Hintergrundbackground
Beim Verbinden von Rohren entsteht oft das Problem, hohe Toleranzen des Rohrs an der Schnittstelle zu erfüllen. Eine Variante beinhaltet das Verbinden solcher Rohre miteinander durch Verwendung eines Schlauchs und Schlauchklemmen. Eine solche Verbindung mittels eines Schlauchs und Schlauchklemmen kann an bestehenden Rohren angewendet werden und erfordert nur eine geringe Anpassung der zu verbindenden Rohre. Ein Problem bei der Verwendung eines Schlauchs und Schlauchklemmen besteht darin, dass es schwierig sein kann, die Verbindung leckdicht zu machen, teilweise aufgrund der Tatsache, dass dies durch die Temperatur beeinflusst wird. Außerdem bringt eine solche Verbindung Probleme hinsichtlich ihrer Lebensdauer mit sich, da das Gummi und die Stoffe, aus denen sie gemacht ist, sich über die Zeit verschlechtern und das Risiko besteht, dass sie sich auflösen. Eine andere Variante ist die Verwendung eines Balgverbinders, d. h. die Rohrenden mittels eines Balgs zu verbinden, um die Verbindung biegbar zu machen. Balgverbinder sind jedoch relativ teuer und haben eine relativ kurze Lebensdauer.When connecting pipes, the problem often arises of meeting high tolerances of the pipe at the interface. One variant involves connecting such tubes to each other by using a hose and hose clamps. Such a connection by means of a hose and hose clamps can be applied to existing pipes and requires only a slight adaptation of the pipes to be connected. A problem with the use of a hose and hose clamps is that it can be difficult to make the connection leaking, in part due to the fact that this is affected by the temperature. In addition, such a compound introduces lifetime issues because the gum and fabrics it is made from will deteriorate over time and run the risk of dissolving. Another variant is the use of a bellows connector, i. H. To connect the pipe ends by means of a bellows, to make the connection bendable. Bellows connectors are relatively expensive and have a relatively short life.
US 5,106,129 beschreibt ein Beispiel für eine alternative Lösung, bei der ein Verbindungsstück in der Form eines Rohrbereichs zur Verbindung von zwei Rohren verwendet wird, wobei der Rohrbereich an jedem Ende radiale Dichtungen hat und wobei der Endbereich jedes Rohres einen größeren Durchmesser hat, um die Dichtung sowohl axial zu führen als auch den Druckabfall über die Dichtung nicht zu erhöhen. Ein Nachteil einer solchen Lösung besteht darin, dass die zu verbindenden Rohre an ihren Endbereichen eine veränderte Geometrie haben müssen, was die Herstellungskosten für das Rohr erhöht. Außerdem besteht ein weiteres Problem darin, dass bestehende Rohre den Austausch des gesamten Rohrs erfordern, wenn man zum Beispiel eine Schlauchverbindung mit Schlauchklemmen austauschen möchte. US 5,106,129 describes an example of an alternative approach in which a connector in the form of a tube portion is used to connect two tubes, the tube portion having radial seals at each end, and wherein the end portion of each tube has a larger diameter to both axially seal as well as not increasing the pressure drop across the seal. A disadvantage of such a solution is that the pipes to be joined at their end portions have to have a different geometry, which increases the manufacturing cost of the pipe. In addition, another problem is that existing pipes require the replacement of the entire pipe, for example, if you want to replace a hose connection with hose clamps.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines verbesserten Verbindungsstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen, insbesondere eines Verbindungsstückes, das hohe Toleranzen für die Rohrbereiche erfüllt, gute Leckdichtheit bietet eine und eine lange Lebensdauer und kostengünstige Verbindung ermöglicht.An object of the present invention is to provide an improved connector for connecting two pipe sections, in particular a connector, which meets high tolerances for the pipe sections, good leak tightness provides one and a long life and low cost connection allows.
Kurzbeschreibung der ErfindungBrief description of the invention
Diese und andere Aufgaben, die in der nachstehenden Beschreibung dargelegt werden, werden mittels eines Verbindungsstücks vom vorstehend spezifizierten Typ erreicht, das außerdem die in dem kennzeichnenden Teil des unabhängigen Anspruchs spezifizierten Merkmale aufweist. Bevorzugte Ausführungsformen des Verbindungsstücks sind in den unabhängigen Ansprüchen definiert.These and other objects set forth in the description below are achieved by means of a connector of the type specified above which also has the features specified in the characterizing portion of the independent claim. Preferred embodiments of the connector are defined in the independent claims.
Gemäß der Erfindung werden diese Aufgaben mittels eines Verbindungsstücks zum dichten Verbinden von zwei Rohrbereichen mit sich gegenüberliegenden Endflächen gelöst, das einen Flanschteil aufweist, bezüglich dessen die Endflächen der Rohrbereiche derart angeordnet sind, dass sie mit ihm zusammenwirken. Dadurch wird es möglich, die Rohrbereiche mit hohen Toleranzen und mit guter Abdichtung zu verbinden, ohne die Geometrie des Endbereichs jedes jeweiligen Rohrbereichs zu beeinträchtigen, was eine kostengünstige Verbindung schafft.According to the invention, these objects are achieved by means of a connecting piece for sealingly connecting two pipe sections with opposite end surfaces, which has a flange part with respect to which the end surfaces of the pipe sections are arranged to cooperate with it. This makes it possible to connect the pipe sections with high tolerances and with good sealing, without compromising the geometry of the end region of each respective pipe section, which creates a cost-effective connection.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Flanschteil im montierten Zustand in einem Abstand zwischen den Endflächen angeordnet. Das Verbindungsstück wird somit axial geführt. Der Flanschteil ermöglicht eine axiale Bewegung jedes Rohrbereichs unabhängig von dem anderen Rohrbereich, wobei die entsprechenden Endflächen jedes Rohrbereichs aneinander angreifen.According to an embodiment of the connecting piece, the flange part is arranged in the mounted state at a distance between the end faces. The connector is thus guided axially. The flange portion allows axial movement of each tube portion independently of the other tube portion, with the respective end faces of each tube portion engaging one another.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Verbindungsstück ferner einen Hülsenteil auf, der mit dem Flanschteil verbunden und so angeordnet ist, dass er die Rohrbereiche dichtend aufnimmt. Dies erleichtert eine Dichtung gegen die entsprechenden Rohrbereiche.According to one embodiment, the connecting piece further comprises a sleeve part, which is connected to the flange part and arranged so that it sealingly receives the pipe portions. This facilitates a seal against the corresponding pipe sections.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Hülsenteil im montierten Zustand im Wesentlichen außen an den Rohrbereichen angeordnet, während der Flanschteil innen in dem Hülsenteil angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, an der Verbindung zwischen den Rohrbereichen sich im Wesentlichen entsprechende Durchmesser aufrechtzuerhalten, um die Wirkungen von Strömungen durch die Rohrbereiche durch das Verbindungsstück zu minimieren.According to one embodiment of the connecting piece, the sleeve part in the assembled state is arranged substantially on the outside of the tube regions, while the flange part is arranged on the inside in the tube part. Thereby, it is possible to maintain substantially corresponding diameters at the connection between the tube regions in order to minimize the effects of flows through the tube regions through the connector.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Hülsenteil im montierten Zustand im Wesentlichen innen in den Rohrstücken angeordnet, während der Flanschteil außen an dem Hülsenteil angeordnet ist. Dadurch ist es möglich, insofern eine kompakte Verbindung zu erreichen, als das Verbindungsstück sich somit nicht radial über jeden jeweiligen Rohrbereich erstrecken muss.According to one embodiment of the connecting piece, the sleeve part is arranged in the mounted state substantially inside the tube pieces, while the flange part is arranged on the outside of the sleeve part. This makes it possible to achieve a compact connection insofar as the connecting piece does not have to extend radially over each respective tube region.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Flanschteil innen und außen an dem Hülsenteil angeordnet. Dies erleichtert eine Verbindung von Rohrbereichen mit unterschiedlichen Durchmessern. According to one embodiment of the connecting piece, the flange part is arranged inside and outside on the sleeve part. This facilitates connection of pipe sections with different diameters.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Flanschteil in die axiale Richtung des Hülsenteils betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Dies erleichtert eine gute Dichtung unabhängig von axialer Bewegung des Verbindungsstücks relativ zu den Rohrbereichen.According to one embodiment of the connecting piece, the flange part is arranged substantially centrally in the axial direction of the sleeve part. This facilitates a good seal independent of axial movement of the connector relative to the tube portions.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks ist der Flanschteil umfangsmäßig um den Hülsenteil angeordnet. Dies ermöglicht eine einfache Gestaltung des Verbindungsstücks.According to one embodiment of the connecting piece, the flange part is arranged circumferentially around the sleeve part. This allows a simple design of the connector.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks weist der Flanschteil biegbare Bereiche auf, bezüglich derer die Endflächen so angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Dadurch wird eine Verbindung erreicht, die die Wirkungen des Anstoßens der Rohrbereiche an dem Flanschteil reduziert, wodurch der Verschleiß verringert wird.According to an embodiment of the connecting piece, the flange part has bendable areas, with respect to which the end faces are arranged so that they interact with them. Thereby, a connection is achieved which reduces the effects of the abutment of the pipe portions on the flange portion, whereby the wear is reduced.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Verbindungsstück Dichtungselemente auf, die derart angeordnet sind, dass sie dichtend mit den Rohrbereichen zusammenwirken. Dadurch wird eine effektive Dichtung erreicht.According to one embodiment, the connecting piece has sealing elements which are arranged in such a way that they cooperate sealingly with the tube regions. This achieves an effective seal.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungsstücks weisen die Dichtungselemente O-Ring-Elemente an dem Hülsenteil auf. Dadurch wird eine effektive Abdichtung erreicht.According to one embodiment of the connecting piece, the sealing elements have O-ring elements on the sleeve part. This achieves an effective seal.
Gemäß einer Ausführungsform des Verbindungstücks weisen die Dichtungselemente Elemente auf, die mittels Vulkanisation an dem Hülsenteil montiert sind. Dadurch wird eine effektive Dichtung erreicht. Außerdem wird die Verwendung eines ringförmigen zylindrischen Hülsenteils ermöglicht, ohne den Durchmesser außen oder innen in der Form von Ausnehmungen und/oder Vorsprüngen modifizieren zu müssen, so dass die mittels Vulkanisation montierten Elemente auch den Flanschteil mit biegbaren Eigenschaften für das Zusammenwirkung mittels der Endflächen der Rohrbereiche aufweisen.According to one embodiment of the connecting piece, the sealing elements comprise elements which are mounted on the sleeve part by means of vulcanization. This achieves an effective seal. In addition, the use of an annular cylindrical sleeve member is made possible without having to modify the outside or inside diameter in the form of recesses and / or projections so that the vulcanization mounted members also provide the flange member with bendable properties for cooperation by the end surfaces of the tube portions exhibit.
Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings
Die vorliegende Erfindung wird besser mit Bezugnahme auf die folgende ausführliche Beschreibung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen zu verstehen sein, in denen die gleichen Bezugszeichen durchgängig die gleichen Teile in den verschiedenen Ansichten kennzeichnen. In den Zeichnungen zeigen:The present invention will be better understood by reference to the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings, in which like reference characters represent like parts throughout the several views. In the drawings show:
1a schematisch eine Ansicht in der axialen Richtung eines Verbindungsstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1a schematically a view in the axial direction of a connector for connecting two pipe sections according to a first embodiment of the present invention;
1b schematisch eine axiale Schnittansicht des Verbindungsstücks in 1a; 1b schematically an axial sectional view of the connector in 1a ;
2a schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2a schematically a view in the axial direction of a connecting piece for connecting two pipe sections according to a second embodiment of the present invention;
2b schematisch eine axiale Schnittansicht des Verbindungsstücks in 2a; 2 B schematically an axial sectional view of the connector in 2a ;
3a schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3a schematically a view in the axial direction of a connecting piece for connecting two pipe sections according to a third embodiment of the present invention;
3b schematisch eine axiale Schnittansicht des Verbindungsstücks in 3a; 3b schematically an axial sectional view of the connector in 3a ;
4a schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 4a schematically a view in the axial direction of a connecting piece for connecting two pipe sections according to a fourth embodiment of the present invention;
4b schematisch eine axiale Schnittansicht des Verbindungsstücks in 4a; 4b schematically an axial sectional view of the connector in 4a ;
5 schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 5 schematically a view in the axial direction of a connecting piece for connecting two pipe sections according to a fifth embodiment of the present invention;
6 schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 6 schematically a view in the axial direction of a connector for connecting two pipe sections according to a sixth embodiment of the present invention.
Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments
1a zeigt schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungsstücks 100 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen 10, 20 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 1b eine axiale Schnittansicht A-A des Verbindungsstücks 100 in 1a. 1a schematically shows a view in the axial direction of a connector 100 for connecting two pipe sections 10 . 20 according to a first embodiment of the present invention, 1b an axial sectional view AA of the connector 100 in 1a ,
Das Verbindungsstück 100 ist so angeordnet, dass es, gegenseitig abgedichtet und mit einander gegenüberliegenden Endflächen, einen ersten Rohrbereich 10 und einen zweiten Rohrbereich 20 verbindet. Der erste Rohrbereich 10 hat somit eine Endfläche 12 und der zweite Rohrbereich 20 hat eine Endfläche 22.The connector 100 is arranged so that, mutually sealed and with opposite end faces, a first tube portion 10 and a second pipe section 20 combines. The first pipe area 10 thus has an end surface 12 and the second pipe section 20 has an end surface 22 ,
Das Verbindungsstück 100 weist einen Flanschteil 110 auf, bezüglich dessen die jeweiligen Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 derart angeordnet sind, dass sie mit ihm zusammenwirken. Im montierten Zustand ist der Flanschteil 110 in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 angeordnet. Der Flanschteil 110 hat eine erste Seite 112, die dafür vorgesehen ist, zu dem ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein, und eine gegenüberliegende zweite Seite 114, die dafür vorgesehen ist, zu dem ersten Rohrbereich 20 gerichtet zu sein.The connector 100 has a flange part 110 with respect to which the respective end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 are arranged so that they interact with him. When assembled, the flange part is 110 at a distance between the end faces 12 . 22 arranged. The flange part 110 has a first page 112 intended for the first pipe section 10 to be directed, and an opposite second page 114 intended for the first pipe section 20 to be directed.
Das Verbindungsstück 100 weist ferner einen Hülsenteil 120 auf, der mit dem Flanschteil verbunden und derart angeordnet ist, dass er die Rohrbereiche 10, 20 dichtend aufnimmt. Der Flanschteil 100 ist innen in dem Hülsenteil 120 angeordnet. Der Flanschteil 110 ist so angeordnet, dass er sich von dem Hülsenteil 120 in die radiale Richtung in den Hülsenteil 120 erstreckt. Im montierten Zustand ist der Hülsenteil 120 außerhalb der Rohrbereiche 10, 20 angeordnet und der Flanschteil 110 zwischen den jeweiligen Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 angeordnet.The connector 100 also has a sleeve part 120 which is connected to the flange part and arranged such that it the pipe portions 10 . 20 sealingly absorbs. The flange part 100 is inside the sleeve part 120 arranged. The flange part 110 is arranged so that it extends from the sleeve part 120 in the radial direction in the sleeve part 120 extends. In the assembled state is the sleeve part 120 outside the pipe areas 10 . 20 arranged and the flange part 110 between the respective end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 arranged.
Der Hülsenteil 120 weist einen ersten Überlappungsteil 122, der zwischen dem Rand des Hülsenteils, der sich im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite des Flanschteils 110 angeordnet ist, und einen zweiten Überlappungsteil 124, der zwischen dem Rand des Hülsenteils 120, der sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 114 des Flanschteils 110 angeordnet ist, auf. Der erste Überlappungsteil 122 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand außen einen Endbereich des ersten Rohrbereichs 10 überlappt. Der zweite Überlappungsteil 124 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand außen einen Endbereich des zweiten Rohrbereichs 20 überlappt.The sleeve part 120 has a first overlap part 122 between the edge of the sleeve part, which in the assembled state to the first tube portion 10 opens, and the first side of the flange 110 is arranged, and a second overlap part 124 that is between the edge of the sleeve part 120 , which in the assembled state to the second pipe section 20 opens, and the second page 114 of the flange part 110 is arranged on. The first overlap part 122 is arranged such that it in the mounted state on the outside an end portion of the first pipe portion 10 overlaps. The second overlap part 124 is arranged such that it in the mounted state on the outside an end portion of the second pipe portion 20 overlaps.
Der Flanschteil 110 ist in die axiale Richtung des Hülsenteils betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der Flanschteil 100 ist innen umfangsmäßig um den Hülsenteil 120 angeordnet.The flange part 110 is arranged substantially centrally in the axial direction of the sleeve part. The flange part 100 is internally circumferentially around the sleeve part 120 arranged.
Der Flanschteil 110 weist ferner biegbare Bereiche 132, 134 auf, bezüglich derer die Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Die biegbaren Bereiche 132, 134 weisen ein erstes an der ersten Seite 122 das Flanschteils 110 angeordnetes Dämpfungselement 132 und ein zweites an der zweiten Seite 144 des Flanschteils 110 angeordnetes Dämpfungselement 134 auf. Das erste Dämpfungselement 132 ist in einer ersten umfangsmäßigen Ausnehmung 112a an der ersten Seite 122 angeordnet und das zweite Dämpfungselement 134 ist in einer zweiten umfangsmäßigen Ausnehmung 114a an der zweiten Seite 114 des Flanschteils 110 angeordnet. Gemäß einer Variante sind das erste und das zweite Dämpfungselement 132, 134 aus Dichtungsringen wie beispielsweise O-Ringen gebildet. Das erste Dämpfungselement 132 ist derart angeordnet, dass es biegbar und dämpfend mit der Endfläche 12 des ersten Rohrbereichs 10 zusammenwirkt. Das zweite Dämpfungselement 134 ist derart angeordnet, dass es biegbar und dämpfend mit der Endfläche 22 des zweiten Rohrbereichs 20 zusammenwirkt.The flange part 110 also has bendable areas 132 . 134 with respect to which the end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 are arranged so that they interact with them. The bendable areas 132 . 134 have a first on the first page 122 the flange part 110 arranged damping element 132 and a second on the second page 144 of the flange part 110 arranged damping element 134 on. The first damping element 132 is in a first circumferential recess 112a on the first page 122 arranged and the second damping element 134 is in a second circumferential recess 114a on the second page 114 of the flange part 110 arranged. According to a variant, the first and the second damping element 132 . 134 made of sealing rings such as O-rings. The first damping element 132 is arranged so as to be bendable and cushioning with the end surface 12 of the first pipe section 10 interacts. The second damping element 134 is arranged so as to be bendable and cushioning with the end surface 22 of the second pipe section 20 interacts.
Das Verbindungsstück 100 weist ferner Dichtungselemente 142, 144 auf, die derart angeordnet sind, dass sie dichtend mit den Rohrbereichen 10, 20 zusammenwirken. Die Dichtungselemente 142, 144 weisen O-Ring-Elemente 142, 144 an dem Hülsenteil 120 auf. Die Dichtungselemente 142, 144 weisen ein erstes O-Ring-Element 142, das derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites O-Ring-Element 144, das derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.The connector 100 also has sealing elements 142 . 144 which are arranged so that they seal with the pipe sections 10 . 20 interact. The sealing elements 142 . 144 have O-ring elements 142 . 144 on the sleeve part 120 on. The sealing elements 142 . 144 have a first O-ring element 142 , which is arranged so that it seals with the first tube region 10 cooperates, and a second O-ring element 144 , which is arranged so that it seals with the second tube portion 20 cooperates, on.
Das erste O-Ring-Element 142 ist in einer inneren Ausnehmung 122a in dem ersten Überlappungsteil 122 des Hülsenteils 120 angeordnet. Das zweite O-Ring-Element 144 ist in einer inneren Ausnehmung 142a im zweiten Überlappungsteil 124 des Hülsenteils 120 angeordnet. Das erste O-Ring-Element 142 ist derart angeordnet, dass es gegen den ersten Rohrbereich 10 abdichtet. Das zweite O-Ring-Element 144 ist derart angeordnet, dass es gegen den zweiten Rohrbereich 20 abdichtet.The first O-ring element 142 is in an inner recess 122a in the first overlap part 122 of the sleeve part 120 arranged. The second O-ring element 144 is in an inner recess 142a in the second overlap part 124 of the sleeve part 120 arranged. The first O-ring element 142 is arranged such that it is against the first pipe portion 10 seals. The second O-ring element 144 is arranged such that it is against the second tube portion 20 seals.
2a zeigt schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungsstücks 200 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen 10, 20 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 2b ist eine axiale Schnittansicht A-A des Verbindungsstücks 200 in 2a. 2a schematically shows a view in the axial direction of a connector 200 for connecting two pipe sections 10 . 20 according to a second embodiment of the present invention, 2 B is an axial sectional view AA of the connector 200 in 2a ,
Das Verbindungsstück 200 gemäß der in 2a bis 2b gezeigten zweiten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verbindungsstück 100 gemäß der in 1a bis b gezeigten ersten Ausführungsform in der Ausgestaltung der biegbaren Elemente des Flanschteils 210 und der Dichtungselemente.The connector 200 according to the in 2a to 2 B shown second embodiment differs from the connector 100 according to the in 1a to b shown first embodiment in the embodiment of the bendable elements of the flange 210 and the sealing elements.
Das Verbindungsstück 200 gemäß der zweiten Ausführungsform weist ein mittels Vulkanisation montiertes Element 230 auf. Das Element 230 ist innen in dem Hülsenteil 220 des Verbindungsstücks 200 montiert. Das Element 230 bildet eine biegbare Schicht. Das Element 230 ist vorzugsweise aus einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi hergestellt. Gemäß einer Ausführungsform ist das Element 230 aus Fluorkautschuk hergestellt.The connector 200 According to the second embodiment, a vulcanization-mounted element 230 on. The element 230 is inside the sleeve part 220 of the connector 200 assembled. The element 230 forms a bendable layer. The element 230 is preferably made of an elastic material such as rubber. In one embodiment, the element is 230 made of fluororubber.
Gemäß dieser Ausführungsform weist das Element 230 den Flanschteil 210 auf, bezüglich dessen die jeweiligen Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 derart angeordnet sind, dass sie mit ihm zusammenwirken. Ein Teil des Elements 230 ist somit aus dem Flanschteil 210 gebildet. Der Flanschteil 210 hat eine erste Seite 212, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein, und eine gegenüberliegende zweite Seite 214, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 gerichtet zu sein. Der Flanschteil 210 ist in die axiale Richtung des Hülsenteils 220 betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der Flanschteil 210 ist innen umfangsmäßig um den Hülsenteil 220 angeordnet. Im montierten Zustand ist der Flanschteil 210 in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 angeordnet.According to this embodiment, the element 230 the flange part 210 with respect to which the respective end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 are arranged so that they interact with him. Part of the element 230 is thus out of the flange part 210 educated. The flange part 210 has a first page 212 , which is intended, in the assembled state to the first pipe section 10 to be directed, and an opposite second page 214 , which is intended, in the assembled state to the second pipe section 20 to be directed. The flange part 210 is in the axial direction of the sleeve part 220 considered essentially centrally arranged. The flange part 210 is internally circumferentially around the sleeve part 220 arranged. When assembled, the flange part is 210 at a distance between the end faces 12 . 22 arranged.
Das innen in dem Hülsenteil 220 montierte Element 230 ist biegbar konfiguriert. Da der Flanschteil 210 einen Teil des Elements 230 bildet, ist der Flanschteil 210 auch aus biegbaren Bereichen 212, 214 in der Form der Seiten 212, 214 gebildet, bezüglich derer die Endflächen derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Der Flanschteil 210 ist somit biegbar konfiguriert, so dass die erste Seite 212 des Flanschteils 210 biegbar und dämpfend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt und die zweite Seite 214 des Flanschteils 210 biegbar und dämpfend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt.The inside of the sleeve part 220 mounted element 230 is flexibly configured. As the flange part 210 a part of the element 230 forms, is the flange part 210 also from bendable areas 212 . 214 in the form of the pages 212 . 214 formed with respect to which the end surfaces are arranged so as to cooperate with them. The flange part 210 is thus bendable configured so that the first page 212 of the flange part 210 bendable and cushioning with the first pipe section 10 interacts and the second page 214 of the flange part 210 bendable and cushioning with the second tube area 20 interacts.
Der Hülsenteil 220 weist auch einen ersten 222 und einen zweiten 224 Überlappungsteil auf. Der erste Überlappungsteil 222 ist zwischen dem Ende des Hülsenteils 220, das sich im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite 212 des Flanschteils 210 angeordnet. Der zweite Überlappungsteil 224 ist zwischen dem Ende des Hülsenteils 220, das sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 214 des Flanschteils 210 angeordnet.The sleeve part 220 also has a first 222 and a second 224 Overlapping part on. The first overlap part 222 is between the end of the sleeve part 220 , which in the mounted state to the first pipe area 10 opens, and the first page 212 of the flange part 210 arranged. The second overlap part 224 is between the end of the sleeve part 220 , which in the assembled state to the second pipe section 20 opens, and the second page 214 of the flange part 210 arranged.
Gemäß dieser Ausführungsform weist das Element 230 die Dichtungselemente 232, 234 auf. Die Dichtungselemente 232, 234 bilden somit einen Teil des Elements 230. Die Dichtungselemente 232, 234 weisen ein erstes Dichtungselement 232, das derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites Dichtungselement 234, das derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.According to this embodiment, the element 230 the sealing elements 232 . 234 on. The sealing elements 232 . 234 thus form part of the element 230 , The sealing elements 232 . 234 have a first sealing element 232 , which is arranged so that it seals with the first tube region 10 cooperates, and a second sealing element 234 , which is arranged so that it seals with the second tube portion 20 cooperates, on.
Das erste Dichtungselement 232 ist innen in dem Hülsenteil 220 als ein Teil des Elements 230 angeordnet. Das zweite Dichtungselement 234 ist innen in dem Hülsenteil 220 angeordnet, der ein Teil des Elements 230 ist. Das erste Dichtungselement 232 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den ersten Rohrbereich 10 abdichtet. Das zweite Dichtungselement 234 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den zweiten Rohrbereich 20 abdichtet. Das erste Dichtungselement 232 besteht aus einem umfangsmäßig nach innen gebogenen Vorsprung 232 am ersten Überlappungsteil 222. Das zweite Dichtungselement 234 besteht aus einem umfangsmäßig nach innen gebogenen Vorsprung 234 am zweiten Überlappungsteil 224.The first sealing element 232 is inside the sleeve part 220 as part of the element 230 arranged. The second sealing element 234 is inside the sleeve part 220 arranged, which is part of the element 230 is. The first sealing element 232 is arranged such that it in the mounted state against the first pipe portion 10 seals. The second sealing element 234 is arranged such that it in the assembled state against the second tube portion 20 seals. The first sealing element 232 consists of a circumferentially bent inward projection 232 at the first overlap part 222 , The second sealing element 234 consists of a circumferentially bent inward projection 234 at the second overlap part 224 ,
Das Element 230 ist hier als eine Einheit beschrieben, aber der Fachmann wird verstehen, dass die verschiedenen Teile, die das Element 230 bilden, beispielsweise der Flanschteil und die Überlappungsteile, als getrennte Teile hergestellt werden können. Diese Teile können dann in einer Einheit kombiniert werden, die an dem Hülsenteil 220 vulkanisiert wird, oder können als getrennte Teile vulkanisiert werden.The element 230 is described here as a unit, but the skilled person will understand that the different parts that make up the item 230 form, for example, the flange and the overlapping parts can be produced as separate parts. These parts can then be combined in a unit which is attached to the sleeve part 220 vulcanized or can be vulcanized as separate parts.
3a zeigt schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungsstückes 300 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 3b eine axiale Schnittansicht A-A des Verbindungstücks 300 in 3a. 3a schematically shows a view in the axial direction of a connector 300 for joining two pipe sections according to a third embodiment of the present invention, 3b an axial sectional view AA of the connector 300 in 3a ,
Das Verbindungsteil 300 gemäß der in 3a–b gezeigten dritten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verbindungsteil 100 gemäß der in 1a–b gezeigten ersten Ausführungsform darin, dass ein Hülsenteil 320 im montierten Zustand im Wesentlichen innen in den Rohrabschnitten 10, 20 angeordnet ist, während ein Flanschteil 310 im montierten Zustand außen an dem Hülsenteil 320 angeordnet ist.The connecting part 300 according to the in 3a 3b differs from the connecting part 100 according to the in 1a -B shown first embodiment in that a sleeve part 320 in the mounted state substantially inside the pipe sections 10 . 20 is arranged while a flange part 310 in the mounted state on the outside of the sleeve part 320 is arranged.
Der Flanschteil 310 ist im montierten Zustand somit in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 montiert. Der Flanschteil 310 ist außen umfangsmäßig um den Hülsenteil 320 angeordnet. Der Flanschteil 310 ist in die axiale Richtung des Hülsenteils 320 betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der Flanschteil 310 hat eine erste Seite 312, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein, und eine gegenüberliegende zweite Seite 314, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 gerichtet zu seinThe flange part 310 is thus in the mounted state at a distance between the end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 assembled. The flange part 310 is circumferentially around the sleeve part 320 arranged. The flange part 310 is in the axial direction of the sleeve part 320 considered essentially centrally arranged. The flange part 310 has a first page 312 , which is intended, in the assembled state to the first pipe section 10 to be directed, and an opposite second page 314 , which is intended, in the assembled state to the second pipe section 20 to be directed
Der Hülsenteil 320 ist im montierten Zustand im Wesentlichen innen in den Rohrbereichen 10, 20 angeordnet und der Flanschteil 310 ist im montierten Zustand im Wesentlichen außen an dem Hülsenteil 320 angeordnet. Der Flanschteil 310 ist dementsprechend derart angeordnet, dass er sich in die radiale Richtung von dem Hülsenteil 320 derart nach außen erstreckt, dass er im montierten Zustand zwischen den Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 verläuft.The sleeve part 320 is in the assembled state substantially inside in the pipe sections 10 . 20 arranged and the flange part 310 is in the assembled state substantially on the outside of the sleeve part 320 arranged. The flange part 310 is accordingly arranged so that it is in the radial direction of the sleeve part 320 extends outwardly so that it is in the assembled state between the end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 runs.
Der Hülsenteil 320 weist einen ersten Überlappungsteil 322, der zwischen dem Rand des Hülsenteils 320, der sich im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite 312 des Flanschteils 310 angeordnet ist, und einen zweiten Überlappungsteil 324 zwischen dem Rand des Hülsenteils 320, der sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 314 des Flanschteils 310 auf. Der erste Überlappungsteil 322 ist derart angeordnet, dass er innen den Endbereich des ersten Rohrbereichs 10 überlappt. Der zweite Überlappungsteil 324 ist derart angeordnet, dass er innen einen Endbereich des zweiten Rohrbereichs 20 überlappt.The sleeve part 320 has a first overlap part 322 that is between the edge of the sleeve part 320 , which in the assembled state to the first pipe section 10 opens, and the first page 312 of the flange part 310 is arranged, and a second overlap part 324 between the edge of the sleeve part 320 , which in the assembled state for second pipe area 20 opens, and the second page 314 of the flange part 310 on. The first overlap part 322 is disposed so as to be inside the end portion of the first pipe portion 10 overlaps. The second overlap part 324 is disposed so as to have an inside end portion of the second pipe portion 20 overlaps.
Gemäß der Ausführungsform in 1a bis 1b weist der Flanschteil 310 ferner biegbare Bereiche 332, 334 auf, bezüglich derer die Endflächen 12, 22 derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Die biegbaren Bereiche 332, 334 weisen ein an der ersten Seite 312 das Flanschteils 310 angeordnetes erstes Dämpfungselement 332 und ein an der zweiten Seite 314 des Flanschteils 310 angeordnetes zweites Dämpfungselement 334 auf. Das erste Dämpfungselement 332 ist in einer ersten umfangsmäßigen Ausnehmung 312a an der ersten Seite 312 angeordnet und das zweite Dämpfungselement 334 ist in einer zweiten umfangsmäßigen Ausnehmung 314a an der zweiten Seite 314 des Flanschteils 310 angeordnet. Gemäß einer Variante sind das erste und das zweite Dämpfungselement 332, 334 aus Dichtungsringen in der Form von O-Ringen gebildet. Das erste Dämpfungselement 332 ist derart angeordnet, dass es biegbar und dämpfend mit der Endfläche 12 des ersten Rohrbereichs 10 zusammenwirkt. Das zweite Dämpfungselement 334 ist derart angeordnet, dass es biegbar und dämpfend mit der Endfläche 22 des zweiten Rohrbereichs 20 zusammenwirkt.According to the embodiment in FIG 1a to 1b has the flange part 310 also bendable areas 332 . 334 with respect to which the end surfaces 12 . 22 are arranged so that they interact with them. The bendable areas 332 . 334 have one on the first page 312 the flange part 310 arranged first damping element 332 and one on the second page 314 of the flange part 310 arranged second damping element 334 on. The first damping element 332 is in a first circumferential recess 312a on the first page 312 arranged and the second damping element 334 is in a second circumferential recess 314a on the second page 314 of the flange part 310 arranged. According to a variant, the first and the second damping element 332 . 334 made of sealing rings in the form of O-rings. The first damping element 332 is arranged so as to be bendable and cushioning with the end surface 12 of the first pipe section 10 interacts. The second damping element 334 is arranged so as to be bendable and cushioning with the end surface 22 of the second pipe section 20 interacts.
Gemäß der Ausführungsform in 1b weist das Verbindungsstück 300 ferner Dichtungselemente 342, 344 auf, die derart angeordnet sind, dass sie dichtend mit den Rohrbereichen 10, 20 zusammenwirken. Die Dichtungselemente 342, 344 weisen O-Ring-Elemente 342, 344 in dem Hülsenteil 320 auf. Die Dichtungselemente 342, 344 weisen ein erstes O-Ring-Element 342, das derart angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites O-Ring-Element 334, das derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.According to the embodiment in FIG 1b has the connector 300 also sealing elements 342 . 344 which are arranged so that they seal with the pipe sections 10 . 20 interact. The sealing elements 342 . 344 have O-ring elements 342 . 344 in the sleeve part 320 on. The sealing elements 342 . 344 have a first O-ring element 342 , which is arranged such that it in the assembled state sealing with the first pipe portion 10 cooperates, and a second O-ring element 334 , which is arranged so that it seals with the second tube portion 20 cooperates, on.
Das erste O-Ring-Element 342 ist in einer inneren Ausnehmung 322a in dem ersten Überlappungsteil 322 des Hülsenteils 320 angeordnet. Das zweite O-Ring-Element 344 ist in einer inneren Ausnehmung 342a in dem zweiten Überlappungsteil 324 des Hülsenteils 320 angeordnet.The first O-ring element 342 is in an inner recess 322a in the first overlap part 322 of the sleeve part 320 arranged. The second O-ring element 344 is in an inner recess 342a in the second overlap part 324 of the sleeve part 320 arranged.
4a zeigt schematisch eine Ansicht in die axiale Richtung eines Verbindungstücks 400 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, 4b eine axiale Schnittansicht A-A des Verbindungsstücks 400 in 4a. 4a schematically shows a view in the axial direction of a connector 400 for joining two pipe sections according to a fourth embodiment of the present invention, 4b an axial sectional view AA of the connector 400 in 4a ,
Das Verbindungsstück 400 gemäß der in 4a bis 4b gezeigten vierten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verbindungsstück 200 gemäß der zweiten Ausführungsform in 2a–2b darin, dass ein Hülsenteil 420 im montierten Zustand im Wesentlichen innen in den Rohrbereichen 10, 20 angeordnet ist, während ein Flanschteil 410 in montierten Zustand außen an dem Hülsenteil 420 angeordnet ist.The connector 400 according to the in 4a to 4b shown fourth embodiment differs from the connector 200 according to the second embodiment in 2a - 2 B in that a sleeve part 420 in the assembled state substantially inside the pipe sections 10 . 20 is arranged while a flange part 410 in mounted state on the outside of the sleeve part 420 is arranged.
Das Verbindungsstück 400 gemäß der vierten Ausführungsform weist entsprechend dem Verbindungsstück 200 der zweiten Ausführungsform ein mittels Vulkanisation montiertes Element 430 auf. Das Element 430 ist dadurch außen an dem Hülsenteil 420 des Verbindungsstücks 400 montiert. Das Element 430 ist vorzugsweise aus einem elastischen Material wie beispielsweise Gummi hergestellt. Gemäß einer Ausführungsform ist das Element 430 aus Fluorkautschuk gebildet.The connector 400 according to the fourth embodiment, corresponding to the connecting piece 200 the second embodiment, a vulcanization mounted element 430 on. The element 430 is characterized on the outside of the sleeve part 420 of the connector 400 assembled. The element 430 is preferably made of an elastic material such as rubber. In one embodiment, the element is 430 made of fluororubber.
Gemäß dieser Ausführungsform weist das Element 430 den Flanschteil 410 auf, bezüglich dessen die jeweiligen Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 im montierten Zustand derart angeordnet sind, dass sie mit ihm zusammenwirken. Der Flanschteil 410 hat eine erste Seite 412, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein, und eine gegenüberliegende zweite Seite 414, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 gerichtet zu sein. Der Flanschteil 410 ist in die axiale Richtung des Hülsenteils 420 betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der Flanschteil 410 ist außen umfangsmäßig um den Hülsenteil 420 angeordnet. Im montierten Zustand ist der Flanschteil 410 in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 angeordnet.According to this embodiment, the element 430 the flange part 410 with respect to which the respective end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 are arranged in the assembled state so that they interact with him. The flange part 410 has a first page 412 , which is intended, in the assembled state to the first pipe section 10 to be directed, and an opposite second page 414 , which is intended, in the assembled state to the second pipe section 20 to be directed. The flange part 410 is in the axial direction of the sleeve part 420 considered essentially centrally arranged. The flange part 410 is circumferentially around the sleeve part 420 arranged. When assembled, the flange part is 410 at a distance between the end faces 12 . 22 arranged.
Das Element 430 ist biegbar konfiguriert. Da der Flanschteil 410 einen Teil des Elements 430 bildet, ist der Flanschteil 410 auch aus biegbaren Bereichen 412, 414 gebildet, bezüglich derer die Endflächen 12, 22 im montierten Zustand derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Der Flanschteil 410 ist somit biegbar konfiguriert, so dass die erste Seite 412 des Flanschteils 210 biegbar und dämpfend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt und die zweite Seite 414 des Flanschteils 410 biegbar und dämpfend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt.The element 430 is flexibly configured. As the flange part 410 a part of the element 430 forms, is the flange part 410 also from bendable areas 412 . 414 formed, with respect to which the end surfaces 12 . 22 are arranged in the assembled state so that they interact with them. The flange part 410 is thus bendable configured so that the first page 412 of the flange part 210 bendable and cushioning with the first pipe section 10 interacts and the second page 414 of the flange part 410 bendable and cushioning with the second tube area 20 interacts.
Der Hülsenteil 420 weist auch einen ersten 422 und einen zweiten 424 Überlappungsteil auf. Der erste Überlappungsteil 422 ist zwischen dem Ende des Hülsenteils, der sich im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite 412 des Flanschteils 410 angeordnet. Der zweite Überlappungsteil 424 ist zwischen dem Ende des Hülsenteils 420, der sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 414 des Flanschteils 410 angeordnet.The sleeve part 420 also has a first 422 and a second 424 Overlapping part on. The first overlap part 422 is between the end of the sleeve part, which is in the assembled state to the first pipe section 10 opens, and the first page 412 of the flange part 410 arranged. The second overlap part 424 is between the end of the sleeve part 420 , which in the assembled state for second pipe area 20 opens, and the second page 414 of the flange part 410 arranged.
Das Element 430 weist Dichtungselemente 432, 434 auf. Die Dichtungselemente 432, 434 weisen wiederum ein erstes Dichtungselement 432, das so angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites Dichtungselement 434, das im montierten Zustand derart angeordnet ist, dass es dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.The element 430 has sealing elements 432 . 434 on. The sealing elements 432 . 434 in turn have a first sealing element 432 , which is arranged so that it in the assembled state sealing with the first pipe portion 10 cooperates, and a second sealing element 434 , which is arranged in the mounted state such that it sealing with the second tube portion 20 cooperates, on.
Das erste Dichtungselement 432 ist außen um den Hülsenteil 420 als ein Teil des Elements 430 angeordnet. Das zweite Dichtungselement 434 ist außen um den Hülsenteil 420 als ein Teil des Elements 430 angeordnet. Das erste Dichtungselement 432 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den ersten Rohrbereich 10 abdichtet. Das zweite Dichtungselement 434 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den zweiten Rohrbereich 20 abdichtet. Das erste Dichtungselement 432 besteht aus einem umfangsmäßig nach außen gebogenen Vorsprung 432 im Bereich des ersten Überlappungsteils 422. Das zweite Dichtungselement 434 besteht aus einem umfangsmäßig nach außen gebogenen Vorsprung 434 im Bereich des zweiten Überlappungsteils 424.The first sealing element 432 is outside the sleeve part 420 as part of the element 430 arranged. The second sealing element 434 is outside the sleeve part 420 as part of the element 430 arranged. The first sealing element 432 is arranged such that it in the mounted state against the first pipe portion 10 seals. The second sealing element 434 is arranged such that it in the assembled state against the second tube portion 20 seals. The first sealing element 432 consists of a circumferentially bent outward projection 432 in the area of the first overlap part 422 , The second sealing element 434 consists of a circumferentially bent outward projection 434 in the region of the second overlap part 424 ,
Das Element 430 ist hier als eine Einheit beschrieben, aber der Fachmann wird verstehen, dass die verschiedenen Teile, die das Element 430 bilden, beispielsweise der Flanschteil und die Überlappungsteile, als getrennte Teile hergestellt werden können. Diese Teile können dann in einer Einheit kombiniert werden, die an dem Hülsenteil 420 vulkanisiert wird, oder sie können als getrennte Teile vulkanisiert werden.The element 430 is described here as a unit, but the skilled person will understand that the different parts that make up the item 430 form, for example, the flange and the overlapping parts can be produced as separate parts. These parts can then be combined in a unit which is attached to the sleeve part 420 vulcanized or they can be vulcanized as separate parts.
5 zeigt schematisch eine axiale Schnittansicht eines Verbindungstücks 500 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen 10, 20 gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 5 schematically shows an axial sectional view of a connector 500 for connecting two pipe sections 10 . 20 according to a fifth embodiment of the present invention.
Das Verbindungsstück 500 gemäß der in 5 gezeigten fünften Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verbindungsstück 100 gemäß der in 1a bis 1b gezeigten ersten Ausführungsform und dem Verbindungsstück gemäß der in 3a bis b gezeigten dritten Ausführungsform darin, dass ein erster Teil eines Hülsenteils 520 im montierten Zustand im Wesentlichen innen in dem ersten Rohrbereich 10 angeordnet ist und ein zweiter Teil des Hülsenteils 520 im montierten Zustand im Wesentlichen außen an dem zweiten Rohrbereich 20 angeordnet ist. Ein erster äußerer Flanschteil 510a ist außen an dem Hülsenteil 520 angeordnet und ein zweiter innerer Flanschteil 510b ist innen in dem Hülsenteil 520 angeordnet.The connector 500 according to the in 5 shown fifth embodiment differs from the connector 100 according to the in 1a to 1b shown first embodiment and the connector according to the in 3a to b shown third embodiment in that a first part of a sleeve part 520 in the mounted state, substantially inward in the first tube section 10 is arranged and a second part of the sleeve part 520 in the assembled state substantially on the outside of the second tube region 20 is arranged. A first outer flange part 510a is outside of the sleeve part 520 arranged and a second inner flange part 510b is inside the sleeve part 520 arranged.
Die Flanschteile 510a, b sind im montierten Zustand somit in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 montiert. Der äußere Flanschteil 510a ist außen umfangsmäßig um den Hülsenteil 520 angeordnet. Der innere Flanschteil 510b ist innen umfangsmäßig um den Hülsenteil 520 angeordnet. Die Flanschteile 510a, b sind in die axiale Richtung des Hülsenteils 520 betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der Flanschteil 510a hat eine erste Seite 512, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein. Der zweite Flanschteil 510b hat eine zweite Seite 514, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 gerichtet zu sein.The flange parts 510a , B are thus in the mounted state at a distance between the end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 assembled. The outer flange part 510a is circumferentially around the sleeve part 520 arranged. The inner flange part 510b is internally circumferentially around the sleeve part 520 arranged. The flange parts 510a , b are in the axial direction of the sleeve part 520 considered essentially centrally arranged. The flange part 510a has a first page 512 , which is intended, in the assembled state to the first pipe section 10 to be directed. The second flange part 510b has a second page 514 , which is intended, in the assembled state to the second pipe section 20 to be directed.
Der Hülsenteil 520 weist einen zwischen dem Rand des Hülsenteils 520, der sich im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite 512 des Flanschteils 510 angeordneten ersten Überlappungsteil 522 und einen zweiten Überlappungsteil 524 zwischen dem Rand des Hülsenteils, der sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 514 des Flanschteils 510b auf. Der erste Überlappungsteil 522 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand innen einen Endbereich des ersten Rohrbereichs 10 überlappt. Der zweite Überlappungsteil 524 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand außen einen Endbereich des Rohrbereichs 20 überlappt.The sleeve part 520 has one between the edge of the sleeve part 520 , which in the assembled state to the first pipe section 10 opens, and the first page 512 of the flange part 510 arranged first overlapping part 522 and a second overlap part 524 between the edge of the sleeve part, which in the assembled state to the second tube portion 20 opens, and the second page 514 of the flange part 510b on. The first overlap part 522 is arranged such that in the assembled state inside an end portion of the first pipe portion 10 overlaps. The second overlap part 524 is arranged such that it in the mounted state outside an end portion of the pipe portion 20 overlaps.
Gemäß der Ausführungsformen in 1a–b und 3a–3b weisen die Flanschteile 510a, b ferner biegbare Bereiche 532, 534 auf, bezüglich derer die Endflächen 12, 22 derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Die biegbaren Bereiche 532, 534 weisen ein erstes an der ersten Seite 512 des ersten Flanschteils 510a angeordnetes Dämpfungselement 532 und ein zweites an der zweiten Seite 514 des zweiten Flanschteils 510b angeordnetes Dämpfungselement 534 auf. Das erste Dämpfungselement 532 ist in einer ersten umfangsmäßigen Ausnehmung 512a an der ersten Seite 512 angeordnet und das zweite Dämpfungselement 534 ist in einer zweiten umfangsmäßigen Ausnehmung 514a an der zweiten Seite 514 der Flanschteile 510a, b angeordnet. Gemäß einer Variante sind das erste und das zweite Dämpfungselement 532, 534 aus Dichtungsringen in der Form von O-Ringen gebildet. Das erste Dämpfungselement 532 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand biegbar und dämpfend mit der Endfläche 12 des ersten Rohrbereichs 10 zusammenwirkt. Das zweite Dämpfungselement 524 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand biegbar und dämpfend mit der Endfläche 22 des zweiten Rohrbereichs 20 zusammenwirkt.According to the embodiments in 1a -Federation 3a - 3b have the flange parts 510a , b also bendable areas 532 . 534 with respect to which the end surfaces 12 . 22 are arranged so that they interact with them. The bendable areas 532 . 534 have a first on the first page 512 of the first flange part 510a arranged damping element 532 and a second on the second page 514 the second flange part 510b arranged damping element 534 on. The first damping element 532 is in a first circumferential recess 512a on the first page 512 arranged and the second damping element 534 is in a second circumferential recess 514a on the second page 514 the flange parts 510a , b arranged. According to a variant, the first and the second damping element 532 . 534 made of sealing rings in the form of O-rings. The first damping element 532 is arranged such that it in the mounted state bendable and damping with the end face 12 of the first pipe section 10 interacts. The second damping element 524 is arranged such that it in the mounted state bendable and damping with the end face 22 of the second pipe section 20 interacts.
Gemäß den Ausführungsformen in 1a, b und 3a, 3b weist das Verbindungsstück 500 ferner Dichtungselemente 542, 544 auf, die derart angeordnet sind, dass sie im montierten Zustand dichtend mit den Rohrbereichen 10, 20 zusammenwirken. Die Dichtungselemente 542, 544 weisen O-Ring-Elemente 542, 544 in dem Hülsenteil 520 auf. Die Dichtungselemente 542, 544 weisen ein erstes O-Ring-Element 542, das derart angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites O-Ring-Element 544, das derart angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.According to the embodiments in 1a , Federation 3a . 3b has the connector 500 also sealing elements 542 . 544 which are arranged so that they are sealed in the assembled state with the pipe sections 10 . 20 interact. The sealing elements 542 . 544 have O-ring elements 542 . 544 in the sleeve part 520 on. The sealing elements 542 . 544 have a first O-ring element 542 , which is arranged such that it in the assembled state sealing with the first pipe portion 10 cooperates, and a second O-ring element 544 , which is arranged such that it in the assembled state sealing with the second pipe portion 20 cooperates, on.
Das erste O-Ring-Element 542 ist in einer äußeren Ausnehmung 522a in dem ersten Überlappungsteil 522 des Hülsenteils 520 angeordnet. Das zweite O-Ring-Element 544 ist in einer inneren Ausnehmung 542a im zweiten Überlappungsteil 524 des Hülsenteils 520 angeordnetThe first O-ring element 542 is in an outer recess 522a in the first overlap part 522 of the sleeve part 520 arranged. The second O-ring element 544 is in an inner recess 542a in the second overlap part 524 of the sleeve part 520 disposed
6 zeigt schematisch eine axiale Schnittansicht eines Verbindungsstücks 600 zum Verbinden von zwei Rohrbereichen 10, 20 gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 6 schematically shows an axial sectional view of a connector 600 for connecting two pipe sections 10 . 20 according to a sixth embodiment of the present invention.
Das Verbindungsstück 600 gemäß der in 6 gezeigten sechsten Ausführungsform unterscheidet sich von dem Verbindungsstück 200 gemäß der in 2a bis 2b gezeigten zweiten Ausführungsform und dem Verbindungsstück 400 gemäß der in 4 gezeigten vierten Ausführung, dass ein erster Teil eines Hülsenteils 620 im montierten Zustand im Wesentlichen innen in dem ersten Rohrbereich 10 angeordnet ist und ein zweiter Teil des Hülsenteils 620 im montierten Zustand im Wesentlichen außen um den zweiten Rohrbereich 20 angeordnet ist. Ein erster äußerer Flanschteil 610a ist außen um den Hülsenteil 620 angeordnet und ein zweiter innerer Flanschteil 610 ist innen in dem Hülsenteil 620 angeordnet.The connector 600 according to the in 6 shown sixth embodiment differs from the connector 200 according to the in 2a to 2 B shown second embodiment and the connector 400 according to the in 4 shown fourth embodiment, that a first part of a sleeve part 620 in the mounted state, substantially inward in the first tube section 10 is arranged and a second part of the sleeve part 620 in the assembled state substantially outside the second tube area 20 is arranged. A first outer flange part 610a is outside the sleeve part 620 arranged and a second inner flange part 610 is inside the sleeve part 620 arranged.
Das Verbindungsstück 600 gemäß der sechsten Ausführungsform weist entsprechend dem Verbindungsstück 200 gemäß der zweiten Ausführungsform und dem Verbindungsstück 400 gemäß der vierten Ausführungsform Elemente 630a, b auf, die mittels Vulkanisation montiert werden. Die Elemente 630a, b sind vorzugsweise aus einem elastischen Material, wie beispielsweise Gummi, hergestellt. Gemäß einer Ausführungsform sind die Elemente 630a, b aus Fluorkautschuk gemacht.The connector 600 according to the sixth embodiment, corresponding to the connecting piece 200 according to the second embodiment and the connector 400 according to the fourth embodiment elements 630a , b, which are mounted by vulcanization. The Elements 630a , b are preferably made of an elastic material, such as rubber. According to one embodiment, the elements 630a , b made of fluororubber.
Die Flanschteile 610a, b sind im montierten Zustand somit in einem Abstand zwischen den Endflächen 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 montiert. Der äußere Flanschteil 610a ist außen umfangsmäßig um den Hülsenteil 620 angeordnet. Der Flanschteil 610b ist innen umfangsmäßig um den Hülsenteil 620 angeordnet. Die Flanschteile 610a, b sind in die axiale Richtung des Hülsenteils 620 betrachtet im Wesentlichen mittig angeordnet. Der erste Flanschteil 610a hat eine erste Seite 612, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum ersten Rohrbereich 10 gerichtet zu sein, und der zweite Flanschteil 610b hat eine gegenüberliegende zweite Seite 614, die dafür vorgesehen ist, im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 gerichtet zu sein.The flange parts 610a , B are thus in the mounted state at a distance between the end surfaces 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 assembled. The outer flange part 610a is circumferentially around the sleeve part 620 arranged. The flange part 610b is internally circumferentially around the sleeve part 620 arranged. The flange parts 610a , b are in the axial direction of the sleeve part 620 considered essentially centrally arranged. The first flange part 610a has a first page 612 , which is intended, in the assembled state to the first pipe section 10 to be directed, and the second flange 610b has an opposite second side 614 , which is intended, in the assembled state to the second pipe section 20 to be directed.
Der Hülsenteil 620 weist auch einen ersten Überlappungsteil 622 und einen zweiten Überlappungsteil 624 auf. Der erste Überlappungsteil 622 ist zwischen dem Ende des Hülsenteils 620, der sich im montierten Zustand zu dem ersten Rohrbereich 10 öffnet, und der ersten Seite 612 des ersten Flanschteils 610a angeordnet. Der zweite Überlappungsteil 624 ist zwischen dem Rand des Hülsenteils 620, der sich im montierten Zustand zum zweiten Rohrbereich 20 öffnet, und der zweiten Seite 614 des zweiten Flanschteils 610b angeordnet. Der erste Überlappungsteil 622 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand innen einen Endbereich des ersten Rohrbereichs 10 überlappt. Der zweite Überlappungsteil 624 ist derart angeordnet, dass er im montierten Zustand außen einen Endbereich des zweiten Rohrbereichs 20 überlappt.The sleeve part 620 also has a first overlap part 622 and a second overlap part 624 on. The first overlap part 622 is between the end of the sleeve part 620 , which in the assembled state to the first pipe section 10 opens, and the first page 612 of the first flange part 610a arranged. The second overlap part 624 is between the edge of the sleeve part 620 , which in the assembled state to the second pipe section 20 opens, and the second page 614 the second flange part 610b arranged. The first overlap part 622 is arranged such that in the assembled state inside an end portion of the first pipe portion 10 overlaps. The second overlap part 624 is arranged such that it in the mounted state on the outside an end portion of the second pipe portion 20 overlaps.
Das Element 630 weist ein außen am ersten Überlappungsteil 622 montiertes erstes Element 630a und ein innen am zweiten Überlappungsteil 624 des Hülsenteils 620 montiertes zweites Element 630b auf. Das erste Element 630a ist ferner an dem ersten Flanschteil 610a montiert und bildet somit die erste Seite 612 des ersten Flanschteils 610a. Das zweite Element 630b ist ferner an dem zweiten Flanschteil 610b montiert und bildet somit die zweite Seite 614 des zweiten Flanschteils 610b.The element 630 has an outside at the first overlap part 622 mounted first element 630a and an inside at the second overlap part 624 of the sleeve part 620 mounted second element 630b on. The first element 630a is also on the first flange part 610a mounted and thus forms the first page 612 of the first flange part 610a , The second element 630b is also on the second flange part 610b mounted and thus forms the second page 614 the second flange part 610b ,
Die Elemente 630a, b sind biegbar konfiguriert. Da die erste Seite 612 in dem ersten Element 630a enthalten ist und die zweite Seite 614 in dem zweiten Element 630b enthalten ist, weisen die Flanschteile 610a, b biegbare Bereiche 612, 614 auf, bezüglich derer die Endflächen 12, 22 derart angeordnet sind, dass sie mit ihnen zusammenwirken. Die Flanschteile 610a, b sind somit biegbar konfiguriert, so dass die erste Seite 612 des ersteh Flanschteils 610a im montierten Zustand biegbar und dämpfend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt und die zweite Seite 614 des zweiten Flanschteils 610b im montierten Zustand biegbar und dämpfend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt.The Elements 630a , b are bendable configured. Because the first page 612 in the first element 630a is included and the second page 614 in the second element 630b is included, have the flange parts 610a , b bendable areas 612 . 614 with respect to which the end surfaces 12 . 22 are arranged so that they interact with them. The flange parts 610a , b are thus bendable configured, leaving the first page 612 the first flange part 610a in the mounted state bendable and dampening with the first pipe section 10 interacts and the second page 614 the second flange part 610b in the assembled state bendable and damping with the second pipe section 20 interacts.
Die Elemente 630a, b weisen somit die Dichtungselemente 632, 634 auf. Das Dichtungselement 632 bildet somit einen Teil des ersten Elements 630a und das Dichtungselement 634 einen Teil des zweiten Elements 630a. Die Dichtungselemente 632, 634 weisen ein erstes Dichtungselement 632, das derart angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem ersten Rohrbereich 10 zusammenwirkt, und ein zweites Dichtungselement 634, das derart angeordnet ist, dass es im montierten Zustand dichtend mit dem zweiten Rohrbereich 20 zusammenwirkt, auf.The Elements 630a , b thus have the sealing elements 632 . 634 on. The sealing element 632 thus forms part of the first element 630a and the sealing element 634 a part of the second element 630a , The sealing elements 632 . 634 have a first sealing element 632 , which is arranged such that it in the assembled state sealing with the first pipe portion 10 cooperates, and a second sealing element 634 , which is arranged such that it in the assembled state sealing with the second pipe portion 20 cooperates, on.
Das erste Dichtungselement 632 ist außen um den Hülsenteil 620 als ein Teil des ersten Elements 630a angeordnet. Das zweite Dichtungselement 634 ist innen um den Hülsenteil 620 als ein Teil des Elements 630b angeordnet. Das erste Dichtungselement 632 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den ersten Rohrbereich 10 abdichtet. Das zweite Dichtungselement 634 ist derart angeordnet, dass es im montierten Zustand gegen den zweiten Rohrbereich 20 abdichtet. Das erste Dichtungselement 632 besteht aus einem umfangsmäßig nach außen gebogenen Vorsprung 632 am ersten Element 630a und das zweite Dichtungselement 634 besteht aus einem umfangsmäßig nach innen gebogenen Vorsprung 634 am zweiten Element 630b.The first sealing element 632 is outside the sleeve part 620 as part of the first element 630a arranged. The second sealing element 634 is inside the sleeve part 620 as part of the element 630b arranged. The first sealing element 632 is arranged such that it in the mounted state against the first pipe portion 10 seals. The second sealing element 634 is arranged such that it in the assembled state against the second tube portion 20 seals. The first sealing element 632 consists of a circumferentially bent outward projection 632 at the first element 630a and the second sealing element 634 consists of a circumferentially bent inward projection 634 on the second element 630b ,
Die Verbindungsstücke 500; 600 gemäß der fünften und sechsten Ausführungsform in 5 und 6 erleichtern die Verbindung von Rohrbereichen 10, 20 mit unterschiedlichen Durchmessern, ohne die Geometrien der Endbereiche der entsprechenden Rohrbereiche 10, 20 zu beeinflussen.The connectors 500 ; 600 according to the fifth and sixth embodiments in FIG 5 and 6 facilitate the connection of pipe sections 10 . 20 with different diameters, without the geometries of the end regions of the corresponding pipe sections 10 . 20 to influence.
Der Flanschteil 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b gemäß der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist derart angeordnet, dass er während seiner Montage das Verbindungsstück 100; 200; 300; 400; 500; 600 axial so führt, dass die entsprechenden Endflächen 12, 22 des ersten und des zweiten Rohrbereichs 10, 20 derart angeordnet sind, dass sie mit dem Flanschteil 110; 210; 310; 410; 510; 610 zusammenwirken. Beim Anordnen des Verbindungsstück zwischen den Rohrbereichen 10, 20 gelangen ihre entsprechenden Endflächen 12, 22 in Zusammenwirkung mit dem Flanschteil 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b, was eine axiale Führung der Rohrbereiche 10, 20 schafft. Dementsprechend besteht keine Notwendigkeit, die Endteile 12, 22 der Rohrbereiche 10, 20 anzupassen. Der Flanschteil 110; 210; 310; 410; 510a, b; 610a, b kann auch mit biegbaren Bereichen in Form von Dichtungselementen 132; 134; 232; 234; 332; 334; 442; 444; 532; 534; 632; 634 gestaltet sein, die durch die gegenseitige Bewegung zwischen den Rohrbereichen 10, 20 verursachte Kräfte absorbieren und den Verschleiß an ihren entsprechenden Endflächen 12, 22 reduzieren können.The flange part 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510a , b; 610a , b according to the embodiments described above is arranged such that it during its assembly, the connector 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ; 600 axially so leads that the corresponding end surfaces 12 . 22 of the first and second pipe sections 10 . 20 are arranged so that they with the flange 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ; 610 interact. When placing the connector between the pipe sections 10 . 20 get their corresponding end faces 12 . 22 in cooperation with the flange part 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510a , b; 610a , b, giving an axial guidance of the pipe sections 10 . 20 creates. Accordingly, there is no need for the end parts 12 . 22 the pipe sections 10 . 20 adapt. The flange part 110 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510a , b; 610a , b can also be used with bendable areas in the form of sealing elements 132 ; 134 ; 232 ; 234 ; 332 ; 334 ; 442 ; 444 ; 532 ; 534 ; 632 ; 634 be formed by the mutual movement between the pipe sections 10 . 20 forces and absorb the wear on their respective end surfaces 12 . 22 can reduce.
Das Verbindungsstück 100; 200; 300; 400; 500; 600 gemäß den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen kann zur Verbindung jeglicher geeigneter Rohrbereiche in jeglicher geeigneter Anwendung verwendet werden. Die Verbindungsstücke sind beispielsweise zum Verbinden von Rohrbereichen in sogenannten AGR-Kreisläufen in Fahrzeugen, Kühlkreisläufen, Luftkreisläufen oder Äquivalenten anwendbar. Gemäß einer Ausführungsform ist der Hülsenteil 120; 220: 320; 420; 530; 630 aus einem metallischen Material hergestellt.The connector 100 ; 200 ; 300 ; 400 ; 500 ; 600 According to the embodiments described above, it can be used to connect any suitable tube area in any suitable application. The connecting pieces are applicable, for example, for connecting pipe sections in so-called EGR circuits in vehicles, cooling circuits, air circuits or equivalents. According to one embodiment, the sleeve part 120 ; 220 : 320 ; 420 ; 530 ; 630 made of a metallic material.
Die vorstehende Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wurde zu Darstellungs- und Beschreibungszwecken gegeben. Sie soll weder erschöpfend sein noch die Erfindung auf die beschriebenen Varianten beschränken. Für den Fachmann werden viele Modifikationen und Variationen ersichtlich sein. Die Ausführungsformen wurden ausgewählt und beschrieben, um die Prinzipien der Erfindung und ihrer praktischen Anwendungen bestmöglich zu erklären und dem Fachmann dadurch das Verständnis der Erfindung hinsichtlich ihrer verschiedenen Ausführungsformen und mit den verschiedenen Modifikationen zu ermöglichen, die auf ihre beabsichtigte Verwendung anwendbar sind.The foregoing description of the preferred embodiments of the present invention has been presented for purposes of illustration and description. It should not be exhaustive or limit the invention to the variants described. Many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. The embodiments have been chosen and described to best explain the principles of the invention and its practical applications, and to thereby enable one skilled in the art to understand the invention in terms of its various embodiments and with the various modifications applicable to its intended use.
