DE112022001013T5 - ELECTROLYTE AND MICRO-ARC OXIDATION PROCESS FOR HIGHLY HEAT-CONDUCTIVE MAGNESIUM ALLOY - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektrolyten und ein Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung. Der Elektrolyt wird zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung verwendet. Der Elektrolyt ist eine wässrige Lösung, die Natriumsilikat und Natriumphosphat enthält. Bei dem Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung wird der Elektrolyt als Elektrolyt zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung verwendet. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, Punktentladung bei der Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung durch Verbessern der Komponenten eines Elektrolyten und gleichzeitigem Hinzufügen von Natriumsilikat und Natriumphosphat zu dem Elektrolyten wirksam zu unterdrücken, wodurch eine ausgezeichnete Filmbildungsqualität, eine ausreichende Filmdicke und eine vorteilhafte Porosität der hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung erreicht wird, um eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu realisieren.The present invention relates to an electrolyte and a micro-arc oxidation process for a highly thermally conductive magnesium alloy. The electrolyte is used for micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy. The electrolyte is an aqueous solution containing sodium silicate and sodium phosphate. In the micro-arc oxidation process for a highly thermally conductive magnesium alloy, the electrolyte is used as the electrolyte for micro-arc oxidation treatment. According to the present invention, it is possible to effectively suppress point discharge in the micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy by improving the components of an electrolyte and simultaneously adding sodium silicate and sodium phosphate to the electrolyte, thereby providing excellent film-forming quality, sufficient film thickness and favorable porosity The highly thermally conductive magnesium alloy is achieved in order to achieve excellent corrosion resistance.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektrolyten und ein Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung.The present invention relates to an electrolyte and a micro-arc oxidation process for a highly thermally conductive magnesium alloy.
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Da sich elektronische Systeme und Einrichtungen in Richtung Integration, Miniaturisierung, Gewichtseinsparung und hohe Leistung entwickeln, werden an die Wärmeableitung elektronischer Systeme und Einrichtungen strenge Anforderungen gestellt. Magnesiumlegierungen sind ideale gewichtssparende Materialien mit den Eigenschaften einer geringen Dichte und einer hohen spezifischen Festigkeit. Allerdings hat derzeit die herkömmliche Magnesiumlegierung AZ91D, die in der Automobil- und Elektronikbranche verwendet wird, eine Wärmeleitfähigkeit von weniger als 60 W/m·K, was deutlich geringer ist als eine Wärmeleitfähigkeit von 155 W/m·K für reines Magnesium und eine Wärmeleitfähigkeit von 96 W/m·K für die herkömmliche Aluminiumlegierung ADC12. Dies schränkt seine Verwendung in Einrichtungen mit hohen Anforderungen an die Wärmeableitung wie etwa leistungsstarke Automobil-Inverter, Antriebsmotoren und 5G-Kommunikationsprodukte stark ein. Daher ist die Entwicklung von Magnesiumlegierungen mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit von mehr als 60 W/m·K im Gange.As electronic systems and devices develop toward integration, miniaturization, weight saving and high performance, strict requirements are placed on the heat dissipation of electronic systems and devices. Magnesium alloys are ideal weight-saving materials with the properties of low density and high specific strength. However, at present, the conventional magnesium alloy AZ91D used in the automotive and electronic industries has a thermal conductivity of less than 60 W/m K, which is significantly lower than pure magnesium thermal conductivity and thermal conductivity of 155 W/m K of 96 W/m K for the conventional aluminum alloy ADC12. This severely limits its use in devices with high heat dissipation requirements such as high-performance automotive inverters, drive motors and 5G communication products. Therefore, the development of magnesium alloys with a high thermal conductivity of more than 60 W/m K is underway.
Mikrolichtbogenoxidation ist als Oberflächenbehandlungsverfahren für Magnesiumlegierungen bekannt. In dem Prozess der Mikrolichtbogenoxidation wächst unter der Einwirkung von sofortiger hoher Temperatur und hohem Druck, die durch Lichtbogenentladung erzeugt werden, eine modifizierte Filmschicht, die hauptsächlich aus Substratmetalloxiden besteht und mit Elektrolyt-Komponenten ergänzt ist, auf den Oberflächen von Ventilmetallen wie etwa Aluminium, Magnesium, Titan und deren Legierungen, was die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit von Metallen verbessern kann. Im Stand der Technik werden mehrere Mikrolichtbogen-Oxidationstechniken für übliche Magnesiumlegierungen mit vielen Errungenschaften eingesetzt.Micro-arc oxidation is known as a surface treatment process for magnesium alloys. In the process of micro-arc oxidation, under the action of instantaneous high temperature and high pressure generated by arc discharge, a modified film layer mainly composed of substrate metal oxides and supplemented with electrolyte components grows on the surfaces of valve metals such as aluminum, magnesium , titanium and their alloys, which can improve the corrosion resistance and wear resistance of metals. In the prior art, several micro-arc oxidation techniques are used for common magnesium alloys with many achievements.
Überblick über die ErfindungOverview of the invention
Technisches ProblemTechnical problem
Nur wenige Forscher sind in die Mikrolichtbogen-Oxidationsprozesstechnik von hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierungen involviert. Darüber hinaus haben hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit, wenn sie unter Verwendung von üblichen Techniken, die zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung von Magnesiumlegierungen eingesetzt werden, bearbeitet werden. Dementsprechend ist es bei dem Prozess der Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung wahrscheinlich, dass Punktentladungen auftreten, die Dicke der Filmschicht wird ungleichmäßig, der Film wird nach der Filmbildung poröser und die Korrosionsbeständigkeit der behandelten Magnesiumlegierung verschlechtert sich.Only a few researchers are involved in the micro-arc oxidation process engineering of highly thermally conductive magnesium alloys. In addition, highly thermally conductive magnesium alloys have high thermal conductivity and electrical conductivity when processed using common techniques used for micro-arc oxidation treatment of magnesium alloys. Accordingly, in the process of micro-arc oxidation treatment, point discharges are likely to occur, the thickness of the film layer becomes uneven, the film becomes more porous after film formation, and the corrosion resistance of the treated magnesium alloy deteriorates.
Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Elektrolyten und ein Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung bereitzustellen, wodurch es möglich ist, eine ausgezeichnete Filmbildungsqualität und Korrosionsbeständigkeit in einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung durch eine Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung zu erreichen.It is an object of the present invention to provide an electrolyte and a micro-arc oxidation process for a highly thermally conductive magnesium alloy, whereby it is possible to achieve excellent film-forming quality and corrosion resistance in a highly thermally conductive magnesium alloy by a micro-arc oxidation treatment.
Lösung des Problemsthe solution of the problem
Um das oben beschriebene Ziel zu erreichen, wird der Elektrolyt gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung verwendet. Der Elektrolyt ist eine wässrige Lösung, die Natriumsilikat und Natriumphosphat enthält.In order to achieve the object described above, the electrolyte according to an embodiment of the present invention is used for micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy. The electrolyte is an aqueous solution containing sodium silicate and sodium phosphate.
Weiterhin wird bei dem Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung mit einer positiven Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung verbunden, rostfreier Stahl wird mit einer negativen Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung verbunden, und die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl werden in einen Elektrolyten eingetaucht, wobei eine Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wird, und der hierbei verwendete Elektrolyt ist der oben beschriebene Elektrolyt.Further, in the micro-arc oxidation method for a highly thermally conductive magnesium alloy according to another embodiment of the present invention, the highly thermally conductive magnesium alloy is connected to a positive electrode of a pulsed power supply, stainless steel is connected to a negative electrode of the pulsed power supply, and the highly thermally conductive magnesium alloy and the stainless steel are immersed in an electrolyte, whereby a Micro-arc oxidation treatment is carried out, and the electrolyte used here is the electrolyte described above.
Die vorliegende Beschreibung enthält Teile oder den gesamten Inhalt, wie er in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen der chinesischen Patentanmeldung Nr.
Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous effects of the invention
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Punktentladung bei der Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung wirksam zu unterdrücken, indem die Komponenten eines Elektrolyten verbessert werden und dem Elektrolyten gleichzeitig Natriumsilikat und Natriumphosphat zugesetzt werden, wodurch eine ausgezeichnete Filmbildungsqualität, eine ausreichende Filmdicke und eine günstige Porosität der hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung erreicht wird, um eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit zu realisieren.According to the present invention, it is possible to effectively suppress a point discharge in the micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy by improving the components of an electrolyte and simultaneously adding sodium silicate and sodium phosphate to the electrolyte, thereby providing excellent film-forming quality, sufficient film thickness and favorable porosity of the highly thermally conductive magnesium alloy is achieved in order to achieve excellent corrosion resistance.
Vorteilhafte Effekte der ErfindungAdvantageous effects of the invention
Als nächstes werden die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung anhand von konkreten Beispielen beschrieben. Dennoch werden Fachleute andere Vorteile und Wirkungen der vorliegenden Erfindung aus der vorliegenden Offenbarung ohne weiteres erkennen. Obwohl die Beschreibung der vorliegenden Erfindung bevorzugte Beispiele zusammen vorstellt, steht sie nicht dafür, dass die Eigenschaften der Erfindung allein auf die Beispiele beschränkt sind. Der Zweck des Vorstellens der vorliegenden Erfindung durch Bezugnehmen auf die Ausführungsformen besteht vielmehr darin, andere Optionen oder Variationen, die im Rahmen des Umfangs der Ansprüche der vorliegenden Erfindung ausgeweitet werden können, abzudecken. Die folgende Beschreibung enthält viele spezifische Details, um ein umfassendes Verständnis der vorliegenden Erfindung zu bieten. Die vorliegende Erfindung kann auch ohne diese Details ausgeführt werden. Darüber hinaus werden einige spezifische Details in der Beschreibung weggelassen, um Verwirrung und Verdeckung des Schwerpunkts der vorliegenden Erfindung zu vermeiden. Es sollte beachtet werden, dass die Beispiele der vorliegenden Erfindung und ihre Eigenschaften miteinander kombiniert werden können, wenn es keinen Widerspruch gibt.Next, the embodiments of the present invention will be described using concrete examples. However, those skilled in the art will readily recognize other advantages and effects of the present invention from the present disclosure. Although the description of the present invention presents preferred examples together, it does not imply that the characteristics of the invention are limited to the examples alone. Rather, the purpose of presenting the present invention by referring to the embodiments is to cover other options or variations that may be expanded within the scope of the claims of the present invention. The following description contains many specific details to provide a comprehensive understanding of the present invention. The present invention can also be carried out without these details. In addition, some specific details are omitted from the description to avoid confusion and obscurity of the focus of the present invention. It should be noted that the examples of the present invention and their characteristics can be combined with each other if there is no contradiction.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Elektrolyten, der zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitenden Magnesiumlegierung verwendet wird. Der Elektrolyt ist eine wässrige Lösung, die Natriumsilikat und Natriumphosphat enthält.The present invention relates to an electrolyte used for micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy. The electrolyte is an aqueous solution containing sodium silicate and sodium phosphate.
Vorzugsweise beträgt das Massenverhältnis des Natriumsilikats und des Natriumphosphats in dem Elektrolyten 6:5 bis 12:5.Preferably the mass ratio of the sodium silicate and the sodium phosphate in the electrolyte is 6:5 to 12:5.
Vorzugsweise beträgt die Konzentration des Natriumsilikats in dem Elektrolyten 10 g/L bis 18 g/L.Preferably the concentration of sodium silicate in the electrolyte is 10 g/L to 18 g/L.
Daher lässt sich durch vernünftiges Auslegen des Massenverhältnisses und der Konzentrationen von Natriumsilikat und Natriumphosphat eine bessere Filmschichtqualität erzielen.Therefore, better film layer quality can be achieved by judicious design of the mass ratio and concentrations of sodium silicate and sodium phosphate.
Vorzugsweise enthält der Elektrolyt weiterhin Glycerin und Ethylenglykol als Additive. Durch Hinzufügen von Glycerin zu dem Elektrolyten kann die Punktentladung der Magnesiumlegierung unterdrückt werden. Wenn die Glycerinkonzentration im Fall des Hinzufügens von Glycerin allein niedrig ist, ist der Effekt des Unterdrückens einer Punktentladung jedoch nur schwach, während andererseits, wenn die Glycerinkonzentration hoch ist, Glycerin aufgrund seiner geringen Löslichkeit in Wasser die Oberfläche der Magnesiumlegierung bedecken und die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung der Magnesiumlegierung beeinträchtigen kann. In dieser Hinsicht ist es gemäß der vorliegenden Erfindung möglich, die Löslichkeit von Glycerin in dem Elektrolyten durch gleichzeitiges Hinzufügen von Glycerin und Ethylenglykol als Additive wirksam zu verbessern, wodurch die Punktentladung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung während der Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung wirksam unterdrückt wird, was keine nachteiligen Auswirkungen auf die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung hat.The electrolyte preferably also contains glycerin and ethylene glycol as additives. By adding glycerin to the electrolyte, the point discharge of the magnesium alloy can be suppressed. However, when the glycerin concentration is low in the case of adding glycerin alone, the effect of suppressing point discharge is only weak, while on the other hand, when the glycerin concentration is high, glycerin will cover the surface of the magnesium alloy due to its low solubility in water and the micro-arc oxidation treatment of the magnesium alloy. In this regard, according to the present invention, it is possible to effectively improve the solubility of glycerin in the electrolyte by simultaneously adding glycerin and ethylene glycol as additives, thereby effectively suppressing the point discharge of a highly thermally conductive magnesium alloy during the micro-arc oxidation treatment, which has no adverse effects Effects on the micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy.
Vorzugsweise beträgt das Volumenverhältnis des Glycerins und des Ethylenglykols in dem Elektrolyten 2:3 bis 2:5.Preferably the volume ratio of glycerin and ethylene glycol in the electrolyte is 2:3 to 2:5.
Vorzugsweise beträgt die Konzentration des Glycerins in dem Elektrolyten 2 mL/L bis 5 mL/L.Preferably the concentration of glycerin in the electrolyte is 2 mL/L to 5 mL/L.
Daher kann durch vernünftiges Auslegen des Volumenverhältnisses und der Konzentrationen von Glycerin und Ethylenglykol eine bessere Filmschichtqualität erzielt werden.Therefore, by judicious design of the volume ratio and concentrations of glycerin and ethylene glycol, better film layer quality can be achieved.
Vorzugsweise wird die Konzentration des Glycerins mit einer Erhöhung der Konzentration des Natriumsilikats erhöht und wird mit einer Verringerung der Konzentration des Natriumsilikats verringert. Dabei kann die Korrespondenzbeziehung zwischen der Glycerinkonzentration und der Natriumsilikat-Konzentration eine lineare Beziehung oder eine nicht-lineare Beziehung sein. Die Glycerinkonzentration kann innerhalb des oben beschriebenen Konzentrationsbereichs mit einer Erhöhung der Natriumsilikat-Konzentration erhöht und mit einer Verringerung der Natriumsilikat-Konzentration verringert werden. Daher kann die Glycerinkonzentration basierend auf der Natriumsilikat-Konzentration vernünftig ausgewählt werden, wodurch eine bessere Filmschichtqualität erreicht wird.Preferably, the concentration of glycerin is increased with an increase in the concentration of sodium silicate and is decreased with a decrease in the concentration of sodium silicate. The correspondence relationship between the glycerol concentration and the sodium silicate concentration can be a linear relationship or a non-linear relationship. The glycerin concentration can be increased with an increase in the sodium silicate concentration and decreased with a decrease in the sodium silicate concentration within the concentration range described above. Therefore, the glycerin concentration can be reasonably selected based on the sodium silicate concentration, thereby achieving better film layer quality.
Weiterhin wird bei der vorliegenden Erfindung die Verwendung des Elektrolyten der vorliegenden Erfindung zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung einer hoch wärmeleitenden Magnesiumlegierung beschrieben. Der Elektrolyt der vorliegenden Erfindung kann auch zur Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung von allgemeinen Magnesiumlegierungen verwendet werden.Furthermore, the present invention describes the use of the electrolyte of the present invention for micro-arc oxidation treatment of a highly thermally conductive magnesium alloy. The electrolyte of the present invention can also be used for micro-arc oxidation treatment of general magnesium alloys.
Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Mikrolichtbogen-Oxidationsverfahren für eine hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung. Bei dem Verfahren wird die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung mit einer positiven Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung verbunden, rostfreier Stahl wird mit einer negativen Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung verbunden, die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl werden in einen Elektrolyten eingetaucht, und dann wird die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wird, und der hierbei verwendete Elektrolyt ist der oben beschriebene Elektrolyt.Furthermore, the present invention also relates to a micro-arc oxidation process for a highly thermally conductive magnesium alloy. In the method, the highly thermally conductive magnesium alloy is connected to a positive electrode of a pulsed power supply, stainless steel is connected to a negative electrode of the pulsed power supply, the highly thermally conductive magnesium alloy and the stainless steel are immersed in an electrolyte, and then the pulsed power supply is turned on , whereby the highly thermally conductive magnesium alloy is subjected to micro-arc oxidation treatment, and the electrolyte used here is the electrolyte described above.
Vorzugsweise ist die gepulste Leistungsversorgung eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung beträgt 460 V bis 530 V, die Frequenz beträgt 800 Hz, das positive Tastverhältnis beträgt 25 % bis 50 %, die negative Spannung beträgt 40 V, und das negative Tastverhältnis beträgt 30 % bis 45 %.Preferably the pulsed power supply is a bipolar constant voltage supply. The positive voltage is 460V to 530V, the frequency is 800Hz, the positive duty cycle is 25% to 50%, the negative voltage is 40V, and the negative duty cycle is 30% to 45%.
Je höher die positive Spannung ist, desto dicker ist die erzielte Schichtdicke. Wenn jedoch die positive Spannung zunimmt, wird die Punktentladung der hoch wärmeleitenden Magnesiumlegierung stärker, was die Filmqualität ernsthaft beeinträchtigt. Daher wird die positive Spannung der gepulsten Leistungsversorgung vorzugsweise auf 460 V bis 530 V eingestellt, und die Konzentration des Glycerins wird erhöht, wenn die positive Spannung höher wird. Wie oben beschrieben wird, wenn die positive Spannung erhöht wird, die Glycerinkonzentration erhöht (die Ethylenglykol-Konzentration wird ebenfalls entsprechend erhöht), so dass eine hohe Glycerinkonzentration es ermöglicht, die Punktentladung der hoch wärmeleitenden Magnesiumlegierung zu unterdrücken, wodurch die Filmdicke mit einer höheren positiven Spannung erhöht werden kann. Dadurch wird eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erreicht.The higher the positive voltage, the thicker the layer thickness achieved. However, as the positive voltage increases, the point discharge of the highly thermally conductive magnesium alloy becomes stronger, which seriously affects the film quality. Therefore, the positive voltage of the pulsed power supply is preferably set at 460 V to 530 V, and the concentration of glycerin is increased as the positive voltage becomes higher. As described above, when the positive voltage is increased, the glycerin concentration is increased (the ethylene glycol concentration is also correspondingly increased), so a high glycerin concentration makes it possible to suppress the point discharge of the highly thermally conductive magnesium alloy, thereby increasing the film thickness with a higher positive Voltage can be increased. This achieves excellent corrosion resistance.
Vorzugsweise wird der Elektrolyt auf eine Temperatur von 20°C bis 30°C eingestellt, wenn die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wird.Preferably, the electrolyte is adjusted to a temperature of 20°C to 30°C when the micro-arc oxidation treatment is carried out.
Durch vernünftiges Auslegen der elektrischen Parameter der hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung während der Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung kann somit eine bessere Filmqualität erzielt werden.Thus, by judiciously designing the electrical parameters of the highly thermally conductive magnesium alloy during the micro-arc oxidation treatment, better film quality can be achieved.
BeispieleExamples
Die vorliegende Erfindung wird durch die Beispiele unten weiter veranschaulicht.The present invention is further illustrated by the examples below.
[Beispiel 1][Example 1]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 500 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 35 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 45 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. At The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 500 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 35%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 45%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 8 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 8 g/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 8 g/L, the sodium phosphate concentration was 8 g/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 2][Example 2]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 480 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 25 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 480 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 25%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 20 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 8 g/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 20 g/L, the sodium phosphate concentration was 8 g/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 3][Example 3]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 510 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 25 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 30 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 510 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 25%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 30%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 20°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 20°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 10 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 5 g/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 10 g/L, the sodium phosphate concentration was 5 g/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 4][Example 4]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 470 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 30 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 470 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 30%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 20°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 20°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 18 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 15 g/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 18 g/L, the sodium phosphate concentration was 15 g/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 5][Example 5]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 460 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 50 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 35 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 460 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 50%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 35%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 30°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 30°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 12 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 9 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 2 mL/L, die Ethylenglykol-Konzentration betrug 2 mL/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 12 g/L, the sodium phosphate concentration was 9 g/L, the glycerin concentration was 2 mL/L, the ethylene glycol concentration was 2 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 6][Example 6]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 490 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 35 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 35 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 490 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 35%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 35%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 30°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 30°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 14 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 8 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 3 mL/L, die Ethylenglykol-Konzentration betrug 15 mL/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 14 g/L, the sodium phosphate concentration was 8 g/L, the glycerin concentration was 3 mL/L, the ethylene glycol concentration was 15 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 7][Example 7]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 520 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 30 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 45 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 520 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 30%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 45%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 16 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 10 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 4 mL/L, die Ethylenglykol-Konzentration betrug 10 mL/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 16 g/L, the sodium phosphate concentration was 10 g/L, the glycerin concentration was 4 mL/L, the ethylene glycol concentration was 10 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 8][Example 8]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 530 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 40 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then the pulsed power supply was turned on, causing the high thermally conductive magnesium alloy has been subjected to a micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 530 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 40%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 18 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 11 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 5 mL/L, die Ethylenglykol-Konzentration betrug 10 mL/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 18 g/L, the sodium phosphate concentration was 11 g/L, the glycerin concentration was 5 mL/L, the ethylene glycol concentration was 10 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Beispiel 9][Example 9]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 460 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 35 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 460 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 35%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 30°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 30°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 12 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 5 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 2 mL/L, die Ethylenglykol-Konzentration betrug 3 mL/L, und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 12 g/L, the sodium phosphate concentration was 5 g/L, the glycerin concentration was 2 mL/L, the ethylene glycol concentration was 3 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
[Vergleichsbeispiel 1][Comparative Example 1]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 530 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 40 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 530 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 40%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 18 g/L und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 18 g/L and the solvent was water in the electrolyte.
[Vergleichsbeispiel 2][Comparative Example 2]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 530 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 40 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 530 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 40%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumphosphat-Konzentration betrug 11 g/L und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium phosphate concentration was 11 g/L and the solvent was water in the electrolyte.
[Vergleichsbeispiel 3][Comparative Example 3]
Die hoch wärmeleitende Magnesiumlegierung wurde an die positive Elektrode einer gepulsten Leistungsversorgung angeschlossen. An die negative Elektrode der gepulsten Leistungsversorgung wurde rostfreier Stahl angeschlossen. Die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung und der rostfreie Stahl wurden in einen Elektrolyten getaucht. Dann wurde die gepulste Leistungsversorgung eingeschaltet, wodurch die hoch wärmeleitfähige Magnesiumlegierung einer Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung unterzogen wurde. Bei der gepulsten Leistungsversorgung handelte es sich um eine bipolare Konstantspannungsversorgung. Die positive Spannung betrug 530 V, die Frequenz betrug 800 Hz, das positive Tastverhältnis betrug 40 %, die negative Spannung betrug 40 V und das negative Tastverhältnis betrug 40 %.The highly thermally conductive magnesium alloy was connected to the positive electrode of a pulsed power supply. Stainless steel was connected to the negative electrode of the pulsed power supply. The highly thermally conductive magnesium alloy and stainless steel were immersed in an electrolyte. Then, the pulsed power supply was turned on, subjecting the highly thermally conductive magnesium alloy to micro-arc oxidation treatment. The pulsed power supply was a bipolar constant voltage supply. The positive voltage was 530 V, the frequency was 800 Hz, the positive duty cycle was 40%, the negative voltage was 40 V, and the negative duty cycle was 40%.
Als die Mikrolichtbogen-Oxidationsbehandlung durchgeführt wurde, war die Elektrolyttemperatur auf 25°C eingestellt.When the micro-arc oxidation treatment was carried out, the electrolyte temperature was set at 25°C.
Die Natriumsilikat-Konzentration betrug 18 g/L, die Natriumphosphat-Konzentration betrug 11 g/L, die Glycerin-Konzentration betrug 5 mL/L und das Lösungsmittel war Wasser in dem Elektrolyten.The sodium silicate concentration was 18 g/L, the sodium phosphate concentration was 11 g/L, the glycerin concentration was 5 mL/L, and the solvent was water in the electrolyte.
Bei den obigen Beispielen wurden den Elektrolyten der Beispiele 1 bis 4 kein Glycerin und Ethylenglykol als Additive zugesetzt. Die Elektrolyte der Beispiele 5 bis 9 enthielten Natriumsilikat und Natriumphosphat und enthielten außerdem Glycerin und Ethylenglykol als Additive. Außerdem wurde die Glycerinkonzentration mit einer Erhöhung der Natriumsilikat-Konzentration erhöht. Weiterhin wurden basierend auf dem Beispiel 8 drei Vergleichsbeispiele konzipiert. Bei Vergleichsbeispiel 1 war der Elektrolyt nur eine Natriumsilikatlösung. Bei Vergleichsbeispiel 2 war der Elektrolyt nur eine Natriumphosphatlösung. Bei Vergleichsbeispiel 3 enthielt der Elektrolyt Natriumsilikat und Natriumphosphat in denselben Konzentrationen und Anteilen wie bei Beispiel 8; er enthielt jedoch nur Glycerin als Additiv und kein Ethylenglykol. Tabelle 1 zeigt die Filmbildungsbedingungen bei den Beispielen 1 bis 9 und den Vergleichsbeispielen 1 bis 3.
[Tabelle 1]
[Table 1]
Wie aus Tabelle 1 hervorgeht, kann in einem Fall, in dem der Elektrolyt nur Natriumsilikat oder Natriumphosphat enthält (Vergleichsbeispiele 1 und 2), kein Schutzfilm auf der Oberfläche einer hoch wärmeleitenden Magnesiumlegierung gebildet werden. In einem Fall, in dem der Elektrolyt sowohl Natriumsilikat als auch Natriumphosphat enthält (Beispiele 1 bis 9), kann ein Schutzfilm auf der Oberfläche einer hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung gebildet werden, wodurch die Korrosionsbeständigkeit der hoch wärmeleitfähigen Magnesiumlegierung verbessert wird. Wenn das Massenverhältnis von Natriumsilikat und Natriumphosphat 6:5 bis 12:5 und die Natriumsilikat-Konzentration 10 g/L bis 18 g/L beträgt (Beispiele 3 bis 9), kann die Filmschichtqualität verbessert werden.As shown in Table 1, in a case where the electrolyte contains only sodium silicate or sodium phosphate (Comparative Examples 1 and 2), a protective film cannot be formed on the surface of a highly thermally conductive magnesium alloy. In a case where the electrolyte contains both sodium silicate and sodium phosphate (Examples 1 to 9), a protective film can be formed on the surface of a highly thermally conductive magnesium alloy, thereby improving the corrosion resistance of the highly thermally conductive magnesium alloy. When the mass ratio of sodium silicate and sodium phosphate is 6:5 to 12:5 and the sodium silicate concentration is 10 g/L to 18 g/L (Examples 3 to 9), the film layer quality can be improved.
Außerdem kann die Filmschichtqualität weiter verbessert werden, wenn dem Elektrolyten Glycerin und Ethylenglykol als Additive zugesetzt werden (Beispiele 5 bis 9). Darüber hinaus kann, wenn das Volumenverhältnis von Glycerin und Ethylenglykol 2:3 bis 2:5 und die Glycerinkonzentration 2 mL/L bis 5 mL/L beträgt (Beispiele 7 bis 9), die optimale Filmschichtqualität erreicht werden.In addition, the film layer quality can be further improved if glycerin and ethylene glycol are added as additives to the electrolyte (Examples 5 to 9). In addition, when the volume ratio of glycerin and ethylene glycol is 2:3 to 2:5 and the glycerin concentration is 2 mL/L to 5 mL/L (Examples 7 to 9), the optimal film layer quality can be achieved.
In einem Fall, in dem nur relativ hoch konzentriertes Glycerin und kein Ethylenglykol zugesetzt wird (Vergleichsbeispiel 3), wird die Filmschichtqualität nicht verbessert, sondern im Gegenteil deutlich verringert.In a case in which only relatively highly concentrated glycerin and no ethylene glycol is added (Comparative Example 3), the film layer quality is not improved, but on the contrary is significantly reduced.
Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oben beschrieben wurden, sind die Ausführungsformen lediglich Beispiele und sollen den Umfang der vorliegenden Erfindung nicht einschränken. Diese Ausführungsformen können in verschiedenen anderen Formen implementiert werden, und verschiedene Auslassungen, Ersetzungen, Änderungen und Kombinationen können innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden. Diese Ausführungsformen und deren Modifikationen sind im Umfang und Gedanken der vorliegenden Erfindung enthalten und sind auch im Umfang der in den Ansprüchen beschriebenen Erfindung und deren Äquivalenten enthalten.Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments are merely examples and are not intended to limit the scope of the present invention. These embodiments may be implemented in various other forms, and various omissions, substitutions, changes, and combinations may be made within the scope of the present invention. These embodiments and their modifications are included within the scope and spirit of the present invention and are also included within the scope of the invention described in the claims and their equivalents.
Alle Veröffentlichungen, Patente und Patentanmeldungen, die in der vorliegenden Beschreibung zitiert werden, werden in ihrer Gesamtheit durch Bezugnahme hierin einbezogen.All publications, patents and patent applications cited in this specification are incorporated herein by reference in their entirety.
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R012 | Request for examination validly filed |