DE1146339B - Flushing device for cleaning the filter surfaces of a dust separator in pocket filter design - Google Patents

Flushing device for cleaning the filter surfaces of a dust separator in pocket filter design

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DE1146339B DEL31220A DEL0031220A DE1146339B DE 1146339 B DE1146339 B DE 1146339B DE L31220 A DEL31220 A DE L31220A DE L0031220 A DEL0031220 A DE L0031220A DE 1146339 B DE1146339 B DE 1146339B
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    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Spülvorrichtung zum Abreinigen der Filterflächen eines ein- oder mehrkammerigen Staubabscheiders in Taschenfilterbauweise, bei dem die an einer vertikalen Rahmenseite der parallel in einer Reihe angeordneten Filtertaschen vorgesehenen Reingas-Ausströmöffnungen in einen gemeinsamen horizontalen Reingassammelkanal münden, mit einer im Reingaskanal langsam hin- und herlaufenden, von einem durch endlosen Seilzug bewegten Schlitten getragenen Gegenstrom-Spülluftdüse, die die Ausströmöffnungen der Filtertaschen nacheinander überdeckt.The invention relates to a flushing device for cleaning the filter surfaces of a single or multi-chamber dust separator in pocket filter design, in which the on a vertical frame side of the clean gas outflow openings provided in parallel in a row open a common horizontal clean gas collecting duct, with one in the clean gas duct slowly back-and-forth countercurrent scavenging air nozzle carried by a carriage moved by an endless cable, which covers the outflow openings of the filter bags one after the other.

Um die Filterflächen solcher Staubabscheider abzureinigen bzw. von dem auf der Außenseite der Filtertaschen anhaftenden Staub zu befreien, wird mittels der genannten Spülvorrichtung Spülluft oder ein anderes Spülgas in Gegenrichtung zur Hauptströmung durch die Filtertaschen geblasen. Neben bekannten Einrichtungen, bei denen die offenen Rahmenseiten, d. h. die Ausströmöffnungen der Filtertaschen, während der Spülperiode durch Schaltventile mit Umsteuervorrichtungen in mehrmaligem Wechsel mit der Spülgasleitung und mit dem Reingaskanal verbunden werden, ist es bekannt, daß die Ausströmöffnungen der Filtertaschen in einen horizontalen Reingassammelkanal münden, in dem eine SpüUuftdüse hin- und herlaufend gelagert ist. Dabei sind der Spüllüfter sowie dessen Antrieb und der Antrieb für den Hin- und Herlauf der Düse in Form eines endlosen Seilzuges ebenfalls innerhalb des Reingaskanals angeordnet.To clean the filter surfaces of such dust separators or from the one on the outside of the To free dust adhering to the filter bags, the flushing device mentioned or flushing air another purge gas is blown through the filter bags in the opposite direction to the main flow. Besides known Facilities where the open frame sides, d. H. the outflow openings of the filter bags, during the flushing period by switching valves with reversing devices that change several times are connected to the purge gas line and the clean gas duct, it is known that the outflow openings the filter bags open into a horizontal clean gas collecting duct in which a flushing air nozzle is stored back and forth running. The flushing fan as well as its drive and the drive for the back and forth running of the nozzle in the form of an endless cable pull also within the clean gas duct arranged.

Diese bekannte Vorrichtung ist wohl dann brauchbar, wenn es sich um die Reinigung kalter Gase handelt. Sollen jedoch heiße Gase mit Temperaturen von etwa 200° C entstaubt werden, so sind die im Reingaskanal gelagerten Elemente diesen hohen Temperaturen ausgesetzt und werden sehr bald zerstört. Abgesehen hiervon erfordert der Spüllüfter eine außergewöhnlich große Antriebsleistung, denn der größte Unterdruck der ganzen Entstaubungsanlage tritt im Reingaskanal auf. Diesen Unterdruck muß der Spüllüfter erst einmal ausgleichen, bevor der zur wirkungsvollen Abreinigung der Filterflächen notwendige Spülluft-Überdruck in den Filtertaschen erzielt wird. Außerdem erfordert dieser Bauweise erhebliche Abmessungen des Reingaskanals und somit der gesamten Anlage.This known device is probably useful when it comes to cleaning cold gases. However, if hot gases with temperatures of around 200 ° C are to be dedusted, they are in the clean gas duct stored elements are exposed to these high temperatures and are very soon destroyed. Apart from that of this, the flushing fan requires an extraordinarily large drive power, because the largest Negative pressure in the entire dedusting system occurs in the clean gas duct. The flushing fan must have this negative pressure first compensate before the necessary for effective cleaning of the filter surfaces Purge air overpressure is achieved in the filter bags. In addition, this construction requires considerable dimensions of the clean gas duct and thus of the entire system.

Es ist auch bekannt, die im Reingaskanal hin- und herwandernde Spüldüse über einen biegsamen Schlauch, der im Reingaskanal untergebracht ist, mit dem Druckauslaß des Reingasgebläses zu verbinden. Diese Anordnung kann praktisch nur bei sogenann-Spülvorrichtung zum Abreinigen derIt is also known to use a flexible flushing nozzle that moves back and forth in the clean gas duct To connect the hose, which is housed in the clean gas duct, to the pressure outlet of the clean gas blower. This arrangement can practically only with so-called flushing device for cleaning the

Filterflächen eines StaubabscheidersFilter surfaces of a dust collector

in Taschenfilterbauweisein pocket filter design

Anmelder:Applicant:

Heinrich Lühr,Heinrich Lühr,

Stadthagen, Enzer Str. 32-38Stadthagen, Enzer Str. 32-38

Heinrich Lühr, Stadthagen,
ist als Erfinder genannt worden
Heinrich Lühr, Stadthagen,
has been named as the inventor

ten Hochvakuumfiltern arbeiten. Doch ist es bei FiI-tern mit einem derart hohen Vakuum gar nicht erforderlich, ein unter Druck stehendes Spülgas anzuwenden, sondern ausreichend, die abzureinigenden Filtertaschen periodisch an die Außenluft anzuschließen. Handelt es sich jedoch um Anlagen mit normalen Unterdruckverhältnissen, so ist der auf der Ausströmseite des Reingassauggebläses entstehende Überdruck von etwa 5 mm WS keineswegs für die Abreinigung der Filterflächen ausreichend. Außerdem ist die Anwendung von biegsamen Schläuchen mit Schwierigkeiten verbunden. Sie erfordert große Räume und häufiges Auswechseln der Schläuche, da diese, besonders wenn sie heißen Gasen ausgesetzt sind, nur eine beschränkte Lebensdauer haben.
Nach der der Erfindung zugrunde hegenden Aufgäbe soll erreicht werden, daß innerhalb des Reingaskanals, der sich an die Ausströmöffnungen der einzelnen Filtertaschen anschließt, keinerlei Antriebselemente, biegsame Schläuche od. dgl. liegen und die Abmessungen der Anlage, insbesondere die Abmessung des Reingaskanals, gering gehalten werden können. Dementsprechend besteht die Erfindung darin, daß bei der eingangs erwähnten Spülvorrichtung die Schlittenführung außerhalb des Reingaskanals angeordnet ist und als Seilzug ein über Umlenkrollen laufendes Stahlband dient, dessen oberes Trum zugleich die vom Düsenhals durchquerte Abdeckung des Reingaskanals bildet.
th high vacuum filters work. In the case of filters with such a high vacuum, however, it is not at all necessary to use a pressurized flushing gas, but sufficient to periodically connect the filter bags to be cleaned to the outside air. If, however, it is a matter of systems with normal negative pressure conditions, the overpressure of about 5 mm water column on the outflow side of the clean gas suction fan is by no means sufficient for cleaning the filter surfaces. In addition, the use of flexible hoses is difficult. It requires large spaces and frequent replacement of the hoses, since these have a limited life, especially when they are exposed to hot gases.
According to the object of the invention, the aim is to ensure that no drive elements, flexible hoses or the like are located within the clean gas duct, which adjoins the outflow openings of the individual filter bags, and the dimensions of the system, in particular the dimensions of the clean gas duct, are kept small can be. Accordingly, the invention consists in that in the flushing device mentioned above, the slide guide is arranged outside the clean gas duct and a steel belt running over pulleys serves as a cable, the upper run of which also forms the cover of the clean gas duct traversed by the nozzle neck.

Dadurch wird es ermöglicht, die zum Betrieb der Spülluftdüse benötigten Hilfsaggregate wie den Spül-This makes it possible to use the auxiliary units required to operate the purge air nozzle, such as the purge

lüfter, dessen Antrieb und den Spülluftumschalter außerhalb des Reingaskanals anzuordnen, ohne biegsame Schläuche verwenden zu müssen. Mit dieserto arrange the fan, its drive and the purge air switch outside of the clean gas duct without being flexible Having to use hoses. With this

309 547/139309 547/139

Ausbildung ist die Anlage von der Temperatur des zu filternden Gases völlig unabhängig, und die Abmessungen der Anlage werden durch den geringeren Querschnitt des Reingaskanals reduziert.Training, the system is completely independent of the temperature of the gas to be filtered, and the dimensions of the system are reduced by the smaller cross-section of the clean gas duct.

Der von einem Motor betätigte Spülluftumschalter zur Erzeugung der an sich bekannten Spülluftstöße kann mit einem Doppelklappenventil, einer einzelnen Schwenkklappe oder einem Drehschieber ausgestattet sein.The scavenging air switch operated by a motor for generating the known scavenging air blasts can be equipped with a double flap valve, a single swing flap or a rotary slide valve be.

Sofern die Anlage mit hohem Unterdruck arbeitet, kann der Spüllüfter in Wegfall kommen und dafür der Düsenhals über den Spülluftumschalter direkt mit der Außenluft in Verbindung stehen.If the system works with high negative pressure, the flushing fan can be omitted and instead the Nozzle neck are in direct contact with the outside air via the purge air switch.

Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung besteht schließlich noch darin, daß auf dem Reingassammelkanal ein an ein ortsfestes Ladegebläse angeschlossener Spüldruckluftkasten gasdicht aufgesetzt ist, der den Transportschlitten mit dem Steuergehäuse und dem Spülluftumschalter auf der ganzen Laufstrecke vollständig überdeckt.A further embodiment of the device according to the invention is finally that on the clean gas collecting duct is connected to a gas-tight purging air box connected to a stationary charging fan is attached, the transport slide with the control housing and the purge air switch on the completely covered over the entire course.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows

Fig. 1 die Rückseite einer Filterkammer mit Schnitt durch den Reingaskanal und das Steuergehäuse,1 shows the rear of a filter chamber with a section through the clean gas duct and the control housing,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt der Filterkammer nach Fig. 1 durch eine Filtertasche und die Spülluftdüse.FIG. 2 shows a vertical section of the filter chamber according to FIG. 1 through a filter pocket and the purge air nozzle.

Der Abscheider nach der Zeichnung weist nur eine einzelne Filterkammer auf; es ist jedoch möglich, auch mehrere solcher Filterkammern zu einer Batterie zusammenzuschließen und dadurch eine größere Filteranlage aufzubauen.The separator according to the drawing has only a single filter chamber; however, it is possible to combine several such filter chambers to form a battery and thereby a larger one Build up the filter system.

Die Filterkammer 1 mit den Filtertaschenet ist in üblicher Weise mit einer Kappe 2 abgedeckt, der das Staubgas durch einen Stutzen 3 zugeführt wird. Unterhalb der Filterkammer 1 befindet sich ein Staubsammeltrichter 4, in dem sich grober Staub absetzt, der durch eine Förderschnecke oder durch sonstige Mittel ausgetragen wird. Die eine vertikale Seitenwand der Filterkammer, vorzugsweise die Rückwand la, ist im unteren Teil mit zwei parallelen Schlitzreihen 5 und 6 oder auch mit nur einer Reihe entsprechend längerer Schlitze versehen. Die doppelte übereinanderliegende Schlitzreihe hat den Vorteil, daß die Steifigkeit der Wandung weniger geschwächt wird. Die beiden Schlitzreihen 5 und 6 sind von dem Reingassammelkanal 7 überdeckt, der nach oben auf die Breite der Kammerrückwand la offen und über den Stutzen 23 an den nicht dargestellten Reingas-Sauglüfter angeschlossen ist. In den Enden des Reingaskanals 7 sind zwei Umlenkrollen 8 gelagert, um die ein endloses stählernes Transportband 9 geführt ist. Dieses Transportband 9 hat in seinem oberen Trum 9 a einen Durchlaß 10, auf den ein Steuergehäuse 11 aufgesetzt ist, das die zwischen Ober- und Untertrum des endlosen Transportbandes liegende Spülluftdüse 12 trägt. Das obere Trum 9 a des Transportbandes bildet, wie schon erwähnt, die obere Abdeckung des Reingaskanals 7, wobei die Kanten des Bandes in seitlichen, mit Abdichtungsmaterial ausgefütterten Führungen 13 laufen. Zum Abdichten der Ein- und Auslaufspalte für das Transportband an den Enden des Reingaskanals sind an der festen Kanalwandung über den Umlenkrollen 8 Dichtungsleisten 14 vorgesehen, die gegen die Außenfläche des oberen Bandtrums 9 α anliegen. Das zugleich als Transportschlitten dienende Steuergehäuse 11 ist mittels Stützrollen 16 auf zwei parallel zueinander auf dem Reingaskanal angeordneten Laufschienen 15 abgestützt, so daß das Gewicht des Steuergehäuses und der eingebauten Hilfsaggregate nicht auf dem Transportband 9 bzw. dessen Obertrum 9 α lastet.The filter chamber 1 with the filter bags is covered in the usual way with a cap 2 to which the dust gas is fed through a nozzle 3. Below the filter chamber 1 there is a dust collecting funnel 4, in which coarse dust settles, which is discharged by a screw conveyor or by other means. One vertical side wall of the filter chamber, preferably the rear wall la, is provided in the lower part with two parallel rows of slots 5 and 6 or with only one row of correspondingly longer slots. The double row of slots lying one above the other has the advantage that the rigidity of the wall is less weakened. The two rows of slots 5 and 6 are covered by the clean gas collecting duct 7, which is open at the top to the width of the chamber rear wall la and is connected via the connector 23 to the clean gas suction fan, not shown. In the ends of the clean gas duct 7, two pulleys 8 are mounted, around which an endless steel conveyor belt 9 is guided. This conveyor belt 9 has in its upper run 9 a a passage 10 on which a control housing 11 is placed, which carries the flushing air nozzle 12 located between the upper and lower run of the endless conveyor belt. The upper run 9 a of the conveyor belt forms, as already mentioned, the upper cover of the clean gas duct 7, the edges of the belt running in lateral guides 13 lined with sealing material. To seal the inlet and outlet gaps for the conveyor belt at the ends of the clean gas duct, sealing strips 14 are provided on the fixed duct wall above the deflection rollers 8 and bear against the outer surface of the upper belt run 9 α. The control housing 11, which also serves as a transport slide, is supported by means of support rollers 16 on two running rails 15 arranged parallel to one another on the clean gas duct, so that the weight of the control housing and the built-in auxiliary units does not bear on the conveyor belt 9 or its upper run 9 α .

Das Steuergehäuse mit der Spülluftdüse 12 wird während des Betriebes des Staubabscheiders zeitweise bzw. periodisch durclr das Transportband hin- und hergezogen, wobei der Düsenmund über die Schlitzreihen 5, 6 in der Kammerrückwand la gleitet. Zum Umschalten der Bandlaufrichtung kann in bekannterThe control housing with the purge air nozzle 12 is pulled back and forth through the conveyor belt temporarily or periodically during operation of the dust separator, the nozzle mouth sliding over the rows of slots 5, 6 in the rear wall of the chamber la . To switch the direction of travel of the tape can be done in a known manner

ίο Weise an den Enden der Vorschubstrecke je ein Schaltkontakt vorgesehen sein, der durch Auflaufen des Steuergehäuses 11 betätigt wird und den die eine Umlenkrolle 8 antreibenden Motor umpolt.ίο One at each end of the feed path Switching contact be provided, which is actuated by running up the control housing 11 and the one Reversing pulley 8 driving motor reversed.

Der Hals 17 der Spülluftdüse 12 mündet innerhalb des Steuergehäuses 11 mit einem offenen rechteckigen Querschnitt, in den zwei Schwenkklappen 18 und 19 fassen, deren Seitenkanten an den Innenflächen des Steuergehäuses anliegen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Schaltstellung dieser Klappen 18 und 19 ist die Mündung des Düsenhalses 17 mit dem starr an das Steuergehäuse 11 angeschlossenen Spüllüfter 20 a verbunden. Das Steuergehäuse 11 trägt weiterhin einen Motor 21 mit Getriebe 22, der über Exzenter- oder Hebelanordnungen die Schwenkklappen 18 und 19 betätigt. Wenn die Klappen gegeneinandergeschwenkt sind, wie in Fig. 1 durch Strichlinien angedeutet ist, sperren sie die Spülluftzufuhr zum Düsenhals 17. Bei dieser Klappenstellung steht die Mündung des Düsenhalses über den Durchlaß 10 im Obertrum des Transportbandes mit dem Reingaskanal 7 in Verbindung, so daß sich dessen Unterdruck auch auf die von der Düse 12 abgedeckte Filtertasche auswirken kann. Mehrmaliges Umschalten der beiden Klappen 18 und 19 bewirkt einen raschen Wechsel zwischen Spülluftstoßen und Sog und damit eine Flatterbewegung der Filterflächen der Filtertasche a. Auf diese Weise wird erreicht, daß anhaftender Staub sich lockert und von dem Spülluftstrom leichter abgeblasen werden kann. Bekanntlich ist es dabei vorteilhaft, durch seitlich an der Spülluftdüse 12 angeordnete flache Lippen oder Flansche 12 a gleichzeitig die Ausströmschlitze der benachbarten Filtertaschen abzudichten.The neck 17 of the purge air nozzle 12 opens inside the control housing 11 with an open rectangular cross-section, in which two swivel flaps 18 and 19 grip, the side edges of which bear against the inner surfaces of the control housing. In the switching position of these flaps 18 and 19 shown in FIG. 1, the mouth of the nozzle neck 17 is connected to the flushing fan 20 a rigidly connected to the control housing 11. The control housing 11 also carries a motor 21 with gear 22 which actuates the pivoting flaps 18 and 19 via eccentric or lever arrangements. When the flaps are pivoted against each other, as indicated by dashed lines in Fig. 1, they block the purge air supply to the nozzle neck 17. In this flap position, the mouth of the nozzle neck is via the passage 10 in the upper run of the conveyor belt with the clean gas channel 7 in connection, so that whose negative pressure can also have an effect on the filter pocket covered by the nozzle 12. Repeated switching of the two flaps 18 and 19 causes a rapid change between puffing air and suction and thus a fluttering movement of the filter surfaces of the filter pocket a. In this way it is achieved that adhering dust is loosened and can be blown off more easily by the flow of scavenging air. As is known, it is advantageous to simultaneously seal the outflow slots of the adjacent filter pockets by means of flat lips or flanges 12 a arranged on the side of the scavenging air nozzle 12.

Im Falle einer Betriebsweise des Abscheiders mit Unterdruck in der Filterkammer kann der Spüllüfter 20 a in Wegfall kommen und statt dessen der Spüllufteinlaß 20 des Steuergehäuses 11 einfach zur Außenatmosphäre offen sein, so daß dann die Flatterbewegung der Filterflächen durch den Wechsel von Spülluftstößen mit Atmosphärendruck und Absaugung zum Reingaskanal erreicht wird.If the separator is operating with negative pressure in the filter chamber, the flushing fan 20 a come in omission and instead the scavenging air inlet 20 of the control housing 11 simply for The outside atmosphere must be open, so that the fluttering movement of the filter surfaces is caused by the change by purging air bursts with atmospheric pressure and suction to the clean gas duct.

Man kann das endlose Transportband 9 in der üblichen Weise kontinuierlich hin- und herlaufen lasssen, so daß die Spülluftdüse 12 wechselnd in der einen oder anderen Richtung mit gleichförmiger Geschwindigkeit über die Schlitze 5 und 6 hinwegwandert. Um die Wirkung der Flatterbewegung der zu spülenden Filterflächen voll auszunutzen, ist es jedoch zweckmäßig, die Bewegung des Transportbandes jedesmal kurzzeitig abzustoppen, sobald die Spülluftdüse 12 mit den Schlitzen 5, 6 einer Filtertasche in Uberdeckung steht. Zu diesem Zweck können jedem Schlitzpaar 5, 6 Steuerkontakte zugeordnet sein, die durch die Bewegung des Transportbandes 9 bzw. des Steuergehäuses 11 oder auch der Spülluftdüse 12 betätigt werden und den Antrieb des Transportbandes jeweils für kurze Zeit abschalten, so daß während dieser Standzeit in der betreffenden Filtertasche eine genügende Anzahl von Spülluft-The endless conveyor belt 9 can be run back and forth continuously in the usual manner Lasssen so that the purge air nozzle 12 alternately in one direction or the other at a uniform speed migrates over the slots 5 and 6. In order to fully utilize the effect of the fluttering movement of the filter surfaces to be flushed, it is necessary however, it is advisable to briefly stop the movement of the conveyor belt each time as soon as the Purge air nozzle 12 with the slots 5, 6 of a filter bag is in coverage. For this purpose, 5, 6 control contacts can be assigned to each pair of slots be that by the movement of the conveyor belt 9 or the control housing 11 or the The purge air nozzle 12 is actuated and the drive of the conveyor belt is switched off for a short time, so that a sufficient number of purge air

umschaltungen zur Wirkung kommt. Das Wiedereinschalten des Transportbandantriebes erfolgt dann zweckmäßigerweise durch einen bekannten Zeitschalter, der den Steuerimpuls an ein Schaltrelais gibt.switchover comes into effect. The conveyor belt drive is then switched on again expediently by a known time switch, which sends the control pulse to a switching relay gives.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Spülvorrichtung zum Abreinigen der Filterflächen eines ein- oder mehrkammerigen Staubabscheiders in Taschenfilterbauweise, bei dem die an einer vertikalen Rahmenseite der parallel in einer Reihe angeordneten Filtertaschen vorgesehenen Reingas-Ausströmöffnungen in einen gemeinsamen horizontalen Reingassammelkanal münden, mit einer im Reingaskanal langsam hin- und herlaufenden, von einem durch endlosen Seilzug bewegten Schlitten getragenen Gegenstrom-Spülluftdüse, die die Ausströmöffnungen der Filtertaschen nacheinander überdeckt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführung (15,16) außerhalb des Reingaskanals (7) angeordnet ist und als Seilzug ein über Umlenkrollen (8) laufendes Stahlband (9) dient, dessen oberes Trum (9 α) zugleich die vom Düsenhals (17) durchquerte Abdeckung des Reingaskanals bildet.1. Flushing device for cleaning the filter surfaces of a single or multi-chamber dust separator in pocket filter design, in which the clean gas outflow openings provided on a vertical side of the frame of the filter pockets arranged in parallel in a row open into a common horizontal clean gas collection channel, with one slowly moving back and forth in the clean gas channel , carried by a slide moved by an endless cable, countercurrent scavenging air nozzle, which successively covers the outflow openings of the filter pockets, characterized in that the slide guide (15, 16) is arranged outside the clean gas duct (7) and a cable that runs over pulleys (8) Steel band (9) is used, the upper run (9 α) of which at the same time forms the cover of the clean gas duct traversed by the nozzle neck (17). 2. Spülvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten außerhalb des Reingaskanals ein luftdichtes Steuergehäuse (11) trägt, in dem ein elektromotorisch angetriebener Spülluftumschalter (18, 19) angeordnet ist, der zur Erzeugung von an sich bekannten Spülluftstößen den Düsenhals (17) während der Überdeckung der Spülluftdüse (12) mit einer Filtertaschenöffnung mehrmals im Wechsel mit dem Spüllufteinlaß (20) und mit dem Innern des Reingaskanals (7) verbindet.2. Rinsing device according to claim 1, characterized in that the carriage outside of the Clean gas duct carries an airtight control housing (11) in which an electric motor driven Scavenging air switch (18, 19) is arranged, which is used to generate known scavenging air pulses the nozzle neck (17) while the scavenging air nozzle (12) is covered with a filter pocket opening several times, alternating with the scavenging air inlet (20) and with the inside of the clean gas duct (7) connects. 3. Spülvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülluftumschalter ein Doppelklappenventil oder ein Drehschieber dient.3. Rinsing device according to claim 2, characterized in that a scavenging air switch is used Double flap valve or a rotary slide valve is used. 4. Spülvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, bei unteratmosphärischem Saugdruck im Reingaskanal, dadurch gekennzeichnet, daß der Spüllufteinlaß (20) zur Außenatmosphäre offen ist.4. Flushing device according to claim 1 to 3, with subatmospheric suction pressure in the clean gas duct, characterized in that the scavenging air inlet (20) is open to the outside atmosphere. 5. Spülvorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Spülluftquelle ein auf dem Schlitten angeordnetes Spülluftgebläse (20 a) dient.5. Flushing device according to claim 1 to 3, characterized in that a flushing air source is used Purge air blower (20 a) arranged on the slide is used. 6. Spülvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, insbesondere bei Druckgas-Filterbetrieb, gekennzeichnet durch einen an ein ortsfestes Ladegebläse angeschlossenen Spüldruckluftkasten, der gasdicht auf den Reingaskanal aufgesetzt ist und den Schlitten mit dessen Aggregaten auf die ganze Transportlänge vollständig überdeckt.6. Flushing device according to claim 2 or 3, in particular in the case of compressed gas filter operation, characterized by means of a purge air box connected to a stationary charging fan, which is gas-tight is placed on the clean gas duct and the slide with its units on the whole Transport length completely covered. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 650 641, 1017 890; USA.-Patentschriften Nr. 2 507 335, 2 583 039,
695 681.
Considered publications:
German Patent Nos. 650 641, 1017 890; U.S. Patents Nos. 2,507,335, 2,583,039,
695 681.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 309 547/139 3.63© 309 547/139 3.63
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