DE1133088B - Procedure for preventing staining on cast rollers - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich, auf ein Verfahren zur Vermeidung von Fleckenbildung bei gegossenen Walzen.The invention relates to a method of preventing staining in cast Rollers.
Es wird schon seit Jahrzehnten daran gearbeitet, die auf Walzen erscheinendien Flecken zu entfernen, ohne daß man damit zu einem Erfolg gekommen wäre. Diese bekannte Erscheinung mußte deshalb bisher als zwangläufiger Mangel in Kauf genommen werden. Die Flecken treten in größerem oder geringerem Umfang ohne eine bisher erklärliche Ursache zutage, die verschwinden mitunter vollkommen, um dann bei der nächsten Charge wieder so stark in Erscheinung zu treten, daß die Walze unbrauchbar ist. Sie treten bei halbharten Kaliberwalzen und auch bei Kaliberwalzen aus Halbstahlqualität auf.Work has been going on for decades to remove the stains that appear on rollers, without any success. This well-known phenomenon therefore had to be have so far been accepted as an inevitable defect. The spots occur in greater or lesser extent Extent without a previously explainable cause come to light, they sometimes disappear completely then reappear so strongly in the next batch that the roller is unusable. They occur in semi-hard grooved rolls and also in grooved rolls made of semi-steel quality.
Diese Flecken sind außerordentlich nachteilig für die Walzenhaltbarkeit im Walzwerk. Sie sind bei halbharten Walzen viel weicher als die normale Walze und bröckeln während des Walzvorganges aus. Dadurch entstehen auf den gewalzten Profilen Buckel. Bei Halbstahlwalzen sind sie wesentlich härter, wodurch Schwierigkeiten beim Kalibrieren entstehen. In fast allen Fällen enthalten die Flecken kleine, als Mikrolunker bezeichnete Hohlräume, die für die Haltbarkeit der Walzen untragbar sind.These spots are extremely detrimental to the durability of the rolls in the rolling mill. you are at semi-hard rollers are much softer than normal rollers and crumble during the rolling process. Through this Bumps arise on the rolled profiles. In the case of semi-steel rollers, they are much harder, which means Difficulties arise during calibration. In almost all cases the spots contain small ones, than Micropipes are cavities that are unsustainable for the durability of the rollers.
Hauptsächlich befinden sich die Flecken in den tief eingeschnittenen Kalibern. Gegenüber der normalen Walze haben sie einen hohen Kohlenstoffgehalt. Bei halbharten Walzen liegt der Kohlenstoffgehalt bei 3,8% gegenüber 2,4% der normalen Walzen, bei Halbstahlwalzen liegt er bei 3,8 % gegenüber 1,6 % der normalen Zusammensetzung. Dieser überschüssige Kohlenstoffgehalt wird bei halbharten Walzen· als Graphit ausgeschieden (daher die niedrige Härte) und bei Halbstahlwalzen als Zementit (daher die hohe Härte).The spots are mainly located in the deeply incised calibers. Compared to the normal Roller they have a high carbon content. In the case of semi-hard rollers, the carbon content is included 3.8% compared to 2.4% of normal rollers, with semi-steel rollers it is 3.8% compared to 1.6% the normal composition. In the case of semi-hard rolls, this excess carbon content is called Graphite precipitated (hence the low hardness) and in semi-steel rollers as cementite (hence the high Hardness).
Es sind nun seit vielen Jahren umfangreiche Versuche angestellt worden, um diese Flecken zu verhindern bzw. die Ursache ihrer Entstehung zu ergründen. Man hat vor allen Dingen versucht, den Keimzustand der Walzen zu ändern, die Formtechnik ■umzugestalten oder durch Legieren die Flecken abzustellen. Alle diese Versuche haben zu keinem Ergebnis geführt.Extensive efforts have been made to prevent these stains for many years now or to find out the cause of their emergence. Above all, one tried the germinal state to change the rollers, to reshape the ■ molding technique or to remove the stains by alloying. All of these attempts have led to no result guided.
Die Ursache der sehr nachteiligen Fleckenbildung liegt, was bisher unbekannt war, im Gehalt der Schmelze an Gasen, insbesondere des Wasserstoffs. Jede Schmelze besitzt ein bestimmtes Lösungsvermögen für Wasserstoff, das um so größer ist, je höher die Temperatur liegt. Sinkt nun während der Abkühlung die Temperatur der Schmelze, so sinkt auch ihre Lösungsfähigkeit. Während der Erstarrung ergibt sich Verfahren zur Vermeidung von Fleckenbildung bei gegossenen WalzenThe cause of the very disadvantageous staining lies, which was previously unknown, in the content of the Melt of gases, especially hydrogen. Every melt has a certain dissolving power for hydrogen, which is greater the higher the temperature. Now decreases as it cools down the temperature of the melt, its dissolving power also decreases. During the solidification results Procedure for preventing staining on cast rollers
Anmelder:Applicant:
Kölsch - Fölzer -Werke Aktiengesellschaft, SiegenKölsch - Fölzer -Werke Aktiengesellschaft, Siegen
Jochem Thieme, Siegen, ist als Erfinder genannt wordenJochem Thieme, Siegen, has been named as the inventor
zudem ein großer Löslichkeitssprung. Wenn nun in der Schmelze viel Wasserstoff enthalten ist, so wird dieser während der Erstarrung plötzlich abgeschieden, und es bildet sich eine Blase. Aus dieser Blase diffundiert der Wasserstoff nach außen ab und saugt die Restschmelze mit ihrem hohen Kohlenstoffgehalt in den vorher vorhandenen Hohlraum ein. Die erstarrte Restschmelze bildet nun den beschriebenen Flecken. Daraus folgerte der Erfinder, daß die Fleckenbildung nur dadurch vermieden werden kann, daß der Wasserstoffgehalt bereits in der Schmelze vermindert wird.also a big leap in solubility. If there is a lot of hydrogen in the melt, it becomes this suddenly deposited during the solidification, and a bubble forms. From this bubble the hydrogen diffuses to the outside and sucks in the residual melt with its high carbon content into the previously existing cavity. The solidified residual melt now forms the one described Stains. The inventor concluded from this that the formation of stains can only be avoided by that the hydrogen content is already reduced in the melt.
Zur Durchführung dieses Verfahrens wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, die Schmelze durch ein Vakuum zu führen.To carry out this method is proposed according to the invention, the melt by a Lead vacuum.
Bei der Führung der Schmelze durch ein Vakuum tritt eine Senkung des Wasserstoffgehaltes ein und ebenso eine Senkung des Stickstoff- und Sauerstoffgehaltes. Dadurch wird der Guß insgesamt wesentlich dichter.When the melt is passed through a vacuum, the hydrogen content is reduced and also a reduction in nitrogen and oxygen levels. This makes the overall cast essential poet.
Dadurch, daß die Schmelze durch ein Vakuum geführt wird, steigt die Wärmeleitfähigkeit des Materials beträchtlich, nämlich bis zu 25 %. Diese Erhöhung der Wärmeleitfähigkeit ist für das Verhalten der Walze im Walzwerk von hoher Bedeutung, da hierdurch die Gefahr von Ränderbrüchen vermindert wird und auch die Bandrißanfälligkeit eilheblich sinkt.Because the melt is passed through a vacuum, the thermal conductivity of the material increases considerable, namely up to 25%. This increase in thermal conductivity is essential for behavior the roller in the rolling mill is of great importance, as this reduces the risk of edge breaks and the susceptibility to ligament rupture also decreases significantly.
Es ist zwar schon bekanntgeworden, Stahl aus einer Gußpfanne durch ein Vakuum zu führen. Durch dieses bekannte Verfahren soll erreicht werden, daß der Stahl entgast wird und seine schädlichen Bestandteile ausscheidet. Jedoch ist dieses Verfahren bisher in der Praxis nicht für Grauguß angewendet worden, weilIt is already known to lead steel from a ladle through a vacuum. Because of this known method is to be achieved that the steel is degassed and its harmful components ruled out. However, this method has not been used in practice for gray cast iron because
209 619/341209 619/341
Claims (1)
Härte des Roheisens in einem untragbaren Grade ein-·became that a decrease in strength and the. ' suggests.
Hardness of pig iron to an intolerable degree
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK41358A DE1133088B (en) | 1960-08-02 | 1960-08-02 | Procedure for preventing staining on cast rollers |
GB368765A GB998735A (en) | 1960-08-02 | 1961-08-02 | Improvements in or relating to rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEK41358A DE1133088B (en) | 1960-08-02 | 1960-08-02 | Procedure for preventing staining on cast rollers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1133088B true DE1133088B (en) | 1962-07-12 |
Family
ID=7222383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEK41358A Pending DE1133088B (en) | 1960-08-02 | 1960-08-02 | Procedure for preventing staining on cast rollers |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE1133088B (en) |
GB (1) | GB998735A (en) |
-
1960
- 1960-08-02 DE DEK41358A patent/DE1133088B/en active Pending
-
1961
- 1961-08-02 GB GB368765A patent/GB998735A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB998735A (en) | 1965-07-21 |
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