DE1160907B

DE1160907B - Process and device for the continuous production of the pastes for the electrodes of electrical accumulators with immediately subsequent pasting of the electrodes

Info

Publication number: DE1160907B
Application number: DEV23162A
Authority: DE
Inventors: Paul Arnold; Paul Tewes
Original assignee: VARTA AG
Current assignee: VARTA AG
Priority date: 1962-10-19
Filing date: 1962-10-19
Publication date: 1964-01-09
Also published as: NL299198A; AT259656B; CH404747A; BE636703A; GB1039769A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Internat. Kl.: H 01 mBoarding school Class: H 01 w

Deutsche KL: 21b-15/01 German KL: 21b-15/01

Nummer: 1160 907Number: 1160 907

Aktenzeichen: V 23162 VIb/21bFile number: V 23162 VIb / 21b

Anmeldetag: 19. Oktober 1962 Filing date: October 19, 1962

Auslegetag: 9. Januar 1964Opening day: January 9, 1964

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung der Pasten für die Elektroden elektrischer Akkumulatoren mit unmittelbar anschließender Pastieruung der Elektroden.The invention relates to a method for continuous Production of the pastes for the electrodes of electrical accumulators with immediately following Pasting the electrodes.

Es ist seit langem gebräuchlich, elektrochemisch aktive Stoffe für elektrische Akkumulatoren mit anderen, z.B. Säuren, Wasser, Bindemitteln, Spreizmitteln u.dgl., zu vermischen und dadurch eine streichfertige Paste zu erhalten, die sich in das Elektrodengerüst einstreichen läßt. Jedoch erfolgt die Herstellung dieser Paste bisher diskontinuierlich. Zuerst nimmt man üblicherweise eine innige Vermischung der benötigten elektrochemisch aktiven mit den inerten Stoffen vor, die z. B. als Spreiz- und Vernetzungsmittel benötigt werden, und bereitet erst dann in einzelnen Chargen aus dieser trockenen Mischung und bestimmten Flüssigkeiten, wie Wasser und Säuren verschiedener Konzentration, die streichfertige Masse.It has long been in use to use electrochemically active substances for electrical accumulators others, e.g. acids, water, binders, spreading agents and the like To obtain ready-to-apply paste that can be brushed into the electrode framework. However, the Production of this paste has so far been discontinuous. One usually takes an intimate blend first the required electrochemically active with the inert substances, the z. B. as a spreading and crosslinking agent are required, and only then is prepared from this dry in individual batches Mixture and certain liquids, such as water and acids of various concentrations, which are ready to use Dimensions.

Man kann die Trocken- und Naßmischung auch in einem einzigen Behälter durchführen, muß dann aber ebenfalls chargenweise arbeiten, wobei am Ende die pastöse Masse der Mischmaschine entnommen und über Zwischenbehälter und Vorratskammern der Pastier- oder Füllmaschine zugeführt wird.The dry and wet mixing can also be carried out in a single container, but must then also work in batches, with the pasty mass removed from the mixer at the end and is fed to the pasting or filling machine via intermediate containers and storage chambers.

Dabei tritt neben anderen Unzuträglichkeiten der große Nachteil auf, daß je nach Dauer der Herstellung und der Aufbewahrung vor dem Pastieren die chemischen und physikalischen Eigenschaften der fertigen Pastiermasse sich ändern, so daß die Pastieroder Füllmaschine oftmals ein schon in seinem rein mechanischen Verhalten recht unterschiedliches Material verarbeiten muß, obwohl Menge und Art der Ausgangsstoffe gleich sind. Infolgedessen ist man auf stabile und auf Grund der erforderlichen besonderen Anpassungsfähigkeit verhältnismäßig langsam arbeitende Pastier- oder Füllmaschinen angewiesen.In addition to other inconveniences, the great disadvantage arises that, depending on the duration of the production and storage prior to pasting the chemical and physical properties of the finished pasting mass change, so that the pasting or filling machine is often already in its place mechanical behavior has to process quite different material, although quantity and type of Starting materials are the same. As a result, one is on stable and due to the required special Relatively slow pasting or filling machines are dependent on adaptability.

Weiterhin läßt sich die eben geschilderte Arbeitsweise nur unter großen Schwierigkeiten in den Rahmen einer kontinuierlichen Gesamtfertigung galvanischer Elemente, insbesondere elektrischer Akkumulatoren, einfügen. Das bisher übliche Verfahren ist zeitraubend und auch in anderer Hinsicht unwirtschaftlich, da zur Herstellung der einzelnen Chargen häufig mehrere Maschinen und darüber hinaus Vorratsbehälter für die fertige Masse benötigt werden, die zudem vor jeder neuen Füllung gründlich gesäubert werden müssen. Außerdem verlangt die diskontinuierliche Herstellung der Pastiermasse viel Transportarbeit. Furthermore, the method of operation just described can only be inserted into the frame with great difficulty a continuous total production of galvanic elements, in particular electrical accumulators, insert. The previously common procedure is time-consuming and also uneconomical in other respects, because there are often several machines and storage containers for the production of the individual batches are required for the finished mass, which is also thoroughly cleaned before each new filling Need to become. In addition, the discontinuous production of the paste requires a lot of transport work.

Es war Aufgabe der Erfindung, eine Verfahrensweise zu finden, welche gestattet, den Vorgang desIt was the object of the invention to find a procedure which allows the process of

Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen
Herstellung der Pasten für die Elektroden
elektrischer Akkumulatoren mit unmittelbar
anschließender Pastierung der ElektrodenMethod and device for continuous
Production of the pastes for the electrodes
electrical accumulators with directly
subsequent pasting of the electrodes

Anmelder:Applicant:

Varta Aktiengesellschaft,
Hagen (Westf.), Dieckstr. 42Varta Aktiengesellschaft,
Hagen (Westphalia), Dieckstr. 42

Als Erfinder benannt:Named as inventor:

Paul Arnold, Hannover,Paul Arnold, Hanover,

Paul Tewes, Bad Homburg v. d. HöhePaul Tewes, Bad Homburg v. d. height

Mischens undPastierens kontinuierlich durchzuführen, um dadurch zeit- und kostenintensive Stockungen inTo carry out mixing and pasting continuously, in order to avoid time-consuming and costly stoppages in

ao der Fließfertigung zu vermeiden und gleichzeitig die Qualität der Elektroden zu verbessern.ao to avoid the flow production and at the same time the Improve the quality of the electrodes.

Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Ausgangsstoffe für die Pastiermasse den Füllöffmingen eines kontinuierlich arbeitenden Mischers über Dosiervorriohtungen fortwährend gleichmäßig zugeführt werden, während die den Mischer stetig verlassende fertige Pastiermasse unmittelbar in eine nachgeschailtete, gleichfalls kontinuierlich betriebene, senkrecht arbeitende Pastier- oder Füllmaschine gelangt.This object is achieved according to the invention in that the starting materials for the Pastier mass the Füllöffmingen of a continuously working mixer over Dosiervorriohtungen continuously are fed evenly, while the finished pasting compound is steadily leaving the mixer directly into a downstream, likewise continuously operated, vertically working pasting or filling machine.

Die automatische Dosierung der festen und flüssigen Komponenten ermöglicht die genaue Einhaltung der günstigsten Bedingungen zur Herstellung der jeweils vorgeschriebenen Masse. Dabei wird die Mischung vorteilhafterweise so vorgenommen, daß die festen Stoffe im vorderen Tel des kontinuierlichen Mischers vor der Zugabe der flüssigen Ausgangsstoffe vorgemischt werden. Ak an sich bekannte Dosierungseinrichtungen haben sich für die festen Stoffe Dosierwaagen, insbesondereDosieribandwaagen sowie Schüttwaagen, in Verbindung mit Vibrationsrinnen bewährt. Die flüssigen Anteile werden mittels Dosiervomichtungen, insbesondere Dosierpumpen, in den Mischer eingebracht.The automatic dosing of the solid and liquid components enables the exact adherence to the favorable conditions for the production of the respectively prescribed mass. Thereby the mixture advantageously made so that the solids in the front part of the continuous mixer be premixed before adding the liquid starting materials. Ak dosing devices known per se weigh feeders, in particular belt feeders and bulk weighers, proven in connection with vibrating channels. The liquid components are dispensed by means of metering devices, especially metering pumps, introduced into the mixer.

Die verschiedenen Dosieruagsvorgänge werden zentral gesteuert. So ist die Fördergeschwindigkeit zweier Flüssigkeitsdosiervorrichtungen gekoppelt mit der die festen Stoffe zuführenden Dosierwaage, wobei die eine der beiden Flüssigkeitsvorrichtunigen den Haiuptteil des benötigten Wassere, die andere die Gesamtmenge an erforderlicher Schwefelsäure fördert. Eine dritte Flüssigkeitsdosiervorrichtung liefert den RestThe various dosing processes are controlled centrally. So the conveying speed is two Liquid dosing devices coupled with the dosing scales supplying the solid substances, the one of the two liquid devices is the main part of the required water, the other promotes the total amount of sulfuric acid required. One third liquid metering device delivers the rest

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des benötigten Wassers, wobei ihre Leistung automatisch der Viskosität der Naßmischung angepaßt ist. Sie kann z.B. mit dem Motor des Mischers derart gekoppelt sein, daß bei Überschreitung einer festgelegten Leistungsabgabe des Motors so lange mehr Restwasser zugegeben wird, bis die größere Beweglichkeit der Masse wieder zum Absinken der überhöhten Motorleistung führt. Die Automatisierung des Verfahrens läßt sich noch weiter vorantreiben, wenn man die Geschwindigkeit des Pastiervorganges in der dem Mischer nachgeschalteten Pastier- oder Füllmaschine durch die Menge der hergestellten Füllmasse steuert. Anleitungen zur Durchführung der zentralen Steuerung und Mittel zu ihrer Ausübung sind den einschlägigen Werken über das Gebiet der Regeltechnik zu entnehmen.of the required water, the performance of which is automatically adapted to the viscosity of the wet mix. For example, it can be coupled to the mixer motor in such a way that if a specified limit is exceeded Power output of the motor as long as more residual water is added until the greater mobility the mass leads to a decrease in the excessive engine power. The automation of the The process can be advanced even further if you set the speed of the pasting process in the pasting or filling machine downstream of the mixer by the amount of the filling compound produced controls. Instructions for the implementation of the central control and the means for its exercise are the Relevant works on the field of control technology can be found.

Als Mischer haben sich völlig im Gegensatz zur bisherigen Ansicht Mischrohre bewährt, und zwar vorzugsweise die in der deutschen Patentschrift 944727 beschriebene Misch- und Knetmaschine, welche ein zylindrisches Gehäuse mit Gegenhalterzähnen aufweist und in der eine Hin- und Herbewegung zwischen den Gegenhalterzähnen und der Schnecke stattfindet.Completely in contrast to the previous view, mixing tubes have proven themselves as mixers, namely preferably the mixing and kneading machine described in German patent specification 944727, which has a cylindrical housing with counter holder teeth and in which a reciprocating movement takes place between the counter-holder teeth and the worm.

In der schematischen Zeichnung sind die einzelnen as Verfahrensschritte εη Hand einer dafür geeigneten Vorrichtung dargestellt.In the schematic drawing, the individual as Process steps εη hand of a suitable device shown.

Ein Faßaufzug fördert einen Behälter 2 mit elektrochemisch aktiver Masse zur Füllöffnung eines Silos 3, über welchem der Behälter 2 automatisch entleert wird. Die Bewegungsrichtung des Aufzuges 1 wird funktions- oder zeitabhängig umgesteuert, so daß der Behälter 2 nach seiner Entleerung wieder zum Fuß des Aufzuges 1 gelangt. Der Aufzug ist von einem geschlossenen Schacht umgeben, der auch den Silo 3 und die Dosierungseinrichtungen für die Feststoffe umfaßt. An den Schacht sind wirksame Absaugvorrichtungen 4 angeschlossen, die jeden Staubaustritt aus der Anlage sicher verhindern, was besonders bei der Verarbeitung von Bleistaub und Bleioxyden von größter gesundheitlicher Bedeutung ist.A barrel elevator conveys a container 2 with an electrochemically active mass to the filling opening of a Silos 3, above which the container 2 is automatically emptied. The direction of movement of the elevator 1 is reversed depending on the function or time, so that the container 2 again after it has been emptied comes to the foot of elevator 1. The elevator is surrounded by a closed shaft, which is also the Silo 3 and the metering devices for the solids. There are effective suction devices on the shaft 4 connected, which safely prevent any escape of dust from the system, something special is of the greatest importance to health when processing lead dust and lead oxides.

Aus dem Silo 3 wird die elektrochemisch aktive Masse durch das Transportband 5 einer an sich bekannten Dosierwaage 6 entnommen. Der Ausflußquerschnitt der Mündung 7 des Silos 3 wird von der Dosierwaage 6 automatisch eingestellt. Von dem Transportband 5 fällt die Masse in den Füllstutzen 8 einer kontinuierlich arbeitenden Mischmaschine 9, deren Mischrohr sowohl waagerecht angeordnet sein als auch sämtliche Lagen bis zur Vertikale aufweisen kann.From the silo 3, the electrochemically active mass becomes a known per se through the conveyor belt 5 Dosing weigher 6 removed. The outflow cross-section of the mouth 7 of the silo 3 is of the Dosing scale 6 set automatically. The mass falls from the conveyor belt 5 into the filler neck 8 a continuously operating mixer 9, the mixing tube of which can be arranged horizontally as well as all layers up to the vertical can have.

Neben dem Silo 3 können weitere — hier nicht gezeigte — kleine Vorratsbehälter angebracht werden, die die inerten Feststoffe enthalten. Diese inerten Zusätze werden über die erforderliche Anzahl von Zuführungen auf das Transportband 5 aufgegeben. Jede dieser Zuführungen weist an ihrem Anfang eine kleine Portionen abwiegende Schüttwaage auf, aus welcher der betreffende Stoff in eine Vibrationsrinne gleitet, die das Material kontinuierlich der elektrochemisch aktiven Masse zuführt. Da die Mengen dieser inerten Zusätze äußerst gering sind, erfährt die Genauigkeit der Abwägung der elektrochemisch aktiven Masse praktisch keine Veränderung.In addition to the silo 3, other small storage containers - not shown here - can be attached, which contain the inert solids. These inert additives are used over the required number of Abandoned feeds on the conveyor belt 5. Each of these feeds has one at the beginning Weighing small portions of bulk scales, from which the material in question is fed into a vibrating chute slides, which continuously feeds the material to the electrochemically active mass. Because the quantities of these inert additives are extremely small, the precision of the weighing of the electrochemical experiences active mass practically no change.

Die Flüssigkeiten werden durch Dosiervorrichtungen, insbesondere Dosierpumpen 10, 11 und 12, der Mischkammer 9 zugeführt, wobei die Abstände zwischen dem Füllstutzen 8 und den Einführstellen 13 sowie zwischen diesen selbst und auch zwischen ihnen und dem Ende 14 des Mischers den Erfordernissen des Mischvorganges angepaßt werden können. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, als erstes den Hauptanteil an Wasser zu der schon fertiggemischten trockenen Masse hinzuzugeben und erst nach dem Anteigen mit Wasser die erforderliche Menge an Schwefelsäure hinzuzusetzen. Mit Hilfe der dritten Dosierpumpe 12 wird zweckmäßigerweise die noch benötigte Menge Wasser hinzugefügt, um der Pastiermasse den vorbestimmten Viskositätsgrad zu verleihen. The liquids are dispensed by metering devices, in particular metering pumps 10, 11 and 12, the mixing chamber 9 supplied, the distances between the filler neck 8 and the insertion points 13 as well as between these themselves and also between them and the end 14 of the mixer the requirements the mixing process can be adapted. It has been found useful to do the first Add the main proportion of water to the already mixed dry mass and only after Add the required amount of sulfuric acid to dough with water. With the help of the third The metering pump 12 is expediently added to the amount of water that is still required to make the paste to impart the predetermined viscosity grade.

Bei einer beispielsweisen Länge des Mischrohres 9 von 200 cm hat es sich als vorteilhaft erwiesen, einen an die Füllöffnung 8 anschließenden Rohrteil von 50 cm Länge für das trockene Vermischen der festen Bestandteile zu verwenden. Die Abstände der Zuflüsse aus der Wasserdosierpumpe 10 und der Schwefelsäuredosierpumpe 11 bzw. der Pumpe 11 und der Restwasserpumpe 12 betragen etwa 9 bis 12 cm bzw. 10 bis 15 cm. Bei einer Mischrohrgesamtlänge von 200 cm und einem inneren Durchmesser von 20 cm können pro Minute etwa 35 kg fertige Paste hergestellt werden, wozu bei einer bestimmten Mischung 30 kg Bleioxydstaub, 350 g inerte Zusätze. Restwasser und Schwefelsäure benötigt werden.With an example length of the mixing tube 9 of 200 cm, it has proven to be advantageous to have a to the filling opening 8 adjoining pipe part of 50 cm length for dry mixing of the solid Ingredients to use. The distances between the tributaries from the water metering pump 10 and the sulfuric acid metering pump 11 or the pump 11 and the residual water pump 12 are about 9 to 12 cm and 10 to 15 cm, respectively. With a total length of the mixing tube of 200 cm and an inner diameter of 20 cm can produce around 35 kg per minute Paste can be produced, including 30 kg lead oxide dust, 350 g inert additives for a certain mixture. Residual water and sulfuric acid are required.

Der Mischer ist in bekannter Weise mit Einrichtungen zum Heizen und Kühlen des Mischgutes zur besseren Führung des Reaktionsverlaufes versehen.The mixer is in a known manner with devices for heating and cooling the material to be mixed provide better guidance of the course of the reaction.

Das Ende 14 des Mischers ist mit dem Zulaufraum 15 der Pastier- oder Füllmaschine 16 direkt verbunden. Die Geschwindigkeit des Pastiervorganges läßt sich z.B. mittels einer durch ein endloses Magnetophonband hervorgerufenen Verzögerung, die der Tranportzeit zwischen dem Band 5 und dem Ende 14 des Mischers entspricht, durch die Belastung der Bandwaage 6 der hergestellten Masse genau anpassen. Der Pastier- oder Füllmaschine 16 werden die Gitter automatisch zugeführt und dann im Arbeitsraum unterhalb des Zulaufraumes 15 mit Masse gefüllt. Sie verlassen die Pastier- oder Füllmaschine 16 als fertigpastierte Platten.The end 14 of the mixer is connected directly to the inlet space 15 of the pasting or filling machine 16. The speed of the pasting process can be adjusted e.g. by means of an endless magnetophone tape caused delay, which the transport time between the belt 5 and the end 14 of the mixer corresponds exactly to the mass produced by the load on the belt scale 6. The grids are automatically fed to the pasting or filling machine 16 and then in the work area below the inlet space 15 filled with mass. You are leaving the pasting or filling machine 16 as pasted plates.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich in einer raumsparenden Anlage durchführen, die recht einfach von ihrer Umgebung abgeschlossen werden kann, wodurch der Austritt von gesundheitsschädlichen Stäuben und Nebeln mit Sicherheit vermieden wird.The method according to the invention can be carried out in a space-saving system that is quite simple can be closed off from their surroundings, thereby preventing the leakage of harmful substances Dusts and mists are avoided with certainty.

Eine Änderung der Anordnung von Silo, Mischrohr und Pastier- oder Füllmaschine ist ohne weiteres möglich, wenn nur die Reihenfolge der Einzelelemente gewahrt bleibt.Changing the arrangement of the silo, mixing tube and pasting or filling machine is easy possible if only the order of the individual elements is maintained.

Es fällt auch in den Bereich der Erfindung, die elektrochemisch aktiven Massen mit den erforderlichen Zusatzstoffen und auch Versteifungsmitteln oder bei Inbetriebnahme der Elektroden sich lösenden Stoffen trocken oder nur angefeuchtet zu mischen, wenn statt der Elektrodengitter beispielsweise Beutel. Taschen und Röhrchen gefüllt werden oder elektrisch leitende Stäbe mit der Masse umpreßt werden sollen.It also falls within the scope of the invention to provide the electrochemically active masses with the required Additives and stiffening agents, or when the electrodes are put into operation, they dissolve Materials to be mixed dry or only moistened if, for example, bags are used instead of the electrode grid. Bags and tubes are filled or electrically conductive rods are to be pressed with the mass.

Der große Vorteil des Verfahrens liegt darin, daß unter Wegfall jeglicher Transportarbeit die Pastieroder Füllmaschine stetig gespeist wird, wobei sie eine Masse von stets gleichbleibender Beschaffenheit verarbeitet. Denn durch die Vermeidung unterschiedlicher Abstehzeiten erfährt die Füllmasse keinerlei Austrocknung oder andere Veränderungen. Es liegt stets ein gleichbleibender Oxydationsgrad der elektrochemisch aktiven Masse vor. Deshalb ist es erstmalsThe great advantage of the process is that the Pastieroder Filling machine is continuously fed, processing a mass of constant consistency. Because by avoiding different standing times, the filling compound does not experience any Dehydration or other changes. There is always a constant degree of oxidation of the electrochemical active mass before. That's why it's first time

möglich geworden, Schneipastier- oder Füllmaschinen einzusetzen, die keine Störanfälligkeit aufweisen, da sie bei den stets gleichbleibenden mechanischen Eigenschaften der fertigen Paste den Verhältnissen optimal angepaßt werden können.has become possible to use Schneipastier- or filling machines that are not susceptible to failure because they with the constant mechanical properties of the finished paste the proportions can be optimally adapted.

Der besondere technische Fortschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht demzufolge darin, daß durch Dosierung des Luft- und Feuchtigkeitszutritts zur Paste während ihrer Herstellung und Weiterverarbeitung sowie durch genaue Einhaltung der optimalen Temperatur ein ganz gleichmäßiges Erzeugnis erhalten wird. Vor allem besteht die Möglichkeit, den Alterungsprozeß der aktiven Massen, der für ihre elektrischen Eigenschaften von ausschlaggebender Bedeutung ist, genau zu kontrollieren und seine Dauer zu bestimmen. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird es möglich, aktive Massen von solcher Qualität herzustellen, daß eine besonders hohe Kapazität und Starkstrombelastbarkeit der Akkumulatoren gewährleistet ist. aoThe particular technical progress of the process according to the invention is therefore that by metering the air and moisture access to the paste during its manufacture and Further processing as well as precisely maintaining the optimal temperature is very even Product is obtained. Above all, there is the possibility of preventing the aging process of the active masses, which is crucial for their electrical properties The importance is to closely control and determine its duration. By the invention Process it becomes possible to produce active masses of such quality that one particularly high capacity and high current carrying capacity of the accumulators is guaranteed. ao

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous production of the pastes for the electrodes of electrical accumulators with immediately subsequent pasting of the electrodes, characterized in that that the starting materials for the paste the filling openings (8,13) one continuously working mixer (9) via metering devices (6, 10, 11 and 12) continuously be fed evenly, while the mixer (9) steadily leaving the finished paste directly into a likewise continuously operated, vertically working pasting or filling machine (16) arrives.

2. The method according to claim 1, characterized in that the dosed solids in the front part of the continuously operating mixer (9) in front of the entry of the liquid components be premixed.

3. The method according to claim 1, characterized in that the dosed solids in premixed in a special mixer upstream of the continuously operating mixer (9) will.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the course of the dosing processes is controlled centrally.

5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that the residual water addition by the viscosity grade of the pasting compound due to the power consumption of the mixer drive is regulated.

6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the speed of the pasting process in the pasting or filling machine downstream of the mixer by the Amount of the filling compound produced is controlled.

7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the mixture in a mixing tube known per se is made, the inwardly facing from the wall Has opposing teeth, between which a snail with one of the number of teeth corresponding Number of recesses executes relative axial movements.

8. Device for performing the method according to claims 1 to 7, characterized in that that the weigh feeder (6) is provided with an electrical pulse generator that is connected to the Electric motors on the regulating device of the mouth cross section of the funnel (7) the regulating devices of the funnels for the addition of inert substances, on the liquid dosing devices (10,11,12) and on the speed control device the pasting or filling machine is connected.

9. Device for performing the method according to claims 1 to 7, characterized in that that for the time a certain predetermined power consumption is exceeded of the mixing tube drive an electric motor controlled by these means on one of the external ones Liquid metering devices (10, 11, 12) is attached to increase their delivery rate.

10. Device for performing the method according to claims 1 to 7, characterized in that that a punch card control for regulating the weigh feeder (6) and the drive motor the mixer shaft is installed.

11. Device for performing the method according to claims 1 to 7, characterized in that the entire apparatus is encapsulated from its surroundings, the interior space thus formed being under a slight negative pressure.

1 sheet of drawings