TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung und verbessertem Drehverhinderungsmechanismus, bei dem eine Taumelscheibe, die bei einer Drehung einer Antriebswelle taumelt, einen Kolben hin und her bewegt, und insbesondere bezieht sie sich auf einen Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung und verbessertem Drehverhinderungsmechanismus zum Gebrauch bei einer Kühlmittelzirkulationsvorrichtung wie zum Beispiel ein Fahrzeug-Klimaanlagensystem.The present invention relates to a variable displacement swash plate type compressor and improved anti-rotation mechanism in which a swash plate that wobbles upon rotation of a drive shaft reciprocates a piston, and more particularly relates to a variable displacement swash plate type compressor and improved anti-rotation mechanism Use with a coolant circulation device such as a vehicle air conditioning system.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Patentdruckschrift 1 schlägt einen Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung dieser Art vor. Der Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung, der in der Patentdruckschrift 1 offenbart ist, weist Folgendes auf: einen inneren Ring, dessen Drehung um eine sich drehende Hauptwelle durch einen Innenring im Drehverhinderungsmechanismus verhindert wird, einen äußeren Ring, der an einer Schrägscheibe angebracht ist, wobei der äußere Ring eine Taumelscheibe durch eine Drehung der Schrägscheibe zum Taumeln veranlasst; und einen Verbindungsmechanismus, der den inneren Ring und den äußeren Ring verbindet, um so eine Drehverhinderungskraft des inneren Rings zu dem äußeren Ring zu übertragen, und der Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung ist dazu konfiguriert, die Drehverhinderungskraft des inneren Rings zu dem äußeren Ring über den Verbindungsmechanismus zu übertragen, um so eine Drehung der Taumelscheibe zu verhindern. Als der Innenring-Drehverhinderungsmechanismus zum Verhindern einer Drehung des inneren Rings offenbart die Patentdruckschrift 1 eine Konfiguration zum Verhindern einer Drehung des inneren Rings durch Bereitstellen einer Anschlagsstruktur, bei der viele ebene Abschnitte, die sich in der axialen Richtung erstrecken, an dem Außenumfang des inneren Rings ausgebildet sind, und ebene Abschnitte, die sich in der axialen Richtung entsprechend den ebenen Abschnitten des inneren Rings erstrecken, sind an dem Innenumfang eines Gehäuses ausgebildet, und die ebenen Abschnitte des inneren Rings und die ebenen Abschnitte des Gehäuses schlagen aneinander an, um so eine Drehung des inneren Rings zu verhindern (siehe 11 der Patentdruckschrift 1).Patent Document 1 proposes a swash plate type variable displacement compressor of this kind. The variable displacement swash plate compressor disclosed in Patent Document 1 comprises: an inner ring whose rotation about a rotating main shaft is prevented by an inner ring in the rotation preventing mechanism; an outer ring attached to a swash plate; outer ring causes a swash plate by a rotation of the swash plate to tumble; and a link mechanism connecting the inner ring and the outer ring so as to transmit a rotation preventing force of the inner ring to the outer ring, and the variable displacement swash plate type compressor is configured to apply the rotation preventing force of the inner ring to the outer ring via the link mechanism to transfer, so as to prevent rotation of the swash plate. As the inner ring rotation preventing mechanism for preventing rotation of the inner ring, Patent Document 1 discloses a configuration for preventing rotation of the inner ring by providing a stopper structure in which many flat portions extending in the axial direction on the outer circumference of the inner ring are formed and planar portions extending in the axial direction corresponding to the flat portions of the inner ring are formed on the inner periphery of a housing, and the flat portions of the inner ring and the flat portions of the housing abut each other, so as to Prevent rotation of the inner ring (see 11 Patent Document 1).
Patentdruckschrift 2 offenbart einen Taumelscheibenverdichter mit einem Drehverhinderungsmechanismus, der einen Gehäuseabschnitt mit einer Öffnung und ein Element mit einem polygonalen Querschnitt aufweist. Der Querschnitt der Öffnung ist gleich dem Querschnitt des Elements, um ein Verdrehen des Elements in der Öffnung des Gehäuseabschnitts zu verhindern.Patent Document 2 discloses a swash plate type compressor with a rotation preventing mechanism having a housing portion with an opening and an element with a polygonal cross section. The cross section of the opening is equal to the cross section of the element to prevent twisting of the element in the opening of the housing section.
In Patentdruckschrift 3 ist ein Taumelscheibenkompressor gezeigt, der einen Drehverhinderungsmechanismus aufweist. Der Drehverhinderungsmechanismus weist einen Zylinderblock mit einer Lagerungsöffnung mit einem rechteckigen Querschnitt auf, wobei ein in die Lagerungsöffnung eingeführtes Lagerungselement ebenfalls mit einem rechteckigen Querschnitt versehen ist, so dass das Lagerungselement mit der Lagerungsöffnung im Eingriff ist.In Patent Document 3, there is shown a swash plate type compressor having a rotation preventing mechanism. The rotation preventing mechanism comprises a cylinder block having a storage opening with a rectangular cross section, and a storage element inserted into the storage opening is also provided with a rectangular cross section so that the storage element is engaged with the storage opening.
LISTE DER ENTGEGENHALTUNGENLIST OF CONSERVATIONS
PATENTDRUCKSCHRIFTPATENT PUBLICATION
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Patentdruckschrift 1: Japanische Patentoffenlegungsschrift JP 2009 - 281 310 A .Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open Publication JP 2009 - 281 310 A ,
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Patentdruckschrift 2: US-Patentoffenlegungsschrift US 2002 / 0 046 645 A1 .Patent Document 2: US Patent Publication US 2002/0 046 645 A1 ,
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Patentdruckschrift 3: Japanische Patentoffenlegungsschrift JP H09- 236 084 A .Patent Document 3: Japanese Patent Laid-Open Publication JP H09-236 084 A ,
KURZFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION
PROBLEME, DIE DURCH DIE ERFINDUNG ZU LÖSEN SINDPROBLEMS TO BE SOLVED BY THE INVENTION
Bei dem Innenring-Drehverhinderungsmechanismus, der in der Patentdruckschrift 1 offenbart ist, haben jedoch die ebenen Abschnitte des inneren Rings und die ebenen Abschnitte des Gehäuses, die einander gegenüberliegen, eine einfache ebene Form, und daher gelangt die Kante der ebenen Abschnitte des inneren Rings mit dem ebenen Abschnitt des Gehäuses in Kontakt, wenn der innere Ring aufgrund der Drehung der sich drehenden Hauptwelle während des Betriebszustands des Verdichters eine Last aufnimmt, was bedeutet, dass diese anstelle eines Flächenkontakts in einem Linienkontakt sind. Dadurch wird kein größerer Kontaktbereich gewährleistet, und es kann aufgrund des übermäßigen Flächendrucks ein Abrieb des Gehäuses an der Innenumfangsseite bewirkt werden, die aus einem Material auf Aluminiumbasis besteht, das weicher als der Innenring ist, der aus einem Material auf Eisenbasis besteht. Da darüber hinaus der innere Ring in dem Gehäuse in der axialen Richtung innerhalb seines Bewegungsbereiches gemäß dem Neigungswinkel der Schrägscheibe bewegbar ist, kann ein Verschleiß an der Innenumfangsseite des Gehäuses während einer derartigen Bewegung auftreten.However, in the inner ring rotation preventing mechanism disclosed in Patent Document 1, the flat portions of the inner ring and the flat portions of the housing facing each other have a simple planar shape, and therefore, the edge of the flat portions of the inner ring comes along the flat portion of the housing in contact when the inner ring receives a load due to the rotation of the rotating main shaft during the operating state of the compressor, which means that they are in line contact instead of a surface contact. Thereby, a larger contact area is not ensured, and because of the excessive surface pressure, abrasion of the housing on the inner peripheral side made of an aluminum-based material softer than the inner ring made of an iron-based material may be caused. In addition, since the inner ring in the housing is movable in the axial direction within its moving range in accordance with the inclination angle of the swash plate, wear may occur on the inner peripheral side of the housing during such movement.
Um die vorstehend geschilderten Probleme zu lösen, sieht die vorliegende Erfindung einen Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung vor, der dazu konfiguriert ist, den Verschleiß eines Gehäuses an dessen Innenumfangsseite zu reduzieren, um so eine Verschleißbeständigkeit des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus zu verbessern.In order to solve the above-described problems, the present invention provides a variable displacement swash plate compressor configured to reduce wear a housing on its inner peripheral side so as to improve a wear resistance of the inner ring rotation preventing mechanism.
MITTEL ZUM LÖSEN DER PROBLEMEMEANS TO SOLVE THE PROBLEMS
Dazu weist ein Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der vorliegenden Erfindung Folgendes auf: eine Schrägscheibe, die sich mit einer sich drehenden Hauptwelle dreht; eine Taumelscheibe, die mit einem Kolben in einer Zylinderbohrung verbunden ist und bei einer Drehung der Schrägscheibe relativ zu der sich drehenden Hauptwelle taumelt, um so einen Kolben hin und her zu bewegen; und einen Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus, der eine Drehung der Taumelscheibe während einer Drehung der sich drehenden Hauptwelle verhindert, wobei ein Neigungswinkel der Schrägscheibe relativ zu der sich drehenden Hauptwelle variabel ist, um so eine Taumelbreite der Taumelscheibe zu ändern und eine Auslassverdrängung eines Kühlmittels aus der Zylinderbohrung variabel zu gestalten. Der Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus weist Folgendes auf: einen inneren Ring, der in einer axialen Richtung der sich drehenden Hauptwelle bewegbar ist, und eine Drehung des inneren Rings um die sich drehende Hauptwelle wird durch einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus verhindert; einen äußeren Ring, der die Taumelscheibe bei einer Drehung der Schrägscheibe zum Taumeln veranlasst; und einen Verbindungsmechanismus, der den inneren Ring und den äußeren Ring verbindet, um so zu ermöglichen, dass der äußere Ring relativ zu dem inneren Ring taumelt und eine Drehverhinderungskraft des inneren Rings zu dem äußeren Ring übertragen wird. Der Innenring-Drehverhinderungsmechanismus hat eine Anschlagskonfiguration, damit eine Innenumfangsseite eines Gehäuses und eine Außenumfangsseite des inneren Rings gegenüber der Innenumfangsseite während einer Drehung der sich drehenden Hauptwelle miteinander in Kontakt gelangen. Die Innenumfangsseite des Gehäuses und die Außenumfangsseite des inneren Rings definieren sich jeweils entsprechende polygonale Formen, und wenn jede Umfangsseite, die die Innenumfangsseite des Gehäuses bildet, direkt vor einer entsprechenden Umfangsseite ist, die die Außenumfangsseite des inneren Rings bildet, sind die Umfangsseite des Gehäuses und die Umfangsseite des inneren Rings so ausgebildet, dass zwischen ihnen ein Spalt ist, der sich zu einer Kante in einer Umfangsrichtung hin vergrößert.To do so, a variable displacement swash plate type compressor of the present invention includes: a swash plate that rotates with a main rotating shaft; a swash plate which is connected to a piston in a cylinder bore and wobbles upon rotation of the swash plate relative to the rotating main shaft so as to reciprocate a piston; and a swash plate rotation preventing mechanism that prevents rotation of the swash plate during rotation of the main rotating shaft, wherein an inclination angle of the swash plate relative to the main rotating shaft is variable so as to change a swash plate tumble width and exhaust displacement of a coolant from the cylinder bore variable. The swash plate rotation preventing mechanism includes: an inner ring that is movable in an axial direction of the rotating main shaft, and rotation of the inner ring around the rotating main shaft is prevented by an inner ring rotation preventing mechanism; an outer ring which causes the swash plate to wobble upon rotation of the swash plate; and a link mechanism connecting the inner ring and the outer ring so as to allow the outer ring to tumble relative to the inner ring and transmit a rotation preventing force of the inner ring to the outer ring. The inner ring rotation preventing mechanism has a stopper configuration for making an inner peripheral side of a housing and an outer peripheral side of the inner ring opposite to the inner peripheral side contact with each other during rotation of the main rotating shaft. The inner peripheral side of the housing and the outer peripheral side of the inner ring define respective polygonal shapes, and when each peripheral side forming the inner peripheral side of the housing is directly in front of a corresponding peripheral side forming the outer peripheral side of the inner ring, the peripheral side of the housing and the peripheral side of the inner ring is formed so as to have a gap therebetween that enlarges to an edge in a circumferential direction.
WIRKUNGEN DER ERFINDUNGEFFECTS OF THE INVENTION
Der Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der vorliegenden Erfindung hat eine Konfiguration, um die Innenumfangsseite des Gehäuses mit der Außenumfangsseite des inneren Rings gegenüber der Innenumfangsseite während einer Drehung der sich drehenden Hauptwelle miteinander in Kontakt zu bringen, um eine Drehung des inneren Rings zu verhindern. Bei dieser Konfiguration definieren die Innenumfangsseite des Gehäuses und die Außenumfangsseite des inneren Rings sich jeweils entsprechende polygonale Formen, und wenn die Umfangsseite des Gehäuses direkt vor der Umfangsseite des inneren Rings ist, sind die Umfangsseite des Gehäuses und die Umfangsseite des inneren Rings so ausgebildet, dass zwischen ihnen ein Spalt ist, der sich zu der Kante in der Umfangsrichtung hin vergrößert. Wenn sich der innere Ring gemäß der Drehung der sich drehenden Hauptwelle dreht, gelangen die Umfangsseiten des inneren Rings und die Umfangsseiten des Gehäuses in dem Kantenbereich in der Umfangsrichtung in Kontakt, und zwar im Wesentlichen in einen Flächenkontakt. Da ein derartiger Flächenkontakt einen größeren Kontaktbereich verglichen mit einem herkömmlichen Linienkontakt aufrechterhalten kann, kann der Flächendruck von der Umfangsseite des inneren Rings, der auf die Umfangsseite des Gehäuses wirkt, reduziert werden, und somit kann der Verschleiß des Gehäuses an den Umfangsseiten reduziert werden. Darüber hinaus kann außerdem ein übermäßiger Verschleiß reduziert werden, der daraus resultiert, dass der innere Ring eingefangen wird, wenn er sich in der axialen Richtung bewegt. Auf diese Weise kann die Verschleißbeständigkeit des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus verbessert werden.The variable displacement swash plate type compressor of the present invention has a configuration for bringing the inner peripheral side of the housing into contact with the outer peripheral side of the inner ring opposite to the inner peripheral side during rotation of the rotating main shaft to prevent rotation of the inner ring. In this configuration, the inner peripheral side of the housing and the outer peripheral side of the inner ring define respective polygonal shapes, and when the peripheral side of the housing is directly in front of the circumferential side of the inner ring, the peripheral side of the housing and the peripheral side of the inner ring are formed so that there is a gap between them which increases toward the edge in the circumferential direction. When the inner ring rotates in accordance with the rotation of the rotating main shaft, the peripheral sides of the inner ring and the peripheral sides of the housing in the edge portion come into contact in the circumferential direction substantially in face contact. Since such surface contact can maintain a larger contact area as compared with a conventional line contact, the surface pressure from the peripheral side of the inner ring acting on the peripheral side of the housing can be reduced, and thus wear of the housing on the peripheral sides can be reduced. Moreover, excessive wear resulting from catching the inner ring when moving in the axial direction can also be reduced. In this way, the wear resistance of the inner ring rotation preventing mechanism can be improved.
Figurenlistelist of figures
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1 stellt ein Beispiel einer Basiskonfiguration eines Taumelscheibenverdichters mit variabler Verdrängung gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dar. 1 FIG. 10 illustrates an example of a basic configuration of a variable displacement swash plate type compressor according to an embodiment of the present invention.
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2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht eines Hauptabschnitts einschließlich eines Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der 1. 2 FIG. 12 is an exploded perspective view of a main portion including a swash plate rotation preventing mechanism in the variable displacement swash plate type compressor. FIG 1 ,
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3 stellt ein exemplarisches Beispiel des Taumelscheibenverdichters mit variabler Verdrängung der 1 dar, wobei (A) eine ausschnittartige Querschnittsansicht und (B) eine ausschnittartige Vorderansicht zeigen. 3 FIG. 12 illustrates an exemplary example of the variable displacement swash plate type compressor of FIG 1 where (A) is a partial cross-sectional view and (B) is a fragmentary front view.
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4 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. 4 FIG. 12 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a first embodiment in the variable displacement swash plate type compressor of the present invention, wherein (A) shows a perspective view of an inner ring, (B) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring and a housing of FIG Front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
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5 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. 5 FIG. 12 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a second embodiment in the variable displacement swash plate type compressor according to the present invention, wherein (A) shows a perspective view of an inner ring, (B) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring and a housing of FIG the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
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6 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. 6 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a third embodiment in the variable displacement swash plate type compressor according to the present invention, wherein (A) shows a perspective view of an inner ring, (B) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring and a housing of FIG the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
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7 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. 7 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a fourth embodiment in the variable displacement swash plate compressor according to the present invention, wherein (A) shows a perspective view of an inner ring, (B) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring and a housing of FIG the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
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8 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. 8th FIG. 12 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a fifth embodiment in the variable displacement swash plate type compressor according to the present invention, wherein (A) shows a perspective view of an inner ring, (B) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring and a housing of FIG the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
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9 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der vorliegenden Erfindung dar, wobei (A) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei ein innerer Ring und ein Gehäuse von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (B) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (A) zeigt. 9 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a sixth embodiment in the variable displacement swash plate type compressor of the present invention, wherein (A) illustrates the inner ring rotation preventing mechanism, wherein an inner ring and a housing are viewed from the front of the housing, and (B) FIG enlarged view of a stop portion of (A) shows.
AUSFÜHRUNGFORMEN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS OF THE INVENTION
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Unter Bezugnahme auf die 1 bis 3 wird ein Beispiel einer Basisgesamtkonfiguration eines Taumelscheibenverdichters mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. With reference to the 1 to 3 For example, an example of a basic overall configuration of a variable displacement swash plate compressor according to the present invention will be described.
Die 1 stellt ein Beispiel der Basisgesamtkonfiguration des Taumelscheibenverdichters mit variabler Verdrängung gemäß der vorliegenden Erfindung dar, und sie stellt den Betriebszustand zur Zeit einer maximalen Auslassverdrängung dar. Die 2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht eines Hauptabschnitts einschließlich eines Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der 1. Die 3 stellt ein Beispiel des Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus bei dem Taumelscheibenverdichter mit variabler Verdrängung der 1 dar.The 1 FIG. 12 illustrates an example of the basic overall configuration of the variable displacement swash plate compressor according to the present invention, and illustrates the operation state at the time of maximum exhaust displacement 2 FIG. 12 is an exploded perspective view of a main portion including a swash plate rotation preventing mechanism in the variable displacement swash plate type compressor. FIG 1 , The 3 FIG. 12 illustrates an example of the swash plate rotation preventing mechanism in the variable displacement swash plate type compressor 1 represents.
Dieser Taumelscheibenverdichter 1 mit variabler Verdrängung ist so konfiguriert, dass ein Neigungswinkel einer Schrägscheibe, die sich mit einer sich drehenden Hauptwelle dreht, bezüglich der sich drehenden Hauptwelle variabel gestaltet ist, und eine Taumelbreite einer Taumelscheibe, die bei der Drehung der Schrägscheibe bezüglich der sich drehenden Hauptwelle taumelt, wird dadurch geändert, um so die Hubgröße eines Kolbens zu ändern und um so die Auslassverdrängung eines Kühlmittels aus einer Zylinderbohrung variabel zu gestalten.This swash plate compressor 1 variable displacement is configured such that an inclination angle of a swash plate rotating with a main rotating shaft is made variable with respect to the main rotating shaft, and a swash plate tumbling width tumbling upon rotation of the swash plate with respect to the main rotating shaft; is thereby changed so as to change the stroke size of a piston and so as to make the Auslaßverdrängung a coolant from a cylinder bore variable.
In der 1 hat der Taumelscheibenverdichter 1 mit variabler Verdrängung ein Gehäuse 2, das an einem mittleren Abschnitt angeordnet ist, und ein vorderes Gehäuse 3 und ein hinteres Gehäuse 4, die an beiden Seiten des Gehäuses 2 angeordnet sind. Eine sich drehende Hauptwelle 5, die eine Drehantriebskraft von der Außenseite aufnimmt, ist so vorgesehen, dass sie von dem vorderen Gehäuse 3 durch einen Teil des Gehäuses 2 dringt. Die sich drehende Hauptwelle 5 ist durch ein Lager 33 (Radiallager) des vorderen Gehäuses 3 und ein Lager 22 (Radiallager) des Gehäuses drehbar gestützt, und ein Rotor 6 ist an der sich drehenden Hauptwelle 5 so befestigt, dass er sich einstückig mit der sich drehenden Hauptwelle drehen kann. Eine Schrägscheibe 8 ist mit dem Rotor 6 über einen Scharniermechanismus 7 in einer Weise verbunden, dass ein Winkel veränderlich ist und sie sich zusammen mit der sich drehenden Hauptwelle 5 dreht. Ein Kolben 10 ist so eingesetzt, dass er sich in der entsprechenden Zylinderbohrung 9 hin und her bewegen kann, die an einem Umfangskantenabschnitt des Gehäuses 2 angeordnet ist, und der Kolben 10 ist mit einer Taumelscheibe 12 über einen Verbindungsstab 11 verbunden. Die Taumelbewegung der Taumelscheibe 12 gemäß der Drehung der Schrägscheibe 8 veranlasst den Kolben 10, sich über den Verbindungsstab 11 hin und her zu bewegen. Durch diese reziproke Bewegung des Kolbens 10 wird ein zu verdichtendes Fluid (zum Beispiel ein Kühlmittelgas) aus einer Saugkammer 13, die in dem hinteren Gehäuse 4 an dem Innenumfangsabschnitt ausgebildet ist, in die Zylinderbohrung 9 durch ein Saugloch 15 (ein Saugventil wurde in der Zeichnung weggelassen) gezogen, das in einer Ventilplatte 14 ausgebildet ist, und danach wird das eingezogene Fluid verdichtet, und das verdichtete Fluid wird dann in eine Auslasskammer 17 ausgelassen, die an einem mittleren Innenabschnitt des hinteren Gehäuses 4 ausgebildet ist, und zwar durch ein Auslassloch 16 (ein Auslassventil wurde in der Zeichnung weggelassen), aus dem das verdichtete Fluid zu einem externen Kreislauf geschickt wird.In the 1 has the swash plate compressor 1 with variable displacement a housing 2 , which is arranged at a central portion, and a front housing 3 and a rear housing 4 on both sides of the case 2 are arranged. A rotating main shaft 5 , which receives a rotational drive force from the outside, is provided so as to be from the front housing 3 through a part of the housing 2 penetrates. The rotating main shaft 5 is through a warehouse 33 (Radial bearing) of the front housing 3 and a warehouse 22 (Radial bearing) of the housing rotatably supported, and a rotor 6 is at the main turning shaft 5 fixed so that it can turn in one piece with the rotating main shaft. A swash plate 8th is with the rotor 6 via a hinge mechanism 7 connected in such a way that an angle is variable and they are together with the rotating main shaft 5 rotates. A piston 10 is used so that it is in the corresponding cylinder bore 9 can move back and forth on a peripheral edge portion of the housing 2 is arranged, and the piston 10 is with a swash plate 12 over a connecting rod 11 connected. The Tumbling motion of the swash plate 12 according to the rotation of the swash plate 8th causes the piston 10 , over the connecting rod 11 to move back and forth. By this reciprocal movement of the piston 10 becomes a fluid to be compressed (for example, a refrigerant gas) from a suction chamber 13 in the rear housing 4 is formed on the inner peripheral portion, in the cylinder bore 9 through a suction hole 15 (a suction valve was omitted in the drawing) pulled in a valve plate 14 is formed, and then the drawn-in fluid is compressed, and the compressed fluid is then in an outlet chamber 17 left out at a middle interior section of the rear housing 4 is formed, through an outlet hole 16 (An outlet valve was omitted in the drawing) from which the compressed fluid is sent to an external circuit.
Die Taumelscheibe 12 soll in einem Zustand taumeln, bei dem ihre Drehung verhindert wird. Unter Bezugnahme auf die 1 und 2 werden die übrigen Abschnitte des Taumelscheibenverdichters 1 mit variabler Verdrängung nachfolgend beschrieben, und zwar hauptsächlich um den Drehverhinderungsmechanismus dieser Taumelscheibe 12.The swash plate 12 should tumble in a state where its rotation is prevented. With reference to the 1 and 2 become the remaining sections of the swash plate compressor 1 with variable displacement described below, mainly about the rotation preventing mechanism of this swash plate 12 ,
Der Drehverhinderungsmechanismus 21 der Taumelscheibe 12 weist Folgendes auf: einen inneren Ring 27, der in der axialen Richtung der sich drehenden Hauptwelle 5 bewegbar ist, obwohl seine Drehung um die sich drehende Hauptwelle 5 durch einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus verhindert wird, der später beschrieben wird, wobei der innere Ring 27 viele Führungsnuten 26 zum Führen von vielen Kugeln 25 hat, die für eine Leistungsübertragung vorgesehen ist; eine Buchse 24, die als ein mittleres Taumelelement der Taumelbewegung der Taumelscheibe 12 dient, wobei die Buchse 24 an der sich drehenden Hauptwelle 5 über ein Lager 23 (Radiallager) in einer Weise vorgesehen ist, dass sie sich relativ zu der sich drehenden Hauptwelle 5 drehen kann und sich in der axialen Richtung bewegt, wobei die Buchse 24 mit dem inneren Ring 27 in einer Weise im Eingriff ist, dass sie sich in der axialen Richtung zusammen mit dem inneren Ring 27 bewegen kann; einen äußeren Ring 30, der an der Schrägscheibe 8 über ein Lager 29 (Radiallager) angebracht und mit der Taumelscheibe 12 an dem Außenumfang fest verbunden ist, wobei der äußere Ring 30 die Taumelscheibe 12 gemäß der Drehung der Schrägscheibe 8 zum Taumeln veranlasst und viele Führungsnuten 28 zum Führen von Kugeln 25 an Positionen hat, die den entsprechenden Führungsnuten 26 des inneren Rings 27 gegenüberliegen; und die vielen Kugeln 25, die durch die Führungsnuten 26, 28 gehalten werden, die an dem inneren Ring 27 und dem äußeren Ring 30 einander gegenüberliegend ausgebildet sind und eine Leistung übertragen, wenn die Kugeln 25 zwischen diesen Führungsnuten 26 und 28 zusammengedrückt werden. Somit kann der äußere Ring 30 um die Buchse 24 relativ zu dem inneren Ring 27 über einen sphärischen Flächenkontakt zwischen den Führungsnuten 26, 28 und den Kugeln 25 taumeln. Die Kraft zum Verhindern einer Drehung, die von dem inneren Ring 27 übertragen wird, wird zu dem äußeren Ring 30 über einen sphärischen Flächenkontakt zwischen den Führungsnuten 26, 28 und den Kugeln 25 übertragen. Hierbei bilden die Kugeln 25 und die Buchse 24 einen Verbindungsmechanismus der vorliegenden Erfindung. Axiallager 31, 32 sind zwischen der Taumelscheibe 12 und der Schrägscheibe 8 bzw. zwischen dem Rotor 6 und dem vorderen Gehäuse 3 eingefügt.The anti-rotation mechanism 21 the swash plate 12 indicates: an inner ring 27 which is in the axial direction of the main rotating shaft 5 is movable, although its rotation about the rotating main shaft 5 is prevented by an inner ring rotation preventing mechanism, which will be described later, wherein the inner ring 27 many guides 26 for guiding many balls 25 has, which is intended for a power transmission; a socket 24 acting as a mean swash element of the wobble of the swash plate 12 serves, with the socket 24 at the rotating main shaft 5 about a camp 23 (Radial bearing) is provided in such a way that they are relative to the rotating main shaft 5 can rotate and moves in the axial direction, with the bushing 24 with the inner ring 27 is engaged in such a manner that they are in the axial direction together with the inner ring 27 can move; an outer ring 30 , on the swash plate 8th about a camp 29 (Radial bearing) attached and with the swash plate 12 is firmly connected to the outer periphery, wherein the outer ring 30 the swash plate 12 according to the rotation of the swash plate 8th caused to stagger and many Führungsnuten 28 for guiding balls 25 has positions corresponding to the corresponding guide grooves 26 of the inner ring 27 opposite; and the many balls 25 passing through the guide grooves 26 . 28 held on the inner ring 27 and the outer ring 30 are formed opposite each other and transmit power when the balls 25 between these guide grooves 26 and 28 be compressed. Thus, the outer ring 30 around the socket 24 relative to the inner ring 27 via a spherical surface contact between the guide grooves 26 . 28 and the balls 25 stagger. The force to prevent rotation coming from the inner ring 27 is transferred to the outer ring 30 via a spherical surface contact between the guide grooves 26 . 28 and the balls 25 transfer. Here are the balls 25 and the socket 24 a connection mechanism of the present invention. thrust 31 . 32 are between the swash plate 12 and the swash plate 8th or between the rotor 6 and the front housing 3 inserted.
Bei dem so konfigurierten Drehverhinderungsmechanismus 21 der Taumelscheibe 12 wird der äußere Ring 30 durch die Buchse 24 durch den sphärischen Flächenkontakt in einer Weise gestützt, dass er taumeln kann, und die Buchse 24 wird durch die sich drehende Hauptwelle 5 drehbar und beweglich in der axialen Richtung gestützt, und somit ermöglicht diese Konfiguration eine Reduzierung einer Lockerheit in der radialen Richtung zwischen der sich drehenden Hauptwelle 5 und der gesamten Taumelmechanismus-Einheit, um so die Zuverlässigkeit zu verbessern und Schwingungen und Geräusche zu reduzieren.In the thus configured anti-rotation mechanism 21 the swash plate 12 becomes the outer ring 30 through the socket 24 supported by the spherical surface contact in such a way that it can tumble and the socket 24 becomes through the rotating main shaft 5 rotatably and movably supported in the axial direction, and thus this configuration enables a reduction in looseness in the radial direction between the rotating main shaft 5 and the entire tumbling mechanism unit so as to improve reliability and reduce vibration and noise.
Da bei dem gegenwärtigen Ausführungsbeispiel die sich drehende Hauptwelle 5 an beiden Enden durch die Lager 22, 33 (Radiallager) gestützt ist, kann die sich drehende Hauptwelle 5 mit einem relativ kleinen Durchmesser außerdem eine ausreichend hohe Steifigkeit haben, und sie kann ein Wirbeln der sich drehenden Hauptwelle 5 reduzieren. Damit kann die sich drehende Hauptwelle 5 in einfacher Weise kompakt gestaltet werden, und die Zuverlässigkeit kann verbessert werden und Schwingungen und Geräusche können reduziert werden. Infolge des reduzierten Wirbelns der sich drehenden Hauptwelle 5 kann auch der gesamte Drehabschnitt, der sich zusammen mit der sich drehenden Hauptwelle 5 dreht, für ein reduziertes Wirbeln sorgen, was bedeutet, dass der gesamte Drehabschnitt ein ausgezeichnetes Drehgleichgewicht haben kann.Because in the current embodiment, the main rotating shaft 5 at both ends through the bearings 22 . 33 (Radial bearing) is supported, the main rotating shaft 5 Also, with a relatively small diameter, they have a sufficiently high rigidity, and they can be a whirling of the rotating main shaft 5 to reduce. This allows the rotating main shaft 5 be made compact in a simple manner, and the reliability can be improved and vibration and noise can be reduced. As a result of the reduced whirl of the rotating main shaft 5 can also be the entire rotary section, which is together with the rotating main shaft 5 rotates, provide for a reduced swirl, which means that the entire rotary section can have an excellent rotational balance.
Bei dem gegenwärtigen Ausführungsbeispiel ist die sphärische Fläche (konkave sphärische Fläche), die an der Innendurchmesserseite des inneren Rings 27 ausgebildet ist, mit der sphärischen Fläche (konvexe sphärische Fläche), die an der Außendurchmesserseite der Buchse 24 ausgebildet ist, im Eingriff, wodurch sie gegenseitig gestützt werden. Durch Einstellen eines Zwischenraums an diesem Stützabschnitt kann das relative Wirbeln der inneren und äußeren Ringe 27, 30 absorbiert werden, was durch die vielen Kugeln 25 bewirkt wird, die als eine Leistungsübertragungseinrichtung dienen, die unterschiedlich in den Führungsnuten platziert sind. Dies ermöglicht es, dass die Kugeln 25 in einen noch einheitlicheren und kontinuierlicheren Kontakt gelangen, was zu noch vorteilhafteren Wirkungen zum Verbessern der Zuverlässigkeit führen kann und Schwingungen und Geräusche reduziert.In the present embodiment, the spherical surface (concave spherical surface) is on the inner diameter side of the inner ring 27 is formed with the spherical surface (convex spherical surface), which is on the outer diameter side of the socket 24 is formed, in engagement, whereby they are mutually supported. By adjusting a clearance at this support portion, the relative swirl of the inner and outer rings 27 . 30 absorbed by the many bullets 25 which serve as a power transmission means, which are placed differently in the guide grooves. This allows the balls 25 in a more uniform and continuous contact, which can lead to even more advantageous effects to improve the reliability and reduces vibration and noise.
Obwohl bei dem gegenwärtigen Ausführungsbeispiel der äußere Ring 30 und die Taumelscheibe 12 als separate Elemente konfiguriert sind und sie aneinander befestigt sein können, können sie einstückig ausgebildet sein. Eine derartige Integration kann die Anzahl der Komponenten reduzieren und den Montageprozess vereinfachen.Although in the present embodiment, the outer ring 30 and the swash plate 12 are configured as separate elements and they may be attached to each other, they may be integrally formed. Such integration can reduce the number of components and simplify the assembly process.
Die 3 stellt einen Zustand dar, bei dem der relative Winkel zwischen dem inneren und dem äußeren Ring 27, 30 bei dem Drehverhinderungsmechanismus 21 der Taumelscheibe 12 null beträgt. Wie dies in der 3(A) dargestellt ist, sind die Führungsnuten 26, 28, die an dem inneren Ring 27 und dem äußeren Ring 30 des Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus 21 ausgebildet sind, so angeordnet, dass sie relative Winkel (relative Winkel innerhalb eines Bereiches von 30 bis 60°) relativ zu der Mittelachse der sich drehenden Hauptwelle 5 bilden. Damit sind eine Führungsnut 26, die an dem inneren Ring 27 ausgebildet ist (die Achse der Führungsnut 26 ist mit dem Bezugszeichen 42 angegeben), und eine Führungsnut 28, die an dem äußeren Ring 30 ausgebildet ist (die Achse der Führungsnut 28 ist mit dem Bezugszeichen 43 angegeben), die eine Kugelführung 41 bilden und einander gegenüberliegen, so angeordnet, dass sie relativ zu einer Ebene 44 symmetrisch sind, die senkrecht zu der sich drehenden Hauptwelle 5 steht und durch die Taumelmitte der Taumelscheibe 12 hindurchtritt, wenn der relative Winkel zwischen der Achse des inneren Rings 27 und der Achse des äußeren Rings 30 null beträgt. Jede Kugel 25 ist an dem Schnittpunkt der Achse 42 der Führungsnut 26 und der Achse 43 der Führungsnut 28 definiert und gestützt. Wie dies in der 3(B) dargestellt ist, ist eine Konfiguration möglich, bei der zwei angrenzende Kugelführungen von den vielen Kugelführungen 41 des Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus 21 Kugelführungspaare sind, wobei diese Kugelführungen 41 von diesem Paar 45 der Kugelführungen, oder anders gesagt Achsen 46 der Führungsnuten, die an dem inneren und dem äußeren Ring in diesem Abschnitt ausgebildet sind, parallel zueinander angeordnet sind. Wie dies vorstehend beschrieben ist, kann ein Zwischenraum in einfacher Weise eingestellt und gesteuert werden, da die Lockerheit in der Drehrichtung bei der Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus-Einheit durch eine Beziehung zwischen dem Abstand zwischen den Böden des Paares der Führungsnuten, die an dem inneren und dem äußeren Ring 27, 30 angeordnet sind, und dem Durchmesser der Kugeln grob bestimmt wird, und ein derartiger Zwischenraum, der geeignet eingestellt ist, kann die Lockerheit reduzieren. Damit sind die vielen Kugeln 25 in der Druckrichtung zwischen den Führungsnuten 26, 28 gestützt, die einander gegenüberliegen, wodurch die Kugeln 25 für die Leistungsübertragung dazwischen eingefasst werden. Da die Kugeln 25 durch die Führungsnuten 26, 28 gehalten werden, die einander gegenüberliegen, damit sie eingefasst und mit beiden Führungsnuten 26, 28 in Kontakt gelangen, können die Kontaktflächen zwischen den Kugeln 25 und den Führungsnuten 26, 28 ausreichend größer gestaltet werden, und somit kann der Kontaktflächendruck reduziert werden, was eine sehr vorteilhafte Konfiguration für die Zuverlässigkeit, Schwingungen und Lärmschutz ist. Der Durchmesser der Kugeln 25 kann auch reduziert werden, und somit kann der gesamte Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus 21 kompakt gestaltet werden.The 3 represents a state in which the relative angle between the inner and the outer ring 27 . 30 in the rotation preventing mechanism 21 the swash plate 12 is zero. Like this in the 3 (A) is shown, are the guide grooves 26 . 28 attached to the inner ring 27 and the outer ring 30 the swash plate rotation prevention mechanism 21 are formed, arranged so that they relative angles (relative angles within a range of 30 to 60 °) relative to the central axis of the rotating main shaft 5 form. This is a guide groove 26 attached to the inner ring 27 is formed (the axis of the guide groove 26 is with the reference numeral 42 indicated), and a guide groove 28 on the outer ring 30 is formed (the axis of the guide groove 28 is with the reference numeral 43 indicated), which is a ball guide 41 form and face each other, so arranged that they are relative to a plane 44 are symmetrical, perpendicular to the rotating main shaft 5 and through the center of the swash plate 12 passes when the relative angle between the axis of the inner ring 27 and the axis of the outer ring 30 is zero. Every ball 25 is at the intersection of the axis 42 the guide groove 26 and the axis 43 the guide groove 28 defined and supported. Like this in the 3 (B) is shown, a configuration is possible in which two adjacent ball guides of the many ball guides 41 the swash plate rotation prevention mechanism 21 Ball guide pairs are, these ball guides 41 from this couple 45 the ball guides, or in other words axles 46 the guide grooves formed on the inner and outer rings in this section are arranged parallel to each other. As described above, since the looseness in the rotational direction in the swash plate rotation preventing mechanism unit can be easily adjusted and controlled by a relation between the distance between the bottoms of the pair of guide grooves provided on the inner and outer surfaces outer ring 27 . 30 are arranged, and the diameter of the balls is roughly determined, and such a clearance, which is set appropriately, can reduce the looseness. This is the many bullets 25 in the printing direction between the guide grooves 26 . 28 supported, which face each other, causing the balls 25 be framed for the power transmission in between. Because the balls 25 through the guide grooves 26 . 28 held opposite each other, so that they are edged and with two guide grooves 26 . 28 can get in contact, the contact surfaces between the balls 25 and the guide grooves 26 . 28 can be made sufficiently larger, and thus the contact surface pressure can be reduced, which is a very advantageous configuration for the reliability, vibration and noise protection. The diameter of the balls 25 can also be reduced, and thus the entire swash plate rotation preventing mechanism 21 be made compact.
Die auf die Kugeln 25 aufgebrachte Last, die durch ein Moment um die sich drehende Hauptwelle 5 vorgegeben ist, wird als eine Normalkraft der tatsächlichen Kontaktfläche erzeugt. Wenn sich die Neigung der Normalen der Kontaktfläche relativ zu der Richtung des Moments verringert, verringert sich die Kontaktlast, und da das Paar 45 der Kugelführungen, die gemäß der vorstehenden Beschreibung parallel angeordnet sind, bezüglich der Ebene symmetrisch angeordnet ist, die die Mittelachse 5a der sich drehenden Hauptwelle 5 aufweist, und da anders gesagt die Achsen 46 der beiden Führungsnutensätze, die an dem inneren und dem äußeren Ring 27, 30 ausgebildet sind, bezüglich der Ebene symmetrisch angeordnet sind, die die Mittelachse 5a der sich drehenden Hauptwelle 5 aufweist, kann der Taumelscheiben-Drehverhinderungsmechanismus eine beliebige Drehrichtung berücksichtigen und somit die Kugelkontaktlast minimieren.The on the balls 25 applied load, which by a moment around the turning main shaft 5 is given as a normal force of the actual contact surface is generated. As the slope of the normal of the contact surface decreases relative to the direction of the moment, the contact load decreases, and as the pair 45 the ball guides, which are arranged in parallel according to the above description, is arranged symmetrically with respect to the plane which is the central axis 5a the rotating main shaft 5 and, in other words, the axles 46 the two Führungsnutensätze, on the inner and outer ring 27 . 30 are formed, are arranged symmetrically with respect to the plane which the central axis 5a the rotating main shaft 5 has, the swash plate rotation preventing mechanism can take any direction of rotation and thus minimize the ball contact load.
Ein derartiger Taumelscheibenverdichter 1 mit variabler Verdrängung ist mit einem Innenring-Drehverhinderungsmechanismus versehen, der ein Merkmal der vorliegenden Erfindung ist, und er ist dazu konfiguriert, die Drehung des inneren Rings 27 durch eine Anschlagskonfiguration zu verhindern, um so die Innenumfangsseite des Gehäuses 2 und die Außenumfangsseite des inneren Rings 27 während der Drehung der sich drehenden Hauptwelle 5 miteinander in Kontakt zu bringen.Such a swash plate compressor 1 with variable displacement is provided with an inner ring rotation preventing mechanism, which is a feature of the present invention, and it is configured to rotate the inner ring 27 by preventing an abutment configuration, so the inner circumferential side of the housing 2 and the outer peripheral side of the inner ring 27 during the rotation of the main revolving shaft 5 to get in touch with each other.
Nachfolgend werden verschiedene Ausführungsbeispiele des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die 4 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines Innenrings 27 zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring 27 und ein Gehäuse 2 von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt. In den folgenden Ausführungsbeispielen in den 4 bis 9 werden dieselben Bezugszeichen für die dieselben Elemente zugewiesen.Hereinafter, various embodiments of the inner ring rotation preventing mechanism of the present invention will be described. The 4 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a first embodiment, wherein (A) is a perspective view of an inner ring 27 shows, (B) the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring 27 and a housing 2 from the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B). In the following embodiments in the 4 to 9 the same reference numerals are assigned to the same elements.
Wie dies in den 4(A) bis (C) dargestellt ist, hat der innere Ring 27 des gegenwärtigen Ausführungsbeispiels drei Umfangsseiten, die mit einer im Wesentlichen dreieckigen Form als die Außenumfangsseite ausgebildet sind, und angrenzende Umfangsseiten bilden einen Winkel von 60°. Die Innenumfangsseite des Gehäuses 2 hat außerdem drei Umfangsseiten mit einer im Wesentlichen dreieckigen Form entsprechend der Außenumfangsseite des inneren Rings 27, und angrenzende Umfangsseiten bilden einen Winkel von 60°. Die Umfangsseiten des inneren Rings 27 haben dieselbe Flächenform, die eine Anschlagseite 27A, die an einer Seite einer Kante 27c an der gegenüberliegenden Seite in der Drehrichtung des inneren Rings 27 ausgebildet ist, und eine Nicht-Anschlagseite 27B aufweist. Die Anschlagseite 27A und die Nicht-Anschlagseite 27B bilden einen Absatz mit einer Höhe H (siehe 4(C)), so dass ein Abstand von der Umfangsseite des Gehäuses 2 zu der Nicht-Anschlagseite 27B größer ist als zu der Anschlagseite 27A. Während die Nicht-Anschlagseite 27B eine Gussfläche hat, hat die Anschlagseite 27A eine bearbeitete Fläche, die einer Bearbeitung ausgesetzt wurde, einschließlich eines ebenen Abschnitts 27a, der parallel zu der Umfangsseite des Gehäuses 2 ist; einer geneigten Seite 27b, die eine geneigte ebene Seite derart ist, dass sich ein Abstand von der Umfangsseite des Gehäuses 2 zu der geneigten Seite 27b von dem ebenen Abschnitt 27a zu der Kante 27c in der Umfangsrichtung vergrößert, so dass anders gesagt die geneigte Seite 27b so geneigt ist, dass sich der Spalt zwischen der Umfangsseite des Gehäuses 2 und der Umfangsseite des inneren Rings 27 zu der Kante 27c in der Umfangsrichtung vergrößert, wenn die Umfangsseite des Gehäuses 2 direkt vor der Umfangsseite des inneren Rings 27 ist; und der Kante 27c. Eine Länge L der Anschlagseite 27A (siehe 4(A)) in der axialen Richtung beträgt 10 bis 15 mm von der Endseite, und die Absatzhöhe (Höhendifferenz) H zwischen dem ebenen Abschnitt 27a der Anschlagseite 27A und der Nicht-Anschlagseite 27B beträgt 0,5 bis 2 mm. Die geneigte Seite 27b ist so geneigt, dass sie einen Neigungswinkel 0 relativ zu dem ebenen Abschnitt 27a hat, der zwischen 1° und 5° liegt. die Kante 27c in der Umfangsrichtung der Anschlagseite 27A ist so ausgebildet, dass sie eine gekrümmte Seite ist, die sich zu der geneigte Seite 27b fortsetzt. In der Fig. bezeichnet das Bezugszeichen 51 ein Durchgangsloch für die sich drehende Hauptwelle 5. Der hierbei verwendete Begriff „Anschlagseite“ bezieht sich auf die gesamte bearbeitete Fläche einschließlich eines Kontaktabschnitts, der mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 in Kontakt gelangt, wenn sich der innere Ring 27 dreht, und er bedeutet nicht, dass die Anschlagseite mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 immer im Kontakt ist.Like this in the 4 (A) to (C) is shown, has the inner ring 27 of the present embodiment, three peripheral sides formed with a substantially triangular shape as the outer peripheral side, and adjacent peripheral sides form an angle of 60 °. The inner peripheral side of the housing 2 Also has three circumferential sides with a substantially triangular shape corresponding to the outer peripheral side of the inner ring 27 , and adjacent peripheral sides form an angle of 60 °. The peripheral sides of the inner ring 27 have the same surface shape, the one stop side 27A on one side of an edge 27c on the opposite side in the direction of rotation of the inner ring 27 is formed, and a non-stop side 27B having. The stop side 27A and the non-stop page 27B form a paragraph with a height H (see 4 (C) ), leaving a distance from the peripheral side of the housing 2 to the non-stop side 27B larger than to the stop side 27A , While the non-stop side 27B has a cast surface has the stop side 27A a machined surface that has been subjected to machining, including a flat section 27a that is parallel to the peripheral side of the housing 2 is; a sloping side 27b in that an inclined planar side is such that there is a distance from the peripheral side of the housing 2 to the inclined side 27b from the flat section 27a to the edge 27c enlarged in the circumferential direction, in other words, the inclined side 27b so inclined is that the gap between the peripheral side of the housing 2 and the peripheral side of the inner ring 27 to the edge 27c enlarged in the circumferential direction when the peripheral side of the housing 2 right in front of the peripheral side of the inner ring 27 is; and the edge 27c , A length L of the stop side 27A (please refer 4 (A) ) in the axial direction is 10 to 15 mm from the end side, and the heel height (height difference) H between the flat portion 27a the stop side 27A and the non-stop page 27B is 0.5 to 2 mm. The inclined side 27b is so inclined that it has a tilt angle 0 relative to the plane section 27a has, which lies between 1 ° and 5 °. the edge 27c in the circumferential direction of the stop side 27A is formed so that it is a curved side, which is to the inclined side 27b continues. In the figure, the reference numeral designates 51 a through hole for the rotating main shaft 5 , The term "abutment side" as used herein refers to the entire machined surface including a contact portion which is connected to the peripheral side of the housing 2 comes in contact when the inner ring 27 turns, and he does not mean that the stopper side with the peripheral side of the housing 2 always in contact.
Wenn sich der innere Ring 27 im Uhrzeigersinn (in der Richtung des Pfeiles in der Fig.) relativ zu dem Gehäuse 2 gemäß der Drehung der sich drehenden Hauptwelle 5 in der 4(B) dreht, kann eine derartige Konfiguration die Drehung des inneren Rings 27 verhindern, da die geneigte Seite 27b der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 im Wesentlichen mit einem Flächenkontakt in Kontakt gelangt. In diesem Fall sind der Drehwinkel des inneren Rings 27 und der Neigungswinkel der geneigten Seite 27b in wünschenswerter Weise im Wesentlichen gleich. Da ein derartiger Flächenkontakt einen Kontaktbereich halten kann, der im Vergleich mit dem herkömmlichen Linienkontakt größer ist, kann der Flächendruck von der Umfangsseite des inneren Rings 27 reduziert werden, der auf die Umfangsseite des Gehäuses 2 wirkt, und somit kann der Verschleiß des Gehäuses 2 (das aus einem Material auf Aluminiumbasis besteht) reduziert werden, das weicher ist als der innere Ring 27 (der aus einem Material auf Eisenbasis besteht (zum Beispiel Chrommolybdänstahl)). Da darüber hinaus die Kante 27c, die sich zu der geneigten Seite 27b des inneren Rings 27 fortsetzt, eine gekrümmte Seite hat, kann der örtliche Linienkontakt an der Kante in der Umfangsrichtung der geneigten Seite 27b verhindert werden, und ein übermäßiger Verschleiß, der zum Beispiel daraus resultiert, dass der innere Ring 27 durch das Gehäuse 2 eingefangen wird, wenn er sich in der axialen Richtung bewegt, kann auch reduziert werden. Da sich zusätzlich der innere Ring 27 in der axialen Richtung behutsam bewegen kann, kann außerdem die Versetzungssteuereigenschaft verbessert werden. Da außerdem der innere Ring 27 eine dreieckige Form hat, kann der Abstand von der Drehmitte des inneren Rings 27 zu der Kante des inneren Rings 27, die mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 in Kontakt ist, größer als bei anderen polygonalen Formen gestaltet werden, und somit kann der Flächendruck reduziert werden, der im Zeitraum eines Kontakts mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 aufgebracht wird. Auf diese Weise kann der Verschleiß der Innenumfangsseite des Gehäuses 2 reduziert werden, und die Verschleißbeständigkeit des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus kann verbessert werden. Da sich zusätzlich der innere Ring 27 behutsam in der axialen Richtung bewegen kann, kann außerdem die Versetzungssteuereigenschaft des Taumelscheibenverdichters 1 mit variabler Verdrängung verbessert werden. Wenn sich der innere Ring 27 relativ zu dem Gehäuse 2 dreht, gelangen üblicherweise die Umfangsseite des inneren Rings 27 und die Umfangsseite des Gehäuses 2 nur in dem Bereich der Kante in Kontakt, der an der entgegengesetzten Seite der Drehrichtung liegt, und so kann die Anschlagseite 27A an dem einen Teil von einer Umfangsseite an der Kantenseite angeordnet werden, der den Kontakt bildet.When the inner ring 27 in the clockwise direction (in the direction of the arrow in the figure) relative to the housing 2 according to the rotation of the rotating main shaft 5 in the 4 (B) Such a configuration may rotate the inner ring 27 prevent, since the inclined side 27b the stop side 27A of the inner ring 27 with the peripheral side of the housing 2 essentially comes in contact with a surface contact. In this case, the rotation angle of the inner ring 27 and the inclination angle of the inclined side 27b desirably substantially the same. Since such a surface contact can maintain a contact area which is larger in comparison with the conventional line contact, the surface pressure of the peripheral side of the inner ring 27 be reduced to the peripheral side of the housing 2 acts, and thus can wear the case 2 (which is made of an aluminum-based material) which is softer than the inner ring 27 (which is made of an iron-based material (for example, chromium molybdenum steel)). In addition, the edge 27c that are on the inclined side 27b of the inner ring 27 continues to have a curved side, the local line contact at the edge in the circumferential direction of the inclined side 27b be prevented, and excessive wear, for example, resulting from the fact that the inner ring 27 through the housing 2 when it moves in the axial direction can also be reduced. Because in addition the inner ring 27 Further, in the axial direction, it is possible to smoothly move the displacement control property. As well as the inner ring 27 has a triangular shape, the distance from the center of rotation of the inner ring 27 to the edge of the inner ring 27 connected to the peripheral side of the housing 2 is in contact, larger than other polygonal shapes are designed, and thus the surface pressure can be reduced in the period of contact with the peripheral side of the housing 2 is applied. In this way, the wear of the inner peripheral side of the housing 2 can be reduced, and the wear resistance of the inner ring rotation preventing mechanism can be improved. Because in addition the inner ring 27 In addition, the displacement control characteristic of the swash plate type compressor can be smoothly moved in the axial direction 1 be improved with variable displacement. When the inner ring 27 relative to the housing 2 rotates, usually reach the peripheral side of the inner ring 27 and the peripheral side of the housing 2 only in the area of the edge in contact, which lies on the opposite side of the direction of rotation, and so can the stop side 27A at the one part of a peripheral side are arranged on the edge side, which forms the contact.
Die 5 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings 27 zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring 27 und ein Gehäuse 2 von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) ist.The 5 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a second embodiment, wherein (A) is a perspective view of an inner ring 27 shows, (B) the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring 27 and a housing 2 from the front of the housing, and (C) is an enlarged view of a stopper portion of (B).
Wie dies in den 5(A) bis (C) dargestellt ist, haben ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel der 4 der innere Ring 27 und das Gehäuse 2 von diesem Ausführungsbeispiel drei Umfangsseiten, die im Wesentlichen mit einer dreieckigen Form als die Außenumfangsseite und die Innenumfangsseite ausgebildet sind, und angrenzende Umfangsseiten bilden einen Winkel von 60°. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel der 4 darin, dass jede Umfangsseite des inneren Rings 27 eine Anschlagseite 27A hat, die zwischen beiden Enden ausgebildet ist und eine bearbeitete Fläche hat. Ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel sind an einem Bereich von dieser Anschlagseite 27A an einer Seite einer Kante 27C, die an der entgegengesetzten Seite der Innenring-Drehrichtung liegt, ein ebener Abschnitt 27a und eine geneigte Seite 27b ausgebildet, wobei der ebene Abschnitt 27a parallel zu der Umfangsseite des Gehäuses 2 ist und die geneigte Seite 27b (die so geneigt ist, dass sie einen Neigungswinkel θ in dem Bereich von 1° bis 5° hat) eine ebene Seite ist, die sich zu dem ebenen Abschnitt 27a fortsetzt. Die Kante 27c, die sich zu der geneigten Seite 27b fortsetzt, ist so ausgebildet, dass sie eine gekrümmte Seite ist. Eine Länge L der Anschlagseite 27A (siehe 5(A)) in der axialen Richtung beträgt 10 bis 15 mm von der Endseite.Like this in the 5 (A) to (C) are similar to the first embodiment of the 4 the inner ring 27 and the case 2 of this embodiment, three circumferential sides which are formed substantially with a triangular shape as the outer peripheral side and the inner peripheral side, and adjacent peripheral sides form an angle of 60 °. This embodiment differs from the first embodiment of the 4 in that each circumferential side of the inner ring 27 a stop page 27A has, which is formed between both ends and has a machined surface. Similar to the first embodiment, at a portion of this abutment side 27A on one side of an edge 27C which is on the opposite side of the inner ring rotating direction, a flat portion 27a and a sloping side 27b formed, wherein the flat portion 27a parallel to the peripheral side of the housing 2 is and the inclined side 27b (which is inclined to have an inclination angle θ in the range of 1 ° to 5 °) is a flat side which faces the flat portion 27a continues. The edge 27c that are on the inclined side 27b continues to be formed so that it is a curved side. A length L of the stop side 27A (please refer 5 (A) ) in the axial direction is 10 to 15 mm from the end side.
Ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel kann eine derartige Konfiguration auch die Drehung des Innenrings 27 verhindern, da die geneigte Seite 27b der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 im Wesentlichen mit einem Flächenkontakt in Kontakt gelangt, wenn sich der innere Ring 27 im Uhrzeigersinn (in der Richtung des Pfeiles in der Fig.) relativ zu dem Gehäuse 2 gemäß der Drehung der sich drehenden Hauptwelle 5 dreht, und somit können ähnliche vorteilhafte Wirkungen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel erhalten werden. Zusätzlich kann diese Konfiguration den Spalt zwischen der Umfangsseite des Gehäuses 2 und der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 in dem Kantenbereich an der Seite gegenüber der Kante 27c kleiner gestalten, die im Wesentlichen in einen Flächenkontakt während der Drehung des inneren Rings 27 kommt, und so kann ein Rütteln des inneren Rings 27 in vorteilhafter Weise reduziert werden, falls sich der innere Ring 27 in der umgekehrten Richtung (im Gegenuhrzeigersinn) dreht.Similar to the first embodiment, such a configuration may also include the rotation of the inner ring 27 prevent, since the inclined side 27b the stop side 27A of the inner ring 27 with the peripheral side of the housing 2 essentially comes into contact with a surface contact when the inner ring 27 in the clockwise direction (in the direction of the arrow in the figure) relative to the housing 2 according to the rotation of the rotating main shaft 5 rotates, and thus similar advantageous effects as in the first embodiment can be obtained. In addition, this configuration may be the gap between the peripheral side of the housing 2 and the stop side 27A of the inner ring 27 in the edge area on the side opposite the edge 27c make smaller, which essentially in a surface contact during rotation of the inner ring 27 comes, and so can a shaking of the inner ring 27 be reduced in an advantageous manner, if the inner ring 27 turns in the opposite direction (counterclockwise).
Die 6 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings 27 zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring 27 und ein Gehäuse 2 von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (D) zeigt.The 6 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a third embodiment, wherein (A) is a perspective view of an inner ring 27 shows, (B) the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring 27 and a housing 2 from the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (D).
Wie dies in den 6(A) bis (C) dargestellt ist, unterscheidet sich der Innenring-Drehverhinderungsmechanismus von diesem Ausführungsbeispiel von dem Ausführungsbeispiel der 4 darin, dass eine erste Anschlagseite 27A und eine zweite Anschlagseite 27A' an beiden Kantenbereichen der jeweiligen Umfangsseite des inneren Rings 27 ausgebildet sind. Die erste Anschlagseite 27A an einer Seite der Kante 27c entgegen der Drehrichtung des inneren Rings 27 (die Richtung eines Pfeiles in der 6(B)) hat einen ebenen Abschnitt 27a und eine geneigte Seite 27b und die Kante 27c hat eine gekrümmte Seite ähnlich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Andererseits hat die zweite Anschlagseite 27A' an dem anderen, entgegengesetzten Kantenbereich nur eine ebene Seite, die mit dem ebenen Abschnitt 27a der ersten Anschlagseite 27A bündig ist.Like this in the 6 (A) to (C), the inner ring rotation preventing mechanism of this embodiment is different from the embodiment of FIG 4 in that a first stop page 27A and a second stop side 27A ' at both edge portions of the respective peripheral side of the inner ring 27 are formed. The first stop page 27A on one side of the edge 27c contrary to the direction of rotation of the inner ring 27 (the direction of an arrow in the 6 (B) ) has a flat section 27a and a sloping side 27b and the edge 27c has a curved side similar to the first embodiment. On the other hand, the second stop side has 27A ' on the other, opposite edge area only a flat side, with the flat section 27a the first stop side 27A is flush.
Eine derartige Konfiguration kann ähnliche vorteilhafte Wirkungen wie das erste Ausführungsbeispiel erzielen, und zusätzlich kann der Spalt zwischen der Umfangsseite des Gehäuses 2 und der zweiten Anschlagseite 27A' des inneren Rings 27 in dem Kantenbereich an der entgegengesetzten Seite der Drehrichtung des inneren Rings 27 kleiner gestaltet werden, und somit kann ein Rütteln des inneren Rings 27 reduziert werden, falls sich der innere Ring 27 in der umgekehrten Richtung (im Gegenuhrzeigersinn) dreht. Im Vergleich mit dem zweiten Ausführungsbeispiel der 5 kann darüber hinaus ein Bereich, der einer Bearbeitung zum Ausbilden der Anschlagseiten an den Umfangsseiten des inneren Rings 27 ausgesetzt wird, reduziert werden, und somit kann die Produktivität verbessert werden.Such a configuration can achieve similar advantageous effects as the first embodiment, and in addition, the gap between the peripheral side of the housing 2 and the second stop side 27A ' of the inner ring 27 in the edge region on the opposite side of the direction of rotation of the inner ring 27 can be made smaller, and thus can shake the inner ring 27 be reduced if the inner ring 27 turns in the opposite direction (counterclockwise). In comparison with the second embodiment of 5 In addition, an area may be subjected to machining to form the stopper sides on the peripheral sides of the inner ring 27 can be reduced, and thus the productivity can be improved.
Die 7 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings 27 zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring 27 und ein Gehäuse 2 von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt.The 7 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a fourth embodiment, wherein (A) is a perspective view of an inner ring 27 shows, (B) the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring 27 and a housing 2 from the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel der 4 nur darin, dass eine geneigte Seite 27b einer Anschlagseite 27A keine ebene Seite, sondern eine gekrümmte Seite ist, und die übrige Konfiguration ist gleich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Da die gekrümmte, geneigte Seite 27b mit der Umfangsseite des Gehäuses 2 in Kontakt gelangt, kann das so konfigurierte vierte Ausführungsbeispiel den Verschleiß der Umfangsseiten des Gehäuses 2 verglichen mit einem herkömmlichen örtlichen Linienkontakt reduzieren, bei dem ein kantenartiger Abschnitt mit den Umfangsseiten des Gehäuses in Kontakt gelangt, und somit können ähnliche vorteilhafte Wirkungen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel erhalten werden. This embodiment differs from the first embodiment of the 4 only in that a sloped side 27b a stop page 27A is not a flat side but a curved side, and the other configuration is the same as in the first embodiment. Because the curved, sloping side 27b with the peripheral side of the housing 2 comes into contact, the fourth embodiment thus configured, the wear of the peripheral sides of the housing 2 to reduce compared with a conventional local line contact, in which an edge-like portion comes into contact with the peripheral sides of the housing, and thus similar advantageous effects as in the first embodiment can be obtained.
Die 8 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) eine perspektivische Ansicht eines inneren Rings 27 zeigt, (B) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus darstellt, wobei der innere Ring 27 und ein Gehäuse 2 von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (C) eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (B) zeigt.The 8th FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a fifth embodiment, wherein (A) is a perspective view of an inner ring 27 shows, (B) the inner ring rotation preventing mechanism, wherein the inner ring 27 and a housing 2 from the front of the housing, and (C) shows an enlarged view of a stopper portion of (B).
Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel darin, dass eine Anschlagseite 27A keinen ebenen Abschnitt 27a anders als bei dem ersten Ausführungsbeispiel hat, und es hat eine geneigte Seite 27b und eine Kante 27c, die gekrümmte Seiten sind. Die übrige Konfiguration ist gleich wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Ein derartiges fünftes Ausführungsbeispiel kann ebenfalls den Verschleiß an der Innenumfangsseite des Gehäuses 2 reduzieren, und es kann die Verschleißbeständigkeit des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus verbessern. Da sich zusätzlich der innere Ring 27 in der axialen Richtung behutsam bewegen kann, kann außerdem die Versetzungssteuereigenschaft des Taumelscheibenverdichters 1 mit variabler Verdrängung verbessert werden.This embodiment differs from the first embodiment in that a stopper side 27A no flat section 27a unlike the first embodiment, and has a sloped side 27b and an edge 27c which are curved sides. The remaining configuration is the same as in the first embodiment. Such a fifth embodiment may also reduce wear on the inner peripheral side of the housing 2 reduce, and it can improve the wear resistance of the inner ring anti-rotation mechanism. Because in addition the inner ring 27 In addition, the displacement control characteristic of the swash plate type compressor can be gently moved in the axial direction 1 be improved with variable displacement.
Die 9 stellt einen Innenring-Drehverhinderungsmechanismus gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel dar, wobei (A) den Innenring-Drehverhinderungsmechanismus mit einem inneren Ring 27 und einem Gehäuse 2 darstellt, die von der Vorderseite des Gehäuses betrachtet werden, und (B) zeigt eine vergrößerte Ansicht eines Anschlagabschnitts von (A).The 9 FIG. 10 illustrates an inner ring rotation preventing mechanism according to a sixth embodiment, wherein (A) the inner ring rotation preventing mechanism having an inner ring 27 and a housing 2 2, which are viewed from the front of the housing, and (B) is an enlarged view of a stopper portion of (A).
Dieses Ausführungsbeispiel hat eine geneigte Seite, die an dem Gehäuse 2 ausgebildet ist. In den 9(A) und (B) haben ähnlich wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen der innere Ring 27 und das Gehäuse von diesem Ausführungsbeispiel drei Umfangsseiten, die mit einer im Wesentlichen dreieckigen Form als die Außenumfangsseite und die Innenumfangsseite ausgebildet sind, und angrenzende Umfangsseiten bilden einen Winkel von 60°. Ähnlich wie bei dem zweiten Ausführungsbeispiel hat jede Umfangsseite des inneren Rings 27 von diesem Ausführungsbeispiel eine Anschlagseite 27A, die zwischen beiden Enden ausgebildet ist und eine bearbeitete Fläche hat, und diese Anschlagseite 27A hat keine geneigte Seite, sondern ist so ausgebildet, dass sie ein bündiger ebener Abschnitt ist. Andererseits hat jede Umfangsseite 2A des Gehäuses 2 einen ebenen Abschnitt 2a, der parallel zu der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 ist, und eine geneigte Seite 2b, die eine geneigte ebene Seite ist, die sich zu dem ebenen Abschnitt 2a an einer Kantenseite in der Umfangsrichtung von diesem ebenen Abschnitt 2a so fortsetzt, dass sich ein Abstand von der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 zu der geneigten Seite 2b zu der Kante hin vergrößert, so dass anders gesagt die geneigte Seite 2b so geneigt ist, dass sich der Spalt zwischen der Umfangsseite 2A des Gehäuses 2 und der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 zu der Kante in der Umfangsrichtung vergrößert, wenn die Umfangsseite 2a des Gehäuses 2 direkt vor der Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 ist. Die geneigte Seite 2b ist so geneigt, dass sie einen Neigungswinkel θ relativ zu dem angrenzenden ebenen Abschnitt 2a hat, der zwischen 1° und 5° liegt.This embodiment has a sloped side attached to the housing 2 is trained. In the 9 (A) and (B) have the inner ring similar to the above-described embodiments 27 and the case of this embodiment has three peripheral sides formed with a substantially triangular shape as the outer peripheral side and the inner peripheral side, and adjoining peripheral sides form an angle of 60 °. Similar to the second embodiment, each peripheral side of the inner ring 27 of this embodiment, a stop page 27A formed between both ends and having a machined surface, and this abutment side 27A has no inclined side, but is designed to be a flush planar section. On the other hand, each circumferential side has 2A of the housing 2 a flat section 2a , which is parallel to the stop side 27A of the inner ring 27 is, and a sloping side 2 B , which is an inclined flat side, which extends to the flat section 2a on an edge side in the circumferential direction of this flat portion 2a so that continues a distance from the stop side 27A of the inner ring 27 to the inclined side 2 B increased to the edge, in other words, the inclined side 2 B so inclined is that the gap between the peripheral side 2A of the housing 2 and the stop side 27A of the inner ring 27 increased to the edge in the circumferential direction when the peripheral side 2a of the housing 2 directly in front of the stop side 27A of the inner ring 27 is. The inclined side 2 B is inclined so as to have an inclination angle θ relative to the adjacent planar portion 2a has, which lies between 1 ° and 5 °.
Wenn sich der innere Ring 27 im Uhrzeigersinn (in der Richtung des Pfeiles in der 9(A)) relativ zu dem Gehäuse 2 gemäß der Drehung der sich drehenden Hauptwelle 5 dreht, kann eine derartige Konfiguration die Drehung des inneren Rings 27 verhindern, da die Anschlagseite 27A des inneren Rings 27 mit der geneigten Seite 2b des Gehäuses 2 im Wesentlichen mit einem Flächenkontakt in Kontakt gelangt. In diesem Fall sind der Drehwinkel des inneren Rings 27 und der Neigungswinkel der geneigten Seite 2b in wünschenswerter Weise im Wesentlichen gleich. Dies kann den Verschleiß des Gehäuses 2 reduzieren, das weicher ist als der innere Ring 27, und die Verschleißbeständigkeit des Innenring-Drehverhinderungsmechanismus kann ähnlich wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen verbessert werden.When the inner ring 27 clockwise (in the direction of the arrow in the 9 (A) ) relative to the housing 2 according to the rotation of the rotating main shaft 5 Such a configuration may rotate the inner ring 27 prevent the stop side 27A of the inner ring 27 with the inclined side 2 B of the housing 2 essentially comes in contact with a surface contact. In this case, the rotation angle of the inner ring 27 and the inclination angle of the inclined side 2 B desirably substantially the same. This can reduce the wear of the case 2 reduce, which is softer than the inner ring 27 and the wear resistance of the inner ring rotation preventing mechanism can be improved similarly to the above-described embodiments.
Die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschreiben den Fall, bei dem der innere Ring und das Gehäuse eine im Wesentlichen dreieckige Form haben, und es muss nicht gesagt werden, dass sie die Formen von anderen Polygonen (zum Beispiel Rechtecke) haben können. Die Innenring-Drehverhinderungsmechanismen der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele einschließlich eines Gehäuses und eines inneren Rings nehmen nur eine Richtung als die Drehrichtung der sich drehenden Hauptwelle an. Um zwei Drehrichtungen zu behandeln, kann der innere Ring oder das Gehäuse eine ähnliche Anschlagskonfiguration der Innenringumfangsseiten und der Gehäuseumfangsseiten an beiden Endbereichen der jeweilige Umfangsseite haben.The embodiments described above describe the case where the inner ring and the housing have a substantially triangular shape, and need not be said to have the shapes of other polygons (for example, rectangles). The inner ring rotation preventing mechanisms of the above-described embodiments including a housing and an inner ring adopt only one direction as the rotational direction of the rotating main shaft. In order to treat two directions of rotation, the inner ring or housing may have a similar stop configuration of the inner ring peripheral sides and the outer circumferential sides at both end portions of the respective peripheral side.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Taumelscheibenverdichter mit variabler VerdrängungSwash plate compressor with variable displacement
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22
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Gehäusecasing
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2A2A
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GehäuseumfangsseiteHousing peripheral side
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2a2a
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geneigte Seite (des Gehäuses)inclined side (of the housing)
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55
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sich drehende Hauptwelleturning main shaft
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66
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Rotorrotor
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88th
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Schrägscheibeswash plate
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99
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Zylinderbohrungbore
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1010
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Kolbenpiston
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1212
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Taumelscheibeswash plate
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2121
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Drehverhinderungsmechanismus der TaumelscheibeAnti-rotation mechanism of the swash plate
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2424
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BuchseRifle
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2525
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KugelBullet
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2626
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Führungsnut des inneren RingsGuide groove of the inner ring
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2727
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innerer Ringinner ring
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27A27A
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Anschlagseitestop side
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27a27a
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ebener Abschnittlevel section
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27b27b
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geneigte Seite (des Innenrings)inclined side (of the inner ring)
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27c27c
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Kanteedge
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2828
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Führungsnut des äußeren RingsGuide groove of the outer ring
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3030
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äußerer Ringouter ring
