DE1155945B

DE1155945B - Pipe screw connection for pressurized liquids or gases

Info

Publication number: DE1155945B
Application number: DED21051A
Authority: DE
Inventors: Giovanni Pezzotta
Original assignee: Dalmine SpA
Current assignee: Dalmine SpA
Priority date: 1955-05-12
Filing date: 1955-08-09
Publication date: 1963-10-17

Description

Rohrverschraubung für unter Druck stehende Flüssigkeiten oder Gase Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverschraubung für unter Druck stehende Flüssigkeiten oder Gase, bei welcher jedes der beiden Rohrenden ein konisches Gewinde und daran sich anschließende, in Nuten des einen Rohrendes eingelegte, an zylindrischen Gegenflächen des anderen Rohrendes anliegende Dichtungen aufweist.Pipe screw connection for liquids or gases under pressure The invention relates to a pipe fitting for pressurized liquids or gases in which each of the two pipe ends has a conical thread and on it subsequent, inserted in grooves of one pipe end, on cylindrical mating surfaces the other end of the pipe has adjacent seals.

Bei bekannten Rohrverschraubungen der vorgenannten Art ist die Längserstreckung der Dichtungsnuten und der darin eingelegten Dichtungen etwa gleich der Längserstreckung der mit ihr zusammenwirkenden zylindrischen Gegenfläche, so daß ein verhältnismäßig großer Kraftaufwand für die Verspannung des Kegelgewindes und der Dichtungen erforderlich ist.In known pipe screw connections of the aforementioned type, the longitudinal extension is the sealing grooves and the seals inserted therein approximately equal to the longitudinal extent the cooperating with her cylindrical counter surface, so that a relatively great effort is required to brace the taper thread and the seals is.

Andere bekannte Rohrverschraubungen mit zylindrischem Gewinde, dessen Einschraubtiefe durch einen Bund oder eine Schulter begrenzt ist, weisen zusammenwirkende zylindrische Paßsitzflächen auf. Die Längserstreckung der Dichtungsnuten ist hierbei wesentlich kürzer als die Längserstreckung der zusammenwirkenden zylindrischen Flächen.Other known pipe fittings with cylindrical thread, whose The screw-in depth is limited by a collar or a shoulder cylindrical mating surfaces. The longitudinal extension of the sealing grooves is here much shorter than the length of the cooperating cylindrical surfaces.

Nach der Erfindung laufen in an sich bekannter Weise die konischen Gewinde der beiden zu verbindenden Rohre an ihren zusammenwirkenden Enden in glatte zylindrische Paßsitzflächen aus, und die Längserstreckung der Dichtungsnuten ist wesentlich kürzer als die Längserstreckung der zusammenwirkenden zylindrischen Flächen. Durch die Anwendung dieser beiden Maßnahmen bei einer Rohrverschraubung mit Kegelgewinde ist eine sich einwandfrei, mit einem verhältnismäßig geringen Kraftaufwand selbsttätig abdichtende Rohrverschraubung ohne erhebliche Verspannung der Rohrteile gegeneinander und unter Wahrung der Vorteile des Kegelgewindes geschaffen, welche einfach und wirtschaftlich herstellbar ist sowie, abgesehen von den Paßflächen, keine besonderen Anforderungen an die Genauigkeit der Fertigung stellt.According to the invention, the conical run in a manner known per se Thread of the two pipes to be connected at their interacting ends in smooth cylindrical mating surfaces, and the longitudinal extent of the sealing grooves is much shorter than the length of the cooperating cylindrical surfaces. By applying these two measures to a threaded pipe union with a tapered thread is a flawless, automatic with a relatively low expenditure of force Sealing pipe screw connection without significant tensioning of the pipe parts against each other and while maintaining the advantages of the taper thread created which simple and can be produced economically and, apart from the mating surfaces, no special ones Makes demands on the accuracy of production.

Die Zeichnung veranschaulicht mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing illustrates several exemplary embodiments of the invention.

Fig. 1 bis 3 lassen Rohrverschraubungen im Längsschnitt erkennen, bei welchen die Rohrenden unmittelbar ineinandergeschraubt sind; Fig. 4 und 5 zeigen Rohrverschraubungen im Längsschnitt, die mit einer die Rohrenden verbindenden Muffe ausgerüstet sind.Fig. 1 to 3 show pipe screw connections in longitudinal section, in which the pipe ends are screwed directly into one another; Figures 4 and 5 show Pipe fittings in longitudinal section with a socket connecting the pipe ends are equipped.

Bei den Rohrverschraubungen nach Fig. 1 bis 3 ist das Ende des Rohres A mit kegeligem Außengewinde und das Ende des Rohres B mit entsprechendem kegeligen Innengewinde versehen.In the pipe fittings according to FIGS. 1 to 3, the end of the pipe is A with a tapered external thread and the end of the pipe B with a corresponding tapered thread Internal thread provided.

Gemäß Fig. 1 läuft das Ende des Rohres A in eine zylindrische Fläche 1 anschließend an das Kegelgewinde aus und weist das Rohr B am inneren Ende seines Kegelgewindes. eine entsprechende zylindrische Fläche 2 auf. Die Flächen 1 und 2 greifen mit Paßsitz ineinander. In der Paßsitzfläche 2 sind Nuten C mit eingelegten Dichtungen vorgesehen. Die Längserstreckung der Dichtungsnuten ist wesentlich kürzer als die Längserstreckung der zusammenwirkenden zylindrischen Flächen 1 und 2.According to Fig. 1, the end of the tube A runs into a cylindrical surface 1 next to the taper thread and has the tube B at the inner end of his Taper thread. a corresponding cylindrical surface 2. The surfaces 1 and 2 interlock with a snug fit. In the mating seat 2 grooves C are inserted Seals provided. The longitudinal extension of the sealing grooves is much shorter as the longitudinal extension of the cooperating cylindrical surfaces 1 and 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 befindet sich die Paßsitzfläehe 1' rohrseitig vor dem Kegelgewinde am Ende des Rohres A, während die Paßsitzfläche 2' am Rohr B anschließend an das Kegelgewinde am Rohrende vorgesehen ist. In der Paßsitzfläche 1' sind die Nuten C für die Einlage der Dichtungen vorgesehen.In the embodiment of Fig. 2 is the Paßsitzfläehe 1 'on the pipe side in front of the taper thread at the end of the pipe A, while the snug fit surface 2 'is provided on the pipe B following the conical thread on the pipe end. In the Mating seat surface 1 ', the grooves C are provided for the insertion of the seals.

Fig. 3 zeigt eine Rohrverschraubung, bei welcher die Rohrenden Paßsitzflächen 1, 1' und 2, 2' sowohl am Anfang als auch am Ende des Kegelgewindes aufweisen. In der Paßsitzfläche 1' und 2 ist je eine Nut C zur Einlage von Dichtungen vorgesehen.Fig. 3 shows a screwed pipe connection in which the pipe ends have mating surfaces 1, 1 'and 2, 2' both at the beginning and at the end of the taper thread. In the mating seat surface 1 'and 2 each have a groove C for inserting seals.

In Fig. 4 und 5 sind die Enden der Rohre A und B über eine Muffe D miteinander verbunden.In Figs. 4 and 5, the ends of the pipes A and B are connected to one another by a sleeve D.

Diese Muffe D ist gemäß Fig. 4 als Einschraubmuffe ausgebildet und auf beiden Seiten mit Kegelaußengewinde versehen, während die Rohrenden je ein Kegelinnengewinde aufweisen. Am Anfang und am Ende eines jeden Kegelgewindes sind die miteinander zusammenwirkenden zylindrischen Paßsitz-$ächen vorgesehen. Hierbei sind in der linken Hälfte von Fig. 4 die Nuten C für die Einlage der Dichtungen in den Zylinderflächen des Endes des Rohres A vorgesehen, während in der rechten Hälfte von Fig. 4 je eine Nut C in der Zylinderfläche am Innenende des Kegelinnengewindes des Rohrendes B und in der Zylinderfläche der Muffe D des dem Muffenende abgewandten Endes des Kegelaußengewindes angeordnet ist.According to FIG. 4, this sleeve D is designed as a screw-in sleeve provided on both sides with tapered external thread, while the pipe ends each a Have tapered threads. At the beginning and at the end of each taper thread are the cooperating cylindrical snug fit surfaces are provided. Here are in the left half of Fig. 4, the grooves C for the insertion of the seals provided in the cylindrical surfaces of the end of the tube A, while in the right Half of Fig. 4 each have a groove C in the cylinder surface at the inner end of the internal taper thread of the pipe end B and in the cylindrical surface of the socket D of the opposite of the socket end End of the taper external thread is arranged.

Fig.5 zeigt eine Rohrverschraubung mit einer überwurfmuffe D, welche Kegelinnengewinde für die Enden der Rohre A und B aufweist. An den Enden der Rohre A und Bist entsprechendes Kegelaußengewinde vorgesehen. An jedem Ende der Gewinde ist eine zylindrische Paßsitzfläche vorgesehen. In der linken Hälfte von Fig. 5 sind die Nuten C in den Paßsitzflächen des Endes des. Rohres A vorgesehen, während in der rechten Hälfte von Fig.5 sich die Nuten C in den Paßsitzflächen der überwurfmuffe D befinden.FIG. 5 shows a screwed pipe connection with a union socket D, which has tapered internal threads for the ends of the pipes A and B. Corresponding external tapered threads are provided at the ends of pipes A and Bist. A cylindrical mating surface is provided at each end of the threads. In the left half of FIG. 5, the grooves C are provided in the fitting surfaces of the end of the pipe A, while in the right half of FIG.

Claims

PATENT CLAIM: Screw connection for pressurized liquids or gases in which each of the two pipe ends has a conical thread and on it subsequent, inserted in grooves of one pipe end, on cylindrical mating surfaces the other end of the pipe has adjacent seals, characterized in that in a manner known per se, the threads of the two pipes to be connected to their cooperating ends run out in smooth cylindrical mating seat surfaces and the The longitudinal extension of the sealing grooves is much shorter than that of the cooperating ones is cylindrical surfaces. References Considered: U.S. Patents No. 2,636,753, 2,535,435, 2,508,306, 2,500,276, 1,590,357.