DE1162577B

DE1162577B - Loading device for electric reduction furnaces

Info

Publication number: DE1162577B
Application number: DED29473A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Borut Marincek; Dr-Ing Hermann Walde
Original assignee: Demag Elektrometallurgie GmbH
Current assignee: Demag Elektrometallurgie GmbH
Priority date: 1958-11-28
Filing date: 1958-11-28
Publication date: 1964-02-06

Description

Beschickungseinrichtung für elektrische Reduktionsöfen Die Erfindung betrifft eine Beschickungseinrichtung für elektrische Reduktionsöfen.Charging device for electric reduction furnaces The invention relates to a charging device for electric reduction furnaces.

Es ist bekannt, daß die Vorreduktion von Erzen für den nachher in einem Elektroofen durchzuführenden Verhüttungsprozeß beträchtliche wäremewirtschaftliche Vorteile erbringt. Eine wesentliche Voraussetzung für die Wahrnehmung dieser Vorteile ist, das vorreduzierte Beschickungsgut in möglichst heißem Zustand aus dem Vorreduktionsofen in den Hauptofen zu überführen und dort so rasch wie möglich gleichmäßig zu verteilen.It is known that the pre-reduction of ores for the after in an electric furnace to be carried out smelting process considerable heat economic Brings benefits. An essential prerequisite for realizing these advantages is, the pre-reduced charge from the pre-reduction furnace in as hot a state as possible to be transferred to the main oven and distributed there evenly as quickly as possible.

Zwecks gleichmäßiger Verteilung der Beschikkung sind bekannte Ausführungen von Reduktionsöfen mit vielen Beschickungsrohren ausgerüstet, die vielfach den Elektroden zugeordnet oder auch rings um die Elektroden angeordnet sind. Bei Anwendung der Vorreduktion ist eine Vielzahl von Beschickungsrohren schädlich, weil ein beträchtlicher Wärmeverlust des vorreduzierten Gutes beim Überführen in den Hauptofen eintritt. Weiterhin erfordern die notwendigen, innen und außen an den Beschickungsrohren angebrachten wärmebeständigen und isolierenden Auskleidungen bei dieser Vielzahl von Beschickungsrohren einen beträchtlichen baulichen Aufwand.For the purpose of evenly distributing the charge, there are known designs of reduction furnaces equipped with many feed pipes, many of which have electrodes assigned or arranged around the electrodes. When using the Pre-reduction is harmful to a large number of feed pipes because a considerable one Heat loss of the pre-reduced material occurs when it is transferred into the main furnace. Furthermore, require the necessary, inside and outside attached to the feed pipes heat-resistant and insulating linings for this large number of feed pipes a considerable structural effort.

Die Erfindung schlägt daher eine Beschickungsvorrichtung für elektrische Lichtbogen-Reduktionsöfen mit einem Beschickungsrohr oder mehreren, höchstens der Zahl der Elektroden entsprechenden Beschickungsrohren in der Weise vor, daß die Beschickungsrohre um die Elektroden angeordnet und an drehbaren Ringplatten gehalten sind, die auf dem Ofendeckel gelagert und mit einer Verteileinrichtung versehen sind. Durch diese wird das Gut auch den entfernt liegenden Zonen zugeführt.The invention therefore proposes a charging device for electrical Arc reduction furnaces with one feed pipe or more, at most the Number of electrodes corresponding feed tubes in such a way that the Feed pipes arranged around the electrodes and held on rotatable ring plates are stored on the furnace lid and provided with a distribution device are. Through this, the material is also fed to the remote zones.

Derartige Verteilvorrichtungen sind insbesondere bei Beschickungsvorrichtungen für Hochöfen bekannt und beispielsweise als Verteilteller, schwenk- oder drehbarer Trichter ausgeführt worden.Such distribution devices are particularly useful in loading devices known for blast furnaces and, for example, as a distribution plate, swiveling or rotating Funnel has been executed.

Während man bei kleineren Reduktionsöfen mit einem einzigen, zentral in der Ofenachse angeordneten, sich drehenden Beschickungsrohr auskommen wird, ist gemäß der Erfindung bei größeren Öfen mit mehreren Elektroden je Elektrode ein Beschickungsrohr vorgesehen, welches an einer um die Elektrode drehbaren Ringplatte gehalten ist. Durch das Drehen der Ringplatte beschreibt die Öffnung des Beschickungsrohres einen Kreis, wodurch eine gleichmäßige Gutverteilung erzielt wird. Außerdem kann an der Ringplatte oder am Beschickungsrohr noch eine besondere Verteilvorrichtung angebracht sein.While with smaller reduction furnaces you can use a single, central arranged in the furnace axis, rotating feed pipe will do According to the invention, a feed pipe for larger furnaces with several electrodes per electrode provided, which is held on an annular plate rotatable around the electrode. By turning the ring plate, the opening of the feed pipe describes a Circle, whereby an even distribution of the material is achieved. In addition, the Ring plate or a special distribution device attached to the feed pipe be.

Ferner kann nach einem weiteren Erfindungsmerkmal bei größeren Öfen die Einrichtung zur Beschickung so ausgebildet sein, daß mehrere von einem Vorratsbunker oder einem Hauptbeschickungsrohr aus gespeiste Beschickungsrohre auf je einem einzelnen, jede Elektrode umgebenden Halte- oder Tragring drehbar angeordnet sind.Furthermore, according to a further feature of the invention, in the case of larger ovens the device for charging be designed so that several of a storage bunker or a main feed pipe fed from feed pipes on each one, each electrode surrounding holding or support ring are rotatably arranged.

Bei einem Hochofen ist schon vorgeschlagen worden, von einem zentralen Fülltrichter aus einen gekrümmten Aufgabetrichter zu speisen, der in einer drehbaren, das Gestell nach oben abschließenden Platte gelagert ist und mit einem weiteren Drehtrichter in Verbindung steht, der das Gut innerhalb des Ofenraumes verteilt.A central one has already been proposed for a blast furnace Feed hopper from a curved feed hopper, which is placed in a rotatable, the frame is mounted to the top closing plate and with another Rotary funnel is in connection, which distributes the material within the furnace chamber.

Im Gegensatz zu dieser Vorrichtung werden nach der Erfindung mehrere das Gut verteilende Beschickungsrohre von einem zentralen Bunker oder Hauptbeschickungsrohr gespeist.In contrast to this device, according to the invention, several Feed pipes distributing the material from a central bunker or main feed pipe fed.

Die auf den als Drehkörper dienenden Ringplatten angeordneten Beschickungsrohre sind in ihren Stellungen gegeneinander so versetzt, daß sie während des Drehvorganges bei einem Ofen mit z. B. drei Elektroden das in Mittelachse des Ofengefäßes angebarchte Hauptbeschickungsrohr mit je 120° Phasenverschiebung passieren. Beim Durchgang eines Beschickungsrohres unter dem kurzschlüssig mit dem Vorreduktionsofen verbundenen Hauptbeschickungsrohr erfolgt die Gutzuteilung. Die Drehbewegung kann kontinuierlich mit gleichbleibender Geschwindigkeit erfolgen oder absatzweise vor sich gehen.The feed pipes arranged on the ring plates serving as rotating bodies are offset from one another in their positions in such a way that they are during the turning process in a furnace with z. B. three electrodes that are attached in the central axis of the furnace vessel Pass the main feed pipe with a phase shift of 120 ° each. When passing through a Feed pipe under the short-circuit connected to the prereduction furnace The main feed pipe is where the goods are allocated. The rotary movement can be continuous be carried out at a constant speed or proceed intermittently.

Vorteilhafterweise kann erfindungsgemäß jedes Beschickungsrohr mit einem Vorratsraum, z. B. einem Bunker, versehen sein, der mit einem doppelten Glockenverschluß ausgerüstet ist. Durch diese Maßnahme wird eine gleichmäßige Abgabe des vom Hauptbeschickungsrohr übernommenen Gutes gewährleistet und verhindert, daß Ofengase nach außen gelangen und eine Belästigung der Ofenumgebung verursachen. Gleichzeitig werden Druckschwankungen im Ofen selbst vermieden. Die Betätigung der Bunkerverschlüsse und das Öffnen einer Klappe des Hauptbeschickungsrohres kann in Abhängikeit von der Dreheinrichtung der Beschickungsrohre durch eine automatische Steuerung geregelt werden.Advantageously, according to the invention, each feed pipe can with a pantry, e.g. B. a bunker provided with a double bell lock is equipped. This measure ensures that the from Main feed pipe goods taken over guarantee and prevent furnace gases from escaping to the outside and cause nuisance to the furnace environment. At the same time there are pressure fluctuations avoided in the oven itself. The operation of the bunker locks and the opening of a The flap of the main feed pipe can, depending on the rotating device of the Feed pipes can be regulated by an automatic control.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.

Jedoch ist die Erfindung nicht auf das nachfolgend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt; sie umfaßt vielmehr alle möglichen Ausführungsformen des Erfindungsgedankens. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf einen Reduktionsofen mit drei an je einem die Elektroden umgebenden Drehring angeordneten Beschickungsrohren, F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1.However, the invention is not limited to the embodiment described below limited; rather, it encompasses all possible embodiments of the concept of the invention. It shows F i g. 1 is a plan view of a reduction furnace with three on each the rotating ring surrounding the electrodes, FIG. 2 one Section along the line A-A of FIG. 1.

Das Ofengefäß ist mit 1 bezeichnet, die Elektroden mit 2, der Ofendeckel mit 3 und die Elektrodenfassung mit 4.The furnace vessel is designated with 1, the electrodes with 2, the furnace lid with 3 and the electrode holder with 4.

Die Beschickungsrohre 10 sind an die Elektrode 2 umgebende, drehbeweglich gelagerte Ringplatten 12 angeordnet. Diese als Drehkörper dienenden Ringplatten 12 sind gegen das Ofeninnere durch Tassendichtungen 13 abgedichtet. Auch der Elektrodendurchgang ist gegen die Ringplatten 12 durch die Dichtungen 14 verschlossen.The feed pipes 10 are arranged on the rotatably mounted annular plates 12 surrounding the electrode 2. These ring plates 12, which serve as rotating bodies, are sealed from the interior of the furnace by cup seals 13. The electrode passage is also closed against the ring plates 12 by the seals 14 .

Die Beschickungsrohre 10 sind gekröpft und weisen einen mit doppeltem Glockenverschluß 9 versehenen bunkerartigen Vorratsraum 7 für das Beschickungsgut auf.The feed pipes 10 are cranked and have a double Bell lock 9 provided bunker-like storage space 7 for the load on.

Das Hauptbeschickungsrohr 6 ist über der Mitte des Ofens angeordnet und steht mit einem nicht dargestellten Vorreduktionsofen direkt in Verbindung. Der besseren Verteilung des Beschickungsgutes im Ofen dienen an den als Drehkörper dienenden Ringplatten 12 angebrachte schaufelförmige oder pflugscharähnliche Verteilungseinrichtungen B.The main charging pipe 6 is arranged above the center of the furnace and is in direct communication with a prereduction furnace, not shown. Shovel-shaped or ploughshare-like distribution devices B attached to the ring plates 12 serving as rotating bodies serve to better distribute the load in the furnace.

Claims

Claims: 1. Charging device for electric arc reduction furnaces with one charging tube or several charging tubes corresponding to at most the number of electrodes, characterized in that the charging tubes (10) are arranged around the electrodes (2) and are held on rotatable ring plates (12). which are stored on the furnace lid and provided with a distribution device (8). z. Feeding device according to claim 1, characterized by storage bunkers or a main feed pipe (6) from which the individual circulating feed pipes are fed. 3. Feeding device according to claim 1 and 2, characterized in that the circulating feed pipes (10) or their storage bunkers (7) are provided with double bell closures (9). 4. A method of operating the charging device according to claim 1 and 2, characterized in that the paths of the revolving charging pipes (10) meet under the main charging pipe (6) from which they are charged one after the other during the passage. Considered publications: German Patent Nos. 738 584, 871 762, 939329.