DE1126205B

DE1126205B - Thermostatically controlled mixing valve

Info

Publication number: DE1126205B
Application number: DET15593A
Authority: DE
Inventors: Michel Trubert
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-09-06
Filing date: 1958-09-05
Publication date: 1962-03-22

Description

Thermostatisch gesteuertes Mischventil Die Erfindung bezieht sich auf ein Mischventil mit einem von außen einstellbaren Bimetallthermostaten, welcher nach Lösen eines Deckels zusammen mit den beweglichen Ventilverschlußteilen als Einheit in das Gehäuse einführ- und aus ihm herausnehmbar ist.Thermostatically Controlled Mixing Valve The invention relates to on a mixing valve with an externally adjustable bimetal thermostat, which after loosening a cover together with the movable valve closure parts as Unit can be introduced into the housing and removed from it.

Es ist bereits ein Mischgerät für warmes und kaltes Wasser mit einem Thermostaten, der von außen eingestellt werden kann und über ein Hilfssteuerorgan auf zwei Ventile wirkt, bekannt, bei welchem die Mischventile mit ihrer Steuerung in einem zylindrischen Hohlkörper eingebaut sind, an dem auch der Thermostat befestigt ist und der an jedem Stirnende einen Einlauf und dazwischen eine öffnung seitlich für den Auslauf des Gemisches hat und sich im Inneren des Gehäuses von einem zum anderen der sich gegenüberstehenden Einlaufstutzen erstreckt und an seinen Enden Dichtungen besitzt, die sich beim Einsetzen des Hohlkörpers in das Gehäuse an die Innenflächen der Einlaufstutzen des Gehäuses anlegen, wobei die Betätigungsglieder zum Einstellen des Thermostaten von außen, die am Deckel montiert sind, sich beim Abnehmen des Deckels mit diesem zusammen lösen. Ein derartiges Mischgerät weist jedoch noch eine Reihe von Nachteilen auf. Der Aufbau der in das Gehäuse einführbaren Baueinheit ist wegen der vorgesehenen Diabolospule aufwendig. Auch ist eine große Fertigungsgenauigkeit der einzelnen Teile erforderlich, da sie genau zwischen zwei Gegenlagern eingeführt werden müssen. Überdies besteht die Gefahr, daß der Hohlkörper mit seinen Einlauftrichtern infolge von Kalkablagerungen zwischen den Gegenlagern blockiert wird. Infolge des Aufbaues des bekannten Mischgerätes erfordern die Montage sowie Demontage desselben besonderen Vorsichtsmaßregeln. Die Anordnung der Regelvorrichtung ist derart getroffen, daß ihre empfindlichen Gewindeteile mit der Müssigkeit und den in ihr enthaltenen Verunreinigungen in Berührung stehen, so daß der störungsfreie Betrieb der Regelvorrichtung Gefahren ausgesetzt ist. Schließlich ist eine Nacheichung der Vorrichtung nur im Innern derselben möglich, setzt also eine Demontage des Deckels sowie der mit diesem verbundenen Teile voraus.It is already a mixer for hot and cold water with one Thermostat that can be set externally and via an auxiliary control unit acts on two valves, known in which the mixing valves with their control are installed in a cylindrical hollow body to which the thermostat is attached and which has an inlet at each end and an opening on the side in between has for the outlet of the mixture and is inside the housing from one to the other of the opposite inlet nozzle extends and at its ends Has seals that are attached to the when the hollow body is inserted into the housing Lay the inner surfaces of the inlet port of the housing, with the actuators to adjust the thermostat from the outside, which are mounted on the cover, at Remove the cover together with it. Such a mixer has however, still has a number of disadvantages. The structure of the insertable into the housing The unit is expensive because of the diabolo coil provided. Also is a big one Manufacturing accuracy of the individual parts is required because they are exactly between two Counter bearings must be introduced. There is also the risk that the hollow body with its inlet funnels as a result of limescale deposits between the counter bearings blocked. As a result of the structure of the known mixer require assembly as well as dismantling the same special precautions. The arrangement of the control device is so taken that its sensitive threaded parts with the idleness and the impurities contained in it are in contact, so that the trouble-free Operation of the control device is exposed to hazards. Finally, there is a recalibration the device is only possible inside the same, so requires dismantling of the cover as well as the parts connected to it.

Die geschilderten Nachteile sind durch die Erfindung bei einem Mischventil der eingangs geschilderten Art dadurch behoben, daß sich erfindungsgemäß an jeden der beiden Eintrittsstutzen eine mit dem Gehäuse einstückig hergestellte Eintrittskammer anschließt, deren Mündung in einer Ebene parallel zu derjenigen der Deckelöffnung des Gehäuses angeordnet ist. Durch die Erfindung ist der Aufbau der demontierbaren Baueinheit wesentlich vereinfacht, weil die Diabolospule überhaupt in.Wegfall kommt. Auch die Herstellung sowie Anbringung der herausnehmbaren Baueinheit ist wesentlich erleichtert, weil die einzelnen Teile mit Hilfe des Gehäusedeckels einfach gegeneinandergedrückt werden.2DieFertigungsgenauigkeit der Einzelteile braucht daher nicht mehr so hoch getrieben zu werden, weil durch den Anpreßdruck gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Dichtungen Fertigungstoleranzen überbrückt werden können und gleichwohl eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist. Da die herausnehmbare Einheit nicht mehr zwischen zwei festen Widerlagern eingesetzt wird, besteht auch keine Gefahr mehr, daß sie infolge von Kalkablagerungen blockiert wird.The disadvantages outlined are due to the invention in a mixing valve remedied the type described in that according to the invention to each of the two inlet nozzles an inlet chamber produced in one piece with the housing adjoins, the mouth of which is in a plane parallel to that of the lid opening of the housing is arranged. Through the invention, the structure of the demountable The structural unit is considerably simplified because the diabolo coil is no longer in use. The manufacture and attachment of the removable structural unit is also essential made easier because the individual parts are simply pressed against each other with the aid of the housing cover The manufacturing accuracy of the individual parts therefore no longer needs so high to be driven because by the contact pressure, possibly with the interposition of seals manufacturing tolerances can be bridged and nevertheless a perfect sealing is guaranteed. Since the removable unit is no longer is used between two fixed abutments, there is no longer any risk of that it is blocked as a result of limescale deposits.

Im nachstehenden sind ein Ausführungsbeispiel und eine weitere Abwandlung einer erfindungsgemäßen thermostatischen Mischvorrichtung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Die Einzelheiten, auch soweit Ansprüche darauf gerichtet sind, sind nur im Rahmen der Erfindung nach dem Hauptanspruch geschützt.The following are an exemplary embodiment and a further modification a thermostatic mixing device according to the invention with reference to the Drawing explained in more detail. The details, also as far as claims are directed are only protected within the scope of the invention according to the main claim.

In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Vorderansicht der Ausführungsform der thermostatischen Mischvorrichtung, welche hier ohne den Deckel dargestellt ist; Fig. 2 ist eine seitliche Schnittansicht der gleichen Ausführungsform mit ihrem Deckel,wobei die Schnittfläche durch die Linie 11-11 der Fig. 1 gelegt ist; Fig. 3 ist eine Ansicht des gleichen Ausführungsbeispiels von oben, wobei die linke Hälfte entlang der Linie III g-Ill g der Fig. 2, die rechte Hälfte entlang der Linie 111 d-111 d der Fig. 2 geschnitten ist; Fig. 4 ist eine Vorderansicht des in einer Baueinheit demontierbaren Mechnismus der gleichen Ausführungsform und zeigt diejenige Seite dieses Mechanismus, die der in Fig. 1 dargestellten gegenüberliegt; Fig. 5 ist eine teilweise Vorderansicht in größerem Maßstab und zeigt den Teil der Verteilungsvorrichtung, welcher zur Steuerung der Ventile bestimmt ist; Fig. 6 ist eineTeilarisicht derInnenseite desDeckels; Fig. 7 zeigt schließlich eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen thermostatischen Mischvorrichtung, welche, von der Seite gezeigt und in der Mitte geschnitten ist.In the drawing, FIG. 1 is a front view of the embodiment of the thermostatic mixing device, which is shown here without the cover; Fig. 2 is a side sectional view of the same embodiment with its lid, the section being taken through line 11-11 of Fig. 1 ; Fig. 3 is a view of the same embodiment from above, with the left half g along the line III-g III of Figure 2, the right half 111 taken along the line d-d 111 of Figure 2 is cut..; Fig. 4 is a front elevational view of the demountable mechanism of the same embodiment, showing the side of that mechanism opposite that shown in Fig. 1; Fig. 5 is a partial front elevational view, on a larger scale, showing that part of the distribution device which is intended to control the valves; Figure 6 is a partial view of the inside of the lid; Finally, FIG. 7 shows a modified embodiment of a thermostatic mixing device according to the invention, which is shown from the side and cut in the middle.

Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, weist die thennostatische Mischvorrichtung ein Gehäuse 101 mit einem Boden 102 und einer kreisrunden öffnung 103 auf. Mit dem Unterteil des Gehäuses sind zwei Eintrittsstutzen 104 d und 104 g verbunden. In Verbindung mit den Eintrittsstutzen 104 d und 104 g sind in Baueinheit mit dem Gehäuse 101 zwei Eintrittskammem 192 vorgesehen, von welchen jede, im Inneren des Gehäuses in eine Einlaßöffnung 105 d bzw. 105 g mündet. Die Vorderseiten 106 d bzw. 106 g der Einlaßöffnungen105d und 105g befinden sich in einer Ebene, welche derjenigen der öffnung 103 parallel ist. An dem Boden 102 sind zwei Vorsprünge angebracht, in welche zwei mit Gewinde versehene und einseitig geschlossene Löcher 108 und 109 zum Einschrauben der Schrauben 118 und 119 eingeschnitten sind. Die Schrauben 118 und 119 sind zur Befestigung eines Deckels 110 bestimmt.As FIGS. 1, 2 and 3 show, the thermostatic mixing device has a housing 101 with a base 102 and a circular opening 103 . Two inlet ports 104 d and 104 g are connected to the lower part of the housing. In connection with the inlet stubs 104 d and 104 g , two inlet chambers 192 are provided in a structural unit with the housing 101 , each of which opens into an inlet opening 105 d or 105 g in the interior of the housing. The front sides 106 d and 106 g of the inlet openings 105 d and 105 g are located in a plane which is parallel to that of the opening 103. Two projections are attached to the base 102, into which two threaded holes 108 and 109 , which are closed on one side, for screwing in the screws 118 and 119 are cut. The screws 118 and 119 are intended for fastening a cover 110.

Der zum Verschließen der öffnung 103 bestimmte Deckel 110 besitzt einen Flansch 111, dessen äußere kegelstumpfförmige Oberfläche in eine öffnung von entsprechender Form paßt, die in das Innere des Gehäuses 101 eingedreht ist. In dem Flansch 111 ist außen eine über den ganzen Umfang verlaufende Nut vorgesehen, die eine Ringdichtung 112 aufnimmt.The cover 110 intended for closing the opening 103 has a flange 111, the outer frustoconical surface of which fits into an opening of a corresponding shape which is screwed into the interior of the housing 101. A groove extending over the entire circumference is provided on the outside in the flange 111 and receives an annular seal 112.

Im Inneren des Flansches 111 ragen eine mittlere Verdickung 113, zwei rechtwinklige Rippen 114 und 115 und zwei zylindrische Vorsprünge hervor, in welchen sich je ein Loch 116 bzw. 117 befindet, das zum Durchtritt der Schrauben 118 bzw. 119 bestimmt ist.In the interior of the flange 111 protrude a central thickening 113, two right-angled ribs 114 and 115 and two cylindrical projections, in each of which there is a hole 116 and 117 , which is intended for the passage of the screws 118 and 119, respectively.

In Axialrichtung sind in der Mitte des Deckels 1-10 von außen nach innen drei zylindrische Löcher 120, 121 und 122 eingedreht, deren Durchmesser von außen nach innen abnehmen, ferner ein horizontaler Spalt 123, der an der Innenfläche der Verdickung 113 mündet. Das Loch 120 weist ein Gewinde auf und ist von einer zylindrischen Verstärkung umgeben, welche aus der äußeren Fläche des Deckels hervorragt, und in das Gewinde des Loches 120 ist ein rohrförmiges und zylindrisches Schulterstück 124 eingeschraubt.In the axial direction of the lid are in the middle 1-10 screwed from the outside to the inside cylindrical three holes 120, 121 and 122 whose diameters decrease from the outside inwards, further comprising a horizontal slot 123 which opens to the inner surface of the thickening 113th The hole 120 is threaded and surrounded by a cylindrical reinforcement which protrudes from the outer surface of the lid, and a tubular and cylindrical shoulder piece 124 is screwed into the thread of the hole 120.

Über den Löchern 120 bis 122 sind von außen nach innen in dem Deckel drei Löcher mit gleicher Achse und abnehmenden Durchmessern 125, 126 und 127 eingedreht. In das mit einem Gewinde versehene Loch 125 ist ein zylindrischer Ring 128 eingesehraubt, und das Loch 127 mündet an der Innenfläche der Verdickung 113 (Fig. 6). Above the holes 120 to 122, three holes with the same axis and decreasing diameters 125, 126 and 127 are screwed into the cover from the outside to the inside. A cylindrical ring 128 is screwed into the threaded hole 125 , and the hole 127 opens on the inner surface of the thickening 113 (FIG. 6).

Wie sich aus den Fig. 1, 2, 3 und 4 ergibt, weist der in einer Baueinheit demontierbare Mechanismus eine senkrechte Platte 129 auf, an deren unterem Teil zwei hohle zylindrische Körper 130 d und 130 g angeordnet sind, welche mit derPlatte 129 aus einem Stück bestehen und deren Achsen auf der Fläche dieser Platte senkrecht stehen.As is apparent from FIGS. 1, 2, 3 and 4, the removable in one unit mechanism includes a vertical plate 129, at the lower part of two hollow cylindrical body 130d and arranged 130 g which a with the plate 129 from And the axes of which are perpendicular to the surface of this plate.

Der hohle Körper 130 d weist eine axiale Höhlung auf, die an der der Platte 129 entgegengesetzten Seite offen ist und durch drei Bohrungen131d bis 133d gebildet wird, deren Durchmesser von außen nach innen abnehmen. In die mit einem Gewinde versehene Bohrung 132 d ist eine ringförtnige, Krone 136 d eingeschraubt, die außen und innen mit einem Gewinde versehen ist. Die Krone 136 d weist Durchtrittsöffnungen 137 d von kleinem Durchmesser auf, die, regelmäßig entlang einer oder mehrerer Umfangslinien verteilt sind. Die Krone 136 d legt mit ihrem in Urnfangsrichtung verlaufenden Bord eine Membran 145d mit einer mittleren Düse 146 d und einer Rückholfeder 150d gegen eine Schulter fest, die auf der Höhe der öffnung der Bohrung 133 d gebildet ist, welche ihrerseits durch einen Boden 134d verschlossen, eine Kammer 135 d begrenzt. Ein Trichter 147 d weist einen Teil 148 d von vermindertem Durchmesser auf, welcher in die Bohrung der Krone 146 d eingeschraubt ist, und einen Teil 149 d von großem Durchmesser, in dessen öffnung ein Gitter 151 d angebracht ist, in dessen Mitte ein Rückschlagventil 153 d befestigt ist. Eine ringförinige Dichtung 152d gewährleistet die Abdichtung zwischen derEinlaßöffnung 105 d und dem Trichter 147 d. Über die ganze Länge der Bohrung 131 d ist eine radiale öffnung 138d frei gelassen.The hollow body 130 d has an axial cavity which is open on the side opposite the plate 129 and is formed by three bores 131 d to 133 d , the diameter of which decreases from the outside inwards. An annular crown 136 d is screwed into the threaded bore 132 d , which is provided with a thread on the outside and inside. The crown 136 d has passage openings 137 d of small diameter, which are regularly distributed along one or more circumferential lines. The crown 136 d providing in its extending in Urnfangsrichtung board a membrane 145d having a central nozzle 146 d, and a return spring 150d against a shoulder fixedly formed at the height of the opening of the hole 133 d, which in turn closed by a bottom 134d a chamber 135 d delimits. A funnel 147 d has a part 148 d of reduced diameter, which is screwed into the bore of the crown 146 d, and a part 149 d of large diameter, in the opening of which a grille 151 d is attached, in the center of which a check valve 153 d is attached. A ringförinige seal 152d ensures sealing between the inlet port 105 d and d the hopper 147th Over the entire length of the bore, a radial opening 138d is left free 131 d.

Selbstverständlich ist der vorstehende Absatz infolge der gegebenen Symmetrie durch einfache Ersetzung des Buchstabens d durch den Buchstaben g auch für den hohlen Körper 130 g und für die mit ihm verbundenen Teile zutreffend.Of course, due to the given symmetry, the above paragraph also applies to the hollow body 130 g and the parts connected to it by simply replacing the letter d by the letter g.

Der Zwischenraum zwischen den hohlen Körpern 130d und 130g bildet einen Spalt 140, mit dem jede Kammer 135 d und 135 g durch eine gerade Durchflußöffnung 141 d und 141 g in Verbindung steht, in welchen jeweils eine Düse mit einem axialen Rohr 143d und 143g befestigt ist und welche beide, einander zugekehrt, in den Spalt 140 münden, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist.The space between the hollow bodies 130d and 130g forms a gap 140 with which each chamber 135 d and 135 g by a straight flow passage 141 d and 141 g in communication, in each of which mounts a nozzle having an axial tube 143d and 143g and both of which, facing each other, open out into the gap 140, as shown in Fig. 5 can be seen.

Im Spalt 140 ist eine Wippe 154 angebracht, welche sich zwischen den Rohren 143 d und 143 g von vom nach hinten drehen kann. In der Wippe 154 sind von beiden Seiten zwei Querspalte, derart angebracht, daß die Wippe, wenn sie sich gegen die Platte 129 dreht, das Rohr 143 d freigibt und das Rohr 143 g schließt, während sie bei der Bewegung in umgekehrter Richtung das Rohr 143 g freigibt und das Rohr 143 d schließt. In der Mittelstellung der Wippe sind beide Rohre freigegeben. Das Fühlelement der Mischvorrichtung ist ein Thermostat-Bimetall 155, welches einen Bestandteil des im ganzen demontierbaren Mechanismus bildet. Das Bimetall 155 in der Form eines umgekehrten J trägt am Ende seines längeren Armes eine Kugel 156, welche in einer im oberen Teil der Wippe 154 vorgesehenen U-fönnigen Kerbe liegt. Der kürzere Arm des Bimetalls ist nachgiebig mit dem oberen Teil der Platte 129 verbunden, und zwar durch eine Befestigungsvorrichtung, welche aus einer Blattfeder 157 von der allgemeinen Form eines T besteht, durch einen rechtwinkligen Querriegel 158, durch einen Flachhebel 159 und durch zwei Schrauben 160 161. Die Blattfeder 157 ist an der Platte 129 mit ihrem oberen Arm befestigt. Das obere Ende des Bimetalls 155 ist an dem oberen Teil des flachen Hebels 159 angeklerumt, der sich nach unten erstreckt. Die beiden Schrauben 160 und 161 erstrecken sich senkrecht durch diese Einheit und gewährleisten die Festigkeit der Verbindung. An den freien Enden der beiden Schrauben 160 und 161 sind zwei einseitig geschlossene Muttern 162 und 163 aufgeblockt. In der Nähe des Flachhebels 159 ist ein zweiter Flachhebel 164 angeordnet, in dessen oberem Teil zwei längliche Öffnungen 165 und 166 vorgesehen sind. Die beiden Schrauben 160 und 161 ragen durch diese beiden öffnungen 165 und 166 mit einem Spiel hindurch, welches die hin- und hergehende Bewegung des Flachhebels 164 zuläßt, dessen oberes Ende auf den Schrauben 160 und 161 durch die einseitig geschlossenen Muttern 162 und 163 festgehalten wird.In the gap 140 a rocker 154 is attached, which can rotate between the tubes 143 d and 143 g from the front to the rear. In the rocker 154, two transverse gaps are attached on both sides so that the rocker, when it rotates against the plate 129 , releases the tube 143 d and closes the tube 143 g , while when it moves in the opposite direction, it closes the tube 143 g releases and the pipe 143 d closes. In the middle position of the rocker, both tubes are released. The sensing element of the mixing device is a thermostatic bimetal 155, which forms part of the mechanism that can be dismantled as a whole. The bimetal 155 in the shape of an inverted J carries at the end of its longer arm a ball 156 which lies in a U-shaped notch provided in the upper part of the rocker 154. The shorter arm of the bimetal is resiliently connected to the upper part of the plate 129 by a fastening device consisting of a leaf spring 157 of the general shape of a T, by a right-angled crossbar 158, by a flat lever 159 and by two screws 160 161. The leaf spring 157 is attached to the plate 129 with its upper arm. The upper end of the bimetal 155 is glerumed to the upper part of the flat lever 159 which extends downward. The two screws 160 and 161 extend perpendicularly through this unit and ensure the strength of the connection. At the free ends of the two screws 160 and 161 , two nuts 162 and 163, which are closed on one side, are blocked. In the vicinity of the flat lever 159 , a second flat lever 164 is arranged, in the upper part of which two elongated openings 165 and 166 are provided. The two screws 160 and 161 protrude through these two openings 165 and 166 with a clearance which allows the back and forth movement of the flat lever 164, the upper end of which is held on the screws 160 and 161 by the nuts 162 and 163 closed on one side .

Im unteren Teil des Flachhebels 159 ist in der Mitte ein Loch 167 vorgesehen, mit welchem eine Gewindebohrung 168 in dem zweiten flachen Hebel 164 korrespondiert. Eine Schraube 169 ragt mit Spiel durch das Loch 167 und ist in die Gewindebohrung 168 eingeschraubt. Da sich zwischen den beiden Flachhebeln 159 und 164 eine Blattfeder befindet, welche sie voneinander zu entfernen strebt, ermöglicht die Schraube 169, deren Kopf sich auf dem Rand des Loches 167 abstützt, den Abstand der beiden Flachhebel 159 und 164 zu regeln.In the lower part of the flat lever 159 , a hole 167 is provided in the middle, with which a threaded hole 168 in the second flat lever 164 corresponds. A screw 169 protrudes through the hole 167 with play and is screwed into the threaded hole 168. Since there is a leaf spring between the two flat levers 159 and 164, which tends to move them apart, the screw 169, the head of which is supported on the edge of the hole 167 , enables the distance between the two flat levers 159 and 164 to be regulated.

Im nachstehenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 1, 2 und 3 derjenige Teil der Regelvorrichtung des Mechanismus des Flüssigkeitshahnes beschrieben, der an dem Deckel 110 angebracht ist. Dieser Teil der Regelvorrichtung wird durch eine Steuerwelle 170 und ein Regelstück 171 gebildet. Die Welle 170 weist einen zylindrischen Kopf 172 von großem Durchmesser und einen Teil 173 von geringem Durchmesser auf. Im Inneren der Welle 170 ist an der Seite des Kopfes 172 eine axiale Gewindebohrung 174 ausgebildet.In the following, with reference to FIGS. 1, 2 and 3, that part of the control device of the mechanism of the liquid tap which is attached to the cover 110 is described. This part of the control device is formed by a control shaft 170 and a control piece 171 . The shaft 170 has a cylindrical head 172 of large diameter and a portion 173 of small diameter. An axial threaded bore 174 is formed in the interior of the shaft 170 on the side of the head 172.

Der Kopf 172 liegt in dem Loch 121 des Deckels 110 und wird dort festgehalten durch die von der unteren Stirnfläche des Stückes 124 gebildete Schulter. Das Stück 124 ist in die Gewindebohrung 120 des Deckels 110 eingesehraubt. Das Regelstück 171 besteht aus einem mit Gewinde versehenen Teil 176 von verkleinertem Durchmesser, aus einem Teil 177 von großem Durchmesser und aus einer Zunge 178. Der Gewindeteil 176 ist in die Gewindebohrung 174 der Welle 170 eingeschraubt. Der Teil 177 mit großem Durchmesser liegt in dem Loch 122 des Deckels 110, durch dessen Spalt 123 die Zunge 178 hindurchragt. In dem Teil 177 ist eine in Umfangsrichtung verlaufende Nut ausgebildet, in welcher eine Ringdichtung 175 angeordnet ist.The head 172 lies in the hole 121 of the cover 110 and is held there by the shoulder formed by the lower end face of the piece 124. The piece 124 is screwed into the threaded bore 120 of the cover 110 . The control piece 171 consists of a threaded portion 176 of reduced diameter, a portion 177 of large diameter, and a tongue 178. The threaded portion 176 is screwed into the threaded bore 174 of the shaft 170. The part 177 with a large diameter lies in the hole 122 of the cover 110, through the gap 123 of which the tongue 178 protrudes. In the part 177 there is formed a groove running in the circumferential direction, in which an annular seal 175 is arranged.

Der an der Außenseite des Deckels 110 hervorragende Teil 173 geringeren Durchmessers der Steuerwelle 170, der eine Abflachung aufweist, ist durch eine quergerichtete Schraube mit einem Steuerdrehknopf 179 verbunden, dessen den Teil 173 eng umschließende axiale Bohrung mit einer entsprechenden Abflachung ausgestattet ist. Der Drehknopf 179 bildet eine bewegliche Skala, deren Einteilung 180 mit Hilfe eines an dem Deckel 110 vorgesehenen festen Index 181 abgelesen werden kann.The part 173 of smaller diameter of the control shaft 170 protruding on the outside of the cover 110 , which has a flat, is connected by a transversely directed screw to a control rotary knob 179 , the axial bore closely surrounding part 173 of which is equipped with a corresponding flat. The rotary knob 179 forms a movable scale, the graduation 180 of which can be read off with the aid of a fixed index 181 provided on the cover 110.

Es versteht sich von selbst, daß sich das Regelstück 171, dessen Gewindeteil 176 in die Gewindebohrung 174 der Steuerwelle 170 eingeschraubt ist und dessen Zunge 178 sich in dem Schlitz 123 des Deckels 110 nicht drehen kann, in Längsrichtung verschiebt, wenn der Drehknopf 179 und die Welle 170 in dem einen oder dem anderen Drehsinn gedreht werden.It goes without saying that the regulating piece 171, the threaded part 176 of which is screwed into the threaded bore 174 of the control shaft 170 and the tongue 178 of which cannot rotate in the slot 123 of the cover 110 , shifts in the longitudinal direction when the rotary knob 179 and the Shaft 170 can be rotated in one direction or the other.

Aus dem Vorstehenden ergibt sich, daß das Maß des Hervorragens der Zunge 178 im Verhältnis zu der Abstützfläche des Deckels 110 auf dem Gehäuse 101 1 für eine bestimmte Stellung des Drehknopfes 179 stets genau gleichbleibt, derart, daß die ihrerseits geeichten Mechanismus-Baueinheiten ohne Korrekturen ausgetauscht werden können. Es kann jedoch bei besonderen Anwendungsarten oder Anwendun#gsbedingungen erforderlich sein, die Eichung zu verändern.From the foregoing it follows that the degree of protrusion of the tongue 178 in relation to the support surface of the cover 110 on the housing 101 1 for a certain position of the rotary knob 179 always remains exactly the same, so that the mechanism units calibrated for their part are exchanged without corrections can be. However, it may be necessary to change the calibration for special types of application or application conditions.

Im nachstehenden ist daher unter Bezugnahme auf 5 die Fig. 1, 2, 3 und 6 der Teil der Eichkorrekturvorrichtung beschrieben, der an dem Deckel 110 angebracht ist. Er besteht aus einem zylindrischen Stück 182, welches in der Mitte einen Teil 183 von großem Durchmesser aufweist. Ein Ende des Stückes 182 bilo det einen Schraubenzieher 184, und am anderen Ende ist ein Querschlitz 185 ausgebildet. Das Stück 182 ragt durch die Löcher 125, 126 und 127 des Deckels 110 hindurch, und sein Teil 183 von größerem Durchmesser legt sich mittels einer Ringdichtung 186 abdich-5 tend gegen die Bohrung des Loches 126 an. Eine Schraubenfeder 187 sucht den Teil 183 gegen die Schulter zu drücken, welche durch die innere Fläche des mit einem Gewinde versehenen Ringstückes 128 gebildet wird, welches in die Gewindebohrung 125 D eingeschraubt ist. Das geschlitzte Ende des Stückes 182 ragt an der Außenseite des Deckels 110 hervor, während dessen Loch 127 das andere Ende des Stükkes 182 aufnimmt, welches den Schraubenzieher 184 bildet.Therefore, in the following 3 and 6 of the part of the calibration correction device 5 with reference to FIGS. 1, 2, described which is attached to the cover 110. It consists of a cylindrical piece 182 which has a part 183 of large diameter in the middle. One end of piece 182 forms a screwdriver 184 and a transverse slot 185 is formed on the other end. The piece 182 protrudes through the holes 125, 126 and 127 of the cover 110 , and its part 183 of larger diameter is sealingly against the bore of the hole 126 by means of an annular seal 186 . A coil spring 187 searches for the part to press against the shoulder 183, which is formed by the inner surface of the threaded ring piece 128 which is screwed into the threaded bore 125 D. The slotted end of the piece 182 protrudes from the outside of the cover 110 , while its hole 127 receives the other end of the piece 182 which forms the screwdriver 184.

In der Platte 129 des Mechanismus ist eine rechteckige Öffnung 188 vorgesehen, welche den Durchtritt einerseits der Zunge 178, deren Ende sich gegen den unteren Teil des Flachhebels 174 abstützt, und andererseits des Stückes 182, dessen Schraubenzieher 184 die Schraube 169 zur Regelung des Abstandes der Flachhebel 159 und 164 betätigt, ermöglichen soll.In the plate 129 of the mechanism, a rectangular opening 188 is provided, which allows the passage of the tongue 178, the end of which is supported against the lower part of the flat lever 174, and on the other hand of the piece 182, the screwdriver 184 of which the screw 169 for regulating the distance of the Flat levers 159 and 164 actuated, should allow.

Die Arbeitsweise der therrnostatischen Mischvorrichtung ist leicht zu verstehen. Der Stutzen 104d ist mit einer Kaltwasserleitung, der Stutzen 104 g mit einer Warmwasserleitung verbunden. Wenn die das Bimetall 155 im Inneren des Gehäuses 101 umspülende Flüssigkeit zu heiß ist, verfonnt sich das Bimetall und dreht durch die an seinem Ende befindliche' Kugel 156 die Wippe 154 gegen die Platte 129. Das Rohr 143g wird daher bedeckt, wodurch der Zutritt warmer Flüssigkeit abgeschlossen wird, und gleichzeitig wird das Rohr 143 d freigegeben, wodurch der Zutritt kalter Flüssigkeit ermöglicht wird. Wenn andererseits die das Bimetall umspülende Flüssigkeit zu kalt ist, dreht das Bimetall die Wippe 154 gegen den Boden 102, das Rohr 143 g wird freigegeben, während das Rohr 143 d bedeckt wird, wodurch der Zutritt warmer Flüssigkeit bzw. die Beendigung des Zutritts kalter Flüssigkeit bewirkt wird. Wenn schließlich die Temperatur ihre gewünschte Höhe erreicht hat, wird die Wippe durch das Bimetall in ihre mittlere Stellung geführt. Die beiden Rohre sind daher offen, wodurch der gleichzeitige Zutritt kalter und warmer Flüssigkeit ausgelöst wird.The operation of the thermostatic mixer is easy to understand. The connector 104d is connected to a cold water line, the connector 104 g to a hot water line. If the liquid flowing around the bimetal 155 inside the housing 101 is too hot, the bimetal becomes condensed and rotates the rocker 154 against the plate 129 through the ball 156 located at its end. The tube 143g is therefore covered, whereby the access warmer Liquid is closed off, and at the same time the pipe 143 d is released, whereby the access of cold liquid is made possible. If, on the other hand, the liquid surrounding the bimetal is too cold, the bimetal turns the rocker 154 against the bottom 102, the tube 143 g is released while the tube 143 d is covered, whereby the entry of warm liquid or the termination of the entry of cold liquid is effected. When the temperature has finally reached its desired level, the rocker is moved into its middle position by the bimetal. The two tubes are therefore open, which triggers the simultaneous entry of cold and warm liquid.

Die Wirkungstemperatur des Bimetalls 155 hängt von der Stellung ab, von welcher an das Bimetall die Wippe 154 in der einen oder der anderen Drehrichtung dreht. Um diese Wirkungstemperatur zu verändern, genügt es, den Regeldrehknopf 179 zu drehen, wodurch eine Drehung der Steuerwelle 170 und eine Verschiebung des Regelstückes 171 herbeigeführt wird. Das Ende der Zunge 178 und des Regelstückes 171, das sich gegen den unteren Teil des Flachhebels 164 abstützt, dreht diesen Flachhebel und infolgedessen das Bimetall in der einen oder in der anderen Richtung, je nach der Drehrichtung des Drehknopfes 179. Die Drehung des Flachhebels 164 wird dem Bimetall über die Schrauben 160 und 161 mitgeteilt, welche eine Biegung der Blattfeder 157 verursachen. Die Einteilung -'-80 des Drehknopfes 179 ermöglicht es, die Wirkungstemperatur des Birnetalls 155 einzustellen, d. h. die Flüssigkeitstemperatur zu wählen.The effective temperature of the bimetal 155 depends on the position from which the rocker 154 rotates on the bimetal in one or the other direction of rotation. In order to change this effective temperature, it is sufficient to turn the control knob 179 , whereby a rotation of the control shaft 170 and a displacement of the control piece 171 is brought about. The end of the tongue 178 and the control piece 171, which is supported against the lower part of the flat lever 164, rotates this flat lever and consequently the bimetal in one or the other direction, depending on the direction of rotation of the rotary knob 179 is communicated to the bimetal via the screws 160 and 161 , which cause the leaf spring 157 to bend. The division -'- 80 of the rotary knob 179 makes it possible to set the effective temperature of the pear ball 155 , i. H. to choose the liquid temperature.

Die Eichkorrekturvorrichtung des therrnostatischen Mischgerätes arbeitet in folgender Weise: Nachdem der Steuerdrehknopf 179 von der Steuerwelle 170 getrennt worden ist, wird ein Schraubenzieher in den Schlitz 185 des Stückes 182 eingeführt und sodann auf dieses Stück gedrückt, bis sein den Schraubenzieher 184 bildendes Ende in den Schlitz der Schraube 169 eingreift. Auf diese Weise kann diese Schraube in dem einen oder dem anderen Drehsinn gedreht werden, wodurch der Abstand der Flachhebel 159 und 164 verändert wird. Wenn die von der Mischvorrichtung abgegebene Flüssigkeit eine geringere Temperatur als die von der Einteilung 180 des Drehknopfes 179 angegebene aufweist, wird die Schraube 169 derart gedreht, daß der Abstand der Flachhebel 159 und 164 verringert wird. Umgekehrt wird der Abstand der Hebel 159 und 164 vergrößert, wenn die Temperatur der Flüssigkeit höher ist als die von der Einteilung 180 angegebene.The calibration correction device of the thermostatic mixer operates in the following way: After the control knob 179 has been separated from the control shaft 170 , a screwdriver is inserted into the slot 185 of the piece 182 and then pressed on this piece until its end forming the screwdriver 184 is inserted into the slot the screw 169 engages. In this way, this screw can be turned in one direction or the other, whereby the distance between the flat levers 159 and 164 is changed. If the liquid dispensed by the mixing device has a lower temperature than that indicated by the graduation 180 of the rotary knob 179 , the screw 169 is rotated in such a way that the distance between the flat levers 159 and 164 is reduced. Conversely, the distance between the levers 159 and 164 is increased if the temperature of the liquid is higher than that indicated by the graduation 180.

BeimAuseinandernehmenderMischvorrichtungwird der Drehknopf 179 von der Welle 170 und der Deckel 110 vom Gehäuse 101 abgenommen, nachdem die Befestigungsschrauben 118 und 119 abgeschraubt worden sind; nunmehr muß nur noch der Mechanismus herausgenommen werden, indem die Platte 129 in Achsrichtung des Gehäuses 101 gezogen wird. Beim Zusammenbau werden die Arbeitsgänge in umgekehrter Reihenfolge vorgenommen.When the mixer is disassembled, the knob 179 is removed from the shaft 170 and the cover 110 from the housing 101 after the fastening screws 118 and 119 have been unscrewed; now only the mechanism has to be removed by pulling the plate 129 in the axial direction of the housing 101 . When assembling, the operations are carried out in reverse order.

Wenn die Mischvorrichtung zusammengesetzt ist, stützen sich der Rand des Flansches 111 und unter Umständen die Rippen 114 und 115 des Deckels 110 auf der Platte 129 ab. Auf diese Weise wird die beim Anziehen der Befestigungsschrauben des Deckels entstehende Kraft auf den Mechanismus übertragen, der daher kräftig mit den Rändern der Öffnungen der Trichter 147d und 147g gegen die Randflächen 106d und 106 g der Zutrittsöffnungen 105 d und 105 g angedrückt wird.When the mixing device is assembled, the edge of the flange 111 and possibly the ribs 114 and 115 of the cover 110 are supported on the plate 129 . In this way, the resulting when tightening the fastening bolts of the cover force is transmitted to the mechanism which therefore vigorously with the edges of the openings of the hopper 147d and 147g against the edge surfaces 106d and 106 105 g of access ports d and g pressed 105th

Bei der Regelvorrichtung des thennostatischen Mischgerätes schließt die in der Nut des Teiles 177 des Regelstückes 171 angeordnete Dichtung 175 den Gewindeteil 176 des Stückes 171 und die Gewindebohrung 174 der Steuerwelle 170 von der Flüssigkeit und den in ihr enthaltenen Verunreinigungen ab. Auf diese Weise ist der störungsfreie Betrieb der Regelvorrichtung gewährleistet.In the control device of the thennostatischen mixing device in the groove of the part 177 of the control piece includes the threaded portion 176 of piece 171 and the threaded bore 174 of the control shaft 170 from the liquid and the impurities contained in it from 171 disposed seal 175th In this way, the trouble-free operation of the control device is guaranteed.

Bei der Eichkorrekturvorrichtung des therrnostatisehen Mischgerätes ragt das geschlitzte Ende des Stlikkes 182 über die Außenseite des Deckels 110 hervor und dient als Begrenzungsanschlag für den Steuerdrehknopf 179 der Regelvorrichtung.In the calibration correction device of the mixing apparatus therrnostatisehen the slotted end of the Stlikkes 182 on the outside of the lid 110 protrudes and serves as a limit stop for the control knob 179 of the control device.

Selbstverständlich ist es möglich, an dem soeben beschriebenen Ausführungsbeispiel zahlreiche Abwandlungen vorzunehmen, ohne dadurch den Rahmen der Erfinduno, zu verlassen.It is of course possible to use the exemplary embodiment just described make numerous modifications without thereby leaving the scope of the invention.

Die Mittelpunkte der beiden Zutrittsöffnungen 105 d und 105 g züm Inneren des Gehäuses 101 eines Mischgerätes können sich auf einem waagerechten Durchmesser dieses Gehäuses befinden. In diesem Fall sind die Hohlkörper 130 d und 130 g derart in der Mitte der Platte 129 angeordnet, daß ihre Achsen etwa durch die Mittelpunkte der öffnungen 105 d und 105 g verlaufen und daß die Ränder der großen Öffnungen jedes der Trichter 147 d und 147 g sich an die Vorderseiten 106 d und 106 g der öffnungen 105 d und 105 g anlegen. Bei dieser Anordnung erstreckt sich das Bimetall 155 zwischen den Hohlkörpern 130 d und 130 g hindurch, und die Wippe 154 ist auf einer waagerechten Verlängerung am unteren Teil der Platte 129 angebracht. Dieses abgewandelte Ausführungsbeispiel ist in der Fig. 7 dargestellt. Beispielsweise kann auch eine beliebige Lage für die inneren Rippen des abnehmbaren Deckels vorgesehen werden, der sich dann beim Schließen nur mit dem Rand seines Flansches auf der den Mechanismus tragenden Platte des Apparates abstützt. Die Rippen dienen in diesem Fall nur zur Verstärkung.The center points of the two access openings 105 d and 105 g to the interior of the housing 101 of a mixing device can be located on a horizontal diameter of this housing. In this case, the hollow bodies 130 d and 130 g are arranged in the middle of the plate 129 such that their axes run approximately through the centers of the openings 105 d and 105 g and that the edges of the large openings of each of the funnels 147 d and 147 g lie against the front sides 106 d and 106 g of the openings 105 d and 105 g . In this arrangement, the bimetal 155 extends between the hollow bodies 130 d and 130 g , and the rocker 154 is attached to the lower part of the plate 129 on a horizontal extension. This modified embodiment is shown in Fig. 7. For example, any position can also be provided for the inner ribs of the removable cover, which then, when closed, is supported only with the edge of its flange on the plate of the apparatus carrying the mechanism. In this case, the ribs are only used for reinforcement.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Mixing valve with an externally adjustable bimetal thermostat which, after loosening a cover, can be inserted into and removed from the housing together with the movable valve closure parts as a unit, characterized in that each of the two inlet nozzles (e.g. 104 d) adjoins an inlet chamber (192) made in one piece with the housing, the opening of which (z. B. 105 d) is arranged in a plane parallel to that of the cover opening (103) of the housing (FIG. 3). 2. Mixing valve according to claim 1, in particular mixing device, for hot and cold water, characterized in that the unit of the insertable and removable parts is mediated by a vertically arranged plate (129) with one side of which a number corresponding to the number of valves is made in one piece from hollow cylindrical bodies (z. B. 130d). 3. Mixing valve according to claim 1 or 2, characterized in that the removable housing cover. (110) has support ribs (z. B. 114 and / or 115) on its inside. 4. Mixing valve according to claim 2, characterized by a funnel (z. B. 147d), which with its part (z. B. 149d) of larger diameter against the front (z. B. 106d) of the mouth (z. B. 105 d) the inlet chamber rests and a grid (e.g. 151d) with a central non-return valve (e.g. 153 d) and which with its part (e.g. 148 d) of smaller diameter over an annular crown (e.g. B. 136d) - with through openings (137d) in the central bore (z. B. 132 d) of the hollow cylindrical body (130d) is screwed and. a membrane (145d) under the action of a return spring (150d) with a central nozzle (146d). 5. Mixing valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bimetal thermostat (155) is connected at one end via a leaf spring (157) to the plate (129) and via screws (161, 163) to a flat lever (164 ) is in connection, against the lower part of which the end of a tongue (178) of the part of the control device accommodated in the housing cover (110) is supported, a threaded part (176) of a control piece (171) and a threaded bore (174) of a control shaft (170 ) are encapsulated in a liquid-tight manner. 6. Mixing valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end of the bimetallic thermostat (150 ) connected to the plate (129 ) is in communication with a second Flachhebei (159) whose distance from the first flat lever is determined by a leaf spring (164) can be changed by means of a screw (169) , with the head piece of which an externally actuated calibration correction piece (182) arranged in the housing cover (110) can be brought into engagement against the pressure of a spring (187). Considered publications: German Patent Specifications No. 573 672, 1019 521; British Patent Nos. 660 126, 777 741; USA. Patent Nos. 2,138,853, 2,444,130, 2,546 423, 2,628,782.