DE112022001974T5

DE112022001974T5 - Maintenance support system, maintenance support procedures, and maintenance support program

Info

Publication number: DE112022001974T5
Application number: DE112022001974.3T
Authority: DE
Inventors: Michiaki Mawatari
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2021-04-05
Filing date: 2022-01-07
Publication date: 2024-01-18
Also published as: CN117296462A; WO2022215312A1; JPWO2022215312A1

Abstract

Ein Wartungsunterstützungsverfahren für Einheiten der vorliegenden Offenbarung enthält Überwachungsschritt (ST2) des Überwachens eines Zustands jeder der Einheiten, Wartungszeitbestimmungsschritt (ST3) des Bestimmens einer Wartungszeit der Einheiten, auf Grundlage eines Überwachungsergebnisses, und Aufbauzeitplanerzeugungsschritt (ST8) des Erzeugens eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit des Änderns einer Einheit, die an einer Produktionseinrichtung angebracht ist, auf Grundlage von momentaner Anordnungsinformation von Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, und neuer Anordnungsinformation von Einheiten für Produktion eines neuen Produkts durch die Produktionseinrichtung. In Aufbauzeitplanerzeugungsschritt (ST8) wird der Zeitplan erzeugt, in dem die Einheit, die für die Produktion des neuen Produkts verwendbar ist, durch eine andere Einheit ersetzt wird, falls die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt.

A unit maintenance support method of the present disclosure includes monitoring step (ST2) of monitoring a state of each of the units, maintenance time determining step (ST3) of determining a maintenance time of the units based on a monitoring result, and construction schedule generation step (ST8) of generating a schedule for a construction work of changing a unit attached to a production facility based on current arrangement information of units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production facility. In construction schedule generation step (ST8), the schedule is generated in which the unit usable for the production of the new product is replaced with another unit if the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL FIELD

Die vorliegende Offenbarung betrifft ein System, ein Verfahren, und ein Programm zum Unterstützen von Wartung einer Einheit, die an einer Produktionseinrichtung angebracht ist.The present disclosure relates to a system, a method, and a program for supporting maintenance of a device attached to a production facility.

HINTERGRUNDBACKGROUND

Eine Produktionseinrichtung wie eine Komponentenbestückungsvorrichtung, die ein Produkt wie eine Bestückungsleiterplatte produziert, produziert ein Produkt, indem eine Einheit wie eine austauschbare Bandzuführung oder eine Düse entsprechend einer Art eines zu produzierenden Produkts angebracht wird. Für diese Einheiten wird Wartung zu einer vorbestimmten Wartungszeit durchgeführt, entsprechend einem Verwendungszeitraum, der Anzahl an Verwendungen, oder dergleichen. In einer Fabrik, die eine Mehrzahl an Produktionseinrichtungen enthält, da zur Produktion verwendete Einheiten sehr groß und Wartungszeiten für die Einheiten unterschiedlich sind, wurde ein System zur Unterstützung von Wartung für die Einheiten vorgeschlagen.A production facility such as a component mounting apparatus that produces a product such as a mounting circuit board produces a product by attaching a unit such as a replaceable tape feeder or a nozzle according to a type of product to be produced. For these units, maintenance is performed at a predetermined maintenance time corresponding to a usage period, the number of uses, or the like. In a factory containing a plurality of production facilities, since units used for production are very large and maintenance times for the units are different, a system for supporting maintenance for the units has been proposed.

PTL 1 offenbart eine Austauschunterstützungsvorrichtung, die ein Bauteil, als ein Ersatzziel, für das ein Wartungszeitpunkt nicht eintritt, bevor nächste Produktion beendet ist, eintritt, führt, wenn ein zu produzierendes Produkt geändert wird. Ein Arbeiter ändert das Bauteil der Produktionseinrichtung auf ein geführtes Bauteil, und somit wird Anhalten von Wartung während Produktion, Anhalten auf Grund eines Fehlers, oder dergleichen verhindert. Entsprechend ist es möglich, die Produktionseffizienz zu verbessern. Zudem, da Wartungszeiten für eine Mehrzahl an Bauteilen eintreten, indem wiederholt Austausch solcher Bauteile ausgeführt wird, kann die Wartung der Mehrzahl an Bauteilen intensiv durchgeführt werden.PTL 1 discloses a replacement support device that maintains a component as a replacement target for which a maintenance timing does not occur before next production is completed when a product to be produced is changed. A worker changes the component of the production equipment to a guided component, and thus stopping maintenance during production, stopping due to a failure, or the like is prevented. Accordingly, it is possible to improve production efficiency. In addition, since maintenance times for a plurality of components occur by repeatedly exchanging such components, the maintenance of the plurality of components can be carried out intensively.

ZitationslisteCitation list

PatentliteraturPatent literature

PTL 1: Ungeprüfte Japanische Patentveröffentlichung Nr. 2017-37886PTL 1: Unexamined Japanese Patent Publication No. 2017-37886

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Das in PTL 1 beschriebene System kann die Effizienz einer Wartungsarbeit verbessern, indem die Wartung für die Mehrzahl an Bauteilen intensiv durchgeführt wird. Allerdings, wenn die Anzahl an Bauteilen, die Wartung benötigen, die Anzahl an Ressourcen übersteigt, die auf die Wartungsarbeit aufgewendet werden können, besteht ein Problem darin, dass die Wartungsarbeit nicht pünktlich ist und die Produktion angehalten wird, und es gibt Raum für weitere Verbesserung.The system described in PTL 1 can improve the efficiency of a maintenance work by intensively carrying out maintenance for the majority of components. However, when the number of components requiring maintenance exceeds the number of resources that can be spent on the maintenance work, there is a problem that the maintenance work is not timely and production is stopped, and there is room for further improvement .

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Offenbarung, ein Wartungsunterstützungssystem, ein Wartungsunterstützungsverfahren, und ein Wartungsunterstützungsprogramm bereitzustellen, die fähig sind, Produktionseffizienz zu verbessern, indem Anhalten der Produktion auf Grund von Wartung vermieden wird.It is an object of the present disclosure to provide a maintenance support system, a maintenance support method, and a maintenance support program capable of improving production efficiency by avoiding stoppages of production due to maintenance.

Ein Wartungsunterstützungssystem der vorliegenden Offenbarung enthält einen Wartungszeiterzeuger, der eine Wartungszeit von Einheiten bestimmt, auf Grundlage eines Überwachungsergebnisses eines Zustands jeder der Einheiten, wobei die Einheiten an einer Produktionseinrichtung angebracht sind, die ein Produkt produziert, und einen Zeitplaner, der einen Zeitplan für eine Aufbauarbeit des Änderns einer Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, erzeugt, auf Grundlage einer momentanen Anordnungsinformation von Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, und neuer Anordnungsinformation von Einheiten zur Produktion eines neuen Produkts durch die Produktionseinrichtung. Der Zeitplaner erzeugt den Zeitplan, in dem die Einheit, die für die Produktion des neuen Produkts verwendbar ist, durch eine andere Einheit ersetzt wird, in einem Fall, in dem die Einheit während der Produktion des neuen Produkts zur Wartungszeit gelangt.A maintenance support system of the present disclosure includes a maintenance time generator that determines a maintenance time of units based on a monitoring result of a state of each of the units, the units being attached to a production facility that produces a product, and a scheduler that sets a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility, based on current arrangement information of units attached to the production facility and new arrangement information of units for producing a new product by the production facility. The scheduler creates the schedule in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit in a case where the unit comes to maintenance time during the production of the new product.

Ein Wartungsunterstützungsverfahren der vorliegenden Offenbarung ist ein Verfahren zum Unterstützen von Wartung für Einheiten, die an einer Produktionseinrichtung angebracht sind, die ein Produkt produziert. Das Wartungsunterstützungsverfahren enthält Überwachen eines Zustands jeder der Einheiten, Bestimmen einer Wartungszeit der Einheiten, auf Grundlage eines Überwachungsergebnisses beim Überwachen des Zustands, und Erzeugen eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit des Änderns einer Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, auf Grundlage von momentaner Anordnungsinformation von Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, und neuer Anordnungsinformation von Einheiten für Produktion eines neuen Produkts durch die Produktionseinrichtung. Beim Erzeugen des Zeitplans wird der Zeitplan erzeugt, in dem die Einheit, die für die Produktion des neuen Produkts verwendbar ist, durch eine andere Einheit ersetzt wird, in einem Fall, in dem die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt.A maintenance support method of the present disclosure is a method for supporting maintenance for units attached to a production facility that produces a product. The maintenance support method includes monitoring a state of each of the units, determining a maintenance time of the units based on a monitoring result in monitoring the state, and generating a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility based on current arrangement information Units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production facility. When generating the schedule, the schedule is created in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit in a case where the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

Ein Wartungsunterstützungsprogramm der vorliegenden Offenbarung ist ein Programm zum Veranlassen eines Computers, Abläufe zum Unterstützen von Wartung für Einheiten, die an einer Produktionseinrichtung angebracht sind, die ein Produkt produziert, durchzuführen. Das Wartungsunterstützungsprogramm enthält Überwachen eines Zustands jeder der Einheiten, Bestimmen einer Wartungszeit der Einheiten, auf Grundlage eines Überwachungsergebnisses beim Überwachen des Zustands, und Erzeugen eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit des Änderns einer Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, auf Grundlage von momentaner Anordnungsinformation von Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, und neuer Anordnungsinformation von Einheiten für Produktion eines neuen Produkts durch die Produktionseinrichtung. Beim Erzeugen des Zeitplans wird der Zeitplan erzeugt, in dem die Einheit, die für die Produktion des neuen Produkts verwendbar ist, durch eine andere Einheit ersetzt wird, in einem Fall, in dem die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt.A maintenance support program of the present disclosure is a program for causing a computer to perform routines to support maintenance for devices attached to a Pro production device that produces a product. The maintenance support program includes monitoring a state of each of the units, determining a maintenance time of the units based on a monitoring result in monitoring the state, and generating a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility based on current arrangement information Units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production facility. When generating the schedule, the schedule is created in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit in a case where the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

Gemäß der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, Produktionseffizienz zu verbessern, indem Anhalten der Produktion auf Grund von Wartung vermieden wird.According to the present disclosure, it is possible to improve production efficiency by avoiding stoppages of production due to maintenance.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 is a configuration explanatory diagram of a component assembly system according to an exemplary embodiment of the present embodiment.
2 is a configuration explanatory diagram of a component mounting apparatus included in the component mounting system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
3 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the component assembly system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
4 is an exemplary diagram of a production schedule and an explanatory diagram of a maintenance time of a tape feeder in the component mounting system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
5A is an explanatory diagram of arrangement information used in the component assembly system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
5B is an explanatory diagram of the arrangement information used in the component assembly system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
5C is an explanatory diagram of the arrangement information used in the component assembly system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
6 is an explanatory diagram of a construction work schedule used in the component assembly system according to the exemplary embodiment of the present disclosure.
7 is a flowchart of a maintenance support method according to the exemplary embodiment of the present disclosure.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMDESCRIPTION OF EMBODIMENT

Im Folgenden wird eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung im Detail mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. Konfigurationen, Formen, und dergleichen, die unten beschrieben werden, sind Beispiele zur Beschreibung, und können angemessen geändert werden, entsprechend zu Spezifikationen eines Komponentenbestückungssystems, eines Verwaltungscomputers, einer Zeitplanervorrichtung, einer Elementverwaltungsvorrichtung, und einer Komponentenbestückungslinie. Im Folgenden werden Komponenten, die einander entsprechen, in sämtlichen Zeichnungen durchweg mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, und überlappende Beschreibung derer wird weggelassen. In 2 und einem unten zu beschreibenden Teil werden eine X-Achse (vertikale Papierrichtung in 2) in einer Leiterplattenförderrichtung und eine Y-Achse (linke und rechte Richtung in 2) orthogonal zu der Leiterplattenförderrichtung als zwei Achsen dargestellt, die zueinander in einer horizontalen Ebene orthogonal sind. In 2 und einem unten zu beschreibenden Teil wird eine Z-Achse (obere und untere Richtung in 2) als eine Höhenrichtung orthogonal zu der horizontalen Ebene dargestellt.Below, an exemplary embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. Configurations, shapes, and the like described below are examples for description, and may be appropriately changed according to specifications of a component assembly system, a management computer, a scheduler device, an element management device, and a component assembly line. Hereinafter, components corresponding to each other will be referred to by the same reference numerals throughout the drawings, and overlapping description thereof will be omitted. In 2 and a part to be described below, an X-axis (vertical paper direction in 2 ) in a PCB conveying direction and a Y-axis (left and right directions in 2 ) orthogonal to the board conveying direction as two axes that are orthogonal to each other in a horizontal plane. In 2 and a part to be described below is given a Z axis (upper and lower directions in 2 ) shown as an elevation direction orthogonal to the horizontal plane.

Zuerst wird eine Konfiguration von Komponentenbestückungssystem 1 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung mit Bezug auf 1 beschrieben. 1 ist ein konfigurationserklärendes Diagramm von Komponentenbestückungssystem 1 der beispielhaften Ausführungsform.First, a configuration of component assembly system 1 according to an exemplary embodiment of the present disclosure will be described with reference to 1 described. 1 is a configuration explanatory diagram of component assembly system 1 of the exemplary embodiment.

Komponentenbestückungssystem 1 weist eine Funktion des Bestückens einer Komponente auf einer Leiterplatte, um eine Bestückungsleiterplatte (Produkt) zu produzieren, und eine Funktion des Verwaltens und Durchführens von Wartung eines Elements, das zur Produktion der Bestückungsleiterplatte verwendet werden soll, auf. Komponentenbestückungssystem 1 enthält hauptsächlich Verwaltungscomputer 2, Zeitplanervorrichtung 3, Elementverwaltungsbereich 4, und Komponentenbestückungslinie 5, die miteinander über Netzwerk 6 verbunden sind. Verwaltungscomputer 2 führt Produktionsverwaltung der Bestückungsleiterplatte, Erzeugung verschiedener Arten von Information, die bei Produktion durch eine Produktionseinrichtung zu verwenden sind, und dergleichen durch. Zeitplanervorrichtung 3 erfasst Leiterplatteninformation der Bestückungsleiterplatte, die in Komponentenbestückungssystem 1 produziert wird, Komponenteninformation, Zustände von Einheiten, und dergleichen, und erzeugt einen Produktionszeitplan, einen Zeitplan für eine Aufbauarbeit, und dergleichen, der Bestückungsleiterplatte.Component mounting system 1 has a function of mounting a component on a circuit board to produce a mounting board (product), and a function of managing and performing maintenance of an item to be used for producing the mounting board. Component assembly system 1 mainly contains Lich management computer 2, scheduler 3, element management area 4, and component assembly line 5, which are connected to each other via network 6. Management computer 2 performs production management of the assembly board, generation of various kinds of information to be used in production by a production facility, and the like. Scheduler device 3 acquires circuit board information of the assembly circuit board produced in component assembly system 1, component information, states of units, and the like, and generates a production schedule, a construction work schedule, and the like of the assembly circuit board.

In Elementverwaltungsbereich 4 sind Elementverwaltungsvorrichtung 7 die mit Netzwerk 6 verbunden ist, Wartungsarbeitsvorrichtung 8, die mit Elementverwaltungsvorrichtung 7 verbunden ist, und Elementaufbewahrung 9 installiert. In Elementaufbewahrung 9 werden Elemente, die momentan nicht bei der Produktion der Bestückungsleiterplatte verwendet werden, Elemente in Bereitschaft für Wartungsarbeit, und dergleichen aufbewahrt. Elementverwaltungsvorrichtung 7 verwaltet Positionen von Halteelementen, die von Komponentenbestückungssystem 1 gehalten werden, so wie Elemente, die bei der Produktion der Bestückungsleiterplatte in Komponentenbestückungssystem 1 verwendet werden, und Elementen, die in Elementaufbewahrung 9 aufbewahrt werden, und Zustände der Elemente wie die Anzahl der Verwendungen. Wartungsarbeitsvorrichtung 8 führt Wartungsarbeiten von Elementen wie einer Düse, einer Bandzuführung, einem Bestückungskopf, und einer Abdeckschablone, die unten beschrieben wird, aus. Es ist anzumerken, dass Wartungsarbeitsvorrichtung 8 mit Elementverwaltungsvorrichtung 7 über Netzwerk 6 verbunden sein kann.In item management area 4, item management device 7 connected to network 6, maintenance work device 8 connected to item management device 7, and item storage 9 are installed. In element storage 9, elements that are not currently used in the production of the assembly board, elements in standby for maintenance work, and the like are stored. Element management device 7 manages positions of holding elements held by component assembly system 1, such as elements used in production of the assembly board in component assembly system 1, and elements stored in element storage 9, and states of the elements such as the number of uses. Maintenance work device 8 performs maintenance work of elements such as a nozzle, a tape feeder, a mounting head, and a masking stencil, which will be described below. It is noted that maintenance work device 8 may be connected to item management device 7 via network 6.

In 1 enthält Komponentenbestückungslinie 5 Linienverwaltungsvorrichtung 10, Druckvorrichtung M1, und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3, und jede Vorrichtung ist mit Verwaltungscomputer 2 über Netzwerk 6 verbunden. Druckvorrichtung M 1 führt eine Lötdruckarbeit des Druckens einer Paste wie Lötpaste auf der Leiterplatte, die von einer vorgelagerten Stelle eingebracht wird, durch eine Druckarbeitseinheit über eine Abdeckschablone durch, die eine Öffnung entsprechend einer Elektrode, die auf der Leiterplatte gebildet wird, aufweist. Die Abdeckschablone ist so gebildet, dass sie einer Art der Bestückungsleiterplatte (Leiterplattenart), die zu produzieren ist, entspricht, und ist an Druckvorrichtung M1 angebracht, entsprechend der Bestückungsleiterplatte, die in Komponentenbestückungslinie 5 produziert wird. Das heißt, Druckvorrichtung M1, die die Paste auf der Leiterplatte über die Schablone (Abdeckschablone), die eine vorbestimmte Öffnung aufweist, druckt, ist eine Produktionseinrichtung, die die Bestückungsleiterplatte (Produkt) produziert. Die Schablone ist eine Einheit (Element), die an der Produktionseinrichtung angebracht ist.In 1 includes component mounting line 5 line management device 10, printing device M1, and component mounting devices M2 and M3, and each device is connected to management computer 2 via network 6. Printing device M 1 performs a soldering printing work of printing a paste such as solder paste on the circuit board loaded from an upstream location by a printing work unit via a masking stencil having an opening corresponding to an electrode formed on the circuit board. The cover template is formed to correspond to a type of assembly circuit board (circuit board type) to be produced, and is attached to printing device M1 corresponding to the assembly circuit board to be produced in component assembly line 5. That is, printing device M1, which prints the paste on the circuit board via the stencil (mask) having a predetermined opening, is a production device that produces the assembly circuit board (product). The template is a unit (element) attached to the production facility.

Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 führen eine Komponentenbestückungsarbeit des Bestückens der Komponente auf der Leiterplatte, auf der die Paste durch Druckvorrichtung M1 gedruckt wird, durch die Komponentenbestückungsarbeitseinheit aus, um die Bestückungsleiterplatte zu produzieren. Linienverwaltungsvorrichtung 10 verwaltet Arbeiten zwischen den Vorrichtungen von Komponentenbestückungslinie 5 und sammelt Information wie Verwendungsstatus von Elementen, die in Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 verwendet werden, und der Anzahl an Fehlern.Component mounting devices M2 and M3 perform a component mounting work of mounting the component on the circuit board on which the paste is printed by printing device M1 through the component mounting work unit to produce the mounting circuit board. Line management device 10 manages operations between the devices of component mounting line 5 and collects information such as usage status of items used in printing device M1 and component mounting devices M2 and M3 and the number of errors.

Es ist anzumerken, dass Komponentenbestückungslinie 5 ferner eine Überprüfungsmaschine enthalten kann, die Druckstatus und Komponentenbestückungsstatus vor und nach Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 überprüft, und Linienverwaltungsvorrichtung 10 kann einen Fehler sammeln, auf Grundlage des Überprüfungsergebnisses der Überprüfungsmaschine. Zudem muss die Anzahl an Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3, die in Komponentenbestückungslinie 5 enthalten sind, nicht zwei sein, und kann eins oder drei oder mehr sein.It should be noted that component mounting line 5 may further include a checking machine that checks printing status and component mounting status before and after printing device M1 and component mounting devices M2 and M3, and line management device 10 may collect an error based on the checking result of the checking machine. In addition, the number of component mounting devices M2 and M3 included in the component mounting line 5 need not be two, and may be one or three or more.

Zudem muss die Anzahl an Komponentenbestückungslinien 5, die in Komponentenbestückungssystem 1 enthalten sind, nicht eins sein, und Komponentenbestückungssystem 1 kann eine Mehrzahl an Komponentenbestückungslinien 5 enthalten. In einem Fall, in dem Komponentenbestückungssystem 1 die Mehrzahl an Komponentenbestückungslinien 5 enthält, kann Linienverwaltungsvorrichtung 10 für jede Komponentenbestückungslinie 5 angeordnet sein, oder eine Linienverwaltungsvorrichtung 10 kann gemeinsam für die Mehrzahl an Komponentenbestückungslinien 5 angeordnet sein. Das heißt, die Information, die von Linienverwaltungsvorrichtung 10 gesammelt wird, kann in Zuordnung zu Information gespeichert sein, die jede Vorrichtung jeder Komponentenbestückungslinie 5 spezifiziert.In addition, the number of component mounting lines 5 included in component mounting system 1 need not be one, and component mounting system 1 may include a plurality of component mounting lines 5. In a case where component assembly system 1 includes the plurality of component assembly lines 5, line management device 10 may be arranged for each component assembly line 5, or one line management device 10 may be arranged commonly for the plurality of component assembly lines 5. That is, the information collected by line management device 10 may be stored in association with information specifying each device of each component assembly line 5.

In 1 trägt ein Arbeiter, der verschiedene Arbeiten in Elementverwaltungsbereich 4, Komponentenbestückungslinie 5, oder dergleichen durchführt, Mobilgerät 11. Mobilgerät 11 enthält terminalseitige Schnittstelle 12, die kabellos mit Verwaltungscomputer 2 und Elementverwaltungsvorrichtung 7 kommuniziert, um Information auszutauschen, und Touchpanel 13, das eine Anzeigefunktion und eine Eingabefunktion aufweist. Mobilgerät 11 führt Anzeigeverarbeitung der empfangenen verschiedenen Arten an Information durch, und zeigt die verschiedenen Arten an Information auf Touchpanel 13 an. Zudem überträgt Mobilgerät 11 verschiedene Arten an Information und dergleichen, die von Touchpanel 13 eingegeben werden, an Verwaltungscomputer 2 und Elementverwaltungsvorrichtung 7.In 1 a worker who performs various works in element management area 4, component assembly line 5, or the like carries mobile device 11. Mobile device 11 includes terminal-side interface 12 which wirelessly communicates with management computer 2 and element management device 7 to exchange information, and touch panel 13 which has a display function and has an input function. Mobile device 11 performs display processing of the received various types of information and displays them different types of information on touch panel 13. In addition, mobile device 11 transmits various kinds of information and the like input from touch panel 13 to management computer 2 and item management device 7.

Als nächstes werden Konfigurationen von Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 zum Bestücken von Komponenten auf der Leiterplatte mit Bezug auf 2 beschrieben. 2 ist ein konfigurationserklärendes Diagramm von Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3, die in Komponentenbestückungssystem 1 der beispielhaften Ausführungsform enthalten sind.Next, configurations of component mounting devices M2 and M3 for mounting components on the circuit board will be referred to 2 described. 2 is a configuration explanatory diagram of component mounting devices M2 and M3 included in component mounting system 1 of the exemplary embodiment.

Auf einem oberen Teil von Basis 14 ist ein Leiterplattenfördermechanismus 15 entlang der X-Achse angeordnet, der Leiterplatte P, die von vorgelagerter Druckvorrichtung M1 eingebracht wird, fördert und Leiterplatte P an einer Position zum Ausführen der Komponentenbestückungsarbeit positioniert. Zudem entfernt Leiterplattenfördermechanismus 15 Leiterplatte P, auf der die Komponentenbestückungsarbeit abgeschlossen ist, zu einer nachgelagerten Stelle.On an upper part of base 14, a circuit board conveying mechanism 15 is disposed along the In addition, circuit board conveying mechanism 15 removes circuit board P on which the component assembly work is completed to a downstream location.

Unterer-Aufnahmestift-Halteplatte 15a, an der unterer Aufnahmestift 15a angeordnet ist, ist unter Leiterplatte P angeordnet, die in Leiterplattenfördermechanismus 15 positioniert ist. Unterer-Aufnahmestift-Halteplatte 15a wird von Unterer-Aufnahmestift-Anhebemechanismus 15c angehoben, und somit kommt unterer Aufnahmestift 15a in Kontakt mit einer unteren Oberfläche von Leiterplatte P und hält Leiterplatte P von der unteren Oberfläche. Unterer Aufnahmestift 15b ist eingerichtet, um abnehmbar an Unterer-Aufnahmestift-Halteplatte 15a angebracht zu sein. Die Anordnung und Anzahl von unteren Aufnahmestiften 15b werden entsprechend der zu produzierenden Bestückungsleiterplatte geändert.Lower pick-up pin holding plate 15a, on which lower pick-up pin 15a is arranged, is arranged under circuit board P positioned in circuit board conveying mechanism 15. Lower locating pin holding plate 15a is lifted by lower locating pin lifting mechanism 15c, and thus lower locating pin 15a comes into contact with a lower surface of circuit board P and holds circuit board P from the lower surface. Lower pick-up pin 15b is configured to be detachably attached to the lower pick-up pin holding plate 15a. The arrangement and number of lower receiving pins 15b are changed according to the assembly board to be produced.

In 2 ist Komponentenversorgungseinheit 16 an einer lateralen Seite von Leiterplattenfördermechanismus 15A in einer Y-Achsenrichtung angeordnet. Eine Mehrzahl an abnehmbar angebrachten Bandzuführungen 17 sind an Komponentenversorgungseinheit 16 parallel zueinander entlang der X-Achse angebracht. Bandzuführungen 17 führen Trägerbänder 18, die Komponenten D enthalten, in einer Bandzuführungsrichtung durch Abstandszuführung zu, und somit werden Komponenten D an Komponentenaufnahmepositionen durch einen unten zu beschreibenden Bestückungskopf geliefert. Trägerbänder 18 werden von Komponentenversorgungseinheit 16 in einem gewundenen Zustand und auf Rolle R aufbewahrt gehalten.In 2 Component supply unit 16 is disposed on a lateral side of circuit board conveying mechanism 15A in a Y-axis direction. A plurality of removably attached tape feeders 17 are attached to component supply unit 16 parallel to each other along the X-axis. Tape feeders 17 feed carrier tapes 18 containing components D in a tape feeding direction by spacer feeding, and thus components D are delivered to component receiving positions by a mounting head to be described below. Carrier tapes 18 are kept in a coiled state and stored on roll R by component supply unit 16.

Zuführungsnummern zum Spezifizieren von Bandzuführungen 17 sind den Bandzuführungen 17 jeweils zugeordnet. Eindeutige Adressen sind Positionen von Komponentenversorgungseinheiten 16, an denen Bandzuführungen 17 angebracht sind, jeweils zugeordnet. Bandzuführungen 17, die an Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht sind, werden durch die Adressen und die Zuführungsnummern in Komponentenversorgungseinheit 16 spezifiziert und verwaltet. Wenn die Art der Bestückungsleiterplatte (Leiterplattenart), die in Komponentenbestückungslinie 5 zu produzieren ist, geändert wird, führt der Arbeiter eine Aufbauarbeit des Änderns von Bandzuführung 17, die an Komponentenversorgungseinheit 16 angebracht werden soll, oder von Trägerband 18, das an Bandzuführung 17 angebracht werden soll, durch, auf Grundlage von Anordnungsinformation.Feed numbers for specifying tape feeds 17 are assigned to the tape feeds 17, respectively. Unique addresses are assigned to positions of component supply units 16 to which tape feeders 17 are attached. Tape feeders 17 attached to component mounters M2 and M3 are specified and managed by the addresses and feeder numbers in component supply unit 16. When the type of assembly circuit board (circuit board type) to be produced in component assembly line 5 is changed, the worker performs a construction work of changing tape feeder 17 to be attached to component supply unit 16 or carrier tape 18 to be attached to tape feeder 17 should, by, based on ordering information.

In 2 sind Bestückungskopf 19 und Kopfbewegungsmechanismus 20 zum Bewegen von abnehmbar angebrachtem Bestückungskopf 19 in der horizontalen Richtung (X-Achsenrichtung und Y-Achsenrichtung) über Basis 14 angeordnet. Bestückungskopf 19 enthält eine Mehrzahl an Halteeinheiten 19a und Düsen 19b, die Komponenten D ansaugen und halten, sind jeweils abnehmbar an unteren Enden von Halteeinheiten 19a angebracht. Halteeinheit 19a bewegt Düse 19b entlang der Z-Achse nach oben und unten. Bestückungskopf 19 nimmt Komponente D, die von Bandzuführung 17 an die Komponentenaufnahmeposition geliefert wird, durch Düse 19b auf, und bestückt Komponente D an einer Bestückungsposition von Leiterplatte P, die durch Leiterplattenfördermechanismus 15 positioniert wird.In 2 1, mounting head 19 and head moving mechanism 20 for moving removably mounted mounting head 19 in the horizontal direction (X-axis direction and Y-axis direction) are arranged over base 14. Mounting head 19 includes a plurality of holding units 19a, and nozzles 19b that suck and hold components D are detachably attached to lower ends of holding units 19a, respectively. Holding unit 19a moves nozzle 19b up and down along the Z axis. Mounting head 19 picks up component D delivered from tape feeder 17 to the component receiving position through nozzle 19b, and mounts component D at a mounting position of circuit board P positioned by circuit board conveying mechanism 15.

Elemente wie unterer Aufnahmestift 15b, Düse 19b, Bestückungskopf 19, und Bandzuführung 17 (Komponentenversorgungsvorrichtung) werden angemessen ausgewählt, entsprechend einer Art von Komponente D, die auf Leiterplatte P zu montieren ist, einem Abstand von benachbarter Komponente D, Bestückungsgenauigkeit, und dergleichen, und werden verwendet, indem sie an Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht werden. In der Aufbauarbeit ersetzt der Arbeiter unteren Aufnahmestift 15b, Düse 19b, Bestückungskopf 19, und Bandzuführung 17 oder ändert die Anordnung dieser auf Grundlage der Anordnungsinformation.Elements such as lower pick-up pin 15b, nozzle 19b, mounting head 19, and tape feeder 17 (component supply device) are appropriately selected according to a type of component D to be mounted on circuit board P, a distance from adjacent component D, mounting accuracy, and the like are used by attaching them to component mounters M2 and M3. In the construction work, the worker replaces or changes the arrangement of the lower pick-up pin 15b, nozzle 19b, mounting head 19, and tape feeder 17 based on the arrangement information.

Wenn Komponenten D wiederholt auf Leiterplatte P in Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 montiert werden, treten verschiedene Fehler auf, wie ein Lieferfehler, in dem Bandzuführung 17 Komponente D nicht normal an die Komponentenaufnahmeposition liefern kann, einem Ansaugfehler, in dem Düse 19b Komponente D nicht normal ansaugen kann, und ein Bestückungsfehler, in dem Komponente D nicht normal an der Bestückungsposition von Leiterplatte P montiert werden kann. Verschiedene Fehler, die während der Bestückungsarbeit wie oben beschrieben auftreten, werden angemessen von Linieninformationssammeleinheit 51a (siehe 3), die in Linienverwaltungsvorrichtung 10 enthalten ist, gesammelt und werden als Produktionsstatusinformation 52a (siehe 3) gespeichert.When components D are repeatedly mounted on circuit board P in component mounting devices M2 and M3, various failures occur such as a delivery failure in which tape feeder 17 cannot normally deliver component D to the component receiving position, a suction failure in which nozzle 19b does not normally suck component D and a mounting error in which component D cannot be mounted normally at the mounting position of PCB P. Various errors that occur during the Assembling work as described above occurs is appropriately handled by line information collecting unit 51a (see 3 ) contained in line management device 10 is collected and used as production status information 52a (see 3 ) saved.

Wie oben beschrieben sind Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3, die Komponenten D, die von Bandzuführungen 17 (Komponentenversorgungsvorrichtungen) geliefert werden, durch Düse 19b, die an Bestückungskopf 19 angebracht sind, ansaugen, und Komponenten D auf Leiterplatte P, deren untere Oberfläche von unterem Aufnahmestift 15b gehalten wird, montieren, Produktionseinrichtungen, die das Produkt (Bestückungsleiterplatte) produzieren. Bandzuführung 17, Bestückungskopfkopf 19, Düse 19b, und unterer Aufnahmestift 15b sind Einheiten (Elemente), die an den Produktionseinrichtungen angebracht sind.As described above, component mounting devices M2 and M3, which suck components D supplied from tape feeders 17 (component supply devices) through nozzle 19b attached to mounting head 19, and components D on circuit board P, the lower surface of which is from lower pick-up pin 15b is held, assemble, production facilities that produce the product (assembly circuit board). Tape feeder 17, mounting head head 19, nozzle 19b, and lower pick-up pin 15b are units (elements) attached to the production facilities.

Als nächstes wird eine Funktion des Unterstützens von Wartung für die Einheiten (Elemente), die an den Produktionseinrichtungen (Druckkopf M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3) angebracht sind, in einer Konfiguration eines Steuersystems von Komponentenbestückungssystem 1 hauptsächlich mit Bezug auf 3 beschrieben. 3 ist ein Blockdiagramm, das eine Konfiguration des Steuersystems von Komponentenbestückungssystem 1 gemäß der beispielhaften Ausführungsform darstellt.Next, a function of supporting maintenance for the units (elements) attached to the production facilities (printhead M1 and component mounting devices M2 and M3) in a configuration of a control system of component mounting system 1 will be mainly referred to 3 described. 3 is a block diagram illustrating a configuration of the control system of component assembly system 1 according to the exemplary embodiment.

Verwaltungscomputer 2 enthält Verwaltungsprozessor 21, Verwaltungsspeicher 22, Eingabe 23, Anzeige 24, Netzwerkschnittstelle 25, und kabellose Schnittstelle 26. Zeitplanervorrichtung 3 enthält Zeitplanprozessor 31, Zeitplanspeicher 32, Eingabe 33, Anzeige 34, und Netzwerkschnittstelle 35. Elementverwaltungsvorrichtung 7 enthält Elementverwaltungsprozessor 41, Elementspeicher 42, Eingabe 43, Anzeige 44, Netzwerkschnittstelle 45, und kabellose Schnittstelle 46. Linienverwaltungsvorrichtung 10 enthält Liniensteuerung 51, Linienspeicher 52, und Netzwerkschnittstelle 53.Management computer 2 includes management processor 21, management memory 22, input 23, display 24, network interface 25, and wireless interface 26. Scheduler device 3 includes schedule processor 31, schedule memory 32, input 33, display 34, and network interface 35. Item management device 7 includes item management processor 41, item storage 42 , input 43, display 44, network interface 45, and wireless interface 46. Line management device 10 includes line controller 51, line memory 52, and network interface 53.

Eingaben 23, 33, und 43 sind Eingabevorrichtungen wie eine Tastatur, ein Touchpanel, oder eine Maus, und werden verwendet, wenn ein Bedienungsbefehl oder Daten eingegeben werden. Anzeigen 24, 34, und 44 sind Anzeigevorrichtungen wie Flüssigkristallpanels, und zeigen verschiedene Arten von Information an, zusätzlich zu verschiedenen Arten von Bildschirmen wie Bedienbildschirmen für Bedienungen durch Eingaben 23, 33, und 43. Netzwerkschnittstellen 25, 35, 45, und 53 sind Kommunikationsschnittstellen und tauschen Signale, Information, und dergleichen mit anderen Vorrichtungen über Netzwerk 6 aus. Kabellose Schnittstellen 26 und 46 kommunizieren kabellos mit terminalseitiger Schnittstelle 12 von Mobilgerät 11, um verschiedene Arten von Information auszutauschen.Inputs 23, 33, and 43 are input devices such as a keyboard, a touch panel, or a mouse, and are used when an operation command or data is input. Displays 24, 34, and 44 are display devices such as liquid crystal panels, and display various types of information, in addition to various types of screens such as operation screens for input operations 23, 33, and 43. Network interfaces 25, 35, 45, and 53 are communication interfaces and exchange signals, information, and the like with other devices via network 6. Wireless interfaces 26 and 46 communicate wirelessly with terminal-side interface 12 of mobile device 11 to exchange various types of information.

In 3 ist Liniensteuerung 51 eine arithmetische Vorrichtung, die eine Funktion einer zentralen Verarbeitungseinheit (CPU) aufweist, und enthält eine interne Verarbeitungsschaltung wie Linieninformationssammeleinheit 51a. Linienspeicher 52 ist eine Speichervorrichtung und speichert Produktionsstatusinformation 52a und dergleichen. Linieninformationssammeleinheit 51a sammelt eine Verwendungszeitdauer, eine Verwendungshäufigkeit, die Anzahl der Verwendungen, die Anzahl verschiedener Fehler (Ansaugfehler, Lieferfehler, Bestückungsfehler, und dergleichen), und dergleichen der Einheiten (Düse 19b, Bandzuführung 17, Bestückungskopf 19, unterer Aufnahmestift 15b, Abdeckschablone, und dergleichen), die an Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht sind, und speichert die gesammelte Information, als Produktionsstatusinformation, in Linienspeicher 52in Verbindung mit Information zum Spezifizieren der Einheiten. Das heißt, Linieninformationssammeleinheit 51a ist eine Überwachungseinheit, die die Zustände der Einheiten überwacht, die an den Produktionseinrichtungen angebracht sind.In 3 Line controller 51 is an arithmetic device having a central processing unit (CPU) function and includes an internal processing circuit such as line information collecting unit 51a. Line memory 52 is a storage device and stores production status information 52a and the like. Line information collecting unit 51a collects a usage period, a usage frequency, the number of uses, the number of various failures (suction failure, delivery failure, mounting failure, and the like), and the like of the units (nozzle 19b, tape feeder 17, mounting head 19, lower pick-up pin 15b, cover template, and etc.) attached to printing device M1 and component mounting devices M2 and M3, and stores the collected information, as production status information, in line memory 52 in association with information for specifying the units. That is, line information collecting unit 51a is a monitoring unit that monitors the states of the units attached to the production facilities.

In 3 ist Elementverwaltungsprozessor 41 eine arithmetische Vorrichtung, die eine CPU-Funktion aufweist, und enthält eine interne Verarbeitungsschaltung wie einen Aufbauanweisungserzeuger 41. Elementspeicher 42 ist eine Speichervorrichtung und speichert Elementinformation 42a, Zeitplan für Aufbauarbeit 42b, und dergleichen. Elementinformation 42a enthält Information zum Spezifizieren jeder der Einheiten, die an Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht sind, der Einheiten, für die die Wartungsarbeit in Wartungsarbeitsvorrichtung 8 durchgeführt wird, und der Einheiten, die in Elementaufbewahrung 9 aufbewahrt werden, und Information wie die Art, der Verwendungszeitraum, der Verwendungshäufigkeit, der Anzahl der Verwendungen, einer nächsten Wartungszeit (periodische Wartungszeit), und einer momentanen Position.In 3 Element management processor 41 is an arithmetic device having a CPU function and includes an internal processing circuit such as a construction instruction generator 41. Element memory 42 is a storage device and stores element information 42a, construction work schedule 42b, and the like. Item information 42a includes information for specifying each of the units attached to the printing device M1 and component mounting devices M2 and M3, the units for which the maintenance work is performed in the maintenance work device 8, and the units stored in the item storage 9, and information like that Type, the period of use, the frequency of use, the number of uses, a next maintenance time (periodic maintenance time), and a current position.

Elementinformation 42a wird aktualisiert, wenn die momentane Position in der Aufbauarbeit geändert wird. Zudem wird Elementinformation 42a aktualisiert, auf Grundlage des Verwendungszeitraums, der Verwendungshäufigkeit, und der Anzahl der Verwendungen, die von Linieninformationssammeleinheit 51a gesammelt werden. Zudem, wenn die Wartungsarbeit beendet wird, wird Elementinformation 42a mit Information wie einer nächsten periodischen Wartungszeit aktualisiert. Wie oben beschrieben enthält Elementinformation 42a eine Wartungszeit (periodische Wartungszeit), die auf Grundlage von mindestens einer aus dem Verwendungszeitraum, der Verwendungshäufigkeit, und der Anzahl der Verwendungen der Einheit bestimmt wird. In Zeitplan für Aufbauarbeit 42b wird eine Aufbauarbeit, die von Zeitplaner 31d für eine unten zu beschreibende Aufbauarbeit erzeugt wird, übertragen und gespeichert. Aufbauanweisungserzeuger 41a gibt eine Anweisung über eine unten zu beschreibende Aufbauarbeit, auf Grundlage eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit 42b.Element information 42a is updated when the current position in the construction work is changed. In addition, item information 42a is updated based on the usage period, usage frequency, and number of usages collected by line information collecting unit 51a. In addition, when the maintenance work is finished, item information 42a is updated with information such as a next periodic maintenance time. As described above, element information 42a includes a maintenance time (periodic maintenance time) based on at least one of the usage period of use, frequency of use, and number of uses of the unit. In construction work schedule 42b, construction work generated by scheduler 31d for construction work to be described below is transferred and stored. Construction instruction generator 41a gives an instruction about construction work to be described below, based on a construction work schedule 42b.

In 3 ist Verwaltungsprozessor 21 eine arithmetische Vorrichtung, die eine CPU-Funktion aufweist, und enthält Anordnungsinformationserzeuger 21a. Verwaltungsspeicher 22 ist eine Speichervorrichtung und speichert Leiterplatteninformation 22a, Komponenteninformation 22b, Anordnungsinformation 22c, und dergleichen. Zeitplanprozessor 31 ist eine arithmetische Vorrichtung, die eine CPU-Funktion aufweist, und enthält Informationseingabe 31a, Wartungszeiterzeuger 31 b, Anordnungsinformationsänderungseinheit 31c, und Zeitplaner 31 d für eine Aufbauarbeit. Zeitplanspeicher 32 ist eine Speichervorrichtung und speichert Produktionszeitplan 32a, Überwachungsergebnis 32b, Anordnungsinformation 32, Elementinformation 32d, Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e, und dergleichen.In 3 Management processor 21 is an arithmetic device having a CPU function and includes arrangement information generator 21a. Management memory 22 is a storage device and stores circuit board information 22a, component information 22b, arrangement information 22c, and the like. Schedule processor 31 is an arithmetic device having a CPU function, and includes information input 31a, maintenance time generator 31b, arrangement information changing unit 31c, and scheduler 31d for construction work. Schedule memory 32 is a storage device and stores production schedule 32a, monitoring result 32b, arrangement information 32, element information 32d, construction work schedule 32e, and the like.

Produktionszeitplan 32a enthält einen Leiterplattenartnamen der Bestückungsleiterplatte, die in Komponentenbestückungslinie 5 produziert wird, die Anzahl an zu produzierenden Bestückungsleiterplatten, eine geplante Produktionsstartzeit, eine geplante Produktionsendzeit, eine geplante Aufbaustartzeit, eine geplante Aufbauendzeit, und dergleichen. Produktionszeitplan 32a wird von Zeitplanprozessor 31 erzeugt, auf Grundlage von Information über die zu produzierende Bestückungsleiterplatte, eine Druckarbeit pro Bestückungsleiterplatte, eine Komponentenbestückungsarbeitszeit, und dergleichen. Zudem kann ein in einer anderen Vorrichtung erzeugter Produktionszeitplan erhalten und in Zeitplanspeicher 32 gespeichert werden.Production schedule 32a includes a board type name of the assembly board produced in component assembly line 5, the number of assembly boards to be produced, a planned production start time, a planned production end time, a planned assembly start time, a planned assembly end time, and the like. Production schedule 32a is generated by schedule processor 31 based on information about the assembly board to be produced, a printing work per assembly board, a component assembly work time, and the like. Additionally, a production schedule generated in another device may be obtained and stored in schedule memory 32.

Teil (a) von 4 ist ein erklärendes Diagramm des Produktionszeitplans in Komponentenbestückungssystem 1 der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform. Teil (b) von 4 ist ein erklärendes Diagramm einer Wartungszeit von Bandzuführung 17 in Komponentenbestückungssystem 1 der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform. Hier wird ein Beispiel des Produktionszeitplans 32a in Komponentenbestückungslinie 5 mit Bezug auf Teil (a) von 4 beschrieben.Part (a) of 4 is an explanatory diagram of the production schedule in component assembly system 1 of the present exemplary embodiment. Part (b) of 4 is an explanatory diagram of a maintenance time of tape feeder 17 in component mounting system 1 of the present exemplary embodiment. Here is an example of the production schedule 32a in component assembly line 5 with reference to part (a) of 4 described.

In Komponentenbestückungslinie 5 wird momentan eine Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 1 produziert. Die Produktion der Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 1 endet bei Zeit T1, und die Einheiten, die an Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 (Produktionseinrichtungen) angebracht sind, werden in einer Aufbauarbeit (Aufbau 1) bis Zeit T2 auf eine Konfiguration zum Produzieren einer Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 2 geändert, bei der es sich um ein nächstes neues Produkt handelt. Die Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 2 wird von Zeit T2 bis Zeit T3 produziert, und die Produktionseinrichtung wird in einer Aufbauarbeit (Aufbau 2) von Zeit T3 bis Zeit T4 zu einer Konfiguration zum Produzieren einer Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 3 geändert, bei der es sich um ein übernächstes neues Produkt handelt. Es ist geplant, die Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 3 von Zeit T4 bis Zeit T5 zu produzieren.An assembly circuit board of circuit board type 1 is currently being produced in component assembly line 5. The production of the assembly board of the circuit board type 1 ends at time T1, and the units attached to printing device M1 and component assembly devices M2 and M3 (production facilities) are in a construction work (structure 1) until time T2 on a configuration for producing a assembly circuit board of the Changed PCB type 2, which is a next new product. The circuit board type 2 assembly board is produced from time T2 to time T3, and the production facility is changed in a construction work (construction 2) from time T3 to time T4 to a configuration for producing a circuit board type 3 assembly circuit board, which is one after the next new product. It is planned to produce the PCB type 3 assembly board from time T4 to time T5.

In 3 enthält Leierplatteninformation 22a die Art und Bestückungsposition von Komponente D, die auf Leiterplatte P montiert wird, für jeden Leiterplattennamen. Komponenteninformation 22b enthält die Art, Form, Größe und dergleichen von Komponente D, die auf der Bestückungsleiterplatte montiert wird. Auf Grundlage von Leiterplatteninformation 22a und Komponenteninformation 22b, die in Verwaltungsspeicher 22 gespeichert sind, Elementinformation 42a, die in Elementspeicher 42 gespeichert ist, und Produktionszeitplan 32a, der in einem Zeitplanspeicher 32 gespeichert ist, bestimmt Anordnungsinformationserzeuger 21a die Anordnung der an Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 (Produktionseinrichtungen) anzubringenden Einheiten für jede Leiterplattenart der in Komponentenbestückungslinie 5 zu produzierenden Bestückungsleiterplatte, und speichert die Anordnung als Anordnungsinformation 22c in Verwaltungsspeicher 22. Anordnungsinformation 22c enthält momentane Anordnungsinformation der an den Produktionseinrichtungen angebrachten Einheiten und Anordnungsinformation zum Produzieren eines übernächsten neuen Produkts.In 3 Contains board information 22a the type and mounting position of component D mounted on board P for each board name. Component information 22b includes the type, shape, size, and the like of component D mounted on the assembly board. Based on circuit board information 22a and component information 22b stored in management memory 22, element information 42a stored in element memory 42, and production schedule 32a stored in a schedule memory 32, arrangement information generator 21a determines the arrangement of the printing device M1 and component mounting devices M2 and M3 (production facilities) for each type of circuit board of the assembly circuit board to be produced in the component assembly line 5, and stores the arrangement as arrangement information 22c in management memory 22. Arrangement information 22c contains current arrangement information of the units mounted on the production facilities and arrangement information for producing a new product after next.

5A bis 5C sind erklärende Diagramme der Anordnungsinformation, die in Komponentenbestückungssystem 1 der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform verwendet wird. Hier wird ein Beispiel von Anordnungsinformation 22c, die von Anordnungsinformationserzeuger 21a erzeugt wird, mit Bezug auf 5 beschrieben. Hier wird Anordnungsinformation 22c von Bandzuführung 17, die an Komponentenversorgungseinheiten 16 von Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 anzubringen sind, die von Anordnungsinformationserzeuger 21a auf Grundlage eines in Teil (a) von 4 dargestellten Produktionszeitplans 32a erzeugt wird, beschrieben. 5A ist Anordnungsinformation 22c einiger Adressen von Komponentenversorgungseinheit 16. Anordnungsinformation 22c enthält Leiterplattenname 61 der zu produzierenden Leiterplatte, einen Komponentenartnamen, der für jede Adresse von Komponentenversorgungseinheit 16 bereitgestellt ist, und Information 62 der Zuführungsnummer von anzubringender Bandzuführung 17. 5A until 5C are explanatory diagrams of the arrangement information used in component mounting system 1 of the present exemplary embodiment. Here, an example of arrangement information 22c generated by arrangement information generator 21a is shown with reference to 5 described. Here, arrangement information 22c of tape feeders 17 to be attached to component supply units 16 of component mounting devices M2 and M3 is generated by arrangement information generator 21a based on one in part (a) of 4 production schedule 32a shown is generated, described. 5A is arrangement information 22c of some addresses of component supply unit 16. Arrangement information 22c includes circuit board name 61 of the circuit board to be produced, a component type name provided for each address of component supply unit 16, and supply information 62 number of the tape feeder to be attached 17.

In Anordnungsinformation, deren momentan produzierten Leiterplattenname 61 „Leiterplattenart 1“ ist, ist eine Bandzuführung mit Zuführungsnummer „F01“ (im Folgenden einfach als „Zuführung F01“ oder dergleichen bezeichnet), welche eine Komponente mit Komponentenartname „A“ (im Folgenden einfach als „Komponente A“ oder dergleichen bezeichnet.) liefert, mit Adressname „01“ (im Folgenden einfach als „Adresse 01“ oder dergleichen bezeichnet.) verbunden. In Anordnungsinformation von Leiterplattenart 2, welche ein nächstes neues Produkt ist, wird Adresse 02 durch Zuführung F02 ersetzt, die angebrachte Komponente A an Zuführung F07 liefert, die Komponente B liefert. Zudem wird, in Adresse 04, Zuführung F04, die angebrachte Komponente A liefert, durch Zuführung F08 ersetzt, die Komponente B liefert.In arrangement information whose currently produced board name 61 is “Board type 1”, a tape feeder with feeder number “F01” (hereinafter simply referred to as “feeder F01” or the like) which has a component with component type name “A” (hereinafter simply referred to as “ Component A” or the like.) is connected to address name “01” (hereinafter simply referred to as “address 01” or the like). In arrangement information of PCB type 2, which is a next new product, address 02 is replaced by feeder F02 which supplies attached component A to feeder F07 which supplies component B. Additionally, at address 04, feeder F04, which supplies attached component A, is replaced by feeder F08, which supplies component B.

In 5A ist, in Anordnungsinformation von Leiterplattenart 3, welche ein übernächstes Produkt ist, Adresse 01 von Zuführung F01, die angebrachte Komponente A liefert, auf Zuführung F09, die Komponente C liefert, ersetzt. In ähnlicher Weise erzeugt Anordnungsinformationserzeuger 21a Anordnungsinformation 22C wie die Abdeckschablone, die an Druckvorrichtung M1 angebracht wird, und Anordnungsinformation 22C wie unterer Aufnahmestift 15b, der an Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht ist.In 5A is, in arrangement information of circuit board type 3, which is a product after next, address 01 is replaced from feeder F01 supplying mounted component A to feeder F09 supplying component C. Similarly, placement information generator 21a generates placement information 22C such as the masking stencil attached to printing device M1 and placement information 22C such as lower pick-up pin 15b attached to component mounting devices M2 and M3.

In 3 erfasst Informationseingabe 31a von Zeitplanprozessor 31 verschiedene Arten an Information, die zum Erzeugen des Zeitplans für eine Aufbauarbeit notwendig sind, und speichert die Information in Zeitplanspeicher 32, wenn der Zeitplan für die Aufbauarbeit unter Berücksichtigung der Wartungszeit erzeugt wird. Spezifisch, Informationseingabe 31a erfasst jüngste Zustände einer Mehrzahl an Einheiten, die an den Produktionseinrichtungen (Druckvorrichtung M1 und Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3), angebracht sind, die das Produkt (Bestückungsleiterplatte) produzieren, die in Produktionsstatusinformation 52a enthalten sind, die von Linieninformationssammeleinheit 51a (Überwachungseinheit) gesammelt und in Linienspeicher 52 gespeichert sind, und speichert, als Überwachungsergebnis 32b, die erfassten Zustände in Zeitplanspeicher 32.In 3 Information input 31a from schedule processor 31 acquires various types of information necessary for generating the construction work schedule, and stores the information in schedule memory 32 when the construction work schedule is generated taking into account the maintenance time. Specifically, information input 31a detects recent states of a plurality of units attached to the production facilities (printing device M1 and component mounting devices M2 and M3) that produce the product (mounting board) contained in production status information 52a obtained from line information collecting unit 51a (monitoring unit ) are collected and stored in line memory 52, and stores, as monitoring result 32b, the detected states in schedule memory 32.

Zudem erfasst Informationseingabe 31a Anordnungsinformation 22c ohne Berücksichtigung der Wartungszeiten, die von Anordnungsinformationserzeuger 21a erzeugt werden und in Verwaltungsspeicher 22 gespeichert sind, und speichert, als Anordnungsinformation 32c, die Anordnungsinformation in Zeitplanspeicher 32. Im Folgenden wird die Anordnungsinformation ohne Berücksichtigung der Wartungszeit, die in Anordnungsinformation 22c enthalten ist, als „ursprüngliche Anordnungsinformation“ bezeichnet. Zudem erfasst Informationseingabe 31a jüngste Elementinformation 42a, die eine Wartungszeit (periodische Wartungszeit) enthält, die auf Grundlage mindestens einer des Verwendungszeitraums, der Verwendungshäufigkeit, und der Anzahl der Verwendungen der Einheit, die in Elementspeicher 42 gespeichert sind, bestimmt wird, und speichert die erfasste Information in Zeitplanspeicher 32 als Elementinformation 32d.In addition, information input 31a acquires arrangement information 22c without considering the maintenance times generated by arrangement information generator 21a and stored in management memory 22, and stores, as arrangement information 32c, the arrangement information in schedule memory 32. Hereafter, the arrangement information without taking into account the maintenance time stored in arrangement information 22c is referred to as “original arrangement information”. In addition, information input 31a acquires and stores recent item information 42a containing a maintenance time (periodic maintenance time) determined based on at least one of the usage period, the usage frequency, and the number of uses of the unit stored in the item storage 42 Information in schedule memory 32 as item information 32d.

In 3 bestimmt Wartungszeiterzeuger 31b, auf Grundlage des Überwachungsergebnisses 32b, Anordnungsinformation 32c, und Elementinformation 32d, die Wartungszeit jeder der Mehrzahl an Einheiten, die in einem übernächsten neuen Produkt in Komponentenbestückungslinie 5 zu verwenden sind. Spezifisch, Wartungszeiterzeuger 31b bestimmt eine empfohlene Wartungszeit auf Grundlage der Anzahl von Fehlern der Produktionseinrichtung, die von der Einheit verursacht werden, in dem Überwachungsergebnis 32b. Zum Beispiel bestimmt Wartungszeiterzeuger 31b die empfohlene Wartungszeit so, dass Wartung für eine Einheit, deren Anzahl an Fehlern dazu tendiert, anzusteigen, früh durchgeführt wird.In 3 Maintenance time generator 31b determines, based on the monitoring result 32b, arrangement information 32c, and element information 32d, the maintenance time of each of the plurality of units to be used in a next new product in component assembly line 5. Specifically, maintenance time generator 31b determines a recommended maintenance time based on the number of production equipment failures caused by the unit in the monitoring result 32b. For example, maintenance time generator 31b determines the recommended maintenance time so that maintenance is performed early for a unit whose number of failures tends to increase.

Dann bestimmt Wartungszeiterzeuger 31 b, als die Wartungszeit der Einheit, eine frühere Wartungszeit der empfohlenen Wartungszeit und eine periodisch durchgeführte Wartungszeit (periodische Wartungszeit), die durch mindestens eine des Verwendungszeitraums, der Verwendungshäufigkeit, und der Anzahl der Verwendungen der Einheit bestimmt wird.Then, maintenance time generator 31 b determines, as the maintenance time of the unit, an earlier maintenance time of the recommended maintenance time and a periodically performed maintenance time (periodic maintenance time) determined by at least one of the use period, the use frequency, and the number of uses of the unit.

In Teil (b) von 4 liegt, in Zuführung F05, von der geplant ist, dass sie auch in der Produktion der Bestückungsleiterplatte der Leiterplattenart 2, welche das nächste neue Produkt ist, verwendet wird, die von Wartungszeiterzeuger 31b erzeugte empfohlene Wartungszeit zwischen Zeit T2 und Zeit T3, und die periodische Wartungszeit liegt zwischen Zeit T4 und Zeit T5. Daher bestimmt Wartungszeiterzeuger 31b, als die Wartungszeit von Zuführung F05, die empfohlene Wartungszeit früher als die periodische Wartungszeit. Wie oben beschrieben überwacht Linieninformationseingabe 51a (Überwachungseinheit) die Anzahl von Fehlern, die in der Produktionseinrichtung in Bezug auf die Einheit auftreten, und Wartungszeiterzeuger 31b bestimmt die Wartungszeit auf Grund der Anzahl von Fehlern, die in der Produktionseinrichtung in Bezug auf die Einheit auftreten.In part (b) of 4 lies, in feeder F05, which is also planned to be used in the production of the PCB type 2 assembly board, which is the next new product, the recommended maintenance time between time T2 and time T3 generated by maintenance time generator 31b, and the periodic Maintenance time is between time T4 and time T5. Therefore, maintenance time generator 31b determines, as the maintenance time of feeder F05, the recommended maintenance time earlier than the periodic maintenance time. As described above, line information input 51a (monitoring unit) monitors the number of errors occurring in the production facility with respect to the unit, and maintenance time generator 31b determines the maintenance time based on the number of errors occurring in the production facility with respect to the unit.

In 3 aktualisiert Anordnungsinformationsänderer 31c Anordnungsinformation 32c auf Grundlage von ursprünglicher Anordnungsinformation, die in der Anordnungsinformation 32 enthalten ist, und der Wartungszeit der Einheit, die von Wartungszeiterzeuger 31b erzeugt wird. Spezifisch, wenn eine Einheit, für welche eine Wartungszeit während Produktion eines übernächsten neuen Produkts auftritt, in der ursprünglichen Anordnungsinformation angegeben ist, erzeugt Anordnungsinformationsänderer 31c Anordnungsinformation, die auf eine Einheit geändert wird, für welche eine Wartungszeit nicht während der Produktion eintrittt (im Folgenden einfach als „geänderte Anordnungsinformation“ bezeichnet.), und aktualisiert Anordnungsinformation 32c.In 3 Arrangement information changer 31c updates arrangement information 32c based on original arrangement information tion contained in the arrangement information 32 and the unit maintenance time generated by the maintenance time generator 31b. Specifically, when a unit for which a maintenance period occurs during production of a new product after next is specified in the original arrangement information, arrangement information changer 31c generates arrangement information changed to a unit for which a maintenance period does not occur during production (hereinafter, simply referred to as “changed arrangement information”.), and updates arrangement information 32c.

Hier wird ein Beispiel der geänderten Anordnungsinformation, die von Anordnungsinformationsänderer 31c erzeugt wird, mit Bezug auf 5B beschrieben. 5B stellt die geänderte Anordnungsinformation dar, die von Anordnungsinformationsänderer 31c geändert wird, auf Grundlage der Teile von momentaner, nächster, und übernächster ursprünglicher Anordnungsinformation, die in 5A dargestellt ist, und der Wartungszeit, die von Wartungszeiterzeuger 31b erzeugt wird. In der nächsten ursprünglichen Anordnungsinformation (Leiterplattenart 2), die in 5A dargestellt ist, ist für Zuführung F05, die mit Adresse 05 verbunden ist, angegeben, dass sie durchgehend ab der momentanen Produktion (Leiterplattenart 1) verwendet wird.Here, an example of the changed arrangement information generated by the arrangement information changer 31c is shown with reference to 5B described. 5B represents the changed arrangement information that is changed by arrangement information changer 31c based on the parts of current, next, and next-next original arrangement information contained in 5A is shown, and the maintenance time generated by maintenance time generator 31b. In the next original arrangement information (PCB type 2), which is in 5A As shown, feeder F05, which is associated with address 05, is indicated to be used continuously from current production (PCB type 1).

Allerdings bestimmt Wartungszeiterzeuger 31 b die Wartungszeit von Zuführung F05, um die empfohlene Wartungszeit zwischen Zeit T2 und Zeit T3 zu sein, während der Produktion von Leiterplattenart 2 (siehe Teil (b) von 4). Daher, wie in 5B dargestellt, erzeugt Anordnungsinformationsänderer 31c, in der nächsten Produktion (Leiterplattenart 2) und der übernächsten Produktion (Leiterplattenart 3), die geänderte Anordnungsinformation unter Verwendung von Zuführung F10, die Komponente A liefert, in Adresse 05.However, maintenance time generator 31 b determines the maintenance time of feeder F05 to be the recommended maintenance time between time T2 and time T3 during the production of PCB type 2 (see part (b) of 4 ). Therefore, as in 5B shown, arrangement information changer 31c, in the next production (board type 2) and the next production (board type 3), generates the changed arrangement information using feeder F10, which supplies component A, in address 05.

In 3 erzeugt Zeitplaner 31d Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e des Änderns der Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, auf Grundlage der ursprünglichen Anordnungsinformation, die in Anordnungsinformation 32c enthalten ist, der geänderten Anordnungsinformation, wenn es eine Änderung durch Anordnungsinformationsänderer 31c gibt, und Produktionszeitplan 32a, und speichert den Zeitplan in Zeitplanspeicher 32. Das heißt, Zeitplaner 31d erzeugt Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e auf Grundlage der momentanen Anordnungsinformation, neuer Anordnungsinformation zum Produzieren des neuen Produkts, und Produktionszeitplan 32a des Produkts.In 3 generates scheduler 31d schedule for a construction work 32e of changing the unit attached to the production facility based on the original arrangement information contained in arrangement information 32c, the changed arrangement information when there is a change by arrangement information changer 31c, and production schedule 32a, and stores the schedule in schedule memory 32. That is, scheduler 31d generates construction work schedule 32e based on the current arrangement information, new arrangement information for producing the new product, and production schedule 32a of the product.

Hier wird ein Beispiel von Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e mit Bezug auf 6 beschrieben. 6 ist ein erklärendes Diagramm des Zeitplans für die Aufbauarbeit, die in Komponentenbestückungssystem 1 der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform verwendet wird. 6 ist ein Teil des Zeitplans für eine Aufbauarbeit 32e (Aufbau 1) des Änderns des Produkts von Leiterplattenart 1 zu Leiterplattenart 2, welche von Zeitplaner 31d für eine Aufbauarbeit erzeugt wird, auf Grundlage der in 5B dargestellten geänderten Anordnungsinformation. Das heißt, es ist ein Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e der Arbeit in Bezug auf das Ersetzen von Bandzuführung 17 in der Aufbauarbeit. Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e wird durch Zeitplaner 31d erzeugt, wann immer die Aufbauarbeit, die mit dem Ändern der zu produzierenden Leiterplattenart einhergeht, durchgeführt wird.Here is an example of a schedule for a construction work 32e with reference to 6 described. 6 is an explanatory diagram of the construction work schedule used in the component assembly system 1 of the present exemplary embodiment. 6 is a part of the assembly work schedule 32e (assembly 1) of changing the product from board type 1 to board type 2, which is generated by the assembly work scheduler 31d, based on the in 5B changed arrangement information shown. That is, it is a schedule for a construction work 32e of the work related to replacing tape feeder 17 in the construction work. Assembling work schedule 32e is generated by scheduler 31d whenever the assembling work involving changing the type of circuit board to be produced is performed.

Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e ist so eingerichtet, dass Teile von Arbeitsinformation 70, welche für individuelle Bandzuführung 17 auszuführende Arbeitsinhalte definieren, die durch den Arbeiter zu bearbeiten sind, in der Abfolge von „Arbeitsabfolge“ 71 angeordnet sind. Jede Arbeitsinformation 70 enthält Posten von „Arbeitsabfolge“ 71, „Arbeitsart“ 72, „Zuführung“ 73, „momentaner Zustand „74, „nächste Produktion“ 75, „Komponentenname“ 76, „Rolle“ 77, „Anzahl an Komponenten“ 78, und „Kommentar“ 79.Schedule for construction work 32e is set up in such a way that parts of work information 70, which define work contents to be carried out for individual tape feed 17 and which are to be processed by the worker, are arranged in the sequence of “work sequence” 71. Each work information 70 contains items from “work sequence” 71, “work type” 72, “feed” 73, “current state” 74, “next production” 75, “component name” 76, “role” 77, “number of components” 78, and “Comment” 79.

In 6 ist „Arbeitsart“ 72 Information, die eine Art einer Arbeit anzeigt, die in der Aufbauarbeit von Arbeitsinformation 70 durchgeführt wird. In 6 sind, als die Art der Arbeit, „Abnehmen“, das eine Arbeit des Abnehmens von Bandzuführung 17, die an Komponentenversorgungseinheit 16 angebracht ist, anzeigt, und „Anbringen“, das eine Arbeit des neuen Anbringens von Bandzuführung 17 an Komponentenversorgungseinheit 16 anzeigt, definiert. Als eine andere Art der Arbeit gibt es „Bewegen“ des Abnehmens von Bandzuführung 17 von Komponentenversorgungseinheit 16 und folgenden Anbringens der Bandzuführung 17 an einer anderen Adresse, so wie sie ist. „Zuführung“ 73 ist Information, die die Zuführungsnummer zum Spezifizieren von Bandzuführung 17, die zu bearbeiten ist, anzeigt. „Momentaner Zustand“ 74 zeigt einen momentanen Zustand von Bandzuführung 17 an, die in der Aufbauarbeit der Arbeitsinformation 70 zu bearbeiten ist.In 6 is “work type” 72 information indicating a type of work performed in the construction work of work information 70. In 6 are defined as the type of work, “detaching”, which indicates a work of detaching tape feeder 17 attached to component supply unit 16, and “attachment”, which indicates a work of re-attaching tape feeder 17 to component supply unit 16 . As another type of work, there is "moving" of detaching tape feeder 17 from component supply unit 16 and then attaching tape feeder 17 to another address as it is. “Feeder” 73 is information indicating the feeder number for specifying tape feeder 17 to be processed. “Current state” 74 indicates a current state of tape feed 17, which is to be processed in the construction work of the work information 70.

In 6 zeigt „nächste Produktion“ 75 einen Zustand nach der Arbeit von Zuführung 17, die in der Aufbauarbeit von Arbeitsinformation 70 zu bearbeiten ist, an. Zum Beispiel zeigt „Wiederverwendung“ an, dass Bandzuführung 17 in Elementaufbewahrung 9 oder dergleichen aufbewahrt wird, in einem Zustand, in dem Trägerband 18 an Bandzuführung 17 zur Verwendung in bei-und-nach nächster Produktion angebracht ist. Zudem zeigt „Aufbewahrung“ an, dass Trägerband 18 von Bandzuführung 17 abgenommen wird und getrennt in Elementaufbewahrung 9 oder dergleichen aufbewahrt wird. Zudem zeigt „Wartung“ an, dass die Wartungsarbeit an Bandzuführung 17 durchzuführen ist.In 6 “next production” 75 indicates a state after the work of feeder 17, which is to be processed in the construction work of work information 70. For example, "reuse" indicates that tape feeder 17 is stored in element storage 9 or the like in a state where carrier tape 18 is attached to tape feeder 17 for use in on-and-off next production. In addition, “Storage” shows indicates that carrier tape 18 is removed from tape feeder 17 and stored separately in element storage 9 or the like. In addition, “Maintenance” indicates that maintenance work needs to be carried out on tape feeder 17.

„Komponentenname“ 76 zeigt einen Komponentennamen von Komponente D an, die von Bandzuführung 17, die zu bearbeiten ist, geliefert wird. „Rolle“ 77 zeigt eine Identifikationsnummer an, die Rolle R zugewiesen ist, die Trägerband 18 speichert, das an Bandzuführung 17 angebracht ist, die zu bearbeiten ist. „Anzahl an Komponenten“ 78 zeigt die Anzahl an Komponenten an, die von Bandzuführung 17, die zu bearbeiten ist, (die Anzahl an Komponenten, die in Trägerband enthalten sind), geliefert werden kann. „Kommentar“ 79 zeigt verschiedene Arten an Anweisungsinformation an, die ergänzend in der Aufbauarbeit benötigt werden. Zum Beispiel werden eine Position eines Regals von Elementaufbewahrung 9, in dem Bandzuführung 17 und Rolle R aufbewahrt werden, Information zum Spezifizieren von Wartungsarbeitsvorrichtung 8, die die Wartungsarbeit durchführt, und dergleichen angezeigt.“Component Name” 76 indicates a component name of component D supplied by tape feeder 17 to be processed. “Reel” 77 indicates an identification number assigned to reel R which stores carrier tape 18 attached to tape feeder 17 to be processed. “Number of components” 78 indicates the number of components that can be delivered from tape feeder 17 to be processed (the number of components contained in carrier tape). “Comment” 79 displays various types of instructional information that are additionally required in the construction work. For example, a position of a shelf of element storage 9 in which tape feeder 17 and reel R are stored, information for specifying maintenance work apparatus 8 that performs the maintenance work, and the like are displayed.

In 6 zeigt, zum Beispiel, Arbeitsinformation 70, in welcher „Arbeitsabfolge“ 71 „1“ ist (im Folgenden einfach als „Arbeitsabfolge 1“ oder dergleichen bezeichnet), eine Arbeit des Abnehmens („Arbeitsart“ 72) von Zuführung F02 („Zuführung“ 73), die an Adresse 02 („momentaner Zustand“) angebracht ist, von Komponentenversorgungseinheit 16 und Bewegen der abgenommenen Zuführung zu „Regal A1“ („Kommentar“ 79) von Elementaufbewahrung 9, mit angebrachtem Trägerband 18 („Nächste Produktion“ 75), an. Arbeitsinformation 70 der Arbeitsabfolge 2 zeigt eine Arbeit des Zuweisens von Adresse 02 („Nächste Produktion“ 75) der Komponentenversorgungseinheit 16 zu Zuführung F07 von „neu“ („Momentaner Zustand“ 74), an der Trägerband 18, das Komponente B speichert („Komponentenname“ 76), die in Rolle R07 („Rolle“ 77) enthalten ist, angebracht wird („Arbeitsart“ 72).In 6 For example, work information 70 in which “work sequence” 71 is “1” (hereinafter simply referred to as “work sequence 1” or the like) shows a work of removing (“work type” 72) from feeder F02 (“feeder” 73 ) attached to address 02 (“Current State”) from Component Supply Unit 16 and moving the detached feeder to “Shelf A1” (“Comment” 79) from Element Storage 9, with Carrier Tape 18 (“Next Production” 75) attached, at. Work information 70 of the work sequence 2 shows a work of assigning address 02 (“Next production” 75) of the component supply unit 16 to feeder F07 from “new” (“Current state” 74), on which carrier tape 18 that stores component B (“Component name “ 76), which is contained in roll R07 (“Roll” 77), is attached (“Work type” 72).

Arbeitsinformation 70 der Arbeitsabfolge 3 zeigt eine Arbeit des Abnehmens von Zuführung F04, die an Adresse 04 von Komponentenversorgungseinheit 16 angebracht ist, des Abnehmens von Trägerband 18, und des separaten Aufbewahrens („Nächste Produktion“ 75) der Zuführung F04 und des Trägerbands 18 in „Regal A2“ von Elementaufbewahrung 9 an. Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 5 zeigt eine Arbeit des Abnehmens von Zuführung F05, die an Adresse 05 von Komponentenversorgungseinheit 16 angebracht ist, und des Bewegens der abgenommenen Zuführung F05 an Wartungsarbeitsvorrichtung 8 („Kommentar“ 79) für die Wartungsarbeit („Nächste Produktion“ 75) an. Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 7 zeigt eine Arbeit des Abnehmens von Zuführung F11, die an Adresse 07 von Komponentenversorgungseinheit 16 angebracht ist, und des Bewegens der abgenommenen Zuführung F11 zu „Regal B3“ der Elementaufbewahrung 9, die die Einheit in Bereitschaft für Wartungsarbeit der Wartungsarbeit temporär aufbewahrt.Work information 70 of work sequence 3 shows a work of removing feeder F04 attached to address 04 of component supply unit 16, removing carrier tape 18, and storing separately ("Next Production" 75) the feeder F04 and carrier tape 18 in " Shelf A2" from element storage 9. Work information 70 of work sequence 5 shows a work of detaching feeder F05 attached to address 05 of component supply unit 16 and moving the detached feeder F05 to maintenance work device 8 (“Comment” 79) for the maintenance work (“Next Production” 75) at. Work information 70 of work sequence 7 shows a work of detaching feeder F11 attached to address 07 of component supply unit 16 and moving the detached feeder F11 to “shelf B3” of element storage 9, which temporarily puts the unit in readiness for maintenance work stored.

In 6 sind Teile von Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 5 und Arbeitsabfolge 6 Aufbauarbeiten des Abnehmens von Zuführung F05, für welche die empfohlene Wartungszeit während der Produktion von Leiterplattenart 2 eintritt, für die Wartungsarbeit und stattdessen des Anbringens einer anderen Zuführung F10, die Komponente A liefert, obwohl Zuführung F05, die Komponente A liefert, fortlaufend als die Produktion von Leiterplattenart 2, die als nächstes zu produzieren ist, verwendet werden kann. Das heißt, selbst wenn die Einheit (Zuführung F05), die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, für die Produktion des neuen Produkts (der Bestückungsleiterplatte von Leiterplattenart 2) verwendbar ist, erzeugt Zeitplaner 31d Zeitplan für die Aufbauarbeit 32e (Teile von Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolgen 5 und 6), in welchem die Einheit durch eine andere Einheit (Zuführung F10) ersetzt wird, wenn die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt.In 6 are parts of work information 70 of work sequence 5 and work sequence 6 construction work of removing feeder F05, for which the recommended maintenance time occurs during the production of circuit board type 2, for the maintenance work and instead of attaching another feeder F10 which supplies component A, although feeder F05, which supplies component A, can be continuously used as the production of PCB type 2 to be produced next. That is, even if the unit (feeder F05) attached to the production facility is usable for the production of the new product (the assembly board of circuit board type 2), scheduler 31d generates construction work schedule 32e (parts of work information 70 of work sequences 5 and 6), in which the unit is replaced by another unit (feeder F10) when the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

In 3 wird Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e, die von Zeitplaner 31d erzeugt wird, an Elementverwaltungsvorrichtung 7 übertragen und als Zeitplan für Aufbauarbeit 42b gespeichert. Aufbauanweisungserzeuger 41a überträgt eine Anweisung, um sequentiell die Aufbauarbeit auf Mobilgerät 11 anzuzeigen, das von dem Arbeiter getragen wird, auf Grundlage von Zeitplan für eine Aufbauarbeit 42b. Wenn der Arbeiter das Abschließen der angewiesenen Arbeit auf Touchpanel 13 von Mobilgerät 11 eingibt, wird das Abschließen an Elementverwaltungsvorrichtung 7 übertragen, und eine Anweisung über eine nächste Aufbauarbeit wird von Aufbauanweisungserzeuger 41a gegeben. Aufbauanweisungserzeuger 41a weist den Arbeiter sequentiell an, die Arbeiten in Elementverwaltungsbereich 4 und Komponentenbestückungslinie 5 durchzuführen, auf Grundlage eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit 42b.In 3 Construction work schedule 32e generated by scheduler 31d is transmitted to item management device 7 and stored as construction work schedule 42b. Construction instruction generator 41a transmits an instruction to sequentially display construction work to mobile device 11 carried by the worker based on construction work schedule 42b. When the worker inputs the completion of the instructed work on touch panel 13 of mobile device 11, the completion is transmitted to item management device 7, and an instruction about a next construction work is given from construction instruction generator 41a. Assembly instruction generator 41a sequentially instructs the worker to perform the work in element management area 4 and component assembly line 5 based on a construction work schedule 42b.

Spezifisch, Aufbauanweisungserzeuger 41a weist zuerst den Arbeiter an, eine Vorbereitungsarbeit in Elementverwaltungsbereich 4 in Abfolge durchzuführen. Zum Beispiel werden ein Arbeiter des Aufnehmens der in der nächsten Produktion zu verwendenden Einheit von dem Regal von Elementspeicher, ein Arbeiter des Anbringens von Trägerband 18 an Bandzuführung 17, ein Arbeiter des Anbringens der Einheit auf einem Wagen (nicht gezeigt), der zu verwenden ist, wenn die Einheit transportiert wird, und dergleichen in Abfolge angewiesen. Danach gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a eine Anweisung über eine Arbeit des Bewegens des Wagens zu Komponentenbestückungslinie 5.Specifically, construction instruction generator 41a first instructs the worker to perform preparatory work in element management area 4 in sequence. For example, a worker of picking up the unit to be used in the next production from the shelf of element storage, a worker of attaching carrier tape 18 to tape feeder 17, a worker of attaching the unit on a cart (not shown) to be used , when the unit is transported, and the like in sequence grasslands. Thereafter, assembly instruction generator 41a gives an instruction about a work of moving the carriage to component assembly line 5.

Danach gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a sequentiell eine Anweisung über eine Arbeit des Abnehmens der Einheit von der Produktionseinrichtung, eine Arbeit des Anbringens der abgenommenen Einheit auf dem Wagen, eine Arbeit des Anbringens der von dem Wagen getragenen Einheit an der Produktionseinrichtung, und dergleichen. Danach gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a eine Anweisung über eine Arbeit des Bewegens des Wagens zu Elementverwaltungsbereich 4. Danach gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a sequentiell eine Anweisung über eine Arbeit des Bewegens der von dem Wagen getragenen Einheit zu dem Regal von Elementaufbewahrung 9 und Wartungsarbeitsvorrichtung 8.Thereafter, assembly instruction generator 41a sequentially gives an instruction about a work of detaching the unit from the production facility, a work of attaching the detached unit to the cart, a work of attaching the unit carried by the cart to the production facility, and the like. Thereafter, assembly instruction generator 41a gives an instruction on a work of moving the cart to element management area 4. After that, assembly instruction generator 41a sequentially gives an instruction on a work of moving the unit carried by the cart to the shelf of element storage 9 and maintenance work device 8.

Zum Beispiel gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a, in einer Vorbereitungsarbeit in Elementverwaltungsbereich 4, eine Anweisung über eine Arbeit des Aufnehmens von Zuführung F04 und Rolle R10 von Elementaufbewahrung 9, eine Arbeit des Anbringens von Trägerband 18, das auf Rolle R10 enthalten ist, an Zuführung F10, und eine Arbeit des Anbringens des Trägerbands auf dem Wagen, auf Grundlage einer Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 6, die in 6 dargestellt ist. Zudem gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a, in einer Aufbauarbeit in Komponentenbestückungslinie 5, eine Anweisung über eine Arbeit des Abnehmens von Zuführung F05 von Adresse 05 von Komponentenversorgungseinheit 16 und eine Arbeit des Anbringens der Zuführung auf dem Wagen, auf Grundlage von Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 5. Danach gibt Aufbauanweisungserzeuger 411 eine Anweisung über eine Arbeit des Anbringens von Zuführung F10, die von dem Wagen getragen wird, an Adresse 05 von Komponentenversorgungseinheit 16, auf Grundlage von Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 6.For example, in a preparatory work in element management area 4, assembly instruction generator 41a gives an instruction about a work of picking up feeder F04 and roll R10 from element storage 9, a work of attaching carrier tape 18 contained on roll R10 to feeder F10, and a work of attaching the carrier tape to the carriage, based on work information 70 of work sequence 6, which is in 6 is shown. In addition, in a construction work in component assembly line 5, assembly instruction generator 41a gives an instruction about a work of removing feeder F05 from address 05 of component supply unit 16 and a work of attaching the feeder to the carriage based on work information 70 of work sequence 5. Thereafter, there is Assembly instruction generator 411 an instruction about a work of attaching feeder F10 carried by the carriage to address 05 of component supply unit 16 based on work information 70 of work sequence 6.

Zudem gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a, in einer Arbeit nachdem der Wagen zu Elementverwaltungsbereich 4 bewegt wird, eine Anweisung über eine Arbeit des Bewegens von Zuführung F05, der von dem Wagen getragen wird, an Wartungsarbeitsvorrichtung 8, auf Grundlage von Arbeitsinformation 70 von Arbeitsabfolge 5. Wie oben beschrieben gibt Aufbauanweisungserzeuger 41a eine Anweisung über eine Arbeit des Abnehmens der Einheit (Zuführung F05), für welche die Wartungszeit eintritt, von der Produktionseinrichtung (Adresse 05 von Komponentenversorgungseinheit 16) und des Förderns der abgenommenen Einheit an einen Ort, wo die Wartungsarbeit durchgeführt wird (Wartungsarbeitsvorrichtung 8), auf Grundlage von Zeitplan für eine Aufbauarbeit 42b. Entsprechend kann der Arbeiter, der die Aufbauarbeit ausführt, die Wartungsarbeit, ohne sich dessen besonders bewusst zu sein, als ein Teil der Aufbauarbeit ausführen.In addition, in a work after the carriage is moved to the element management area 4, construction instruction generator 41a gives an instruction about a work of moving feeder F05 carried by the carriage to maintenance work device 8 based on work information 70 of work sequence 5. As above As described above, assembly instruction generator 41a gives an instruction on a work of picking up the unit (feeder F05) for which the maintenance time occurs from the production facility (address 05 of component supply unit 16) and conveying the picked-up unit to a place where the maintenance work is performed ( Maintenance work device 8), based on schedule for construction work 42b. Accordingly, the worker who performs the construction work may, without particularly being aware of it, perform the maintenance work as a part of the construction work.

In 3 bestimmt Wartungszeiterzeuger 31 b die Wartungszeit auf Grundlage eines Fehlers (Überwachungsergebnis 32b) in Bezug auf die Einheit, die für die Produktion der Bestückungsleiterplatte in Komponentenbestückungslinie 5 verwendet wird, der von Linieninformationseingabe 51a gesammelt wird, Anordnungsinformationsänderer 31c erzeugt übernächste geänderte Anordnungsinformation (Anordnungsinformation 32c) während der Produktion der Bestückungsleiterplatte, Zeitplaner 31d erzeugt Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e zum Produzieren eines nächsten neuen Produkts, und Aufbauanweisungserzeuger 41a gibt eine Anweisung über die Aufbauarbeit, auf Grundlage von Zeitplan für eine Aufbauarbeit 42b, die von Zeitplanervorrichtung 3 übertragen wird.In 3 maintenance time generator 31b determines the maintenance time based on an error (monitoring result 32b) with respect to the unit used for production of the assembly board in component assembly line 5 collected from line information input 51a, arrangement information changer 31c generates next changed arrangement information (arrangement information 32c). the production of the assembly board, scheduler 31d generates assembly work schedule 32e for producing a next new product, and assembly instruction generator 41a gives an instruction about the assembly work based on assembly work schedule 42b transmitted from scheduler device 3.

Wie oben beschrieben wird die Anweisung über die Aufbauarbeit auf Grundlage der Information gegeben, die momentan auf Komponentenbestückungslinie 5 produziert wird. Somit, nachdem die Aufbauarbeit wie die Vorbereitungsarbeit begonnen wird, auf Grundlage von nächstem Zeitplan für eine Aufbauarbeit 42b, treten Fehler häufig auf, und es kann die Einheit geben, für die die empfohlene Wartungszeit während der nächsten Produktion eintritt. Daher, wenn es die Einheit gibt, für die die Wartungszeit eintritt, und wenn Aufbauanweisungserzeuger 41a bereits die Anweisung über die Aufbauarbeit für die nächste Produktion gegeben hat, erzeugt Anordnungsinformationsänderer 31a die bei-und-nach nächster geänderter Anordnungsinformation, ohne die nächste geänderte Anordnungsinformation zu ändern.As described above, the instruction about the construction work is given based on the information currently being produced on the component assembly line 5. Thus, after the construction work such as the preparatory work is started based on next construction work schedule 42b, errors often occur and there may be the unit for which the recommended maintenance time occurs during the next production. Therefore, when there is the unit for which the maintenance time occurs, and when the construction instruction generator 41a has already given the instruction about the construction work for the next production, the arrangement information changer 31a generates the next-and-after changed arrangement information without producing the next changed arrangement information change.

5C stellt die geänderte Anordnungsinformation dar, die von Anordnungsinformationsänderer 31c erzeugt wird, in einem Fall, in dem bestimmt wird, dass die Wartungszeit für Zuführung F05 mit Adresse 05 von Komponentenversorgungssystem 16 eintritt, nachdem die Anweisung über die Aufbauarbeit des nächsten neuen Produkts (der Bestückungsleiterplatte von Leiterplattenart 2) begonnen wird. In diesem Fall erzeugt Anordnungsinformationserzeuger 31c geänderte Anordnungsinformation zum Ersetzen der Zuführung F05 mit Adresse 05 durch Zuführung F10 mit dem übernächsten Mal (Leiterplattenart 3), ohne die Anordnungsinformation des nächsten Mals (Leiterplattenart 2) von der ursprünglichen Anordnungsinformation (5A) zu ändern. Entsprechend ist es möglich, Inkonsistenz zwischen Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e, der von Zeitplanervorrichtung 3 erzeugt wird, und Zeitplan für eine Aufbauarbeit 42b, der von Elementverwaltungsvorrichtung 7 verwendet wird, zu verhindern. 5C represents the changed arrangement information generated by the arrangement information changer 31c in a case where it is determined that the maintenance time for feeder F05 with address 05 of component supply system 16 occurs after the instruction about the construction work of the next new product (the assembly board of PCB type 2) is started. In this case, arrangement information generator 31c generates changed arrangement information for replacing the feeder F05 with address 05 with feeder F10 with the next time (board type 3), without changing the next time arrangement information (board type 2) from the original arrangement information ( 5A) to change. Accordingly, it is possible to prevent inconsistency between construction work schedule 32e generated by scheduler device 3 and construction work schedule 42b used by item management device 7.

Als nächstes wird ein Wartungsunterstützungsverfahren (Wartungsunterstützungsprogramm) zum Unterstützen der Wartung für die Mehrzahl an Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, die das Produkt produziert, zusammen mit einem Ablauf von 7 beschrieben. Als erstes bestimmt Verwaltungscomputer 2, ob es die Zeit für eine Aufbauanweisung ist oder nicht, auf Grundlage eines Status von Komponentenbestückungslinie 5 (ST1: Anweisungsbestimmungsschritt). Wenn es nicht die Zeit für die Aufbauanweisung ist (Nein in ST1), überwacht Linieninformationssammeleinheit 51a (Überwachungseinheit) die Zustände der Mehrzahl an Einheiten, die an der Produktionseinrichtung von Komponentenbestückungslinie 5 angebracht sind (ST2: Überwachungsschritt). Zudem sammelt Informationseingabe 31a die Anzahl von Fehlern (Überwachungsergebnis 32b), die in der Produktionseinrichtung in Bezug auf die Einheit auftreten, aus dem Überwachungsergebnis (Produktionsstatusinformation 52a).Next, a maintenance support method (maintenance support program) for supporting maintenance for the plurality of units attached to the production facility that produces the product, along with a process of 7 described. First, management computer 2 determines whether it is the time for an assembly instruction or not based on a status of component assembly line 5 (ST1: instruction determining step). When it is not the time for the assembly instruction (No in ST1), line information collecting unit 51a (monitoring unit) monitors the states of the plurality of units attached to the production facility of component assembly line 5 (ST2: monitoring step). In addition, information input 31a collects the number of defects (monitoring result 32b) occurring in the production facility related to the unit from the monitoring result (production status information 52a).

Anschließend bestimmt Wartungszeiterzeuger 31b Wartungszeiten der Mehrzahl an Einheiten, auf Grundlage der periodischen Wartungszeit der Einheit, die in dem Überwachungsergebnis 32b enthalten ist, und Elementinformation 32d in dem Überwachungsschritt (ST2) (ST3: Wartungszeitbestimmungsschritt). Anschließend bestimmt Anordnungsinformationsänderer 31c, ob es die Einheit gibt oder nicht, für die der Wartungszeitraum während nächster oder übernächster Produktion eintritt (ob es die Einheit gibt, die ersetzt werden soll, oder nicht) (ST4). Wenn es die Einheit gibt, für die der Wartungszeitraum eintritt, (Ja in Schritt ST4) und die Anweisung über die Aufbauarbeit für die nächste Produktion nicht begonnen wurde (Nein in ST5), erzeugt Anordnungsinformationsänderer 31c die übernächste geänderte Anordnungsinformation (5B), auf Grundlage der ursprünglichen Anordnungsinformation (5A) (ST6: Erzeugungsschritt der nächsten geänderten Anordnungsinformation).Subsequently, maintenance time generator 31b determines maintenance times of the plurality of units based on the periodic maintenance time of the unit included in the monitoring result 32b and item information 32d in the monitoring step (ST2) (ST3: maintenance time determining step). Subsequently, arrangement information changer 31c determines whether or not there is the unit for which the maintenance period occurs during next or next production (whether or not there is the unit to be replaced) (ST4). If there is the unit for which the maintenance period occurs (Yes in step ST4) and the instruction about the construction work for the next production has not been started (No in ST5), arrangement information changer 31c generates the next changed arrangement information ( 5B) , based on the original arrangement information ( 5A) (ST6: Generation step of the next changed arrangement information).

In 7, in einem Fall, in dem es die Einheit, für die der Wartungszeitraum eintritt, gibt (Ja in ST4) und die Anweisung über die Aufbauarbeit für die nächste Produktion begonnen wurde (Ja in ST5), erzeugt Anordnungsinformationsänderer 31c die bei-und-nach nächster geänderte Anordnungsinformation (5C), auf Grundlage der ursprünglichen Anordnungsinformation ( 5A) (ST7: Erzeugungsschritt der übernächsten geänderten Anordnungsinformation). In einem Fall, in dem es keine Einheit gibt, für die der Wartungszeitraum eintritt (Nein in ST4), Erzeugungsschritt der übernächsten geänderten Anordnungsinformation (ST6) und Erzeugungsschritt der übernächsten geänderten Anordnungsinformation (ST7), kehrt die Verarbeitung zu Anweisungsbestimmungsschritt (ST1) zurück, und es wird bestimmt, ob es die Zeit für die Aufbauanweisung ist oder nichtIn 7 , in a case where the unit for which the maintenance period occurs exists (Yes in ST4) and the instruction about the construction work for the next production has been started (Yes in ST5), arrangement information changer 31c generates the on-and-off next changed arrangement information ( 5C ), based on the original arrangement information ( 5A) (ST7: Generation step of the next but one changed arrangement information). In a case where there is no unit for which the maintenance period occurs (No in ST4), the step after next changed arrangement information generating step (ST6) and the step after next changed arrangement information (ST7), the processing returns to the instruction determining step (ST1), and it is determined whether it is the time for the setup instruction or not

Wenn es die Zeit für die Aufbauanweisung ist (Ja in ST1), erzeugt Zeitplaner 31d Zeitplan für die Aufbauarbeit 32e des Änderns der Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, auf Grundlage der momentanen Anordnungsinformation der Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, der Anordnungsinformation (Anordnungsinformation 22c) zum Produzieren des neuen Produkts, und Produktionszeitplan 32a des Produkts (ST8: Aufbauzeitplanerzeugungsschritt). In Aufbauzeitplanerzeugungsschritt (ST8), obwohl die Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, für die Produktion des neuen Produkts verwendbar ist, wird Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e erzeugt, in dem die Einheit durch eine andere Einheit ersetzt wird, wenn die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt (zum Beispiel, Arbeitsabfolgen 5 und 6 in 6).When it is the time for the assembly instruction (Yes in ST1), scheduler 31d generates schedule for the assembly work 32e of changing the unit attached to the production facility based on the current arrangement information of the unit attached to the production facility Arrangement information (arrangement information 22c) for producing the new product, and production schedule 32a of the product (ST8: construction schedule generation step). In construction schedule generation step (ST8), although the unit attached to the production facility is usable for the production of the new product, construction work schedule 32e is generated by replacing the unit with another unit when the maintenance time for the unit occurs during the production of the new product (for example, work sequences 5 and 6 in 6 ).

In 7 gibt, anschließend, Aufbauanweisungserzeuger 41a eine Anweisung über die Aufbauarbeit, auf Grundlage eines Zeitplans für eine Aufbauarbeit 42b (Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e, der von Zeitplanervorrichtung 3 übertragen wird) (ST9: Aufbauanweisungsschritt). Zum Beispiel wird, in Aufbauanweisungsschritt (ST9), eine Anweisung über eine Arbeit des Abnehmens der Einheit (Zuführung F05), für die die Wartungszeit eintritt, von der Produktionseinrichtung und des Förderns der abgenommenen Einheit zu dem Ort, wo die Wartungsarbeit durchgeführt wird, gegeben (Wartungsarbeitsvorrichtung 8). Wenn Aufbauanweisungsschritt (ST9) beendet wird, kehrt die Verarbeitung zu Anweisungsbestimmungsschritt (ST1) zurück, und es wird bestimmt, ob es die Zeit für die Aufbauanweisung ist oder nicht. Als ein Ergebnis ist es möglich, die Produktionseffizienz zu verbessern, indem das Anhalten der Produktion auf Grund von Wartung vermieden wird.In 7 then, construction instruction generator 41a gives an instruction about the construction work based on a construction work schedule 42b (construction work schedule 32e transmitted from scheduler device 3) (ST9: construction instruction step). For example, in assembly instruction step (ST9), an instruction is given on a work of detaching the unit (feeding F05) for which the maintenance time occurs from the production facility and conveying the detached unit to the place where the maintenance work is performed (Maintenance work device 8). When construction instruction step (ST9) is completed, processing returns to instruction determination step (ST1) and it is determined whether it is the time for construction instruction or not. As a result, it is possible to improve production efficiency by avoiding stopping production due to maintenance.

Wie oben beschrieben wird, wenn es die Einheit gibt, für welche die Wartungszeit eintritt (Ja in ST4), und wenn die Anweisung über die Aufbauarbeit für die nächste Produktion in Aufbauanweisungsschritt (ST9) gegeben wurde, die Anordnungsinformation (geänderte Anordnungsinformation) zum Produzieren des übernächsten neuen Produkts in Erzeugungsschritt der übernächsten geänderten Anordnungsinformation (ST7) erzeugt.As described above, when there is the unit for which the maintenance time occurs (Yes in ST4), and when the instruction about the construction work for the next production has been given in construction instruction step (ST9), the arrangement information (changed arrangement information) for producing the of the next but one new product in the generation step of the next but one changed arrangement information (ST7).

Wie oben beschrieben ist Komponentenbestückungssystem 1 gemäß der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform ein Wartungsunterstützungssystem, das Wartungszeiterzeuger 31b, der die Wartungszeiten der Mehrzahl an Einheiten auf Grundlage von Überwachungsergebnissen 32b von Zuständen der Mehrzahl an Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, erzeugt, und Zeitplaner 31d, der Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e des Änderns der Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, auf Grundlage von Teilen der momentanen Anordnungsinformation der Einheiten, die an der Produktionseinrichtung angebracht sind, neue Anordnungsinformation (Anordnungsinformation 22c) zum Produzieren des neuen Produkts, und Produktionszeitplan 32a des Produkt erzeugt, enthält.As described above, component assembly system 1 according to the present exemplary embodiment is a maintenance support system that includes maintenance time generator 31b that calculates maintenance times of the plurality of units based on monitoring results 32b of states of the plurality of units attached to the and scheduler 31d, the schedule for a construction work 32e of changing the units attached to the production facility, based on parts of the current arrangement information of the units attached to the production facility, new arrangement information (arrangement information 22c ) for producing the new product, and production schedule 32a of the product produced.

Zeitplaner 31d erzeugt Zeitplan für eine Aufbauarbeit 32e, in welcher die Einheit durch eine andere Einheit ersetzt wird, wenn die Wartungszeit für die Einheit während der Produktion des neuen Produkts eintritt, selbst wenn die Einheit, die an der Produktionseinrichtung angebracht ist, für die Produktion des neuen Produkts verwendet werden kann. Als ein Ergebnis ist es möglich, die Produktionseffizienz zu verbessern, indem das Anhalten der Produktion auf Grund der Wartung vermieden wird.Scheduler 31d generates construction work schedule 32e in which the unit is replaced by another unit when the maintenance time for the unit occurs during the production of the new product, even if the unit attached to the production facility is for the production of the new product can be used. As a result, it is possible to improve production efficiency by avoiding stoppage of production due to maintenance.

Es ist anzumerken, dass in der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform beschrieben wurde, dass eine interne Aufbauarbeit, in der der Arbeiter die Arbeit wie das Ersetzen des Elements in Komponentenbestückungslinie 5 ohne vorheriges Vorbereiten in Elementverwaltungsbereich 4 durchführt, die Aufbauarbeit ist, jedoch ist die vorliegende Offenbarung auch auf eine externe Aufbauarbeit anwendbar, in welcher der Arbeiter im Voraus in Elementverwaltungsbereich 4 vorbereitet. Zum Beispiel, in einem Fall, in dem Bandzuführung 17, die in der übernächsten Produktion zu verwenden ist, in einem vorläufigen Wagen angeordnet ist, der fähig ist, die Mehrzahl an Bandzuführungen 17 parallel in dem oberen Abschnitt durch die externe Aufbauarbeit zu tragen, und die Wagen, die an Komponentenversorgungseinheiten 16 von Komponentenbestückungsvorrichtungen M2 und M3 angebracht sind, und der vorläufige Wagen durch die interne Aufbauarbeit ersetzt werden, kann die vorliegende Offenbarung auch auf das Erzeugen des Zeitplans für eine Aufbauarbeit 32e zum Ersetzen von Bandzuführung 17, für die die Wartungszeit auftritt, durch eine andere Bandzuführung 17, für die die Wartungszeit während der Produktion des neuen Produkts nicht eintritt, die in dem vorläufigen Wagen angeordnet ist, in der externen Aufbauarbeit, angewendet werden.Note that in the present exemplary embodiment, it has been described that an internal construction work in which the worker performs the work such as replacing the element in component assembly line 5 without prior preparation in element management area 4 is the construction work, however, the present disclosure is also applicable to an external construction work in which the worker prepares in advance in element management area 4. For example, in a case where tape feeder 17 to be used in the production after next is arranged in a preliminary carriage capable of supporting the plurality of tape feeders 17 in parallel in the upper portion by the external construction work, and the carriages attached to component supply units 16 of component mounting devices M2 and M3 and the temporary carriage are replaced by the internal assembly work, the present disclosure can also be applied to generating the schedule of assembly work 32e for replacing tape feeder 17 for which the maintenance time occurs, by another belt feeder 17 for which the maintenance time does not occur during the production of the new product, which is arranged in the temporary carriage, in the external construction work.

Zudem wurde, in der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform, beschrieben, dass die Begriffe wie die Aufbauanweisung (Aufbauanweisungserzeuger) und der Zeitplan für die Aufbauarbeit verwendet werden, jedoch ist die vorliegende Offenbarung nicht auf diese Begriffe beschränkt. Zum Beispiel ist die Aufbauanweisung synonym zu der Vorbereitungsanweisung und einer Vorproduktions-Vorbereitungsanweisung. Zudem ist Zeitplan für die Aufbauarbeit synonym zu dem Vorbereitungszeitplan und dem Vorproduktions-Arbeitszeitplan.In addition, in the present exemplary embodiment, it has been described that the terms such as the construction instruction (construction instruction generator) and the construction work schedule are used, but the present disclosure is not limited to these terms. For example, the assembly instruction is synonymous with the preparation instruction and a pre-production preparation instruction. In addition, the construction work schedule is synonymous with the preparation schedule and the pre-production work schedule.

INDUSTRIELLE ANWENDBARKEITINDUSTRIAL APPLICABILITY

Das Wartungsunterstützungssystem, das Wartungsunterstützungsverfahren, und das Wartungsunterstützungsprogramm der vorliegenden Offenbarung haben die Wirkung, fähig zu sein, Produktionseffizienz zu verbessern, indem das Anhalten der Produktion auf Grund der Wartung vermieden werden kann, und sind in einem Komponentenbestückungsgebiet, in dem eine Komponente auf einer Leiterplatte montiert wird, nützlich.The maintenance support system, the maintenance support method, and the maintenance support program of the present disclosure have the effect of being able to improve production efficiency by avoiding stoppage of production due to maintenance, and are in a component mounting area in which a component is mounted on a circuit board is mounted, useful.

BEZUGSZEICHEN IN DEN ZEICHNUNGENREFERENCE NUMBERS IN THE DRAWINGS

11: Komponentenbestückungssystem (Wartungsunterstützungssystem)Component assembly system (maintenance support system)
22: VerwaltungscomputerManagement computer
33: ZeitplanervorrichtungScheduler device
44: ElementveraltungsbereichItem management area
55: KomponentenbestückungslinieComponent assembly line
66: Netzwerknetwork
77: ElementverwaltungsvorrichtungItem management device
88th: WartungsarbeitsvorrichtungMaintenance work device
99: ElementaufbewahrungItem storage
1010: LinienverwaltungsvorrichtungLine management device
1111: MobilgerätMobile device
1212: Terminalseitige SchnittstelleTerminal side interface
1313: TouchpanelTouch panel
1414: BasisBase
1515: LeiterplattenfördermechanismusPCB conveyor mechanism
15a15a: unterer Aufnahmestift-Halteplattelower locating pin retaining plate
15b15b: unterer Aufnahmestift (Einheit)lower locating pin (unit)
15c15c: unterer Aufnahmestift-Anhebemechanismuslower locating pin lifting mechanism
1616: KomponentenversorgungseinheitComponent supply unit
1717: Bandzuführung (Einheit)Belt feeder (unit)
1818: TrägerbandCarrier tape
1919: Bestückungskopfassembly head
19a19a: HalteeinheitHolding unit
19b19b: Düse (Einheit)Nozzle (unit)
2020: KopfbewegungsmechanismusHead movement mechanism
2121: VerwaltungsprozessorManagement processor
21a21a: AnordnungsinformationserzeugerArrangement information generator
2222: VerwaltungsspeicherAdministrative storage
22a22a: LeiterplatteninformationPCB information
22b22b: KomponenteninformationComponent information
22c22c: AnordnungsinformationArrangement information
2323: Eingabeinput
2424: AnzeigeAdvertisement
2525: NetzwerkschnittstelleNetwork interface
2626: Kabellose SchnittstelleWireless interface
3131: ZeitplanprozessorSchedule processor
31a31a: InformationseingabeInformation input
31b31b: WartungszeiterzeugerMaintenance time generator
31c31c: AnordnungsinformationserzeugerArrangement information generator
31d31d: Zeitplaner für eine AufbauarbeitScheduler for construction work
3232: ZeitplanspeicherSchedule storage
32a32a: ProduktionszeitplanProduction schedule
32b32b: ÜberwachungsergebnisMonitoring result
32c32c: AnordnungsinformationArrangement information
32d32d: ElementinformationElement information
32e32e: Zeitplan für eine AufbauarbeitSchedule for construction work
3333: Eingabeinput
3434: AnzeigeAdvertisement
3535: NetzwerkschnittstelleNetwork interface
4141: ElementverwaltungsprozessorItem management processor
41a41a: AufbauanweisungserzeugerAssembly instruction generator
4242: ElementspeicherElement storage
42a42a: ElementinformationElement information
42b42b: Zeitplan für eine AufbauarbeitSchedule for construction work
4343: Eingabeinput
4444: AnzeigeAdvertisement
4545: NetzwerkschnittstelleNetwork interface
4646: Kabellose SchnittstelleWireless interface
5151: LiniensteuerungLine control
51a51a: LinieninformationssammeleinheitLine information collection unit
5252: LinienspeicherLine storage
52a52a: ProduktionsstatusinformationProduction status information
5353: NetzwerkschnittstelleNetwork interface
6161: LeiterplattennamePCB name
6262: Informationinformation
7070: ArbeitsinformationWork information
7171: „Arbeitsabfolge““Work sequence”
7272: „Arbeitsart““type of work”
7373: „Zuführung““feed”
7474: „Momentaner Zustand““Current condition”
7575: „Nächste Produktion““Next production”
7676: „Komponentenname““component name”
7777: „Rolle“"Role"
7878: „Anzahl an Komponenten““Number of components”
7979: „Kommentar“"Comment"
A, B, C, DA, B, C, D: Komponentecomponent
M1M1: Druckvorrichtung (Produktionseinrichtung)Printing device (production facility)
M2, M3M2, M3: Komponentenbestückungsvorrichtung (Produktionseinrichtung)Component assembly device (production facility)
PP: LeiterplatteCircuit board
RR: Rollerole

Claims

Maintenance support system, comprising: a maintenance time generator that determines a maintenance time of units based on a monitoring result of a state of each of the units, the units being attached to a production facility that produces a product; and a scheduler that generates a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility based on current arrangement information of units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production unit, wherein the scheduler generates the schedule in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit if the unit comes to the maintenance time during the production of the new product.

Maintenance support system Claim 1 , further comprising a construction instruction generator that gives an instruction about the construction work based on the schedule, and wherein the construction instruction generator gives an instruction about a work of removing the unit for which the maintenance time occurs from production setting up and transporting the removed unit to a location where maintenance work is to be carried out.

Maintenance support system Claim 1 or 2 , wherein the maintenance time generator determines the maintenance time based on a number of errors occurring in the production facility with respect to the unit.

Maintenance support system Claim 3 , wherein the maintenance time generator determines a comparatively early maintenance time as the maintenance time for the unit, among a maintenance time determined based on the number of failures of the unit, and a maintenance time determined based on at least one of a usage period, a usage frequency, and a number of uses of the unit is determined.

Maintenance support system according to one of the Claims 1 until 4 , wherein the production device is a component mounting device that sucks a component supplied from a component supply device through a nozzle attached to a mounting head and mounts the component on a circuit board having a lower surface held by a lower receiving pin , and the unit is at least one of the component supply device, the mounting head, the nozzle, and the lower receiving pin

Maintenance support system according to one of the Claims 1 until 4 , wherein the production device is a printing device that prints a paste on a circuit board via a stencil with a predetermined opening, and the unit is the stencil.

A maintenance support method for supporting maintenance for units attached to a production facility that produces a product, the maintenance support method comprising: monitoring a condition of each of the units; determining a maintenance time of the units based on a monitoring result in monitoring the condition; and generating a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility based on current arrangement information of units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production facility, wherein in generating the schedule, the schedule is created in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit if the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

Maintenance support procedures Claim 7 , further comprising giving an instruction on the construction work based on the schedule, wherein in giving the instruction an instruction on a work of removing the unit for which the maintenance period occurs from the production facility, and conveying the accepted unit to a place where maintenance work is being carried out.

A maintenance support program for causing a computer to perform operations to support maintenance for units attached to a production facility that produces a product, the maintenance support program comprising: monitoring a condition of each of the units; determining a maintenance time of the units based on a monitoring result in monitoring the condition; and generating a schedule for a construction work of changing a unit attached to the production facility based on current arrangement information of units attached to the production facility and new arrangement information of units for production of a new product by the production facility, wherein in generating the schedule, the schedule in which the unit usable for the production of the new product is replaced by another unit is generated if the maintenance period for the unit occurs during the production of the new product.

maintenance support program Claim 9 , further comprising giving an instruction on the construction work based on the schedule, wherein in giving the instruction an instruction on a work of removing the unit for which the maintenance period occurs from the production facility, and conveying the accepted unit to a location, where maintenance work is carried out is given.