DE1154812B

DE1154812B - Superposition of additional heating surfaces in natural circulation water tube boilers

Info

Publication number: DE1154812B
Application number: DEV11624A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Werner Wolff
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-12-07
Filing date: 1956-12-07
Publication date: 1963-09-26

Description

Auflagerung von Nachschaltheizflächen bei Naturumlauf -Wasserrohrkesseln Die Erfindung bezieht sich auf eine Auflagerung von Nachschaltheizflächen auf aus ihrer Rohrgruppe ausgebogenen Strecken von Siederohren in einem dem Feuerraum unmittelbar nachgeschalteten Gaszug bei Naturumlauf-Wasserrohrkesseln.Supplementary heating surfaces in natural circulation water tube boilers The invention relates to a support of Nachschaltheizflächen on from their pipe group bent-out sections of boiler pipes in one of the combustion chambers directly Downstream gas cable in natural circulation water tube boilers.

Es ist bei einem Zweitrommel-Wasserrohrkessel bekannt, einzelne Siederohre zur Unterstützung des in ein aufgelockertes Wasserrohrbündel eingeschobenen überhitzers oder Speisewasservorwärmers zu verwenden und hierzu besondere Tragrohre entweder im Steigrohrbündel selbst anzuordnen oder aus diesem Bündel auszubiegen, welche die Funktion von Steigrohren ausüben.It is known in a two-drum water tube boiler to have individual boiler tubes to support the superheater pushed into a loosened bundle of water pipes or feed water preheater and either special support tubes for this purpose to be arranged in the riser bundle itself or to bend out of this bundle, which perform the function of risers.

Es ist ferner nicht neu, bei einem Naturumlauf-Wasserrohrkessel von der Trommel ausgehend an einer Außenwand Fallrohre zu Verteilern zu führen, an welchen einzelne Rohre angeschlossen sind, die einen Gaszug durchqueren, hier zur Auflagerung einer Berührungsheizfläche dienen und die dann in einem weiteren Berührungszug aufsteigend wieder zurTrommel führen.It is also not new to a natural circulation water tube boiler from the drum starting on an outer wall to lead downpipes to distributors, to which Individual pipes are connected that cross a gas cable, here for support a touch heating surface and then ascending in a further touch line lead back to the drum.

In beiden Fällen sind die Auflagerrohre für die Nachschaltheizflächen auf ihrer ganzen Länge nur durch Berührung beheizt, was sich nachteilig auswirken kann.In both cases, the support tubes are for the secondary heating surfaces heated over their entire length only by touch, which has a disadvantageous effect can.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Auflagerung für nachgeschaltete Heizflächen zu schaffen, die in jedem Betriebszustand von Kühlmittel in ausreichendem Maße. durchströmt wird und die eine größere Freizügigkeit in der Konstruktion des Kessels erlaubt.In contrast, the invention is based on the object of a support for downstream heating surfaces to be used in every operating state of coolant in sufficient measure. is flowed through and the greater freedom of movement in the Construction of the boiler allowed.

Erfindungsgemäß wird für eine Auflagerung der eingangs genannten Gattung vorgeschlagen, daß einzelne Rohre der den Feuerraum vom Gaszug trennenden dichten und der vollen Feuerraumstrahlung ausgesetzten Wand zum Tragen der Nachschaltheizflächen in an sich bekannter Weise quer durch den Gaszug zu einem obenliegenden Sammler geführt sind.According to the invention, for a support of the aforementioned type suggested that individual pipes seal the fire chamber from the gas flue separating and the wall exposed to full furnace radiation to support the secondary heating surfaces in a manner known per se across the throttle cable to an overhead collector are led.

Man erreicht damit, daß die von der Trennwand ausgehenden Rohre auf einem Teil ihrer Länge stark beheizt sind, und zwar vom Kesselanfahren an in jedem Betriebszustand. Die starke Beheizung erzeugt in diesen Rohren eine stark Pump- oder Saugwirkung, d. h. einen starken Auftrieb, so daß der Kühlmittelumlauf in den Auflagerrohren - auch bei waagerechter Lage oder Abbiegungen derselben - in jedem Betriebszustand in genügender Weise gesichert ist, wodurch sich die Lebensdauer der Auflagerrohre wesentlich erhöht. Andererseits ist man in der Lage, freizügiger zu konstruieren, ohne besondere Rücksicht auf die sonst unbedingt notwendige Ableitung etwa entstandener Dampfblasen bei nur durch Berührung beheizten Rohren, da der starke Auftrieb ein Abführen der Dampfblasen gewährleistet. Ein. weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die den Gaszug durchquerenden und dann nach oben führenden Rohre zur Versteifung der Trennwand Feuerraum/Gaszug in Kessellängsrichtung dienen, da diese an der der Trennwand gegenüberliegenden Gaszugwand gehalten werden können.It is thus achieved that the pipes extending from the partition wall open are strongly heated for part of their length, from the start of the boiler in each Operating condition. The strong heating creates a strong pump- or suction, d. H. a strong buoyancy, so that the coolant circulation in the Support tubes - even with horizontal position or bends - in each Operating condition is sufficiently secured, which increases the service life the support tubes significantly increased. On the other hand, one is able to be more revealing to be constructed without special consideration of the otherwise absolutely necessary derivation any vapor bubbles that may arise in the case of pipes that are only heated by touch, as the strong one Buoyancy ensures that the vapor bubbles are dissipated. A. another advantage is in it to see that the pipes traversing the throttle cable and then leading upwards to the Stiffening the partition wall of the combustion chamber / gas flue in the longitudinal direction of the boiler is used, as this can be held on the gas cable wall opposite the partition wall.

Die den Gaszug durchquerenden Rohre können vor und/oder nach ihrer Abbiegung in den Gaszug in der stark beheizten Trennwand liegen. Die Trennwandrohre können an den Stellen der Abbiegung gegabelt sein, wobei der eine Rohrstrang in den Gaszug und der andere in der Trennwandebene geführt ist. Auf diese Weise erreicht man eine Vergrößerung des Gesamtrohrquerschnitts, was für die Ableitung des erzeugten Dampf-Wasser-Gemisches von Vorteil ist.The pipes traversing the throttle cable can be before and / or after their Turn into the throttle cable in the heavily heated partition. The partition wall pipes can be bifurcated at the points of the bend, with one pipe string in the throttle cable and the other is guided in the partition plane. Achieved this way one enlarges the total pipe cross-section, what for the derivation of the generated Steam-water mixture is advantageous.

Der Erfindungsgegenstand ist an Hand der Zeichnungen in Beispielen erläutert. Hierin zeigen Abb.1, 3 und 6 jeweils lotrechte Längsschnitte durch Naturumlauf-Wasserrohrkessel; Abb.2 ist ein lotrechter Querschnitt nach der Linie II-II in Abb.1; Abb.4 und 5 zeigen in zusammengehörigen Ansichten (teilweise abgebrochen) einen Ausschnitt der Rohrführung an Feuerraumrückwand und durch den Gaszug in vergrößertem Maßstab.The subject of the invention is based on the drawings in examples explained. 1, 3 and 6 each show vertical longitudinal sections through natural circulation water tube boilers; Fig.2 is a vertical cross-section along the line II-II in Fig.1; Fig 4 and 5 show in related views (partially broken off) a section of the Pipe guide on the rear wall of the combustion chamber and through the throttle on an enlarged scale.

In Abb.1 ist ein Heißwasserkessel gezeigt, bei dem die Nachschaltheizflächen 1 dem Feuerraum 2 unmittelbar nachgeschaltet sind. Die Rückwandrohre 3 sind im unteren Teil mit Flossen versehen und bilden eine dichte Wand, die den Feuerraum 2 und den anschließenden Gaszug voneinander trennt. Um die Rauchgase in den nachgeschalteten Gaszug gelangen zu lassen, sind die Rückwandrohre 3 im oberen Teil 4 auseinandergezogen. ZurAuflagerung derNachschaltheizflächen 1 sind Strecken 5 der Rückwandrohre 3 quer durch den Gaszug hindurchgeführt, laufen an der Kesselrückwand nach oben und münden in den Sammler 6.In Fig.1 a hot water boiler is shown in which the secondary heating surfaces 1 are connected directly after the combustion chamber 2. The rear wall tubes 3 are provided with fins in the lower part and form a tight wall that separates the combustion chamber 2 and the adjoining gas flue from one another. In order to allow the flue gases to enter the downstream gas flue, the rear wall pipes 3 in the upper part 4 are pulled apart. To support the secondary heating surfaces 1, sections 5 of the rear wall pipes 3 are passed transversely through the gas flue, run up the boiler rear wall and open into the collector 6.

Abb. 2 zeigt den Schnitt II-11 durch den nachgeschalteten Gaszug, in dem die Auflagerrohre.5 unter der oberen Nachschaltheizfläche 1 angeordnet sind.Fig. 2 shows section II-11 through the downstream throttle cable, in which the Auflagerrohre.5 are arranged under the upper secondary heating surface 1.

In Abb. 3 ist ein Ausführungsbeispiel der gekühlten Auflagerung in einem Dampfkessel gezeigt. Von den Rückwandrohren 3 führen die Rohrstrecken 5 wie bei dem vorherigen Ausführungsbeispiel ebenfalls quer durch den Gaszug, liegen dann entlang der Kesselrückwand und münden in den Sammler 7 der Schrägrohrheizfiäche B. Die obere Nachschaltheizfläche 1 liegt auf den Rohrstrecken 5 auf, während die untere Nachschaltheizffäche 1 an den Rohrstrecken 5 mit Halteeisen 9 angehängt ist.In Fig. 3 is an embodiment of the cooled support in shown a steam boiler. From the rear wall pipes 3, the pipe sections 5 lead as in the previous embodiment also across the throttle cable, then lie along the rear wall of the boiler and open into the collector 7 of the inclined tube heating surface B. The upper Nachschaltheizfläche 1 rests on the pipe sections 5, while the The lower secondary heating surface 1 is attached to the pipe sections 5 with holding iron 9.

In Abb. 4 und 5 sind Rückwandrohre 3 gezeigt, bei denen das benachbarte Rückwandrohr als Auflager 5 abgebogen ist und die entstandene Lücke durch Gabelung des Rückwandrohres geschlossen ist.In Fig. 4 and 5, rear wall pipes 3 are shown, in which the adjacent rear wall pipe is bent as a support 5 and the gap created is closed by the fork in the rear wall pipe.

Abb. 6 zeigt als Ausführungsbeispiel ebenfalls einen Dampfkessel, bei dem die Rückwandrohre 3 wie bei den vorhergehenden Beispielen eine dichte, und der vollen Feuerraumstrahlung ausgesetzte Wand bilden. Einzelne Rohre sind als Auflager 5 quer durch den Berührungszug geführt, tragen hierbei die untere der beiden Nachschaltheizflächen 1, laufen eine Strecke entlang der Kesselrückwand aufwärts, durchqueren wieder den. Gaszug, wobei sie die obere Nachschaltheiz$äche 1 tragen, und laufen dann in der Trennwandebene aufwärts zu einem oberen Sammler.Fig. 6 also shows a steam boiler as an exemplary embodiment, in which the rear wall tubes 3, as in the previous examples, have a tight, and Form a wall exposed to the full combustion chamber radiation. Individual pipes are used as supports 5 guided across the contact cable, carry the lower of the two secondary heating surfaces 1, walk up a distance along the back wall of the boiler, cross the again. Throttle cable, carrying the upper auxiliary heating surface 1, and then run in the Partition wall level up to an upper collector.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Superposition of secondary heating surfaces on from their pipe group bent-out sections of boiler pipes in one of the combustion chambers directly Downstream gas flue for natural circulation water tube boilers, characterized in that that individual pipes (5) seal the combustion chamber (2) from the gas cable separating and the Wall (3) exposed to full combustion chamber radiation to support the secondary heating surface in a manner known per se across the throttle cable to an overhead collector (6, 7) are performed.

2. Support according to claim 1, characterized in that the pipes (5) crossing the throttle cable before and / or after the turn into the throttle cable lie in the partition.

3. Support according to claim 1 or 2, characterized in that that the pipes (5) are guided horizontally through the throttle cable.

4. Support after one of claims 1 to 3, characterized in that the tubes of the partition (3) are bifurcated in a manner known per se, one pipe string in the throttle cable bent and the other pipe run is continued in the partition level.

5. Support according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the the bending of a pipe in the partition wall created by a gap known per se Bifurcation of an adjacent continuous pipe (3) is closed. Into consideration printed publications: German Patent No. 902 976; U.S. Patent No. 2 310 801.