DE1162179B

DE1162179B - Nut dosing device on single-bar systems for chocolate

Info

Publication number: DE1162179B
Application number: DEV20147A
Authority: DE
Inventors: Manfred Tharang
Original assignee: HEIDENAU MASCHF VEB
Current assignee: HEIDENAU MASCHF VEB
Priority date: 1961-02-14
Filing date: 1961-02-14
Publication date: 1964-01-30

Description

Nußdosiervorrichtung an Eintafelanlagen für Schokolade Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Nußdosiervorrichtung an Eintafelanlagen für Schokolade mit einem die Dosierplatten tragenden, oberhalb der Formenbahn umlaufenden Kettenpaar, das zur Abgabe der Nüsse in die Formen auf einer Strecke seiner Umlaufbahn in gleicher Richtung und mit gleicher Geschwindigkeit wie die Formenplatten bewegt wird, wobei die Aufnahmelöcher der zur Füllung unter einem Nußvorratsbehälter vorbeigeführten Dosierplatten einseitig mittels Schieber verschließbar und öffenbar sind.Nut dosing device on single-bar systems for chocolate The object The invention relates to a nut metering device on single-bar systems for chocolate with a pair of chains that carry the metering plates and rotate above the mold path, that for the delivery of the nuts into the molds on a stretch of its orbit in the same way Direction and at the same speed as the mold plates is moved, wherein the receiving holes of the pasted for filling under a nut storage container Dosing plates can be closed and opened on one side by means of a slide.

Eine der bekannten Nußdosierungen arbeitet in der Weise, daß unter einem Behälter für die Nüsse eine Fördervorrichtung mit Formen in der Größe der zu beschickenden Tafelformen läuft. Diese Formen weisen Löcher auf, die sich mit Nüssen füllen. Um ein Durchfallen der Nüsse während des Antransportes zu verhindern, sind die Böden der Formen durch einen Schieber geschlossen. Erst wenn diese über der zu beschickenden Tafelform stehen, wird der Schieber zur Entleerung gezogen. Diese Ausführung, die quer zur Laufrichtung der Tafelformen der Eintafelanlage arbeitet, hat jedoch den Nachteil, daß die Bewegung des Formentransportes nicht kontinuierlich erfolgen kann und an der Stelle der Nußdosierung angehalten werden muß.One of the known nut dosages works in such a way that under a container for the nuts a conveyor with shapes in the size of the sheet molds to be loaded runs. These shapes have holes that deal with Fill nuts. To prevent the nuts from falling through during delivery, the bottoms of the molds are closed by a slide. Only when this is over the shape of the sheet to be loaded, the slide is pulled to empty it. This version, which works transversely to the running direction of the board shapes of the single board system, however, it has the disadvantage that the movement of the mold transport is not continuous can take place and must be stopped at the point of the nut metering.

In einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Nüsse von Leisten mit Vertiefungen erfaßt und dann einer Walze übergeben. Von deren Durchbohrungen wird jeweils eine Nuß mittels Saugwirkung festgehalten. Nach Drehung der Walze zu den darunter vorbeilaufenden Tafelformen erfolgt die Übergabe der Nüsse infolge Unterbrechung der Ansaugung. Dafür verbleibt nur ein kurzer Weg über der Form, so daß keine Gewähr gegeben ist, daß die Nüsse gleichmäßig und an den vorgesehenen Stellen abgegeben werden. Als ein besonderer Nachteil muß angesehen werden, daß die Nüsse zum Zwecke einer guten Ansaugung eine möglichst glatte Oberfläche -ohne Rillen - haben müssen. Da die Nüsse jedoch von Natur aus Unebenheiten und Rillen aufweisen, macht es sich erforderlich, dieselben durch einen vorherigen Dragier-Arbeitsgang auszugleichen und zu glätten.In another known device, the nuts are made from fillets detected with depressions and then passed to a roller. From their perforations one nut is held at a time by means of suction. After turning the roller closed The nuts are transferred as a result of the slab forms passing underneath Interruption of the suction. There is only a short way over the form, so that there is no guarantee that the nuts will be even and at the intended place Vacancies. It must be regarded as a particular disadvantage that the nuts as smooth a surface as possible for the purpose of good suction - without Grooves - must have. However, since the nuts inherently bumps and grooves have, it makes it necessary to have the same by a previous coating operation equalize and smooth.

Eine weitere bekannte Vorrichtung, die in ähnlicher wie der vorstehend beschriebenen Weise arbeitet, wobei die Nüsse jedoch direkt mittels Vertiefungen in einer Trommel aufgenommen werden; hat den weiteren Nachteil, daß bereits beim Füllen derselben nicht die Gewähr gegeben ist, daß alle Vertiefungen mit Nüssen ausgefüllt sind.Another known device similar to the one above described way works, with the nuts however directly by means of depressions be received in a drum; has the further disadvantage that the Filling the same does not guarantee that all the wells are filled with nuts are filled out.

Es ist weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung gefüllter Konfitüren bekannt, mit denen außer Früchten auch Nußkerne dosiert werden sollen. Bei dieser Ausführung sind Dosierleisten mit Aussparungen mittels Haltern an einem Kettenpaar befestigt. Damit sind die Reihenabstände der zu füllenden Formen von der Kettenteilung abhängig. Auf diese Art können nur Formen mit gleichen Reihenabständen gefüllt werden. Andere Abstände' der Dosierleisten könnten immer nur innerhalb der Kettenteilung liegen. Dabei würden Schwierigkeiten bei der Übereinstimmung mit den zu füllenden Formen entstehen. Die Vorrichtung eignet sich infolgedessen nicht zur Beschickung von Schokolade-Tafelformen mit Nüssen. Wollte man mit dieser Vorrichtung eine Dosierung von Nüssen in die Tafelformen vornehmen, so müßte die Bewegung der Kette beim Übergang von einer Tafelform zur nächsten eine' zusätzliche Beschleunigung erfahren, da der Abstand der letzten Reihe der einen Tafelform zur ersten Reihe der folgenden Form aus Gründen der Konstruktion größer ist als die Abstände in den Reihen der Tafelformen. Ein für diese Steuerung erforderliches Getriebe würde jedoch derart umfangreich sein, daß eine; wirtschaftliche Dosierung nicht mehr möglich wäre. Dabei ist außerdem Voraussetzung, daß die Nüsse auch innerhalb der Formen nur in gleichen Reihenabständen und innerhalb der Reihen ebenfalls in gleichen Abständen abgegeben werden sollen. Es wäre beispielsweise mit dieser Vorrichtung nicht möglich, die vier Ecken von Tafelformen nicht mit Nüssen zu beschicken. Diese Forderung besteht vielfach, da bei ungünstiger Fließfähigkeit der Schokolademasse die teilweise weit außen liegenden Nüsse der vier Ecken nicht von dieser umhüllt werden und vorzeitig verderben können. Bei den bekannten Nußdosiervorrichtungen muß allgemein als nachteilig empfunden werden, daß diese sehr umfangreich in ihrer Konstruktion und fester Bestandteil der Eintafelanlagen sind, dies auch aus dem Grunde, weil sie durch ihre Antriebselemente mit der Eintafelanlage verbunden sind. Es ist also nicht möglich, beim Arbeiten ohne Nußdosierung den bei der Bedienung der Anlage immerhin störenden Aufbau der Nußdosiervorrichtung ohne weiteres zu entfernen.It is also a device for making filled jams known, with which nut kernels are to be dosed in addition to fruits. At this The design is metering strips with recesses by means of holders on a pair of chains attached. This means that the distance between the rows of the shapes to be filled is from the chain pitch addicted. In this way, only shapes with the same row spacing can be filled. Other distances' of the metering strips could only ever be within the chain division lie. This would create difficulties in matching the items to be filled Forms arise. As a result, the device is not suitable for loading of chocolate bar molds with nuts. If you wanted a dosage with this device from nuts to table shapes, the movement of the chain would have to be at the transition experience an 'additional acceleration from one panel shape to the next, since the Distance between the last row of one board shape and the first row of the following shape for reasons of construction is larger than the distances in the rows of table shapes. However, a transmission required for this control would be so extensive be that one; economical dosing would no longer be possible. There is also The prerequisite is that the nuts are only evenly spaced within the molds and should also be dispensed within the rows at the same intervals. It would not be possible, for example, with this device, the four corners of Do not fill table molds with nuts. This requirement exists in many cases, there in the case of unfavorable flowability of the chocolate mass, the partially far outside The nuts in the four corners are not covered by this and can spoil prematurely. at the known nut dosing devices must generally be perceived as disadvantageous, that this is very extensive in its construction and an integral part of the single panel systems are, this also for the reason that their drive elements connect them to the single panel system are connected. It is therefore not possible to use the with the operation of the system after all disruptive structure of the nut dosing device without further to remove.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Nußdosiervorrichtung zum wahlweisen Aufsetzen auf Eintafelanlagen für Schokolade zu schaffen, mit der ein in bezug auf Menge und Verteilung gleichmäßiges mechanisches Dosieren von Haselnüssen in die Formen der Eintafelanlagen erfolgen kann.The invention is based on the object of a nut metering device to create for optional placement on single-bar systems for chocolate, with the a mechanical dosing of hazelnuts that is uniform in terms of quantity and distribution can be made in the forms of the single panel systems.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß jede Dosierplatte, die grundrißmäßig der Größe einer Formenplatte entspricht, um je eine senkrecht zur Förderrichtung liegende Horizontalachse über Bolzen einerseits schwenkbar am Kettenpaar gelagert ist und andererseits Führungsbolzen aufweist, die an ortsfesten Führungsschienen entlanggleiten, und daß an den Dosierplatten nach unten vorstehende Mitnehmer angebracht sind, welche sich auf der Nußabgabestrecke des Kettenpaares an die Formenplatten stirnseitig anlegen und derart das Kettenpaar antreiben.According to the invention, this is achieved in that each metering plate, the plan corresponds to the size of a mold plate, one vertically each The horizontal axis lying to the conveying direction can be pivoted on the one hand via bolts on the one hand Chain pair is stored and on the other hand has guide pins that are fixed to Guide rails slide along, and that protruding downward on the metering plates Carriers are attached, which are on the nut delivery route of the chain pair place on the face of the mold plates and drive the pair of chains in this way.

Die schwenkbare Lagerung der Dosierplatten an dem Kettenpaar wird gebildet durch zwei vorn seitlich an den Dosierplatten sich gegenüberliegend angebrachte Bolzen, die mit Bohrungen versehen und auf überstehende Bolzen des Kettenpaares gesteckt sind.The pivoting mounting of the metering plates on the chain pair is formed by two at the front on the side of the metering plates opposite one another Bolts that are provided with holes and on protruding bolts of the chain pair are plugged.

Ein weiterer, hinten seitlich befindlicher Bolzen läuft auf ortsfest angebrachten Schienen und dient der Führung der Dosierplatten. Damit wird ein Wenden derselben während ihres Umlaufes vermieden und erreicht, daß sie der schräg aufwärts, senkrecht abwärts und beim Abgabevorgang waagerecht verlaufenden Umlaufrichtung gut folgen können. Diese Anordnung wirkt sich besonders günstig für den Transport der Nüsse in den Dosierplatten bis zur Übergabe in die Formen aus, da die Löcher der Dosierplatten nach oben offenbleiben können. Es kann somit kein Einklemmen oder Zersplittern der Nüsse durch Abdeckschieber od. ä. erfolgen.Another bolt located at the rear runs stationary attached rails and serves to guide the metering plates. This is a turning point avoided the same during its orbit and achieved that it vertically downwards and horizontally running direction of rotation during the dispensing process can follow well. This arrangement is particularly beneficial for transport of the nuts in the dosing plates until they are transferred to the molds, as the holes the dosing plates can remain open at the top. There can therefore be no jamming or The nuts are splintered by cover slides or the like.

Dadurch, daß die Dosierplatten über daran befestigte Mitnehmer von den Formenplatten bewegt werden, entsteht eine sehr einfache Konstruktion, da kein zusätzlicher Antrieb oder zusätzliches Getriebe erforderlich ist. Aus diesem Aufbau ergibt sich auch das Hauptmerkmal dafür, daß die Nußdosiervorrichtung ohne weiteres an die Eintafelanlage angesetzt oder abgenommen werden kann. Dies ist dann von besonderem Vorteil, wenn Vollschokolade, also Tafeln ohne Nüsse, hergestellt werden, da dann die Nußdosiervorrichtung abgenommen werden kann und beim Arbeiten nicht stört.The fact that the metering plates have attached drivers of the mold plates are moved, the result is a very simple construction, since no additional drive or additional gear is required. From this structure there is also the main feature that the nut metering device is readily available can be attached to or removed from the panel system. This is then of particular importance It is an advantage if full chocolate, i.e. bars without nuts, are made, because then the nut dosing device can be removed and does not interfere with work.

Die Abstände der Dosierplatten sind mit denen der Formenrahmen übereinstimmend. Auch dadurch ist genaue Überdeckung der Nußdosierplatten mit den Tafelformen gewährleistet. Die Verteilung der Aufnahmelöcher in den Dosierplatten ist beliebig und richtet sich danach, in welcher Aufteilung die Tafel- i formen beschickt werden sollen. Es ist beispielsweise ohne weiteres möglich, die vier Ecken der Tafelformen von der Beschickung mit Nüssen auszuschalten, da lediglich die Dosierplatten entsprechend ausgebildet zu werden brauchen.The distances between the dosing plates match those of the mold frames. This also ensures an exact overlap of the nut dosing plates with the table shapes. The distribution of the receiving holes in the metering plates is arbitrary and directed depending on the division in which the table shapes are to be loaded. It is, for example, easily possible to use the four corners of the panel shapes from the loading of nuts, as only the dosing plates accordingly need to be trained.

Der Antrieb der Nußdosiervorrichtung durch die Eintafelanlage kann auch dergestalt erfolgen, daß ein Kettenrad in die Kette der Eintafelanlage greift, das wiederum über ein Kettenrad die Transportkette der Dosiervorrichtung antreibt.The drive of the nut dosing device by the single panel system can also take place in such a way that a sprocket engages in the chain of the single panel system, which in turn drives the dosing device's transport chain via a chain wheel.

Ein über dem schräg ansteigenden Teil des Kettenpaares der Dosiervorrichtung angebrachter Behälter mit anschließender Abweisbürste für überzählige Nüsse sorgen für vollkommene Füllung der Dosierplattenlöcher. Bereits beim Erreichen der waagerechten Lage, also sobald sich die Dosierplatten vollständig über den Tafelformen befinden, werden während des Weiterlaufes mit Löchern versehene Böden unter den Dosierplatten seitlich so weit verschoben, daß sich die Löcher mit denen der Dosierplatten decken, so daß die Übergabe in die Tafelformen erfolgt. Während des waagerechten Laufes der Dosierplatten bewegen sich dieselben über den Tafelformen in gleicher Geschwindigkeit mit diesen, so daß ausreichend Zeit zum Übergeben der Nüsse vorhanden ist. Eine zusätzlich vor dem Ende dieser Strecke angebrachte Ausdrückwalze mit Stempeln, die in die Löcher der Dosierplatten eingreifen, sorgt dafür, daß eventuell nicht von selbst herausgefallene Nüsse zwangläufig ausgestoßen werden.One above the sloping part of the chain pair of the dosing device attached container with subsequent deflector brush for surplus nuts for complete filling of the metering plate holes. Already when reaching the horizontal Position, i.e. as soon as the dosing plates are completely over the board shapes, shelves with holes under the metering plates are created while the machine continues to run laterally shifted so far that the holes coincide with those of the metering plates, so that the transfer takes place in the board forms. During the horizontal run of the dosing plates move over the board molds at the same speed with these so that there is enough time to hand over the nuts. One In addition, before the end of this route, there is a press-out roller with punches that Reach into the holes in the metering plates to prevent the Even nuts that have fallen out are inevitably expelled.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Nußdosiervorrichtung im Schnitt, F i g. 2 eine Ausschnitt einer Dosierplatte in der Draufsicht.An exemplary embodiment is shown in the drawing. It shows F i g. 1 the nut dosing device in section, F i g. 2 a section of a metering plate in top view.

Durch den Behälter 1, der zur Aufnahme der Nüsse dient, werden diese beim Vorbeilaufen den Löchern der an dem Kettenpaar 2 mit vorderen Bolzen 3 schwenkbar befestigten und mit hinteren Bolzen 3a geführten Dosierplatten 4 mit Mitnehmem 5 zugeführt. Unter den Dosierplatten 4 angebrachte Schieber 6, die mit Löchern gleicher Anzahl und Entfernung wie die Dosierplatten 4 versehen sind, sorgen durch entsprechende Stellung, bei der die Löcher auf Lücke zu denen der Dosierplatten 4 zu stehen kommen, daß während des Transportes bis zur Übergabestelle keine Nüsse aus den Löchern durchfallen können. Ein zusätzliches Abdecken bzw. Schließen der Aufnahmelöcher nach oben ist nicht erforderlich, da die Dosierplatten schwenkbar an dem Kettenpaar 2 befestigt und geführt sind und somit bei ihrem Umlauf nicht gewendet werden. Eventuell zuviel mitgenommene Nüsse, die außerhalb der Löcher liegen, werden durch eine Abweisbürste 7 abgebürstet und rollen zur Behälter-Austrittsöffnung zurück. Zum Zwecke einer guten Aufnahme der Nüsse in die Dosierplatten 4 ist das Kettenpaar 2 längs der Füllstrecke in einer schräg ansteigenden Bahn angeordnet. Nach Absenken der Dosierplatten 4 über die Formen 8 der Eintafelanlage legen sich die Mitnehmer 5 an die Formenrahmen 9, von denen das Kettenpaar 2 ihre Bewegung erhält. Weiterhin verschieben sich zu diesem Zeitpunkt die Schieber 6 durch Anlaufen an Nocken 10 so weit, daß deren Löcher zur Deckung mit denen der Dosierplatten 4 kommen und die Nüsse in die Formen 8 fallen können. Die Ausdrückwalze 11 ist mit Stempeln 12 versehen, die in Anzahl und Entfernung mit den Löchern der Dosierplatten 4 übereinstimmen und etwa noch darin zurückgebliebene Nüsse ausstoßen. Durch an der gegenüberliegenden Seite der Nocken 10 angebrachte Gegennocken werden die Schieber 6 hiernach wieder zurückgeschoben, so daß die Dosierplatten 4 zum erneuten Füllen unter dem Behälter 1 bereit sind.Through the container 1, which is used to hold the nuts, they are fed to the holes of the metering plates 4 with drivers 5, which are pivotally attached to the chain pair 2 with front bolts 3 and guided by rear bolts 3a as they pass. Slides 6 mounted under the metering plates 4, which are provided with holes of the same number and distance as the metering plates 4, ensure, by means of a corresponding position in which the holes are in a gap with those of the metering plates 4, that none during transport to the transfer point Nuts can fall through from the holes. An additional covering or closing of the receiving holes at the top is not necessary, since the metering plates are pivotably attached and guided on the chain pair 2 and are therefore not turned during their rotation. Any nuts that have been taken along and that are outside the holes are brushed off by a deflector brush 7 and roll back to the container outlet opening. For the purpose of a good reception of the nuts in the metering plates 4, the pair of chains 2 is arranged along the filling path in a sloping path. After the metering plates 4 have been lowered over the molds 8 of the single panel system, the drivers 5 lie against the mold frames 9, from which the pair of chains 2 receive their movement. Furthermore, at this point in time, the slides 6 move so far by running against cams 10 that their holes are aligned with those of the metering plates 4 and the nuts can fall into the molds 8. The push-out roller 11 is provided with punches 12, the number and distance of which correspond to the holes in the metering plates 4 and which eject any nuts that may still remain therein. By means of counter cams attached to the opposite side of the cams 10, the slides 6 are then pushed back again so that the metering plates 4 are ready for refilling under the container 1.

Claims

Claims: 1. Nut dosing device on single-bar systems for chocolate with a pair of chains that carry the metering plates and rotate above the mold path, that for the delivery of the nuts into the molds on a stretch of its orbit in the same way Direction and at the same speed as the mold plates is moved, wherein the receiving holes of the pasted for filling under a nut storage container Dosing plates can be closed and opened on one side by means of a slide, thereby characterized in that each metering plate (4) in plan the size of a mold plate (8, 9) corresponds to the fact that the metering plates (4) each move one perpendicular to the conveying direction Horizontal axis can be swiveled on the one hand on the chain pair (2) via bolts (3) are stored and on the other hand have guide pins (3 a), which are fixed to Guide rails slide along, and that protruding downwards on the metering plates (4) Carriers (5) are attached, which are located on the nut delivery route of the chain pair (2) place on the front side of the mold plates (8, 9) and thus the chain pair (2) drive.

2. Nut metering device according to claim 1, characterized in that the metering plates (4) are made of plastic.

3. Nut dosing device according to claim 1, characterized in that a pressing roller (11) moving at the same speed with the pair of chains (2) is arranged with stamps (12) which are preferably made of rubber and which engage in the holes of the dosing plates (4) passing underneath . Documents considered: German Patent No. 1095 640; U.S. Patent No. 2,642,010; Internationale Fachschrift für die Schokolade-Industrie, H. 4, 1958, S. 173, and H. 5, 1960, S. 237; Advertising leaflet from the company Mikroerk A / 8 S ¢ borg, Denmark: »Fully automatic Jensen single board system«.