DE1129218B

DE1129218B - Adjustable resistance

Info

Publication number: DE1129218B
Application number: DEB55205A
Authority: DE
Inventors: Edmund Robert Luther
Original assignee: Howell Instruments Inc
Current assignee: Howell Instruments Inc
Priority date: 1958-10-29
Filing date: 1959-10-16
Publication date: 1962-05-10
Also published as: US2921283A; GB922117A; NL102866C

Description

Einstellbarer Widerstand Die Erfindung betrifft einen einstellbaren Widerstand bzw. Potentiometer. Es ist an anderer Stelle ein einstellbarer Widerstand vorgeschlagen worden, bei dem ein längliches Widerstandselement oder ein fortlaufend über die Länge des Elements mit diesem befestigter Träger Eichmarken aufweist, die den punktweise über seine Länge durch Messungen ermittelten Widerstandswerten entsprechen, und mit dem eine bislang nicht erreichte Meß- bzw. Einstellgenauigkeit erreicht werden kann, da sich Abweichungen der Widerstandswerte über die Länge des Elements hinweg nicht addieren. Weiterhin ist eine Einrichtung vorgeschlagen worden, bei der die auf dem Element angebrachten Eichmarken physikalischer Natur sind, die von, einer zugehörigen Einrichtung abgetastet werden können. Demgemäß bestehen bei der dort angegebenen Ausführungsform die auf dem länglichen Element aufgebrachten Eichmarken aus Löchern, in welche die Zähne eines Ritzels eingreifen.Adjustable resistor The invention relates to an adjustable resistor Resistance or potentiometer. It's an adjustable resistor elsewhere has been proposed in which an elongated resistance element or a continuous has calibration marks over the length of the element with this carrier attached, which correspond to the resistance values determined point by point over its length by measurements, and with which a previously unattained measurement or setting accuracy is achieved as there are deviations in the resistance values over the length of the element do not add up. Furthermore, a device has been proposed at which the calibration marks affixed to the element are of a physical nature, those of, an associated device can be scanned. Accordingly, exist in the The embodiment specified there, the calibration marks applied to the elongated element of holes in which the teeth of a pinion engage.

Die Erfindung stellt eine Verbesserung dieser vorgeschlagenen Geräte hinsichtlich einer gedrängten, Führung des länglichen Widerstandselements durch die Kontaktzone dar, in der die Eichmarken abgelesen und ein elektrischer Kontakt mit dem Widerstandselement hergestellt wird.The invention provides an improvement on these proposed devices in terms of a crowded, leadership of the elongated resistance element through the contact zone in which the calibration marks are read and an electrical contact is made with the resistance element.

Demgemäß betrifft die Erfindung einen einstellbaren Widerstand, bestehend aus einem langgestreckten, aufspulbaren, entweder frei tragenden oder mit einem Träger fest verbundenen, gegenüber einem Abgriff bewegbaren Widerstandselement, wobei entweder das Widerstandselement selbst oder der Träger mit Eichmarken versehen ist, die jeweils den, an der betreffenden Stelle des Elements durch Messung ermittelten Widerstandswerten zugeordnet sind. Dieser Widerstand ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch zwei relativ zueinander verdrehbare Hauptteile zum gleichzeitigen Auf- und Abspulen des Widerstandselements bzw. des mit diesem verbundenen Trägers um eine gemeinsame Achse, von denen der eine mit einem einen Abgriff tragenden Kontaktarm und mit mindestens zwei Führungsarmen versehen ist, die bei einer Verdrehung dieses Hauptteils gegenüber dem anderen Hauptteil ein Zwischenstück des mit seinen Enden in zwei Kammern des Hauptteils verankerten Elements aus der einen, Kammer herausheben, über eine mit den Eichmarken des Elements mechanisch zusammenarbeitende Abtasteinrichtung dieses Hauptteils führen und daraufhin in die andere Kammer einleiten.Accordingly, the invention relates to an adjustable resistor, consisting from an elongated, spoolable, either cantilevered or with a Carrier firmly connected, with respect to a tap movable resistance element, either the resistance element itself or the carrier being provided with calibration marks is the, in each case, determined by measurement at the relevant point of the element Resistance values are assigned. This resistance is characterized according to the invention by two main parts that can be rotated relative to one another for simultaneous opening and closing Unwinding the resistance element or the carrier connected to it by one common axis, one of which with a contact arm carrying a tap and is provided with at least two guide arms that when rotated this Main part opposite to the other main part an intermediate piece of the with its ends Lifting element anchored in two chambers of the main part out of one, chamber, Via a scanning device that works mechanically with the calibration marks of the element lead this main part and then lead into the other chamber.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Es zeigt Fig.l eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung teilweise im Schnitt, Fig.2 einen Querschnitt durch ein Eichmarken tragendes Widerstandselement und einen im Zusammenhang mit diesem Element verwendbaren Abgriff, Fig. 3 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform eines länglichen, Eichmarken tragenden Widerstandselements, Fig.4 einen seitlichen Schnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform in vergrößertem Maßstab, Fig.5 eine schematische Darstellung gewisser Hauptteile der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform, Fig.6 einen stirnseitigen Querschnitt längs der Linie 6-6 in Fig.1. Fig.7 einen, stirnseitigen Querschnitt längs der Linie 7-7 in Fig.1. Fig.8 einen stirnseitigen Querschnitt längs der Linie 8-8 in Fig. 1, Fig.9 einen stirnseitigen Querschnitt längs der Linie 9-9 in Fig.1. Fig.10 einen stirnseitigen Querschnitt durch einen einen Teil der in den Fig.1 bis 4 und 9 dargestellten Ausführungsform bildenden Hauptteil, vom Innern des Gerätes aus gesehen, Fig. 11 eine Seitenansicht des in Fig. 10 dargestellten Hauptteils, bei der eine bewegbare Tafel aus ihrer in Fig. 10 dargestellten Lage herausgezogen ist, und Fig. 12 eine Ansicht ähnlich Fig. 10, bei der die bewegbare Tafel wie bei Fig.11 herausgezogen ist.An embodiment of the invention is with reference to the Drawings described. It shows Fig.l a side view of an embodiment of the invention partially in section, FIG. 2 shows a cross section through a calibration mark load-bearing resistance element and one that can be used in connection with this element Tap, Fig. 3 is a cross section through another embodiment of an elongated, Resistance element carrying calibration marks, FIG. 4 shows a side section through the Embodiment shown in FIG. 1 on an enlarged scale, FIG. 5 a schematic Representation of certain main parts of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, 6 shows an end cross-section along the line 6-6 in FIG. Fig. 7 a, frontal cross-section along the line 7-7 in Fig.1. Fig. 8 an end face Cross section along the line 8-8 in FIG. 1, FIG. 9 shows a cross section at the end along the line 9-9 in Figure 1. Fig.10 shows an end cross-section through a forming part of the embodiment shown in FIGS Main part, seen from the inside of the device, Fig. 11 is a side view of the in Fig. 10, in which a movable panel from its shown in Fig. 10 position shown is pulled out, and Fig. 12 is a view similar to Fig. 10, in which the movable panel is pulled out as in Fig. 11.

In den Figuren ist das längliche Widerstandselement, von dem mindestens ein Teil seiner Länge elektrisch leitend ist und die gewünschten Widerstandseigenschaften besitzt, mit 10 bezeichnet. Insbesondere besteht das Trägerelement 10 selbst aus Isoliermaterial und trägt, wie in Fig. 2 dargestellt ist, an seiner einen Kante ein Widerstandselement 12, doch kann es auch gemäß Fig. 3 aus einer Schicht 10 aus einem die gewünschten Widerstandseigenschaften besitzenden Material und einer Isolierstoffschicht 14 bestehen, die ein Kurzschließen des Widerstandselements in aufgespultem Zustand verhindert. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist der Durchmesser des Elements 12 kleiner als die Stärke des Trägers 10, so daß beim Aufspulen kein Kurzschluß entsteht. Das Hauptmerkmal beider an anderer Stelle näher erläuterter Ausführungsformen besteht jedenfalls darin, daß am selbst einen Widerstand darstellenden oder starr mit einem Widerstandselement verbundenen Element 10 in gewissen Abständen über seine Länge in an sich bekannter Weise Eichmarken angebracht sind.In the figures, the elongate resistance element, of which at least a part of its length is electrically conductive and has the desired resistance properties, is denoted by 10. In particular, the support element 10 itself made of insulating material and carries, as shown in Fig. 2, at its one edge of a resistive element 12, but it can also FIG. 3 consists of a layer 10 of a desired resistance characteristics of the owning material and a layer of insulating material 14 exist, which prevents short-circuiting of the resistance element in the wound state. In the embodiment according to FIG. 2, the diameter of the element 12 is smaller than the thickness of the carrier 10, so that no short circuit occurs during winding. The main feature of both embodiments explained in more detail elsewhere is that calibration marks are attached to the element 10, which itself represents a resistance or is rigidly connected to a resistance element, at certain intervals over its length in a manner known per se.

Diese Eichmarken sind den von Punkt zu Punkt durch tatsächliche Widerstandsmessungen erhaltenen Eichwerten zugeordnet, und die gesamte Vorrichtung weist außer dem Abgriff eine in festem Abstand von diesem angeordnete Abtasteinrichtung auf, so daß beim Einstellen von Widerständen die richtige Stelle des Elements 10 mit dem Abgriff in, Kontakt kommt bzw. beim Messen von Widerständen die Ablesevorrichtung den richtigen Widerstandswert anzeigt.These calibration marks are those from point to point through actual resistance measurements assigned calibration values obtained, and the entire device has except for the tap a arranged at a fixed distance from this scanning device, so that when Adjusting resistors the correct place of the element 10 with the tap in, contact comes or when measuring resistances the reading device the correct one Shows resistance value.

Bei einigen der bereits vorgeschlagenen Ausführungsformen sind die Eichmarken auf das Element 10 bzw. 14 aufgedruckt und können durch eine Ableseöffnung in Form eines Fensters abgelesen werden, während die Eichmarken bei anderen Ausführungsformen in abtastbarer Form, beispielsweise in Form von Löchern, am länglichen Element angebracht sind. Dabei kann die Abtasteinrichtung ein diese Eichwerte abtastendes Organ sein, so daß beispielsweise die Winkeleinstellung einer Welle unmittelbar mit den vorherigen Widerstandswerten an den Berührungspunkten des Kontaktmittels in Bezug gebracht werden kann.In some of the previously proposed embodiments, the calibration marks are printed on the element 10 or 14 and can be read through a reading opening in the form of a window, while in other embodiments the calibration marks are attached to the elongated element in a scannable form, for example in the form of holes . The scanning device can be an organ that scans these calibration values so that, for example, the angular setting of a shaft can be directly related to the previous resistance values at the contact points of the contact means.

Auch wurde bereits vorgeschlagen, daß das die Eichmarken tragende Element auf zwei Spulen bzw. Rollen aufgewickelt werden kann, die sich um zwei parallele Achsen drehen. Ersichtlicherweise müssen diese Achsen in einem mindestens dem Durchmesser der beiden Spulen entsprechenden Abstand voneinander angeordnet sein, so daß die ganze Anordnung eine beträchtliche Ausdehnung hat. Demgegenüber wird durch die Erfindung ein gedrängterer Aufbau erreicht, indem das Element zu beiden Seiten des Abgreif-Abtastmittels auf eine gemeinsame Achse aufgespult wird.It has also already been suggested that the one bearing the calibration marks Element can be wound on two spools or rolls, which are arranged around two parallel Rotate axes. Obviously, these axes must have at least one diameter of the two coils corresponding spacing from one another, so that the whole arrangement has a considerable extent. In contrast, the invention a more compact structure is achieved by placing the element on either side of the tap sensing means is wound onto a common axis.

Wie sich am besten aus den Fig. 1 und 4 ersehen läßt, weist die Ausführungsform einen aus einer kreisförmigen Scheibe 18 und einem länglichen Zylinder 20 bestehenden Hauptteil 16 auf. Dieser Teil besteht vorzugsweise aus Isoliermaterial, was in den Figuren durch Querschraffierung angedeutet ist. Der Teil 16 weist eine sich über seine ganze Länge erstreckende zylindrische Axialbohrung 22 auf, in die ein hohler Schaft bzw. eine Lagerbüchse 24 eingepreßt ist, in welcher eine Welle 26 frei drehbar gelagert ist. Das linke Ende (Fig. 4) der Welle 26 ist mit 26' bezeichnet. An der rechten Eintrittsseite der Welle 26 in die Lagerbüchse 24 ist ein Sprengring 28 (Fig. 1, 4) vorgesehen, während das andere Wellenende durch einen Stift 30 (Fig. 4) an einem Käfig befestigt ist, der seinerseits eine kreisförmige Endplatte 32, einen einen Kontakt tragenden Arm 34 und einen Führungs- oder Übertragungsarm 36 (Fig. 4) und 38 (Fig.1) aufweist. Wie am besten aus Fig.8 ersichtlich ist, trägt der Kontaktarm 34 einen mit zwei sich nach entgegengesetzten Seiten erstreckenden Vorsprüngen 34 a, 34 b versehenen Kontakt 40. As best seen in FIGS. 1 and 4, the embodiment includes a main portion 16 consisting of a circular disk 18 and an elongated cylinder 20 . This part is preferably made of insulating material, which is indicated in the figures by cross hatching. The part 16 has a cylindrical axial bore 22 extending over its entire length into which a hollow shaft or a bearing bush 24 is pressed, in which a shaft 26 is freely rotatably mounted. The left end (Fig. 4) of the shaft 26 is designated by 26 '. A snap ring 28 (Fig. 1, 4) is provided on the right entry side of the shaft 26 in the bearing bush 24 , while the other end of the shaft is fastened to a cage by a pin 30 (Fig. 4), which in turn has a circular end plate 32, an arm 34 carrying a contact and a guide or transmission arm 36 (Fig. 4) and 38 (Fig. 1). As can best be seen from FIG. 8, the contact arm 34 carries a contact 40 provided with two projections 34 a, 34 b extending towards opposite sides.

Der zylindrische Körper 20 des Hauptteils 16 trägt gemäß Fig. 4 zwei kreisförmige Scheiben 42, 44, von denen die Scheibe 42 zusammen mit der Innenseite 32a der Scheibe 32 und dem dazwischenliegenden Abschnitt des Zylinders 20 eine Kammer bildet, in der das längliche Element 10 auf den Zylinder 20 aufgespult werden kann. Fig.7 stellt einen Querschnitt durch diese Kammeranordnung dar, auf der gerade zwei Lagen aufgespult sind. Am Ende des Elements 10 ist ein über eine gewisse Länge mit diesem verbundenes flexibles metallisches Verankerungsstück 10' vorgesehen, dessen anderes Ende bei 46 am Körper 20 befestigt ist, von wo aus eine im Zylinder 20 eingebaute Leitung 48 zu einer Abschlußklemme 50 führt. In ähnlicher Weise bilden die Scheibe 44 zusammen mit der Innenseite 18' des Flansches 18 und dem dazwischenliegenden Abschnitt des Körpers 20 eine zweite Kammer, in der das längliche Element 10 auf den Zylinder 20 aufgespult werden kann. Fig. 6 stellt einen Querschnitt durch diese Kammeranordnung dar. Das Element 10 ist, wie vorstehend beschrieben, mit einem bei 52 verankerten, Verankerungsstück 10' versehen, von wo aus eine im Zylinder 20 eingebaute Leitung 54 (Fig. 5) zu einer Anschlußklemme 56 führt.According to FIG. 4, the cylindrical body 20 of the main part 16 carries two circular disks 42 , 44, of which the disk 42, together with the inner side 32a of the disk 32 and the section of the cylinder 20 lying therebetween, forms a chamber in which the elongate element 10 is applied the cylinder 20 can be wound up. FIG. 7 shows a cross section through this chamber arrangement, on which two layers have just been wound. At the end of the element 10 there is provided a flexible metallic anchoring piece 10 ' connected to it over a certain length, the other end of which is fastened at 46 to the body 20, from where a conduit 48 built in the cylinder 20 leads to a terminal clamp 50. In a similar manner, the disk 44 together with the inside 18 'of the flange 18 and the intermediate section of the body 20 form a second chamber in which the elongate element 10 can be wound onto the cylinder 20. 6 shows a cross-section through this chamber arrangement. The element 10 is, as described above, provided with an anchoring piece 10 'anchored at 52 , from which a conduit 54 (FIG. 5) built in the cylinder 20 to a connection terminal 56 leads.

Aus Fig. 8 ist ersichtlich, daß die Führungsarme 36 und 38 vorzugsweise einen Winkel von etwa 120' miteinander bilden und ihrerseits etwa um 120° gegen den kontakttragenden Arm 34 versetzt sind.From Fig. 8 it can be seen that the guide arms 36 and 38 preferably form an angle of about 120 'with each other and in turn about 120 ° against each other the contact-carrying arm 34 are offset.

Zwischen den Scheiben 42 und 44 ist eine Abtastvorrichtung für die auf dem Element 10 angebrachten Eichmarken vorgesehen, die eine auf die Stellung des den eigentlichen Widerstand bildenden Teils des Elements 10 berührenden Abgriffs 40 abgestimmte Widerstandsablesung gestattet. Bei der dargestellten Ausführungsform besteht die Abtasteinrichtung in an anderer Stelle vorgeschlagener Weise aus einem Ritzel 58, dessen, Zähne 60 in im Glied 10 vorgesehene Eichmarkenöffnungen 62 eingreifen. Die Zähne 60 des Ritzels 58 müssen gleiche Abstände voneinander besitzen, während die COffnungen 62 in den tatsächlich gemessenen Widerstandswerten entsprechenden Abständen auf dem Element 10 angeordnet sind. Die Anordnung der einzelnen abtastbaren Eiehöffnungen 62 über die Länge des Elements 10 oder ihrer sonstigen Eigenschaften stehen jeweils in fester Beziehung zu einem bestimmten Punkt längs des Widerstandsteils des Elements 10, und zwar besteht dieser Zusammenhang darin, daß sich der Abgriff 40 jeweils in einer bestimmten Winkelstellung gegenüber dem Ritzel58 befindet, wenn sich die Welle 26 in einer bestimmten Winkelstellung gegenüber dem Hauptteil 16 befindet. Die abtastbaren Eichmarken befinden sich in unmittelbarer Nähe des Punkts mit dem zugehörigen Widerstandswert, so daß sich das Element 10 nicht in unbestimmtem Maß zwischen einem bestimmten. Widerstandswert und der zugehörigen Eichmarke werfen oder sonstwie längen kann. Hierdurch wird ein Höchstmaß an Einstell- bzw. Ablesegenauigkeit erzielt.Between the disks 42 and 44 a scanning device for the calibration marks applied to the element 10 is provided, which allows a resistance reading matched to the position of the tap 40 which is in contact with the actual resistance forming part of the element 10. In the embodiment shown, the scanning device consists of a pinion 58, as suggested elsewhere, the teeth 60 of which engage in calibration mark openings 62 provided in the link 10. The teeth 60 of the pinion 58 must be equally spaced from one another, while the CO openings 62 are arranged on the element 10 at distances corresponding to the actually measured resistance values. The arrangement of the individual scannable Eiehöffnungen 62 over the length of the element 10 or their other properties are each in a fixed relationship to a specific point along the resistance part of the element 10, and this relationship consists in the fact that the tap 40 is in a specific angular position with respect to the pinion 58 when the shaft 26 is in a certain angular position with respect to the main part 16. The scannable calibration marks are located in the immediate vicinity of the point with the associated resistance value, so that the element 10 is not indefinitely between a specific one. Throw resistance value and the associated calibration mark or otherwise lengthen. This achieves a high level of setting and reading accuracy.

Der Abgriff 40 kann aus nachgiebigem Bronzematerial od. dgl. bestehen und an seinem Ende mit einem kurzen Stück 40' (Fig. 2) aus Silber oder anderem gut leitenden Material versehen. sein. Der Abgriff 40 ist in einer an der Außenseite des Kontaktarms 34 vorgesehenen Nut gelagert und setzt sich gemäß Fig. 4, 9 und 5 in das Innere eines gegabelten Teils 40 a fort, der in elektrischem Kontakt auf einem fest am Ende des Zylinders 20 angeordneten Schleifring 64 entlanggleitet. Der Schleifring 64 ist über eine in den Teilen 20 und 18 eingebettete elektrische Leitung 66 mit einem Anschlußstück 68 verbunden.The tap 40 can be made of flexible bronze material or the like and provided at its end with a short piece 40 '(FIG. 2) made of silver or other highly conductive material. be. The tap 40 is mounted in a on the outer side of the contact 34 provided groove and sits in FIG. 4, 9 and 5 in the interior of a bifurcated portion 40 a continues, the disposed in electrical contact on a fixed end of the cylinder 20 slip ring 64 slides along. The slip ring 64 is connected to a connector 68 via an electrical line 66 embedded in the parts 20 and 18.

Die Führungsarme 36 und 38 dienen zum Anheben bzw. Umlenken des länglichen Elements 10 aus den von den Scheiben 42, 44 usw. gebildeten Kammern, so daß ein, Stück des Elements 10 die Abtast- und Ablesestellen durchlaufen kann, um anschließend in die andere Kammer einzutreten. Von der Verankerungsstelle 46 in der teilweise von der Scheibe 42 gebildeten Kammer (Fig.7) aus verläuft also das Element 10, nachdem es sich in einer beliebigen Anzahl von Windungen in dieser Kammer um den Zylinder 20 herumgelegt hat, über den, Führungsarm 36 nach außen aus der Kammer heraus und, wie am besten aus Fig. 8 ersichtlich ist, auf die Stelle zu, an der es in der Nähe des Abgriffs 40 von den Ritzelzähnen 60 erfaßt wird. Der Kontaktarm 34 ist zwecks Gewährleistung eines sicheren Eingriffs der Zähne 60 in die Öffnungen 62 des Elements 10 gemäß Fig. 4 mit einem einwärts gerichteten Ansatz 70 versehen, dessen Endfläche 70 a neben den Zähnen 60 auf dem Element 10 aufliegt und dadurch ein Aufliegen des Elements 10 auf dem Ritzel gewährleistet, wobei die Aussparung 70 b gerade so viel Platz frei läßt, daß die Enden der Zähne 60 in den Ansatz eingreifen können. Nach dem Verlassen der Abtaststelle (Fig. 8) in der Nähe des Abgriffs 40 und des Kontaktarmansatzes 70 wird das Element 10 über den Führungsarm 38 hinweggezogen und tritt gemäß Fig.6 in die zum Teil von der Scheibe 44 gebildete Kammer ein. Das Aufliegen auf dem das Element 10 in die rechte Kammer leitenden Führungsarm 38 ist in Fig.1 dargestellt.The guide arms 36 and 38 serve to raise or deflect the elongate element 10 from the chambers formed by the disks 42, 44 , etc., so that a piece of the element 10 can pass through the scanning and reading points and then into the other chamber to enter. From the anchoring point 46 in the chamber partially formed by the disk 42 (FIG. 7), the element 10, after it has wrapped itself around the cylinder 20 in any number of turns in this chamber, over the guide arm 36 out of the chamber and, as can best be seen from FIG. 8, towards the point at which it is gripped by the pinion teeth 60 in the vicinity of the tap 40 . The contact arm 34 is provided in order to ensure a secure engagement of the teeth 60 according to the openings 62 of the element 10 Fig. 4 with an inwardly directed lug 70 whose end face 70 a rests on the member 10 adjacent to teeth 60 and thereby a resting of the element 10 ensured on the pinion, the recess 70 b leaves just enough space free that the ends of the teeth 60 can engage in the approach. After leaving the scanning point (FIG. 8) in the vicinity of the tap 40 and the contact arm attachment 70 , the element 10 is pulled over the guide arm 38 and, as shown in FIG. 6, enters the chamber partially formed by the disk 44. The rest on the guide arm 38 guiding the element 10 into the right chamber is shown in FIG.

Die Dicke des Führungsarms 38 kann nach rechts hin bei 38' (Fig.1) verringert sein, um einen genügend großen Zwischenraum zwischen der Außenseite des rechten Endes des Führungsarms 38 und einer zylindrischen, Abdeckung 72 zu schaffen, deren geschlossenes Ende 74 über die ganze Anordnung geschoben und durch ein geeignetes Mittel, beispielsweise einen Stift 76 (Fig. 4) am Flansch 18 befestigt werden kann. In ähnlicher Weise kann der Führungsarm 36 in der Nähe der von der Scheibe 42 gebildeten Kammer dünner sein als in dem Teil, in, dem er die von der Scheibe 44 gebildete Kammer überlagert, wie in Fig. 11 bei 36' angedeutet ist.The thickness of the guide arm 38 can be reduced to the right at 38 '(Fig. 1) in order to create a sufficiently large gap between the outside of the right end of the guide arm 38 and a cylindrical cover 72 , the closed end 74 of which over the whole The assembly can be pushed and fastened to the flange 18 by any suitable means, for example a pin 76 (FIG. 4). Similarly, the guide arm 36 can be thinner in the vicinity of the chamber formed by the disk 42 than in the part in which it overlays the chamber formed by the disk 44, as indicated in FIG. 11 at 36 '.

Der die von der Scheibe 44 gebildete Kammer umgebende Ansatz des Führungsarms 36 und der die von der Scheibe 42 gebildete Kammer umgebende Teil des Führungsarms 38 dienen zusammen mit den vorerwähnten Ansätzen 34 a und 34 b am Kontaktarm 34 dazu, das Element 10 in den betreffenden. Kammern festzuhalten. In gleicher Weise wirkt auch die Abdeckung 72. Ersichtlicherweise zeichnet sich das Element 10, selbst wenn es aus Papier oder ähnlichem Isolierstoff besteht, durch eine merkliche Federwirkung aus, wenn gemäß Fig.2 ein Widerstandselement 12 an seiner Stirnseite angeordnet ist. Weiterhin soll das Element 10 nicht zu stramm in den. Kammern aufgewickelt werden, sondern sollte vielmehr so viel Spiel aufweisen, daß der Unterschied des Gesamtdurchmessers auf Grund der sich ändernden Windungszahl in den Kammern keinen Zug auf seine Verankerung 46, 52 ausübt. Dies hat zur Folge, daß einige Windungen des Elements 10 dazu neigen wer= den, nach außen aufzuspringen, doch werden sie durch die Führungsarme 36, 38 und die Ansätze 34 a, 34 b am Kontaktarm 34 hieran gehindert.The approach of the guide arm 36 that surrounds the chamber formed by the disk 44 and the part of the guide arm 38 that surrounds the chamber formed by the disk 42 are used together with the aforementioned approaches 34 a and 34 b on the contact arm 34 to move the element 10 into the relevant. Hold chambers. The cover 72 also acts in the same way. It can be seen that the element 10, even if it consists of paper or a similar insulating material, is characterized by a noticeable spring effect when a resistance element 12 is arranged on its end face as shown in FIG. Furthermore, the element 10 should not be too tight in the. Chambers are wound up, but should rather have so much play that the difference in the total diameter due to the changing number of turns in the chambers does not exert any tension on its anchorage 46, 52. This has the consequence that some turns of the element 10 tend to who = to jump outwards, but they are prevented from doing so by the guide arms 36, 38 and the shoulders 34 a, 34 b on the contact arm 34.

Eine zweckmäßige Vorrichtung zum Zusammenbau der einzelnen Teile des erfindungsgemäßen Widerstands ist nachfolgend an Hand der Fig.10, 11 und 12 beschrieben.A convenient device for assembling the individual parts of the Resistance according to the invention is described below with reference to FIGS. 10, 11 and 12.

Da der Kontakt 40 und der Ansatz 70 am Kontaktarm 34 in den durch den Außenumfang der Scheibe 44 festgelegten Raum hineinragen, müssen diese Teile voneinander getrennt werden können. Zur Ermöglichung dieses Zusammenbaus ist daher die Scheibe 32 mit einer den Kontaktarm 34 nebst Kontakt 40, Ansatz 70 und Gabelteil 40 a tragenden Wand bzw. Tafel 32a versehen. Weiterhin sind gemäß Fig. 12 Zungen 32 b in die Kanten der Scheibe 32 eingeschnitten, die zusammen mit den Vertiefungen 32 c (Fig.11) in den Kanten der Wand 32a eine feste Verbindung zwischen diesen beiden Teilen gestatten. In Fig. 10 ist die den Kontaktarm 34 und die übrigen Teile tragende Tafel 32 a in ihre Endstellung auf die Scheibe 32 aufgeschoben, während sie sich in den Fig. 11 und 12 noch in einiger Entfernung von der Mittelwelle 26 befindet.Since the contact 40 and the shoulder 70 on the contact arm 34 protrude into the space defined by the outer circumference of the disk 44 , it must be possible to separate these parts from one another. Therefore, the disc 32 with a contact arm 34 together with the contact 40, lug 70 and yoke part is provided a supporting wall or panel 32a 40 to enable this assembly. Furthermore, according to FIG. 12, tongues 32 b are cut into the edges of the disk 32 , which together with the depressions 32 c (FIG. 11) in the edges of the wall 32 a allow a firm connection between these two parts. In FIG. 10, the plate 32 a carrying the contact arm 34 and the other parts is pushed into its end position on the disk 32 , while in FIGS. 11 and 12 it is still some distance from the central shaft 26.

Beim Zusammenbau des Geräts werden zunächst die Enden des Elements 10 an den Verankerungspunkten 46 und 52 des Elements befestigt. Anschließend wird der durch die Scheibe 32, die Führungsarme 36, 38 und die Welle 26 gebildete Käfig bei abgenommener Tafel über das Gehäuse gestülpt, indem die Welle 26 bei abgenommenem Ring 28 durch die Lagerbüchse 24 hindurchgeschoben wird. Sodann wird das Element 10, wie beschrieben, unter Freilassung eines mit dem Kettenrad in Eingriff bringbaren Teils über die Arme 36 und 38 hinweggezogen, wie am besten in Fig. 8 dargestellt ist. Nunmehr kann die Tafel 32 a auf die Scheibe 32 aufgeschoben werden, wobei der Ansatz 70 und der Abgriff 40- in, den Raum zwischen den Scheiben 42 und 44 eintreten. Hierbei sollte ein bestimmter, gewünschtenfalls vorher besonders gekennzeichneter Ritzelzahn in ein vorbestimmtes Loch 62 des Elements 10 eingeführt werden, um die Winkelstellung der Welle 26 genau auf einen bekannten Widerstandswert zwischen dem Abgriff und dem einen Ende des Elements abzustimmen.When assembling the device, the ends of the element 10 are first attached to the anchor points 46 and 52 of the element. Then, with the panel removed, the cage formed by the disk 32, the guide arms 36, 38 and the shaft 26 is placed over the housing by pushing the shaft 26 through the bearing bushing 24 with the ring 28 removed. The element 10 is then drawn over the arms 36 and 38, as described, with the release of a part which can be brought into engagement with the chain wheel, as is best shown in FIG. Now the panel 32 can be pushed onto a flange 32, said lug 70 and the tap 40 in, enter the space between the discs 42 and 44th In this case, a certain, if desired specially marked pinion tooth should be inserted into a predetermined hole 62 of the element 10 in order to match the angular position of the shaft 26 precisely to a known resistance value between the tap and one end of the element.

Die Betätigung des Geräts erfolgt durch Verdrehen der Welle 26 gegenüber dem Hauptteil 16. Eine Betrachtung der Fig. 1, 8, 7 und 6 zeigt, daß der Führungsarm 38 das Element 10 aus der gemäß Fig.1 rechten Spule heraushebt, wenn die Welle 26 gemäß Fig. 8 zusammen mit den Führungsarmen 36, 38 und dem Kontaktarm 34 gegenüber dem Hauptteil 16 und dem Ritze158 entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht wird, wodurch das Element 10 beim Umlaufen des Ritzels mit diesem in Kontakt kommt. Schließlich läuft das Element 10 über den Führungsarm 36 hinweg und legt sich in Windungen in die linke Kammer. Bei einem Verdrehen der Welle 26 gegenüber dem Teil 16 in umgekehrter Richtung bewegt sich das Element 10 in umgekehrter Richtung über das Ritzel und spult sich in der anderen Kammer auf. Je nach Größe des Geräts im Verhältnis zur Dicke des Elements 10 können mehr oder weniger Windungen in den einzelnen Kammern aufgespult und demgemäß mehr oder weniger Umdrehungen der Welle 26 ausgeführt werden.The device is actuated by rotating the shaft 26 with respect to the main part 16. A consideration of FIGS. 1, 8, 7 and 6 shows that the guide arm 38 lifts the element 10 out of the spool on the right according to FIG 8 together with the guide arms 36, 38 and the contact arm 34 relative to the main part 16 and the Ritze158 is rotated counterclockwise, whereby the element 10 comes into contact with the pinion as it rotates. Finally the element 10 runs over the guide arm 36 and turns into the left chamber. When the shaft 26 is rotated with respect to the part 16 in the opposite direction, the element 10 moves in the opposite direction over the pinion and winds up in the other chamber. Depending on the size of the device in relation to the thickness of the element 10, more or fewer turns can be wound in the individual chambers and accordingly more or fewer revolutions of the shaft 26 can be carried out.

Ersichtlicherweise erfolgt die Ablesung des Widerstands in Einheiten der Winkelstellung der Welle 26 gegenüber dem Hauptteil 16, so daß also die Welle winkelmäßig in Widerstandseinheiten verdreht wird. Diese Art der winkelmäßigen Widerstandsablesung ist außerordentlich genau, und zwar besteht der besondere Vorteil darin, daß sich geringe Fehler im Widerstand des länglichen Elements nicht addieren können, da die Eichmarken in Einheiten tatsächlich elektrisch gemessener Widerstandswerte auf den Träger aufgebracht worden sind und sich die Lage des den tatsächlichen Widerstand darstellenden Teils nicht gegenüber der Lage der zugehörigen, Eichmarken ändern kann.Obviously, the reading of the resistance takes place in units of the angular position of the shaft 26 with respect to the main part 16, so that the shaft is rotated angularly in resistance units. This type of angular resistance reading is extremely accurate, and the particular advantage is that small errors in the resistance of the elongated element cannot add up, since the calibration marks have been applied to the carrier in units of actually electrically measured resistance values and the position of the cannot change the part representing the actual resistance compared to the position of the associated calibration marks.

Selbstverständlich kann der Hauptteil 16 auf einer festen Unterlage, beispielsweise einer Schalttafel, befestigt und die Welle 26 mit einem Drehteil verbunden sein, mit dem zusammen das erfindungsgemäße Potentiometer benutzt wird. Ebenso können aber auch die Welle 26 und/oder die damit verbundenen Teile festgehalten und der Hauptteil 16 gedreht werden.Of course, the main part 16 can be attached to a solid base, for example a control panel, and the shaft 26 can be connected to a rotating part with which the potentiometer according to the invention is used together. Likewise, the shaft 26 and / or the parts connected to it can also be held and the main part 16 rotated.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Adjustable resistance, consisting of a elongated, spoolable, either cantilevered or fixed to a carrier connected, relative to a tap movable resistance element, wherein either the resistance element itself or the carrier is provided with calibration marks, each the resistance values determined by measurement at the relevant point on the element are assigned, characterized by two main parts that can be rotated relative to one another for simultaneous winding and unwinding of the resistance element (10) or the one with it connected carrier around a common axis, one of which with a one Tap (40) carrying contact arm (34) and with at least two guide arms (36, 38) is provided, which when this main part is rotated relative to the other Main part (16) an intermediate piece of the with its ends in two chambers of the main part (16) lift anchored element (10) out of one chamber, over one with the Calibration marks (62) of the element (10) mechanically cooperating scanning device (58) guide this main part (16) and then introduce it into the other chamber.

2. Resistor according to claim 1, characterized in that the main part (16) has a hollow cylindrical body (20) with an end flange (18) having a coaxial bore, in the hollow main body (20) one facing away from the end flange (18) The end of the shaft (26) protruding beyond the body and at this end an end flange (32) bearing shaft (26) is rotatably mounted, the contact arm (43) and the guide arms (36, 38) are attached to the end flange (32) near its outer circumference and extend from this extend parallel to the device axis almost to the other end flange (18), both end flanges (18, 32) have practically the same diameter, the body (20) between its end flange (18) and the other end flange (32) two to the end flanges (18) , 32) has intermediate flanges ( 42, 44) that are parallel, but have a smaller diameter than these, which define the between the body (20), the end flanges (18, 32) and the housing cylinder (72) surrounding the arrangement. formed space is divided into three chambers, in the two outer chambers of which the ends of the resistance element (10) are anchored and in the middle of which the scanning device (58) and the tap (40) are provided.

3. Resistance according to claim 2, characterized in that the housing part (72) on the end flange (18) of the body (20) is attached.

4. Resistor according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the arms (36, 38) guide grooves (36 ', 38') for over them Have removed resistance element (10).

5. Resistance according to one of the preceding Claims, characterized in that the tap (40) is relative to the guide means (36, 38) is immovable and the part of the elongated element (10) at the transition from one chamber to the other touches one point of its length.

6. Resistor according to one of the preceding claims, characterized in that with the calibration marks (62) of the element (10) mechanically cooperating scanning device (58) at equal intervals with the calibration marks (62) touching organs (60) are provided, with the help of which the resistance element (10) in its transition from one chamber to the other continuously opposite the tap (40) is adjusted.

7. Resistor according to claim 6, characterized in that that the calibration marks correspond to electrically determined resistance values of the elongated Link in this provided holes (62) and mechanically cooperating with these Scanning device one with over its circumference at equal intervals with teeth (60) provided pinion (58) is. B.

Resistor according to Claim 7, characterized in that that the contact arm (34) is directed inwardly in the direction of the body (20), next to the pinion (58) ending shoulder (70).

9. Resistance to one of the preceding claims, characterized in that the contact arm (34) in radial Outwardly displaceable direction on its mounting face flange (32) is.