DE112017007976B4 - Hermetic compressor and refrigeration circuit device - Google Patents

Hermetic compressor and refrigeration circuit device Download PDF

Info

Publication number
DE112017007976B4
DE112017007976B4 DE112017007976.4T DE112017007976T DE112017007976B4 DE 112017007976 B4 DE112017007976 B4 DE 112017007976B4 DE 112017007976 T DE112017007976 T DE 112017007976T DE 112017007976 B4 DE112017007976 B4 DE 112017007976B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
path
injection
cylinder chamber
check valve
closure member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE112017007976.4T
Other languages
German (de)
Other versions
DE112017007976T5 (en
Inventor
Takuya Hirayama
Shigeki Kimura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Carrier Corp
Original Assignee
Toshiba Carrier Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Carrier Corp filed Critical Toshiba Carrier Corp
Publication of DE112017007976T5 publication Critical patent/DE112017007976T5/en
Application granted granted Critical
Publication of DE112017007976B4 publication Critical patent/DE112017007976B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/356—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member
    • F04C18/3562—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3564—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the outer member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surfaces substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the working space, being surfaces of revolution
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

Hermetischer Verdichter (2), der aufweist:
einen Elektromotor (14) und einen Verdichtungsmechanismus (17), die in einem hermetischen Gehäuse (10) untergebracht sind,
wobei der Verdichtungsmechanismus (17) durch den Elektromotor (14) über eine, einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle (12) angetrieben wird, und Folgendes umfasst:
wenigstens einen Zylinder (18) mit einer Zylinderkammer (19);
ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders (18) befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) schließt;
eine Endplatte (30), die auf das Verschlussglied gestapelt ist;
ein Rollelement (22), das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer (19) und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer (19) geflossen ist, ausgebildet ist; und
einen Einspritzflusspfad (40), der das Kühlmittel in die Zylinderkammer (19) liefert, und
wobei der Einspritzflusspfad (40) Folgendes umfasst:
einen Einspritzpfad (41), der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte (30) geöffnet ist, aufweist;
einen Kommunikationspfad (42), der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) gebildet ist und mit dem Einspritzpfad (41) kommuniziert;
einen Einleitungspfad (49), der entweder auf dem Verschlussglied oder auf der Endplatte (30) bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) in einer axialen Richtung der Drehwelle (12) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses (10) kommuniziert, aufweist; und
ein Rückschlagventil (44), das eine Öffnung des Einleitungspfades (49) auf einer Seite des Kommunikationspfades (42) öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer (19) in den Einleitungspfad (49) verhindert.

Figure DE112017007976B4_0000
Hermetic compressor (2) comprising:
an electric motor (14) and a compression mechanism (17) housed in a hermetic housing (10),
wherein the compression mechanism (17) is driven by the electric motor (14) via a rotary shaft (12) having an eccentric portion, and comprises:
at least one cylinder (18) with a cylinder chamber (19);
a closure member secured to an end face of said at least one cylinder (18), said closure member closing said cylinder chamber (19);
an end plate (30) stacked on the closure member;
a rolling element (22) adapted to rotate eccentrically in the cylinder chamber (19) and compress a coolant that has flowed into the cylinder chamber (19); and
an injection flow path (40) that supplies the coolant into the cylinder chamber (19), and
wherein the injection flow path (40) comprises:
an injection path (41) which is formed in the closure member is provided and has one end opened to the cylinder chamber (19) and another end opened to one side of the end plate (30);
a communication path (42) formed between the closure member and the end plate (30) and communicating with the injection path (41);
an introduction path (49) provided on either the closure member or the end plate (30) and having one end opened to the communication path (42) in an axial direction of the rotary shaft (12) and another end connected to an injection introduction pipe communicating with an outside of the hermetic housing (10); and
a check valve (44) that opens and closes an opening of the introduction path (49) on one side of the communication path (42) and prevents a flow of the coolant from the cylinder chamber (19) into the introduction path (49).
Figure DE112017007976B4_0000

Description

Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung betreffen einen hermetischen Verdichter, der mit einem Einspritzflusspfad versehen ist, und eine Kühlkreislaufeinrichtung.Embodiments according to the present invention relate to a hermetic compressor provided with an injection flow path and a refrigeration cycle device.

Zum Zweck der Kühlung ist ein herkömmlicher hermetischer Verdichter mit einem Einspritzflusspfad versehen, der in manchen Fällen ein flüssiges Kühlmittel eines mittleren Drucks innerhalb eines Kühlkreislaufs zu einer Zylinderkammer eines Verdichtungsmechanismus führt. Dieses flüssige Kühlmittel eines mittleren Drucks verdampft in der Zylinderkammer und verringert die Temperatur des Kühlmittels, das aus der Zylinderkammer ausgegeben werden soll.For the purpose of cooling, a conventional hermetic compressor is provided with an injection flow path which, in some cases, supplies a liquid refrigerant of medium pressure within a refrigeration cycle to a cylinder chamber of a compression mechanism. This liquid refrigerant of medium pressure evaporates in the cylinder chamber and reduces the temperature of the refrigerant to be discharged from the cylinder chamber.

In manchen Fällen ist ein solcher hermetischer Verdichter mit einem Rückschlagventil in der Mitte des Einspritzflusspfades versehen, um einen Verdichtungsverlust zu reduzieren, der durch einen Rückfluss des verdichteten Kühlmittels aus der Zylinderkammer in den Einspritzflusspfad verursacht wird.

  • Patentdokument 1: Japanische Gebrauchsmusteranmeldung mit der Veröffentlichungs-Nr. JP S62 - 173 585 U
  • Patentdokument 2: JP 5760836 B2
In some cases, such a hermetic compressor is provided with a check valve in the middle of the injection flow path to reduce compression loss caused by backflow of the compressed refrigerant from the cylinder chamber into the injection flow path.
  • Patent Document 1: Japanese Utility Model Application Publication No. JP S62 - 173 585 U
  • Patent Document 2: JP5760836B2

WO 2017/130401 A1 betrifft einen Spiralverdichter mit einer stationären Spirale, die einen spiralförmigen stationären Spiralzahn auf einer Grundplatte aufweist, mit dem umlaufenden Spiralzahn einer umlaufenden Spiral in Eingriff steht, um eine Verdichtungskammer zu bilden, und innerhalb der Grundplatte einen Einspritzströmungsdurchgang aufweist, der mit der Verdichtungskammer in Verbindung steht und durch den ein von außen einströmendes Kältemittel strömt. Der Spiralverdichter weist ein Rückschlagventil auf, das in dem Einspritzströmungsdurchgang angeordnet ist und verhindert, dass ein Kältemittel von der Verdichtungskammer in den Einspritzströmungsdurchgang strömt. Ferner weist der Spiralverdichter eine Abdeckung zum Verschließen eines Lochs auf, das eine Verbindung zwischen dem Einspritzströmungsdurchgang und der Außenfläche der Grundplatte herstellt und als ein Ventilsitz für das Rückschlagventil dient. WO 2017/130401 A1 relates to a scroll compressor having a stationary scroll having a spiral-shaped stationary scroll tooth on a base plate, meshing with the orbiting scroll tooth of an orbiting scroll to form a compression chamber, and having, within the base plate, an injection flow passage communicating with the compression chamber and through which a refrigerant flowing in from the outside flows. The scroll compressor has a check valve disposed in the injection flow passage and preventing a refrigerant from flowing from the compression chamber into the injection flow passage. Further, the scroll compressor has a cover for closing a hole communicating between the injection flow passage and the outer surface of the base plate and serving as a valve seat for the check valve.

JP 2017 - 101 592 A zeigt einen Spiralverdichter mit einem Gehäuse, das eine Einspritzverbindungsöffnung, mit der eine Einspritzkältemittelzufuhrleitung verbunden ist, und einen Schalldämpferraum aufweist, der mit der Einspritzverbindungsöffnung in Verbindung steht und einen größeren Strömungswegbereich als die Einspritzverbindungsöffnung aufweist. Eine feststehende Spirale hat einen Einspritzkanal, der mit dem Schalldämpferraum in Verbindung steht, um das Kältemittel in eine Kompressionskammer zu leiten. JP 2017 - 101 592 A shows a scroll compressor having a housing having an injection connection port to which an injection refrigerant supply line is connected, and a muffler space communicating with the injection connection port and having a larger flow path area than the injection connection port. A fixed scroll has an injection passage communicating with the muffler space to direct the refrigerant into a compression chamber.

JP 2016 - 011 620 A offenbart einen Spiralverdichter, bei dem Einspritzkältemittel von einer Einspritzöffnung in einen Verdichter eingespritzt wird. In der Einspritzöffnung ist ein Einspritzrückschlagventilmechanismus angeordnet, der ein Einspritzrückschlagventil und eine Feder umfasst, die auf der Seite der Einströmöffnung der Einspritzöffnung angeordnet und in einer zentralen Position in einer Richtung orthogonal zur Achse des Einspritzrückschlagventils so installiert ist, dass sie von einer zentralen Position in einer Richtung orthogonal zur Achse der Ausströmöffnung der Einspritzöffnung abweicht. JP 2016 - 011 620 A discloses a scroll compressor in which injection refrigerant is injected into a compressor from an injection port. In the injection port, there is arranged an injection check valve mechanism comprising an injection check valve and a spring which is arranged on the inflow port side of the injection port and installed at a central position in a direction orthogonal to the axis of the injection check valve so as to deviate from a central position in a direction orthogonal to the axis of the outflow port of the injection port.

CN 1 05 422 462 A offenbart einen Rotationskompressor mit variablem Volumen, der ein Gehäuse, eine Kurbelwelle, einen ersten Zylinder, einen zweiten Zylinder und ein Trennplattenbauteil aufweist. Der erste Zylinder und der zweite Zylinder sind auf der Kurbelwelle beabstandet angeordnet. Der erste Zylinder weist einen ersten Lufthohlraum und der zweite Zylinder einen zweiten Lufthohlraum auf. Das Trennplattenbauteil ist zwischen dem ersten Zylinder und dem zweiten Zylinder angeordnet und weist einen ersten Sprühkanal und einen zweiten Sprühkanal auf, die jeweils mit dem ersten Lufthohlraum und dem zweiten Lufthohlraum in Verbindung stehen. Ein Sprühventil ist in einem der Sprühkanäle angeordnet, um das Ein-Aus-Schalten des jeweiligen Sprühkanals zu steuern. CN 1 05 422 462 A discloses a variable volume rotary compressor having a housing, a crankshaft, a first cylinder, a second cylinder, and a separator plate member. The first cylinder and the second cylinder are spaced apart on the crankshaft. The first cylinder has a first air cavity and the second cylinder has a second air cavity. The separator plate member is disposed between the first cylinder and the second cylinder and has a first spray channel and a second spray channel communicating with the first air cavity and the second air cavity, respectively. A spray valve is disposed in one of the spray channels to control the on-off switching of the respective spray channel.

CN 1 05 065 273 A betrifft einen Rotationskompressor mit einem Flüssigkeitsspeicher, einem Kompressionsmechanismus und einer ersten Umkehreinheit. Der Kompressionsmechanismus umfasst zwei Kolben, zwei Gleitstücke, zwei Luftzylinder und eine zwischen den beiden Luftzylindern angeordnete Trennplatte. Der Kompressionsmechanismus ist mit einer ersten Luftdüsenöffnung zum Einleiten von Kältemitteln in einen Luftzylinder und einer zweiten Luftdüsenöffnung zum Einleiten von Kältemitteln in den anderen Luftzylinder in einem Einwegmodus ausgestattet. Ein erster Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit ist mit einem Luftansauganschluss eines Luftzylinders verbunden, ein zweiter Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit ist mit dem Flüssigkeitsspeicher verbunden, ein dritter Ventilanschluss der ersten Umkehreinheit steht mit einer Entlüftung in Verbindung, und der zweite Ventilanschluss und der dritte Ventilanschluss sind selektiv mit dem ersten Ventilanschluss verbunden. CN1 05 065 273 A relates to a rotary compressor having a liquid reservoir, a compression mechanism, and a first reversing unit. The compression mechanism includes two pistons, two sliders, two air cylinders, and a partition plate disposed between the two air cylinders. The compression mechanism is equipped with a first air nozzle opening for introducing refrigerants into one air cylinder and a second air nozzle opening for introducing refrigerants into the other air cylinder in a one-way mode. A first valve port of the first reversing unit is connected to an air intake port of an air cylinder, a second valve port of the first reversing unit is connected to the liquid reservoir, a third valve port of the first reversing unit is in communication with an exhaust port, and the second valve port and the third valve port are selectively connected to the first valve port.

Der Einspritzflusspfad des sowohl in Patentdokument 1 als auch Patentdokument 2 offenbarten Verdichters weist auf: einen Einleitungspfad zum Einleiten des flüssigen Kühlmittels in den Verdichtungsmechanismus; und einen Einspritzpfad zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels, das durch den Einleitungspfad geleitet wurde, in die Zylinderkammer. Der Einspritzpfad ist in axialer Richtung einer Drehwelle des Verdichters ausgebildet und der Einleitungspfad ist in radialer Richtung der Drehwelle des Verdichters ausgebildet. In diesem Fall ist, um den Einleitungspfad und den Einspritzpfad räumlich zu verbinden, die Gestaltungsfreiheit der Position, die den Einleitungspfad und den Einspritzpfad verbindet, beschränkt.The injection flow path of the compressor disclosed in both Patent Document 1 and Patent Document 2 includes: an introduction path for introducing the liquid refrigerant into the compression mechanism; and an injection path for injecting the liquid refrigerant passed through the introduction path into the cylinder chamber. The injection path is formed in the axial direction of a rotary shaft of the compressor, and the introduction path is formed in the radial direction of the rotary shaft of the compressor. In this case, in order to spatially connect the introduction path and the injection path, the design freedom of the position connecting the introduction path and the injection path is limited.

Der in Patentdokument 1 offenbarte Verdichter weist auf: eine Kommunikationsleitung, die von einer Gaseinspritzleitung verbunden ist; und einen Gaseinspritzflusspfad zum Einspritzen eines Kühlmittels in die Zylinderkammer. Da das Rückschlagventil in einer Richtung senkrecht zu der Flussrichtung der Kommunikationsleitung angeordnet ist, ist ein kleiner Spalt zwischen der Kommunikationsleitung und dem Rückschlagventil gebildet, fließt das verdichtete Kühlmittel zurück und dadurch tritt ein Verdichtungsverlust auf. Bei dem in Patentdokument 2 offenbarten Verdichter ist es notwendig, ein Schieberventil akkurat in der Mitte des Einspritzeinleitungspfades einzufügen und dementsprechend ist seine Effizienz extrem schlecht.The compressor disclosed in Patent Document 1 includes: a communication line connected by a gas injection line; and a gas injection flow path for injecting a refrigerant into the cylinder chamber. Since the check valve is arranged in a direction perpendicular to the flow direction of the communication line, a small gap is formed between the communication line and the check valve, the compressed refrigerant flows back, and thereby a compression loss occurs. In the compressor disclosed in Patent Document 2, it is necessary to insert a spool valve accurately in the center of the injection introduction path, and accordingly its efficiency is extremely poor.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verdichter und eine Kühlkreislaufeinrichtung bereitzustellen, die aufgrund eines hohen Freiheitsgrades beim Gestalten der Position, die den Einspritzpfad und den Einleitungspfad des Einspritzflusspfad verbindet, eine verbesserte Herstellbarkeit aufweisen und eine hohe Verdichtungseffizienz aufweisen, indem ein Rückfluss von Kühlmittel von dem Rückschlagventil in den Einspritzflusspfad verhindert wird.An object of the present invention is to provide a compressor and a refrigeration cycle device which have improved manufacturability due to a high degree of freedom in designing the position connecting the injection path and the introduction path of the injection flow path, and have high compression efficiency by preventing backflow of refrigerant from the check valve into the injection flow path.

Um die obige Aufgabe zu lösen, stellt ein Aspekt einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen hermetischen Verdichter bereit, der Folgendes beinhaltet: einen Elektromotor und einen Verdichtungsmechanismus, die in einem hermetischen Gehäuse untergebracht sind. Der Verdichtungsmechanismus wird durch den Elektromotor über eine einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle angetrieben, und umfasst Folgendes: wenigstens einen Zylinder mit einer Zylinderkammer; ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer schließt; eine Endplatte, die auf das Verschlussglied gestapelt ist; ein Rollelement, das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer geflossen ist, ausgebildet ist; und einen Einspritzflusspfad, der das Kühlmittel in die Zylinderkammer liefert. Der Einspritzflusspfad umfasst Folgendes: einen Einspritzpfad, der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte geöffnet ist, aufweist; einen Kommunikationspfad, der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte gebildet ist und mit dem Einspritzpfad kommuniziert; einen Einleitungspfad, der auf entweder dem Verschlussglied oder der Endplatte bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad in einer axialen Richtung der Drehwelle geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses kommuniziert, aufweist; und ein Rückschlagventil, das eine Öffnung des Einleitungspfades auf einer Seite des Kommunikationspfades öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer in den Einleitungspfad verhindert.In order to achieve the above object, an aspect of an embodiment of the present invention provides a hermetic compressor including: an electric motor and a compression mechanism housed in a hermetic casing. The compression mechanism is driven by the electric motor via a rotary shaft having an eccentric portion, and comprises: at least one cylinder having a cylinder chamber; a shutter member fixed to an end surface of the at least one cylinder, the shutter member closing the cylinder chamber; an end plate stacked on the shutter member; a rolling element configured to eccentrically rotate in the cylinder chamber and compress a coolant that has flowed into the cylinder chamber; and an injection flow path that supplies the coolant into the cylinder chamber. The injection flow path includes: an injection path provided in the shutter member and having one end opened to the cylinder chamber and another end opened to a side of the end plate; a communication path formed between the shutter member and the end plate and communicating with the injection path; an introduction path provided on either the closure member or the end plate and having one end opened to the communication path in an axial direction of the rotary shaft and another end connected to an injection introduction pipe communicating with an outside of the hermetic casing; and a check valve that opens and closes an opening of the introduction path on one side of the communication path and prevents a flow of the coolant from the cylinder chamber into the introduction path.

Gemäß einem zweiten Aspekt löst die Erfindung die gestellte Aufgabe durch eine Kühlkreislaufeinrichtung, die Folgendes umfasst: den oben beschriebenen hermetischen Verdichter; einen Kühlkörper, der mit dem hermetischen Verdichter gekoppelt ist; eine Ausdehnungsvorrichtung, die mit dem Kühlkörper gekoppelt ist; und einen Wärmeaufnehmer, der zwischen die Ausdehnungsvorrichtung und den hermetischen Verdichter gekoppelt ist.According to a second aspect, the invention solves the stated problem by a refrigeration cycle device comprising: the hermetic compressor described above; a heat sink coupled to the hermetic compressor; an expansion device coupled to the heat sink; and a heat absorber coupled between the expansion device and the hermetic compressor.

Der Einspritzflusspfad besteht aus einem Einspritzeinleitungsrohr, einem Einleitungspfad, einem Kommunikationspfad und einem Einspritzpfad, die auf dem Verschlussglied und der Endplatte bereitgestellt sind. Der Einleitungspfad und der Einspritzpfad sind durch den Kommunikationspfad verbunden, was den Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad und den Einspritzpfad verbindet, verbessert. Das Rückschlagventil ist so bereitgestellt, dass es die Öffnung des Einleitungspfades auf der Seite des Kommunikationspfades, der sich zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte befindet, öffnet und schließt, und dementsprechend kann ein Rückfluss zuverlässig verhindert und der Flusspfadverlust reduziert werden.

  • 1 zeigt einen Längsschnitt eines hermetischen Verdichters gemäß einer ersten Ausführungsform und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.
  • 2 zeigt einen Querschnitt eines Verdichtungsmechanismus gemäß der ersten Ausführungsform.
  • 3 zeigt einen Längsschnitt eines Einspritzflusspfades, wenn ein Rückschlagventil geschlossen ist, bei der ersten Ausführungsform.
  • 4 zeigt einen Längsschnitt des Einspritzflusspfades, wenn das Rückschlagventil geöffnet ist, bei der ersten Ausführungsform.
  • 5 zeigt einen Längsschnitt eines hermetischen Verdichters gemäß einer zweiten Ausführungsform und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.
  • 6 zeigt einen Längsschnitt eines Einspritzflusspfades, wenn ein Rückschlagventil geschlossen ist, bei der zweiten Ausführungsform.
  • 7 zeigt eine Draufsicht des Rückschlagventils bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C nach 6.
  • 8 zeigt einen Längsschnitt des Einspritzflusspfades, wenn das Rückschlagventil geöffnet ist, bei der zweiten Ausführungsform.
  • 9 zeigt eine Draufsicht des Rückschlagventils bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C nach 8.
The injection flow path is composed of an injection introduction pipe, an introduction path, a communication path and an injection path provided on the closure member and the end plate. The introduction path and the injection path are connected by the communication path, which improves the degree of freedom in designing the position connecting the introduction path and the injection path. The check valve is provided to open and close the opening of the introduction path on the side of the communication path located between the closure member and the end plate, and accordingly, backflow can be reliably prevented and the flow path loss can be reduced.
  • 1 shows a longitudinal section of a hermetic compressor according to a first embodiment and a refrigeration cycle configuration diagram of a refrigeration cycle device.
  • 2 shows a cross section of a compression mechanism according to the first embodiment.
  • 3 shows a longitudinal section of an injection flow path when a check valve is closed in the first embodiment.
  • 4 shows a longitudinal section of the injection flow path when the check valve is opened in the first embodiment.
  • 5 shows a longitudinal section of a hermetic compressor according to a second embodiment ation form and a refrigeration cycle configuration diagram of a refrigeration cycle device.
  • 6 shows a longitudinal section of an injection flow path when a check valve is closed in the second embodiment.
  • 7 shows a plan view of the check valve when viewed in the direction of the arrow along the line CC to 6 .
  • 8th shows a longitudinal section of the injection flow path when the check valve is opened in the second embodiment.
  • 9 shows a plan view of the check valve when viewed in the direction of the arrow along the line CC to 8th .

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.Embodiments of the invention are described below.

Ein hermetischer Verdichter gemäß einer ersten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 1 bis 4 beschrieben. 1 ist ein Längsschnitt des hermetischen Verdichters und ein Kühlkreislaufkonfigurationsdiagramm einer Kühlkreislaufeinrichtung.A hermetic compressor according to a first embodiment is described with reference to 1 until 4 described. 1 is a longitudinal section of the hermetic compressor and a refrigeration cycle configuration diagram of a refrigeration cycle device.

Zuerst wird der Kühlkreislauf 1 beschrieben. In dem Kühlkreislauf 1 sind ein hermetischer Verdichter 2 (nachfolgend als ein Verdichter bezeichnet), ein Verflüssiger 3 als ein Kühlkörper, eine Ausdehnungsvorrichtung 4, ein Verdampfer 5 als einen Wärmeaufnehmer und ein Akkumulator 6, der an dem Verdichter 2 angebracht sind, sequentiell unter Verwendung von Kühlrohrleitungen verbunden. Der Verdichter 2 verdichtet ein Gaskühlmittel und der Verflüssiger 3 kondensiert das Gaskühlmittel, das von dem Verdichter 2 auszugeben ist, zu einem flüssigen Kühlmittel. Die Ausdehnungsvorrichtung 4 ist ein Dekompressor, der das Kühlmittel entspannt. Der Verdampfer 5 verdampft das flüssige Kühlmittel zu dem Gaskühlmittel. Der Akkumulator 6 trennt das Gaskühlmittel und das flüssige Kühlmittel und liefert das Gaskühlmittel an den Verdichter 2. Der Kühlkreislauf 1 der ersten Ausführungsform beinhaltet eine Einspritzleitung 7, die das flüssige Kühlmittel, das den Verflüssiger 3 durchlaufen hat, an den Verdichter 2 leitet und die Einspritzleitung 7 kommuniziert mit einem Einspritzflusspfad 40, der mit dem Verdichter 2 versehen ist.First, the refrigeration cycle 1 will be described. In the refrigeration cycle 1, a hermetic compressor 2 (hereinafter referred to as a compressor), a condenser 3 as a heat sink, an expansion device 4, an evaporator 5 as a heat absorber, and an accumulator 6 attached to the compressor 2 are sequentially connected using refrigeration piping. The compressor 2 compresses a gas refrigerant, and the condenser 3 condenses the gas refrigerant to be discharged from the compressor 2 into a liquid refrigerant. The expansion device 4 is a decompressor that expands the refrigerant. The evaporator 5 evaporates the liquid refrigerant into the gas refrigerant. The accumulator 6 separates the gas refrigerant and the liquid refrigerant and supplies the gas refrigerant to the compressor 2. The refrigeration cycle 1 of the first embodiment includes an injection line 7 which supplies the liquid refrigerant which has passed through the condenser 3 to the compressor 2, and the injection line 7 communicates with an injection flow path 40 provided with the compressor 2.

Der Verdichter 2 beinhaltet: ein hermetisches Gehäuse 10; einen Elektromotor 14, der auf der oberen Seite des hermetischen Gehäuses 10 bereitgestellt ist; und einen Verdichtungsmechanismus 17, der auf der unteren Seite des hermetischen Gehäuses 10 bereitgestellt ist. Der Elektromotor 14 beinhaltet einen Stator 15, der innerhalb des hermetischen Gehäuses 10 befestigt ist, und einen Rotor 16, der an der Drehwelle 12 befestigt ist. Die Drehwelle 12 ist mit einem Exzenterabschnitt 13 auf der gegenüberliegenden Seite des Elektromotors 14 versehen und ein Verdichtungsmechanismus 17 ist bei der Position bereitgestellt, die dem Exzenterabschnitt 13 entspricht. Dementsprechend sind der Elektromotor 14 und der Verdichtungsmechanismus 17 über die Drehwelle 12 miteinander verbunden.The compressor 2 includes: a hermetic housing 10; an electric motor 14 provided on the upper side of the hermetic housing 10; and a compression mechanism 17 provided on the lower side of the hermetic housing 10. The electric motor 14 includes a stator 15 fixed inside the hermetic housing 10 and a rotor 16 fixed to the rotary shaft 12. The rotary shaft 12 is provided with an eccentric portion 13 on the opposite side of the electric motor 14, and a compression mechanism 17 is provided at the position corresponding to the eccentric portion 13. Accordingly, the electric motor 14 and the compression mechanism 17 are connected to each other via the rotary shaft 12.

Der Verdichtungsmechanismus 17 beinhaltet einen Zylinder 18, der an dem hermetischen Gehäuse 10 befestigt ist. Eine Zylinderkammer 19 ist innerhalb des Zylinders 18 gebildet. Ein Hauptlager 25 und ein Hilfslager 26 als ein Verschlussglied sind oberhalb und unterhalb des Zylinders 18 angeordnet. Ein Schalldämpfer 27 ist an einem Flansch 25f des Hauptlagers 25 angebracht und der Schalldämpfer 27 bildet eine Schalldämpferkammer 28 mit einer hohlen Hülle, die die Peripherie umgibt.The compression mechanism 17 includes a cylinder 18 fixed to the hermetic housing 10. A cylinder chamber 19 is formed inside the cylinder 18. A main bearing 25 and an auxiliary bearing 26 as a closure member are arranged above and below the cylinder 18. A muffler 27 is attached to a flange 25f of the main bearing 25, and the muffler 27 forms a muffler chamber 28 with a hollow shell surrounding the periphery.

Der Exzenterabschnitt 13 der Drehwelle 12 befindet sich in der Zylinderkammer 19 und ein Rollelement 22 ist drehbar mit dem Exzenterabschnitt 13 verschränkt. Das Rollelement 22 ist so angeordnet, dass es sich exzentrisch dreht, während es die Außenperipheriewand während einer Drehung der Drehwelle 12 durch einen Ölfilm in Linienkontakt mit der Innenperipheriefläche des Zylinders 18 bringt. Eine Schaufelnut 24 ist in dem Zylinder 18 gebildet. Eine Schaufel 23 ist in der Schaufelnut 24 untergebracht und die Schaufel 23 soll in die Richtung gedrückt werden, die ihr Ende während einer Hin-und-Her-Bewegung in Kontakt mit der Außenperipheriewand des Rollelements 22 bringt, wie in 2 gezeigt ist. Die Schaufel 23 unterteilt die Zylinderkammer 19 in zwei Räume 19a und 19b.The eccentric portion 13 of the rotary shaft 12 is located in the cylinder chamber 19, and a rolling member 22 is rotatably interlocked with the eccentric portion 13. The rolling member 22 is arranged to rotate eccentrically while bringing the outer peripheral wall into line contact with the inner peripheral surface of the cylinder 18 through an oil film during rotation of the rotary shaft 12. A vane groove 24 is formed in the cylinder 18. A vane 23 is housed in the vane groove 24, and the vane 23 is to be pressed in the direction that brings its end into contact with the outer peripheral wall of the rolling member 22 during a reciprocating movement, as shown in FIG. 2 The blade 23 divides the cylinder chamber 19 into two spaces 19a and 19b.

Ein Saugkanal 20, der das Gaskühlmittel, das von dem Akkumulator 6 bereitzustellen ist, zu der Zylinderkammer 19 leitet, ist in dem Zylinder 18 gebildet. Von den Räumen, die durch die Schaufel 23 unterteilt werden, wird der eine, in dem ein Raum durch die Schaufel 23 unterteilt ist und in dem sich der Saugkanal 20 befindet, als eine Saugkammer 19a bezeichnet und wird der andere als eine Verdichtungskammer 19b bezeichnet. Das heißt, dass sich das Rollelement 22, wie in 2 gezeigt, gegen den Uhrzeigersinn in ebener Richtung dreht. In diesem Fall ist der Saugkanal 20 auf der linken Seite der Schaufel 23 bereitgestellt und ist die linke Seite der Zylinderkammer 19 die Saugkammer 19a und ist die rechte Seite der Zylinderkammer 19 die Verdichtungskammer 19b.A suction passage 20 which guides the gas coolant to be supplied from the accumulator 6 to the cylinder chamber 19 is formed in the cylinder 18. Of the spaces divided by the vane 23, the one in which a space is divided by the vane 23 and in which the suction passage 20 is located is referred to as a suction chamber 19a and the other is referred to as a compression chamber 19b. That is, the rolling element 22, as shown in 2 shown, rotates counterclockwise in a plane direction. In this case, the suction port 20 is provided on the left side of the blade 23, and the left side of the cylinder chamber 19 is the suction chamber 19a and the right side of the cylinder chamber 19 is the compression chamber 19b.

Das Hauptlager 25 ist mit einem (nicht gezeigten) Ausgabekanal und einem Ausgabeventil zum Öffnen und Schließen des Ausgabekanals versehen. Wenn das Kühlmittel in der Zylinderkammer 19 verdichtet wird und der Druck ansteigt, wird das Ausgabeventil geöffnet und dann wird das Kühlmittel in der Zylinderkammer 19 durch den Ausgabekanal an die Schalldämpferkammer 28 ausgegeben. Ferner wird das Kühlmittel von der Schalldämpferkammer 28 in das hermetische Gehäuse 10 ausgegeben und wird das verdichtete Kühlmittel, das in das hermetische Gehäuse 10 ausgegeben ist, durch ein Ausgaberohr 11 nach außerhalb des Verdichters 2 ausgegeben.The main bearing 25 is provided with a discharge passage (not shown) and a discharge valve for opening and closing the discharge passage. When the coolant in the cylinder chamber 19 is compressed and the pressure increases, the discharge valve is opened and then the coolant is in the cylinder chamber 19 is discharged to the muffler chamber 28 through the discharge passage. Further, the refrigerant is discharged from the muffler chamber 28 into the hermetic casing 10, and the compressed refrigerant discharged into the hermetic casing 10 is discharged to the outside of the compressor 2 through a discharge pipe 11.

Als Nächstes werden die Einspritzleitung 7 und der Einspritzflusspfad 40 beschrieben. Wie oben beschrieben, führt die Einspritzleitung 7 der ersten Ausführungsform das durch den Verflüssiger 4 kondensierte flüssige Kühlmittel des Kühlkreislaufs 1 zu dem Verdichter 2. Das flüssige Kühlmittel, das die Einspritzleitung 7 durchlaufen hat, fließt in den Einspritzflusspfad 40 und wird in die Zylinderkammer 19 eingespritzt.Next, the injection pipe 7 and the injection flow path 40 will be described. As described above, the injection pipe 7 of the first embodiment supplies the liquid refrigerant of the refrigeration cycle 1 condensed by the condenser 4 to the compressor 2. The liquid refrigerant having passed through the injection pipe 7 flows into the injection flow path 40 and is injected into the cylinder chamber 19.

Wie in 1 und 4 gezeigt, beinhaltet der Einspritzflusspfad 40 Folgendes: einen Einspritzpfad 41; einen Kommunikationspfad 42; einen Einleitungspfad 49; ein Einspritzrohr 70; und ein Rückschlagventil 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist. Die jeweiligen Flusspfade 41, 42 und 49 sind in dem Hilfslager 26, das die untere Seite der Zylinderkammer 19 schließt, und einer Endplatte 30, die durch einen Befestigungsbolzen 31 befestigt ist und auf der unteren Seite eines Flanschs 26f des Hilfslagers 26 gestapelt ist, bereitgestellt. Außerdem ist die Einspritzleitung 7 mit einem Anpassungsventil 8 zum Reduzieren des Drucks des Kühlmittels, das zu der stromabwärtigen Seite des Verflüssigers 4 zu leiten ist, und zum Anpassen der Einspritzflussrate versehen.As in 1 and 4 , the injection flow path 40 includes: an injection path 41; a communication path 42; an introduction path 49; an injection pipe 70; and a check valve 44 provided in the communication path 42. The respective flow paths 41, 42, and 49 are provided in the auxiliary bearing 26 closing the lower side of the cylinder chamber 19 and an end plate 30 fixed by a fixing bolt 31 and stacked on the lower side of a flange 26f of the auxiliary bearing 26. In addition, the injection pipe 7 is provided with an adjusting valve 8 for reducing the pressure of the refrigerant to be supplied to the downstream side of the condenser 4 and adjusting the injection flow rate.

Der Einspritzpfad 41 ist in dem Hilfslager 26 vorgesehen und beinhaltet Folgendes: eine erste Öffnung 51, die sich zu der Zylinderkammer 19 öffnet; und eine zweite Öffnung 52, die sich zu der Seite der Endplatte 30 öffnet. Wie in 2 gezeigt, spritzt die erste Öffnung 51 das flüssige Kühlmittel mit mittlerem Druck in die Zylinderkammer 19 ein und ist mit einer Position versehen, wo sie durch die untere Fläche des Rollelements 22, das in der Zylinderkammer 19 bereitgestellt ist, geöffnet und geschlossen wird.The injection path 41 is provided in the auxiliary bearing 26 and includes: a first opening 51 opening to the cylinder chamber 19; and a second opening 52 opening to the end plate 30 side. As shown in 2 As shown, the first opening 51 injects the liquid coolant at medium pressure into the cylinder chamber 19 and is provided with a position where it is opened and closed by the lower surface of the rolling element 22 provided in the cylinder chamber 19.

Der Kommunikationspfad 42 ist durch die Endplatte 30 und das Hilfslager 26 gebildet. Eine Nut 43 ist auf der oberen Endfläche der Endplatte 30 bereitgestellt, die Endplatte 30 und das Hilfslager 26 sind gestapelt und dadurch wird die Nut 43 zu dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 kommuniziert durch die zweite Öffnung 52 des Einspritzpfades 41 mit dem Einspritzpfad 41.The communication path 42 is formed by the end plate 30 and the auxiliary bearing 26. A groove 43 is provided on the upper end surface of the end plate 30, the end plate 30 and the auxiliary bearing 26 are stacked, and thereby the groove 43 becomes the communication path 42. The communication path 42 communicates with the injection path 41 through the second opening 52 of the injection path 41.

Der Einleitungspfad 49 ist horizontal in der radialen Richtung des Hilfslagers 26 vorgesehen und beinhaltet eine dritte Öffnung 53, die sich auf einer Endseite axial zu dem Kommunikationspfad 42 öffnet. Das andere Ende 54 des Einleitungspfades 49 öffnet sich zu der äußeren Peripherieoberfläche des Hilfslagers 26. Das Einspritzrohr 70, das mit dem Außenbereich des hermetischen Gehäuses 10 kommuniziert, ist mit dem anderen Ende 54 des Einleitungspfades 49 verbunden und die Einspritzleitung 7 ist mit dem Einspritzrohr 70 außerhalb des hermetischen Gehäuses 10 verbunden. Eine Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ist größer ausgebildet als eine Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41.The introduction path 49 is provided horizontally in the radial direction of the auxiliary bearing 26 and includes a third opening 53 opening on one end side axially to the communication path 42. The other end 54 of the introduction path 49 opens to the outer peripheral surface of the auxiliary bearing 26. The injection pipe 70 communicating with the outside of the hermetic housing 10 is connected to the other end 54 of the introduction path 49, and the injection pipe 7 is connected to the injection pipe 70 outside the hermetic housing 10. A cross-sectional area of the third opening 53 of the introduction path 49 is formed larger than a cross-sectional area of the first opening 51 of the injection path 41.

Das Rückschlagventil 44 öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 von der Seite des Kommunikationspfades 42. Das Rückschlagventil 44 der ersten Ausführungsform ist ein scheibenförmiges Freiventil und wird durch eine Feder 46 getrieben. Eine Ventilsitzfläche 45a, die sich in Kontakt mit dem Hilfslager 26 des Rückschlagventils 44 befindet, befindet sich auf derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche zwischen dem Hilfslager 26 und dem Plattenende 30. Das Rückschlagventil 44 wird durch die Feder 46 in der Richtung des Schließens der dritten Öffnung 53 gedrückt. 3 zeigt den Einspritzflusspfad 40, wenn das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 schließt und 4 zeigt den Einspritzflusspfad 40, wenn das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 öffnet.The check valve 44 opens and closes the third opening 53 of the introduction path 49 from the side of the communication path 42. The check valve 44 of the first embodiment is a disk-shaped free valve and is driven by a spring 46. A valve seat surface 45a in contact with the auxiliary bearing 26 of the check valve 44 is on the same plane as the coupling surface between the auxiliary bearing 26 and the plate end 30. The check valve 44 is urged by the spring 46 in the direction of closing the third opening 53. 3 shows the injection flow path 40 when the check valve 44 closes the third opening 53 of the introduction path 49 and 4 shows the injection flow path 40 when the check valve 44 opens the third port 53.

Das Rückschlagventil 44 öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 durch den differentiellen Druck zwischen dem Einleitungspfad 49 und dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 kommuniziert über den Einspritzpfad 41 mit der Zylinderkammer 19. Mit anderen Worten schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49, wenn der Druck in der Verdichtungskammer 19b größer als der Druck in dem Einleitungspfad 49 ist. Wenn der Druck in der Verdichtungskammer 19b kleiner als der Druck in dem Einleitungspfad 49 ist, wird das Rückschlagventil 44 durch den Kühlmitteldruck auf der Seite des Einleitungspfades 49 herausgedrückt und wird die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geöffnet.The check valve 44 opens and closes the third port 53 of the introduction path 49 by the differential pressure between the introduction path 49 and the communication path 42. The communication path 42 communicates with the cylinder chamber 19 via the injection path 41. In other words, the check valve 44 closes the third port 53 of the introduction path 49 when the pressure in the compression chamber 19b is greater than the pressure in the introduction path 49. When the pressure in the compression chamber 19b is smaller than the pressure in the introduction path 49, the check valve 44 is pushed out by the coolant pressure on the introduction path 49 side and the third port 53 of the introduction path 49 is opened.

Bei einer solchen Konfiguration wird der Rotor 16 durch den Elektromotor 14 des Verdichters 2 mit Energie versorgt. Zusammen mit dieser Rotation wird der Verdichtungsmechanismus 17 durch die Drehwelle 12 angetrieben. Wenn der Verdichtungsmechanismus 17 angetrieben wird, wird das Gaskühlmittel, das durch den Akkumulator 6 separiert wird, in die Saugkammer 19a der Zylinderkammer 19 gesaugt. Die Rotation des Rollelements 22 in der Zylinderkammer 19 öffnet die erste Öffnung 51 des Einleitungspfades 41, der in dem Zylinder 18 gebildet werden soll, zur gleichen Zeit zu der das Rollelement 22 die Position des Saugkanals 20 passiert. Das aus dem Saugkanal 20 gesaugte Gaskühlmittel wird durch die Rotation des Rollelements 22 verdichtet. Einhergehend damit wird das flüssige Kühlmittel mit mittlerem Druck in die Verdichtungskammer 19b von der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 eingespritzt, die durch die Rotation des Rollelements 22 geöffnet und geschlossen werden soll, verdampft dann in der Verdichtungskammer 19b, so dass das Kühlmittel in der Verdichtungskammer 19b gekühlt wird, und wird dann aus dem Ausgabekanal zusammen mit dem Kühlmittel, da aus dem Saugkanal 20 gesaugt wird, ausgegeben. Das aus dem Ausgabekanal ausgegebene Kühlmittel wird dann durch den Schalldämpfer 28 an den Außenbereich des Verdichters 2 ausgegeben, das in dem Verflüssiger 3 kondensierte Kühlmittel wird durch die abgezweigte Einspritzleitung 7 zu dem Verdichter 2 geleitet.In such a configuration, the rotor 16 is energized by the electric motor 14 of the compressor 2. Along with this rotation, the compression mechanism 17 is driven by the rotary shaft 12. When the compression mechanism 17 is driven, the gas refrigerant separated by the accumulator 6 is sucked into the suction chamber 19a of the cylinder chamber 19. The rotation of the rolling element 22 in the cylinder chamber 19 opens the first opening 51 of the introduction path 41 to be formed in the cylinder 18 at the same time that the Rolling element 22 passes the position of the suction channel 20. The gas refrigerant sucked from the suction channel 20 is compressed by the rotation of the rolling element 22. Along with this, the liquid refrigerant of medium pressure is injected into the compression chamber 19b from the first opening 51 of the injection path 41 to be opened and closed by the rotation of the rolling element 22, then evaporates in the compression chamber 19b so that the refrigerant in the compression chamber 19b is cooled, and then is discharged from the discharge channel together with the refrigerant sucked from the suction channel 20. The refrigerant discharged from the discharge channel is then discharged to the outside of the compressor 2 through the muffler 28, the refrigerant condensed in the condenser 3 is led to the compressor 2 through the branched injection line 7.

Das flüssige Kühlmittel, das von der Einspritzleitung 7 geleitet wurde, fließt durch das Einspritzrohr 70 des Einspritzflusspfades 40 im Verdichter 2 in den Einleitungspfad 49. Danach, obwohl es zu der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 fließt, ist die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 normalerweise durch das Rückschlagventil 44 geschlossen. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 größer wird als der Druck in der Zylinderkammer 19, wird das Rückschlagventil 44 zu dem Kommunikationspfad 42 hin gedrückt, so dass die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geöffnet wird und dadurch das flüssige Kühlmittel in den Kommunikationspfad 42 fließt. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 wieder kleiner wird als der Druck in der Zylinderkammer 19, schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53.The liquid refrigerant that has been fed from the injection line 7 flows into the introduction path 49 through the injection pipe 70 of the injection flow path 40 in the compressor 2. After that, although it flows to the third port 53 of the introduction path 49, the third port 53 of the introduction path 49 is normally closed by the check valve 44. When the pressure in the introduction path 49 becomes larger than the pressure in the cylinder chamber 19, the check valve 44 is pushed toward the communication path 42 so that the third port 53 of the introduction path 49 is opened and thereby the liquid refrigerant flows into the communication path 42. When the pressure in the introduction path 49 becomes smaller than the pressure in the cylinder chamber 19 again, the check valve 44 closes the third port 53.

Das flüssige Kühlmittel, das in den Kommunikationspfad 42 geflossen ist, fließt durch die zweite Öffnung 52 des Einspritzpfades 41 in den Einspritzpfad 41. Wie oben beschrieben, wird das flüssige Kühlmittel, das in den Einspritzpfad 41 geflossen ist, in die Zylinderkammer 19 eingespritzt, wenn die erste Öffnung 51 des Einspritzpfades 41, die durch die untere Fläche des Rollelements 22 geöffnet und geschlossen werden soll, das sich innerhalb der Zylinderkammer 19 dreht, geöffnet ist.The liquid coolant that has flowed into the communication path 42 flows into the injection path 41 through the second opening 52 of the injection path 41. As described above, when the first opening 51 of the injection path 41 to be opened and closed by the lower surface of the rolling element 22 rotating within the cylinder chamber 19 is opened, the liquid coolant that has flowed into the injection path 41 is injected into the cylinder chamber 19.

Der Einspritzflusspfad 40 der ersten Ausführungsform ist so ausgebildet, dass der Einspritzpfad 41 und der Einleitungspfad 49 in dem Hilfslager 26 bereitgestellt sind und der Kommunikationspfad 42 in der Endplatte 30 bereitgestellt ist. Jedoch reicht es aus, dass der Kommunikationspfad 42 durch Koppeln des Hilfslagers 26 und der Endplatte 30 gebildet wird, die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 in der axialen Richtung geöffnet ist und sich die Ventilsitzfläche 45a des Rückschlagventils 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist, auf derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche zwischen dem Hilfslager 26 und der Endplatte 30 befindet. Zum Beispiel wird der Kommunikationspfad 42 durch Bereitstellen der Nut 43 in dem Flansch 26f des Hilfslagers 26 und Fixieren der Endplatte 30 gebildet. Wenn der Einleitungspfad 49 in der Endplatte 30 gebildet ist, öffnet sich die dritte Öffnung 53 in der axialen Richtung und kann der Ventilsitz 45 des Rückschlagventils 44 von der oberen Seite der dritten Öffnung 53 in derselben Ebene wie die Kopplungsoberfläche mit dem Hilfslager 26 der Endplatte 30 geöffnet und geschlossen werden.The injection flow path 40 of the first embodiment is formed such that the injection path 41 and the introduction path 49 are provided in the auxiliary bearing 26 and the communication path 42 is provided in the end plate 30. However, it is sufficient that the communication path 42 is formed by coupling the auxiliary bearing 26 and the end plate 30, the third opening 53 of the introduction path 49 is opened in the axial direction, and the valve seat surface 45a of the check valve 44 provided in the communication path 42 is located on the same plane as the coupling surface between the auxiliary bearing 26 and the end plate 30. For example, the communication path 42 is formed by providing the groove 43 in the flange 26f of the auxiliary bearing 26 and fixing the end plate 30. When the introduction path 49 is formed in the end plate 30, the third opening 53 opens in the axial direction, and the valve seat 45 of the check valve 44 can be opened and closed from the upper side of the third opening 53 in the same plane as the coupling surface with the auxiliary bearing 26 of the end plate 30.

Bei dem Verdichter 2 gemäß der ersten Ausführungsform besteht der Einspritzflusspfad 40 aus dem Einspritzrohr 70, dem Einleitungspfad 49, dem Kommunikationspfad 42 und dem Einspritzpfad 41. Diese Flusspfade sind in dem Hilfslager 26 und der Endplatte 30 vorgesehen und ferner sind der Einleitungspfad 49 und der Einspritzpfad 41 räumlich durch den Kommunikationspfad 42 verbunden. Folglich kann der Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad 49 und den Einspritzpfad 41 verbindet, verbessert werden.In the compressor 2 according to the first embodiment, the injection flow path 40 is composed of the injection pipe 70, the introduction path 49, the communication path 42, and the injection path 41. These flow paths are provided in the auxiliary bearing 26 and the end plate 30, and further, the introduction path 49 and the injection path 41 are spatially connected by the communication path 42. Consequently, the degree of freedom in designing the position connecting the introduction path 49 and the injection path 41 can be improved.

Bezüglich des Einleitungspfades 49 und des Einspritzpfades 41 wird die Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 größer als die Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 gebildet. Die Flussrate des flüssigen Kühlmittels auf der Seite des Einleitungspfades 49 wird erhöht und dadurch wird das flüssige Kühlmittel einfacher in die Zylinderkammer 19 eingespritzt. Da der Flusspfadwiderstand des flüssigen Kühlmittels aufgrund des Rückschlagventils 44 reduziert wird, indem der Querschnitt der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 erhöht wird, kann der Flusspfadverlust reduziert werden. Folglich wird die Kühlungskapazität verbessert, und der Verdichter wird sehr zuverlässig.Regarding the introduction path 49 and the injection path 41, the cross-sectional area of the third opening 53 of the introduction path 49 is made larger than the cross-sectional area of the first opening 51 of the injection path 41. The flow rate of the liquid refrigerant on the introduction path 49 side is increased, and thereby the liquid refrigerant is more easily injected into the cylinder chamber 19. Since the flow path resistance of the liquid refrigerant due to the check valve 44 is reduced by increasing the cross-sectional area of the third opening 53 of the introduction path 49, the flow path loss can be reduced. Consequently, the cooling capacity is improved, and the compressor becomes highly reliable.

Da das Rückschlagventil 44 zum Verhindern des Rückflusses des verdichteten Kühlmittels aus der Zylinderkammer 19 axial in dem Kommunikationspfad 42 vorgesehen ist, um die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 zu öffnen und zu schließen, kann der Rückfluss zuverlässig verhindert werden und dann der Flusspfadverlust reduziert werden.Since the check valve 44 for preventing the backflow of the compressed refrigerant from the cylinder chamber 19 is provided axially in the communication path 42 to open and close the third opening 53 of the introduction path 49, the backflow can be reliably prevented and then the flow path loss can be reduced.

Auch wenn die Endplatte 30 an dem Hilfslager 26 befestigt ist, um den Kommunikationspfad 42 zu bilden, muss die Kopplungsoberfläche abgedichtet werden, so dass die Oberflächenrauigkeit klein ist und sie mit hoher Genauigkeit gebildet wird. Wenn die Ventilsitzfläche 45a des Rückschlagventils 44 auf dieser Kopplungsoberfläche bereitgestellt ist, kann die Abdichtungsleistungsfähigkeit verbessert werden. Da das Hilfslager 26 und die Endplatte 30 an jeweiligen vorbestimmten Positionen befestigt sind, kann verhindert werden, dass das Rückschlagventil 44 von der Öffnungs- und Schließoberfläche verschoben wird, indem die Endplatte 30 mit der Feder 46 versehen wird, die die Bewegung des Rückschlagventils 44 begrenzt.Even if the end plate 30 is fixed to the auxiliary bearing 26 to form the communication path 42, the coupling surface must be sealed so that the surface roughness is small and it is formed with high accuracy. If the valve seat surface 45a of the check valve 44 is provided on this coupling surface, the sealing performance can be improved. Since the auxiliary bearing 26 and the end plate 30 are fixed at respective predetermined positions, the check valve 44 is displaced from the opening and closing surface by providing the end plate 30 with the spring 46 which limits the movement of the check valve 44.

Das Rückschlagventil 44 wird durch die Feder 46 in der Richtung, in der die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 geschlossen ist, gedrückt und getrieben. Der Rückfluss aus der Zylinderkammer 19 in den Einleitungspfad 49 kann durch die Feder 46 zuverlässig verhindert werden. Ferner kann eine (nicht gezeigte) Führung auf der Ventilsitzfläche vorgesehen sein. Diese Führung kann verhindern, dass das Rückschlagventil 44 von der dritten Öffnung des Einleitungspfades verschoben wird.The check valve 44 is pressed and driven by the spring 46 in the direction in which the third opening 53 of the introduction path 49 is closed. The backflow from the cylinder chamber 19 into the introduction path 49 can be reliably prevented by the spring 46. Furthermore, a guide (not shown) may be provided on the valve seat surface. This guide can prevent the check valve 44 from being displaced from the third opening of the introduction path.

Der Verdichter 2 gemäß einer zweiten Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf 5 bis 9 beschrieben. Die gleichen Bezugszeichen sind den gleichen oder äquivalenten Komponenten wie bei der ersten Ausführungsform zugewiesen und eine doppelte Beschreibung ist weggelassen.The compressor 2 according to a second embodiment is described with reference to 5 until 9 The same reference numerals are assigned to the same or equivalent components as in the first embodiment, and duplicate description is omitted.

Der Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform beinhaltet zwei Zylinder 18A und 18B in dem Verdichtungsmechanismus 17, wobei der A-Zylinder 18A auf der unteren Seite positioniert ist und der B-Zylinder 18B auf der oberen Seite positioniert ist. Eine Aufteilungsplatte 32 ist zwischen den zwei Zylindern 18A und 18B bereitgestellt und unterteilt die zwei Zylinder 18A und 18B und schließt die Zylinderkammer 19A des A-Zylinders 18A und die Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B. Die Aufteilungsplatte 32 ist durch Stapeln von zwei Aufteilungsplattengliedern 32A und 32B gebildet.The compressor 2 of the second embodiment includes two cylinders 18A and 18B in the compression mechanism 17, with the A cylinder 18A positioned on the lower side and the B cylinder 18B positioned on the upper side. A partition plate 32 is provided between the two cylinders 18A and 18B and partitions the two cylinders 18A and 18B and closes the cylinder chamber 19A of the A cylinder 18A and the cylinder chamber 19B of the B cylinder 18B. The partition plate 32 is formed by stacking two partition plate members 32A and 32B.

Bei dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform ist der Einspritzflusspfad 40 mit der Aufteilungsplatte 32 versehen. Im Einzelnen fungiert die Aufteilungsplatte 32 als ein Verschlussglied zum Schließen der Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B und fungiert auch als eine Endplatte zum Schließen des Zylinders 19A des A-Zylinders 18A.In the compressor 2 of the second embodiment, the injection flow path 40 is provided with the partition plate 32. Specifically, the partition plate 32 functions as a shutter member for closing the cylinder chamber 19B of the B cylinder 18B and also functions as an end plate for closing the cylinder 19A of the A cylinder 18A.

Wie in 6 und 8 gezeigt, ist der Einspritzpfad 41 zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels in die Zylinderkammer 19B mit dem Aufteilungsplattenglied 32B versehen und ist ein Hilfseinspritzpfad 50 zum Einspritzen des flüssigen Kühlmittels in die Zylinderkammer 19A in dem Aufteilungsplattenglied 32A vorgesehen. Der Einspritzpfad 41 bildet die erste Öffnung 51, die sich zu der Zylinderkammer 19B des B-Zylinders 18B öffnet, und die zweite Öffnung 52, die sich zu dem Kommunikationspfad 42 öffnet. Ein Ende des Hilfseinspritzpfades 50 bildet eine fünfte Öffnung, die sich zu der Zylinderkammer 19A des A-Zylinders 18A öffnet, und das andere Ende des Hilfseinspritzpfades 50 öffnet sich zu dem Kommunikationspfad 42. Der Kommunikationspfad 42 ist durch Stapeln der Nut 43, die auf dem Aufteilungsplattenglied 32B bereitgestellt ist, und der Endfläche des Aufteilungsplattenglieds 32A gebildet. Der Einleitungspfad 49 ist horizontal in der radialen Richtung auf dem Aufteilungsplattenglied 32A vorgesehen und weist die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 42 auf einer Endseite auf, die dritte Öffnung 53 öffnet sich axial zu dem Kommunikationspfad 42 und das andere Ende 54 des Einleitungspfades 49 öffnet sich auf der Außenperipherieoberfläche des Aufteilungsplattenglieds 32A. Das Einspritzrohr 70, das mit dem Außenbereich des hermetischen Gehäuses 10 kommuniziert, ist mit dem anderen Ende 54 des Einleitungspfades 49 verbunden und das Einspritzleitung 7 ist mit dem Einspritzrohr 70 außerhalb des hermetischen Gehäuses 10 verbunden.As in 6 and 8th , the injection path 41 for injecting the liquid coolant into the cylinder chamber 19B is provided with the partition plate member 32B, and an auxiliary injection path 50 for injecting the liquid coolant into the cylinder chamber 19A is provided in the partition plate member 32A. The injection path 41 forms the first opening 51 opening to the cylinder chamber 19B of the B cylinder 18B and the second opening 52 opening to the communication path 42. One end of the auxiliary injection path 50 forms a fifth opening opening to the cylinder chamber 19A of the A cylinder 18A, and the other end of the auxiliary injection path 50 opens to the communication path 42. The communication path 42 is formed by stacking the groove 43 provided on the partition plate member 32B and the end surface of the partition plate member 32A. The introduction path 49 is provided horizontally in the radial direction on the partition plate member 32A and has the third opening 53 of the introduction path 42 on one end side, the third opening 53 opens axially to the communication path 42, and the other end 54 of the introduction path 49 opens on the outer peripheral surface of the partition plate member 32A. The injection pipe 70 communicating with the outside of the hermetic housing 10 is connected to the other end 54 of the introduction path 49, and the injection pipe 7 is connected to the injection pipe 70 outside the hermetic housing 10.

Bei dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform ist der Kommunikationspfad 42 oberhalb der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 gebildet. Das Rückschlagventil 44 zum Öffnen und Schließen der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ist auf der Seite des Kommunikationspfades 42 bereitgestellt. Das Rückschlagventil 44 der zweiten Ausführungsform kontaktiert den Ventilsitz 45 durch die Schwerkraft und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49. Wenn der Druck in dem Einleitungspfad 49 zunimmt, wird das Rückschlagventil 44 angehoben und öffnet die dritte Öffnung 53 in dem Einleitungspfad 49. Dementsprechend kann ein treibendes Glied, wie etwa die Feder 46, weggelassen werden. Auch in dem Fall der zweiten Ausführungsform kann ein treibendes Glied, wie etwa die Feder 46, bereitgestellt werden, um den Betrieb des Rückschlagventils 44 sicherzustellen. Ferner ist eine Führungswand 47 gebildet, und diese Führungswand 47 führt das Rückschlagventil 44, so dass das Rückschlagventil 44 nicht von der Position der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 verschoben wird. Ein Rückschlagventilgegendruckabschnitt 48 ist bereitgestellt, so dass die Tiefe der Führungswand 47 flacher als die Tiefe des Kommunikationspfades 42 wird, um zu verhindern, dass das Rückschlagventil 44 an dem oberen Abschnitt der Führungswand 47 haftet.In the compressor 2 of the second embodiment, the communication path 42 is formed above the third opening 53 of the introduction path 49. The check valve 44 for opening and closing the third opening 53 of the introduction path 49 is provided on the side of the communication path 42. The check valve 44 of the second embodiment contacts the valve seat 45 by gravity and closes the third opening 53 of the introduction path 49. When the pressure in the introduction path 49 increases, the check valve 44 is lifted and opens the third opening 53 in the introduction path 49. Accordingly, a driving member such as the spring 46 can be omitted. Also in the case of the second embodiment, a driving member such as the spring 46 can be provided to ensure the operation of the check valve 44. Further, a guide wall 47 is formed, and this guide wall 47 guides the check valve 44 so that the check valve 44 is not displaced from the position of the third opening 53 of the introduction path 49. A check valve back pressure portion 48 is provided so that the depth of the guide wall 47 becomes shallower than the depth of the communication path 42 to prevent the check valve 44 from sticking to the upper portion of the guide wall 47.

Bei einer solchen Konfiguration durchläuft das flüssige Kühlmittel, das durch die Einspritzleitung 7 fließt, das Einspritzrohr 70, den Einleitungspfad 49, den Kommunikationspfad 42, den Einspritzpfad 41 und den Hilfseinspritzpfad 50, so dass es auf eine Weise ähnlich der ersten Ausführungsform in die jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B eingespritzt wird. In diesem Fall öffnet und schließt das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 durch den Unterschied zwischen dem Druck des Einleitungspfades 49 und dem Gesamtdruck der Zylinder 18A und 18B und der Schwerkraft.With such a configuration, the liquid coolant flowing through the injection line 7 passes through the injection pipe 70, the introduction path 49, the communication path 42, the injection path 41, and the auxiliary injection path 50 so as to be injected into the respective cylinder chambers 19A and 19B in a manner similar to the first embodiment. In this case, the check valve 44 opens and closes the third port 53 of the introduction path 49 by the difference between the pressure of the introduction path 49 and the total pressure of the cylinders 18A and 18B and gravity.

7 ist eine Draufsicht des Rückschlagventils 44 bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C gemäß 6. Gleichermaßen ist 9 eine Draufsicht des Rückschlagventils 44 bei Betrachtung in der Richtung des Pfeils entlang der Linie C-C gemäß 8. Die Führungswand 47 ist auf dem Aufteilungsplattengleid 32B gebildet, um das Rückschlagventil 44 so zu führen, dass das Rückschlagventil 44 die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 ohne Verrutschen schließt. Wie in 9 gezeigt, ist die Führungswand 47 so gebildet, dass sie einen geringfügig größeren Durchmesser als das Rückschlagventil 44 aufweist. 7 is a plan view of the check valve 44 when viewed in the direction of the arrow along the line CC according to 6 . Likewise, 9 a plan view of the check valve 44 when viewed in the direction of the arrow along the line CC according to 8th . The guide wall 47 is formed on the partition plate slide 32B to guide the check valve 44 so that the check valve 44 closes the third opening 53 of the introduction path 49 without slipping. As shown in 9 As shown, the guide wall 47 is formed to have a slightly larger diameter than the check valve 44.

Gemäß dem Verdichter 2 der zweiten Ausführungsform kann das flüssige Kühlmittel, selbst in dem Fall des Rotationsverdichters mit den zwei Zylindern 18A und 18B, an die jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B geliefert werden, indem der Einspritzflusspfad 40 in der Aufteilungsplatte 32 gebildet wird, die aus den zwei Aufteilungsplattengliedern 32A und 32B besteht.According to the compressor 2 of the second embodiment, even in the case of the rotary compressor having the two cylinders 18A and 18B, the liquid refrigerant can be supplied to the respective cylinder chambers 19A and 19B by forming the injection flow path 40 in the partition plate 32 consisting of the two partition plate members 32A and 32B.

Da das Rückschlagventil 44 auf der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 bereitgestellt ist, die sich vor dem abzweigenden Abschnitt zwischen dem Einspritzpfad 41 und dem Hilfseinspritzpfad 50 befindet, kann der Rückfluss des flüssigen Kühlmittels, das in den Einspritzflusspfad 40 geflossen ist, aus den jeweiligen Zylinderkammern 19A und 19B unter Verwendung eines Rückschlagventils 44 verhindert werden.Since the check valve 44 is provided on the third port 53 of the introduction path 49, which is located before the branching portion between the injection path 41 and the auxiliary injection path 50, the backflow of the liquid coolant that has flowed into the injection flow path 40 from the respective cylinder chambers 19A and 19B can be prevented by using one check valve 44.

Bei dem Verdichter 2 gemäß wenigstens einer oben beschriebenen Ausführungsform besteht der Einspritzflusspfad 40 zum Leiten des flüssigen Kühlmittels zu der Zylinderkammer 19 des Verdichtungsmechanismus 17 aus dem Einspritzrohr 70, dem Einleitungspfad 49, dem Einspritzpfad 41 und dem Kommunikationspfad 42, der eine Kommunikation zwischen dem Einleitungspfad 49 und dem Einspritzpfad 41 herstellt. Da der Kommunikationspad 42 durch Koppeln von zwei Gliedern des Verschlussgliedes 26, 32A und der Endplatte 30, 32B gebildet wird und der Einleitungspfad 49 entweder auf dem Verschlussglied 26, 32A oder auf der Endplatte 30, 32B gebildet werden kann, kann der Freiheitsgrad beim Gestalten der Position, die den Einleitungspfad 49 und den Einspritzpfad 41 verbindet, verbessert werden. Das Rückschlagventil 44, das in dem Kommunikationspfad 42 bereitgestellt ist, öffnet und schließt die dritte Öffnung 53 des Einleitungspfades 49, die sich in der axialen Richtung der Drehwelle 12 öffnet, und die Ventilsitzfläche 45a ist auf derselben Ebene wie die Endplatte 30, 32 und das Verschlussglied 26, 32A bereitgestellt, die mit hoher Genauigkeit und geringer Oberflächenrauigkeit gebildet sind. Dementsprechend kann die Dichtungsleistungsfähigkeit der Ventilsitzfläche 45a verbessert werden. Folglich kann der Rückfluss des Kühlmittels von dem Rückschlagventil 44 verhindert werden.In the compressor 2 according to at least one embodiment described above, the injection flow path 40 for guiding the liquid refrigerant to the cylinder chamber 19 of the compression mechanism 17 is composed of the injection pipe 70, the introduction path 49, the injection path 41, and the communication path 42 that establishes communication between the introduction path 49 and the injection path 41. Since the communication pad 42 is formed by coupling two members of the closure member 26, 32A and the end plate 30, 32B and the introduction path 49 can be formed on either the closure member 26, 32A or the end plate 30, 32B, the degree of freedom in designing the position connecting the introduction path 49 and the injection path 41 can be improved. The check valve 44 provided in the communication path 42 opens and closes the third opening 53 of the introduction path 49 opening in the axial direction of the rotary shaft 12, and the valve seat surface 45a is provided on the same plane as the end plate 30, 32 and the shutter member 26, 32A, which are formed with high accuracy and low surface roughness. Accordingly, the sealing performance of the valve seat surface 45a can be improved. Consequently, the backflow of the coolant from the check valve 44 can be prevented.

Ferner kann das Rückschlagventil 44 mit hoher Genauigkeit geöffnet und geschlossen werden, indem eine Konfiguration angenommen wird, bei der das Rückschlagventil 44 der ersten Ausführungsform mit der Feder 46 versehen ist, oder indem eine Konfiguration angenommen wird, bei der die Führungswand 47 der zweiten Ausführungsform bereitgestellt ist. Obwohl eine Beschreibung des Rückschlagventils 44, das als ein Freiventil ausgebildet ist, bei den oben beschrieben Ausführungsformen gegeben wurde, kann das Rückschlagventil 44 als ein Flatterventil ausgebildet sein.Further, the check valve 44 can be opened and closed with high accuracy by adopting a configuration in which the check valve 44 of the first embodiment is provided with the spring 46 or by adopting a configuration in which the guide wall 47 of the second embodiment is provided. Although a description has been given of the check valve 44 formed as a free valve in the embodiments described above, the check valve 44 may be formed as a flap valve.

Bezüglich des Einleitungspfades 49 und des Einspritzpfades 41 ist die Querschnittsfläche der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 größer als die Querschnittsfläche der ersten Öffnung 51 des Einspritzpfades 41 ausgebildet. Auf diese Weise wird die Flussrate auf der Seite des Einleitungspfades 49 erhöht und dadurch wird das flüssige Kühlmittel, das durch den Einspritzpfad 40 fließt, einfacher in die Zylinderkammer 19 eingespritzt. Ferner wird der Flusspfadwiderstand des flüssigen Kühlmittels aufgrund des Rückschlagventils 44 reduziert, indem der Querschnitt der dritten Öffnung 53 des Einleitungspfades 49 erhöht wird, und dementsprechend kann der Flusspfadverlust reduziert werden. Da die oben beschriebene Konfiguration angenommen wird, kann ein sehr zuverlässiger Verdichter 2 mit verbesserter Kühlungskapazität bereitgestellt werden.Regarding the introduction path 49 and the injection path 41, the cross-sectional area of the third opening 53 of the introduction path 49 is formed larger than the cross-sectional area of the first opening 51 of the injection path 41. In this way, the flow rate on the introduction path 49 side is increased, and thereby the liquid refrigerant flowing through the injection path 40 is more easily injected into the cylinder chamber 19. Further, the flow path resistance of the liquid refrigerant due to the check valve 44 is reduced by increasing the cross-sectional area of the third opening 53 of the introduction path 49, and accordingly, the flow path loss can be reduced. Since the above-described configuration is adopted, a highly reliable compressor 2 with improved cooling capacity can be provided.

Der Verdichter 2 der Ausführungsform kann auf einen Fall angewandt werden, in dem mehrere Zylinder 19 bereitgestellt sind und der eine Konfiguration aufweist, bei der zwei Aufteilungsplattenglieder 32A und 32B in der Achsenrichtung gestapelt sind und der Einspritzflusspfad 40 für jeden bereitgestellt ist. Der Rückfluss aus den mehreren Zylinderkammern 19 kann durch ein Rückschlagventil 44 verhindert werden, indem eine solche Konfiguration angenommen wird, und dementsprechend ist der Verdichter 2 aufgrund einer Vereinfachung seiner Konfiguration gut herstellbar und kann mit geringen Kosten hergestellt werden.The compressor 2 of the embodiment can be applied to a case where a plurality of cylinders 19 are provided and which has a configuration in which two partition plate members 32A and 32B are stacked in the axis direction and the injection flow path 40 is provided for each. The backflow from the plurality of cylinder chambers 19 can be prevented by a check valve 44 by adopting such a configuration, and accordingly the compressor 2 is highly manufacturable due to simplification of its configuration and can be manufactured at a low cost.

Obwohl der Verdichter 2 der Ausführungsform ein Rotationsverdichter mit der Verwendung der Schaufel 23 und des Rollelements 22 ist, kann der gleiche Effekt erhalten werden, wenn der Einspritzflusspfad 40 der Ausführungsform in einem Verdichter vom Swing-Typ gebildet ist, in dem die Schaufel 23 und der Rotor 22 integriert sind.Although the compressor 2 of the embodiment is a rotary compressor using the vane 23 and the rolling element 22, the same effect can be obtained when the injection flow path 40 of the embodiment is formed in a swing type compressor in which the vane 23 and the rotor 22 are integrated.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
KühlkreislaufeinrichtungCooling circuit device
22
Verdichtercompressor
33
VerflüssigerCondenser
44
AusdehnungsvorrichtungExpansion device
55
VerdampferEvaporator
66
Akkumulatoraccumulator
77
EinspritzleitungInjection line
1010
hermetisches Gehäusehermetic housing
1212
DrehwelleRotary shaft
1414
ElektromotorElectric motor
1717
VerdichtungsmechanismusCompaction mechanism
1818
Zylindercylinder
1919
ZylinderkammerCylinder chamber
2222
RollelementRolling element
2323
Schaufelshovel
2525
HauptlagerMain bearing
2626
HilfslagerRelief camp
3030
EndplatteEnd plate
3232
AufteilungsplattePartition plate
32A, 32B32A, 32B
AufteilungsplattengliedDistribution plate element
4040
EinspritzflusspfadInjection flow path
4141
EinspritzpfadInjection path
4242
KommunikationspfadCommunication path
4444
Rückschlagventilcheck valve
4747
FührungswandGuide wall
4949
EinleitungspfadIntroduction path
5050
HilfseinspritzpfadAuxiliary injection path
5151
erste Öffnungfirst opening
5252
zweite Öffnungsecond opening
5353
dritte Öffnungthird opening
5454
anderes Ende des Einleitungspfadesother end of the introductory path

Claims (9)

Hermetischer Verdichter (2), der aufweist: einen Elektromotor (14) und einen Verdichtungsmechanismus (17), die in einem hermetischen Gehäuse (10) untergebracht sind, wobei der Verdichtungsmechanismus (17) durch den Elektromotor (14) über eine, einen Exzenterabschnitt aufweisende Drehwelle (12) angetrieben wird, und Folgendes umfasst: wenigstens einen Zylinder (18) mit einer Zylinderkammer (19); ein Verschlussglied, das an einer Endfläche des wenigstens einen Zylinders (18) befestigt ist, und wobei das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) schließt; eine Endplatte (30), die auf das Verschlussglied gestapelt ist; ein Rollelement (22), das zum exzentrischen Drehen in der Zylinderkammer (19) und Verdichten eines Kühlmittels, das in die Zylinderkammer (19) geflossen ist, ausgebildet ist; und einen Einspritzflusspfad (40), der das Kühlmittel in die Zylinderkammer (19) liefert, und wobei der Einspritzflusspfad (40) Folgendes umfasst: einen Einspritzpfad (41), der in dem Verschlussglied bereitgestellt ist und ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu einer Seite der Endplatte (30) geöffnet ist, aufweist; einen Kommunikationspfad (42), der zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) gebildet ist und mit dem Einspritzpfad (41) kommuniziert; einen Einleitungspfad (49), der entweder auf dem Verschlussglied oder auf der Endplatte (30) bereitgestellt ist und der ein Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) in einer axialen Richtung der Drehwelle (12) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das mit einem Einspritzeinleitungsrohr verbunden ist, das mit einem Außenbereich des hermetischen Gehäuses (10) kommuniziert, aufweist; und ein Rückschlagventil (44), das eine Öffnung des Einleitungspfades (49) auf einer Seite des Kommunikationspfades (42) öffnet und schließt und einen Fluss des Kühlmittels aus der Zylinderkammer (19) in den Einleitungspfad (49) verhindert.A hermetic compressor (2) comprising: an electric motor (14) and a compression mechanism (17) housed in a hermetic housing (10), the compression mechanism (17) being driven by the electric motor (14) via a rotary shaft (12) having an eccentric portion, and comprising: at least one cylinder (18) having a cylinder chamber (19); a closure member fixed to an end surface of the at least one cylinder (18), the closure member closing the cylinder chamber (19); an end plate (30) stacked on the closure member; a rolling element (22) configured to eccentrically rotate in the cylinder chamber (19) and compress a coolant that has flowed into the cylinder chamber (19); and an injection flow path (40) that supplies the coolant into the cylinder chamber (19), and wherein the injection flow path (40) comprises: an injection path (41) provided in the closure member and having one end opened to the cylinder chamber (19) and another end opened to a side of the end plate (30); a communication path (42) formed between the closure member and the end plate (30) and communicating with the injection path (41); an introduction path (49) provided on either the closure member or the end plate (30) and having one end opened to the communication path (42) in an axial direction of the rotary shaft (12) and another end connected to an injection introduction pipe communicating with an outside of the hermetic housing (10); and a check valve (44) that opens and closes an opening of the introduction path (49) on one side of the communication path (42) and prevents a flow of the coolant from the cylinder chamber (19) into the introduction path (49). Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei eine Querschnittsfläche der Öffnung des Einleitungspfades (49) auf der Seite des Kommunikationspfades (42) größer ausgebildet ist als eine Querschnittsfläche einer Öffnung des Einspritzpfades (41) auf einer Seite der Zylinderkammer (19) ausgebildet ist.Hermetic compressor (2) according to Claim 1 , wherein a cross-sectional area of the opening of the introduction path (49) on the side of the communication path (42) is larger than a cross-sectional area of an opening of the injection path (41) on a side of the cylinder chamber (19). Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei sich eine Ventilsitzfläche des Rückschlagventils (44) auf einer gleichen Ebene wie eine Kopplungsoberfläche zwischen dem Verschlussglied und der Endplatte (30) befindet.Hermetic compressor (2) according to Claim 1 , wherein a valve seat surface of the check valve (44) is located on a same plane as a coupling surface between the closure member and the end plate (30). Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei das Rückschlagventil (44) die Öffnung des Einleitungspfades (49) durch eine Bewegung in axialer Richtung öffnet und schließt.Hermetic compressor (2) according to Claim 1 , wherein the check valve (44) opens and closes the opening of the introduction path (49) by a movement in the axial direction. Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, wobei das Rückschlagventil (44) durch ein treibendes Glied in eine Richtung des Schließens der Öffnung des Einleitungspfades (49) gedrückt wird.Hermetic compressor (2) according to Claim 1 wherein the check valve (44) is urged by a driving member in a direction of closing the opening of the introduction path (49). Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 1, der ferner eine in dem Kommunikationspfad (42) gebildete Führungswand (47) umfasst, wobei: das Rückschlagventil (44) scheibenförmig ist; und die Führungswand (47) das Rückschlagventil (44) derart führt, dass das Rückschlagventil (44) nicht aus einer Position der Öffnung des Einleitungspfades (49) verschoben wird, wenn die Öffnung des Einleitungspfades (49) geschlossen wird.Hermetic compressor (2) according to Claim 1 , which further comprises a formed guide wall (47), wherein: the check valve (44) is disc-shaped; and the guide wall (47) guides the check valve (44) such that the check valve (44) is not displaced from a position of the opening of the introduction path (49) when the opening of the introduction path (49) is closed. Hermetischer Verdichter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei: der wenigstens eine Zylinder (18) mehrere Zylinder (18) umfasst; das Verschlussglied, die Endplatte (30) und der Einspritzflusspfad (40) zwischen den mehreren Zylindern (18) auf eine solche Weise bereitgestellt sind, dass das Verschlussglied die Zylinderkammer (19) von einem der mehreren Zylinder (18) schließt und die Endplatte (30) die Zylinderkammer (19) eines anderen der mehreren Zylinder (18) schließt.Hermetic compressor (2) according to one of the Claims 1 until 6 wherein: the at least one cylinder (18) comprises a plurality of cylinders (18); the closure member, the end plate (30) and the injection flow path (40) are provided between the plurality of cylinders (18) in such a manner that the closure member closes the cylinder chamber (19) of one of the plurality of cylinders (18) and the end plate (30) closes the cylinder chamber (19) of another of the plurality of cylinders (18). Hermetischer Verdichter (2) nach Anspruch 7, wobei die Endplatte (30) mit einem Hilfseinspritzpfad (50) versehen ist, der ein Ende, das zu der Zylinderkammer (19) des anderen der mehreren Zylinder (18) geöffnet ist, und ein anderes Ende, das zu dem Kommunikationspfad (42) geöffnet ist, aufweist.Hermetic compressor (2) according to Claim 7 wherein the end plate (30) is provided with an auxiliary injection path (50) having one end opened to the cylinder chamber (19) of the other of the plurality of cylinders (18) and another end opened to the communication path (42). Kühlkreislaufeinrichtung (1), die Folgendes umfasst: den hermetischen Verdichter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8; einen Kühlkörper, der mit dem hermetischen Verdichter (2) gekoppelt ist; eine Ausdehnungsvorrichtung (4), die mit dem Kühlkörper gekoppelt ist; und einen Wärmeaufnehmer, der zwischen die Ausdehnungsvorrichtung (4) und den hermetischen Verdichter (2) gekoppelt ist.Refrigeration circuit device (1) comprising: the hermetic compressor (2) according to one of the Claims 1 until 8th ; a heat sink coupled to the hermetic compressor (2); an expansion device (4) coupled to the heat sink; and a heat receiver coupled between the expansion device (4) and the hermetic compressor (2).
DE112017007976.4T 2017-09-06 2017-09-06 Hermetic compressor and refrigeration circuit device Active DE112017007976B4 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2017/032046 WO2019049226A1 (en) 2017-09-06 2017-09-06 Hermetic compressor and refrigeration cycle device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112017007976T5 DE112017007976T5 (en) 2020-06-04
DE112017007976B4 true DE112017007976B4 (en) 2024-04-18

Family

ID=65633675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112017007976.4T Active DE112017007976B4 (en) 2017-09-06 2017-09-06 Hermetic compressor and refrigeration circuit device

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6886522B2 (en)
CN (1) CN111065826B (en)
DE (1) DE112017007976B4 (en)
GB (1) GB2579937B (en)
WO (1) WO2019049226A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11867181B2 (en) * 2020-10-29 2024-01-09 Bascom Hunter Technologies, Inc. Refrigeration system having a compressor driven by a magnetic coupling
JP2024021722A (en) * 2022-08-04 2024-02-16 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 rotary compressor

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62173585U (en) 1986-04-23 1987-11-04
JP5760836B2 (en) 2011-08-10 2015-08-12 ダイキン工業株式会社 Rotary compressor
CN105065273A (en) 2015-08-24 2015-11-18 广东美芝制冷设备有限公司 Rotary compressor and refrigeration circulating device comprising same
JP2016011620A (en) 2014-06-27 2016-01-21 三菱電機株式会社 Scroll compressor
CN105422462A (en) 2015-12-10 2016-03-23 安徽美芝精密制造有限公司 Rotary variable-volume compressor
JP2017101592A (en) 2015-12-01 2017-06-08 ダイキン工業株式会社 Scroll compressor
WO2017130401A1 (en) 2016-01-29 2017-08-03 三菱電機株式会社 Scroll compressor and heat pump device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62173585A (en) 1986-01-27 1987-07-30 三洋電機株式会社 Coin identifier
JPS6425487U (en) * 1987-08-04 1989-02-13
CN205858676U (en) * 2016-07-28 2017-01-04 广东美芝制冷设备有限公司 Duplex cylinder compressor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62173585U (en) 1986-04-23 1987-11-04
JP5760836B2 (en) 2011-08-10 2015-08-12 ダイキン工業株式会社 Rotary compressor
JP2016011620A (en) 2014-06-27 2016-01-21 三菱電機株式会社 Scroll compressor
CN105065273A (en) 2015-08-24 2015-11-18 广东美芝制冷设备有限公司 Rotary compressor and refrigeration circulating device comprising same
JP2017101592A (en) 2015-12-01 2017-06-08 ダイキン工業株式会社 Scroll compressor
CN105422462A (en) 2015-12-10 2016-03-23 安徽美芝精密制造有限公司 Rotary variable-volume compressor
WO2017130401A1 (en) 2016-01-29 2017-08-03 三菱電機株式会社 Scroll compressor and heat pump device

Also Published As

Publication number Publication date
GB2579937A (en) 2020-07-08
CN111065826B (en) 2022-03-18
GB2579937B (en) 2022-05-18
GB202002843D0 (en) 2020-04-15
WO2019049226A1 (en) 2019-03-14
DE112017007976T5 (en) 2020-06-04
JPWO2019049226A1 (en) 2020-08-27
CN111065826A (en) 2020-04-24
JP6886522B2 (en) 2021-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69915793T2 (en) Spiral machine with exhaust valve
DE19644431C2 (en) Variable displacement compressor
DE60309247T2 (en) scroll compressor
DE102017122327B4 (en) scroll compressor
DE69925526T2 (en) Pressure pulsation damper for the outlet valve of a compressor
DE3345074C2 (en)
DE102005000897B4 (en) Scroll compressor with variable capacity
DE602004002054T2 (en) Scroll compressor with outlet valve
DE60113597T2 (en) Lubricator for swash plate compressors
DE102018107460B4 (en) Screw type compressor
DE112015005421T5 (en) Adjustable reciprocating compressor
DE102016122028A1 (en) Swash plate compressor with variable flow rate
DE102010045559A1 (en) Oil return valve for a scroll compressor
DE112017007976B4 (en) Hermetic compressor and refrigeration circuit device
DE19709935C2 (en) Variable displacement compressor
DE102022103825A1 (en) scroll compressor
DE1503507C3 (en) Vane compressors
DE60213146T2 (en) scroll machine
DE60301775T2 (en) Control valve for a compressor of variable displacement
DE112016002389T5 (en) Cylinder rotation type compressor
DE112020004030T5 (en) SCROLL COMPRESSOR
DE112017003283T5 (en) Multistage compressor
DE102017102645B4 (en) Refrigerant Scroll Compressor for use inside a heat pump
DE3826548C2 (en) Vane compressor with variable delivery rate
DE112016002759T5 (en) Adjustable oil pump

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division