Verfahren zum geregelten Einleiten brennbarer, unter Überdruck stehender
Spülgase in Kammeröfen zum Erzeugen von Koks und Gas Es ist bekannt, daß die Entgasung
von mittelbar erhitzten Brennstoffen durch das Hindurchleiten von Spülgasen gefördert
wird. Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, in die mittelbar beheizten Kammern
von Öfen zur Erzeugung von Gas und Koks Spülgase, beispielsweise einen Teil der
erzeugten Destillationsgase, unter gleichbleibendem Druck einzuleiten. Auch die
Zuführung von Wasserdampf unter bestimmtem Überdruck mit oder ohne Zusatz von Karburierungsmitteln
am Ende der Garungszeit ist bekannt. Das letztgenannte Verfahren ist jedoch kein
Spülgasverfahren im eigentlichen Sinne, da der in der Ofenkammer befindliche Brennstoff
am Ende der Garungszeit sowieso schon weitgehend entgast ist.Process for the controlled discharge of combustible, pressurized ones
Purge gases in chamber furnaces for producing coke and gas It is known that the degassing
promoted by indirectly heated fuels by the passage of purge gases
will. It has therefore already been proposed to use the indirectly heated chambers
of furnaces for the production of gas and coke purge gases, for example some of the
generated distillation gases to be introduced under constant pressure. Also the
Supply of steam under a certain overpressure with or without the addition of carburizing agents
at the end of the cooking time is known. However, the latter method is not
Purge gas process in the real sense, as the fuel in the furnace chamber
is already largely degassed at the end of the cooking time.
Es gehört ferner zum Stande der Technik ein Verfahren zum Einleiten
unter Überdruck stehender brennbarer Spülgase in Kammeröfen zum Erzeugen von Gas
und Koks, bei dem das Spülgas vor Eintritt in das Verteilungssystem des Ofens so
weitgehend entspannt wird, daß der zum günstigsten Ofenbetrieb erforderliche Überdruck
bei absinkendem Entgasungsdruck durch hinreichende Spülgaszufuhr mindestens angenähert
auf gleicher Höhe gehalten wird.The prior art also includes an initiation method
Pressurized flammable purge gases in chamber furnaces to generate gas
and coke, in which the purge gas before entering the distribution system of the furnace so
It is largely relaxed that the overpressure required for the most favorable furnace operation
if the degassing pressure drops, this is at least approximated by a sufficient supply of purging gas
is kept at the same level.
Wenn man der Ofenkammer Spülgas unter gleichbleibendem Druck zuführt,
richtet sich die jeweils einströmende Spülgasmenge nach dem Druck, der in dem betreffenden
Augenblick an den Eintrittsstellen des Spülgases in der Kammer herrscht. Da nun
die Drücke innerhalb der Ofenkammer nicht gleichmäßig sind und sich überdies im
Laufe der Garungszeit erheblich ändern, hängt die jeweils zugeführte Spülgasmenge
von mancherlei Zufälligkeiten ab und entspricht häufig nicht dem tatsächlichen Bedarf
an Spülgas.If purging gas is supplied to the furnace chamber under constant pressure,
the amount of purging gas flowing in depends on the pressure in the relevant
Moment prevails at the entry points of the purge gas in the chamber. Because now
the pressures within the furnace chamber are not uniform and, moreover, are in the
The amount of purging gas supplied will change significantly over the course of the cooking time
depends on various coincidences and often does not correspond to actual needs
of purge gas.
Hier setzt nun die Erfindung ein, gemäß der bei einem Verfahren zum
geregelten Einleiten brennbarer, unter Überdruck stehender Spülgase ohne oder mit
Zusatz von Wasserdampf und/oder Kohlenwasserstoffen und deren Derivaten in Kammeröfen
zum Erzeugen von Koks und Gas die Spülgase in Abhängigkeit von der entstehenden
Destillationsgasmenge in einer solchen Menge der Ofenkammer zugeführt werden, daß
die aus der Ofenkammer entweichende Gesamtgasmenge annähernd gleichbleibt.This is where the invention begins, according to which in a method for
regulated introduction of flammable, pressurized purge gases with or without
Addition of steam and / or hydrocarbons and their derivatives in chamber furnaces
to generate coke and gas the purge gases depending on the resulting
Amount of distillation gas are supplied to the furnace chamber in such an amount that
the total amount of gas escaping from the furnace chamber remains approximately the same.
Während bei dem bekannten Verfahren die Spülgase in die Ofenkammer
so eingeleitet werden sollen, daß ein konstanter Druck in dieser gewahrt bleibt,
soll gemäß der vorliegenden Erfindung bei der Einführung der Spülgase die entweichende
Spülgasmenge konstant gehalten werden. Druck und Menge sind nur unter der Voraussetzung
funktionell voneinander abhängig, daß die konstante Gasmenge und der konstante Druck
auf eine Einheit, d. h. auf eine Ofenkammer, bezogen werden. Schließt man jedoch
die Vorlagenregulierung derselben mit in die Bezugseinheit ein, so besteht diese
funktionelle Abhängigkeit nicht mehr. Auf diese Weise kann man bei einem Druck von
10 mm in der Kammer und einer Saugung von 1 mm an der Vorlage eine konstante Gasmenge
absaugen. Diese erzeugte Gasmenge kann erhöht werden, wenn die Saugung an der Vorlage
auf 2 mm erhöht wird, obwohl man den Druck im Entgasungsraum, z. B. durch Zugabe
einer größeren Spülgasmenge, auf 10 mm beläßt.While in the known method, the purge gases in the furnace chamber
should be initiated in such a way that a constant pressure is maintained in this,
according to the present invention, when the flushing gases are introduced, the escaping
Purge gas amount can be kept constant. Pressure and quantity are only provided
functionally dependent on each other that the constant amount of gas and the constant pressure
on a unit, d. H. based on an oven chamber. However, one concludes
the template regulation of the same in the reference unit, then this exists
functional dependency no longer. This way you can at a pressure of
10 mm in the chamber and a suction of 1 mm at the template a constant amount of gas
suction. This amount of gas generated can be increased when the suction is applied to the template
is increased to 2 mm, although the pressure in the degassing chamber, e.g. B. by adding
a larger amount of purging gas, left to 10 mm.
In einfacher Weise kann die Menge des jeweils zugeführten Spülgases
durch eine mit dem Gasabgang der Ofenkammer in Verbindung stehende und durch einen
Mengenmesser od. dgl. gesteuerte Regeleinrichtung selbsttätig geregelt werden. Sowie
die das Abgangsrohr durchströmende Gasmenge sich ändert, betätigt der Regler das
Spülgas-Einlaßventil in entsprechendem Sinne. Als Spülgas kann jedes geeignete Brenngas,
z. B. Koksofengas, Mischgas, Generatorgas u. dgl., Wasserdampf mit oder ohne Zusatz
von Karburierungsmitteln, beispielsweise den anfallenden Kohlenwasserstoffen oder
deren Derivaten, oder auch ein Gemisch der genannten Gase und Dämpfe verwendet werden.
Während des Verlaufs der Garungszeit kann auch die Beschaffenheit des Spülgases
geändert werden. Zweckmäßig wird dabei während des Hauptteils der Garungszeit ein
Brenngas und erst an ihrem Ende mehr Wasserdampf in die Ofenkammer eingeleitet.
Die
Einführung des Spülgases in die Ofenkammer erfolgt vorteilhafterweise so, daß das
Kammerinnere, insbesondere der Brennstoffkuchen, gleichmäßig und möglichst in ganzer
Höhe von den Spülgasen durchströmt wird. Zu diesem Zweck wird das Spülgas durch
im unteren Teil der seitlichen Kammerwände angeordnete Hohlräume eingeleitet, die
mit in die Ofenkammer führenden und vorzugsweise über deren ganze Länge gleichmäßig
verteilten Austrittsöffnungen versehen sind. Bei senkrechten Ofenkammern kann man
diese Hohlräume auch in den unteren Kammerverschlüssen vorsehen. In beiden Fällen
ergibt sich der Vorteil, daß das Spülgas vor Eintritt in die Ofenkammer durch Berührung
mit den heißen Wandungen der Hohlräume und durch Wärmestrahlung so weit vorgewärmt
wird, daß die Erhitzung des Kammerinhaltes durch die Spülgaszuführung nicht gestört
wird. Da die Spülgase zusätzliche Wärmeträger darstellen, kann die mittelbare Ofenbeheizung
vorteilhafterweise so geführt werden, daß der untere Teil der Ofenkammer stärker
und der obere Teil schwächer als üblich beheizt wird. Durch die von unten nach oben
strömenden Spülgase wird unter Ausnutzung ihrer fühlbaren Wärme der obere Teil des
Brennstoffkuchens zusätzlich erhitzt. Man kann also in der Ofenkammer mit größerem
Temperaturgefälle nach oben hin arbeiten als bisher, was sich durch Schonung der
entstehenden Destillationsgase vorteilhaft auswirkt.The amount of the purge gas supplied in each case can be adjusted in a simple manner
by one connected to the gas outlet of the furnace chamber and by one
Flow meter or the like. Controlled regulating device can be regulated automatically. As
If the amount of gas flowing through the outlet pipe changes, the controller actuates the
Purge gas inlet valve in a corresponding sense. Any suitable fuel gas,
z. B. coke oven gas, mixed gas, generator gas and the like, steam with or without additives
of carburizing agents, for example the resulting hydrocarbons or
their derivatives, or a mixture of the gases and vapors mentioned, can be used.
During the course of the cooking time, the nature of the purge gas
be changed. It is useful to do this during the main part of the cooking time
Fuel gas and only at its end more steam is introduced into the furnace chamber.
the
Introduction of the purge gas into the furnace chamber is advantageously carried out so that the
The interior of the chamber, especially the fuel cake, is uniform and as whole as possible
Height is flowed through by the purge gases. For this purpose, the purge gas is through
initiated in the lower part of the lateral chamber walls arranged cavities, the
with leading into the furnace chamber and preferably evenly over its entire length
distributed outlet openings are provided. With vertical furnace chambers you can
provide these cavities in the lower chamber locks as well. In both cases
there is the advantage that the flushing gas is touched before it enters the furnace chamber
preheated so far with the hot walls of the cavities and by thermal radiation
it is ensured that the heating of the chamber contents by the purge gas supply is not disturbed
will. Since the purging gases represent additional heat transfer media, indirect furnace heating can be used
advantageously be guided so that the lower part of the furnace chamber stronger
and the upper part is heated less than usual. Through the bottom up
The flowing purging gases use their sensible heat to reach the upper part of the
The fuel cake is additionally heated. So you can use a larger one in the furnace chamber
Temperature gradient work upwards than before, which is achieved by protecting the
resulting distillation gases has a beneficial effect.
Beim Betrieb von batterieweise zusammengefaßten Kammeröfen nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren ergibt sich noch ein weiterer wesentlicher Vorteil.
Abgesehen von der im ersten Teil der Garungszeit auftretenden übergroßen Gasentwicklung
bleibt die aus der Ofenkammer entweichende Gesamtgasmenge während des ganzen übrigen
Teils der Garungszeit annähernd gleich. Dementsprechend erhält auch die gemeinsame
Gasvorlage von allen Ofenkammern laufend annähernd gleiche Gasmengen. Sie kann daher
auf einem bestimmten Druck gehalten werden, der praktisch kaum Schwankungen unterworfen
ist. Dadurch wird ein lange angestrebtes Ziel verwirklicht, der an die Vorlage angeschlossenen
Nebengewinnungsanlage in der Zeiteinheit stets gleiche Gasmengen unter gleichem
Druck zuzuführen.When operating battery-wise combined chamber furnaces according to the
The method according to the invention results in a further essential advantage.
Apart from the excessive gas development that occurs in the first part of the cooking time
the total amount of gas escaping from the furnace chamber remains during the rest of the process
Part of the cooking time is almost the same. Accordingly, the joint also receives
Gas supply from all furnace chambers continuously approximately the same amount of gas. You can therefore
be kept at a certain pressure, which is practically hardly subject to fluctuations
is. In this way, a long-sought goal is achieved, which is attached to the template
Ancillary recovery system in the unit of time always the same gas quantities under the same
Apply pressure.