DE112020001802T5 - Thermostatic insert - Google Patents
Thermostatic insert Download PDFInfo
- Publication number
- DE112020001802T5 DE112020001802T5 DE112020001802.4T DE112020001802T DE112020001802T5 DE 112020001802 T5 DE112020001802 T5 DE 112020001802T5 DE 112020001802 T DE112020001802 T DE 112020001802T DE 112020001802 T5 DE112020001802 T5 DE 112020001802T5
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- passage
- inlet
- level
- thermostatic
- abutment interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1306—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids
- G05D23/132—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element
- G05D23/134—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid
- G05D23/1346—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means
- G05D23/1353—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures for liquids with temperature sensing element measuring the temperature of mixed fluid with manual temperature setting means combined with flow controlling means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
Abstract
Dieser Einsatz (1) umfasst einen Sockel (10), ein thermostatisches Regulierungssystem (20, 30) zum Regulieren der Temperatur eines Gemischs aus kaltem und warmem Fluid und ein System zum Regulieren des Durchflusses des Gemischs, umfassend ein feststehendes Teil (60) und ein bewegliches Teil (61). Das feststehende Teil ist mit Einlassdurchgängen (63F, 63C) und Rücklaufdurchgängen (64F, 64C) für das kalte und das warme Fluid versehen und ist fest an dem Sockel montiert, sodass die Rücklaufdurchgänge jeweils in Einlässe (16, 17) des Sockels münden. Das bewegliche Teil ist beweglich an dem feststehenden Teil montiert, sodass entlang einer Achse (X-X) des Sockels eine erste Seite des beweglichen Teils axial an einer zweiten Seite des feststehenden Teils anliegt, und eine Anschlagsfläche (62) bildet. Das bewegliche Teil ist mit nicht durchgängigen Verbindungsdurchgängen versehen, die es für das kalte Fluid bzw. das warme Fluid ermöglichen, abhängig von der Position des beweglichen Teils die Einlassdurchgänge mit den Rücklaufdurchgängen in Verbindung zu bringen. Damit der Einsatz weniger anfällig für Leckagen an der Anlageschnittfläche ist, beinhaltet er für jedes von dem kalten und dem warmen Fluid ein Abteil (70, 71), das auf der zweiten Seite des beweglichen Teils angeordnet ist und über das bewegliche Teil mit der Anlageschnittfläche in Verbindung ist, um unabhängig von der Position des beweglichen Teils mit Fluid aus dem entsprechenden Einlassdurchgang versorgt zu werden.This insert (1) comprises a base (10), a thermostatic regulation system (20, 30) for regulating the temperature of a mixture of hot and cold fluid and a system for regulating the flow of the mixture, comprising a fixed part (60) and a moving part (61). The fixed part is provided with inlet passages (63F, 63C) and return passages (64F, 64C) for the cold and hot fluid and is rigidly mounted on the base so that the return passages open into inlets (16, 17) of the base, respectively. The moving part is movably mounted on the fixed part so that along an axis (X-X) of the base, a first side of the moving part axially abuts a second side of the fixed part and forms an abutment surface (62). The moving part is provided with discontinuous communication passages that allow the cold fluid and the hot fluid respectively to communicate the inlet passages with the return passages, depending on the position of the moving part. In order that the insert is less prone to leakage at the abutment interface, it includes a compartment (70, 71) for each of the cold and hot fluids, which is arranged on the second side of the moving part and over the moving part with the abutment interface in Connection is to be supplied with fluid from the corresponding inlet passage independently of the position of the movable part.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen thermostatischen Einsatz.The present invention relates to a thermostatic insert.
Auf dem Gebiet der Fluidregulierung ist ein Einsatz eine Vorrichtung, die es ermöglicht, das Mischen eines kalten Fluids und eines warmen Fluids, insbesondere von kaltem Wasser und warmem Wasser im Sanitärbereich, zu steuern.In the field of fluid regulation, an insert is a device that makes it possible to control the mixing of a cold fluid and a hot fluid, in particular cold water and hot water in sanitary facilities.
Der Einsatz wird als thermostatisch bezeichnet, wenn er über ein thermostatisches Regulierungssystem integriert, mit dem die Temperatur des Gemischs aus kaltem und warmem Fluid auf eine Vorgabetemperatur reguliert werden kann. Ein solches thermostatisches Regulierungssystem umfasst beispielsweise ein thermostatisches Stellglied, wie z. B. ein thermostatisches Element, das einen ersten Abschnitt, der normalerweise in Bezug auf einen hohlen Sockel des Einsatzes befestigt ist, und einen zweiten Abschnitt, der entlang einer Achse des Einsatzes in Bezug auf den ersten Abschnitt unter der Wirkung der auf das Stellglied angewendeten Temperatur, beispielsweise unter der Wirkung der Ausdehnung eines thermoexpandierbaren Materials, das in einer Schale des thermostatischen Elements enthalten ist, beweglich ist, beinhaltet. Der zweite Abschnitt des thermostatischen Stellglieds ist fest mit einem Schieber versehen, der entlang der Achse im Inneren des Sockels des Einsatzes verschiebbar ist, um die Strömungsquerschnitte für kaltes und warmes Fluid in den Regulierungsdurchgängen, die in die Kammer münden, auf umgekehrte Weise zu variieren, um diese zwei Fluids in variablen Anteilen zu mischen, um in der Kammer stromabwärts von dem Schieber das Gemisch zu erlangen, das auch als „gemischtes Fluid“ oder „Mischfluid“ bezeichnet wird. Nachdem das Gemisch in der Kammer gebildet wurde, fließt es entlang eines wärmeempfindlichen Bereichs des thermostatischen Stellglieds und tritt aus dem Sockel aus. Durch Verändern der Position des ersten Abschnitts des thermostatischen Stellglieds in Bezug auf den Sockel mittels eines geeigneten Vorgabemechanismus kann die Vorgabetemperatur verändert werden, um die herum die Temperatur des Gemischs von dem Schieber reguliert wird.The insert is said to be thermostatic when it incorporates a thermostatic regulation system that allows the temperature of the cold and warm fluid mixture to be regulated to a set temperature. Such a thermostatic regulation system includes, for example, a thermostatic actuator, such as. B. a thermostatic element having a first portion, normally fixed with respect to a hollow base of the insert, and a second portion, which moves along an axis of the insert with respect to the first portion under the action of the temperature applied to the actuator , movable, for example under the effect of expansion of a thermoexpandable material contained in a shell of the thermostatic element. The second section of the thermostatic actuator is fixed to a slider that can be slid along the axis inside the base of the insert in order to vary inversely the cold and hot fluid flow sections in the regulation passages that open into the chamber, to mix these two fluids in variable proportions to obtain, in the chamber downstream of the slide, the mixture also referred to as "mixed fluid" or "mixed fluid". After the mixture is formed in the chamber, it flows along a heat sensitive area of the thermostatic actuator and exits the socket. By changing the position of the first portion of the thermostatic actuator in relation to the base by means of a suitable setting mechanism, the set temperature can be changed around which the temperature of the mixture is regulated by the slide.
Außerdem integriert der Einsatz ein Durchflussregulierungssystem, das es ermöglicht, den Durchfluss des Gemischs zu regulieren, indem es auf jeweilige Strömungen von kaltem und warmem Fluid einwirkt, die zu dem Sockel geleitet werden, um die Kammer zu versorgen. Zu diesem Zweck umfasst dieses Durchflussregulierungssystem zwei Teile, die entlang der Achse des Einsatzes aneinander anliegen und eine Anlageschnittfläche bilden, d. h. ein feststehendes Teil, das fest mit dem Sockel verbunden ist, und ein bewegliches Teil, das in Bezug auf das feststehende Teil beweglich montiert ist. Das feststehende Teil und das bewegliche Teil sind normalerweise aus Keramik und weisen oft die Form von Scheiben auf. In allen Fällen strömt jedes von dem kalten und dem warmen Fluid, die den Einsatz speisen, durch das feststehende Teil, bis sie das bewegliche Teil erreichen, das abhängig von seiner Position in Bezug auf das feststehende Teil das betreffende Fluid daran hindert oder in einem gesteuerten Anteil zulässt, bis zu dem Sockel zu strömen, indem es erneut durch das feststehende Teil strömt. Durch Verschieben des beweglichen Teils variiert dieses sowohl den Durchfluss des kalten Fluids als auch den Durchfluss des warmen Fluid, die durch das feststehende Teil zu dem Sockel geleitet werden. In der Praxis umfasst der Einsatz generell ein Gehäuse, das an dem Sockel befestigt ist und in dem das feststehende Teil und das bewegliche Teil angeordnet sind, und das Durchflussregulierungssystem kann dann ein Einstellorgan umfassen, das es ermöglicht, eine Verschiebung des beweglichen Teils von außerhalb des Gehäuses zu steuern.
Damit die Temperatur und der Durchfluss des aus dem Einsatz austretenden Gemischs genau und effizient reguliert werden können, muss die Strömung des kalten Fluids bis zu der Kammer und die Strömung des warmen Fluids bis zu der Kammer kontrolliert werden, insbesondere ohne Leckage, und zwar unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil. Leckagen an der Anlageschnittfläche zwischen dem feststehenden Teil und dem beweglichen Teil können durch Verschiebung zwischen dem feststehenden und dem beweglichen Teil auftreten, insbesondere wenn das kalte Fluid und/oder warme Fluid, womit der Einsatz gespeist wird, unter hohem Druck steht und/oder wenn das bewegliche Teil bestimmte Positionen in Bezug auf das feststehende Teil einnimmt, vor allem wenn die Einsatz vollständig oder fast vollständig geschlossen ist.In order for the temperature and flow of the mixture exiting the insert to be regulated accurately and efficiently, the flow of cold fluid to the chamber and the flow of warm fluid to the chamber must be controlled, particularly without leakage, independently of the position of the moving part in relation to the fixed part. Leaks at the abutment interface between the fixed part and the moving part can occur due to displacement between the fixed part and the moving part, particularly when the cold fluid and/or hot fluid feeding the insert is under high pressure and/or when the moving part assumes certain positions in relation to the fixed part, especially when the insert is completely or almost completely closed.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, einen verbesserten thermostatischen Einsatz bereitzustellen, der weniger anfällig für Leckagen auf Ebene der Anlageschnittfläche zwischen dem feststehenden Teil und dem beweglichen Teil seines Durchflussregulierungssystems ist.The purpose of the present invention is to provide an improved thermostatic insert that is less prone to leaks at the level of the abutment interface between the fixed part and the moving part of its flow regulation system.
Zu diesem Zweck hat die Erfindung einen thermostatischen Einsatz gemäß Anspruch 1 zum Gegenstand.To this end, the subject of the invention is a thermostatic insert according to claim 1.
Eine der Ideen, die der Erfindung zugrunde liegen, besteht darin, auf der zweiten Seite des beweglichen Teils einen Gegendruck zu erzeugen, indem kaltes Fluid und warmes Fluid aus dem feststehenden Teil zugeführt wird, unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil. Zu diesem Zweck sieht die Erfindung vor, dass auf der zweiten Seite des beweglichen Teils ein erstes Abteil für das kalte Fluid und ein zweites Abteil für das warme Fluid integriert werden, die selbstverständlich verschieden sind, um ein Vermischen zwischen dem kalten Fluid und dem warmen Fluid zu vermeiden. Das erste Abteil wird von der Anlageschnittfläche durch das bewegliche Teil mit kaltem Fluid versorgt, wobei zu beachten ist, dass kaltes Fluid von dem oder den ersten Einlassdurchgängen des feststehenden Teils immer die Anlageschnittfläche erreicht, unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil. Ebenso wird das zweite Abteil von der Anlageschnittfläche durch das bewegliche Teil mit warmem Fluid versorgt, wobei zu beachten ist, dass warmes Fluid von dem oder den zweiten Einlassdurchgängen des feststehenden Teils immer die Anlageschnittfläche erreicht, unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil. Unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil flutet das kalte Fluid somit das erste Abteil und bringt es auf den gleichen Druck wie den Druck des kalten Fluids auf Ebene der Anlageschnittfläche, während gleichzeitig das warme Fluid das zweite Abteil flutet und es auf den gleichen Druck wie den Druck des warmen Fluids auf Ebene der Anlageschnittfläche bringt. Unabhängig von der Position des beweglichen Teils in Bezug auf das feststehende Teil gleichen die Drücke in dem ersten und dem zweiten Abteil die Drücke aus, die an der Anlageschnittfläche von dem warmen und dem kalten Fluid auf das bewegliche Teil ausgeübt werden. Mit anderen Worten, das bewegliche Teil ist zwischen seiner ersten und zweiten Seite druckausgeglichen. Dadurch wird verhindert, dass sich das bewegliche Teil aufgrund eines Druckunterschieds zwischen der ersten und der zweiten Seite des beweglichen Teils von dem feststehenden Teil löst. Das Risiko einer Leckage auf Ebene der Schnittstelle wird dadurch erheblich reduziert, und dies vorteilhafterweise ohne die Gesamtstruktur des Einsatzes zu beeinträchtigen oder kostspielige oder komplexe Vorkehrungen zu treffen, wie es weiter unten beschrieben ist.One of the ideas underlying the invention is to create a back pressure on the second side of the moving part by supplying cold fluid and warm fluid from the fixed part, regardless of the position of the moving part with respect to the fixed one Part. To this end, the invention provides that on the second side of the mobile part a first compartment for the cold fluid and a second compartment for the hot fluid are integrated, which are of course different in order to prevent mixing between the cold fluid and the hot fluid to avoid. The first compartment is supplied with cold fluid from the abutment interface through the mobile part, bearing in mind that cold fluid from the first inlet passage or passages of the fixed part always reaches the abutment interface, regardless of the position of the mobile part with respect to the fixed one Part. Likewise, the second compartment is supplied with hot fluid from the abutment interface through the moving part, bearing in mind that hot fluid from the second inlet passage or passages of the fixed part always reaches the abutment interface, whatever the position of the moving part with respect to the fixed part. Thus, regardless of the position of the moving part with respect to the fixed part, the cold fluid floods the first compartment and brings it to the same pressure as the pressure of the cold fluid at the level of the abutment interface, while at the same time the hot fluid floods the second compartment and it to the same pressure as the pressure of the warm fluid at the level of the abutment interface. Regardless of the position of the moveable part with respect to the fixed part, the pressures in the first and second compartments balance the pressures exerted on the moveable part at the abutment interface by the hot and cold fluids. In other words, the moving part is pressure balanced between its first and second sides. This prevents the movable part from detaching from the fixed part due to a pressure difference between the first and the second side of the movable part. The risk of leakage at the interface level is thereby significantly reduced, and this advantageously without affecting the overall structure of the insert or taking costly or complex precautions, as described below.
Zusätzliche vorteilhafte Merkmale des thermostatischen Einsatzes gemäß der Erfindung sind in anderen Ansprüchen spezifiziert.Additional advantageous features of the thermostatic insert according to the invention are specified in other claims.
Die Erfindung wird bei Lesen der folgenden Beschreibung besser verstanden, die nur ein nicht einschränkendes Beispiel darstellt und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erfolgt, in denen:
- [
1 ]1 eine Draufsicht auf einen thermostatischen Einsatz gemäß der Erfindung ist; - [
2 ]2 ein Schnitt entlang der Linie II-II von1 ist; - [
3 ]3 eine Draufsicht von nur einem Abschnitt des Einsatzes von1 ist; - [
4 ]4 eine Draufsicht gemäß Pfeil IV von3 ist; - [
5 ]5 eine perspektivische Ansicht des Einsatzes in1 ist, wobei der Einsatz in einer ersten Betriebskonfiguration ist; - [
6 ]6 eine ähnliche Ansicht wie4 ist, die den Einsatz in der Betriebskonfiguration von5 veranschaulicht; - [
7 ]7 ein Schnitt entlang der Linie VII-VII von6 des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von5 ist; - [
8 ]8 ein Schnitt entlang der Linie VIII-VIII des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von5 ist; - [
9 ]9 eine perspektivische Ansicht des Einsatzes von1 ist, wobei der Einsatz in einer zweiten Betriebskonfiguration ist, die sich von der Konfiguration von5 unterscheidet; - [
10 ]10 eine ähnliche Ansicht wie4 ist und den Einsatz in der Betriebskonfiguration von9 zeigt; - [
11 ]11 ein Schnitt entlang der Linie XI-XI von10 des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von9 ist; - [
12 ]12 ein Schnitt entlang der Linie XII-XII von10 des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von9 ist; - [
13 ]13 eine perspektivische Ansicht des Einsatzes von1 ist, wobei der Einsatz in einer dritten Betriebskonfiguration ist, die sich von den Konfigurationen von5 und9 unterscheidet; - [
14 ]14 eine ähnliche Ansicht wie4 ist, die den Einsatz in der Konfiguration von13 veranschaulicht; - [
15 ]15 ein Schnitt entlang der Linie XV-XV von14 des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von13 ist; und - [
16 ]16 ein Schnitt entlang der Linie XVI-XVI von14 des Einsatzes in der Betriebskonfiguration von13 ist.
- [
1 ]1 Figure 12 is a plan view of a thermostatic cartridge according to the invention; - [
2 ]2 a section along line II-II of1 is; - [
3 ]3 a plan view of only a portion of the insert of1 is; - [
4 ]4 a plan view according to arrow IV of3 is; - [
5 ]5 a perspective view of the insert in1 wherein the insert is in a first operational configuration; - [
6 ]6 a similar view as4 is that use in the operational configuration of5 illustrated; - [
7 ]7 a section along the line VII-VII of6 of use in the operational configuration of5 is; - [
8th ]8th a section along the line VIII-VIII of the insert in the operational configuration of5 is; - [
9 ]9 a perspective view of the insert of1 is, wherein the deployment is in a second operating configuration, different from the configuration of5 differs; - [
10 ]10 a similar view as4 is and use in the operational configuration of9 displays; - [
11 ]11 a section along the line XI-XI of10 of use in the operational configuration of9 is; - [
12 ]12 a section along line XII-XII of10 of use in the operational configuration of9 is; - [
13 ]13 a perspective view of the insert of1 is, wherein the deployment is in a third operational configuration, different from the configurations of5 and9 differs; - [
14 ]14 a similar view as4 is that use in the configuration of13 illustrated; - [
15 ]15 a section along line XV-XV of14 of use in the operational configuration of13 is; and - [
16 ]16 a section along the line XVI-XVI of14 of use in the operational configuration of13 is.
In
Dieser Einsatz 1 definiert eine geometrische Achse X-X, auf der der Einsatz generell zentriert ist und entlang derer der Einsatz angeordnet ist.This insert 1 defines a geometric axis X-X on which the insert is generally centered and along which the insert is located.
Der Einfachheit halber ist der Rest der Beschreibung in Bezug auf die Achse X-X dahingehend ausgerichtet, dass die Begriffe „obere“ und „oben“ einer axialen Ausrichtung nach oben in
Wie es in
Der Sockel 10 ist mit einem Umlaufkanal 13 für kaltes Wasser ausgestattet, der die Unterseite mit der Oberseite des Sockels verbindet. Ebenso ist der Sockel 10 mit einem Umlaufkanal 14 für warmes Wasser ausgestattet, der seine Unter- und Oberseite miteinander verbindet. Zusätzlich umschließt der Sockel 10 eine Kammer 15, die von der Achse X-X durchquert wird. In dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel ist diese Kammer 15 auf der Achse X-X zentriert.The
Auf beiden Seiten der Kammer 15 und getrennt von dieser ist der Sockel 10 mit einem Einlass 16 für das kalte Wasser und einem Einlass 17 für das warme Wasser versehen, die an ihrem oberen Ende jeweils in die Oberseite des Sockels 10 münden, während diese Einlässe 16 und 17 an ihrem unteren Ende in die Kammer 15 münden, wobei das untere Ende des Einlasses 17 axial tiefer liegt als das des Einlasses 16. Die Einlässe 16 und 17 verbinden somit die Kammer 15 mit der Außenseite des Sockels 10, genauer gesagt mit der Oberseite dieses Sockels. Zusätzlich ist der Sockel 10 mit einem Gemischauslass 18 versehen, der an seinem oberen Ende in die Kammer 15 mündet, während dieser Auslass 18 an seinem unteren Ende in die Unterseite des Sockels 10 mündet. Der Auslass 18 verbindet somit die Kammer 15 mit der Außenseite des Sockels 10, genauer gesagt mit dessen Unterseite. In dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Auslass 18 im Wesentlichen auf der Achse X-X zentriert.On either side of the
Wenn der Einsatz 1 in einer Mischbatterie oder einer ähnlichen Anlage verwendet wird, werden die Umlaufkanäle 13 und 14 von der Unterseite des Sockels 10 aus mit kaltem Wasser bzw. warmem Wasser versorgt, wie es durch die Pfeile F1 und C1 in
Der Einsatz 1 beinhaltet auch einen Schieber 20. Dieser Schieber 20 weist eine generell röhrenförmige Form auf, die auf einer Achse zentriert ist, die in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 parallel oder sogar deckungsgleich mit der Achse X-X verläuft.The insert 1 also includes a
Die Einsatz 20 ist auf dem Sockel 10, genauer gesagt im Innern der Kammer 15, parallel beweglich zu der Achse X-X zwischen zwei Endpositionen montiert, d. h.:
- - einer oberen Endposition, in der die Oberseite des
Schiebers 20 an einem oberen Sitz anliegt, der in Bezug aufden Sockel 10 fixiert ist, und - - einer unteren Endposition, in der die Unterseite des
Schiebers 20 an einem unteren Sitz anliegt, der in Bezug aufden Sockel 10 fixiert ist.
- - an upper end position in which the top of the
slide 20 rests against an upper seat fixed with respect to thebase 10, and - - a bottom end position in which the underside of the
slider 20 rests against a bottom seat fixed with respect to thebase 10;
Die gesamte axiale Abmessung des Schiebers 20, die seine Ober- und seine Unterseite voneinander trennt, ist kleiner als der axiale Abstand zwischen dem oben erwähnten oberen und unteren Sitz. Wenn der Schieber 20 in seiner unteren Endposition ist, verschließt der Schieber einen Warmwassereinlass in das Innere der Kammer 15, indem er den Schieber gegen den unteren Sitz anliegt, während er einen Regulierungsdurchgang F3 für das kalte Wasser maximal öffnet, der axial zwischen dem Schieber und dem oberen Sitz begrenzt ist und kaltes Wasser von dem Einlass 16 in die Kammer 15 hindurchlässt. Umgekehrt verschließt der Schieber 20, wenn er in seiner oberen Endstellung ist, einen Kaltwassereinlass in das Innere der Kammer 15, indem er axial gegen den oberen Sitz anliegt, während er gleichzeitig einen Regulierungsdurchgang C3 für das warme Wasser maximal öffnet, der axial zwischen dem Schieber und dem unteren Sitz begrenzt ist und warmes Wasser von dem Einlass 17 in die Kammer 15 hindurchlässt. In Verwendung wird der Regulierungsdurchgang F3 über den Einlass 16 mit kaltem Wasser versorgt und der Regulierungsdurchgang C3 wird über den Einlass 17 mit warmem Wasser versorgt: je nach axialer Position des Schiebers 20 zwischen seiner oberen und seiner unteren Endposition ändern sich die jeweiligen Strömungsquerschnitte des Kaltwasserdurchgangs F3 und des Heißwasserdurchgangs C3 auf umgekehrte Weise, was bedeutet, dass die in die Kammer 15 eingelassenen Mengen an kaltem Wasser und warmem Wasser durch den Schieber 20 in Abhängigkeit von seiner axialen Stellung in umgekehrten Proportionen reguliert werden.The overall axial dimension of the
Um die Führung der beweglichen Montage des Schiebers 20 in der Kammer 15 zu gewährleisten, ist die seitliche Seite des Schiebers in der Praxis dicht und abdichtend in einer komplementären Fläche der Kammer 15 aufgenommen, wobei mindestens eine Dichtung dazwischen liegt, um eine Vermischung von kaltem Wasser und warmem Wasser stromaufwärts von dem Schieber zu verhindern. Damit sich das über den Einlass 16 in das Innere der Kammer 15 eingelassene kalte Wasser mit dem über den Einlass 17 in die Kammer eingelassenen warmen Wasser treffen und vermischen kann, um das stromabwärts von dem Schieber zu dem Auslass 18 strömende Gemisch zu bilden, begrenzt der Schieber 20 innen einen oder mehrere Strömungsdurchgänge, die die Ober- und Unterseite miteinander verbinden. Die in diesem Abschnitt beschriebene Ausführungsform der Anordnungen ist keine Beschränkung der Erfindung.In practice, to ensure the guidance of the moving assembly of the
Um den Schieber 20 axial anzutreiben und somit seine axiale Position in Bezug auf den Sockel 10 zu steuern, umfasst der Einsatz 1 ein thermostatisches Element 30, umfassend einen Körper 31 und einen Kolben 32. Der Körper 31 enthält ein thermisch dehnbares Material, das durch Ausdehnung die relative Translationsverlagerung des Kolbens 32 bewirkt. Der Körper 31 und der Kolben 32 sind auf der entsprechenden Translationsachse zentriert, wobei diese Translationsachse in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 parallel oder sogar deckungsgleich mit der Achse X-X verläuft. Auch in zusammengebautem Zustand des Einsatzes ist der Körper 31 durch ein geeignetes Mittel fest mit dem Schieber 20 verbunden, sodass mindestens ein Abschnitt des Körpers 31 in der Kammer 15 angeordnet ist und das darin enthaltene thermisch dehnbare Material durch die Wärme des Gemischs, die stromabwärts von dem Schieber 20 entlang des Körpers 31 strömt, sensibilisiert werden kann.In order to drive the
Das thermostatische Element 30 ist ferner mit einer komprimierten Rückholfeder 34 assoziiert, die auf den Körper 31 und damit auf den mit diesem Körper 31 fest verbundenen Schieber 20 wirkt, und dies auf eine Weise, die dem Ausfahren des Kolbens 32 aus dem Körper 31 infolge einer Ausdehnung des thermisch dehnbaren Materials entgegengesetzt ist. Die Rückholfeder 34 ist axial zwischen dem Sockel 10 und dem Schieber 20 angeordnet. In diesem Beispiel ist die Rückholfeder 34 somit zwischen dem unteren Abschnitt 12 des Sockels 10 und dem Körper 31 des thermostatischen Elements 30 angeordnet. Wenn sich das thermisch dehnbare Material zusammenzieht, wird die Feder 34 teilweise ausgedehnt und zieht den Kolben 32 in das Innere des Gehäuses 31 zurück.The
In zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 definiert die Position des Kolbens 32 entlang der Achse X-X in Bezug auf den Sockel 10 eine Vorgabetemperatur, die einer Regulierungsposition für den Schieber 20 im Inneren der Kammer 15 entspricht: der Schieber reguliert die Mengen an warmem Wasser und kaltem Wasser, die durch die Durchgänge C3 und F3 strömen, indem er seine tatsächliche Position um diese Regulierungsposition herum durch seinen Antrieb durch den Körper 31 in Bezug auf den Kolben 32 einstellt, sodass die Temperatur des resultierenden Gemischs um die vorgenannte Vorgabetemperatur herum reguliert wird.In the assembled state of the insert 1, the position of the
Allgemein ist zu verstehen, dass die Einheit umfassend den Schieber 20, das thermostatische Element 30 und die Rückholfeder 34 eine mögliche Ausführungsform eines thermostatischen Regulierungssystems darstellt, das mindestens teilweise in der Kammer 15 angeordnet ist und die Temperatur des Gemischs auf eine Vorgabetemperatur regulieren kann, indem es die jeweiligen Strömungsquerschnitte der Durchgänge C3 und F3 umgekehrt variiert. Andere Ausführungsformen dieses thermostatischen Regulierungssystems als die oben beschriebene sind vorstellbar. Mit anderen Worten, die Ausführungsform dieses thermostatischen Regulierungssystems ist keine Beschränkung der Erfindung.In general, it should be understood that the assembly comprising the
Der Einsatz 1 umfasst auch ein Gehäuse 40. Wie es in
Unabhängig von seiner Ausführungsform ist das Gehäuse 40 in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 fest mit dem Sockel 10 verbunden. Die jeweiligen Anordnungen des Gehäuses 40 und des Sockels 10, die ihre gegenseitige Befestigung ermöglichen, sind nicht beschränkend für die Erfindung: diese jeweiligen Anordnungen können beispielsweise durch komplementäre Formen zusammenwirken, insbesondere durch Arretieren, Einrasten, Anpassen usw. In dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel wirken die Laschen 19 des Sockels 10 durch Einrasten mit den Aufnahmen 44 zusammen, die durch den unteren Abschnitt 42 des Gehäuses 40 begrenzt sind. Spezifische Merkmale dieser Ausführungsform sind beschrieben in
In einer vorteilhaften optionalen Anordnung, die in dem in den Figuren betrachteten Beispiel ausgeführt ist, umfasst der Einsatz 1 einen Vorgabemechanismus 50 auf, der von außerhalb des Gehäuses 40 ermöglicht, die vorgenannte Vorgabetemperatur zu steuern und damit die Temperatur des Gemischs zu regulieren. In der in den Figuren gezeigten Ausführungsform umfasst der Vorgabemechanismus 50 eine Einstellstange 51, die in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 auf der Achse X-X zentriert ist und sich axial von der Außenseite zu der Innenseite des Gehäuses 40 erstreckt, wobei sie die Spitze des oberen Abschnitts 41 durchquert. Diese Einstellstange 51 ist in ihrer Verschiebung entlang der Achse X-X gegenüber dem Gehäuse 40 blockiert, während sie um die Achse X-X drehbar ist. Der Vorgabemechanismus 50 umfasst auch eine Mutter 52, die in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 auf der Achse X-X zentriert ist und im Inneren des Gehäuses 40, insbesondere im Innern seines oberen Abschnitt 41, untergebracht ist. Die Drehung dieser Mutter 52 um die Achse X-X in Bezug auf das Gehäuse 40 ist blockiert und sie ist gleichzeitig entlang dieser Achse verschiebbar. Ein Gewindeabschnitt der im Inneren des Gehäuses 40 angeordneten Einstellstange 51 wird in einen Gewindeabschnitt der Mutter 52 eingeschraubt, wodurch eine Schraube-Mutter-Verbindung zwischen der Einstellstange 51 und der Mutter 52 gebildet wird. Indem die Einstellstange 51 in Drehung um die Achse X-X versetzt wird, normalerweise durch Druck auf den Abschnitt dieser Einstellstange, der sich außerhalb des Gehäuses 40 befindet, wird die Mutter 52 entlang der Achse X-X im Inneren des Gehäuses 40 verschoben. Diese axiale Verschiebung der Mutter 52 wird auf den Kolben 32 des thermostatischen Elements 30 übertragen, zum Beispiel durch eine Verbindungsstange 53. Diese Verbindungsstange 53 erstreckt sich in der axialen Verlängerung des Kolbens 32 nach oben, sodass einerseits der Kolben 32 unter dem Aufwärtsdruck der Rückholfeder 34 axial gegen das untere Ende dieser Pleuelstange 53 gedrückt wird und andererseits unter normalen Betriebsbedingungen des Einsatzes 1 das obere Ende der Verbindungsstange 53 starr mit der Mutter 52 verbunden ist. Es ist zu verstehen, dass der Vorgabemechanismus 50 unter normalen Betriebsbedingungen die axiale Höhe des Kolbens 32 in Bezug auf das Gehäuse 40 und den Sockel 10 unabhängig von der relativen Position des Kolbens 32 in Bezug auf den Körper 31 des thermostatischen Elements 30 bestimmt. Die Verbindung zwischen der Mutter 52 und der Verbindungsstange 53 kann vorteilhafterweise Überweganordnungen aufweisen, um einen Überweg des Kolbens 32 ohne Beschädigung des Schiebers 20 oder des thermostatischen Elements 30 aufzunehmen. Spezifische Merkmale in Bezug auf diese Überweganordnungen und, allgemeiner, komplementäre oder alternative Anordnungen zu dem bis hier präsentierten Vorgabemechanismus 50 sind in
Wie es in
In zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 sind die Scheiben 60 und 61 im Inneren des Gehäuses 40, insbesondere im unteren Abschnitt 42 dieses Gehäuses, angeordnet und sind mit dem Sockel 10 zusammengebaut. Genauer gesagt ist die Scheibe 60 fest mit dem Sockel 10 zusammengebaut, sodass ihre Unterseite 60A axial an der Oberseite des Sockels 10 angeordnet ist. Die Scheibe 61 ist beweglich mit der Scheibe 60 zusammengebaut, wobei die Unterseite 61A der Scheibe 61 axial an der Oberseite 60B der Scheibe 60 anliegt und eine Anlageschnittfläche 62 bildet. Auf Ebene der Anlageschnittfläche 62 sind die Kontaktflächen zwischen den Scheiben 60 und 61 abgedichtet, wodurch eine Fluidzirkulation quer zu der Achse verhindert wird. In der Praxis kann sich diese Abdichtung vorteilhafterweise aus dem Umstand resultieren, dass die Scheiben 60 und 61 aus Keramik oder einem ähnlichen Material sind. Wie es in
Wie es in
- -
einen Einlassdurchgang 63F, dessen Öffnung in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 ander Unterseite 60A derScheibe 60 ist, diemit dem Umlaufkanal 13 verbunden ist, sodass in Verwendungdas dem Umlaufkanal 13 zugeführte kalte Wasser von diesemüber den Einlassdurchgang 63F zu derOberseite 60B derScheibe 60 zirkuliert, - -
einen Einlassdurchgang 63C, dessen Öffnung in zusammengebautem Zustand des Einsatzes 1 ander Unterseite 60A derScheibe 60 ist, diemit dem Umlaufkanal 14 verbunden ist, sodass in Verwendungdas dem Umlaufkanal 14 zugeführte warme Wasser von diesemüber den Einlassdurchgang 63C zu derOberseite 60B derScheibe 60 zirkuliert, - -
einen Rücklaufdurchgang 64F, dessen Öffnung in zusammengebautem Zustand des Einsatz 1 ander Unterseite 60A derScheibe 60 ist, diemit dem Einlass 16 verbunden ist, sodass in Verwendung kaltes Wasser, das von der Oberseite überden Rücklaufdurchgang 64F zu der Unterseite derScheibe 60 zirkuliert,den Einlass 16 speist, und - -
einen Rücklaufdurchgang 64C, dessen Öffnung in zusammengebautem Zustand des Einsatz 1 ander Unterseite 60A derScheibe 60 ist, diemit dem Einlass 17 verbunden ist, sodass in Verwendung warmes Wasser, das von der Oberseite überden Rücklaufdurchgang 64C zu der Unterseite derScheibe 60 zirkuliert,den Einlass 17 speist, und
- - an
inlet passage 63F, the opening of which in the assembled state of the insert 1 is at the bottom 60A of thedisc 60 connected to thecirculation duct 13, so that in use the cold water fed to thecirculation duct 13 therefrom via theinlet passage 63F to the top 60B thedisk 60 circulates, - - an
inlet passage 63C, the opening of which in the assembled state of the insert 1 is at the bottom 60A of thedisc 60, which is connected to thecirculation channel 14, so that in use the warm water supplied to thecirculation channel 14 therefrom via theinlet passage 63C to theupper side 60B thedisk 60 circulates, - - a
return passage 64F, the opening of which in the assembled state of the insert 1 is at the bottom 60A of thedisc 60, which is connected to theinlet 16, so that in use cold water flowing from the top via thereturn passage 64F to the bottom of thedisc 60 circulates, feeds theinlet 16, and - - a
return passage 64C, the opening of which in the assembled state of the insert 1 is at the bottom 60A of thedisc 60, which is connected to theinlet 17, so that in use warm water flowing from the top via thereturn passage 64C to the bottom of thedisc 60 circulates, feeds theinlet 17, and
Wie es auch in
- -
einen Verbindungsdurchgang 65F, der es abhängig von derPosition der Scheibe 61 in Bezug auf dieScheibe 60 ermöglicht,den Einlassdurchgang 63Fmit dem Rücklaufdurchgang 64F zu verbinden, indem der Durchfluss des kalten Fluids, dasvon dem Einlassdurchgang 63F überden Verbindungsdurchgang 65Fzu dem Rücklaufdurchgang 64F zirkuliert, variiert wird, und - -
einen Verbindungsdurchgang 65C, der es abhängig von derPosition der Scheibe 61 in Bezug auf dieScheibe 60 ermöglicht,den Einlassdurchgang 63Cmit dem Rücklaufdurchgang 64C zu verbinden, indem der Durchfluss von warmem Wasser, dasvon dem Einlassdurchgang 63C überden Verbindungsdurchgang 65Czu dem Rücklaufdurchgang 64C zirkuliert, variiert wird, und
- - a
connection passage 65F which, depending on the position of thedisc 61 with respect to thedisc 60, allows theinlet passage 63F to be connected to thereturn passage 64F, allowing the cold fluid flow coming from theinlet passage 63F via theconnection passage 65F to thereturn passage 64F is circulated, is varied, and - - a
connection passage 65C which, depending on the position of thedisk 61 with respect to thedisk 60, allows theinlet passage 63C to be connected to thereturn passage 64C, allowing the flow of hot water coming from theinlet passage 63C via theconnection passage 65C to thereturn passage 64C is circulated, is varied, and
Um die Wirkung der Scheibe 61 auf die Strömung von warmem Wasser und auf die Strömung von kaltem Wasser in Bezug auf die Scheibe 60 zu verstehen, werden verschiedene Betriebskonfigurationen für den Einsatz 1 betrachtet, d. h.:
- - eine vollständig geschlossene Konfiguration, die in
5 bis8 veranschaulicht ist und bei der der Umlauf von kaltem Wasser indem Einlass 16 und Umlauf von warmem Wasser indem Einlass 17 unterbrochen sind, - - eine teilweise offene Konfiguration, die in
9 bis 12 veranschaulicht ist und bei der kaltes Wasser indem Einlass 16 und warmes Wasser indem Einlass 17 zirkuliert, aber mit einem Durchfluss von kaltem Wasser und warmem Wasser, der nicht maximal ist, und - - eine teilweise offene Konfiguration, die in
13 bis 16 veranschaulicht ist und bei der kaltes Wasser indem Einlass 16 und warmes Wasser indem Einlass 17 zirkuliert, aber mit einem maximalen Durchfluss von kaltem Wasser und warmem Wasser.
- - a fully closed configuration, which in
5 until8th is illustrated and in which the circulation of cold water in theinlet 16 and the circulation of warm water in theinlet 17 are interrupted, - - a partially open configuration used in
9 until12 and in which cold water circulates ininlet 16 and hot water ininlet 17, but with a non-maximum flow of cold water and hot water, and - - a partially open configuration used in
13 until16 and with cold water circulating ininlet 16 and warm water ininlet 17, but with a maximum flow of cold water and warm water.
Der Einsatz 1 bewegt sich über die teilweise geöffnete Konfiguration zwischen der vollständig geschlossenen Konfiguration und der vollständig geöffneten Konfiguration mittels der Verschiebung der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60, wobei die Scheibe 61 zwischen einer vollständig geschlossenen Position, zu sehen in
Wie es in
Wie es in
Wie es in
Es ist also zu verstehen, dass durch Änderung der Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 zwischen den zwei Endpositionen, d. h. der vollständig geschlossenen Position und der vollständig geöffneten Position, der Durchfluss von kaltem Wasser, der den Einlass 16 erreicht, und der Durchfluss von warmem Wasser, der den Einlass 17 erreicht, aufgrund einer mehr oder weniger ausgedehnten Abdeckung zwischen dem Verbindungsdurchgang 65F und dem Einlass- 63F und Rücklaufdurchgang 64F und einer mehr oder weniger ausgedehnten Abdeckung zwischen dem Verbindungsdurchgang 65C und Einlass- 63C und Rücklaufdurchgang 64C variiert wird. Es ist ferner anzumerken, dass die geometrischen Besonderheiten der Einlass-, Rücklauf- und Verbindungsdurchgänge der Scheiben 60 und 61 für die Erfindung nicht beschränkend sind, solange die genannten Überschneidungen die Variation des Durchflusses von warmem Wasser und von kaltem Wasser abhängig von der Position der Scheibe 61 im Verhältnis zu der Scheibe 60 gewährleisten. Insbesondere kann jeder von dem Einlass-, Rücklauf- und Verbindungsdurchgang andere Profile als jene, die in
Unter Zuwendung nun auf
Gemäß einer praktischen Ausführungsform, die in dem in den Figuren betrachteten Ausführungsbeispiel umgesetzt wird, sind die Abteile 70 und 71 quer zu der Achse X-X durch eine Dichtung 72 voneinander getrennt, die auf der Oberseite 61B der Scheibe 61 angeordnet ist: diese Dichtung 72 isoliert die Abteile 70 und 71 auf dichte Weise voneinander, wodurch jede Vermischung zwischen warmem Wasser und kaltem Wasser auf Ebene der Oberseite 61B der Scheibe 61 vermieden wird. Vorteilhafterweise dichtet die Dichtung 72 auch die Abteile 70 und 71 gegenüber dem Rest des Einsatzes 1 auf Ebene der Oberseite 61B der Scheibe 61 ab, indem sie insbesondere ein Austreten sowohl in Richtung des Umfangs dieser Oberseite 61B als auch in Richtung des mittleren Bereichs dieser Seite 61B verhindert, wobei zu beachten ist, dass bei dem hier betrachteten Einsatz 1 dieser mittlere Bereich der Oberseite 61B der Scheibe 61 von einem Teil des Vorgabemechanismus 50, genauer gesagt der Verbindungsstange 53, durchquert wird. In dem hier betrachteten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 72 aus einem einzigen Stück gefertigt, wie es in
Ebenfalls gemäß einer praktischen Ausführungsform, die in dem Einsatz 1 realisiert ist, sind die Abteile 70 und 71 entlang der Achse X-X begrenzt:
- - nach unten direkt
von der Oberseite 61B derScheibe 61, und - - nach oben durch eine
Wand 73, die entlang der Achse X-X gegenüber derOberseite 61B derScheibe 61 angeordnet ist, wobei sie axial von dieserSeite 61B beabstandet ist, wobei der axiale Abstand zwischen derOberseite 61B derScheibe 61 und der Unterseite derWand 73 die axiale Abmessung der Abteile 70 und 71 definiert.
- - down directly from the top 61B of the
disc 61, and - - upwards by a
wall 73 arranged along the axis XX opposite the top 61B of thedisc 61, being axially spaced from thisside 61B, the axial distance between the top 61B of thedisc 61 and the bottom of thewall 73 defines the axial dimension of 70 and 71.compartments
In der Praxis wird die Dichtung 72, wie in dem hier betrachteten Beispiel, axial zwischen der Scheibe 61 und der Wand 73 eingefügt, wobei sie vorteilhafterweise entlang der Achse X-X zusammengedrückt wird, um die Dichtheit zu verbessern, die sie bietet. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform, die in dem hier betrachteten Ausführungsbeispiel realisiert ist, ist die Wand 73 außerdem kinematisch mit der Scheibe 61 verbunden, und dies durch Anordnungen, deren Ausführungsform die Erfindung nicht beschränkt und die im Folgenden noch näher erläutert sind. Die Abteile 70 und 71 sind also gewissermaßen in die Untereinheit aus Scheibe 61, Dichtung 72 und Wand 73 eingebettet. Auf diese Weise werden bei einer Bewegung der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 die Abteile 70 und 71 sowie die Dichtung 72 und die Wand 73 entsprechend bewegt, wodurch relative Bewegungen zwischen der Scheibe 61, der Dichtung 72 und der Wand 73 quer zu der Achse X-X vermieden werden.In practice, as in the example considered here, the
Wie bereits erwähnt, werden die Abteile 70 und 71 über die Scheibe 61 mit warmem Wasser bzw. kaltem Wasser versorgt. Genauer gesagt ist das Abteil 70 über die Scheibe 61 mit der Unterseite 61A der Scheibe 61, d. h. mit der Anlageschnittfläche 62, in Verbindung, sodass dieses Abteil 70 unabhängig von der Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 mit kaltem Wasser aus dem Versorgungsdurchgang 63F versorgt wird. Ebenso ist das Abteil 71 über die Scheibe 61 mit der Unterseite 61A der Scheibe 61, d. h. der Anlageschnittfläche 62, in Verbindung, sodass es unabhängig von der Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 mit warmem Wasser aus dem Versorgungsdurchgang 64F versorgt wird.As already mentioned, the
Zu diesem Zweck ist die Scheibe 61 in einer praktischen und effizienten Ausführungsform, die in dem in den Figuren betrachteten Beispiel realisiert ist, mit Folgendem versehen:
- -
einem Kanal 74F, der dieScheibe 61 durchquert und derenUnterseite 61A und dieOberseite 61B derScheibe 61 miteinander verbindet und der ander Oberseite 61B derScheibe 61 indas Abteil 70 mündet, während dieserKanal 74F ander Unterseite 61A derScheibe 61, d. h. ander Anlageschnittfläche 62, zumindest dann inden Einlassdurchgang 63F mündet, wenn dieScheibe 61 in der vollständig geschlossenen Position ist, wie es in7 zu sehen ist, und - -
einem Kanal 74C, der dieScheibe 61 durchquert und derenUnterseite 61A und dieOberseite 61B miteinander verbindet, der indas Abteil 71 ander Oberseite 61B derScheibe 61 mündet und der ander Anlageschnittfläche 62 inden Einlassdurchgang 63C mündet, zumindest sich dieScheibe 61 in der vollständig geschlossenen Position ist, wie es auch in7 zu sehen ist.
- - a
duct 74F passing through thedisc 61 and connecting itsunderside 61A and the top 61B of thedisc 61 and which opens into thecompartment 70 at the top 61B of thedisc 61, while thisduct 74F at the bottom 61A of thedisc 61, ie, at theabutment interface 62, opens into theinlet passage 63F at least when thedisc 61 is in the fully closed position as illustrated in FIG7 can be seen, and - - a
duct 74C which traverses thedisk 61 and connects its bottom 61A and the top 61B, which opens into thecompartment 71 at the top 61B of thedisk 61 and which opens at theabutment interface 62 into theinlet passage 63C, at least thedisk 61 is in the fully closed position, as is also the case in7 you can see.
Der Kanal 74C unterscheidet sich von dem Kanal 74F beispielsweise dadurch, dass er dem letzteren diametral gegenüberliegt.
Wenn die Scheibe 61 in der vollständig geschlossenen Position ist, und auch wenn die Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 von der vollständig geschlossenen Position in die vollständig geöffnete Position bewegt wird, insbesondere wenn die Scheibe 61 in der teilweise geöffneten Position von
Zusätzlich ist die Scheibe 61 auch mit Folgendem versehen:
- -
einem Kanal 75F, der dieScheibe 61 durchquert und derenUnterseite 61A und Oberseite 61B miteinander verbindet, dervon dem Kanal 74F getrennt ist und der ander Oberseite 61B derScheibe 61 indas Abteil 70 mündet, während dieserKanal 75F ander Unterseite 61A derScheibe 61, d. h. auf Ebene der Anlageschnittfläche 62, inden Rücklaufdurchgang 64F mündet, zumindest wenn dieScheibe 61 in der vollständig geöffneten Position ist, wie es in16 zu sehen ist, und - -
einem Kanal 75C, der dieScheibe 61 durchquert und derenUnterseite 61A und Oberseite 61B miteinander verbindet, dervon dem Kanal 74C getrennt ist und der ander Oberseite 61B derScheibe 61 indas Abteil 71 mündet, während dieserKanal 75C auf Ebene der Anlageschnittfläche 62 inden Rücklaufdurchgang 64C mündet, zumindest wenn dieScheibe 61 in der vollständig geöffneten Position ist, wie es in16 zu sehen ist.
- - a
duct 75F passing through thedisc 61 and connecting its bottom 61A and top 61B, separate from theduct 74F and opening into thecompartment 70 at the top 61B of thedisc 61, while thisduct 75F at the bottom 61A of thedisc 61, that is to say at the level of theabutment interface 62, opens into thereturn passage 64F, at least when thedisc 61 is in the fully open position, as shown in FIG16 can be seen, and - a
duct 75C passing through thedisk 61 and connecting itslower surface 61A andupper surface 61B, separate from theduct 74C and opening out into thecompartment 71 at theupper surface 61B of thedisk 61, while thisduct 75C is at the level of theabutment interface 62 opens into thereturn passage 64C, at least when thedisc 61 is in the fully open position, as illustrated in FIG16 you can see.
Die Kanäle 75F und 75C unterscheiden sich beispielsweise dadurch voneinander, dass sie einander diametral gegenüber sind.
Wenn die Scheibe 61 in der vollständig geöffneten Position ist, aber auch wenn die Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 von der vollständig geöffneten Position in die vollständig geschlossene Position bewegt wird, tritt kaltes Wasser, das über den Verbindungsdurchgang 65F von dem Einlassdurchgang 63F in den Rücklaufdurchgang 64F gelangt ist, über den Kanal 75F in das Abteil 70 ein. Ebenso tritt warmes Wasser, das von dem Einlasskanal 63C über den Verbindungsdurchgang 65C in den Rücklaufdurchgang 64C gelangt ist, über den Kanal 75C in das Abteil 71 ein.When the
Natürlich sind die einzelnen Kanäle 74F, 74C, 75F und 75C von den Verbindungsdurchgängen 65F und 65C getrennt, insbesondere dadurch, dass die Verbindungsdurchgänge 65F und 65C nicht auf der Oberseite 61B der Scheibe 61 münden.Of course, the
Es ist anzumerken, dass aufgrund der relativen Anordnung der Kanäle 74F, 74C, 75F und 75C in Bezug auf die Einlassdurchgänge 63F und 63C und die Rücklaufdurchgänge 64F und 64C je nach Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 die Kanäle 75F und 75C durch die Scheibe 60 verschlossen werden, wenn die Scheibe 61 in der vollständig geschlossenen Position ist, wie es in
- - zumindest dann, wenn die
Scheibe 61 in der vollständig geschlossenen Position ist, derKanal 75F auf Ebene der Anlageschnittfläche 62von dem Rücklaufdurchgang 64F getrennt ist und derKanal 75C auf Ebene der Anlageschnittfläche 62von dem Rücklaufdurchgang 64C getrennt ist, wie es in8 zu sehen ist, und - - zumindest dann, wenn die
Scheibe 61 in der vollständig geöffneten Position ist, derKanal 74F auf Ebene der Anlageschnittfläche 62von dem Einlassdurchgang 63F getrennt ist und derKanal 74C auf Ebene der Anlageschnittfläche 62von dem Einlassdurchgang 63C getrennt ist, wie es in15 zu sehen ist.
- at least when the
disk 61 is in the fully closed position, thechannel 75F at the level of theabutment interface 62 is isolated from thereturn passage 64F and thechannel 75C at the level of theabutment interface 62 from thereturn passage 64C is separated as in8th can be seen, and - - at least when the
disk 61 is in the fully open position, thechannel 74F is separated from theinlet passage 63F at the level of theabutment interface 62 and thechannel 74C is separated from theinlet passage 63C at the level of theabutment interface 62, as is shown in FIG15 you can see.
Unabhängig von der Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 zwischen der vollständig geschlossenen und der vollständig geöffneten Position ist die Versorgung des Abteils 70 mit kaltem Wasser durch den einen oder anderen der Kanäle 74F und 75F oder sogar gleichzeitig durch diese zwei Kanäle gewährleistet, während die Versorgung des Abteils 71 mit warmem Wasser durch den einen oder anderen der Kanäle 74C und 75C oder sogar durch diese zwei Kanäle gewährleistet ist. In der in
In jedem Fall übt das in der Kammer 70 enthaltene kalte Wasser unabhängig von der Position der Scheibe 61 gegenüber der Scheibe 60 den gleichen Druck auf die Oberseite 61B der Scheibe 61 aus wie das kalte Wasser, das sich auf Ebene der Anlageschnittfläche 62 befindet, auf die Unterseite 61A der Scheibe 60. Ebenso übt das warme Wasser in der Kammer 71 unabhängig von der Position der Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 einen Druck auf die Oberseite 61B der Scheibe 61 aus, der gleich ist wie jener, den das warme Wasser auf Ebene der Anlageschnittfläche 62 auf die Unterseite 61A der Scheibe 61 ausübt. Mit anderen Worten, die Scheibe 61 ist zwischen ihrer Oberseite 61B und ihrer Unterseite 61A druckausgeglichen. Da zwischen der Unterseite 61A und der Oberseite 61B der Scheibe 61 kein Druckunterschied auftreten kann, ist die Gefahr, dass sich die Scheibe 61 durch das warme und kalte Wasser an der Anlageschnittfläche 62 von der Scheibe 60 löst, begrenzt. Mit anderen Worten, Leckagen an der Anlageschnittfläche 62 werden vermieden.In any case, regardless of the position of the
In einer vorteilhaften optionalen Anordnung des Einsatzes 1, die in dem in den Figuren betrachteten Ausführungsbeispiel realisiert ist, ist die Scheibe 61 in Bezug auf die Scheibe 60 von außerhalb des Gehäuses 40 verschiebbar. Zu diesem Zweck weist der Einsatz 1 ein Einstellorgan 80 auf, das außerhalb des Gehäuses 40 angeordnet und beweglich an dem Gehäuse 40 montiert ist. Zusätzlich umfasst der Einsatz über ein Verbindungsorgan 90, das das Einstellorgan 80 über das Gehäuse 40 mit der Scheibe 61 verbindet, sodass das Einstellorgan 80 die Bewegung der Scheibe 61 steuert. In diesem Beispiel besteht das Einstellorgan 80 aus einem Ring, der auf der Achse X-X zentriert ist und gegenüber dem Gehäuse 40 um die Achse X-X drehbar montiert ist. Das Verbindungselement 90 umfasst, wie es in
Unabhängig von der Gestaltung des Verbindungsorgans 90 ist es vorteilhaft, wenn es die oben beschriebene Wand 73 integriert. In dem in den Figuren gezeigten Beispiel ist diese Wand 73 somit integriert oder bildet sogar den scheibenförmigen Körper 91.Regardless of the configuration of the connecting
In jedem Fall ist zu beachten, dass die Scheiben 60 und 61, das Einstellorgan 80 und das Verbindungsorgan 90 zusammen ein Durchflussregulierungssystem für den Einsatz 1 bilden, mit dem der Durchfluss des Gemischs vorteilhafterweise von außerhalb des Gehäuses 40 reguliert werden kann.In any case, it should be noted that the
Schließlich gibt es eine Reihe von möglichen Entwicklungen und Varianten des oben beschriebenen Einsatzes 1. In dem thermostatischen Regulierungssystem kann das thermostatische Element 30 beispielsweise durch ein temperaturabhängiges Formgedächtniselement, insbesondere eine Formgedächtnisfeder, ersetzt sein; ganz allgemein sind ein solches Formgedächtniselement und das thermostatische Element 30 nur mögliche Ausführungsformen eines thermostatischen Stellglieds, das die Verlagerungsfunktion des Schiebers 20 im Inneren der Kammer 15 abhängig von der Temperatur gewährleistet und dessen dedizierter Abschnitt durch seine axiale Position die Vorgabetemperatur definiert, auf die der Schieber 20 die Temperatur des Gemischs reguliert.Finally, there are a number of possible developments and variants of the insert 1 described above memory spring, to be replaced; more generally, such a shape memory element and the
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited
- WO 2019/057706 [0004]WO 2019/057706 [0004]
- WO 2017/137368 [0004, 0015, 0029]WO 2017/137368 [0004, 0015, 0029]
- WO 2015/086749 [0006]WO 2015/086749 [0006]
- WO 2017/005860 [0015]WO 2017/005860 [0015]
- EP 2018/077345 PCT [0015, 0028]EP 2018/077345 PCT [0015, 0028]
- WO 2014/135614 [0015]WO 2014/135614 [0015]
- EP 1241385 [0029]EP 1241385 [0029]
Claims (10)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1903750A FR3094808B1 (en) | 2019-04-08 | 2019-04-08 | Thermostatic cartridge |
FRFR1903750 | 2019-04-08 | ||
PCT/EP2020/059833 WO2020207993A1 (en) | 2019-04-08 | 2020-04-07 | Thermostatic cartridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE112020001802T5 true DE112020001802T5 (en) | 2022-03-03 |
Family
ID=67810780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE112020001802.4T Pending DE112020001802T5 (en) | 2019-04-08 | 2020-04-07 | Thermostatic insert |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113661466B (en) |
DE (1) | DE112020001802T5 (en) |
FR (1) | FR3094808B1 (en) |
GB (1) | GB2596946B (en) |
WO (1) | WO2020207993A1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1241385A1 (en) | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Vernet S.A. | Quarter-turn thermostatic cartridge with concentric motion, with ceramic discs, and mixing tap using such a cartridge |
WO2014135614A2 (en) | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Vernet | Thermostatic cartridge for controlling hot and cold fluids to be mixed |
WO2015086749A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Vernet | Thermostatic single-control cartridge |
WO2017005860A1 (en) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | Vernet | Thermostatic cartridge for controlling hot and cold fluids to be mixed |
WO2017137368A1 (en) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Vernet | Assembly for manufacturing a cartridge for regulating the mixture of cold and hot fluids |
WO2019057706A1 (en) | 2017-09-19 | 2019-03-28 | Vernet | Cartridge for a mixing valve |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20020010U1 (en) * | 2002-01-10 | 2003-07-10 | Caleffi Spa | THERMOSTATIC MIXER |
US7753074B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-07-13 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve |
FR2904707B1 (en) * | 2006-08-03 | 2008-12-19 | Vernet Sa | THERMOSTATIC CARTRIDGE HAVING CONCENTRIC TEMPERATURE AND FLOW CONTROLS, AND MIXER VALVE EQUIPPED WITH SUCH A CARTRIDGE |
US7800471B2 (en) * | 2008-04-04 | 2010-09-21 | Cedar Ridge Research, Llc | Field emission system and method |
CN101509559B (en) * | 2009-03-25 | 2011-01-26 | 厦门市易洁卫浴有限公司 | Thermostatic controlled valve |
CN202719198U (en) * | 2012-08-13 | 2013-02-06 | 温州市威宝电器有限公司 | Faucet valve core |
CN104879557A (en) * | 2015-04-27 | 2015-09-02 | 上海正克电器有限公司 | Intelligent thermostatic valve |
FR3044782B1 (en) * | 2015-12-07 | 2018-01-12 | Vernet | THERMOSTATIC MONOCOMMANDE CARTRIDGE AND MIXER FAUCET WITH SUCH A CARTRIDGE |
EP3491276A1 (en) * | 2016-07-29 | 2019-06-05 | CeramTec GmbH | Cartridge having pressurized control disk for a water fitting |
CN106545671B (en) * | 2017-01-13 | 2018-09-28 | 九牧厨卫股份有限公司 | A kind of constant-temperature constant-current spool of band linkage diverter function |
JP2018182785A (en) * | 2017-04-03 | 2018-11-15 | Ntn株式会社 | Electric actuator |
CN207486121U (en) * | 2017-09-29 | 2018-06-12 | 崔荀 | A kind of vertical Dual-switch thermostatic valve |
-
2019
- 2019-04-08 FR FR1903750A patent/FR3094808B1/en active Active
-
2020
- 2020-04-07 CN CN202080027201.4A patent/CN113661466B/en active Active
- 2020-04-07 DE DE112020001802.4T patent/DE112020001802T5/en active Pending
- 2020-04-07 GB GB2114002.5A patent/GB2596946B/en active Active
- 2020-04-07 WO PCT/EP2020/059833 patent/WO2020207993A1/en active Application Filing
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1241385A1 (en) | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Vernet S.A. | Quarter-turn thermostatic cartridge with concentric motion, with ceramic discs, and mixing tap using such a cartridge |
WO2014135614A2 (en) | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Vernet | Thermostatic cartridge for controlling hot and cold fluids to be mixed |
WO2015086749A1 (en) | 2013-12-12 | 2015-06-18 | Vernet | Thermostatic single-control cartridge |
WO2017005860A1 (en) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | Vernet | Thermostatic cartridge for controlling hot and cold fluids to be mixed |
WO2017137368A1 (en) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Vernet | Assembly for manufacturing a cartridge for regulating the mixture of cold and hot fluids |
WO2019057706A1 (en) | 2017-09-19 | 2019-03-28 | Vernet | Cartridge for a mixing valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3094808A1 (en) | 2020-10-09 |
WO2020207993A1 (en) | 2020-10-15 |
GB2596946A (en) | 2022-01-12 |
FR3094808B1 (en) | 2021-06-25 |
GB2596946B (en) | 2023-03-15 |
GB202114002D0 (en) | 2021-11-17 |
CN113661466A (en) | 2021-11-16 |
CN113661466B (en) | 2022-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60209666T2 (en) | Concentric quarter-turn thermostatic cartridge with ceramic discs and a mixer tap containing them | |
DE112014001168T5 (en) | Thermostatic cartridge for the regulation of hot and cold fluid to be mixed | |
DE3525052C2 (en) | ||
EP0162342A2 (en) | Control insert for sanitary mixing battery | |
DE1943693B2 (en) | SPRING-LOADED NON-RETURN VALVE | |
DE4308994C1 (en) | Sanitary mixing valve | |
DE112017000696T5 (en) | Assembly for producing a cartridge for controlling cold and warm fluids to be mixed | |
DE112016003071T5 (en) | THERMOSTATIC CARTRIDGE FOR CONTROLLING HOT AND COLD FLUIDS TO BE MIXED | |
DE102004018277B4 (en) | Mixing valve for a single-arm, turn-only mixer tap | |
DE69623658T2 (en) | FLOW CONTROL UNITS FOR A THERMOSTATIC MIXER BATTERY | |
DE19805478C2 (en) | 3/3-way valve | |
DE3119049C2 (en) | ||
EP1261822B1 (en) | Temperature-controlled mixer valve | |
DE69608176T2 (en) | PRESSURE COMPENSATING DEVICE | |
DE2346707A1 (en) | MIXING VALVE FOR HOT AND COLD WATER | |
DE112017004446T5 (en) | thermostatic cartridge | |
DE102011084837A1 (en) | Valve cartridge for a sanitary fitting | |
DE2445587A1 (en) | PRESSURE COMPENSATING DIRECTIONAL VALVE | |
EP1248173A1 (en) | Thermostatic mixer device | |
DE112020001802T5 (en) | Thermostatic insert | |
DE2732672C2 (en) | Ball valve | |
DE112016005186T5 (en) | Thermostatic cartridge for controlling the mixing of hot and cold fluids | |
DE112021002592T5 (en) | Thermostatic arrangement, in particular thermostatic cartridge | |
DE69107222T2 (en) | Self-closing mixer. | |
DE3043089A1 (en) | MECHANICALLY ACTUATED HOT WATER MIXER |