DE1163871B

DE1163871B - Method and device for producing unsintered balls in a granulating drum

Info

Publication number: DE1163871B
Application number: DEK45101A
Authority: DE
Inventors: Harold Tamplin Stirling
Original assignee: Koppers Co Inc
Current assignee: Beazer East Inc
Priority date: 1960-11-02
Filing date: 1961-11-02
Publication date: 1964-02-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung ungesinterter Kugeln in einer Granuliertrommel Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung ungesinterter Kugeln mit einem größeren Anteil von Kugeln gleichmäßiger Größe und hoher Schlagfestigkeit aus feinzerkleinertem Eisenerz, wie Eisenglanz, mit Teilchengrößen zwischen etwa 54 bis etwa 14 000 Maschen/cm2 DIN, wobei das Material nacheinander durch in Förderrichtung aufeinanderfolgende Abschnitte einer im wesentlichen horizontal gelagerten Granuliertrommel gefördert wird, die durch quer zur Längsachse der Trommel von deren Mantel vorragende Stauringe gebildet werden, und wobei das Gut in der Trommel in Drehung versetzt wird und sich nach Zusammenballung auf eine vorbestimmte Größe gegen die Stauringe bewegt, von wo es mit Hilfe von jeweils neben den Stauringen angeordneten Hebeschaufeln über den jeweiligen Stauring in den nächsten Abschnitt geleitet wird.Method and device for the production of unsintered balls in a granulating drum The invention relates to a method for producing unsintered Balls with a larger proportion of balls of uniform size and high impact resistance from finely crushed iron ore, such as iron luster, with particle sizes between about 54 to about 14,000 meshes / cm2 DIN, with the material successively through in the conveying direction successive sections of an essentially horizontally mounted granulating drum is promoted, which protrudes through transversely to the longitudinal axis of the drum from the jacket Storage rings are formed, and the material is set in rotation in the drum will and after agglomeration to a predetermined size against the congestion rings from where it is moved with the help of lifting shovels arranged next to the storage rings is directed to the next section via the respective storage ring.

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf Verfahren zum Zusammenballen aufbereiteten geringwertigen Eisenerzes zu Kügelchen oder Kugeln hoher Schlagfestigkeit und insbesondere einheitlicher Größe, die für Härten durch Erhitzung und für die Verwendung in Hochöfen und Beschickung von Siemens-Martin-Öfen geeignet sind. Insbesondere bezweckt die Erfindung schnelles Herstellen kompakter Kügelchen oder Kugeln mit hoher Schlagfestigkeit, einem Gewicht von nicht mehr als etwa 680 g und einem Durchmesser von etwa 9. bis etwa 8 cm, wobei für die Herstellung das Wiedereinführen großer Mengen in den Arbeitsgang und wiederholte Durchgänge der Kügelchen durch diesen nicht erforderlich sein sollen, wie dies bei bereits vorgeschlagenen Drehtrommelsystemen der Fall ist.The invention relates generally to methods of balling processed low-grade iron ore into spheres or spheres of high impact strength and in particular uniform size, which is used for hardening by heating and for the Use in blast furnaces and charging of Siemens-Martin furnaces are suitable. In particular The invention aims to rapidly produce compact beads or spheres high impact strength, weighing no more than about 680 grams and having a diameter from about 9 to about 8 cm, with the reinsertion being larger for manufacture Quantities in the operation and repeated passes of the beads through it should not be necessary, as is the case with rotary drum systems that have already been proposed the case is.

Durch die Erfindung soll die Leistung einer Drehtrommel an kompaktem Granulat aus rohen oder aufbereiteten Eisenerzen erhöht werden, die beispielsweise aus Magnetit bestehen, der aus Takonit-Konzentraten einer Körnung von etwa 6400 Maschen/cm2 DIN gewonnen wird.The invention aims to improve the performance of a rotary drum on compact Granules from raw or processed iron ores are increased, for example consist of magnetite, that of taconite concentrates with a grain size of about 6400 Meshes / cm2 DIN is obtained.

Ferner soll durch die Erfindung ein Verfahren geschaffen werden, das sich besonders dazu eignet, Konzentrate aus Eisenglanz od. dgl. zusammenzuballen, so daß sie eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen und zum Braunhärten und Sintern geeignet sind. Diese Art von Material besitzt im wesentlichen eine Teilchengröße von etwa 54 Maschen/cm2 DIN, enthält jedoch auch verhältnismäßig kleine Größen, bis zu etwa 6400 Maschen/cm° DIN.Furthermore, the invention is intended to provide a method that is particularly suitable for bunching up concentrates made of glossy iron or the like, so that they have high impact resistance and for brown hardening and sintering are suitable. This type of material is essentially of one particle size of about 54 meshes / cm2 DIN, but also contains relatively small sizes, up to about 6400 meshes / cm ° DIN.

Das Material besitzt eine spiegelähnliche Oberflächenbeschaffenheit, und es ist äußerst schwierig, Teilchen mit so glatter Oberfläche zu Kügelchen oder Kugeln zusammenzuballen. Es handelt sich dabei um hochkristallinen Hämatit (Fe 20") mit wenig oder gar keinem Kristallwasser. Ein solches Material ist erwiesenermaßen zu fein, um sich durch Erhitzen Härten oder unmittelbar sintern zu lassen, und bisher gab es kein durchführbares oder industriell verwertbares Granulier- oder Körnungsverfahren, mittels dessen ein Konzentrat, das gröber war als etwa 6400 Maschen/cm2 DIN, behandelt werden konnte. Ein Schleifen eines solchen Materials auf Kügelchengröße würde zu teuer, wenn man bedenkt, daß der Aufwand an Schleifarbeit den dabei neu geschaffenen Oberflächen proportional ist.The material has a mirror-like surface texture, and it is extremely difficult to bead or particle with such a smooth surface Ball balls together. It is highly crystalline hematite (Fe 20 ") with little or no crystal water. One such material is proven too fine to be hardened by heating or sintered immediately, and so far there was no feasible or industrially usable granulation or graining process, by means of which a concentrate that was coarser than about 6400 meshes / cm2 DIN was treated could be. Grinding such a material to the size of a bead would increase expensive when you consider that the amount of grinding work required is the newly created Surfaces is proportional.

Bei der Herstellung von Kugeln und Kügelchen in üblicher Weise in Drehtrommeln wird die Größe einer Kugel während der Herstellung dadurch kontinuierlich erhöht, daß die Kugel auf einer glatten Oberfläche gerollt wird. Der durch das Gewicht der Kugel auf die Oberfläche an dem kleinen Berührungspunkt erzeugte Druck wird außerordentlich groß. Wird bei dem Arbeiten der Trommel von bereits vorgeschlagenen Ausführungen die Geschwindigkeit erhöht und gleichzeitig Sorge getragen, daß die Granuliertrommel im Innern fortlaufend bzw. immer wieder an Tiefe bzw. Durchmesser zunimmt, so fallen diese Kugeln kaskadenartig übereinander und rollen so schnell, wie es in einer Trommel dieser Art :röglich ist. Dadurch entstehen eine maximale Rollgeschwindigkeit, eine maximale Kaskadengeschwindigkeit und eine brauchbare Dicke einer jeweils über einer anderen liegend= Kugel, wobei gleichzeitig eine Kugel sich an der anderen reibt oder auf diese aufschlägt und zwischen den Kugeln Berührungspunkte entstehen, während diese kontinuierlich rollen und übereinanderfallen, so daß auf d;:n Oberflächen der Kugeln Drücke entstehen, die vielmals größer sind als der Druck, der bei einer einzigen, auf einer glatten Oberfläche aufliegenden oder rollenden Kugel entstehen würde. Die Granuliertrommel läuft mit einer solchen Geschwindigkeit um, daß sie gerade etwas weniger als die Zentrifugalkraft erzeugt, durch die das Material an der Trommelwand inne anliegend getragen würde. Mittels dieses Verfahrens erzeugt die Trommel Kugeln, die wahrscheinlich weit stärker komprimiert sind, als es der Zentrifugalkraft allein an einer glatten Oberfläche entspricht, die jedoch gleichwohl mit etwa der maximalen Geschwindigkeit hergestellt werden, wie sie für eine Trommel mit den bei der Herstellung der Kugeln verwendeten Abmessungen erreichbar ist.In the production of spheres and beads in the usual way in This makes rotating drums the size of a ball continuously during manufacture increases that the ball is rolled on a smooth surface. The one by the weight The pressure generated by the ball on the surface at the small point of contact will be extraordinarily large. Used when working the drum of already proposed Executions the speed increased and at the same time worry worn that the granulating drum inside continuously or again and again in depth or diameter increases, these balls fall over each other like a cascade and roll as fast as it is in a drum like this: roe. This creates a maximum scroll speed, a maximum cascade speed, and a usable thickness of one lying on top of another = sphere, whereby at the same time a ball rubs against or hits the other and between the Balls contact points arise while they roll continuously and fall on top of each other, so that on d;: n surfaces of the spheres pressures arise which are many times greater than the pressure applied to a single smooth surface or rolling ball would arise. The granulating drum runs with one of these Speed so that it just generates a little less than centrifugal force, through which the material would be carried inside lying against the drum wall. Means this process creates the drum balls that are likely to be far more compressed are than it corresponds to the centrifugal force alone on a smooth surface, which are nevertheless produced at about the maximum speed, as for a drum with the dimensions used in the manufacture of the balls is attainable.

Es wurde nun gefunden, daß durch Einbringen einer solchen Menge von Eisenglanz in die Abschnitte einer Granuliertrommel die Abschnitte praktisch gefüllt sind und durch Rollen und Durcheinanderschütteln des Materials in diesen Abschnitten bei einem Feuchtigkeitsgehalt von etwa 901/o während etwa 2 bis 3 Minuten lang in der Nähe der noch in der Trommel rollenden und übereinanderfallenden Kugeln bewirkte Zufuhr von Wärme, derart, daß diese auf die nassen Kugeln ausstrahlt und diese teilweise während des Rollens trocknet, nun verhältnismäßig leicht Kugeln erhalten werden können, deren Durchmesser zwischen etwa 0,6 und 0,9 cm liegt. Werden dann die teilweise getrockneten Kugeln einem üblichen Druckversuch unterworfen (bei dem ein entsprechendes Gewicht auf die Kugel aufgesetzt wird, bis der Punkt bestimmt ist, an dem die Kugel zerfällt), so zeigen sie eine Druckfestigkeit von etwa 1,6 bis etwa 2,25 kg. Es wurde festgestellt, daß eine Kugel zufriedenstellend verwendbar ist, wenn ihre Zerfallsfestigkeit größer als etwa 1,125 kg ist.It has now been found that by including such an amount of Eisenglanz in the sections of a granulating drum the sections practically filled and by rolling and shaking the material in these sections at a moisture content of about 901 / o for about 2 to 3 minutes in the proximity of the balls still rolling in the drum and falling on top of each other Supply of heat in such a way that it radiates onto the wet balls and these partially dries while rolling, balls can now be obtained relatively easily can, the diameter of which is between about 0.6 and 0.9 cm. Then they will be partial dried balls subjected to a customary compression test (in which a corresponding Weight is placed on the ball until the point is determined at which the ball is disintegrates), they show a compressive strength of about 1.6 to about 2.25 kg. It it has been found that a ball is satisfactorily usable if its disintegration resistance is greater than approximately 1.125 kg.

Dies zeigt, daß das Material, dessen Zusammenballung zu Kugeln für fast unmöglich gehalten wurde, für die Behandlung geeignet gemacht werden kann und daß die Kugeln unter Bedingungen hergestellt werden können, die in der Praxis gut einzuhalten sind. Das Material liegt in einer für ein übliches Sinterverfahren zweckmäßigen Form vor. Die Kugeln liegen von vornherein schon in dem Bereich von kleineren Kugeln, wie er für die Herstellung brenngehärteter Kügelchen geeignet ist, ohne daß ein wiederholtes Rückführen durch die Trommel erforderlich ist, um Kügelchen zu erhalten, die für das Brenphärten oder einen anderen metallurgischen Zweck genügend groß sind.This shows that the material, which agglomerates into balls for considered almost impossible, can be made suitable for treatment and that the balls can be manufactured under conditions that are good in practice must be adhered to. The material is in an appropriate one for a common sintering process Shape before. The balls are already in the area of smaller balls from the start, as it is suitable for the production of fire-hardened beads without a repeated recirculation through the drum is required to obtain beads, which are large enough for hardening or other metallurgical purposes.

Gemäß der Erfindung, die dem Zweck dient, größere Kugeln herzustellen, ohne daß die Notwendigkeit besteht, gleichbleibend eine große Menge unvollständig ausgebildeter Kügelchen oder Kugeln in die Trommel wieder einzuführen und das Material mehrere Male durch die Trommel hindurchzuschikken, uni seine Größe zu erhöhen, wird das vorstehend genannte Material zu Kugeln größeren Umfangs dadurch verarbeitet, daß zunächst das feinzerkleinerte Material mit Teilchengrößen von etwa 54 bis etwa 14 000 Maschen/cm'-' DIN in einen ersten örtlich begrenzten, nicht mit Wasser gespeisten Bereich einer im wesentlichen waagerechten Drehtrommel eingeführt und das Material in diesem Bereich oder .Abschnitt gerollt wird, bis sich das feinzerkleinerte Material zu einer bestimmten Größe zusammengeballt hat und die Kugeln sich verfestigt haben und in einen nächsten Bereich oder Abschnitt der Trommel bewegt werden können. Die Kugeln aus dem ersten Bereich der Trommel bewegen sich dann über eine Wehr- oder eine Leitwand in einen nächsten, zur Befeuchtung dienenden Bereich der Trommel, wo sie weiter gerollt werden, während so viel Wasser zugesetzt wird, daß die Oberfläche der Kugeln so weit angefeuchtet wird, daß zusätzliches feinzerkleinertes Material an ihr anhaftet und die Kugeln um ein weiteres bestimmtes Maß vergrößert werden. Die angefeuchteten Kugeln aus diesem Befeuchtungsbereich bewegen sich dann über eine weitere Wehr-oder eine Leitwand in einen folgenden, nicht mit Wasser beschickten Bereich, und zusätzliches feinzerkleinertes Material wird in einer solchen Menge zugesetzt, daß das gesamte zugesetzte Material mit den angefeuchteten Kugeln zusammengeballt wird und wiederum deren Größe um ein bestimmtes Maß erhöht, während die Kugeln zum Verdichten oder Verfestigen in diesem nicht mit Wasser beschickten Bereich umherrollen, woraufhin die (neu) befeuchteten Kugeln aus diesem nicht mit Wasser beschickten Bereich sich wieder über eine Wehr- oder eine Leitwand bewegen. Das Befeuchten der Kugeln und die Zugabe von neuem feinzerkleinertem Material wird in längs der Trommel aufeinanderfolgenden, nicht mit Wasser und mit Wasser beschickten Bereichen wiederholt, während die Kugeln, wie beschrieben, in diesen Bereichen rollen, um die Größe der Kugeln während ihres fortschreitenden Durchgangs durch die Trommel stufenweise zu erhöhen.According to the invention, which serves the purpose of producing larger balls, without the need to maintain a large amount incomplete formed globules or spheres into the drum and reintroduce the material several times through the drum to increase its size the above-mentioned material is processed into balls of larger size by that first the finely divided material with particle sizes of about 54 to about 14,000 meshes / cm'- 'DIN in a first localized, not fed with water Area of a substantially horizontal rotating drum introduced and the material in this area or section is rolled until the finely chopped material has clumped together to a certain size and the balls have solidified and can be moved to a next area or section of the drum. the Balls from the first area of the drum then move over a weir or a guide wall in a next area of the drum that is used for humidification, where they continue to be rolled while adding enough water to clear the surface the balls is moistened so much that additional finely ground material adheres to it and the balls are enlarged by a further certain amount. The moistened balls from this moistening area then move over another weir or a baffle wall in a following one, not filled with water Area, and additional ground material will be in such an amount added so that all of the added material agglomerates with the moistened balls is and in turn their size increased by a certain amount, while the balls for Compaction or solidification roll around in this non-watered area, whereupon the (newly) moistened balls from this were not charged with water Area again move over a weir wall or a guard wall. Moistening the Balls and the addition of new finely chopped material is in along the drum repeated non-watered and water-filled areas, while the balls roll as described in these areas to the size of the Balls gradually close as they progress through the drum raise.

Das Wiederbefeuchten des Materials und das jeweilige Zusetzen von neuem feinem Material in abwechselnden Arbeitsabschnitten längs einer Granuliertrommel erhöht die Größe der in einer einzigen Einsatzmasse gebildeten Kügelchen oder Kugeln in der Weise, daß die zum Erhalten größerer Kügelchen benötigte Menge von zurückgeleiteten und wieder eingeführten Feinststoffen verringert wird. Dennoch bewegt sich immer noch eine große Anzahl von unterhalb der gewünschten Größe gebildeten Kügelchen ungehindert durch die Trommel hindurch. In jeder neuen Feststoffeinleitungsstufe werden weitere feine Teilchen erzeugt, und ein großer Prozentsatz dieser feinen Stoffe würde normalerweise ausgetragen, ohne an den in der Trommel gebildeten größeren Kugeln anzuhaften. Dadurch würde normalerweise eine größere wieder einzuführende Einsatzmenge und eine größere Auslegung der Vorrichtung für den auf die endgültige, gewünschte Größe gebrachten Durchsatz an feinen Teilchen in Form von Kugeln oder Kügelchen erforderlich. Durch die abwechselnde Zufuhr von Feuchtigkeit und neue Zugabe von feinen Teilchen in längs der Trommel miteinander abwechselnden Bereichen werden zwischen den aufeinanderfolgenden Bereichen der Feststoff- und Wasserzuführung Abgrenzungen gebildet. Infolgedessen erreicht die Mehrzahl der Kugeln in jedem Abschnitt die für diesen Abschnitt gewünschte Größe, bevor sie von diesem aus zu dem nächsten Abschnitt gelangt. Die an verschiedenen Stellen längs der Trommel zugeführten feinen Teilchen werden in jedem von einer Leitwand abgeschlossenen Abschnitt mit anderen Kügelchen verbunden, bevor sie in einen folgenden Abschnitt gelangen. Dadurch erhält man einen größeren Durchsatz fertiger, auf die gewünschte Größe gebrachter Kügelchen oder Kugeln und wird gleichzeitig die zur Erzeugung dieser Granulattkugeln notwendige Zahl der Rück- und Wiedereinführungsgänge herabgesetzt.The rewetting of the material and the respective addition of new fine material in alternating work sections along a granulating drum increases the size of the globules or spheres formed in a single insert mass in such a way that the amount of recycled needed to obtain larger beads and reintroduced fines is reduced. Still always moves still a large number of globules formed below the desired size unhindered through the drum. In every new solids discharge stage more fine particles are produced, and a large percentage of these fine particles Substances would normally be discharged without affecting the larger ones formed in the drum To stick balls. This would normally result in a larger reintroduction Use amount and a larger design of the device for the final, desired size brought throughput of fine particles in the form of spheres or Beads required. Due to the alternating supply of moisture and new Addition of fine particles in alternating areas along the length of the drum are between successive areas the solid and water supply demarcations formed. As a result, the majority of the Balls in each section the size you want for that section before moving off this from comes to the next section. The lengthways in different places Fine particles fed to the drum are closed in each by a baffle Section connected with other beads before moving into a following section reach. This gives you a greater throughput of the paver, on the desired one Size of brought beads or spheres and at the same time is used to generate them Granulate balls required number of return and reintroduction passages reduced.

Erfindungsgemäß ist das zur Erreichung der vorgenannten Ziele dienende Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß das Material im ersten Abschnitt ohne Zusatz von Wasser so lange in Rollbewegung versetzt wird, bis das feine Gut zu Kugeln einer vorgegebenen Größe zusammengeballt ist, wobei die Kugeln verdichtet und in einen für den Übergang in den nächsten Abschnitt geeigneten Zustand gebracht werden, in welchem sie in den von den Hebeschaufeln eingenommenen Bereich gelangen und mit deren Hilfe sie vom ersten Trommelabschnitt über den anschließenden Stauring in den nächsten Trommelabschnitt geleitet werden, wonach in diesem Abschnitt der Granuliervorgang unter Zusatz von so viel Wasser fortgesetzt wird, daß die Benetzung der Oberfläche der Kugeln und damit deren Klebkraft dazu ausreicht, zusätzlich feines Gut bis zum Erreichen einer vorgegebenen Zuwachsgröße anzulagern, daß dann die befeuchteten Kugeln über den anschließenden Stauring in den folgenden Abschnitt gefördert werden, in welchem keine Wasserzugabe erfolgt, und von neuem und zusätzlich feinzerkleinertes Gut in solcher Menge zugegeben wird, daß es vollständig an die befeuchteten Kugeln bis zum Erreichen einer neuen, vorgegebenen Größe angelagert wird und diese weiterverdichtet werden, wonach die Kugeln von dem jeweiligen Behandlungsabschnitt jeweils über den nächsten Stauring in je einen folgenden Abschnitt gefördert werden und in diesen Abschnitten das Befeuchten und gewünschtenfalls auch erneute Zuführen von feinem Gut entlang der Trommel in bestimmten Abschnitten wiederholt wird, während die Kugeln unter weiterer Zunahme ihrer Größe stufenweise fortschreitend durch die Trommel gefördert werden.According to the invention, that is used to achieve the aforementioned goals Method characterized in that the material in the first section without additive is set in rolling motion by water until the fine material becomes balls of a predetermined size is agglomerated, wherein the balls are compressed and in a be brought into a suitable state for the transition to the next section which they get into the area occupied by the lifting shovels and with the help of which they move from the first drum section via the adjoining storage ring in the next drum section are passed, after which the granulating process in this section with the addition of so much water that the wetting of the surface is continued of the balls and thus their adhesive strength is sufficient to additionally fine goods up to Reaching a predetermined growth size to deposit that then the moistened Balls are conveyed into the following section via the adjoining storage ring, in which no water is added, and again and additionally finely ground Good is added in such an amount that it is completely attached to the moistened balls is deposited until a new, predetermined size is reached and this is further compressed are, after which the balls of the respective treatment section each over the next storage ring are each promoted in a following section and in this Cut off the moistening and, if desired, also re-feed fine Repeat well along the drum in certain sections while the balls progressively progressing through the drum with further increase in size be promoted.

Ferner wird eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen. Zum besseren Verständnis und zur leichteren Ausführung ist die Erfindung im folgenden an Hand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert, und zwar zeigt F i g. 1 einen waagerechten Längsschnitt nach der Linie E-E der F i g. 4, F i g. 2 einen Längsschnitt nach der Linie F-F der Fig.4, F i g. 3 einen Längsschnitt nach der Linie G-G der F i g. 4, F i g. 4 einen lotrechten Querschnitt nach der Linie C-C der F i g. 1, F i g. 5 einen Querschnitt nach der Linie D-D der F i g. 1, F i g. 6 einen Querschnitt nach der Linie B-B der F i g. 1 und F i g. 7 ein Strömungsverlauf-Arbeitsschema, das die Beziehung des Granulierungssystems zu dem Brennhärtungssystem darstellt.Furthermore, a device for performing the inventive Proposed procedure. For better understanding and easier execution the invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example, namely, FIG. 1 a horizontal longitudinal section along the line E-E of F i g. 4, fig. 2 shows a longitudinal section along the line F-F of FIG. 4, F i g. 3 one Longitudinal section along the line G-G in FIG. 4, fig. 4 shows a vertical cross section according to the line C-C of FIG. 1, Fig. 5 shows a cross section along the line D-D of FIG F i g. 1, Fig. 6 shows a cross section along the line B-B of FIG. 1 and F i g. Figure 7 is a flow path working diagram showing the relationship of the granulation system represents to the bake curing system.

Eine erfindungsgemäße Granuliertromme110 besteht aus einem zylindrischen Mantel 11 mit glatter Innenseite, Abstreifvorrichtungen 13 nach Art eines Käsemessers, einer Fördervorrichtung 14, einem (nicht dargestellten) Gehäuse oder Gehäuseteil für das Stirnende, das eine am Boden befindliche Austragöffnung besitzt, Träger 19 für Hebe- und Förderschaufeln, Hebe- und Förderschaufeln 19a und einen (nicht dargestellten) Motorantrieb zum Drehen der Trommel 10. A granulating drum 110 according to the invention consists of a cylindrical jacket 11 with a smooth inside, scraper devices 13 in the manner of a cheese knife, a conveyor device 14, a (not shown) housing or housing part for the front end, which has a discharge opening located on the bottom, carrier 19 for lifting and Conveying blades, lifting and conveying blades 19a and a motor drive (not shown) for rotating the drum 10.

Zurückgeführte, wieder einzuführende nasse feine Teilchen und klebrige Mischung werden der als endloses Förderband dargestellten Fördervorrichtung 14 zugeführt, während das fertige, auf die gewünschte Körnung gebrachte Erzeugnis von dem Austrag 16 (F i g. 7) zu den Fördergliedern bzw. Rostgliedern oder anderen eine Schicht bildenden Vorr ichtungen einer Sintermaschine mit endlosem Förderband oder zu einer üblichen Vorrichtung 28 zum Brennhärten gefördert wird.Recirculated, reintroduced wet fine particles and sticky Mixtures are fed to the conveyor device 14 shown as an endless conveyor belt, while the finished product, brought to the desired grain size, from the discharge 16 (Fig. 7) to the conveyor members or grate members or other a layer forming devices of a sintering machine with an endless conveyor belt or to a conventional device 28 for flame hardening is promoted.

Die Trommel dreht sich auf (nicht dargestellten) leer laufenden Rollen, und ein Träger 19 für die Hebeschaufeln 19 a ist an einem Trägerrahmen 27 angebracht, der mit seinen beiden Enden an Ständern 28 gelagert ist. Die Abstreifer 13 werden von sekundären Haltearmen 29 getragen, die auf dem Träger 19 gelagert sind, der an dem gemeinsamen Trägerrahmen 27 angebracht ist. Die Haltearme 29 sind mit dem Träger 19 mittels Klemmstücken über Schlitze verbunden, wodurch die Lage der Abstreifer 13 einstellbar ist. Der gegebenenfalls aus mehreren Stangen bestehende Schaufelträger 19 trägt die Schaufeln 19a, die als an den Enden von Stangen leicht abgebogene Messer ausgebildet sind und dazu beitragen, die Schichtmaterialien in den von der nächsten Leitwand 31 gebildeten Trommelabschnitt zu werfen. Die Stellung der Schaufeln ist veränderbar, so daß sich die den Erfordernissen der jeweiligen Arbeitsgeschwindigkeit angepaßte Schaufelwirkung einstellen läßt. Sind die Schaufeln 19a und die Abstreifer 13 zu den Trenn- oder Leitwänden 31 und den Ablenkplatten 32 einmal richtig eingestellt, so arbeiten sie in einer relativ zu der Drehtrommel 10 festen Stellung.The drum rotates on idle rollers (not shown), and a carrier 19 for the lifting shovels 19 a is attached to a carrier frame 27 which is supported by its two ends on uprights 28. The scrapers 13 are carried by secondary support arms 29 which are mounted on the carrier 19 which is attached to the common carrier frame 27. The holding arms 29 are connected to the carrier 19 by means of clamping pieces via slots, whereby the position of the scrapers 13 can be adjusted. The blade carrier 19, optionally consisting of several rods, carries the blades 19a, which are designed as knives that are slightly bent at the ends of rods and contribute to throwing the layer materials into the drum section formed by the next guide wall 31. The position of the blades can be changed so that the blade effect can be adjusted to suit the requirements of the respective working speed. Once the blades 19 a and the scrapers 13 have been correctly adjusted to the partition or guide walls 31 and the deflector plates 32, they work in a fixed position relative to the rotary drum 10.

Der Hauptzweck der Trommel besteht darin, die Arbeitsweise eines üblichen Tellergranulators mit vom Einlaß zum Auslaß der Trommel aufeinanderfolgenden Zwischenräumen nachzuahmen. Dies wird dadurch erreicht, daß die wehrartigen Leitwände 31 ringförmig in quer verlaufenden Ebenen angeordnet sind, die im wesentlichen alle senkrecht zu der in Längsrichtung verlaufenden Drehachse der Trommel liegen oder aber etwas stromabwärts geneigt verlaufen, nicht jedoch in einem spitzen Winkel zu der Achse, wie dies z. B. bei einer spiral-, Schraubenlinien- oder serpentinenförmigen Leitwand in den üblichen Granuliertrommeln der Fall ist.The main purpose of the drum is to do the work of a normal Plate granulator with successive spaces from the inlet to the outlet of the drum to imitate. This is achieved in that the weir-like guide walls 31 are annular are arranged in transverse planes which are essentially all perpendicular to the longitudinal axis of rotation of the drum or something slope downstream, but not at an acute angle to the axis, how this z. B. with a spiral, helical or serpentine baffle is the case in the usual granulating drums.

Die Verwendung von wehrartigen Leit- oder Trennwänden 31, die senkrecht oder etwas geneigt zu der allgemeinen Linie der Drehachse der Tromme110 verlaufen und ringförmig im Abstand voneinander längs der Innenfläche 11 der Trommel vorgesehen sind, führt dazu, daß die Leitwände 31 in der Trommel den Fluß des Materials verlangsamen und dieses wie bei einer Granulierscheibe genügend umherschleudern, d. h. so, daß das Material bis zu einem gewünschten, vorgegebenen Grad zusammengeballt wird, der für das Brennhärten oder Sintern auf einem bewegbaren Rost besonders geeignet ist, während gleichzeitig der charakteristische höhere Durchsatz oder die Leistung einer üblichen Granulier- oder Zusammenballungstrommel ohne Leitwände oder mit in einer spiralförmig verlaufenden Fläche angeordneten Leitwänden erreicht wird, die den Durchgang von feinen Teilchen durch die Trommel begünstigen.The use of weir-like baffles or partitions 31 which are perpendicular or slightly inclined to the general line of the axis of rotation of the drum 110 and are provided annularly spaced from one another along the inner surface 11 of the drum, results in the baffles 31 in the drum the flow slow down the material and spin it around enough like a granulating disk, ie so that the material is agglomerated to a desired, predetermined degree that is particularly suitable for bake hardening or sintering on a movable grate, while at the same time the characteristic higher throughput or the Performance of a conventional granulating or agglomeration drum without guide walls or with guide walls arranged in a spiral-shaped surface is achieved, which promote the passage of fine particles through the drum.

Auf diese Weise gelangt das Material bei seinem Durchgang durch die Trommel sozusagen durch beispielsweise sechs Pseudogranulierteller 31'. Eine Beobachtung des Materials während des eigentlichen Betriebs der Trommel zeigt, daß die Wirkung die gleiche ist wie bei Granuliertellern, d. h., wenn das Material in einen Leitwandabschnitt oder -bereich 31' eintritt, rollen die größeren und schwereren Kugeln schnell auf der geneigten Trommelfläche oder auf einer geneigten Leitfläche 32 nach unten oder außen, wenn eine solche zwischen je zwei wehrartigen Leit-oder Trennwänden 31 verwendet wird, und gelangen in den nächsten Abschnitt oder Bereich 31', während die feinen Teilchen sich dann langsamer über die schräge Fläche 32 stromabwärts bewegen und sich manchmal auf dieser geneigten Fläche 32 sogar zurückzubewegen scheinen.In this way, the material passes through the Drum, so to speak, by, for example, six pseudogranulating plates 31 '. An observation of the material during the actual operation of the drum shows that the effect is the same as with granulating plates, i.e. i.e. when the material is in a baffle section or area 31 'enters, the larger and heavier balls roll up quickly the inclined drum surface or on an inclined guide surface 32 down or outside, if one is used between two weir-like guide or partition walls 31 will, and go to the next section or area 31 ', while the fine Particles then move more slowly downstream over the inclined surface 32 and sometimes even seem to move back on this inclined surface 32.

Mit diesem vorstehend beschriebenen Trommelsystem ist es möglich, in einer schrägliegenden Trommel ohne Rückführung von feinen Teilchen die gleiche zufriedenstellende Zusammenballung einer ganz bestimmten (z. B. der eingangs genannten) Art von sinterbarem oder durch Wärme härtbarem Material als Einsatz für Sinter- oder Brennhärtungsmaschinen zu erreichen, was jedoch nicht möglich ist mit anderen, abweichenden Arten von sinterbarem oder hitzehärtbarem Material (z. B. der üblichen Erzarten). Diese Granulierung wird bei einer Verweilzeit von 60 bis 90 Sekunden ebenso befriedigend erreicht wie mit einer Reihe üblicher Granulierteller, jedoch mit der gleichen höheren Leistung oder dem gleichen erhöhten Durchsatz, wie diese bzw. dieser durch Rückführung von feinen Stoffen in üblichen Zusammenballungs- und Granuliertrommeln erreicht würde.With this drum system described above, it is possible to in an inclined drum with no return of fine particles the same satisfactory agglomeration of a very specific (e.g. the one mentioned at the beginning) Type of sinterable or thermosetting material used as an insert for sintering or to achieve baking hardening machines, but this is not possible with others, different types of sinterable or thermosetting material (e.g. the usual Ore types). This granulation takes place with a residence time of 60 to 90 seconds just as satisfactorily achieved as with a number of conventional granulating plates, however with the same higher performance or the same increased throughput as these or this through the return of fine substances in the usual agglomerations and Granulating drums would be achieved.

Das übermäßig starke Anfallen von feinen Teilchen und die Schwierigkeiten und Nachteile bei der Rückführung der feinen Teilchen werden zum Teil dadurch vermieden bzw. auf ein Minimum herabgesetzt, daß. wie in der Zeichnung dargestellt, zwischen den stromabwärts gelegenen Seiten der Leit-oder Trennwände 31 und einem unteren Bereich der stromaufwärts gelegenen Seite 34 der nächsten Trenn- oder Leitwand 31 eine Ablenkfläche 32 angeordnet ist, wobei die radiale Höhe der Ablenkflächen 32 in gerader Richtung nach dem Austragende der Trommel hin mit einer Neigung von weniger als 1 : 6 zur Trommelachse abnimmt. Der Neigungswinkel 35, unter dem die Ablenkflächen 32 zu dem inneren Umfang 11 der Trommel eingestellt sind, liegt zwischen 25 und 50@.The excessive accumulation of fine particles and the trouble and disadvantages in the recycling of the fine particles are thereby partly avoided or reduced to a minimum that. as shown in the drawing, between the downstream sides of the guide or partition walls 31 and a lower one Area of the upstream side 34 of the next partition or guide wall 31 a deflecting surface 32 is arranged, the radial height of the deflecting surfaces 32 in a straight direction towards the discharge end of the drum with a slope of less decreases as 1: 6 to the drum axis. The angle of inclination 35 at which the deflecting surfaces 32 are set to the inner circumference 11 of the drum is between 25 and 50 @.

Es wurde gefunden, daß die Kombination der Abstreifer 13 nach Art eines Käsemessers mit senkrecht verlaufenden Leit- oder Trennwänden und unter einem Winkel von 25 bis 50° angeordneten stromabwärts verlaufenden Ablenkflächen die beste Ausführungsform der Erfindung darstellt, nicht nur weil sowohl grobe und feine Materialien als auch, wie oben ausgeführt, nacheinander nasse Stoffe oder eine klebrige Mischung zufriedenstellend granuliert werden, sondern auch weil ein zufriedenstellendes Produkt in waagerecht gelagerten Trommeln hergestellt werden kann, die vorteilhafter ist als eine zu der Waagerechten unter einem Winkel verlaufende Lage, da bei der letztgenannten besondere technische und konstruktive Vorkehrungen getroffen sein müssen, um Druck- und Gegendrucklager am unteren Ende der Trommel unterzubringen und um die Unterhaltungs- und Wartungskosten für die Antriebsvorrichtung herabzusetzen.It has been found that the combination of scrapers 13 according to Art a cheese knife with vertical baffles or partitions and under one Downstream deflectors at angles of 25 to 50 ° are the best Embodiment of the invention represents not only because of both coarse and fine materials as well as, as stated above, wet fabrics or a sticky mixture one after the other can be granulated satisfactorily, but also because a satisfactory product can be made in horizontally stored drums, which is more advantageous as a position running at an angle to the horizontal, as in the case of the latter special technical and design precautions must be taken to prevent pressure and counter pressure bearings at the lower end of the drum and around the entertainment and reduce maintenance costs for the drive device.

Dreht sich die Trommel, wie in den F i g. -I und 6 dargestellt, vom Zuführungsende aus gesehen, entgegen dem Uhrzeigersinn, so werden die Abstreifer 13 so angebracht, daß sie in einer Stellung zwischen 90 und 1°, vorzugsweise jedoch zwischen 60 und 30@ arbeiten.If the drum rotates, as shown in FIGS. -I and 6 shown, dated When viewed from the end of the feed, counterclockwise, the scrapers are 13 mounted so that they are in a position between 90 and 1 °, but preferably between 60 and 30 @ work.

Die Abstreifer 13 sind so angebracht, daß sie in einer der Drehrichtung der Trommel entgegengesetzten Richtung arbeiten, um zu gewährleisten, daß nur kleine Klümpchen oder Teilchen in den Granulierbereich 12 der Trommel fallen.The scrapers 13 are attached so that they are in one of the direction of rotation work in the opposite direction of the drum to ensure that only small Lumps or particles fall into the granulating area 12 of the drum.

Heißes Rücklaufgut aus der Sintermaschine oder aus der mit Brennhärtung arbeitenden Vorrichtung 22 für die Kugeln kann mit Kugeln, die aus den letztgenannten Granulierstufen herrühren, vermischt werden, um diese zu trocknen. Dies ist durch Linie 15 (F i g. 7) angedeutet.Hot return goods from the sintering machine or from the one with flame hardening working device 22 for the balls can be made with balls consisting of the latter Granulation stages originate, are mixed to dry them. This is through Line 15 (Fig. 7) indicated.

Feine Teilchen, die aus dem Produkt der Granuliertrommel ausgesiebt werden, werden, wie durch Linie 16' angedeutet, zum Aufgabeende der Trommel oder zu dem auf der Fördervorrichtung 14 befindlichen Material zurückgeführt.Fine particles sifted out of the product in the granulating drum are, as indicated by line 16 ', to the end of the feed of the drum or returned to the material on the conveyor 14.

Dadurch, daß das Material in dieser Weise behandelt wird, wächst das Eisenerz, das entweder natürlich oder aufbereitet eingesetzt wird, oder anderes Einsatzmaterial, das in das vordere Ende der Granuliertrommel eingeführt wird, auf natürliche Weise in dem ersten kegelstumpfförmigen Leitwandabschnitt der Granuliertrommel an sozusagen als Keime oder Kerne dienenden, schon vorhandenen Kügelchen oder rückgeführten feinen Teilchen oder Kugeln an. Das feine Material wird in dem ersten Abschnitt zu Kügelchen unbestimmter Größe verarbeitet. Diese Kugeln oder Kügelchen bewegen sich dann auf den zweiten Abschnitt zu, wo Wasser in solcher Menge zugeführt wird, daß die Oberfläche der gerade gebildeten Kugeln oder Kügelchen befeuchtet wird. Das Material strömt dann in einen dritten Abschnitt, wo wiederum neues Material mittels eines Bandes oder einer anderen Fördervorrichtung in solcher Menge zugesetzt wird, daß dieses Material mit den zuvor gebildeten befeuchteten Kugeln in Berührung kommt und ihre Größe weitererhöht. Dieses stufenweise Zugeben von Material und absatzweise Befeuchten während des Rollvorganges kann über eine beliebige Anzahl von Abschnitten oder Bereichen der Granuliertrommel durchgeführt bzw. fortgesetzt werden.By treating the material in this way, it grows Iron ore used either naturally or processed, or otherwise Feed that is fed into the front end of the granulating drum naturally in the first frustoconical baffle section of the granulating drum on, so to speak, as germs or kernels, already existing globules or returned ones fine particles or balls. The fine material is in the first section processed into beads of indefinite size. These balls or globules move then to the second section, where water is supplied in such an amount, that the surface of the balls or globules just formed is moistened. The material then flows into a third section, where again new material added in such an amount by means of a belt or other conveying device that this material is in contact with the previously formed moistened spheres comes and increases its size further. This gradual and intermittent addition of material Moistening during the rolling process can be over any number of sections or areas of the granulating drum are carried out or continued.

Manchmal ist es vorteilhaft, daß, wenn die Granulierung in der vorgenannten Weise durchgeführt wird, bei diesem Vorgang ein stark zerkleinertes tonartiges Material, wie Bentonit, zugegeben wird, um das Anhaften der Teilchen an den Kugeln zu fördern. Oft wird auch ein Elektrolyt, wie beispielsweise Natriumchlorid, zugegeben. Feiner Koksgrus kann in den letzten oder späteren Abschnitten der Trommel, während die Kügelchen darin umherrollen, zugesetzt werden, damit er sich an den Kügelchen oder Kugeln festsetzt, um die Kügelchen zum Härten durch Brennei verwendbar zu machen.Sometimes it is advantageous that when granulating in the aforementioned Wise carried out, in this process a strongly shredded clay-like material, such as bentonite, is added to promote the adherence of the particles to the balls. An electrolyte, such as sodium chloride, is also often added. Finer Coke burrs can be in the last or later sections of the drum, while the beads roll around in it, are added so that it adheres to the Pellets or balls sets in order to make the pellets usable for hardening by Brennei close.

Wenn das ursprüngliche, zu granulierende Material zu naß ist oder beim Eintritt in die Trommel einen zu hohen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, so hat es sich erfindungsgemäß gezeigt, daß sich in dem ersten Abschnitt der Granuliertrommel fast sofort zu große Mengen neuer Kerne bilden und das Ausmaß, bis zu der eine Kugel bei ihrem Weg von einem Abschnitt der Granuliertrommel zum anderen wachsen kann, etwas begrenzt ist oder daß viel mehr Zeit erforderlich ist und eine größere Menge von Material zurückgeführt werden muß, bis die Kugel die gewünschte Größe erreicht. Es handelt sich hier um Kugeln mit einem Durchmesser von beispielsweise 1 bis etwa 5 bis 7,5 cm, je nach dem Verwendungszweck, für den die Kugeln bestimmt sind.When the original material to be granulated is too wet or has too high a moisture content on entry into the drum, so has it has been shown according to the invention that in the first section of the granulating drum Too large numbers of new nuclei form almost immediately and the extent to which a ball is formed can grow on its way from one section of the granulating drum to the other, somewhat limited, or that it takes a lot more time and a greater amount of material must be returned until the ball reaches the desired size. These are balls with a diameter of, for example, 1 to about 5 to 7.5 cm, depending on the purpose for which the balls are intended.

Demgemäß wird das zu granulierende Material gemäß der Erfindung so behandelt, daß sein Feuchtigkeitsgehalt derart geregelt wird, daß er, wenn er den nachstehenden Bedingungen noch nicht entspricht, unter demjenigen Feuchtigkeitsgehalt liegt, der zur Herstellung der Kugeln erforderlich ist. Dieser Wert entspricht meist einem Feuchtigseitsgehalt von weniger als 7%. Wird dieses Material in den ersten Abschnitt einer Granuliertrommel eingeführt und ihm, während es in diesem Abschnitt rollt, Wasser zugesetzt, so wird eine geringere Anzahl Kugeln pro Zeit- und Gewichtseinheit des zusammenzuballenden Materials erzeugt. Wenn diese geringere Anzahl Kugeln pro Gewichtseinheit sich nun von dem ersten Abschnitt in den zweiten bewegt, während sich die Trommel dreht, so wird weiteres Wasser aus einer Leitung 30 über eine Abzweigleitung 37 in den zweiten Abschnitt eingeleitet, um die Oberfläche der Kugeln zu befeuchten und den Feuchtigkeitsgehalt der gesamten Kugeln auf etwa zwischen 8 und 15'% einzustellen. Durch dieses Rollen und Befeuchten werden die Kugeln weiterverdichtet und für das Weiterrollen in den nächsten oder dritten Abschnitt der Granuliertrommel vorbereitet. Hier wird wiederum frisches Eisenerz oder Konzentrat oder ein anderes zu granulierendes Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt, der unter dem zum Granulieren erforderlichen Feuchtigkeitsgehalt liegt, mittels der Zuführvorrichtung 36 den rollenden Kugeln in einer Menge zugesetzt, wie sie erforderlich ist, um herbeizuführen, daß sie vollständig an den befeuchteten Kugeln anhaftet, und damit schließlich in dem Abschnitt Kugeln mit einem Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 15111o erhalten werden. Dieses Material bewegt sich wiederum zu einem nächsten Abschnitt, wo die Oberflächen der Kugeln wiederum mit Wasser aus einer Leitung 38 über eine Abzweigleitung 39 befeuchtet werden, während sie in dem Abschnitt rollen. Mit Wasser, das aus einer Leitung 40 über eine Abzweigung 41 zugeleitet wird, wird das Befeuchten wiederholt, und dabei werden die Kugeln weiter gerollt und durch Zugabe neuen Materials vergrößert, usw. Es ist ersichtlich, daß das über die Zuführungsvorrichtung 36 zum Granulieren zugesetzte Material einen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, der unter dem liegt, der zur Herstellung eines guten Granulats erforderlich ist, daß es jedoch in den verschiedenen Abschnitten der Trommel zu Kugeln zugegeben wird, deren Feuchtigkeitsgehalt für die Granulierung geeignet ist oder die, nachdem sie mit dem Material in Berührung gekommen und umgerollt sind, einen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, der ein Granulat mit den charakteristischen gewünschten Granulierungseigenschaften ergibt.Accordingly, the material to be granulated according to the invention is treated in such a way that its moisture content is regulated in such a way that, if it does not yet meet the following conditions, it is below that moisture content which is necessary for the production of the spheres. This value usually corresponds to a moisture content of less than 7%. If this material is introduced into the first section of a granulating drum and water is added to it while it is rolling in this section, a smaller number of balls per unit of time and weight of the material to be aggregated is produced. If this smaller number of balls per unit weight now moves from the first section to the second while the drum is rotating, further water is introduced from a line 30 via a branch line 37 into the second section in order to moisten the surface of the balls and adjust the moisture content of the entire balls to between about 8 and 15%. This rolling and moistening process further compresses the balls and prepares them for rolling into the next or third section of the granulating drum. Here, again, fresh iron ore or concentrate or another material to be granulated with a moisture content below the moisture content required for granulation is added to the rolling balls by means of the feed device 36 in an amount as is necessary to bring them about completely adheres to the moistened balls, and thus balls with a moisture content of 8 to 15111o are finally obtained in the section. This material in turn moves to a next section where the surfaces of the balls are again moistened with water from a line 38 via a branch line 39 as they roll in the section. With water, which is fed in from a line 40 via a branch 41 , the moistening is repeated, and thereby the balls are further rolled and enlarged by adding new material, etc. It can be seen that the material added via the feed device 36 for granulation has a moisture content below that required to produce good granules, but that it is added in the various sections of the drum to balls the moisture content of which is suitable for granulation or those after they have come into contact with the material and are rolled over, have a moisture content which results in granules with the characteristic desired granulation properties.

So wird eine stufenweise Vergrößerung der Kugeln auf ihrem Weg durch die Granuliertrommel erreicht. In manchen Fällen können die Kugeln, ausgehend von einem Material mit einer Größe von weniger als 54 Maschen/cm2 DIN, die gewünschte Größe in einem einzigen Durchgang durch die Trommel erreichen. In den meisten Fällen wird jedoch am Austragende der Trommel eine kleine Menge von Kugeln erhalten, die nicht der gewünschten Größe entsprechen.So there is a gradual enlargement of the balls on their way through reaches the granulating drum. In some cases, the balls can, starting from a material with a size of less than 54 meshes / cm2 DIN, the desired Reach size in a single pass through the drum. In most cases however, a small amount of balls is obtained at the discharge end of the drum, which do not match the desired size.

Die Kugeln der gewünschten maximalen Größe, denen gegebenenfalls ein Bindemittel zugesetzt worden sein kann, um eine Druckfestigkeit von mehr als etwa 0,8 kg zu erreichen, und deren Durchmesser zwischen etwa 1 und 8 cm liegen kann, werden von dem letzten Abschnitt der Trommel aus an eine Siebvorrichtung abgegeben, die entweder einen Teil der Drehtrommel bilden oder aber ein sich unmittelbar an die Trommel anschließendes Vibrationssieb sein kann. Durch dieses Sieb können Kugeln unter der gewünschten Größe auf ein Förderband fallen, das sie zu dem ersten Abschnitt der Trommel zurückbringt. Bevor diese Kugeln in den ersten Abschnitt der Trommel zurückgeführt werden, kann ihnen Wasser zugesetzt werden, und in diesem Fall kann frisches Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt unter dem zum Granulieren erforderlichen in den ersten Abschnitt der Granuliertrommel eingeleitet werden, um an den zuvor gebildeten Unterkornkugeln anzuhaften und sie, ausgehend von dem ersten Abschnitt der Granuliertrommel, zu vergrößern. Die Kugeln können aber auch ohne weitere Zugabe von Wasser in den ersten Abschnitt der Granuliertrommel zurückgeführt werden, wo sie dann mit Wasser besprüht werden, während sie sich drehen. Diese befeuchteten Kugeln. gehen dann in den zweiten Abschnitt über, wo frisches Material zum Anhaften an diesen befeuchteten umrollenden Kugeln in einer Menge pro Zeiteinheit bzw. Geschwindigkeit zugesetzt wird, die ungefähr der in der gleichen Zeit abgegebenen Menge an Kugeln der gewiinschten Größe aus der Granuliertrommel entspricht. Das Verfahren der schrittweisen Bewegung des neuen und des rückgeführten Materials durch die Trommel wird dann in der vorstehend beschriebenen Weise weitergeführt. Um diese schrittweise Granulierung durchzuführen, kann in der Trommel eine beliebige Anzahl von Abschnitten vorgesehen sein.The balls of the desired maximum size, which if necessary one Binder may have been added to achieve a compressive strength greater than about To reach 0.8 kg, and the diameter of which can be between about 1 and 8 cm, are delivered to a screening device from the last section of the drum, which either form part of the rotating drum or are directly attached to each other the drum can be a subsequent vibrating screen. Balls can pass through this sieve below the desired size fall onto a conveyor belt that takes them to the first section the drum brings back. Before these balls in the first section of the drum are recycled, water can be added to them, and in this case can fresh material with a moisture content below that required for granulation be introduced into the first section of the granulating drum in order to pass to the previously to adhere formed undersized spheres and them, starting from the first section the granulating drum to enlarge. The balls can also be used without any further addition of water to be returned to the first section of the granulating drum, where they are then sprayed with water while they rotate. These moistened Bullets. then move on to the second section where fresh material to adhere to on these moistened rolling balls in an amount per unit of time or speed added approximately the same amount of balls dispensed in the same time corresponds to the desired size from the granulating drum. The process of gradual Movement of the new and recycled material through the drum is then started in continued in the manner described above. To this gradual granulation any number of sections can be provided in the drum be.

Die Kugeln der gewünschten Größe, die am Auslaßende der Trommel über das Sieb abgegeben werden, und zwar mit praktisch der gleichen Fördergeschwindigkeit bzw. Fördermenge pro Zeiteinheit; in der neues Material am vorderen Ende der Trommel zugeführt wird, werden dann einem Rollvorgang, einem Trockenvorgang, einem bei stehenden Kugeln durchgeführten Trockenvorgang, einem gleichzeitigen Rollen, Trocknen und Härten unter Wärmezufuhr oder einem gleichzeitigen Trocknen und Härten unter Wärmezufuhr ohne Rollbewegung oder einer Kombination dieser Vorgänge unterworfen, je nach dem Zweck, für den sie vorgesehen sind. Sollen die Granulatkugeln gesintert werden, so sind sie kleiner, sollen sie brenngehärtet werden, so sollte ihr Durchmesser mindestens 1 cm betragen. Sind sie zur Verarbeitung in einem Siemens-Martin-Cie:i oder zur Herstellung von Stahl unter Sauerstoftzufuhr bestimmt, so kann ihr Durchmesser etwa 5 bis 7,5 cm betragen.The balls of the desired size placed over the outlet end of the drum the sieve are dispensed, with practically the same conveying speed or delivery rate per unit of time; in the new material at the front end of the drum is fed, are then a rolling process, a drying process, a standing Balls carried out drying process, a simultaneous rolling, drying and Hardening with the supply of heat or a simultaneous drying and hardening with the supply of heat subjected to no rolling motion or a combination of these operations, as the case may be Purpose for which it was intended are. Should the granules be sintered If they are to be fire-hardened, their diameter should be be at least 1 cm. Are they for processing in a Siemens-Martin-Cie: i or intended for the production of steel with a supply of oxygen, its diameter can be about 5 to 7.5 cm.

Bei der Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens in der Trommel gemäß der deutschen Auslegeschrift 1116198 wurde gefunden, daß die Trommel so gekippt werden muß, daß sie nach dem Austragende hin eine Neigung von weniger als 1 : 6 zur Längsachse und vorzugsweise eine Neigung von 1 :12 in dieser Richtung haben sollte. Es ist aber auch möglich, die Trommel im wesentlichen waagerecht anzuordnen und dabei die radiale Höhe eines jeden Abschnittes bzw. jeder Ablenkfläche oder geneigten Fläche 32 in der Trommel weniger als 1 : 6 zur Längsachse zum Austragende hin und vorzugsweise bis 1 : 12 zu verringern.When performing the procedure described above in the drum according to the German Auslegeschrift 1116198 it was found that the drum tilted so must be that it has a slope of less than 1: 6 after the discharge to the longitudinal axis and preferably have an inclination of 1:12 in this direction should. But it is also possible to arrange the drum essentially horizontally and thereby the radial height of each section or each deflecting surface or inclined surface 32 in the drum less than 1: 6 to the longitudinal axis to the discharge end and preferably down to 1:12.

Werden große Kugeln mit einem Durchmesser von beispielsweise 5 cm oder mehr hergestellt und ist die Leitwand an der stromabwärts gelegenen Seite eines bestimmten Abschnitts oder Abteils der Trommel lotrecht, so neigen die größeren Kugeln beim Rollen dazu, auf einer radialen Höhe unterhalb der wehrartigen Trenn- oder Leitwand dieses Abschnitts eine Schicht zu bilden. Kugeln, die kleiner sind als die größten, neigen dann dazu, über die größeren Kugeln hinweg nach unten zu rollen, wodurch wiederum bewirkt wird, daß kleinere Kugeln nach dem Auslaßende der Trommel gelangen, während es für die größeren Kugeln schwierig ist, die radiale Höhe der Oberkante der wehrartigen Trenn- oder Leitwand dieses Abschnitts zu erreichen.Are large balls with a diameter of, for example, 5 cm or more and the baffle on the downstream side is one certain section or compartment of the drum is perpendicular, the larger ones tend to be Balls when rolling, at a radial height below the weir-like separating or baffle of this section to form a layer. Balls that are smaller than the largest, then tend to slope down over the larger spheres roll, which in turn causes smaller balls to move towards the outlet end of the Drum, while it is difficult for the larger balls to reach the radial To reach the height of the upper edge of the weir-like partition or guiding wall of this section.

Dieser Nachteil wird dadurch ausgeschaltet, daß die Trommel, wie vorstehend beschrieben, gekippt wird, und zwar vorzugsweise mit einer Neigung von 1 :12. In diesen Fällen können die größeren Kugeln sich über die leicht geneigte Oberfläche der in diesem besonderen Abschnitt oder Bereich stromabwärts gelegenen Leitwand bewegen.This disadvantage is eliminated by the fact that the drum, as above described, is tilted, preferably with an inclination of 1:12. In In these cases, the larger balls can move over the slightly inclined surface the baffle downstream in that particular section or area move.

Gemäß der Erfindung wurde festgestellt, daß die Zeit, die zur Herstellung von Kugeln der gewünschten Größe aus Erzen und Konzentraten, wie Eisenglanzkonzentraten, mit Teilchengrößen von vorzugsweise unter etwa 54 Maschen/cm2 DIN und in manchen Fällen um praktisch 10019/o weniger als 14 000 Maschen/cm2 DIN erforderlich ist, weniger als 5 Minuten betragen kann.According to the invention it has been found that the time it takes to manufacture of balls of the desired size from ores and concentrates, such as iron luster concentrates, with particle sizes of preferably below about 54 mesh / cm2 DIN and in some Cases by practically 10019 / o less than 14,000 meshes / cm2 DIN is required, can be less than 5 minutes.

Es ist besonders zu beachten, daß die beste Granulierwirkung in der Granuliertrommel erhalten wird, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des zugeführten Materials entweder im rohen Zustand oder nach dem Trocknen des hergestellten Konzentrates unter 711/o liegt oder geringer ist als der zur Herstellung der Granulatkugeln erforderliche Wassergehalt und wenn der Feuchtigkeitsgehalt während der Granulierung von Abschnitt zu Abschnitt zwischen etwa 8 und 150/0 liegt. Es ist darauf zu achten, daß die Struktur oder die Teilchengröße mancher Konzentrate oder Erze einen etwas anderen Feuchtigkeitsgehalt erfordert, um die gleichen Granulatkugeln wie andere Materialien zu ergeben. Jedoch erforderte die Granulierung praktisch aller Materialien, die verarbeitet wurden, in den meisten Fällen einen Feuchtigkeitsgehalt von 8 bis 15 o.4, mit der Ausnahme von feinzerkleinerter Kohle, bei der ein Feuchtigkeitsgehalt von 20 bis 2511/o benötigt wurde. Für den Fachmann, der mit der Granulierung von Erzen, Konzentraten oder anderen Materialien vertraut ist, ist ersichtlich, daß die Reihe der Ablenkflächen 32, wie sie in der Auslegeschrift 1116 198 beschrieben ist, abgewandelt werden kann und dennoch eine gute Granulierwirkung erreicht werden kann, wobei jedoch die vollen Vorteile dieses Systems nicht erreicht werden. Mit anderen Worten: Der Winkel der Ablenkflächen gemäß der obengenannten deutschen Auslegeschrift kann verändert werden oder der Winkel der Leitwand 31 auf der stromabwärts gelegenen Seite eines gegebenen Abschnitts kann abgewandelt werden, und immer noch wird eine ziemlich schnelle Granuliergeschwindigkeit erreicht. Ist beispielsweise die Trommel waagerecht angeordnet, so kann die Leitwand, statt stomabwärts eines jeden Bereiches senkrecht zu dem Trommelmantel zu verlaufen, um einige Grade zu der Senkrechten geneigt sein und immer noch die gleiche Wirkung ergeben, die nach der Erfindung zur Herstellung großer Granulatkugeln führt. Beispielsweise bezieht sich die vorstehende Erläuterung der Erfindung auf eine Trommel, die Abschnitte oder Abteile entsprechend der Trommel der oben beschriebenen deutschen Auslegeschrift aufweist.Particular attention should be paid to the fact that the best granulating effect is obtained in the granulating drum when the moisture content of the material fed in, either in the raw state or after the concentrate produced has been dried, is below 711 / o or less than the water content required to produce the granulate balls and when the moisture content during the granulation from section to section is between about 8 and 150/0. It should be noted that the structure or particle size of some concentrates or ores require a slightly different moisture content in order to produce the same granules as other materials. However, granulation of virtually all materials that were processed required a moisture content of 8 to 15% in most cases, with the exception of finely ground coal, which required a moisture content of 20 to 2511%. For the person skilled in the art who is familiar with the granulation of ores, concentrates or other materials, it is evident that the series of deflection surfaces 32, as described in Auslegeschrift 1116 198, can be modified and still a good granulating effect can be achieved, however, the full benefits of this system are not achieved. In other words, the angle of the baffles according to the above mentioned German Auslegeschrift can be changed or the angle of the baffle 31 on the downstream side of a given section can be changed and still a fairly fast granulating speed is achieved. If, for example, the drum is arranged horizontally, the guide wall, instead of running downstream of each area perpendicular to the drum shell, can be inclined a few degrees to the vertical and still produce the same effect that, according to the invention, leads to the production of large granulate balls. For example, the above explanation of the invention relates to a drum which has sections or compartments corresponding to the drum of the German Auslegeschrift described above.

Sie bezieht sich aber ebenso auf eine Trommel, die Abschnitte oder Abteile aufweist, die aus senkrecht zu dem Trommelmantel verlaufenden Ringen gebildet werden oder die an ihrem Boden eine V-Anordnung oder eine V-Form mit teilweise weggeschnittenem Boden besitzen. Zwar wird eine solche Trommel nicht ganz so schnell wie die Trommel der vorgenannten Anmeldung Granulatkugeln herstellen, jedoch wird sie dennoch mit zufriedenstellender Geschwindigkeit bzw. zufriedenstellendem Durchsatz arbeiten, wenn das erfindungsgemäße Verfahren angewendet wird, das darin besteht, daß dauernd Material zugesetzt wird, dessen Feuchtigkeitsgehalt unter dem durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt liegt, der während des Granulierens aufrechterhalten wird, und daß in der Trommel Bedingungen aufrechterhalten werden, unter denen der Feuchtigkeitsgehalt der zuvor gebildeten Kugeln so gehalten wird, daß er das Größenwachstum der zuvor gebildeten Kugeln fördert, wobei frisches Material verwendet wird, das, bevor es in den verschiedenen Bereichen oder Abschnitten der Trommel an diesen Kugeln anhaftet, absichtlich in einen Zustand gebracht worden ist, in dem es keine Kugeln bildet.But it also refers to a drum, the sections or Has compartments formed from rings extending perpendicular to the drum shell be or which at their bottom a V-arrangement or a V-shape with partially cut away Own soil. Such a drum is not quite as fast as the drum the aforementioned application produce granules, but it is still with work at a satisfactory speed or throughput, when the method according to the invention is applied, which consists in that continuously Material is added whose moisture content is below the average Moisture content is maintained during granulation, and that conditions are maintained in the drum under which the moisture content of the previously formed spheres is held so that it has the growth in size of the previously formed balls, using fresh material that before it adheres to these balls in different areas or sections of the drum, has been purposely brought into a state where it does not form spheres.

Durch die Erfindung wird die Bedeutung einer großen Anzahl einzelner Abschnitte oder Abteile in der Kammer deutlich, durch die sich die Granulatkugeln unter Verwendung verschiedener Leit- oder Ablenkvorrichtungen so hindurchbewegen, daß sie in solchem Ausmaß befeuchtet werden, daß sie während ihres Rollens durch die Berührung mit neuem Material vergrößert werden, wobei dieses neue Material zuvor in einen solchen Zustand gebracht worden ist, daß es an der Oberfläche der befeuchteten Kugeln absorbiert wird, dann das Material nach dem Anhaften an zuvor gebildeten Kugeln zu einer weiteren Stufe gebracht wird, in der der Feuchtigkeitsgehalt erneut bis zu einem Ausmaß erhöht wird, bei dem in einem folgenden Abschnitt neues Material zugesetzt werden kann, und daß dieses Material nach Berührung mit umrollenden Kugeln selbst an den Kugeln anzuhaften und die absorbierenden Eigen,achaften der Kugeln auszunutzen vermag. Diese beschriebenen Vorgänge erfolgen natürlich in einer Weise, daß Kugeln, die die Trommel verlassen und zu klein sind, ohne wesentliche Änderung ihrer Granuliereigenschaften (Feuchtigkeitsgehalt) in den ersten Abschnitt oder Abteil der Granuliertrommel zurückgeführt werden, wo sie entweder sofort neues Material aufnehmen können, das an ihnen anhaftet und ihre Größe erhöht, oder wo sie in dem ersten Abschnitt weiter befeuchtet und gerollt werden, um zu ermöglichen, daß Material, das keine Granuliereigenschaften besitzt, wenn es allein gerollt wird, den Kugeln zugesetzt werden kann, um diese zu vergrößern.The invention makes the importance of a large number of individual Sections or compartments in the chamber clearly through which the granules move move through it using various guiding or deflecting devices, that they are moistened to such an extent that they pass through as they roll the contact with new material will be increased, with this new material previously has been brought into such a state that it is on the surface of the moistened Balls is absorbed, then the material after adhering to previously formed Balls is brought to a further stage in which the moisture content is again is increased to the extent that new material in a subsequent section can be added, and that this material after contact with rolling balls itself to adhere to the balls and the absorbent Own, achaften able to exploit bullets. These processes are of course carried out in a way that balls that leave the drum and are too small are without substantial Change of their granulating properties (moisture content) in the first section or to the compartment of the granulating drum, where they are either immediately new Can pick up material that clings to them and increases their size, or where they are further moistened and rolled in the first section to allow that material that has no granulating properties when rolled alone, can be added to the balls to enlarge them.

Die Größe der Kugeln oder Kügelchen, die am Austragende der Granuliertrommel erhalten werden, wird durch folgende Faktoren geregelt: erstens die Anzahl der Leitwände oder Trommelbereiche oder -abschnitte der Granuliertrommel, zweitens die Menge des in jedem Abschnitt zugesetzten Wassers und/oder Materials oder drittens die Durchsatzgeschwindigkeit des Materials durch die Granuliertrommel sowie die Regelung der Wasserzufuhr zu jedem Abschnitt der Granuliertrommel.The size of the spheres or globules that are at the discharge end of the granulating drum are governed by the following factors: first, the number of baffles or drum areas or sections of the granulating drum, secondly the amount of in each section added water and / or material or thirdly the throughput rate of the material through the granulating drum and regulating the water supply each section of the granulating drum.

Die Einstellung des Wassergehalts des eingeführten Materials kann mittels der Wärme bewirkt werden, die das von der Brennhärte- oder Sintervorrichtung kommende heiße Rücklaufgut besitzt, nämlich z. B. durch Mischen des heißen Rücklaufgutes mit neu zugeführtem Gut, bevor oder nachdem dies in die Trommel eingeführt worden ist, wobei rückgeführte feine Teilchen aus der Granuliertrommel beigemischt werden können.Adjustment of the water content of the imported material can by means of the heat produced by the firing hardening or sintering device has coming hot return goods, namely z. B. by mixing the hot return material with newly added material before or after it has been introduced into the drum wherein recycled fine particles from the granulating drum are mixed can.

Claims

Claims: 1. Process for the production of unsintered balls with a larger proportion of balls of uniform size and high impact resistance from finely crushed iron ore, such as iron luster concentrates, with particle sizes between about 54 to about 14,000 meshes / cm2 DIN, with the material successively through in Conveying direction successive sections of a substantially horizontally mounted Granulating drum is conveyed through transversely to the longitudinal axis of the drum of the Sheath protruding storage rings are formed, and the material in the drum in Rotation is displaced and after agglomeration to a predetermined size moved against the congestion rings, from where it is with the help of each next to the congestion rings arranged lifting shovels over the respective storage ring into the next section is directed, d u r c h marked that the material in the first section of the successive sections in the conveying direction without the addition of water is set in rolling motion for a long time, until the fine material becomes balls of a predetermined one Size is clumped together, with the balls compacted and in one for transition be brought to the next section suitable state in which they are in get to the area occupied by the lifting shovels and with their help they from the first drum section via a storage ring to the next drum section are directed, after which in this next section the granulation process below Addition of so much water continues that the wetting of the surface of the Balls and thus their adhesive strength is sufficient to additionally fine goods until they are reached to store a predetermined growth size that then the moistened balls over the subsequent storage ring are promoted in the following section, in which no water is added, and also finely chopped material in such an amount it is admitted that it almost completely adheres to the moistened balls until it is reached a new, predetermined size is added and this is further compressed, after which the balls from the respective treatment section each over the next Storage ring are each promoted in a subsequent section and in these sections the moistening and renewed supply of fine material in subsequent sections is repeated while the balls progressing under further gradual Increases in their size are promoted by the drum.

2. The method according to claim 1, characterized in that the material to be granulated initially with a insufficient moisture content for granulation of not more than 7% by weight is introduced in the aforementioned manner and that in each humidification area water is added in an amount sufficient to cause the balls to clump together bring sufficient moisture content of about 8 to 15 percent by weight.

3. The method according to claim 3, characterized in that the balls after exit from the drum - to separate the undersized grain from balls of the desired size - be screened off, the undersized grain being returned to the first section of the drum will.

4. The method according to claim 3, characterized in that the returned fine particles of water is added.

5. Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the finely comminuted material consists of a concentrate consists of iron luster with a grain size of 54 to about 6400 meshes / cm2 DIN.

6. The method according to claim 5, characterized in that the finely comminuted material made from a concentrate of iron oxide ore, for example from taconites Magnetite, with a grain size of up to 6400 meshes / cm2 DIN.

7. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, characterized by a substantially horizontal, rotatably mounted drum, which in several spatially limited sections is divided, which through to the drum longitudinal axis vertically standing and spaced from each other storage rings (31) limited are, and that annular guide walls (32) are arranged in the drum in such a way that that between the apex of each congestion ring and the base of the following congestion ring a downstream baffle is formed. B.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the inclined between the weir-like retaining rings (31) arranged guide walls (32) a slope of less than 1: 6 cm opposite the inner wall of the drum in the outlet direction of the drum.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the drum is inclined by less than 1: 6 to the drum axis after the outlet end of the drum.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that drum sections to be humidified are provided with lines (37, 39, 41) for supplying water to the balls located in the humidifying sections and that the drum sections to be humidified do not alternate drum sections to be moistened are provided with feed devices (14, 36) for the additional feed of finely comminuted material.

11. The device according to claim 10, characterized in that a sieve is provided at the end of the drum through which the balls emerging from the drum are screened and undersize balls are separated and that a device (15) for returning the undersize balls in the aforementioned first locally fixed Section of the drum is provided.

12. Apparatus according to claim 11, characterized in that a line is provided to the returned to add fine particles of water.

13. The device according to claim 12, characterized in that that means is provided to dry the returned undersize balls and to mix with moist material to be granulated to dry it, before the added material is charged with water from the water addition device will.

14. Apparatus according to claim 8, characterized in that the radial height of the inclined surfaces with a slope of 1:12 after the outlet end of the drum decreases towards.

15. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the radial height of the deflector plates decreases towards the outlet end of the rotary drum in a ratio of less than 1: 6 to the drum axis. Documents considered: German Auslegeschrift No. 1116 198; U.S. Patent No. 2,920,344.