DE112016003886T5

DE112016003886T5 - liquid sensor

Info

Publication number: DE112016003886T5
Application number: DE112016003886.0T
Authority: DE
Inventors: Takumi Terazawa
Original assignee: Panasonic Industrial Devices SUNX Co Ltd
Current assignee: Panasonic Industrial Devices SUNX Co Ltd
Priority date: 2014-11-27
Filing date: 2016-05-02
Publication date: 2018-05-09
Also published as: WO2016084456A1; CN207081463U; WO2017033501A1; DE112015005380T5; JP6602598B2; CN208173494U; JP2016110990A

Abstract

Ein Flüssigkeitssensor zur Detektion, ob in einem transparenten Rohr (T) eine Flüssigkeit (L) vorhanden ist, umfasst: eine lichtemittierende Einheit, welche dazu vorgesehen ist, Detektionslicht (SL) zu emittieren; eine lichtrezipierende Einheit, welche der lichtemittierenden Einheit gegenüberliegt und dazu vorgesehen ist, das Detektionslicht (SL) zu rezipieren, sowie ein Haltemittel, welches zwischen der lichtemittierenden Einheit und der lichtrezipierenden Einheit angeordnet ist und zwei elastische Elemente (51A, 51B, 71A, 71B) umfasst, welche das Rohr (T) von zwei Seiten halten.Die zwei elastischen Elemente (51A, 51B, 71A, 71B) weisen jeweils Schlitze (52) auf, welche sich in einer Richtung erstrecken, welche quer zu einer Längsrichtung der zwei elastischen Elemente (51A, 51B, 71A, 71B) verläuft und von einer Emissionsrichtung verschieden ist.Die Schlitze (52) der zwei elastischen Elemente (51A, 51B, 71A, 71B) sind auf einer optischen Achse (AX) des Detektionslichts (SL) zwischen der lichtemittierenden Einheit und der lichtrezipierenden Einheit angeordnet.A liquid sensor for detecting whether a liquid (L) exists in a transparent tube (T) comprises: a light-emitting unit which is provided to emit detection light (SL); a light-reflecting unit facing the light-emitting unit and arranged to receive the detection light (SL), and a holding means disposed between the light-emitting unit and the light-reflecting unit, and two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) The two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) each have slits (52) extending in a direction transverse to a longitudinal direction of the two elastic members The slots (52) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) are located on an optical axis (AX) of the detection light (SL) between the one (51A, 51B, 71A, 71B) light-emitting unit and the light-reflecting unit.

Description

TECHNISCHES FELD DER ERFINDUNGTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flüssigkeitssensor zur optischen Detektion eines Vorhandenseins/Nichtvorhandenseins einer Flüssigkeit in einem transparenten Rohr.The present invention relates to a liquid sensor for optically detecting a presence / absence of a liquid in a transparent tube.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Einer der bekannten Flüssigkeitssensoren ist in der Patentschrift 1 offenbart. Bei diesem Flüssigkeitssensor wird ein transparentes Rohr von zwei Seiten in einem großbogenförmigen Grundkörper gehalten. In diesem Zustand wird von einem lichtemittierenden Element Licht in Richtung des Rohrs emittiert und Licht, welches das Rohr passiert hat, wird von einem lichtrezipierenden Element detektiert. Da die Art und Weise einer Lichtbrechung im Rohr von einem Vorhandensein/Nichtvorhandensein von Flüssigkeit in dem Rohr abhängig ist, kann das Vorhandensein/Nichtvorhandensein von Flüssigkeit im Rohr optisch detektiert werden anhand einer von dem lichtrezipierenden Element detektierten Lichtmenge.One of the known liquid sensors is disclosed in Patent Document 1. In this liquid sensor, a transparent tube is held from two sides in a large-arc-shaped main body. In this state, light is emitted from a light-emitting element in the direction of the tube and light which has passed through the tube is detected by a light-reflecting element. Since the manner of refraction in the tube is dependent on the presence / absence of liquid in the tube, the presence / absence of liquid in the tube can be detected optically by detecting a quantity of light detected by the light-sensing element.

DOKUMENT(E) ZUM STAND DER TECHNIKDOCUMENT (E) TO THE PRIOR ART

PATENTSCHRIFT(EN)PATENT (S)

Patentschrift 1: JP-A-H08-293234 Patent document 1: JP-A-H08-293234

ÜBERBLICK ÜBER DIE ERFINDUNGOVERVIEW OF THE INVENTION

DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSENDES PROBLEMPROBLEM TO BE SOLVED BY THE INVENTION

Bei dem in der oben genannten Schrift offenbarten Flüssigkeitssensor, kann es, wenn ein von zwei Seiten zu haltender Abschnitt des Rohrs eher lang ist, dazu kommen, dass sich zwischen dem Grundkörper und dem Rohr ein Spalt bildet; dies führt zu einem Problem, nämlich, dass das Ausüben einer ausreichend großen Haltekraft auf das Rohr erschwert ist.In the liquid sensor disclosed in the above-mentioned document, when a portion of the pipe to be held from two sides is rather long, a gap may be formed between the base body and the pipe; This leads to a problem, namely, that the exercise of a sufficiently large holding force on the tube is difficult.

Die vorliegende Erfindung wurde im Hinblick auf die oben genannten Umstände getätigt und es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, die Kraft zum Halten des Rohrs zu steigern.The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is therefore an object of the invention to increase the force for holding the pipe.

MITTEL ZUR PROBLEMLÖSUNGMEANS OF TROUBLESHOOTING

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Flüssigkeitssensor bereitgestellt, um zu detektieren, ob in einem transparenten Rohr Flüssigkeit vorhanden ist, wobei der Flüssigkeitssensor umfasst: eine zu einer Emission von Detektionslicht vorgesehene lichtemittierende Einheit; eine der lichtemittierenden Einheit gegenüberliegende lichtrezipierende Einheit, welche zu einer Rezeption des Detektionslichts vorgesehen ist, und ein Haltemittel, welches zwischen der lichtemittierenden Einheit und der lichtrezipierenden Einheit angeordnet ist und ein Paar von elastischen Elementen aufweist, welche das Rohr von beiden Seiten halten,
wobei das Paar von elastischen Elementen jeweils Schlitze aufweist, welche sich in einer Richtung erstrecken, die quer zu einer Längsrichtung des Paars von elastischen Elementen verläuft und von einer Emissionsrichtung des Detektionslichts verschieden ist,
wobei die Schlitze des Paars von elastischen Elementen auf einer optischen Achse des Detektionslichts zwischen der lichtemittierenden Einheit und der lichtrezipierenden Einheit angeordnet sind,
wobei der Flüssigkeitssensor ferner einen Lichtschutzbereich aufweist, welcher einen Teil des von der lichtemittierenden Einheit in einer Richtung quer zu der Längsrichtung des Paars von elastischen Elementen emittierten Detektionslichts unterbricht, und
wobei der Lichtschutzbereich von der lichtemittierenden Einheit emittiertes Licht des Detektionslichts unterbricht, ausgenommen durch einen Flüssigkeitsströmungsraum des Rohrs gehendes Licht.According to one aspect of the present invention, there is provided a liquid sensor for detecting whether liquid is present in a transparent tube, the liquid sensor comprising: a light-emitting unit provided for emitting detection light; a light-reflecting unit opposite to the light-emitting unit, which is provided to a reception of the detection light, and a holding means disposed between the light-emitting unit and the light-reflecting unit and having a pair of elastic members holding the tube from both sides,
the pair of elastic members each having slits extending in a direction transverse to a longitudinal direction of the pair of elastic members and different from an emitting direction of the detection light,
wherein the slits of the pair of elastic members are disposed on an optical axis of the detection light between the light-emitting unit and the light-reflecting unit,
wherein the liquid sensor further includes a light shielding portion that interrupts a part of the detection light emitted from the light emitting unit in a direction transverse to the longitudinal direction of the pair of elastic members, and
wherein the light shielding portion intercepts light of the detection light emitted from the light emitting unit except for light passing through a liquid flow space of the tube.

VORTEILE DER ERFINDUNGADVANTAGES OF THE INVENTION

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die Kraft zum Halten des Rohrs gesteigert werden.According to the present invention, the force for holding the tube can be increased.

Figurenlistelist of figures

1 is a perspective view of a liquid sensor according to a first embodiment.
2 is an exploded perspective view of the liquid sensor.
3 is a perspective view of a cover.
4 is a sectional view taken along an arrow 4-4 of 3 ,
5 is a plan view of the cover.
6 is a sectional view of the liquid sensor.
7 (a) and 7 (b) Fig. 15 are enlarged sectional views of an essential part of the liquid sensor; 7 (a) shows a manner of refraction of detection light in a state where the inside of a pipe is filled with liquid, and 7 (b) Fig. 13 shows a manner of refraction of detection light in a state where the inside of the tube is filled with air.
8th is a perspective view of a liquid sensor according to a second embodiment.
9 is an exploded perspective view of the liquid sensor.
10 is a perspective view with a cross section of the cover,
11 is a sectional view of the liquid sensor.
12 (a) and 12 (b) show how the detection light moves.
13 (a) shows how the detection light moves through the pipe and
13 (b) shows how unnecessary light rays are interrupted.

AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGEMBODIMENT OF THE INVENTION

(Erstes Ausführungsbeispiel)(First embodiment)

Im Folgenden wird ein Flüssigkeitssensor gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel beschrieben.Hereinafter, a liquid sensor according to a first embodiment will be described.

Wie in 1 gezeigt, besteht eine äußere Struktur des Flüssigkeitssensors gemäß dem Ausführungsbeispiel aus einem Grundkörpergehäuse 10 und einem Abdeckteil 20.As in 1 As shown, an outer structure of the liquid sensor according to the embodiment is composed of a main body case 10 and a cover part 20 ,

Das Grundkörpergehäuse 10 ist beispielsweise aus einem Hartharz ausgebildet. Das Grundkörpergehäuse 10 weist einen flachen plattenförmigen Bereich 11 und einen rohrförmigen Bereich 12 auf, welcher von dem flachen plattenförmigen Bereich 12 heraussteht. Zwei Bolzenlöcher 13 durchdringen den flachen plattenförmigen Bereich 11 in seiner Dickenrichtung an zwei Stellen. Das Grundkörpergehäuse 10 ist an einem Gegenstand S, wie zum Beispiel einer Wand, beispielsweise mittels durch die jeweiligen Bolzenlöcher 13 eingesetzter Bolzen (nicht dargestellt) befestigt. Die Bolzenlöcher 13 fungieren als Anbindebereiche.The body shell 10 is for example made of a hard resin. The body shell 10 has a flat plate-shaped area 11 and a tubular portion 12 on which of the flat plate-shaped area 12 protrudes. Two bolt holes 13 penetrate the flat plate-shaped area 11 in its thickness direction in two places. The body shell 10 is at an object S, such as a wall, for example by means of the respective bolt holes 13 inserted bolt (not shown) attached. The bolt holes 13 act as tethers.

Das Abdeckteil 20 ist an einem Öffnungsbereich des rohrförmigen Bereichs 12 des Grundkörpergehäuses 10 angebracht. Ein transparentes Rohr T als Messziel des Flüssigkeitssensors wird von Bereichen des Abdeckteils 20 gehalten, welche als äußere Bereiche des Flüssigkeitssensors außenseitig angeordnet sind. Eine Halterichtung des Rohrs T ist definiert als eine Richtung, in welcher das Rohr T von dem Abdeckteil 20 gehalten wird. Eine Anbringrichtung des Flüssigkeitssensors (des Grundkörpergehäuses 10) ist definiert als eine Richtung, in welcher der Flüssigkeitssensor (das Grundkörpergehäuse 10) an dem Gegenstand S angebracht ist, d.h. eine Richtung, welche zu der Oberfläche des Gegenstands S, an der das Grundkörpergehäuse 10 angebracht ist, senkrecht ist. Die Halterichtung des Rohrs T und die Anbringrichtung des Flüssigkeitssensors sind identisch.The cover part 20 is at an opening portion of the tubular portion 12 of the main body housing 10 appropriate. A transparent tube T as a measurement target of the liquid sensor is of areas of the cover 20 which are arranged outside as outer regions of the liquid sensor. A holding direction of the tube T is defined as a direction in which the tube T of the cover member 20 is held. An attachment direction of the liquid sensor (the main body housing 10 ) is defined as a direction in which the liquid sensor (the body shell 10 ) is attached to the object S, that is, a direction, which is to the surface of the article S, at which the main body housing 10 is attached, is vertical. The holding direction of the pipe T and the mounting direction of the liquid sensor are identical.

Wie in 2 gezeigt, ist eine Sensoreinheit 30 zur Detektion eines Vorhandenseins/Nichtvorhandenseins einer Flüssigkeit im Rohr T in dem rohrförmigen Bereich 12 des Grundkörpergehäuses 10 untergebracht. Die Sensoreinheit 30 weist einen Grundrahmen 31, einen Lichtemissionsrahmen 32 und einen Lichtrezeptionsrahmen 33 auf. Der Grundrahmen 31 ist schmal und erstreckt sich längs in eine Richtung. Der Lichtemissionsrahmen 32 und der Lichtrezeptionsrahmen 33 erstrecken sich in der gleichen Richtung (d.h. senkrecht zum Grundrahmen 31) jeweils von einem Endbereich beziehungsweise von dem anderen Endbereich des Grundrahmens 31 aus, wobei die Endbereiche in einer Längserstreckung des Grundrahmens 31 angeordnet sind.As in 2 shown is a sensor unit 30 for detecting presence / absence of a liquid in the pipe T in the tubular portion 12 of the main body housing 10 accommodated. The sensor unit 30 has a base frame 31 , a light emission frame 32 and a light reception frame 33 on. The basic frame 31 is narrow and extends longitudinally in one direction. The light emission frame 32 and the light reception frame 33 extend in the same direction (ie perpendicular to the base frame 31 ) each of an end portion and of the other end portion of the base frame 31 from, wherein the end portions in a longitudinal extension of the base frame 31 are arranged.

Der Grundrahmen 31 umfasst einen Rahmenbodenbereich 31A, einen seitlichen Rahmenbereich 31B und einen Rahmenabdeckbereich 31C. Der Rahmenbodenbereich 31A ist mit einem Schaltungselement 34 zur Steuerung verschiedener Betriebszustände des Flüssigkeitssensors bestückt. Der seitliche Rahmenbereich 31B ist als rechteckiger Rahmen ausgebildet und umgibt das Schaltungselement 34. Der Rahmenabdeckbereich 31C schließt einen Montageraum des Schaltungselements 34 ab, welcher von dem Rahmenbodenbereich 31A und dem seitlichen Rahmenbereich 31B umschlossen ist. Der Rahmenabdeckbereich 31C ist schmal, er erstreckt sich längs in eine Richtung und ist an seinem in Längsrichtung ersten Ende und dem in Längsrichtung anderen Ende mit einem ersten Anbindebereich 35 und einem zweiten Anbindebereich 36 ausgestattet. Der erste Anbindebereich 35 und der zweite Anbindebereich 36 sind an dem Lichtemissionsrahmen 32 beziehungsweise dem Lichtrezeptionsrahmen 33 montiert. Der Lichtemissionsrahmen 32 und der Lichtrezeptionsrahmen 33 sind dadurch an dem die oben beschriebene Struktur aufweisenden Grundrahmen 31 befestigt.The basic frame 31 includes a frame floor area 31A , a side frame area 31B and a frame cover area 31C , The frame floor area 31A is with a circuit element 34 equipped to control various operating conditions of the liquid sensor. The side frame area 31B is formed as a rectangular frame and surrounds the circuit element 34 , The frame cover area 31C closes a mounting space of the circuit element 34 from which of the frame floor area 31A and the side frame area 31B is enclosed. The frame cover area 31C is narrow, it extends longitudinally in one direction and is at its longitudinally first end and the other end in the longitudinal direction with a first tether 35 and a second tethering area 36 fitted. The first connection area 35 and the second tethering area 36 are on the light emission frame 32 or the light reception frame 33 assembled. The light emission frame 32 and the light reception frame 33 are thereby at the base frame having the structure described above 31 attached.

Das Abdeckteil 20 ist derart in dem Grundkörpergehäuse 10 angebracht, dass es in einem Zustand, in dem die Sensoreinheit 30 in dem rohrförmigen Bereich 12 des Grundkörpergehäuses 10 untergebracht ist, die Öffnung des rohrförmigen Bereichs 12 des Grundkörpergehäuses 10 abschließt. Ein in dem Abdeckteil 20 ausgebildetes Einsetzloch 40 und ein in dem Grundkörpergehäuse 10 ausgebildetes Einsetzloch 41 sind in diesem Zustand miteinander fluchtend angeordnet. Ein Positionierstift 43 ist von außerhalb des Grundkörpergehäuses 10 in die so miteinander fluchtenden Einsetzlöcher 40, 41 eingesetzt. Der Positionierstift 43 dient dazu, die Sensoreinheit 30 an einer Gehäusestelle in dem rohrförmigen Bereich 12 des Grundkörpergehäuses 10 zu positionieren, indem diese von oben mit dem Rahmenabdeckbereich 31C des Grundrahmens 31 der Sensoreinheit 30 in Kontakt kommt.The cover part 20 is so in the body shell 10 attached it in a state where the sensor unit 30 in the tubular area 12 of the main body housing 10 is housed, the opening of the tubular portion 12 of the main body housing 10 concludes. One in the cover part 20 trained insertion hole 40 and one in the main body case 10 trained insertion hole 41 are arranged in alignment with each other in this state. A positioning pin 43 is from outside the body shell 10 in the so aligned with each other insertion holes 40 . 41 used. The positioning pin 43 serves to the sensor unit 30 at a housing location in the tubular area 12 of the main body housing 10 position it by placing it from the top with the frame cover area 31C of the basic frame 31 the sensor unit 30 comes into contact.

Als nächstes wird der Aufbau des Abdeckteils 20 ausführlich beschrieben. Next, the structure of the cover member 20 described in detail.

Wie in 3 gezeigt, ist das Abdeckteil 20 ein einstückiges Formteil, welches beispielsweise aus einem schwarzen Weichharz besteht. Das Abdeckteil 20 umfasst eine obere Wandung P, welche im Wesentlichen eine Rechteckform aufweist. Die obere Wandung P bildet in einer Mitte ihrer Längserstreckung eine Nut 50 aus, welche sich in der kürzeren Achsenrichtung der oberen Wandung P gerade von einem Ende zum anderen Ende der oberen Wandung P erstreckt. Zwei bogenförmig gekrümmte elastische Elemente 51A, 51B erstrecken sich, aus der Bodenfläche der Nut 50 herausragend, über die ganze Länge der Nut 50 in deren Längsrichtung. Die zwei elastischen Elemente 51A, 51 B dienen dazu, das Rohr T von zwei Seiten zu halten.As in 3 shown is the cover part 20 a one-piece molding, which consists for example of a black soft resin. The cover part 20 includes an upper wall P, which has a substantially rectangular shape. The upper wall P forms a groove in a middle of its longitudinal extent 50 which extends straight in the shorter axis direction of the upper wall P from one end to the other end of the upper wall P. Two curved elastic elements 51A . 51B extend out of the bottom surface of the groove 50 outstanding, over the entire length of the groove 50 in the longitudinal direction. The two elastic elements 51A . 51 B serve to hold the tube T from two sides.

Wie in 4 gezeigt, weisen Endbereiche 56A, 56B der zwei elastischen Elemente 51A, 51B jeweils Öffnungsrandbereiche auf, zwischen denen das Rohr T einzusetzen beziehungsweise zu entnehmen ist. Die Endbereiche 56A, 56B der zwei elastischen Elemente 51A, 51B sind jeweils mit ersten zulaufenden Flächen P1 ausgebildet, deren Breite allmählich abnimmt, wenn sich eine Position in Richtung einer Einsetzrichtung des Rohrs T verändert, das heißt der Richtung von einer Seite der Enden der elastischen Elemente 51A, 51B zu deren Basisbereichen. Aufgrund der ersten zulaufenden Flächen P1 der Endbereiche 56A, 56B nimmt der Abstand zwischen den Endrandbereichen der zwei elastischen Elemente 51A, 51B in der Einsetzrichtung allmählich ab. Das heißt, die Endbereiche 56A, 56B der zwei elastisch Elemente 51A, 51B, zwischen denen das Rohr T einzusetzen und zu entnehmen ist, sind mit den jeweiligen ersten zulaufenden Flächen P1 ausgebildet, welche dafür sorgen, dass der Abstand zwischen den Endrandbereichen der zwei elastischen Elemente 51A, 51 B allmählich abnimmt, wenn sich die Position in dem Raum zwischen den zwei elastischen Elementen 51A, 51B nach innen verändert. Die elastischen Elemente 51A, 51B sind so ausgebildet, dass sie die jeweiligen Endbereiche 56A, 56B umfassen, welche quer zu der optischen Achse AX des Detektionslichts angeordnet sind und dazu vorgesehen sind, ein Einsetzen und Entnehmen des Rohrs T zu ermöglichen. Der Endbereich 56A des elastischen Elements 51A weist eine dem elastischen Element 51B gegenüberliegende Schrägfläche auf, welche sich von dem elastischen Element 51B entfernt, wenn sich die Position in Richtung eines Endes des Endbereichs 56A verändert. In gleicher Weise weist der Endbereich 56B des elastischen Elements 51 B eine dem elastischen Element 51A gegenüberliegende Schrägfläche auf, welche sich von dem elastischen Element 51A entfernt, wenn sich die Position in Richtung des Endes des Endbereichs 56B verändert.As in 4 shown have end regions 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51B each opening edge areas, between which insert or remove the tube T. The end areas 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51B are each formed with first tapered surfaces P1 whose width gradually decreases as a position changes in the direction of an insertion direction of the pipe T, that is, the direction from one side of the ends of the elastic members 51A . 51B to their base areas. Due to the first tapered surfaces P1 of the end regions 56A . 56B the distance between the end edge regions of the two elastic elements increases 51A . 51B gradually decreases in the insertion direction. That is, the end regions 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51B between which the tube T is to be inserted and removed are formed with the respective first tapered surfaces P1, which ensure that the distance between the end edge regions of the two elastic elements 51A . 51 B gradually decreases when the position in the space between the two elastic elements 51A . 51B changed inside. The elastic elements 51A . 51B are designed so that they have the respective end regions 56A . 56B comprise, which are arranged transversely to the optical axis AX of the detection light and are provided to allow insertion and removal of the tube T. The end area 56A of the elastic element 51A has a the elastic element 51B opposite inclined surface, which is different from the elastic element 51B removed when the position is toward one end of the end portion 56A changed. In the same way, the end region 56B of the elastic element 51 B is the elastic element 51A opposite inclined surface, which is different from the elastic element 51A removed when the position is towards the end of the end portion 56B changed.

Wie in 5 gezeigt, weist jeder von den Endbereichen 56A, 56B der zwei elastischen Elemente 51A, 51B an den beiden jeweiligen Enden der Nut 50 in deren Längsrichtung angeordnete zweite zulaufende Flächen P2 auf, deren Breite abnimmt, wenn sich die Position von dem in Längsrichtung der Nut 50 gesehenen Ende der Nut 50 in Richtung einer Mitte verändert. Das heißt, der Endbereich 56A des elastischen Elements 51A weist zwei Schrägflächen auf, welche an den zwei jeweiligen, in Längsrichtung des Endbereichs 56A gesehenen Enden des Endbereichs 56A ausgebildet sind und sich einander annähern, wenn sich die Position in Richtung des Endes des Endbereichs 56A verändert. In gleicher Weise weist der Endbereich 56B des elastischen Elements 51B zwei Schrägflächen auf, welche an den zwei jeweiligen, in Längsrichtung des Endbereichs 56B gesehenen Enden des Endbereichs 56B ausgebildet sind und sich einander annähern, wenn sich die Position in Richtung des Endes des Endbereichs 56B verändert.As in 5 shown points each of the end regions 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51B at the two respective ends of the groove 50 arranged in the longitudinal direction of the second tapered surfaces P2, whose width decreases as the position of the longitudinal direction of the groove 50 seen end of the groove 50 changed towards a middle. That is, the end area 56A of the elastic element 51A has two inclined surfaces, which at the two respective, in the longitudinal direction of the end portion 56A seen ends of the end portion 56A are formed and approach each other when the position in the direction of the end of the end portion 56A changed. In the same way, the end region 56B of the elastic element 51B two inclined surfaces, which at the two respective, in the longitudinal direction of the end portion 56B seen ends of the end portion 56B are formed and approach each other when the position in the direction of the end of the end portion 56B changed.

Die zwei elastischen Elemente 51A, 51B sind so ausgebildet, dass sie in einer jeweiligen, in Längsrichtung gesehenen Mitte Schlitze 52 aufweisen, welche sich jeweils von den unteren Bereichen der zwei elastischen Elemente 51A, 51B zu deren Enden erstrecken. Die Schlitze 52 erstrecken sich durch die zwei elastischen Elemente 51A, 51B hindurch in einer zu der Bodenfläche der Nut 50 senkrechten Richtung. Des Weiteren stehen die Schlitze 52 in Verbindung mit einer Ausnehmung 54, welche in einer unteren Wandung der Nut 50 ausgebildet ist. In anderen Worten, jedes der elastischen Elemente 51A, 51B weist den Schlitz 52 auf, welcher so ausgebildet ist, dass er sich quer zu der optischen Achse des Detektionslichts erstreckt, welche sich zwischen einem lichtemittierenden Element 37 und einem lichtrezipierenden Element 38 erstreckt und das elastische Element 51A oder das elastische Element 51B unterteilt.The two elastic elements 51A . 51B are formed to slits in a respective longitudinal center 52 each extending from the lower portions of the two elastic members 51A . 51B extend to the ends. The slots 52 extend through the two elastic elements 51A . 51B through in to the bottom surface of the groove 50 vertical direction. Furthermore, there are the slots 52 in conjunction with a recess 54 , which in a lower wall of the groove 50 is trained. In other words, each of the elastic elements 51A . 51B has the slot 52 which is formed so as to extend transversely to the optical axis of the detection light, which is located between a light-emitting element 37 and a light-reflecting element 38 extends and the elastic element 51A or the elastic element 51B divided.

Wie in 6 gezeigt, liegen das lichtemittierende Element 37 und das lichtrezipierende Element 38 einander gegenüber, wobei in einem Zustand, in dem das Abdeckteil 20 in dem Grundkörpergehäuse 10 eingepasst ist, die Schlitze 52 zwischen dem lichtemittierenden Element 37 und dem lichtrezipierenden Element 38 angeordnet sind. Das lichtemittierende Element 37 und das lichtrezipierende Element 38 dienen als lichtemittierende Einheit beziehungsweise lichtrezipierende Einheit. Vom lichtemittierenden Element 37 in einer quer zu den Erstreckungsrichtungen der Schlitze 52 verlaufenden Richtung emittiertes Detektionslicht fällt durch ein Durchgangsloch 55A des Abdeckteils 20 in die Nut 50. In der Nut 50 durchläuft das Detektionslicht den Raum zwischen den zwei elastischen Elementen 51A, 51B und durch die darin ausgebildeten Schlitze 52. Nach Durchlaufen des elastischen Elements 51B passiert das Detektionslicht ein Durchgangsloch 55B des Abdeckteils 20 und wird von dem lichtrezipierenden Element 38 detektiert. Das heißt, die Schlitze 52 sind auf der optischen Achse AX des Detektionslichts ausgebildet, welche sich zwischen dem lichtemittierenden Element 37 und dem lichtrezipierenden Element 38 erstreckt.As in 6 shown are the light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 opposite each other, wherein in a state in which the cover member 20 in the main body case 10 is fitted, the slots 52 between the light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 are arranged. The light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 serve as a light-emitting unit or lichtrezipierende unit. From the light-emitting element 37 in a direction transverse to the directions of extension of the slots 52 the detection direction light emitted passes through a through hole 55A of the cover part 20 in the groove 50 , In the groove 50 the detection light passes through the space between the two elastic elements 51A . 51B and through the slots formed therein 52 , After passing through the elastic element 51B the detection light passes through a through hole 55B of cover 20 and is from the light-reflecting element 38 detected. That is, the slots 52 are formed on the optical axis AX of the detection light, which is located between the light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 extends.

Wie in den 7(a) und 7(b) gezeigt, erreicht von dem lichtemittierenden Element 37 in einem Zustand, in dem das transparente Rohr T von den zwei elastischen Elementen 51A, 51B gehalten wird, emittiertes Detektionslicht eine äußere Umfangsfläche des Rohrs T über den einen der Schlitze 52, durchläuft das Rohr T, indem es das Innere des Rohrs T durchquert, und wird von dem lichtrezipierenden Element 38 detektiert.As in the 7 (a) and 7 (b) shown reached by the light-emitting element 37 in a state where the transparent tube T of the two elastic elements 51A . 51B Detection light emitted, an outer peripheral surface of the tube T via the one of the slots 52 The tube T passes through the interior of the tube T and is separated from the light-reflecting element 38 detected.

Bei einer Lichtausbreitung wie oben beschrieben ist eine Art und Weise der Brechung des Detektionslichts SL abhängig von einer Differenz zwischen dem Brechungsindex des Materials des Rohrs T und dem Brechungsindex eines in dem Rohr T vorhandenen Mediums.In light propagation as described above, a manner of refracting the detection light SL is dependent on a difference between the refractive index of the material of the tube T and the refractive index of a medium existing in the tube T.

Ist, wie in 7(a) gezeigt, das Innere des Rohrs T mit einer Flüssigkeit L gefüllt ist, so ist die Differenz der Brechungsindices relativ gering, da der Brechungsindex der Flüssigkeit L größer ist als derjenige von Luft A. Infolgedessen ist ein Anteil des von dem lichtemittierenden Element 37 emittierten Detektionslichts SL, welcher das lichtrezipierende Element 38 aufgrund der Lichtbrechung an der Grenzfläche zwischen dem Rohr T und der Flüssigkeit L nicht erreicht, relativ gering.Is, as in 7 (a) As shown, the inside of the tube T is filled with a liquid L, so the difference in the refractive indices is relatively small because the refractive index of the liquid L is larger than that of the air A. As a result, a portion of the light emitting element 37 emitted detection light SL, which the light-reflecting element 38 due to the refraction of light at the interface between the tube T and the liquid L is not achieved, relatively low.

Ist, wie in 7(b) gezeigt, das Innere des Rohrs T aufgrund einer Luftblase oder dgl. mit Luft A gefüllt, so ist die Differenz der Brechungsindizes relativ groß, da der Brechungsindex der Luft A geringer ist als derjenige der Flüssigkeit L. Infolgedessen ist ein Anteil des von dem lichtemittierenden Element 37 emittierten Detektionslichts SL, welcher das lichtrezipierende Element 38 aufgrund der Lichtbrechung an der Grenzfläche zwischen dem Rohr T und der Luft A nicht erreicht, relativ hoch.Is, as in 7 (b) As shown in FIG. 2, the inside of the tube T is filled with air A due to an air bubble or the like, since the refractive index of the air A is lower than that of the liquid L. As a result, a portion of the light emitting element is 37 emitted detection light SL, which the light-reflecting element 38 due to the refraction of light at the interface between the tube T and the air A is not reached, relatively high.

Angesichts der oben beschriebenen Gegebenheiten wird in dem Ausführungsbeispiel eine von dem lichtrezipierenden Element 38 detektierte Lichtmenge mit einem vorgegebenen Schwellenwert verglichen. Liegt die rezipierte Lichtmenge unterhalb des vorgegebenen Schwellenwerts, kann daraus geschlossen werden, dass das Innere des Rohrs T mit Luft A gefüllt ist. Genauer gesagt, das lichtrezipierende Element 38 gibt ein Signal aus, dessen Pegel einer rezipierten Lichtmenge entspricht. Ein das auf dem Grundrahmen 31 angebrachte Schaltungselement 34 (vgl. 2) aufweisender Detektionsschaltkreis vergleicht einen Pegel des von dem lichtrezipierenden Element 38 ausgegebenen Signals (beispielsweise einen Spannungswert) mit einem Schwellenwert und erzeugt abhängig von dem Vergleichsergebnis ein Detektionssignal. Anhand des Detektionssignals kann ermittelt werden, ob das in dem Rohr T vorhandene Medium eine Flüssigkeit L oder Luft A ist.In view of the above-described circumstances, in the embodiment, one of the light-reflecting member 38 detected amount of light compared with a predetermined threshold. If the received amount of light is below the predetermined threshold, it can be concluded that the interior of the tube T is filled with air A. More specifically, the light-reflecting element 38 outputs a signal whose level corresponds to a received amount of light. An on the base frame 31 attached circuit element 34 (see. 2 ) detecting circuit compares a level of the light-receiving element 38 output signal (for example, a voltage value) with a threshold value and generates a detection signal depending on the result of the comparison. On the basis of the detection signal can be determined whether the medium present in the tube T is a liquid L or air A.

Im Folgenden wird die Funktionsweise des Flüssigkeitssensors gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beschrieben.The operation of the liquid sensor according to the present embodiment will be described below.

Jedes der elastischen Elemente 51A, 51B ist durch den in seiner, in Längsrichtung gesehenen Mitte ausgebildeten Schlitz 52 in der gleichen Richtung in mehrere Teile aufgeteilt. Dadurch sind die zwei elastischen Elemente 51A, 51 B leichter elastisch verformbar und sie werden mit dem Rohr T in engeren Kontakt gebracht als in einem Fall, in dem sie sich über ihre ganze Länge durchgehend in ihre jeweilige Längsrichtung erstrecken.Each of the elastic elements 51A . 51B is formed by the slot formed in its longitudinal center 52 divided into several parts in the same direction. As a result, the two elastic elements 51A . 51 B are slightly elastically deformable and they are brought into closer contact with the tube T as in a case in which they extend over their entire length continuously in their respective longitudinal direction.

Darüber hinaus dienen die zum Halten des Rohrs T ausgebildeten Schlitze 52 in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel auch als Bestandteile des optischen Pfads des Detektionslichts SL, welches erforderlich ist, um in dem Rohr T eine Flüssigkeit optisch zu detektieren. Infolgedessen sind die zwei elastischen Elemente 51A, 51B mit einer höheren Festigkeit ausgebildet als in einem Fall, in dem sie einzeln mit Schlitzen 52 oder Durchgangslöchern, um Bestandteile eines optischen Pfads eines solchen Detektionslichts SL zu bilden, ausgebildet sind.In addition, the slots formed to hold the tube T serve 52 in the present embodiment also as components of the optical path of the detection light SL, which is required to optically detect a liquid in the tube T. As a result, the two elastic elements 51A . 51B formed with a higher strength than in a case where they individually with slots 52 or through-holes to form constituents of an optical path of such a detection light SL.

Auf diese Weise bietet das oben beschriebene Ausführungsbeispiel die folgenden Vorteile:

(1) Da die zwei elastischen Elemente 51A, 51B des Abdeckteils 20 durch die jeweiligen Schlitze 52 in Längsrichtung des Rohrs T unterteilt sind, so dass sie leicht in engen Kontakt mit dem Rohr T bringbar sind, kann das Rohr T auf einfache Weise darin eingepasst werden und die Kraft zum Halten des Rohrs T kann gesteigert werden. Des Weiteren dienen die jeweils zur Unterteilung der elastischen Elemente 51A, 51B ausgebildeten Schlitze 52 auch als Bestandteile des optischen Pfads des Detektionslichts SL. Somit ist es nicht erforderlich, Durchgangslöcher oder dergleichen separat auszubilden, um Bestandteile eines optischen Pfads des Detektionslichts SL zu sichern, und eine Festigkeit der elastischen Elemente 51A, 51B wird dadurch nicht verringert. Dies ist auch wirksam zur Steigerung der das Rohr T haltenden Kraft.
(2) Jeder der Endbereiche 56A, 56B der zwei elastischen Elemente 51A, 51B, zwischen welchen Endbereichen 56A, 56B das Rohr T eingesetzt und entnommen wird, weist die erste zulaufende Fläche P1 auf, deren Breite sich von einem Äußeren des Raums zwischen den zwei elastischen Elementen 51A, 51B in Richtung zu dessen Innerem hin allmählich verringert. Dies führt dazu, dass das Rohr T zwischen den zwei elastischen Elementen 51A, 51B gehalten und gleichzeitig durch die ersten zulaufenden Flächen P1 geführt ist. Dadurch kann das Rohr T auf einfache Weise von dem Abdeckteil 20 gehalten werden.
(3) Jeder der Endbereiche 56A, 56B der zwei elastischen Elemente 51A, 51 B weist an den zwei Enden in Längsrichtung des Rohrs T jeweils die zweiten zulaufenden Flächen P2 auf, deren jeweilige Breite in einer Richtung von den Enden in Längsrichtung des Rohrs T zu der Mitte hin allmählich abnimmt. Wenn das Rohr T zwischen den zwei elastischen Elementen 51A, 51B, in seiner Längsrichtung gesehen, von einem Ende zu dem anderen Ende gehalten wird, ist aufgrund dessen das Rohr T gehalten und zugleich mittels der zweiten zulaufenden Flächen P2 geführt. Auf diese Weise wird ein Halten des Rohrs T durch das Abdeckteil 20 noch weiter vereinfacht.
(4) Die Schlitze 52 erstrecken sich durch die zwei elastischen Elemente 51A, 51B hindurch in der Einsetz-/Entnahmerichtung des Rohrs T und die Ausnehmung 54 ist in der Fläche des Abdeckteils 20, aus der die zwei elastischen Elemente 51A, 51B herausstehen, so ausgebildet, dass sie mit den Schlitzen 52 in Verbindung steht. Aufgrund dessen wird, sogar wenn ein Teil des Detektionslichts, welcher den einen Schlitz 52 passiert hat, dann den einen Schlitz 52 verlässt und sich von der optischen Achse AX fortbewegt, dieser Teil des Detektionslichts in der Ausnehmung 54 des Abdeckteils 20 gestreut und reflektiert, nachdem er den einen Schlitz 52 passiert hat. Somit kann ein fehlerhaftes Eintreten eines solchen Teils des Detektionslichts in das lichtrezipierende Element 38 vermieden werden.
(5) Das Abdeckteil 20 ist ein Teil, welches an dem die für das Anbringen des Flüssigkeitssensors an dem Gegenstand S vorgesehenen Bolzenlöcher 13 aufweisenden Grundkörpergehäuse 10 angebracht ist, und das Material des Grundkörpergehäuses 10 weist eine höhere Steifigkeit auf als das Abdeckteil 20. Dadurch kann der Flüssigkeitssensor stabil an dem Gegenstand S angebracht werden, da das Grundkörpergehäuse 10 aus einem Material mit relativ hoher Steifigkeit besteht.
(6) Das Rohr T wird von dem Abdeckteil 20 in der gleichen Richtung gehalten, in welcher das Grundkörpergehäuse 10 an dem Gegenstand S angebracht ist. Infolgedessen kann, beispielsweise in einem Fall, in dem das Rohr T als Detektionsziel des Flüssigkeitssensors quer über eine Wandfläche eines Raums geführt ist, das Grundkörpergehäuse 10 unmittelbar zum Beispiel an der einen Gegenstand S darstellenden Wandfläche des Raums angebracht werden. Da ferner ein Anbringen des Grundkörpergehäuses 10 und ein Halten des Rohrs T aus der gleichen Richtung erfolgen, können diese einfach ausgeführt werden.
(7) Das Abdeckteil 20 kann aus einem schwarzen Harzwerkstoff bestehen. Dadurch verringert sich ein Ausmaß einer Streuung und Reflexion desjenigen Anteils des Detektionslichts SL, welcher den einen Schlitz 52 durchlaufen hat, durch das Abdeckteil 20, wodurch ein fehlerhafter Eintritt eines solchen Anteils des Detektionslichts SL in das lichtrezipierende Element 38 vermieden werden kann.

In this way, the embodiment described above offers the following advantages:

(1) Since the two elastic elements 51A . 51B of the cover part 20 through the respective slots 52 are divided in the longitudinal direction of the pipe T so as to be easily brought into close contact with the pipe T, the pipe T can be easily fitted therein and the force for holding the pipe T can be increased. Furthermore, each serve to subdivide the elastic elements 51A . 51B trained slots 52 also as components of the optical path of the detection light SL. Thus, it is not necessary to form through-holes or the like separately to secure components of an optical path of the detection light SL, and strength of the elastic members 51A . 51B is not reduced by this. This is also effective for increasing the force holding the tube T.
(2) Each of the end regions 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51B , between which end areas 56A . 56B the tube T is inserted and removed, has the first tapered surface P1, the width of which extends from an exterior of the space between the two elastic elements 51A . 51B towards whose interior gradually decreases. This causes the tube T between the two elastic elements 51A . 51B held and simultaneously guided by the first tapered surfaces P1. This allows the tube T in a simple manner by the cover 20 being held.
(3) Each of the end regions 56A . 56B the two elastic elements 51A . 51 B has, at the two longitudinal ends of the tube T, the second tapered surfaces P2, whose respective width gradually decreases in a direction from the longitudinal ends of the tube T toward the center. If the tube T between the two elastic elements 51A . 51B As seen in its longitudinal direction, is held from one end to the other end, due to which the tube T is held and guided at the same time by means of the second tapered surfaces P2. In this way, a holding of the tube T by the cover member 20 even more simplified.
(4) The slots 52 extend through the two elastic elements 51A . 51B through in the insertion / removal direction of the pipe T and the recess 54 is in the surface of the cover 20 from which the two elastic elements 51A . 51B stand out, so that they are formed with the slits 52 communicates. Due to this, even if a part of the detection light becomes the one slot 52 happened, then the one slot 52 leaves and moves away from the optical axis AX, this part of the detection light in the recess 54 of the cover part 20 scattered and reflected, after having the one slot 52 happened. Thus, erroneous entry of such a part of the detection light into the light-reflecting element 38 be avoided.
(5) The cover part 20 is a part which at the provided for attaching the liquid sensor to the object S bolt holes 13 having body shell 10 is attached, and the material of the main body housing 10 has a higher rigidity than the cover 20 , Thereby, the liquid sensor can be stably attached to the article S because the body shell 10 made of a material with relatively high rigidity.
(6) The pipe T is replaced by the cover part 20 held in the same direction, in which the body shell 10 attached to the article S. As a result, for example, in a case where the pipe T as a detection target of the liquid sensor is guided across a wall surface of a room, the main body case 10 be attached directly to, for example, on the one object S performing wall surface of the room. Furthermore, as an attachment of the main body housing 10 and holding the tube T from the same direction, they can be easily performed.
(7) The cover part 20 can consist of a black resin material. Thereby, a degree of scattering and reflection of that portion of the detection light SL which is the one slit decreases 52 has passed through the cover 20 whereby an erroneous entry of such a portion of the detection light SL into the light-reflecting element 38 can be avoided.

(Zweites Ausführungsbeispiel)Second Embodiment

Im Folgenden wird ein Flüssigkeitssensor gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben.Hereinafter, a liquid sensor according to a second embodiment will be described.

Bauteile, welche auch im ersten Ausführungsbeispiel vorkommen, erhalten die gleichen Bezugszeichen wie in diesem, wobei deren jeweilige Beschreibung ganz oder teilweise entfällt.Components which also occur in the first embodiment, receive the same reference numerals as in this, with their respective description completely or partially omitted.

Wie in 8 gezeigt, besteht ein äußerer Aufbau des Flüssigkeitssensors gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Grundkörpergehäuse 10 und einem Abdeckteil 70. Das Abdeckteil 70 hat die Funktion eines Haltemittels. Das Abdeckteil 70 ist an einem Öffnungsbereich eines rohrförmigen Bereichs 12 des Grundkörpergehäuses 10 angebracht. Das Abdeckteil 70 kann beispielsweise aus einem schwarzen Harzwerkstoff bestehen, wie es bei dem im ersten Ausführungsbeispiel verwendeten Abdeckteils 20 der Fall ist.As in 8th As shown, an external structure of the liquid sensor according to the present embodiment is composed of a main body case 10 and a cover part 70 , The cover part 70 has the function of a holding means. The cover part 70 is at an opening portion of a tubular portion 12 of the main body housing 10 appropriate. The cover part 70 may for example consist of a black resin material, as in the cover used in the first embodiment 20 the case is.

Wie in 9 gezeigt, ist in dem rohrförmigen Bereich 12 des Grundkörpergehäuses 10 eine Sensoreinheit 30 untergebracht. Die Sensoreinheit 30 weist einen Grundrahmen 31, einen Lichtemissionsrahmen 32 und einen Lichtrezeptionsrahmen 33 auf. Der Grundrahmen 31 umfasst einen Rahmenbodenbereich 31A, einen seitlichen Rahmenbereich 31B und einen Rahmenabdeckbereich 31C.As in 9 is shown in the tubular area 12 of the main body housing 10 a sensor unit 30 accommodated. The sensor unit 30 has a base frame 31 , a light emission frame 32 and a light reception frame 33 on. The basic frame 31 includes a frame floor area 31A , a side frame area 31B and a frame cover area 31C ,

Das Abdeckteil 70 und die Sensoreinheit 30 sind an dem Grundkörpergehäuse 10 mittels eines Positionierstifts 43 befestigt, welcher durch ein Einsetzloch 41 des Grundkörpergehäuses 10 eingesetzt ist. Ein Einsetzloch 40 ist in dem Abdeckteil 70 ausgebildet. Das Abdeckteil 70 wird so in das Grundkörpergehäuse 10 eingesetzt, dass sein Einsetzloch 40 mit dem Einsetzloch 41 des Grundkörpergehäuses 10 fluchtend angeordnet ist. Der Positionierstift 43 wird durch das Einsetzloch 41 des Grundkörpergehäuses 10 und das Einsetzloch 40 des Abdeckteils 70 gesteckt.The cover part 70 and the sensor unit 30 are on the body shell 10 by means of a positioning pin 43 attached, which through an insertion hole 41 of the main body housing 10 is used. An insertion hole 40 is in the cover part 70 educated. The cover part 70 So it is in the body shell 10 used that his insertion hole 40 with the insertion hole 41 of the main body housing 10 is arranged in alignment. The positioning pin 43 gets through the insertion hole 41 of the main body housing 10 and the insertion hole 40 of the cover part 70 plugged.

Wie in 8 gezeigt, ist eine obere Wandung P des Abdeckteils 70 annähernd rechteckförmig. Eine Nut 50 ist von der oberen Wandung P ausgehend in Richtung des Grundkörpergehäuses 10 ausgebildet. Die Nut 50 ist in einer in Längsrichtung gesehenen Mitte der oberen Wandung P so ausgebildet, dass sie sich gerade von einem zum anderen, in Richtung der kürzeren Achse der oberen Wandung P gesehenen, Ende der oberen Wandung P erstreckt. In der Nut 50 sind zwei elastische Elemente 71A, 71B angeordnet. Die zwei elastischen Elemente 71A, 71B erstrecken sich von einer Bodenfläche der Nut 50 in Richtung des Öffnungsendbereichs der Nut 50, das heißt in Richtung der oberen Wandung P. Die zwei elastischen Elemente 71A, 71B erstrecken sich, in Längsrichtung der Nut 50 gesehen, über deren gesamte Länge (das heißt von einem Ende zum anderen Ende). Die zwei elastischen Elemente 71A, 71B sind bogenförmig gekrümmt. Die zwei elastischen Elemente 71A, 71B weisen einander gegenüberliegende, gekrümmte innere Umfangsflächen auf. Die zwei elastischen Elemente 71A, 71 B sind entsprechend einem äußeren Durchmesser des von ihnen zu haltenden Rohrs T gekrümmt. As in 8th is shown, an upper wall P of the cover 70 approximately rectangular. A groove 50 is starting from the upper wall P in the direction of the main body housing 10 educated. The groove 50 is formed in a longitudinal center of the upper wall P so as to extend straight from one end to the other of the upper wall P, as viewed in the direction of the shorter axis of the upper wall P. In the groove 50 are two elastic elements 71A . 71B arranged. The two elastic elements 71A . 71B extend from a bottom surface of the groove 50 in the direction of the opening end of the groove 50 that is towards the upper wall P. The two elastic elements 71A . 71B extend, in the longitudinal direction of the groove 50 seen over its entire length (that is, from one end to the other end). The two elastic elements 71A . 71B are arcuately curved. The two elastic elements 71A . 71B have opposite, curved inner peripheral surfaces. The two elastic elements 71A . 71 B are curved according to an outer diameter of the tube T to be held by them.

Wie in 11 gezeigt, weisen Endbereiche 76A, 76B der zwei elastischen Elemente 71A, 71B jeweils Öffnungsrandbereiche auf, zwischen denen das Rohr T einzusetzen beziehungsweise zu entnehmen ist. Die Endbereiche 76A, 76B der zwei elastischen Elemente 71A, 71B sind jeweils mit ersten zulaufenden Flächen P1 ausgebildet, deren Breite sich allmählich verringert, wenn sich eine Position in Richtung der Einsetzrichtung des Rohrs T verändert, das heißt, in einer Richtung von Endbereichen der elastischen Elemente 71A, 71B zu deren Basisbereichen. Aufgrund der ersten zulaufenden Flächen P1 der Endbereiche 76A, 76B nimmt der Abstand zwischen den Endrandbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B in Einsetzrichtung allmählich ab. Das heißt, die Endbereiche der zwei elastischen Elemente 71A, 71B, zwischen denen das Rohr T einzusetzen und zu entnehmen ist, weisen die jeweiligen ersten zulaufenden Flächen P1 auf, welche dafür sorgen, dass ein Abstand zwischen den Endrandbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B allmählich abnimmt, wenn sich die Position in dem Raum zwischen den zwei elastischen Elementen 71A, 71B nach innen verändert.As in 11 shown have end regions 76A . 76B the two elastic elements 71A . 71B each opening edge areas, between which insert or remove the tube T. The end areas 76A . 76B the two elastic elements 71A . 71B are each formed with first tapered surfaces P1, the width of which gradually decreases as a position changes in the direction of insertion of the pipe T, that is, in a direction of end portions of the elastic members 71A . 71B to their base areas. Due to the first tapered surfaces P1 of the end regions 76A . 76B the distance between the end edge regions of the two elastic elements increases 71A . 71B gradually decreases in the insertion direction. That is, the end portions of the two elastic members 71A . 71B between which the tube T is to be inserted and removed have the respective first tapered surfaces P1, which ensure that a distance between the end edge regions of the two elastic elements 71A . 71B gradually decreases when the position in the space between the two elastic elements 71A . 71B changed inside.

Die zwei elastischen Elemente 71A, 71B weisen jeweils in ihrer, in Längsrichtung gesehenen Mitte Schlitze 52 auf, welche sich jeweils von den Basisbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B zu deren Enden erstrecken. Die Schlitze 52 erstrecken sich durch die zwei elastischen Elemente 71A, 71B hindurch in einer zu der Bodenfläche der Nut 50 senkrechten Richtung. Des Weiteren stehen die Schlitze 52 in Verbindung mit einer Ausnehmung 54, welche in der unteren Wandung der Nut 50 ausgebildet ist.The two elastic elements 71A . 71B each have slots in their center viewed in the longitudinal direction 52 depending on which of the base areas of the two elastic elements 71A . 71B extend to the ends. The slots 52 extend through the two elastic elements 71A . 71B through in to the bottom surface of the groove 50 vertical direction. Furthermore, there are the slots 52 in conjunction with a recess 54 , which in the lower wall of the groove 50 is trained.

Wie in 11 gezeigt, liegen ein lichtemittierendes Element 37 und ein lichtrezipierendes Element 38 einander gegenüber. Die optische Achse AX fällt zusammen mit einer (als Strichpunktlinie abgebildeten) Geraden, welche das lichtemittierende Element 37 und das lichtrezipierende Element 38 verbindet. Die Schlitze 52 sind in der optischen Achse AX angeordnet.As in 11 shown are a light-emitting element 37 and a light-reflecting element 38 opposite each other. The optical axis AX coincides with a straight line (shown as a dashed line) which is the light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 combines. The slots 52 are arranged in the optical axis AX.

Wie in 11 gezeigt, weist das Abdeckteil 70 Durchgangslöcher 55A, 55B auf, welche auf der optischen Achse AX angeordnet sind. Zum Beispiel sind die Durchgangslöcher 55A, 55B Teilbereiche von Schlitzen 57A, 57B, welche jeweils in die Nut 50 begrenzenden Seitenwandungen 56A, 56B ausgebildet sind. Die innere Seitenflächen 50A, 50B der Nut 50 aufweisenden Seitenwandungen 56A, 56B weisen in ihrer jeweiligen, in Längsrichtung gesehenen Mitte die jeweiligen Schlitze 57A, 57B auf, welche sich in der gleichen Richtung erstrecken wie die oben beschriebenen Schlitze 52.As in 11 shown, the cover member has 70 Through holes 55A . 55B which are arranged on the optical axis AX. For example, the through holes are 55A . 55B Portions of slots 57A . 57B , which respectively in the groove 50 bounding sidewalls 56A . 56B are formed. The inner side surfaces 50A . 50B the groove 50 having side walls 56A . 56B have in their respective, seen in the longitudinal direction center the respective slots 57A . 57B which extend in the same direction as the slots described above 52 ,

Wie in 10 gezeigt, erstreckt sich der Schlitz 57A durch die Seitenwandung 56A hindurch, welche das mit einem Raum 58A, in dem das lichtemittierende Element 37 angeordnet ist (vgl. 11), und dem Innenraum der Nut 50 in Verbindung stehende Durchgangsloch 55A aufweist. In gleicher Weise erstreckt sich der Schlitz 57B durch die Seitenwandung 56B hindurch, welche das mit einem Raum 58B, in dem das lichtrezipierende Element 38 angeordnet ist (vgl. 11), und dem Innenraum der Nut 50 in Verbindung stehende Durchgangsloch 55B aufweist.As in 10 shown, the slot extends 57A through the side wall 56A through, which with a room 58A in which the light-emitting element 37 is arranged (see. 11 ), and the interior of the groove 50 related through hole 55A having. In the same way, the slot extends 57B through the side wall 56B through, which with a room 58B in which the light-reflecting element 38 is arranged (see. 11 ), and the interior of the groove 50 related through hole 55B having.

Wie in 10 gezeigt, sind in den jeweiligen Schlitzen 52 Lichtschutzbereiche 72A, 72B ausgebildet. Der Lichtschutzbereich 72A ist zwischen den zwei durch den einen Schlitz 52 getrennten Teilbereichen des elastischen Elements 71A ausgebildet. In gleicher Weise ist der Lichtschutzbereich 72B zwischen den zwei durch den anderen Schlitz 52 getrennten Teilbereichen des elastischen Elements 71B ausgebildet. Das heißt, die Lichtschutzbereiche 72A, 72B sind jeweils in einem Bereich der elastischen Elemente 71A, 71B in den Schlitzen 52 angeordnet. Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B sind an die jeweiligen elastischen Elemente 71A, 71B in deren Längsrichtungen anschließend angeordnet. Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B weisen jeweils zwei Seitenflächen auf, um das Rohr T von zwei Seiten in einer anderen Stellung zu halten als dies von den zwei elastischen Elementen 71A, 71B realisiert wird.As in 10 are shown in the respective slots 52 Sunscreen areas 72A . 72B educated. The sunscreen area 72A is between the two through the one slot 52 separate portions of the elastic element 71A educated. In the same way is the sunscreen area 72B between the two through the other slot 52 separate portions of the elastic element 71B educated. That is, the sunscreen areas 72A . 72B are each in a range of elastic elements 71A . 71B in the slots 52 arranged. The sun protection areas 72A . 72B are to the respective elastic elements 71A . 71B Subsequently arranged in the longitudinal directions. The sun protection areas 72A . 72B each have two side surfaces to hold the pipe T from two sides in a different position than that of the two elastic elements 71A . 71B is realized.

Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B erstrecken sich gerade von der Bodenfläche der Nut 50 in Richtung von Endbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B. Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B sind derart ausgebildet, dass ihre Enden sich mit der äußeren Umfangsfläche des von den zwei elastischen Elementen 71A, 71B gehaltenen Rohrs T (nicht dargestellt) in Kontakt befinden. Beispielsweise können die Lichtschutzbereiche 72A, 72B in den jeweiligen Schlitzen 52 angeordnet und mit den jeweiligen elastischen Elementen 71A, 71 B einstückig ausgebildet sein.The sun protection areas 72A . 72B extend straight from the bottom surface of the groove 50 in the direction of end regions of the two elastic elements 71A . 71B , The sun protection areas 72A . 72B are formed such that their ends coincide with the outer peripheral surface of the one of the two elastic elements 71A . 71B held pipe T (not shown) in contact. For example, the sunscreen areas 72A . 72B in the respective slots 52 arranged and with the respective elastic elements 71A . 71 B be integrally formed.

Auf den jeweiligen Seitenwandungen 56A, 56B sind Lichtschutzbereiche 73A, 73B angeordnet. Wie in 8 gezeigt, ist der Lichtschutzbereich 73A so ausgebildet, dass er sich über den in der Seitenwandung 56A ausgebildeten Schlitz 57A erstreckt. In gleicher Weise ist der Lichtschutzbereich 73B so ausgebildet, dass er sich über den in der Seitenwandung 56B ausgebildeten Schlitz 57B erstreckt (vgl. 10).On the respective side walls 56A . 56B are light protection areas 73A . 73B arranged. As in 8th shown is the sunscreen area 73A designed so that it is over in the side wall 56A trained slot 57A extends. In the same way is the sunscreen area 73B designed so that it is over in the side wall 56B trained slot 57B extends (cf. 10 ).

Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B unterbrechen Anteile des von dem lichtemittierenden Element 37 emittierten Lichts. Bei dem vorliegenden Flüssigkeitssensor variiert ein von Flüssigkeit L durchströmter Bereich des Rohrs T in Abhängigkeit von einem Vorhandensein/Nichtvorhandensein einer Flüssigkeit L. Dementsprechend variiert die rezipierte Lichtmenge an Detektionslicht SL, welche nach Durchlaufen des Innenraums des Rohrs T von dem lichtrezipierenden Element 38 detektiert wird. Entsprechend der von dem lichtrezipierenden Element 38 rezipierten Lichtmenge zieht der Flüssigkeitssensor eine Schlussfolgerung, ob das Innere des Rohrs T mit Flüssigkeit L oder Luft A gefüllt ist. Das heißt, in Abhängigkeit von der durch das lichtrezipierende Element 38 rezipierten Lichtmenge zieht der Flüssigkeitssensor eine Schlussfolgerung bezüglich eines Vorhandenseins/Nichtvorhandenseins von Flüssigkeit L. Somit ist Licht, welches den von Flüssigkeit L zu durchströmenden Raum nicht durchläuft, für die Detektion nicht erforderlich. Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B sind dazu vorgesehen, Licht (einen nicht erforderlichen Lichtstrahl) von dem durch das lichtemittierende Element 37 emittierten Licht zu unterbrechen, mit der Ausnahme von Licht, welches den von Flüssigkeit zu durchströmenden Raum des Rohrs T, d.h. den Innenraum des Rohrs T, durchläuft.The sun protection areas 72A . 72B . 73A . 73B interrupt portions of the light-emitting element 37 emitted light. In the present liquid sensor, a portion of the tube T traversed by liquid L varies depending on a presence / absence of a liquid L. Accordingly, the amount of received light varies in detection light SL after passing through the interior of the tube T from the light-reflecting member 38 is detected. According to the light-reflecting element 38 In the amount of light received, the liquid sensor draws a conclusion as to whether the interior of the tube T is filled with liquid L or air A. That is, depending on the light-reflecting element 38 In the amount of light received, the liquid sensor draws a conclusion regarding presence / absence of liquid L. Thus, light which does not pass through the space to be flown by liquid L is not required for the detection. The sun protection areas 72A . 72B . 73A . 73B are intended to emit light (an unnecessary light beam) from that through the light-emitting element 37 to interrupt emitted light, with the exception of light, which passes through the space to be flowed through by liquid of the tube T, ie the interior of the tube T.

Beim Durchgang durch eine Grenzfläche zwischen zwei Medien wird Detektionslicht SL in Abhängigkeit von einer Differenz zwischen den Brechungsindizes der zwei Medien gebrochen.When passing through an interface between two media, detection light SL is refracted depending on a difference between the refractive indices of the two media.

Die 12(a) und 12(b) stellen schematisch das lichtemittierende Element 37, das lichtrezipierende Element 38, das Rohr T und die Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B dar. 12(a) zeigt einen Fall, in dem das Innere des Rohrs T mit Flüssigkeit L gefüllt ist. 12(b) zeigt einen anderen Fall, in dem das Innere des Rohrs T aufgrund einer Luftblase oder dergleichen mit Luft A gefüllt ist.The 12 (a) and 12 (b) represent schematically the light-emitting element 37 , the light-reflecting element 38 , the tube T and the sunscreens 72A . 72B . 73A . 73B represents. 12 (a) shows a case where the inside of the tube T is filled with liquid L. 12 (b) shows another case where the inside of the tube T is filled with air A due to an air bubble or the like.

Die Differenz zwischen dem Brechungsindex des Rohrs T und dem Brechungsindex der Flüssigkeit L ist kleiner als zwischen den Brechungsindizes des Rohrs T und der Luft A. In dem in 12(a) gezeigten Fall durchläuft folglich von dem lichtemittierenden Element 37 emittiertes Detektionslicht SL das Rohr T und die Flüssigkeit L annähernd gerade und wird daher von dem lichtrezipierenden Element 38 nicht detektiert. In dem anderen, in 12(b) gezeigten Fall wird von dem lichtemittierenden Element 37 emittiertes Detektionslicht SL an der inneren Umfangsfläche Ta des Rohrs T gebrochen und bewegt sich annähernd parallel zur optischen Achse AX fort. Dann wird das Detektionslicht SL an der inneren Umfangsfläche Ta und an der äußeren Umfangsfläche Tb des Rohrs T gebrochen und wird von dem lichtrezipierenden Element 38 detektiert.The difference between the refractive index of the tube T and the refractive index of the liquid L is smaller than between the refractive indices of the tube T and the air A. In the in 12 (a) consequently, the case shown passes from the light-emitting element 37 emitted detection light SL, the tube T and the liquid L approximately straight and is therefore from the light-reflecting element 38 not detected. In the other, in 12 (b) shown case of the light-emitting element 37 emitted detection light SL on the inner peripheral surface Ta of the tube T refracted and moves approximately parallel to the optical axis AX. Then, the detection light SL is refracted at the inner peripheral surface Ta and at the outer peripheral surface Tb of the pipe T, and is reflected by the light-reflecting member 38 detected.

Das lichtrezipierende Element 38 gibt ein Signal aus, welches einen einer rezipierten Lichtmenge entsprechenden Pegel aufweist. Der Pegel des Signals (beispielsweise ein Spannungswert) wird mit einem vorgegebenen Schwellenwert verglichen und ein Detektionssignal mit einem einem Vergleichsergebnis entsprechenden Pegel wird erzeugt. Der Pegel des Detektionssignals ist abhängig von dem in dem Rohr T vorhandenen Medium. Auf diese Weise kann aus dem Pegel des Detektionssignals auf das in dem Rohr T (d.h. in einem von Detektionslicht SL durchlaufenen Bereich) vorhandene Medium geschlossen werden.The light-reflecting element 38 outputs a signal having a level corresponding to a received light quantity. The level of the signal (for example, a voltage value) is compared with a predetermined threshold value, and a detection signal having a level corresponding to a comparison result is generated. The level of the detection signal is dependent on the medium present in the tube T. In this way, from the level of the detection signal to the in the tube T (ie, in a traversed by detection light SL area) existing medium can be closed.

Es kann vorkommen, dass von dem lichtemittierenden Element 37 emittiertes Detektionslicht SL von dem lichtemittierenden Element 37 aus radial gestreut wird. Sind die Differenz zwischen den Brechungsindizes und der Einfallswinkel auf die Grenzfläche in bestimmten Bereichen angesiedelt, kann ein Fall auftreten, in dem das Detektionslicht SL reflektiert wird.It may happen that of the light-emitting element 37 emitted detection light SL from the light-emitting element 37 is scattered radially. If the difference between the refractive indices and the angles of incidence on the boundary surface are located in certain areas, a case may arise in which the detection light SL is reflected.

Wie in 13(a) gezeigt, wird ein nicht erforderlicher (als Strichpunktlinie angedeuteter) Lichtstrahl Sa an der inneren Umfangsfläche Ta und der äußeren Umfangsfläche Tb des Rohrs T reflektiert und kommt am lichtrezipierenden Element 38 an. Das heißt, der nicht erforderliche Lichtstrahl Sa durchläuft denjenigen Bereich des Rohrs T, welcher sich näher an der Bodenfläche der Nut 50 (d.h. näher an den Basisbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B) befindet als die innere Umfangsfläche Ta, und durchläuft nicht das Medium (in dieser Figur: die Luft A). Der nicht erforderliche (als Strich-Zweipunkt-Linie angedeutete) Lichtstrahl Sb durchläuft denjenigen Bereich des Rohrs T, welcher sich näher an den Endbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B befindet als die innere Umfangsfläche Ta, und kommt an dem lichtrezipierenden Element 38 an. Das heißt, der nicht benötigte Lichtstrahl Sb durchläuft nicht das Medium (die Luft A). Die nicht benötigten Lichtstrahlen Sa und Sb werden nicht durch das in dem Rohr T vorhandene Medium beeinflusst. Das heißt, sie sind Lichtstrahlen (nicht benötigte Lichtstrahlen), welche für eine Detektion des Mediums nicht erforderlich sind.As in 13 (a) is shown, an unnecessary (as indicated by dashed line) light beam Sa on the inner peripheral surface Ta and the outer peripheral surface Tb of the tube T is reflected and comes on the light-reflecting element 38 at. That is, the unnecessary light beam Sa passes through that portion of the pipe T which is closer to the bottom surface of the groove 50 (ie closer to the base regions of the two elastic elements 71A . 71B ) is located as the inner peripheral surface Ta, and does not pass through the medium (in this figure: the air A). The unnecessary (as dash-two-dot line indicated) light beam Sb passes through that portion of the tube T, which is closer to the end portions of the two elastic elements 71A . 71B is located as the inner peripheral surface Ta, and comes to the light-reflecting element 38 at. That is, the unnecessary light beam Sb does not pass through the medium (the air A). The unneeded light rays Sa and Sb are not affected by the medium present in the tube T. That is, they are light rays (unnecessary light rays), which are not required for detection of the medium.

Diese nicht benötigten Lichtstrahlen werden auch dann durch das lichtrezipierende Element 38 detektiert, wenn das Innere des Rohrs T mit Flüssigkeit L gefüllt ist (vgl. 12(a)). Aufgrund dessen nimmt die Differenz zu einer Detektionslichtmenge ab, welche in einem Fall erhalten wird, in welchem das Innere des Rohrs T mit Luft A gefüllt ist (vgl. 12(b)), und eine Vorgabe eines Schwellenwerts wird dadurch erschwert. Falls ein unangemessener Schwellenwert vorgegeben wird, kann ein falscher Schluss gezogen werden.These unnecessary light rays are then passed through the light-reflecting element 38 detected when the interior of the tube T is filled with liquid L (see. 12 (a) ). Due to this, the difference decreases to a detection light amount obtained in a case where the inside of the pipe T is filled with air A (see FIG. 12 (b) ), and setting a threshold is made difficult. If an inappropriate threshold is set, a wrong conclusion can be drawn.

Wie in 13(b) gezeigt, unterbrechen die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel verwendeten Lichtschutzbereiche 72A und 73A die nicht benötigten Lichtstrahlen Sa und Sb. Folglich erreichen die nicht benötigten Lichtstrahlen Sa und Sb das lichtrezipierende Element 38 nicht und die Detektionslichtmenge des lichtrezipierenden Elements 38 variiert daher in Abhängigkeit von dem in dem Rohr T vorhandenen Medium (Flüssigkeit L oder Luft A). Aufgrund dessen wird eine Differenz zwischen den Detektionslichtmengen so groß, dass eine Wahrscheinlichkeit einer falschen Schlussfolgerung reduziert werden kann. Außerdem kann durch eine große Differenz zwischen den Detektionslichtmengen eine Vorgabe eines Schwellenwerts vereinfacht werden.As in 13 (b) are shown interrupting the light-shielding areas used in the present embodiment 72A and 73A the unnecessary light rays Sa and Sb. As a result, the unnecessary light rays Sa and Sb reach the light-reflecting element 38 not and the amount of detection light of the light-reflecting element 38 Therefore, it varies depending on the medium present in the pipe T (liquid L or air A). Due to this, a difference between the detected light amounts becomes so large that a probability of a wrong conclusion can be reduced. In addition, by setting a large difference between the detection light quantities, a threshold value setting can be simplified.

In 13(b) geben gestrichelte Linien die optischen Pfade der nicht benötigten Lichtstrahlen Sa und Sb wieder. Die Lichtschutzbereiche 72B und 73B sind in diesen optischen Pfaden angeordnet. Es kann vorkommen, dass Streulicht (diffus reflektiertes Licht) einen durch eine gestrichelte Linie angegebenen optischen Pfad einschlägt. Solches Streulicht führt zu einer Veränderung der von dem lichtrezipierenden Element 38 detektierten Lichtmenge, also zu einer externen Störung. Die Lichtschutzbereiche 72B und 73B unterbrechen derartiges Streulicht und verhindern dadurch eine Veränderung der detektierten Lichtmenge. Auf diese Weise kann eine Wahrscheinlichkeit eines Auftretens einer falschen Schlussfolgerung aufgrund von Streulicht und dergleichen reduziert werden.In 13 (b) Dotted lines indicate the optical paths of the unnecessary light beams Sa and Sb. The sun protection areas 72B and 73B are arranged in these optical paths. It can happen that scattered light (diffused light) strikes an optical path indicated by a dashed line. Such stray light leads to a change in the light-reflecting element 38 detected amount of light, so to an external fault. The sun protection areas 72B and 73B interrupt such stray light and thereby prevent a change in the detected amount of light. In this way, a probability of occurrence of a wrong conclusion due to stray light and the like can be reduced.

Das vorliegende Ausführungsbeispiel bietet die folgenden Vorteile:

(11) Die gleichen Vorteile wie die Vorteile (1), (2) und (4) bis (7) des ersten Ausführungsbeispiels.
(12) Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B unterbrechen Anteile des von dem lichtemittierenden Element 37 emittierten Lichts. Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B sind so angeordnet, dass sie Licht (einen nicht erforderlichen Lichtstrahl) unterbrechen, ausgenommen Licht, welches den Raum, durch welchen in dem Rohr T Flüssigkeit L fließen soll, das heißt, den Innenraum des Rohrs T, durchläuft. Die nicht benötigten Lichtstrahlen Sa und Sb erreichen also das lichtrezipierende Element 38 nicht. Die von dem lichtrezipierenden Element 38 detektierte Lichtmenge variiert also in Abhängigkeit von dem in dem Rohr T vorhandenen Medium (Flüssigkeit L oder Luft A). Daraus ergibt sich eine große Differenz zwischen den detektierten Lichtmengen und eine Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer falschen Schlussfolgerung kann reduziert werden.
(13) Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B sind jeweils in den die elastischen Elemente 71A, 71B unterteilenden Schlitzen 52 angeordnet. Von dem lichtemittierenden Element 37 emittiertes Detektionslicht SL passiert die Schlitze 52. Aufgrund dessen unterbrechen die in den jeweiligen Schlitzen 52 angeordneten Lichtschutzbereiche 72A, 72B in einfacher Weise einen Anteil des Detektionslichts SL.
(14) Die Lichtschutzbereiche 72A, 72B sind jeweils in den die elastischen Elemente 71A, 71B unterteilenden Schlitzen 52 angeordnet. Von dem lichtemittierenden Element 37 emittiertes Licht (Emissionslicht) breitet sich radial aus. Das Emissionslicht umfasst Detektionslicht SL, welches dazu vorgesehen ist, den von Flüssigkeit L zu durchströmenden Innenraum des Rohrs T zu durchlaufen, sowie einen nicht erforderlichen Lichtstrahl Sa, welcher nicht dazu vorgesehen ist, den Innenraum des Rohrs T zu durchlaufen. Indem die Lichtschutzbereiche 72A, 72B so angeordnet sind, dass sie mit dem Rohr T in Verbindung stehen, kann ein durch die Lichtschutzbereiche 72A, 72B unterbrochener Anteil des Detektionslichts SL verringert werden, während der nicht benötigte Lichtstrahl Sa unterbrochen wird. Das heißt, eine Verringerung der Lichtmenge von Detektionslicht SL kann verhindert werden.

The present embodiment offers the following advantages:

(11) The same advantages as the advantages ( 1 ) 2 ) and ( 4 ) to ( 7 ) of the first embodiment.
(12) The sunscreen areas 72A . 72B . 73A . 73B interrupt portions of the light-emitting element 37 emitted light. The sun protection areas 72A . 72B . 73A . 73B are arranged to interrupt light (an unnecessary light beam) except for light passing through the space through which liquid L is to flow in the tube T, that is, the interior of the tube T. The unneeded light beams Sa and Sb thus reach the light-reflecting element 38 Not. That of the light-reflecting element 38 detected amount of light thus varies depending on the existing in the tube T medium (liquid L or air A). This results in a large difference between the detected amounts of light and a probability of occurrence of a wrong conclusion can be reduced.
(13) The sunscreen areas 72A . 72B are each in the the elastic elements 71A . 71B dividing slots 52 arranged. From the light-emitting element 37 emitted detection light SL passes through the slots 52 , Because of that interrupt in the respective slots 52 arranged light protection areas 72A . 72B in a simple manner a portion of the detection light SL.
(14) The sunscreen areas 72A . 72B are each in the the elastic elements 71A . 71B dividing slots 52 arranged. From the light-emitting element 37 emitted light (emission light) spreads radially. The emission light comprises detection light SL, which is intended to pass through the interior of the tube T to be flown through by liquid L, as well as an unnecessary light beam Sa, which is not intended to pass through the interior of the tube T. By the sunscreen areas 72A . 72B are arranged so that they communicate with the tube T, one through the light protection areas 72A . 72B broken portion of the detection light SL can be reduced while the unnecessary light beam Sa is interrupted. That is, a reduction in the amount of light of detection light SL can be prevented.

Die oben genannten Ausführungsbeispiele können wie folgt realisiert werden:

- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen kann eine Farbe des Materials des Abdeckteils 20 von Schwarz verschieden sein.
- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen können die Richtung, in der das Grundkörpergehäuse 10 an dem Gegenstand S angebracht ist, und die Richtung, in der das Rohr T von den zwei elastischen Elementen 51A, 51 B beziehungsweise 71A, 71B gehalten wird, voneinander verschieden sein.
- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen kann auf eine in der unteren Wandung der Nut 50 ausgebildete Ausnehmung 54 verzichtet werden.
- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen kann jeder der Endbereiche der zwei elastischen Elemente 51A, 51 B eine Endfläche aufweisen, deren Breite in Längsrichtung des Rohrs T über dessen ganze Länge konstant ist.
- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen können die Endbereiche der elastischen Elemente 51A, 51B beziehungsweise 71A, 71 B jeweilige Endflächen aufweisen, welche sich gerade in der Einsetzrichtung/Entnahmerichtung des Rohrs T erstrecken.
- Bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen liegen das lichtemittierende Element 37 und das lichtrezipierende Element 38 nicht notwendigerweise einander gegenüber; sie können so angeordnet sein, dass eine Richtung, in der Detektionslicht von dem lichtemittierenden Element 37 emittiert wird, quer zu der Richtung verläuft, in welcher das Detektionslicht auf das lichtrezipierende Element 38 fällt.
- Beim zweiten Ausführungsbeispiel kann auf die Lichtschutzbereiche 73A, 73B verzichtet werden. Die von dem lichtemittierenden Element 37 emittierte Menge an Detektionslicht SL nimmt ab, wenn der Winkel zur optischen Achse größer wird. Es kann daher vorkommen, dass eine Lichtmenge desjenigen Anteils des Detektionslichts, welcher einen Bereich des Rohrs T passiert, der näher an Endbereichen der zwei elastischen Elemente 71A, 71B liegt als die innere Umfangsfläche Ta, ein Ergebnis einer Schlussfolgerung bezüglich eines Vorhandenseins/Nichtvorhandenseins einer Flüssigkeit L weniger beeinflusst. Somit kann bei einem Flüssigkeitssensor, welcher ein ein derartiges Detektionslicht SL emittierendes lichtemittierendes Element 37 verwendet, auf die Lichtschutzbereiche 73A, 73B verzichtet werden.
- Beim zweiten Ausführungsbeispiel kann auf die auf der Seite des lichtrezipierenden Elements 38 angeordneten Lichtschutzbereiche 72B und 73B verzichtet werden. Alternativ kann auf die auf der Seite des lichtemittierenden Elements 37 angeordneten Lichtschutzbereiche 72A und 73A verzichtet werden.
- Beim zweiten Ausführungsbeispiel unterbrechen die in der Nähe des Rohrs T angeordneten Lichtschutzbereiche 72A, 72B, 73A, 73B einen nicht erforderlichen Lichtstrahl. Aufgrund dessen können Größen und Formen der Durchgangslöcher 55A, 55B des Abdeckteils 70 zweckentsprechend modifiziert werden.
- Beim zweiten Ausführungsbeispiel kann jedes der elastischen Elemente 71A, 71B, wie im ersten Ausführungsbeispiel die elastischen Elemente 51A, 51B, jeweils an seinem Ende zweite zulaufende Flächen P2 aufweisen.

The above embodiments can be realized as follows:

- In the embodiments described above, a color of the material of the cover 20 to be different from black.
In the embodiments described above, the direction in which the Main body case 10 is attached to the article S, and the direction in which the tube T of the two elastic elements 51A . 51 B and 71A, 71B, respectively, may be different from each other.
- In the embodiments described above can be applied to a in the lower wall of the groove 50 trained recess 54 be waived.
In the embodiments described above, each of the end portions of the two elastic members 51A . 51 B have an end surface whose width is constant in the longitudinal direction of the tube T over its entire length.
- In the embodiments described above, the end portions of the elastic elements 51A . 51B respectively 71A . 71 B have respective end surfaces which extend straight in the insertion / removal direction of the tube T.
- In the embodiments described above are the light-emitting element 37 and the light-reflecting element 38 not necessarily opposite each other; they may be arranged so that a direction in the detection light from the light-emitting element 37 is emitted, transverse to the direction in which the detection light on the light-reflecting element 38 falls.
- In the second embodiment, the light protection areas 73A . 73B be waived. That of the light-emitting element 37 emitted amount of detection light SL decreases as the angle to the optical axis becomes larger. It may therefore happen that an amount of light of that portion of the detection light which passes through a portion of the tube T, the closer to end portions of the two elastic elements 71A . 71B is less affected as the inner peripheral surface Ta, a result of a conclusion regarding presence / absence of a liquid L is less affected. Thus, in a liquid sensor which has a light-emitting element emitting such a detection light SL 37 used on the sunscreen areas 73A . 73B be waived.
In the second embodiment may be applied to the on the side of the light-reflecting element 38 arranged light protection areas 72B and 73B be waived. Alternatively, on the side of the light-emitting element 37 arranged light protection areas 72A and 73A be waived.
In the second embodiment, the light protection areas arranged in the vicinity of the tube T interrupt 72A . 72B . 73A . 73B an unnecessary light beam. Due to this, sizes and shapes of the through holes 55A . 55B of the cover part 70 be modified appropriately.
- In the second embodiment, each of the elastic elements 71A . 71B as in the first embodiment, the elastic elements 51A . 51B , each having at its end second tapered surfaces P2.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

JP 08293234 A [0003]

Claims

A liquid sensor for detecting whether a liquid (L) is present in a transparent tube (T), the liquid sensor comprising: a light-emitting unit which is provided to emit detection light (SL); a light-reflecting unit which opposes the light-emitting unit and is adapted to receive the detection light (SL), as well as holding means disposed between the light-emitting unit and the light-reflecting unit and comprising two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) holding the tube (T) from two sides, wherein the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) have respective slits (52) extending in a direction transverse to a longitudinal direction of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) and from one Emission direction of the detection light (SL) is different, wherein the slits (52) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) are disposed on an optical axis (AX) of the detection light (SL) between the light-emitting unit and the light-reflecting unit, wherein the liquid sensor further comprises a light shielding portion (72A, 72B, 73A, 73B) which detects a portion of the detection light (SL) emitted from the light emitting unit in a direction transverse to the longitudinal direction of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) ) interrupts, and wherein the light shielding area (72A, 72B, 73A, 73B) intercepts light of the detection light (SL) emitted from the light emitting unit except for light which passes through a liquid traversed space of the pipe (T).

The liquid sensor after Claim 1 wherein the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) have respective end portions (56A, 56B, 76A, 76B) disposed transverse to the optical axis (AX) of the detection light (SL) and provided thereto Insertion and removal of the tube (T), and wherein the end portions (56A, 56B, 76A, 76B) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) have respective first tapered surfaces (P1), the width of which an exterior of a space between the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) gradually decreases in the direction from the interior thereof.

The liquid sensor after Claim 2 wherein each of the end portions (56A, 56B, 76A, 76B) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) has second tapered surfaces (P2) formed at two respective longitudinal directions of the end portions (56A, 56B, 76A, 76B) ends of the end portions (56A, 56B, 76A, 76B) and whose width gradually decreases from the two ends toward a center viewed in the longitudinal direction of the end portions (56A, 56B, 76A, 76B).

The liquid sensor after Claim 2 or 3 wherein each of the slots (52) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) divides the associated elastic member (51A, 51B, 71A, 71B) in the optical axis (AX) of the detection light (SL), and wherein Holding means comprises: a forming wall which is connected to the end portions (56A, 56B, 76A, 76B) opposite base portions of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B) and a recess (54) formed in the forming wall and communicating with the slots (52) of the two elastic members (51A, 51B, 71A, 71B).

The liquid sensor according to one of Claims 1 to 4 , further comprising: a main body case (10) to which the holding means is attached, wherein the main body case (10) includes an attachment area for mounting the liquid sensor to an object (S), and a material of the main body case (10) has a higher rigidity than a material of the holding means (20).

The liquid sensor after Claim 5 wherein a direction in which the holding means holds the tube (T) is identical to a direction in which the body case (10) is attached to the article (S).

The liquid sensor according to one of Claims 1 to 6 , wherein the holding means is made of a black material.

The liquid sensor after Claim 1 wherein the light-shielding area (72A, 72B, 73A, 73B) comprises a first light-shielding area (72A, 72B, 73A, 73B) which covers a portion of the tube (T) closer to base areas of the two elastic elements (51A, 51B, 71A, 71B) as an inner peripheral surface of the tube (T), passing light interrupts.

The liquid sensor after Claim 8 wherein the first light shielding area (72A, 72B, 73A, 73B) is disposed in the slot (52).

The liquid sensor after Claim 8 or 9 wherein the light-shielding region (72A, 72B, 73A, 73B) includes a second light-shielding region (72A, 72B, 73A, 73B) which defines a portion of the tube (T) which is closer to end regions (76A, 76B) of the two elastic ones Elements (71A, 71B) is located as the inner peripheral surface of the tube (T), passing portion of the detection light (SL) interrupts.

The liquid sensor according to one of Claims 8 to 10 wherein the first light shielding area is disposed in the vicinity of the two elastic members (71A, 71B) in the slot.

The liquid sensor after Claim 11 wherein the first light-shielding region is one of two first light-shielding regions, and wherein the two first light-shielding regions are arranged in the longitudinal direction of the two elastic members (71A, 71B) adjacent to the respective elastic members (71A, 71B).

The liquid sensor after Claim 12 wherein the two first light-shielding regions are integrally formed with the respectively corresponding elastic members (71A, 71B).

The liquid sensor after Claim 12 or 13 wherein the two first light shielding areas have two respective side surfaces which hold the pipe from a position different from a position in which the pipe is held by the two elastic members (71A, 71B) from two sides.