DE113351C

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Publication number: DE113351C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende" Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Absägen von Federringen und Uhrenbügeln von einem spiralförmig aufgewickelten Hohldraht.The present "invention relates to a device for automatically sawing off Spring washers and watch brackets made from a spirally wound hollow wire.

Bislang wurden diese Bijouterieartikel entweder mittels Säge von Hand oder aber dadurch von gleichartigem Rohmaterial abgesägt, dafs man dasselbe, in der Hand haltend, mit möglichster Vorsicht gegen eine . mechanisch betriebene Kreissäge führte. In beiden Fällen konnte jedoch nur eine geringe Leistungsfähigkeit in dem Abschneiden solcher Ringe erzielt werden, und war der Uebelstand noch vorhanden, dafs man den Schnitt praktischerweise stets nur theilweise ausführen durfte, da man sonst in den nächstfolgenden Ring der Spirale hineinschnitt. Man mufste daher die einzelnen Ringstücke einzeln abreifsen und den sich hierbei bildenden Grat abfeilen, was aber wiederum mit einem gewissen Zeitaufwand verbunden war.So far, these jewelry items were either made by hand with a saw or by hand sawn off similar raw material, so that one holds it in hand with it possible caution against a. mechanically operated circular saw led. In both cases however, has only achieved poor performance in cutting off such rings and was there still a problem that the cut could be made conveniently was only allowed to perform partially, otherwise one would go into the next following ring of the spiral cut into it. One therefore had to tear off the individual pieces of the ring individually and get rid of them File off the burr that forms here, but this in turn takes a certain amount of time was connected.

Die vorliegende Erfindung besteht nun darin, dafs das Rohmaterial auf eine mechanische Weise festgehalten and den unteren Gängen desselben durch eine besondere Einrichtung ein entsprechender Abstand gegeben wird, sowie dafs während der Vorschubbewegung des Rohmaterials gegen das Sägeblatt einer Kreissägemaschine immer nur gleiche T'heile eines Ringes herausgeschnitten werden können. Es kann diese Arbeit von ungeübten Personen ausgeführt, und dennoch eine acht- bis zehnfache Arbeitsleistung gegenüber der bisherigen Handarbeit erzielt werden.The present invention consists in that the raw material is applied to a mechanical Wise held in the lower aisles of the same by a special device a corresponding distance is given, as well as that during the feed movement of the Raw material against the saw blade of a circular saw machine always only the same parts of one Ring can be cut out. It can do this work by untrained people carried out, and yet eight to ten times the work performed compared to the previous one Handicraft can be achieved.

Die Erfindung besteht in der Anordnung einer das Rohmaterial aufnehmenden, ihm auch zu rechter Zeit eine Verschiebung ertheilenden Einrichtung, wobei die unteren Gänge der Hohldrahtspirale entsprechend aus einander gezogen, die ganze Vorrichtung gegen ein in Thätigkeit befindliches Kreissägeblatt einer Sägemaschine herangedrückt wird, und die gratfrei abgeschnittenen Ringstücke fertig in einen unten bereitstehenden Korb fallen.The invention consists in the arrangement of a receiving the raw material, him too at the right time a displacement granting device, with the lower aisles of the Hollow wire spiral drawn from each other accordingly, the whole device against an in Active circular saw blade of a sawing machine is pressed, and the The ring pieces cut off burr-free fall into a basket below.

In der beiliegenden Zeichnung giebtIn the accompanying drawing there is

Fig. ι eine schaubildliche Ansicht von der Gesammtanordnung der Einrichtung, dieFig. Ι a perspective view of the overall arrangement of the device, the

Fig. 2 zeigt einen Längenschnitt durch die Schlittenführung und Schlitten nebst Fassung der Materialspirale mit eingezeichnetem Sägeblatt in der Stellung kurz vor Beginn eines neuen Schnittes, dieFig. 2 shows a longitudinal section through the carriage guide and carriage together with the mount the material spiral with the saw blade drawn in the position shortly before the start of a new cut that

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach A-B der Fig. 2, dieFig. 3 shows a section according to AB of FIG

Fig. 4 zeigt den unteren Theil der Säule, welche von dem Rohmaterial umschlossen wird, sowie spiralförmige Ansätze, welche mit dem äufseren Gehäuse verlöthet sind, das seinerseits zum Theil in den Schlitten eingelassen ist und das Rohmaterial umschliefst, dieFig. 4 shows the lower part of the column enclosed by the raw material is, as well as spiral lugs, which are soldered to the outer housing, the in turn is partly embedded in the sledge and encloses the raw material which

Fig. 5 zeigt das in den Schlitten eingelassene Gehäuse mit seiner Befestigungsplatte von unten gesehen in schaubildlicher Darstellung, dieFig. 5 shows the housing let into the slide with its fastening plate from below seen in a graphical representation, the

Fig. 6 zeigt in zwei Darstellungen Theile der Sperr- oder Schaltvorrichtung, dieFig. 6 shows in two representations parts of the locking or switching device, the

Fig. 7 zeigt eine mit federnder Andrückvorrichtung versehene zahnförmige Schiene in drei Darstellungen als Bestandtheil der Schaltvorrichtung, die7 shows a tooth-shaped rail provided with a resilient pressure device in FIG three representations as part of the switching device, the

Fig. 8 zeigt die schon in Fig. 6 dargestellte Schiene in zwei Ansichten, dieFig. 8 shows the rail already shown in Fig. 6 in two views that

Fig. 9 stellt dar eine vordere Ansicht der Schlittenführung in Verbindung mit dem in Fig. 4 erwähnten Gehäuse und seinem in ihm feststehenden Säulenkern nebst einem Theile des Rohmaterials, die jFig. 9 shows a front view of the carriage guide in connection with the in Fig. 4 mentioned housing and its pillar core fixed in it together with a part of the raw material, the j

Fig. io zeigt eine der Führungsstangen des Apparates, dieFig. Io shows one of the guide rods of the apparatus, the

Fig. 11 und 12 zeigen einen fertig abgeschnittenen Ring im Grundrifs und in Seiten- ! ansicht (Fig. 11 in Verbindung mit einem theilweisen Schnitt durch das Gehäuse nahe am unteren Ende desselben).FIGS. 11 and 12 show a completely cut off Ring in the basic riff and in the side! view (Fig. 11 in connection with a partial Section through the housing near the lower end of the same).

Das Rohmaterial dieser Federringe besteht gewöhnlich aus einer Spirale α aus Hohldraht, welche auf eine, die lichte Weite der Spirale ausfüllende Säule b aufgesteckt wird. Diese Säule besteht aus Holz und ist mit ihrem unteren Ende in ein Rohr eingepafst, welches seinerseits durch spiralförmige Ansätze b^s mit dem den unteren Theil des Spiraldrahtes umschliefsenden Gehäuse b₁ verlöthet ist. Durch die Einsatzstücke werden die unteren Spiralgänge des Rohmaterials gesperrt und an geeigneter Stelle durch Anschlag an Vorsprünge in der Weiterbewegung gehemmt, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, gleiche Ringstücke von der Spirale abschneiden zu können. Das Gehäuse b, ist aufsen mit einer Befestieungsplatte b.₂ zum Aufschrauben auf den beweglichen Schlitten c versehen, und ist der unterhalb der Befestigungsplatte befindliche Theil des Gehäuses in den Schlitten c eingelassen. Die zwischen Säulenhülse und Gehäuse befindlichen und mit beiden fest vereinigten Spiraltheile b_s zwingen durch ihre entsprechende Ansteigung die auf die Säule aufgesteckte Spirale, in ihren unteren Gängen einen gröfseren Abstand zu halten, wodurch erzielt wird, dafs durch das Sägeblatt niemals ein weiterer Theil des Rohmaterials angeschnitten werden kann, während alle übrigen Gänge fest auf einander liegen. Unterhalb der Befestigungsplatte b_o ist das Gehäuse in der Richtung des Sägeblattes einseitig aufgeschnitten und der Schnitt auch in der Schlittenführung, welche das Kreissägeblatt e während der Vorschiebebewegung des Schlittens bestreicht, durchgeführt. Der durch den Schnitt entstandene Schlitz ist in der Fig. 9 mit C₁ und ^₁ bezeichnet. Die Achse e_x des Sägeblattes ist, wie gewöhnlich, unterhalb der Schlittenführung (fin einer gewöhnlichen Kreissägemaschine gelagert.The raw material of these spring washers usually consists of a spiral α made of hollow wire, which is attached to a column b that fills the clear width of the spiral. This column is made of wood and its lower end is fitted into a tube, which in turn is soldered to the housing b ₁ which encloses the lower part of the spiral wire by means of spiral attachments b ^s. The lower spiral threads of the raw material are blocked by the inserts and, at a suitable point, are inhibited from further movement by stopping against projections, which makes it possible to cut the same ring pieces from the spiral. The housing b is on the outside with a mounting plate b. ₂ for screwing onto the movable slide c , and the part of the housing located below the mounting plate is let into the slide c. The spiral parts b _s , which are located between the column sleeve and the housing and are firmly united with both, force the spiral attached to the column to keep a greater distance in its lower passages through their corresponding incline, whereby it is achieved that through the saw blade never another part of the raw material can be cut while all other courses are firmly on top of each other. Below the mounting plate b _o , the housing is cut open on one side in the direction of the saw blade and the cut is also made in the slide guide that sweeps the circular saw blade e during the advancing movement of the slide. The slot produced by the cut is designated in FIG. 9 with C ₁ and ^ ₁ . The axis e _{x of} the saw blade is, as usual, mounted below the slide guide (in an ordinary circular saw machine.

Durch einen Handhebel f kann nach Art der Fig. 1 die ganze, das Rohmaterial einspannende und schaltende mechanische Vorrichtung gegen das Sägeblatt e angedrückt oder abgezogen werden. Zugleich mit der Vorschiebebewegung des Schlittens wird aber auch die Rohmaterialspirale vorgeschoben. Zu diesem Zwecke sitzt über der Materialspirale frei drehbar auf dem Säulenkern b ein Sperrrad g (Fig. 6), welches mit einem Spiralenstück g₁ verbunden ist, das an seinem unteren Ende einen Zapfen g„ besitzt, welcher sich in dem Hohlräume der Materialspirale an ihrem oberen Ende einlegen und diese zur Mitbewegung um die Achse des Kernes veranlassen kann, sobald das Schaltrad g angetrieben wird. Während der Vorschubbewegung des Handhebels fassen die Zähne vom Schaltrade g und Zahnstange h in einander und rufen eine Vorwärtsdrehung der Spirale hervor. Wird der Handhebel zurückgezogen, so übt die Zahnstange auf das Schaltrad keine Wirkung ι aus, wie weiter unten aus einander gesetzt ist. Damit aber die Vorschaltung und Weiterdrehung des Rohmaterials stets dem beabsichtigten Ausschnitte des Ringes entspricht, befindet sich nächst dem unteren Ende des Gehäuses Z)₁ auf der Bewegungsbahn des Rohmaterials ein Anstofszapfen b ₄ zwischen Gehäuse und Metallhülse an ersterem angelöthet, gegen welchen sich die Materialspirale bei ihrer Weiterdrehung anlegt.By means of a hand lever f , in the manner of FIG. 1, the entire mechanical device that clamps and switches the raw material can be pressed against or withdrawn against the saw blade e. At the same time as the advance movement of the slide, however, the raw material spiral is also advanced. For this purpose, a ratchet wheel g (FIG. 6) sits freely rotatably on the column core b above the material spiral, which is connected to a spiral piece g _1, which has a pin g " at its lower end, which is located in the cavities of the material spiral insert its upper end and cause it to move around the axis of the core as soon as the ratchet wheel g is driven. During the advance movement of the hand lever, the teeth of the ratchet wheel g and rack h engage and cause the spiral to rotate forward. If the hand lever is withdrawn, the rack has no effect on the ratchet wheel, as is set out below from one another. But so that the upstream and further rotation of the raw material always corresponds to the intended cut-out of the ring, next to the lower end of the housing Z) ₁ on the path of movement of the raw material there is a connecting pin b ₄ soldered between the housing and the metal sleeve on the former, against which the material spiral is at their further rotation.

Durch drei Säulen i Z₁ Z₂ (die letztere ist aus der schaubildlichen Zeichnung der Fig. 1 nur theilweise ersichtlich), welche im Dreieck um die Materialspirale in dem Schlitten c eingeschraubt und oben durch eine Traverse k wieder mit einander verbunden sind, wird einestheils der Kern der Spirale, an welchen sich die Materialspirale leicht anlegt, in verticaler Lage parallel, sowie eine Verbindungsschiene /, welche die Stangen / und I₁ mit einander verbindet, mittels ihrer Führungshülsen Z₁ Z₁ in horizontaler Lage parallel geführt. Letztere besitzt auf ihrer oberen Fläche eine durch Feder m einseitig beeinfiufste Sperrklinke /z, die mit den Zähnen des Sperrrades g stets im Eingriffe bleibt. Die Schiene Z legt sich mit ihrem mittleren kreisförmig ausgeschnittenen Theile theilweise um die Zähne des Sperrrades, unter Wahrung eines geringen Spielraumes, herum.By three columns i Z ₁ Z ₂ (the latter is only partially visible from the diagrammatic drawing in FIG. 1), which are screwed in the triangle around the material spiral in the carriage c and connected to each other again at the top by a cross member k, on the one hand the core of the spiral, on which the spiral of material rests lightly, in a vertical position parallel, and a connecting rail /, which connects the rods / and I ₁ with each other, guided parallel by means of its guide sleeves Z ₁ Z ₁ in a horizontal position. The latter has on its upper surface a pawl / z which is influenced on one side by a spring m and which always remains in engagement with the teeth of the ratchet wheel g. The central part of the rail Z, cut out in a circular manner, is partly around the teeth of the ratchet wheel, while maintaining a small amount of play.

Da das Sperrrad mit vorspringenden Flantschen versehen ist, welche über die Schiene in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise hinübergreifen, so wird die letztere auch dem allmählig vorrückenden Rohmaterial folgen.Since the ratchet wheel is provided with protruding flanges, which over the rail reach over in the manner shown in FIG. 6, the latter also gradually becomes follow advancing raw material.

Die Klinke η hindert die Materialspirale daran, während des Zurückziehens des Hand- ! hebeis zurückzugehen.The pawl η prevents the spiral of material from moving during the retraction of the hand! to go back.

Zwei weitere Säulen 0 und O₁ sind in die feststehende Schlittenführung d eingeschraubt und ist dementsprechend in dem Schlitten ein Schlitz C₂ (Fig. 1) vorgesehen, damit der Schlitten sich vorschieben kann. Die Säulen 0 und O₁ sind oben durch eine Traverse ρ mit einander verbunden und bewegt sich auf denselben, und zwar durch die Ränder des Schaltrades g (Fig. 6) geführt, eine mit SperrzähnenTwo further columns 0 and O ₁ are screwed into the fixed slide guide d _{and a slot C 2} (FIG. 1) is accordingly provided in the slide so that the slide can advance. The columns 0 and O ₁ are connected to each other at the top by a cross member ρ and move on the same, through the edges of the ratchet wheel g (Fig. 6), one with ratchet teeth

versehene Zahnstange h (Fig. 7), deren Zähne mit denjenigen des Sperrrades g durch Vermittelung einer Feder q, welche in den Punkten q₁q₁ an der Zahnstange befestigt ist, im Eingriffe stehen. Es wird hierdurch erzielt, dafs während des Rückzuges des Schlittens die Zähne beider Glieder an einander vorbeigleiten können, während bei der Vorschubbewegung die Zähne in einander fassen und das Sperrrad drehen. Dieses Vordrehen des Sperrrades und der Materialspirale ist von vornherein so bemessen, dafs die letztere nur bis zum Anstofszapfen b_t vorgedreht wird. Während des Zurückziehens des Schlittens sperrt die Klinke η das Sperrrad g, wodurch die Zähne von Zahnstange und Sperrrad an einander vorbeigleiten und die den Andruck der Zahnstange vermittelnde Feder q nach, rückwärts ausweicht.provided rack h (Fig. 7), the teeth of which are in engagement with those of the ratchet wheel g by means of a spring q which is attached to the rack at points q ₁ q _1. It is thereby achieved that during the retraction of the carriage the teeth of both members can slide past one another, while during the advancing movement the teeth engage in one another and turn the ratchet wheel. This pre-turning of the ratchet wheel and the material spiral is dimensioned from the outset in such a way that the latter is only turned forward as far as the fuel pin b _t . During the retraction of the slide, the pawl η locks the ratchet wheel g, whereby the teeth of the rack and ratchet wheel slide past each other and the spring q , which presses the rack, gives way backwards.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist sonach folgende:The mode of operation of the device is therefore as follows:

Nach Abnahme der oberen Säulenverbindungsschienen k und ρ und nach Herausziehen des Sperrrades mit Herausnahme der beiden Schienen h und / wird eine neue Spirale a über den Säulenkern eingeführt und im unteren Gehäuse bis zum Anstofs an den Anschlag i»₄ eingeschraubt. Der Schlitten c wird darauf durch den Hebel f mit dem Material gegen das in Rotation befindliche Kreissägeblatt geführt, welches den Schnitt ausführt. (Die Vorschubbewegung kann auch wohl noch durch einen in der Schlittenführung d vorgesehenen Anstofsstift begrenzt werden.) Nachdem der Ring herabgefallen ist, wird der Handhebel wieder soweit zurückgezogen, bis das Sperrrad an sämmtlichen Zähnen der Zahnstange vorbeigegangen ist. Mit dem nächsten Vorschübe des Handhebels wird zuvörderst das Material durch den Eingriff der Zähne zwischen Zahnstange und Schaltrad bis zum Anschlagstift b_t vorgedreht und darauf folgend sogleich der Schnitt ausgeführt.After removing the upper column connecting rails k and ρ and after pulling out the ratchet wheel and removing the two rails h and /, a new spiral a is inserted over the column core and screwed into the lower housing up to the stop i » ₄ . The carriage c is then guided by the lever f with the material against the rotating circular saw blade which performs the cut. (The feed movement can also be limited by an anti-stick pin provided in the slide guide d .) After the ring has dropped, the hand lever is pulled back until the ratchet wheel has passed all the teeth of the rack. With the next advance of the hand lever, the material is first turned through the engagement of the teeth between the rack and the ratchet wheel as far as the stop pin b _t and the cut is then carried out immediately.

Claims

Patent claim:

Device for sawing off spring washers from helically wound hollow wire, characterized in that the workpiece is held displaceably by a column (b) fastened on a slide (c) that can be pushed forward, so that each time the slide moves forward against a rotating circular saw, a suitable locking mechanism is advanced by the amount of a previously cut ring on the column, the lowermost turns are bent by stops (b ₃ ) from each other, and the advance of the helical hollow wire through a stop (b _t ) on which the lower end of the column surrounding housing (b _Y ) is limited.

1 sheet of drawings.