eine elektromagnetisch steuerbare Kupplung 21 angetrieben werden kann.On a horizontal table 11 , individual parallel tracks for receiving bottles 13 are separated by parallel webs 12. A feed device 14 runs across the entire width of the table, the angled ends 15 of which are attached to two conveyor chains 16 which are stretched out below the table 11 via wheels 17 and 18. The shaft of the wheel 18 carries a further wheel which can be driven by means of a chain 19 from a motor 20 via an electromagnetically controllable coupling 21.

Quer zu den Bahnen des Tisches 11 verläuft eine Förderschnecke 22, deren Welle 23 über eine Kupplung 24 von dem Motor 20 angetrieben werden kann. Unter der Förderschnecke 22 findet sich eine Führungsbahn 25, welche etwas tiefer liegt als die Ebene des Tisches 11. Auf der Führungsbahn 25 stehen die durch die Förderschnecke 22 zu verschiebenden Flaschen 13. In der Verlängerung der Führungsbahn 25 befindet sich eine um eine senkrechte Achse drehbare Ausgabewalze 26. Die Walze 26 enthält eine Kammer 27, welche sich bis über die Drehachse erstreckt. Bei der Förderbewegung der Schnecke 22 wird immer eine Flasche in diese Kammer 27 hineingeschoben. Wird die Walze 26 von dem Benutzer gedreht, dann wird die in der Kammer 27 stehende Flasche praktisch um ihre eigene Achse gedreht und gelangt in eine Stellung, in der sie dem Benutzer zugänglich ist.A screw conveyor 22, the shaft 23 of which can be driven by the motor 20 via a coupling 24, runs transversely to the paths of the table 11. Under the auger 22 there is a guide track 25 which slightly deeper lies than the plane of the table 11. On the guideway 25 are the 13th is by the auger 22 to be moved bottles in the extension of the guideway 25 is rotatable about a vertical axis Output roller 26. The roller 26 contains a chamber 27 which extends beyond the axis of rotation. During the conveying movement of the screw 22, a bottle is always pushed into this chamber 27 . If the roller 26 is rotated by the user, then the bottle standing in the chamber 27 is practically rotated about its own axis and reaches a position in which it is accessible to the user.

Die auf der Führungsbahn 25 stehenden Flaschen beeinflussen einen Fühlhebel 30, welcher um ein Lager 31 schwenkbar angeordnet ist. Der Fühlhebel 30 erstreckt sich über die ganze Länge der Führungsbahn 25. Solange eine Flasche auf der Führungsbahn 25 steht, ist der Fühlhebel 30 nach unten gekippt. Hierbei betätigt er einen Kontakt b, welcher die Kupplung 24 wirksam werden läßt und die Kupplung 21 trennt, so daß bei einer in bekannter, nicht näher dargestellter Weise durch Einwurf einer Münze ausgelösten Bewegung des Motors 20 die Welle 23 der Förderschnecke 22 gedreht wird.The bottles standing on the guideway 25 influence a feeler lever 30 which is arranged pivotably about a bearing 31. The feeler lever 30 extends over the entire length of the guide track 25. As long as a bottle is standing on the guide track 25 , the feeler lever 30 is tilted downwards. Here he actuates a contact b, which makes the clutch 24 effective and separates the clutch 21, so that the shaft 23 of the screw conveyor 22 is rotated in a known, not shown manner triggered by the insertion of a coin movement of the motor 20.

An der Führungsbahn 25 befindet sich ein Schalter 32, dessen Fühlstift 33 sich an der Schnecke 22 abstützt. Während des Umlaufes der Förderschnecke 22 ist der Schalter 32 geschlossen; er wird am Ende eines Umlaufes geöffnet und setzt hierdurch den Motor 20 still.On the guide track 25 there is a switch 32, the feeler pin 33 of which is supported on the worm 22. During the revolution of the screw conveyor 22, the switch 32 is closed; it is opened at the end of a cycle and thereby stops the motor 20.

Sobald die letzte Flasche in die Kammer 27 der Ausgabewalze 26 geschoben ist, verliert der Fühlhebel 30 seinen Halt, und der Kontakt b wird umgesteuert. Dadurch wird der Motor 20 und die Kupplung 21 eingeschaltet und die Kupplung 24 gelöst, so daß die Vorschubeinrichtung 14 so weit verschoben wird, daß die vorderste Reihe Flaschen 13 über die Höhenstufe von dem Tisch ab auf die Führungsbahn 25 fallen. Infolge einer schrägen Ebene 34 werden die Flaschen hierbei so weit in horizontaler Richtung verschoben, daß die auf der Führungsbahn 25 stehenden Flaschen außer Berührung mit den auf dem Tisch 11 stehenden Flaschen sind. Durch die auf der Führungsbahn 25 nunmehr stehenden Flaschen 13 wird der Fühlhebel 30 erneut ausgelenkt, so daß der von ihm betätigte Kontakt b den Motor stillsetzt und die Kupplung 21 löst.As soon as the last bottle is pushed into the chamber 27 of the dispensing roller 26 , the feeler lever 30 loses its hold and the contact b is reversed. As a result, the motor 20 and the coupling 21 are switched on and the coupling 24 is released so that the feed device 14 is displaced so far that the foremost row of bottles 13 fall over the height step from the table onto the guide track 25. As a result of an inclined plane 34, the bottles are shifted so far in the horizontal direction that the bottles standing on the guide track 25 are out of contact with the bottles standing on the table 11. As a result of the bottles 13 now standing on the guide track 25, the feeler lever 30 is deflected again, so that the contact b actuated by it stops the motor and releases the coupling 21.

Um sicherzustellen, daß die über die Höhenstufe durch die Vorschubeinrichtung 14 geschobenen Flaschen 13 richtig in die einzelnen Gänge der Förderschnecke 22 eintreten, ist bei der in F i g. 3 dargestellten Anordnung an der Ablaufkante des Tisches 11 eine Klappe 35 angelenkt. Die Klappe steht unter der Einwirkung einer nicht dargestellten Feder und wird für gewöhnlich durch diese in horizontaler Richtung gehalten. Wird eine Reihe Flaschen durch die Vorschubeinrichtung 14 über die Ablaufkante geschoben, dann wird durch diese die Klappe 35 in die gestrichelt dargestellte Lage geschwenkt. Ein mit der Klappe 35 verbundener Arm 36 betätigt hierbei einen Kontakt 37, welcher den von dem Fühlhebel 30 gesteuerten Kontakt b überbrückt, so daß der Vorschub weiter eingeschaltet bleibt. Erst wenn die auf die Führungsbahn 25 abgeglittenen Flaschen die Klappe 35 freigeben und diese unter der Einwirkung der nicht dargestellten Feder in ihre Ruhelage zurückkehren kann, wird an dem Kontakt 37 der Antrieb der Vorschubeinrichtung 14 abgeschaltet. Hierbei wird ein ausreichender Abstand zwischen den in den Gängen der Förderschnecke 22 stehenden Flaschen und den der Ablaufkante des Tisches 11 benachbarten Flaschen erzielt, so daß bei der Drehung der Förderschnecke die Flaschen ohne Reibung an den Vorratsflaschen verschoben werden können.In order to ensure that the bottles 13 pushed over the height step by the feed device 14 correctly enter the individual flights of the screw conveyor 22, the procedure shown in FIG. 3 , a flap 35 is hinged to the run-off edge of the table 11. The flap is under the action of a spring, not shown, and is usually held by this in the horizontal direction. If a row of bottles is pushed by the feed device 14 over the run-off edge, then the flap 35 is pivoted into the position shown in dashed lines by this. An arm 36 connected to the flap 35 actuates a contact 37 which bridges the contact b controlled by the feeler lever 30 , so that the feed remains switched on. Only when the bottles that have slipped onto the guide track 25 release the flap 35 and this can return to its rest position under the action of the spring, not shown, is the drive of the feed device 14 switched off at the contact 37. A sufficient distance is achieved between the bottles standing in the aisles of the screw conveyor 22 and the bottles adjacent to the run-off edge of the table 11 so that when the screw conveyor rotates, the bottles can be moved without friction on the storage bottles.

Die wechselweise zu betätigenden Kupplungen 21, 24 können baulich miteinander vereint sein. Zweckmäßig ist die Anordnung so getroffen, daß unter der Einwirkung einer Rückstellfeder für gewöhnlich die Kupplung 24 geschlossen ist, welche die Welle der Förderschnecke 22 mit dem Motor 20 verbindet. Unter der Einwirkung eines Elektromagneten K kann die Kupplungsmuffe 38 entgegen der Einwirkung der Rückstellfeder verschoben werden, so daß die Kupplung 21 geschlossen und die Kupplung 24 gelöst wird. Über die Kupplung 21 ist dann der Motor mit dem Kettenantrieb 19 für die Vorschubeinrichtung 14 gekuppelt.The clutches 21, 24 to be actuated alternately can be structurally combined with one another. The arrangement is expediently such that the coupling 24, which connects the shaft of the screw conveyor 22 to the motor 20, is usually closed under the action of a return spring. Under the action of an electromagnet K, the coupling sleeve 38 can be displaced against the action of the return spring, so that the coupling 21 is closed and the coupling 24 is released. The motor is then coupled to the chain drive 19 for the feed device 14 via the coupling 21.

Der Motor 20 kann für Rechts- und Linkslauf ausgebildet sein. Bei der in F i g. 4 dargestellten Schaltungsanordnung wird über die Leitung RL der Rechtslauf des Motors 20 eingeschaltet, während über die Leitung LL der Linkslauf des Motors eingeschaltet ist. Die Leitung LL kann über den Kontakt b an Spannung gelegt werden. Der von dem Bügel 30 gesteuerte Kontakt b schließt den elektrischen Stromkreis stets, wenn keine Flasche sich auf der Förderbahn 25 befindet. Parallel zu diesem Kontakt b liegt der von der Klappe 35 vorübergehend geschlossene Kontakt 37. An die Leitung LL ist gleichzeitig der Kupplungsmagnet K angeschlossen, welcher die Muffe 38 verschiebt, so daß die Kupplung 21 geschlossen wird. Nunmehr zieht der links umlaufende Motor die Vorschubeinrichtung 14 vor, bis eine neue Reihe Flaschen auf die Förderbahn 25 geschoben worden ist und der Kontakt b öffnet.The motor 20 can be designed for clockwise and counterclockwise rotation. In the case of the in FIG. 4, the clockwise rotation of the motor 20 is switched on via the line RL, while the counterclockwise rotation of the motor is switched on via the line LL. The line LL can be connected to voltage via contact b. The contact b controlled by the bracket 30 always closes the electrical circuit when there is no bottle on the conveyor track 25 . The contact 37, which is temporarily closed by the flap 35, lies parallel to this contact b . The coupling magnet K is connected to the line LL at the same time and displaces the sleeve 38 so that the coupling 21 is closed. The motor rotating on the left now pulls the feed device 14 forward until a new row of bottles has been pushed onto the conveyor track 25 and the contact b opens.

Der Rechtslauf des Motors wird mittels des Kontaktes r 1 eines Relais R eingeschaltet, sobald dieses Relais mittels eines von der eingeworfenen Münze vorübergehend betätigten Kontaktes m erregt wurde. Das Relais R schließt mit seinem Kontakt r 2 einen Haltestromkreis, der von dem Kontakte 2 abhängig ist. Die Kontakte e 1 und e 2 entsprechen dem in F i g. 1 dargestellten Kontakt 32, der von der Förderschnecke 22 während ihres Umlaufes gesteuert wird. Sobald die Förderschnecke von dem rechtslaufenden Motor gedreht wird, schließt sich der Kontakt e 1 und übernimmt die weitere Stromzufuhr zu dem Motor 20. Der Kontakt e2 unterbricht den Haltestromkreis des Relais R. Hat die Schnecke 22 einen Umlauf ausgeführt, dann wird der Kontakte 1 geöffnet und der Motor 20 stillgesetzt. Die unter der Einwirkung eines Elektromagneten und einer Rückstellfeder umsteuerbaren Kupplungen 21, 24 können entfallen, wenn zwei ständig nur in einer Drehrichtung wirksame Kupplungen Anwendung finden. Bei Rechtslauf des Motors wird dann die Welle der Förderschnecke 22 gedreht, während die Antriebskette 19 nicht bewegt wird, weil die ihr zugeordnete Mitnehmerkupplung in dieser Drehrichtung nicht wirksam ist. Bei Linkslauf des Motors wird hingegen die Förderkette 19 angetrieben, während die Welle der Förderschnecke 22 stehenbleibt, da die ihr zugeordnete Mitnehmerkupplung bei Linkslauf nicht wirksam ist. Durch die umsteuerbaren Kupplungen 21, 24 wird lediglich das geringfügige Geräusch vermieden, welches bei einseitig wirksamen Mitnehmerkupplungen bei Drehung in der Nicht-Mitnahme-Richtung erzeugt werden kann.The clockwise rotation of the motor is switched on by means of contact r 1 of a relay R as soon as this relay has been energized by means of a contact m temporarily actuated by the inserted coin. The relay R closes a holding circuit with its contact r 2, which is dependent on the contact 2. The contacts e 1 and e 2 correspond to that in FIG. 1 shown contact 32, which is controlled by the screw conveyor 22 during its revolution. As soon as the screw conveyor is rotated by the clockwise motor, the contact e 1 closes and takes over the further power supply to the motor 20. The contact e2 interrupts the holding circuit of the relay R. If the screw 22 has made one revolution, the contact 1 is opened and the motor 20 stopped. The clutches 21, 24, which can be reversed under the action of an electromagnet and a return spring, can be omitted if two clutches that are constantly only effective in one direction of rotation are used. When the motor is running clockwise, the shaft of the screw conveyor 22 is rotated while the drive chain 19 is not moved because the driver coupling assigned to it is not effective in this direction of rotation. When the motor is running counterclockwise, on the other hand, the conveyor chain 19 is driven, while the shaft of the screw conveyor 22 stops, since the driver coupling assigned to it is not effective when it is running counterclockwise. The reversible clutches 21, 24 only avoid the slight noise that can be generated in the case of one-sided driving clutches when rotating in the non-driving direction.

Claims

Claims: 1. Self-seller for the dispensing of bottles, which is provided with a rotatable dispensing roller and with a screw conveyor for introducing a bottle in each case into the dispensing roller and which on a horizontal table in lanes picks up bottles, which for refilling the screw conveyor through a Bottles of all lanes can be moved feed device, characterized in that a common motor (20) is provided for driving the screw conveyor (22) and driving the feed device (14), which by means of a reversible coupling (21, 24) optionally with the Conveyor screw shaft (23) or the chain drive (19) of the feed device (14) can be coupled.

2. Self-seller according to claim 1, characterized in that between the drive motor (20) and the screw conveyor (22) on the one hand and the feed device (14) on the other hand, driver clutches acting on one side in opposite directions are provided.

3. Self-seller according to claim 1, characterized in that a sensing lever (30) designed as a bracket is provided along the entire length of the screw conveyor, which is displaced by bottles standing on the guide track (25) and a contact ( 14) switching on the feed device (14) b) actuated as soon as there is no more bottle on the guide track (25) .

4. Self-seller according to claim 1 and 3, characterized in that a switching flap (35) is pivotably arranged on the run-off edge of the storage table (11) , which is tilted by bottles sliding over it and hereby keeps a contact closed to maintain the feed as long as until the bottles standing on the guide track (25) release the flap (35) again. References considered: U.S. Patent Nos. 2,200,228, 2,719,651.