DE1125136B - Warm air heating system with a ceramic heating element closed on the room side - Google Patents

Warm air heating system with a ceramic heating element closed on the room side

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DE1125136B
DE1125136B DEF26243A DEF0026243A DE1125136B DE 1125136 B DE1125136 B DE 1125136B DE F26243 A DEF26243 A DE F26243A DE F0026243 A DEF0026243 A DE F0026243A DE 1125136 B DE1125136 B DE 1125136B
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Description

Warmluftheizungsanlage mit einem raumseitig geschlossenen, keramischen Heizkörper Die Erfindung bezieht sich auf eine Warmluftheizungsanlage mit einem raumseitig geschlossenen, keramischen Heizkörper und einem Lufterhitzer, der außerhalb der zu beeinflussenden Räume angeordnet ist.Warm air heating system with a ceramic that is closed on the room side Radiator The invention relates to a warm air heating system with a Ceramic radiator closed on the room side and an air heater on the outside the rooms to be influenced is arranged.

Bei Sammelluftheizungsanlagen der vorgenannten Art ist es bekannt, einen mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff beheizten Lufterhitzer unter dem Raumfußboden anzuordnen. Die Heizluft wird den keramischen Heizkörpern durch Rohre zugeleitet und von den Heizkörpern durch weitere Rohre zu dem den Lufterhitzer umgebenden Raum zurückgeführt. In den Heizkörpern sind Heiziuftkanäie vorgesehen, in denen die Heizluft ihre Wärme im wesentlichen durch Konvektion an die Außenwände des Heizkörpers abgibt. Bei einer ähnlichen bekannten Sammelluftheizungsanlage mit Umlauf der Luft in geschlossener Leitung ist in einem plattenförmigen, keramischen Heizkörper ein sich nahezu über die ganze Breite des Heizkörpers erstreckender Hohlraum für die Heizluft angeordnet.In the case of collective air heating systems of the aforementioned type, it is known an air heater heated with liquid or gaseous fuel under the To arrange room floor. The heating air is supplied to the ceramic radiators through pipes and from the radiators through further pipes to the one surrounding the air heater Recirculated space. Heating air ducts are provided in the radiators in which the heating air gets its heat essentially by convection on the outer walls of the radiator gives away. In a similar known collective air heating system with air circulation in a closed pipe is in a plate-shaped, ceramic radiator almost the entire width of the radiator extending cavity for the Heating air arranged.

ßei diesen bekannten Warmiuftheizungsanlagen sind umfangreiche Vor- und Rücklaufleitungen für die Reizluft zu den keramischen Raumheizkörpern erforderlich, was mit erheblichen Herstellungskosten verbunden ist, zumal diese Leitungen aus Wärmedämmgründen meist in den Gebäudewänden verlegt werden.These well-known hot air heating systems require extensive pre and return lines for the stimulating air to the ceramic room heaters required, which is associated with considerable manufacturing costs, especially since these lines are made of Thermal insulation grounds are usually laid in the building walls.

Ein günstigerer Einbau einer Warmluftheizangsanlage der eingangs genannten Art wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Heizkörper reit etwa seiner ganzen waagerechten Quersahnittsfiäche offen in einen den Raumfußboden von unten durchsetzenden Warmluftschacht ungefähr gleichen Querschnittes wie der Heizkörper übergeht und der Lufterhitzer den unteren Teil des Warmluftschachtes als ein langgestrecktes, liegendes, an einen Öl- oder Gasbrenner angeschlossenes Verbrennungsgasrohr frei durchsetzt.A cheaper installation of a warm air heating system mentioned at the beginning Kind is achieved according to the invention in that the radiator rides about his entire horizontal cross-sectional surface open into the floor of the room from below penetrating warm air shaft approximately the same cross-section as the radiator passes over and the air heater the lower part of the warm air shaft as an elongated, Exposed combustion gas pipe connected to an oil or gas burner interspersed.

Die Ausbildung eines Kleinkessels für Öl- oder Gasfeuerung als langgestrecktes, liegendes Verbrennungsgasrohr ist an sich für Kessel zur Erhitzung von Heizflüssigkeiten bekannt. Die Anwendung eines solchen Verbrennungsgasrohres in dem Warmluftschacht einer Warmluftheizungsanlage nach der Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß die Wärme von dem hocherhitzten Verbrennungsgasrohr zu einem großen Teil unmittelbar durch Strahlung auf die Innenwandflächen des keramischen Heizkörpers übertragen werden. Hierdurch ergibt sich eine für die Raumbeheizung günstige, hohe Oberflächentemperatur des keramischen Heizkörpers, der überdies keinerlei Einbauten zur Führung zusätzlich zur Wärmestrahlung von dem Verbrennungsgasrohr erzeugter Heizluft zu enthalten braucht; vefirielur kann diese Heizluft von dem Verbrennungsgasrohr aus unmittelbar entlang den Schachtwänden und entlang der Innenwandfläche des Heizkörpers hochsteigen un$ nach Abgabe ihrer Wärme im mittleren Teil des Heizkörpers und des Schachtes zudem Lufterhitzer zurückkehren. Die Anlage bedarf somit keinerlei Vor- und Rücklaufleitungen oder Führungskanälen für .die Zu- und Abfuhr der Heizluft zu dem Heizkörper und ist dadurch einfach im Auüaaa und wirkung&voll iri der Wärmeleistung.The formation of a small boiler for oil or gas combustion as an elongated, The horizontal combustion gas pipe is in itself used for boilers for heating heating liquids known. The use of such a combustion gas pipe in the warm air shaft a warm air heating system according to the invention has the advantage that the heat from the highly heated combustion gas pipe is to a large extent direct transmitted by radiation to the inner wall surfaces of the ceramic heater will. This results in a favorable, high surface temperature for room heating the ceramic radiator, which also has no built-in components for guidance needs to contain heating air generated for heat radiation from the combustion gas pipe; vefirielur can this hot air from the combustion gas pipe directly along climb up the shaft walls and along the inner wall surface of the radiator and $ after releasing their heat in the middle part of the radiator and the shaft Return air heater. The system therefore does not require any supply or return lines or guide channels for .the supply and discharge of the heating air to the radiator and is therefore easy in the Auüaaa and effective & fully iri the heat output.

Bei einer bevorzugt Aihrungsform der Heizungsanlage nach der Erfindung ist der Warmluftschacht als Sockel des keramischen Heizkörpers ausgebildet und im Raumfußboden befestigt. Um die Wärmeübertragung durch Strahlung zu verbessern, kann der Warmluftschacht im Innern, mindestens in seinem unteren Teil in an sich bekannter Weise spiegelnd gemacht, z. B. mit Aluminiumfolie ausgelegt sein.In a preferred embodiment of the heating system according to the invention the warm air duct is designed as a base of the ceramic heater and in Fixed room floor. To improve the heat transfer through radiation, can the warm air shaft inside, at least in its lower part in itself known Made reflective way, e.g. B. be designed with aluminum foil.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Warmluftbeheizungsanlage nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig.I eine Ansicht einer Heizungsanlage von der Breitseite.In the drawing is an embodiment of a warm air heating system shown according to the invention, namely Fig.I shows a view of a heating system from the broadside.

Fig. II einen senkrechten Längsschnitt durch diese Anlage und Fig.III einen senkrechten Querschnitt durch die Heizungsanlage nach Fig. 1I.FIG. II shows a vertical longitudinal section through this system and FIG. III a vertical cross section through the heating system according to FIG. 1I.

In Fig. I ist 1 der Raumfußboden, z. B. die Kellerdecke. Auf diesem Boden steht der keramische Heizkörper 2. Er besteht aus einem Kachelmantel 3, der aus einzelnen Kacheln, die durch Feuerbeton miteinander verbunden sind; zusammengesetzt ist, und der Decke 4, die auf ähnliche Weise hergestellt ist, besitzt aber keine Einbauten. Kachelmantel und Decke sind durch den aus emailliertem Gußeisen oder einbrenn lackierten Walzeisen in T-Form bestehenden Rahmen 5 miteinander verbunden. Ein gleicher Rahmen 6 bildet .den unteren Abscbluß des Kachelmantels sowie die Auflage für den ganzen Mantel und verbindet den Mantel mit dem Sockel 7.In Fig. I, 1 is the room floor, e.g. B. the basement ceiling. The ceramic radiator 2 stands on this floor. It consists of a tile jacket 3, which consists of individual tiles that are connected to one another by refractory concrete; is composed, and the ceiling 4, which is made in a similar manner, but has no internals. The tile jacket and ceiling are connected to one another by the frame 5 made of enamelled cast iron or stove-enamelled rolled iron in a T-shape. The same frame 6 forms the lower part of the tile jacket and the support for the entire jacket and connects the jacket to the base 7.

Der keramische Heizkörper kann auch andere Form haben. Es können auch vorhandene Öfen mit eingebauter Feuerung verwendet werden, soweit sie nur Strahlungsöfen sind, d. h. einen freien, nicht durch Züge ausgefüllten Ofenhohlraum besitzen. Ferner können Ofenmäntel; d. h. die von der die Züge bildenden Ausmauerung befreiten Kachelgehäuse antiker Öfen verwendet werden. Der Kachelmantel muß nur in allen Fällen seitlich und oben geschlossen, unten aber in der Fläche, mit der er auf dem Boden oder auf dem offenen Sockel aufsteht, offen sein.The ceramic heater can also have other shapes. It can too Existing furnaces with built-in firing can be used if they are only radiant furnaces are, d. H. have a free furnace cavity not filled with drafts. Further can oven jackets; d. H. the tile housings freed from the brickwork that forms the trains antique stoves can be used. The tile jacket only has to be on the side in all cases and closed at the top, but at the bottom in the area with which it is on the ground or on stand up from the open base, be open.

An den oben und unten offenen Sockel? schließt sich unten ein Schacht 8 für die Heizluft an, die einen Teil der Wärme von einem das Innere des Schachtes frei durchsetzenden, liegenden, langgestreckten Gasrohr 24 überträgt. Ein anderer Teil der von diesem Verbrennungsgasrohr abgegebenen Wärme wird unmittelbar durch Strahlung auf die Innenfläche des Kachelmantels übertragen. Das Verbrennungsgasrohr schließt sich an eine Ölfeuerung 14 bei 9 an und tritt hier in den Warmluftschacht 8 ein, den es bei 10 verläßt. Der im Warmluftschacht gelegene Teil des Verbrennungsgasrohres macht nur einen Teil seiner Gesamtlänge aus; es setzt sich hinter dem Warmluftschacht fort und ist hier bei der Ausführungsform nach Fig. I von einem Wassermantel 13 einer der Warmluftheizungsanlage nachgeschalteten Warmwasserheizungsanlage umgeben. Dieser Teil des Verbrennungsgasrohres mündet bei 11 mit einem Anschlußstutzen 12 in. den Schornstein.At the base, which is open at the top and bottom? adjoins at the bottom is a duct 8 for the heating air, which transfers part of the heat from a lying, elongated gas pipe 24 freely penetrating the interior of the duct. Another part of the heat given off by this combustion gas pipe is transferred directly to the inner surface of the tile jacket by radiation. The combustion gas pipe connects to an oil furnace 14 at 9 and here enters the warm air shaft 8 , which it leaves at 10. The part of the combustion gas pipe located in the warm air duct only makes up part of its total length; it continues behind the warm air shaft and is surrounded here in the embodiment according to FIG. 1 by a water jacket 13 of a warm water heating system connected downstream of the warm air heating system. This part of the combustion gas pipe opens at 11 with a connection piece 12 in. The chimney.

In den Schnitten der Fig. II und III ist der Aufbau des Heizkörpers und des Warmluftschachtes nach Fig. I deutlicher dargestellt. 15 sind einzelne Kacheln der Seitenwände im Schnitt, 16 sind Abdeckkacheln im Schnitt, 17 sind feuerfeste Betonfugen, 18 ist der Oberrahmen, 19 ist der Unterrahmen, und 7 ist der aus Stahlblech bestehende Sockel, der sich durch die Decke 1 hindurch in den Luftschachtteil 8 fortsetzt. Er verbindet durch die untere Öffnung 23 des Heizkörpermantels den von diesem eingeschlossenen Hohlraum mit dem Raum um das Flamm- und Verbrennungsgasrohr 24. In the sections of FIGS. II and III, the structure of the radiator and the warm air duct according to FIG. I is shown more clearly. 15 are individual tiles of the side walls in section, 16 are cover tiles in section, 17 are fireproof concrete joints, 18 is the upper frame, 19 is the lower frame, and 7 is the sheet steel base, which extends through the ceiling 1 into the duct part 8 continues. Through the lower opening 23 of the radiator jacket, it connects the cavity enclosed by this with the space around the flame and combustion gas pipe 24.

Der Warmluftschacht ist innen durch eine Wärmedämmschcht 26 gegen Wärmeverluste in den Keller geschützt. Die vom Verbrennungsgasrohr abgestrahlte Wärme wird in an sich bekannter Weise von einem aus blankem Aluminiumblech bestehenden Innenurante127 der Wännedämmschicht zurückgeworfen. Das Verbrennungsgasrohr wird durch die Flamme 28 eines <Ölbrenners 14 erwärmt, der beliebiger Bauart sein kann. An Stelle des Ölbrenners kann auch ein Gasbrenner vorgesehen sein.The inside of the warm air duct is protected against heat loss in the cellar by a thermal insulation layer 26. The heat radiated from the combustion gas pipe is thrown back in a manner known per se from an inner surface 127 of the thermal insulation layer made of bare aluminum sheet. The combustion gas tube is heated by the flame 28 of an oil burner 14 which can be of any desired type. A gas burner can also be provided in place of the oil burner.

über den Wortlaut der Ansprüche hinausgehende Teile der Beschreibung und des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles .dienen nur zur Erläuterung und sind nicht Gegenstand der Erfindung.Parts of the description that go beyond the wording of the claims and the embodiment shown in the drawing. Serve only for explanation and are not the subject of the invention.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Warmluftheizungsanlage mit einem raumseitig geschlossenen, keramischen Heizkörper und einem Lufterhitzer außerhalb der zu beeinflussenden Räume, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkörper (2) mit etwa seiner ganzen waagerechten Querscbnittsfläche offen in einen den Raumfußboden von unten durchsetzenden Warmluftschacht (8) ungefähr gleichen Querschnittes wie der Heizkörper übergeht und der Lufterhitzer den unteren Teil des Warmluftschachtes als ein lang-. gestrecktes, liegendes, an einen Öl- oder Gasbrenner angeschlossenes Verbrennungsgas:rohr (24@ frei durchsetzt. PATENT CLAIMS: 1. Warm air heating system with a closed room, ceramic radiators and an air heater outside the rooms to be influenced, characterized in that the radiator (2) with approximately its entire horizontal Cross-sectional area open into a warm air shaft penetrating the floor of the room from below (8) approximately the same cross-section as the radiator and the air heater the lower part of the warm air duct as a long. stretched, lying, on Combustion gas connected to an oil or gas burner: pipe (24 @ freely penetrated. 2. Heizungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Warmluftschacht (7, 8) den Sockel (7) des keramischen Heizkörpers (3) bildet und im Raumfußboden (1) befestigt ist. 2. Heating system according to claim 1, characterized in that the warm air shaft (7, 8) forms the base (7) of the ceramic heater (3) and in the room floor (1) is attached. 3. Heizungsanlage nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Warmluftschacht (7, 8) im Innern mindestens in seinem unteren Teil in an sich bekannter Weise, z. B. mit AI-Folie,, ausgelegt ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift 667 862; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1686 955; österreichische Patentschrift Nr. 3149; USA.-Patentschrift Nr. 2186 539.3. Heating system according to spoke 1 or 2, characterized in that that the warm air shaft (7, 8) inside at least in its lower part in known manner, for. B. with AI film, is designed. Considered publications: German Patent 667 862; German utility model No. 1686 955; Austrian Patent No. 3149; U.S. Patent No. 2186,539.
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Citations (4)

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