Aus formschlüssig ineinandergreifenden Teilen aufgebautes LuftschÜtz
Die Erfindung bezieht sich auf ein Luftschütz, das aus formschlüssig ineinandergreifenden
Teilen aufgebaut ist. Zur Herabsetzung der Fertigungs-, insbesondere der Montagekosten
ist man seit Jahren bemüht, unter Einsatz von Preßstoff und anderen leicht verformbaren
Elementen, gegebenenfalls auch unter Einsatz von Druckgaß und geeigneter Formgebung
dieser Preß- oder Gußteile, einen weitgehend formschlüssigen Aufbau für Schaltgeräte
zu erzielen. Es herrscht dabei das Bestreben, alle Schraub-, Niet-oder Klebverbindungen
zwischen den einzelnen Teilen zu beseitigen, so daß man mit der Schraubmontage eines
einzelnen Endstückes, z. B. einer Bodenplatte, auskommt. Mit der Befestigung dieses
Teiles werden die zahlreichen Einzelteile des Gerätes in ihrer endgültigen Betriebslage
gehalten.Air protection built up from interlocking parts
The invention relates to an air contactor, which consists of positively interlocking
Share is built. To reduce the manufacturing, in particular the assembly costs
Efforts have been made for years, using molded material and other easily deformable ones
Elements, if necessary also with the use of pressure gas and suitable shaping
this pressed or cast parts, a largely form-fitting structure for switching devices
to achieve. There is a tendency to use all screw, rivet or adhesive connections
to eliminate between the individual parts, so that one with the screw assembly one
individual end piece, z. B. a base plate, gets by. With the attachment of this
Part of it are the numerous individual parts of the device in their final operating position
held.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Luftschütz aus formschlüssig
ineinandergreifenden Teilen aufzubauen, das mit einer geringst möglichen Zahl von
einzelnen Teilen und mit einem Minimum an Formaufwand für das Gehäuse auskommt,
einfach montiert werden kann und bei dem einzelne Elemente ihnen an sich fremde
Funktionen zur Vereinfachung des Gesamtaufbaues -übernehmen. Das Luftschütz gemäß
der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein eingelegter Träger für die beweglichen
Kontaktstücke, insbesondere für Kontaktbrücken, zwischen dem Boden eines vorzugsweise
einteiligen Gehäuses und einem Spulenkörper geführt ist, der auf einem Schenkel
eines an der Gehäusewand lösbar befestigten Klappankermagneten aufschiebbar sitzt.The invention is based on the object of an air contactor made of form-fitting
interlocking parts to build with the least possible number of
individual parts and with a minimum of molding effort for the housing,
can be easily assembled and in which individual elements are alien to them
Take over functions to simplify the overall structure. The air contactor according to
the invention is characterized in that an inserted carrier for the movable
Contact pieces, in particular for contact bridges, between the bottom of a preferably
one-piece housing and a bobbin is guided on one leg
a hinged armature magnet that is releasably attached to the housing wall can be pushed on.
Besonders vorteilhaft ist es, die Wickelachse der Magnetspule parallel
zur Bewegungsrichtung des Kontaktbrückenträgers anzuordnen.It is particularly advantageous to have the winding axis of the magnet coil parallel
to be arranged in relation to the direction of movement of the contact bridge support.
An Hand der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described with reference to the drawing.
Die Fig. 1 zeigt im Auf- und die Fig. 2 im Seitenriß zum Teil
im Schnitt den Gesamtaufbau des Luftschützes gemäß der Erfindung. 1 shows in elevation and FIG. 2 in side elevation, partly in section, of the overall structure of the air contactor according to the invention.
In einem einteiligen Gehäuse 1 ist ein Magnet mit seinem Kern
2, seinem Anker 3 und seiner auf dem Spulenkörper 4 aufgeschobenen Wicklung
5 mit Hilfe der Schraube 6 befestigt. Der Anker 3 wird durch
die Feder 7 einseitig gegen den Kein 2 gedrückt. Das gegenüberliegende Ende
des Ankers 3 hat einen Fortsatz 8, der, in eine Ausnehmung des Brückenkontaktträgers
9 eingreifend, mit diesem eine Art Kugel-oder Walzengelenk bildet. Die Kontaktbrücken
sind mit 10 und die zugehörigen Festkontakte mit 11 bezeichnet. Der
Anschluß der Festkontakte 11 erfolgt über Steckanschlüsse 12. Die Kontaktdruckfedem
sind mit 13 und die Rückstellfeder für den Kontaktbräckenträger
9 ist mit 14 bezeichnet. Die Steckanschlüsse 15 für die Spule
5 sind in außenliegenden Nischen des Gehäuses 1 angeordnet. Zur Befestigung
des Schaltgerätes, sind Befestigungsaugen 16 angeformt.In a one-piece housing 1 , a magnet with its core 2, its armature 3 and its winding 5 pushed onto the bobbin 4 is fastened with the aid of the screw 6. The armature 3 is pressed on one side against the no 2 by the spring 7. The opposite end of the armature 3 has an extension 8 which, engaging in a recess in the bridge contact carrier 9 , forms a type of ball or roller joint with the latter. The contact bridges are denoted by 10 and the associated fixed contacts by 11 . The fixed contacts 11 are connected via plug-in connections 12. The contact compression springs are denoted by 13 and the return spring for the contact back carrier 9 is denoted by 14. The plug connections 15 for the coil 5 are arranged in external niches of the housing 1 . To fasten the switching device, fastening eyes 16 are formed.
Es ist ersichtlich, daß nach dem Einschieben des Brückenkontaktträgers
9 zusammen mit dem Anker 8
der noch verbleibende Freiheitsgrad durch
das Verschrauben des Magnetkerns 2 mit der aufgesetzten Spule 4, 5 blockiert
ist. Der Spulenkörper 4 ist als Führung für den Kontaktbrückenträger ausgebildet.
Das Gegenlager wird aus Teilen des Gehäuses gebildet. Auch beim Anker des Magneten
ist vollständig die forinschlüssige Montage verwirklicht, denn durch das Kugel-
bzw. Walzengelenk wird der Anker geführt und gleichzeitig in seiner Längsrichtung
gehaltert. Die eingeführte Feder 7 hat keinerlei Führungsaufgaben, sie ist
jedoch als Widerlager für die auf den Brückenkontaktträger wirkende Kraft erforderlich.It can be seen that after the bridge contact carrier 9 has been pushed in together with the armature 8, the remaining degree of freedom is blocked by the screwing of the magnetic core 2 with the coil 4, 5 placed thereon. The coil body 4 is designed as a guide for the contact bridge carrier. The counter bearing is formed from parts of the housing. The form-fitting assembly is also completely realized with the armature of the magnet, because the armature is guided by the ball or roller joint and at the same time held in its longitudinal direction. The inserted spring 7 has no guiding tasks, but it is required as an abutment for the force acting on the bridge contact carrier.
Vorteilhaft wird man in das Gehäuse 1 zur Führung des Spulenkörpers
4 und des Magnetkernes 2 entsprechende Rippen einforinen. Die seitliche Führung
des Brückenkontaktträgers kann durch Abstätzelemente am Gehäuse oder auch durch
einen gabelförmigen Fortsatz im Spulenkörper 4 erfolgen. Wie aus Fig.
1 ersichtlich, können die Kontaktbrücken 10
im Träger 9 umgesetzt
werden, so daß sich bei entsprechender Änderung der Festkontakte 11 wahlweise
eine entsprechende Anzahl von Schließern oder öffnem ergeben.Corresponding ribs are advantageously inserted into the housing 1 for guiding the bobbin 4 and the magnetic core 2. The lateral guidance of the bridge contact carrier can take place by means of abutment elements on the housing or also by means of a fork-shaped extension in the coil body 4. As can be seen from FIG. 1 , the contact bridges 10 can be implemented in the carrier 9 , so that, with a corresponding change in the fixed contacts 11, a corresponding number of make contacts or openers can optionally be obtained.