DE1159103B

DE1159103B - Method of manufacturing a deflection device for cathode ray tubes

Info

Publication number: DE1159103B
Application number: DEG29234A
Authority: DE
Inventors: Herbert Jay Webb
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1959-03-16
Filing date: 1960-03-15
Publication date: 1963-12-12
Also published as: US3111609A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

kl. 21g 13/23kl. 21g 13/23

INTERNAT. KL. HOIjINTERNAT. KL. HOIj

G 29234 Vfflc/21gG 29234 Vfflc / 21g

ANMELDETAG: 15. MÄRZ 1960REGISTRATION DATE: MARCH 15, 1960

BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 12. DEZEMBER 1963 NOTICE
THE REGISTRATION
AND ISSUE OF
EDITORIAL: DECEMBER 12, 1963

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Ablenkeinrichtung für Kathodenstrahlröhren mit zwei den Röhrenhals umschließenden Spulenpaaren für die Ablenkung des Strahles in horizontaler und vertikaler Richtung, bei der Vor-Sprünge und Eindrücke zur Vermeidung einer Verdrehung der Spulen gegeneinander vorgesehen sind.The invention relates to a method for manufacturing a deflection device for cathode ray tubes with two pairs of coils surrounding the tube neck for deflecting the beam in the horizontal and vertical directions, with protrusions and indentations to avoid twisting of the coils are provided against one another.

Es ist bekannt, die Spulen, aus denen jedes der beiden Paare gebildet wird, an den sich diametral gegenüberliegenden Seiten eines Trägers anzuordnen, wobei in den meisten Fällen das eine Paar an der Innenseite und das andere Paar an der Außenseite liegt. Zur Vermeidung einer als Übersprechen bekannten Erscheinung, d. h. einer Kopplung der beiden Ablenkspulenpaare, ist es bekannt, das eine Spulenpaar durch den Träger festzulegen und das andere Spulenpaar zu drehen, bis das Übersprechen auf ein Minimum herabgesetzt ist. Verschiedene Methoden sind bereits angewandt worden, um die Spulen nach dieser Einstellung in ihrer Lage zu haiten, doch hat sich bisher noch keine dieser Methoden als erfolgreich erwiesen. So ist z. B. an mehreren Stellen Bienenwachs angebracht worden. Nach einiger Zeit verliert jedoch das Wachs seine Haftkraft, so daß sich die Spulen wieder gegeneinander frei drehen können. Bereits bei einer relativen Verdrehung um einen halben Grad können merkbare Fehler auf dem Bild des Fernsehempfängers auftreten. Darüber hinaus sind die bekannten Herstellungsmethoden zeitraubend gewesen und bewirken eine hohe Ausschußzahl, da die Joche aus diesem Grunde erneut justiert werden müssen.It is known that the coils, from which each of the two pairs is formed, are diametrically attached to arrange opposite sides of a carrier, in most cases the one pair on the Inside and the other pair is on the outside. To avoid what is known as crosstalk Appearance, d. H. a coupling of the two pairs of deflection coils, it is known that one Set the pair of coils by the carrier and turn the other pair of coils until the crosstalk is reduced to a minimum. Various methods have already been used to address the To hold coils in their position after this setting, none of these methods has yet been used proven successful. So is z. B. beeswax has been attached in several places. To After a while, however, the wax loses its adhesive force, so that the coils come together again can rotate freely. Even with a relative rotation of half a degree, noticeable Errors occur in the picture of the television receiver. In addition, the well-known manufacturing methods been time consuming and cause a high number of rejects, since the yokes from this Basically need to be adjusted again.

Es ist bei Ablenkspulen ferner bekannt, eine Spule in einen Isolierstoffkörper einzubetten und die andere Spule zwischen Vorsprüngen des erhärteten Isolier-Stoffkörpers einzulegen. Dabei sind jedoch besondere Vorsprünge am Isolierstoffkörper erforderlich. Die andere Spule ist nach dem Einlegen in den durch die Vorsprünge gebildeten Zwischenraum nicht mehr verdrehbar, so daß eine Justierung nach dem Zusammenbau nicht möglich ist.In the case of deflection coils, it is also known to embed one coil in a body of insulating material and the other Insert the coil between projections of the hardened insulating material body. However, there are special ones Projections on the insulating body required. The other bobbin is inserted into the through the Projections formed space no longer rotatable, so that an adjustment after assembly not possible.

Diese Nachteile der bekannten Anordnungen werden dadurch vermieden, daß erfindungsgemäß zwischen die Spulen oder zwischen die Spulen und einen zwischen den Spulen befindlichen Träger eine die Spulenform oder den Träger aufweichende Lösung gegeben wird, so daß sich die Vorsprünge der einen Spule in die andere Spule oder die Vorsprünge der Spulen in den Träger hineindrücken, und daß anschließend die Lösung durch Wärme, z. B. einen Spulenstrom, erhärtet wird.These disadvantages of the known arrangements are avoided by the fact that according to the invention between the coils or between the coils and a carrier located between the coils a die Coil shape or the carrier softening solution is given so that the projections of one Press the coil into the other coil or the projections of the coils into the carrier, and that afterwards the solution by heat, e.g. B. a coil current is hardened.

Die Oberfläche des Trägers oder einer Spule paßt Verfahren zur HerstellungThe surface of the carrier or a coil fits processes of manufacture

einer Ablenkeinrichtunga deflector

für Kathodenstrahlröhrenfor cathode ray tubes

Anmelder:Applicant:

General Electric Company,
New York, N. Y. (V. St. A.)General Electric Company,
New York, NY (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. B. Johannesson, Patentanwalt,
Hannover, Göttinger Chaussee 76Representative: Dr.-Ing. B. Johannesson, patent attorney,
Hanover, Göttinger Chaussee 76

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. März 1959 (Nr. 799 615)Claimed priority:
V. St. v. America March 16, 1959 (No. 799 615)

Herbert Jay Webb, Fernwood, N. Y. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt wordenHerbert Jay Webb, Fernwood, NY (V. St. Α.),
has been named as the inventor

sich dort, wo sie eine andere Spule berührt, der Oberfläche dieser Spule an. Wenn die Spule daher in ihre richtige Lage gebracht ist, paßt sie in den Träger oder in die gegenüberliegende Spule, und eine weitere Drehung ist verhindert. Um ein Ablenksystem anzufertigen, werden die Spulen in der bekannten Weise in den Träger eingebaut und auf ein minimales Übersprechen eingestellt. Zwischen Träger und Spule wird ein Lösungsmittel von geringer Viskosität eingefügt, das das Material, aus dem der Träger besteht, löst. Die Oberfläche des Trägers wird dadurch erweicht, und die Belastung in den Spulen drückt die äußere Schicht von Drähten in die weiche Fläche. Die weiche Oberfläche wird dann durch den durch die Spulen fließenden Strom erhärtet.touches the surface of that coil where it touches another coil. Therefore, if the coil is in is brought to its correct position, it fits in the carrier or in the opposite spool, and another Rotation is prevented. To make a deflection system, the coils are in the known manner built into the carrier and adjusted for minimal crosstalk. Between the carrier and the coil is a low viscosity solvent is incorporated which dissolves the material of which the carrier is made. The surface of the carrier is thereby softened and the stress in the coils pushes the outer one Layer of wires in the soft surface. The soft surface is then made by the coils flowing current hardened.

Zur Erläuterung wird im folgenden das beschriebene Verfahren an Hand der Zeichnung beschrieben.For explanation, the method described is described below with reference to the drawing.

Fig. 1 ist ein Längsquerschnitt des Ablenkjoches, der die allgemeine Anordnung der Jochspulen und des Trägers zeigt;Fig. 1 is a longitudinal cross-section of the deflection yoke showing the general arrangement of the yoke coils and of the wearer shows;

Fig. 2 ist ein Querschnitt eines Ablenkjoches, der bei A-A in Fig. 1 vorgenommen ist, jedoch beide Seiten des Joches zeigt;Fig. 2 is a cross section of a deflection yoke taken at AA in Fig. 1 but showing both sides of the yoke;

Fig. 3 ist ein vergrößertes Schnittbild, das die äußeren Wicklungen der Spule und die angrenzende Oberfläche des Trägers vor dem Auftragen des Lösungsmittels zeigt;Fig. 3 is an enlarged sectional view showing the outer windings of the coil and the adjacent one Figure 9 shows the surface of the support prior to application of the solvent;

309 768/315309 768/315

Fig. 4 ist ein vergrößertes Schnittbild, das die äußeren Wicklungen der Spule und die angrenzende Oberfläche nach dem Auftragen des Lösungsmittels zeigt;Fig. 4 is an enlarged sectional view showing the outer turns of the coil and the adjacent one Shows surface after application of solvent;

Fig. 5 zeigt die Zahnung, die durch die äußeren Ränder des Drahtes in den Träger eingedrückt wurde.Fig. 5 shows the teeth which are pressed into the carrier by the outer edges of the wire became.

In Fig. 1 ist ein Ablenkspulenpaar 2 an der Innenseite eines Trägers 4 und ein zweites Paar 6 an der Außenseite dargestellt. In Fig. 2 kann man erkennen, daß der Träger 4 einen oval geformten Querschnitt hat und daß die Windungen der Spulen 2 so verteilt sind, daß zwischen ihnen eine kreisrunde Öffnung entsteht. Die Peripherie der Spulen 2 ist wenig größer als die Innenseite des Trägers 4, zumindest für einen Abschnitt ihrer Länge, so daß sie nach außen dagegendrücken. Indem man den Träger 4 mit seinem nach vorn erweiterten Ende nach oben richtet, kann man in die Innenfläche des Trägers bei den Punkten 8 ein Lösungsmittel geringer Viskosität einfügen, welches das Material, aus dem der Träger 4 hergestellt ist, lösen kann. Das so eingefügte Lösungsmittel fließt zwischen den äußeren Windungen der Spule 2, die dem Träger am nächsten sind, und der diesen Windungen benachbarten Innenfläche 10 des Trägers 4. Der nach außen gerichtete Druck der Spulen 2 bewirkt, daß die äußeren Windungen der Spule 2 in die Innenfläche des Trägers eine Zahnung drücken, wie man beim Vergleich der Fig. 3 und 4 leicht sehen kann. Daraufhin wird zur Erhärtung der Innenfläche des Trägers durch die Spulen 2 ein Strom geschickt. Die Zahnung ist keineswegs hinderlich bei der Entfernung der Spulen vom Träger, jedoch verhindert sie eine Drehung der Spulen relativ zum Träger.In Fig. 1, a pair of deflection coils 2 is on the inside of a carrier 4 and a second pair 6 on the Shown outside. In Fig. 2 it can be seen that the carrier 4 has an oval-shaped cross section has and that the turns of the coils 2 are distributed so that a circular opening between them arises. The periphery of the coils 2 is slightly larger than the inside of the carrier 4, at least for one Section of their length so that they press outwards against it. By having the carrier 4 with his after directed upwards at the extended end, one can insert into the inner surface of the support at points 8 Insert low viscosity solvent, which is the material from which the carrier 4 is made, can solve. The solvent thus inserted flows between the outer turns of the coil 2, the are closest to the carrier, and the inner surface 10 of the carrier 4 adjacent to these turns. The outward pressure of the coils 2 causes the outer turns of the coil 2 in the Press a toothing on the inner surface of the carrier, as can easily be seen when comparing FIGS. 3 and 4 can. A current is then sent through the coils 2 to harden the inner surface of the carrier. The toothing is by no means a hindrance to the removal of the coils from the carrier, but it is prevented they rotate the coils relative to the carrier.

Fig. 5 zeigt die durch die Spulen 2 verursachte Zahnung im Spulenträger. Mechanische Mittel, wie z. B. Ansätze 12, können zur Verhütung einer Verdrehung der äußeren Spulen 6 gegenüber dem Träger benutzt werden. Wenn erwünscht, können die Ansätze 12 weggelassen werden. Statt dessen können die Spulen 6 auf gleiche Weise angebracht werden wie die Spulen 2, doch ist diese im allgemeinen nicht notwendig. Fig. 5 shows the teeth caused by the coils 2 in the coil carrier. Mechanical means, such as B. lugs 12 can be used to prevent twisting of the outer coils 6 relative to the carrier. If desired, the tabs 12 can be omitted. Instead, the coils 6 can be attached in the same way as the coils 2, but this is generally not necessary.

Claims

Claim:

Process for the production of a deflection device for cathode ray tubes with two pairs of coils surrounding the tube neck for deflecting the beam in the horizontal and vertical direction, in which projections and impressions are provided to prevent the coils from twisting against each other, characterized in that between the coils (6, 2 ) or between the coils (6, 2) and a carrier (4) located between the coils (6, 2) a solution softening the coil shape or the carrier (4) is added so that the projections of one coil (6) into the other coil (2) or the projection © of the coils (6, 2) in the carrier (4), and then the solution by heat, for. B. a coil current is hardened.

Considered publications:
German Patent No. 832,920;
German patent application T 5960 VIIIc / 21g (published 8/8/1955);
U.S. Patent No. 284,070.

1 sheet of drawings