DE1160652B

DE1160652B - Device for measuring the mutual axial displacement of two turbine parts

Info

Publication number: DE1160652B
Application number: DEM45488A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Gerhard Paul; Wolfgang Preller
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1960-06-01
Filing date: 1960-06-01
Publication date: 1964-01-02

Description

Einrichtung zum Messen der gegenseitigen axialen Verschiebung zweier Turbinenteile Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Messung der gegenseitigen axialen Verschiebung des Innengehäuses gegenüber dem Außengehäuse einer Doppelgehäuseturbine, bei der die Verschiebung durch die Änderung des Druckes eines Mediums gemessen wird, welches in einem durch die Verschiebung sich ändernden Spalt zwischen der Austrittsöffnung einer Kammer des einen und einer Anstwmfläche des anderen Turbinenteiles strömt.Device for measuring the mutual axial displacement of two Turbine parts The invention relates to a device for measuring the mutual axial displacement of the inner casing relative to the outer casing of a double-casing turbine, in which the displacement is measured by the change in the pressure of a medium, which is in a gap between the outlet opening that changes due to the displacement a chamber of one turbine part and an infeed surface of the other turbine part flows.

Die Spiele zwischen den rotierenden und feststehenden Teilen werden bei Turbinen möglichst klein gemacht, um einen guten Wirkungsgrad zu erreichen. Bei einer gegenseitigen Verschiebung der rotierenden und feststehenden Teile besteht daher die Gefahr des Anlaufens. Es ist von großer Wichtigkeit, die Spieländerung bei Turbinen messen zu können. Zwei besonders wichtige Fälle sind das Messen der axialen Verschiebung der Turbinenwelle und der axialen Verschiebung des Innengehäuses gegen das Außengehäuse einer Doppelgehäuseturbine. The games between the rotating and stationary parts will be made as small as possible in the case of turbines in order to achieve good efficiency. There is a mutual displacement of the rotating and stationary parts hence the risk of tarnishing. It is very important to change the game to be able to measure turbines. Two particularly important cases are measuring the axial displacement of the turbine shaft and the axial displacement of the inner casing against the outer casing of a double-casing turbine.

Es ist bekannt, die axiale Verschiebung der Turbinenwelle durch die Änderung des Druckes eines Mediums zu messen, das in einen durch die Verschiebung sich ändernden Spalt zwischen der Austrittsöffnung einer feststehenden Kammer und einer Anströmfläche an der Turbinenwelle strömt. Als Druckmedium wird hierbei Öl verwendet. Die Achse der Austrittsöffnung ist hierbei parallel zur Verschieberichtung angeordnet, und das Ö1 strömt gegen die Seitenflächen eines Bundes an der Turbinenwelle. It is known that the axial displacement of the turbine shaft by the Change in pressure of a medium measured in one by the displacement changing gap between the outlet opening of a fixed chamber and a flow surface on the turbine shaft flows. Oil is used as the pressure medium used. The axis of the outlet opening is parallel to the direction of displacement arranged, and the Ö1 flows against the side surfaces of a collar on the turbine shaft.

Bei einem bestimmten Vordruck des in die Kammer fließenden Öles stellt sich dann in der Kammer ein von der Größe des Spaltes zwischen Austrittsöffnung und Anströmfläche abhängiger Druck ein. Diese Abhängigkeit ist nicht linear und muß empirisch ermittelt werden. Es ergibt sich damit der Nachteil, daß bei einer Verschiebung aus der Nullage nach rechts oder links einer gleichen Druckänderung unterschiedliche Verschiebungen entsprechen. Provides a certain pre-pressure of the oil flowing into the chamber Then in the chamber a size of the gap between the outlet opening and flow area dependent pressure. This dependency is not linear and must be determined empirically. There is thus the disadvantage that when a Shift from the zero position to the right or left of the same pressure change correspond to different shifts.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht darin, daß die Anzeige abhängig ist von den Drücken vor und hinter der Kammer. Verwendet man als Druckmedium Anzapfdampf aus der Turbine, so läßt sich der Druck vor der Kammer nur mit großem Aufwand konstant halten. Will man die axiale Verschiebung des Innengehäuses gegen das Außengehäuse einer Doppelgehäuse-Turbine messen, so läßt sich der Druck hinter der Kammer nicht konstant halten. Another disadvantage of the known device is that the display depends on the pressures in front of and behind the chamber. If you use The pressure in front of the chamber can be used as the pressure medium for bleeding steam from the turbine keep it constant only with great effort. If you want the axial displacement of the inner housing Measure against the outer casing of a double-casing turbine to determine the pressure do not keep constant behind the chamber.

Es ist ferner ein Verfahren und eine Einrichtung zur Messung und Regelung der durch ungleichmäßige Wärmeverteilung verursachten Verkrümmung des Gehäuses und Läufers von Turbomaschinen bekannt. Hierbei wird in den Strom eines dampf- oder gasförmigen Stoffes ein Meßrohr derart eingeschaltet, daß die durch die Gehäuse- und Läuferverkrümmung im Meßrohr verursachte Druckänderung zur Messung bzw. Regelung der Verkrümmung benutzt werden kann. Es handelt sich also hier insbesondere um Maßnahmen zur Überwachung des kleinstmöglichen Radialspieles. It is also a method and a device for measurement and Control of the warpage caused by uneven heat distribution of the housing and rotor of turbomachinery known. This is in the stream of a steam or gaseous substance switched on a measuring tube in such a way that the through the housing and rotor curvature in the measuring tube caused pressure change for measurement or control the curvature can be used. So these are measures in particular for monitoring the smallest possible radial play.

Außerdem ist für allgemeine Meßzwecke ein pneumatisches Meßverfahren bekannt, wonach durch Verschiebung eines zwischen den Rohröffnungen zweier Kammern befindlichen Prallkörpers der Druck in der einen Kammer ansteigt, während er in der anderen Kammer absinkt und die Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern durch ein eingeschaltetes Meßgerät angezeigt wird. Dieses mit gasförmigem Medium arbeitende Meßverfahren bedeutet jedoch für Turbinenanlagen sowohl Mehrkosten als auch einen baulichen Mehraufwand, da das Medium von einem erst zu schaffenden Fremdnetz bezogen werden müßte. In addition, a pneumatic measuring method is used for general measuring purposes known, after which by moving one between the pipe openings of two chambers located baffle, the pressure in one chamber increases while it is in the other chamber drops and the pressure difference between the two chambers increases an activated measuring device is displayed. This working with a gaseous medium However, measurement method means both additional costs and one for turbine systems additional structural effort, as the medium was obtained from a third-party network that has yet to be created would have to be.

Auch ist eine Schaltung zur Messung des Verhältnisses von zwei gegenseitig voneinander abhängigen oder aufeinander bezogenen Vorgängen mittels Beeinflussung von elektrischen Widerständen bekannt, wobei zur Messung des Verhältnisses der Größe der beiden Widerstände ein Quotientenmesser Verwendung findet. Erfahrungsgemäß sind für den Turbinenbetrieb aber elektrische Meßinstrumente wegen der vagabundierenden Ströme, die sich auf der Generatorseite her durch die Turbinenwelle erstrecken, störanfällig und neigen zu Fehlanzeigen. Also, a circuit for measuring the ratio of two is mutual interdependent or related processes by means of influencing known from electrical resistances, being used to measure the ratio of the size of the two resistors a quotient meter is used. Experience has shown that for the turbine operation but electrical measuring instruments because of the stray Currents that extend through the turbine shaft on the generator side, prone to failure and prone to false readings.

Ebenso ist bereits ein von der Mischgasmenge und der Verbrennungsluftmenge beeinflußter Verhältnisregler bei einer Einrichtung zur selbsttätigen Regelung der Verbrennungsluftzufuhr zu einem aus verschiedenwertigen Gasen zusammengesetzten Mischgas verwendet worden. Diese unter Quotientenbildung arbeitenden Mengenmis&nregler beruhen auf der pneumatischen Messung und sind wegen der Notwendigkeit zusätzlicher, solche Messung ermöglichender Mittel und Einrichtungen wiederum sehr aufwendig. There is also already one of the mixed gas quantity and the combustion air quantity influenced ratio regulator in a device for automatic regulation the Combustion air supply to a gas composed of different values Mixed gas has been used. These quantity regulators, which work with the formation of quotients are based on pneumatic measurement and are due to the need for additional, Such measurement enabling means and facilities in turn very expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Einrichtung zum Messen der gegenseitigen axialen Verschiebung zweier Turbinenteile eine zur Nullage symmetrische Kennlinie zu erhalten, die völlig unabhängig vom Vordruck des zur Messung verwendeten Druckmediums ist. The invention is based on the object in a device for Measurement of the mutual axial displacement of two turbine parts one to the zero position to obtain symmetrical characteristic that is completely independent of the pre-pressure of the measurement media used.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in an sich bekannter Weise zwei Kammern vorhanden sind, deren Austrittsöffnung und zugehörige Anströmflächen derart symmetrisch angeordnet sind, daß der aus der Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern und dem Druck vor bzw. der Differenz des Druckes vor und hinter den Kammern durch an sich bekannte Meßinstrumente gebildete Quotient zur Anzeige der Verschiebung dient. This object is achieved in that in a manner known per se two chambers are present, their outlet opening and associated inflow surfaces are arranged symmetrically that the from the pressure difference between the two chambers and the pressure in front of or the difference in pressure in front of and behind the Chambers formed by measuring instruments known per se for displaying the quotient Shift serves.

Die Verwendung zweier Kammern mit symmetrisch angeordneten Austrittsöffnungen und Anströmflächen ist zum Messen von axialen Verschiebungen bei Dampfturbinen neu. Sie ist aber bekannt bei einem Oberflächen- und Längenmeßgerät. Die Anwendung dieser an sich bekannten Merkmale bei einer Dampfturbine würde aber nur einen Teil der Mängel der bisherigen Einrichtung beheben. Erst durch die erfindungsgemäße Quotientenbildung aus einem Druck und einer Druckdifferenz bzw. aus zwei Druckdifferenzen wird ein von allen Betriebsbedingungen unabhängiges, nach beiden Richtungen gleichartiges Messen der Verschiebung erreicht. The use of two chambers with symmetrically arranged outlet openings and flow surfaces is new for measuring axial displacements in steam turbines. But it is known in a surface and length measuring device. Applying this features known per se in a steam turbine would only be part of the Fix deficiencies in the previous facility. Only through the quotient formation according to the invention one pressure and one pressure difference or two pressure differences become one independent of all operating conditions, the same in both directions Measure the displacement achieved.

Wenn die Einrichtung zum Messen der axialen Verschiebung der Turbinenwelle verwendet wird und das Druckmedium in die freie Atmosphäre ausströmt. so kann dieser Druck als konstant angesehen werden. When the device for measuring the axial displacement of the turbine shaft is used and the pressure medium flows out into the open atmosphere. so this can Pressure can be considered constant.

Es genügt in diesem Falle, nur den Druck vor der Kammer zu messen, da dieser Druck dann auch ein Maß für die Differenz des Druckes vor und hinter der Kammer ist. In this case it is sufficient to only measure the pressure in front of the chamber, because this pressure is then also a measure of the difference in pressure in front of and behind the Chamber is.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Einrichtung zum Messen der axialen Verschiebung der Turbinenwelle, Fig. 2 eine andere Einrichtung zum Messen der axialen Verschiebung der Turbinenwelle, Fig. 3 eine Einrichtung zum Messen der axialen Verschiebung des Innengehäuses gegen das Außengehäuse einer Doppelgehäuseturbine. In the drawing are several embodiments of the invention shown schematically. It shows Fig. 1 a device for measuring the axial Displacement of the turbine shaft, Fig. 2 shows another device for measuring the axial Displacement of the turbine shaft, FIG. 3 shows a device for measuring the axial displacement of the inner casing against the outer casing of a double-casing turbine.

Bei der Einrichtung nach Fig. 1 befindet sich in einem feststehenden Gehäuse 1 ein Raum 2, dem über eine Leitung3 Druckflüssigkeit zugeführt wird. Von dem Raum 2 fließt die Druckflüssigkeit durch Blenden 4 und 5 in zwei Kammern 6 und 7, aus denen sie durch die Austrittsöffnungen 8 und 9 ausströmt. Die Turbinenwelle 10, deren axiale Verschiebung gemessen werden soll, ist mit einem Bund 11 versehen, gegen den die Druckflüssigkeit senkrecht zur Achse der Turbinenwelle 10 aus den Austrittsöffnungen 8 und 9 anströmt. Der Bund 11 ist so breit ausgeführt, daß in der Nullage der Turbinenwelle die beiden Austrittsöffnungen 8 und 9 je zur Hälfte von dem Mantel 12 des Bundes 11 überdeckt werden. In the device of Fig. 1 is in a fixed Housing 1 a space 2 to which hydraulic fluid is fed via a line 3. from the pressure fluid flows through orifices 4 and 5 in two chambers 6 and in space 2 7, from which it flows out through the outlet openings 8 and 9. The turbine shaft 10, the axial displacement of which is to be measured, is provided with a collar 11, against which the pressure fluid perpendicular to the axis of the turbine shaft 10 from the Outflow openings 8 and 9 flows towards. The collar 11 is made so wide that in the zero position of the turbine shaft, the two outlet openings 8 and 9 each half be covered by the jacket 12 of the federal 11.

Von den Kammern 6 und 7 führen Leitungen 13 und 14 zu einem Differenzmanometer 15, in dem die Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern 6 und 7 gemessen und in einen elektrischen Wert umgewandelt wird. Von dem Raum 2 führt eine Leitung 16 zu einem Manometer 17, in dem der Druck in den Raum 2 gemessen und in einen elektrischen Wert umgewandelt wird. Die eiektrischen Werte aus den beiden Geräten 15 und 17 werden über Leitungen 18 und 19 einem elektrischen Re chenge rät 20 zugeführt. in dem der Quotient aus der Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern 6 und 7 und dem Vordruck in der Kammer 2 gebildet wird. Dieser Quotient ist ein unrnitteiban-s Maß für die Größe der axialen Verschiebung der Turbinenwelle, die an einem Anzeigegerät 21 abgelesen werden kann. Durch ein Schreibgerät 22 wird der zeitliche Verlauf der Verschiebung aufgezeichnet. Wenn die Verschiebung ihren zulässigen Höchstwert überschreitet ertönt eine Hupe 23. In der gezeichneten Nullage ist infolge der symmetrischen Lage der beiden Austrittsöffnungen 8 und 9 zu dem Mantel t2 des Bundes 11 der Druck in den beiden Kammern 6 und 7 gleich. Der Wert des in dem Rechengerät 20 gebildeten Quotienten ist daher Null, und somit wird auf dem Anzeigegerät 21 die Verschiebung Null abgelesen. Verschiebt sich die Welle 10 z. B. nach rechts, so wird an der Austrittsöffnung 9 die von dem Mantel 12 überdeckte Fläche größer, und an der Austrittsöffnung 8 wird die überdeckte Fläche gleichzeitig kleiner. Die Folge ist, daß der Druck in der Kammer 7 ansteigt und der Druck in der Kammer 6 abnimmt. Es entsteht eine positive Druckdifferenz, die zur Anzeige einer positiven Verschiebung an dem Anzeigegerät 21 führt. Bei einer Verschiebung der Welle 10 nach links entsteht eine negative Druckdifferenz, und dementsprechend wird eine negative Verschiebung der Welle 10 an dem Anzeigegerät 21 abgelesen. Wenn der Mantel 12, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Zylinderfläche bildet. ist der Meßbereich für die Verschiebung nur gleich der Breite einer der Austrittsöffnungen 8 bzw. 9, da von der Stellung ab, bei der die eine Austrittsöffnung völlig überdeckt und die andere Austrittsöffnung völlig frei ist. bei einer weiteren Verschiebung der Welle 10 keine Änderung der Druckdifferenz in den beiden Kammern 6 und 7 erfolgt. Ein vergrößerter Meßbereich kann dadurch erhalten werden, daß der Mantel 12 nicht zylindrisch ausgebildet wird, sondern derartig, daß sich der in Strömungsrichtunggemessene Abstand zwischen den Austrittsöffnungen und dem Mantel bei einer axialen Verschiebung der Welle ändert. In beiden Fällen aber ist es möglich, durch entsprechende Gestaltung der Austrittsöffnungen bzw. der Mantelfläche eine lineare Abhängigkeit der Druckdifferenz von der Verschiebung zu erhalten. Durch eine derartige Gestaltung ergibt sich ein besonders einfacher Aufbau der Geräte 20 bis 22 und eine gleichbleibende Genauigkeit der Anzeige über den gesamten Meßbereich. Lines 13 and 14 lead from chambers 6 and 7 to a differential manometer 15, in which the Pressure difference between the two chambers 6 and 7 measured and in an electrical value is converted. A line 16 leads from the room 2 a manometer 17 in which the pressure in the space 2 is measured and in an electrical Value is converted. The electrical values from the two devices 15 and 17 become Via lines 18 and 19, an electrical device 20 is fed to the computer. in which the Quotient from the pressure difference between the two chambers 6 and 7 and the admission pressure is formed in the chamber 2. This quotient is an unrnitteiban-s measure for the Size of the axial displacement of the turbine shaft, which is read off on a display device 21 can be. A writing instrument 22 is used to track the shift over time recorded. Sounds when the shift exceeds its maximum allowable value a horn 23. In the drawn zero position is due to the symmetrical position of the two outlet openings 8 and 9 to the jacket t2 of the collar 11 of the pressure in the both chambers 6 and 7 the same. The value of the quotient formed in the computing device 20 is therefore zero, and the zero offset is thus read on the display device 21. If the shaft 10 moves z. B. to the right, it is at the outlet opening 9, the area covered by the jacket 12 is larger, and at the outlet opening 8 the covered area becomes smaller at the same time. The result is that the pressure in the chamber 7 increases and the pressure in the chamber 6 decreases. The result is a positive one Pressure difference used to indicate a positive displacement on the display device 21 leads. When the shaft 10 is shifted to the left, a negative one occurs Pressure difference, and accordingly a negative displacement of the shaft 10 read on the display device 21. When the jacket 12, as shown in Fig. 1, forms a cylindrical surface. the measuring range for the displacement is only equal to that Width of one of the outlet openings 8 or 9, since the position in which the one outlet opening completely covered and the other outlet opening completely free is. with a further displacement of the shaft 10 no change in the pressure difference takes place in the two chambers 6 and 7. An enlarged measuring range can thereby be obtained that the jacket 12 is not formed cylindrical, but in such a way, that the distance measured in the direction of flow between the outlet openings and the jacket changes when the shaft is axially displaced. In both cases but it is possible, by appropriate design of the outlet openings or the lateral surface shows a linear dependence of the pressure difference on the displacement to obtain. Such a design results in a particularly simple one Structure of devices 20 to 22 and consistent display accuracy the entire measuring range.

Die Einrichtung nach F i g. 2 stimmt im wesentlichen mit der Einrichtung nach F i g. 1 überein. Die übereinstimmenden Teile sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in F i g. 1. Der Unterschied besteht darin, daß die Achsen der Austrittsöffnungen 24 und 25 parallel zur Verschieberichtung der Turbinenwelle 10 angeordnet sind und daß die Druckflüssigkeit demgemäß gegen die Seitenflächen einer auf der Turbinenwelle 10 befindlichen Scheibe 26 strömt. Die Ausführung nach F i g. 2 hat gegenüber der Ausführung nach F i g. 1 den Nachteil. daß keine lineare Abhängigkeit der Druckdifferenz von der Verschiebung besteht, sie hat aber den Vorteil eines großen Meßbereiches. The device according to FIG. 2 essentially agrees with the establishment according to FIG. 1 match. The corresponding parts are given the same reference numerals provided as in FIG. 1. The difference is that the axes of the outlet openings 24 and 25 are arranged parallel to the direction of displacement of the turbine shaft 10 and that the pressure fluid accordingly against the side surfaces of one on the turbine shaft 10 located disc 26 flows. The design according to FIG. 2 has opposite the Execution according to FIG. 1 the disadvantage. that no linear dependence the pressure difference from the displacement exists, but it has the advantage of a large measuring range.

Die Einrichtung nach F i g. 3 dient zum Messen der axialen Verschiebung des Innengehäuses gegen das Außengehäuse einer Doppelgehäuseturbine. Als Druckmedium wird hier Dampf verwendet. In dem Außengehäuse 27 der Dampfturbine befindet sich das Innengehäuse 28, da an seinem rechten Ende durch Halterungen 29 mit dem Außengehäuse 27 verbunden ist. Mit dem Außengehäuse 27 ist ein Gehäuse 1 gemäß den Einrichtungen nach den F i g. 1 und 2 fest verbunden. Der innere Aufbau des Gehäuses 1 ist in der Fig. 3 nicht dargestellt, da er aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist. Aus einer Turbinenstufe mit hohem Druck wird dem Raum 2 Dampf über eine Leitung 3 zugeführt. Über Leitungen 13 und 14 sind die Kammern 6 und 7 in dem Gehäuse 1 mit einem Differenzmanometer 15 verbunden, in dem genau wie bei den Einrichtungen nach F i g. 1 und 2 die Druckdifferenz zwischen den beiden Kammern 6 und 7 gemessen wird. Die Anströmfläche 30 ist am linken Ende des Innengehäuses 28 fest mit diesem verbunden. Wenn sich das linke Ende des Innengehäuses 28 gegenüber dem Außengehäuse 27 verschiebt, ergibt sich also eine Anderung der Druckdifferenz, die von dem Differenzmanometer 15 gemessen wird. Einem zweiten Differenzmanometer 31 wird über eine Leitung 16 der Vordruck aus dem Raum 2 und über eine Leitung 32 der Außendruck der Meßeinrichtung zugeführt. Dieser Außendruck ist der in dem Raum zwischen dem Außengehäuse 27 und dem Innengehäuse 28 herrschende Druck, da der Meßdampf in diesem Raum gegen die Anströmfläche 30 anströmt. Die in den Differenzmanometern 15 und 31 gemessenen Druckdifferenzen werden in elektrische Werte umgewandelt, aus denen dann in dem Rechengerät 20 der Quotient gebildet wird, der genau wie bei den Einrichtungen nach den F i g. 1 und 2 ein unmittelbares Maß für die Größe der axialen Verschiebung ist. Grundsätzlich unterscheidet sich die Einrichtung nach der F i g. 3 von den Einrichtungen nach den F i g. 1 und 2 nur dadurch, daß an Stelle des Manometers 17 das Differenzmanometer 31 vorhanden ist. The device according to FIG. 3 is used to measure the axial displacement of the inner casing against the outer casing of a double-casing turbine. As a print medium steam is used here. In the outer housing 27 of the steam turbine is located the inner housing 28, since at its right end by brackets 29 with the outer housing 27 is connected. With the outer housing 27 is a housing 1 according to the devices according to the F i g. 1 and 2 firmly connected. The internal structure of the housing 1 is shown in FIG 3 is not shown, since it can be seen from FIGS. 1 and 2. From a Turbine stage at high pressure is supplied to space 2 steam via a line 3. The chambers 6 and 7 are in the housing 1 with a differential manometer via lines 13 and 14 15 connected, in which exactly as with the devices according to F i g. 1 and 2 the pressure difference between the two chambers 6 and 7 is measured. The inflow surface 30 is on the left End of the inner housing 28 firmly connected to this. When the left end of the Inner housing 28 moves relative to the outer housing 27, so there is a Change in the pressure difference measured by the differential manometer 15. One second differential manometer 31 is via a line 16 of the pre-pressure from the room 2 and the external pressure of the measuring device is supplied via a line 32. This external pressure is that prevailing in the space between the outer housing 27 and the inner housing 28 Pressure, since the measuring steam flows against the inflow surface 30 in this space. In the the differential manometers 15 and 31 measured pressure differences are converted into electrical Values converted from which then in the computing device 20 of the Quotient is formed, which, just as in the case of the devices according to FIGS. 1 and 2 an immediate dimension is the size of the axial displacement. Basically, it differs Device according to FIG. 3 of the facilities according to Figs. 1 and 2 only in that the differential manometer 31 is present in place of the manometer 17.

Claims

Claim: Device for measuring the mutual axial Displacement of the inner casing in relation to the outer casing of a double-casing turbine, in which the displacement is measured by the change in the pressure of a medium, which is in a gap between the outlet opening that changes due to the displacement a chamber of the one and an inflow surface of the other turbine part flows, characterized in that two chambers (6 and 7) are present in a manner known per se whose outlet opening (8 and 9 resp.

24, 25) and associated inflow surfaces (12, 26, 30) in such a symmetrical manner are arranged that the pressure difference between the two chambers (6 and 7) and the pressure in front of or the difference in pressure in front of and behind the chambers per se known measuring instruments (15, 17, 20 or 15, 20, 31) formed quotient serves to display the shift.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,024,254; German Patent Nos. 845 567, 702 171, 478 807; Swiss Patent Nos. 267 720, 247 474; Belgian patent specification No. 500 887.