DE112013001488T5

DE112013001488T5 - rüttelplatte

Info

Publication number: DE112013001488T5
Application number: DE112013001488.2T
Authority: DE
Inventors: c/o Hitachi Construction Mach Tanaka Masamichi; c/o Hitachi Construction Machin Hasebe Takanao; c/o Hitachi Construction Machinery Hiwatashi Jun; c/o Hitachi Construction Machin Suzuki Kazuya; c/o Hitachi Construction Machin Mishima Akitaka
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd; Hitachi Construction Machinery Camino Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd; Hitachi Construction Machinery Camino Co Ltd
Priority date: 2012-03-16
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2014-12-04
Also published as: JP2013194395A; CN104169499A; JP5827916B2; WO2013137015A1; CN104169499B

Abstract

Eine Rüttelplatte umfasst eine Grundplatte (2) zum Verdichten des Bodens, einen Vibratorkörper (5), der oberhalb der Grundplatte (2) angeordnet ist und einen Motor aufweist, einen Vibrationserzeuger, der zwischen dem Vibratorkörper und der Grundplatte angeordnet ist, um die Antriebskraft des Motors auf die Grundplatte zu übertragen, und eine Führungsstange, die sich von einem hinteren unteren Teil des Vibratorkörpers aus erstreckt und um eine als Drehpunkt dienende Basis desselben schwenkbar ist, wobei die Grundplatte (2) ein Ölbad (24), das unterhalb des Vibrationserzeugers (5) angeordnet ist und mit dem Inneren des Vibrationserzeugers (5) in Verbindung steht, eine Öleinfüllöffnung (26), die zur vorderen oberen Fläche der Grundplatte hin mündet, um Öl zum Schmieren des Vibrationserzeugers (5) einzulassen, und einen Ölkanal (27) hat, der die Öleinfüllöffnung (26) und das Ölbad (24) miteinander verbindet.A vibrating plate comprises a base plate (2) for compacting the bottom, a vibrator body (5) disposed above the base plate (2) and having a motor, a vibration generator disposed between the vibrator body and the base plate to control the driving force of the vibrator body A guide rod extending from a rear lower part of the vibrator body and pivotable about a fulcrum base thereof, the base plate (2) comprising an oil bath (24) located below the vibration generator (2). 5) and communicating with the inside of the vibration generator (5), an oil filling port (26) leading to the front upper surface of the base plate to let in oil for lubricating the vibration generator (5), and an oil passage (27). has, which connects the oil filling opening (26) and the oil bath (24) with each other.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorlegende Erfindung betrifft eine Rüttelplatte.The present invention relates to a vibrating plate.

Stand der TechnikState of the art

Eine Rüttelplatte ist mit einem Vibrationserzeuger zum Übertragen einer Vibration auf eine Grundplatte ausgestattet, die als Verdichtungsplatte dient. Dem Vibrationserzeuger wird Schmieröl zugeführt, und das Schmieröl wird in einem Ölbad aufbewahrt, das in der Grundplatte ausgebildet ist. Das Ölbad befindet sich unterhalb des Vibrationserzeugers und steht mit dem Inneren des Vibrationserzeugers in Verbindung (siehe beispielsweise Patentdokument 1).A vibrating plate is equipped with a vibration generator for transmitting vibration to a base plate serving as a compacting plate. Lubricating oil is supplied to the vibration generator, and the lubricating oil is stored in an oil bath formed in the base plate. The oil bath is located below the vibration generator and communicates with the interior of the vibration generator (see, for example, Patent Document 1).

LiteraturstellenlisteCITATION LIST

Patentliteraturpatent literature

Patent Document 1: Japanese Registered Utility Model Publication No. H02-37846

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Technisches ProblemTechnical problem

Bei Rüttelplatten, wie sie durch die im Patentdokument 1 offenbarte verkörpert wird, ist generell eine Öleinfüllöffnung in einer Seitenfläche der Rüttelplatte ausgebildet. Wenn die Öleinfüllöffnung in einer Seitenfläche der Rüttelplatte vorgesehen ist, wird es allerdings zum Beispiel durch eine Abdeckung, die die Seitenfläche der Rüttelplatte verdeckt, schwierig, die Öleinfüllarbeit durchzuführen, was möglicherweise die Wartungsarbeit beeinflusst.In vibrating plates as embodied by those disclosed in Patent Document 1, an oil filling port is generally formed in a side surface of the vibrating plate. However, when the oil filler opening is provided in a side surface of the vibrating plate, it becomes difficult to perform the oil filling work by, for example, a cover which covers the side surface of the vibrating plate, possibly affecting the maintenance work.

Die vorliegende Erfindung erfolgte in Bezug auf das zuvor erwähnte herkömmliche Fachgebiet, und eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Rüttelplatte vorzusehen, mit der der Öleinfüllvorgang erleichtert werden kann, um den damit zusammenhängenden Aufwand zu reduzieren und die Wirksamkeit der Wartungsarbeit zu verbessern.The present invention has been made in relation to the aforementioned conventional art, and an object of the invention is to provide a vibrating plate with which the oil filling operation can be facilitated to reduce the attendant expense and improve the efficiency of maintenance work.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Um die obige Aufgabe zu erzielen, sieht die vorliegende Erfindung eine Rüttelplatte vor, umfassend: eine Grundplatte, die einen Boden verdichtet; einen Vibratorkörper, der oberhalb der Grundplatte angeordnet ist und einen Motor aufweist; einen Vibrationserzeuger, der zwischen dem Vibratorkörper und der Grundplatte angeordnet ist, um die Antriebskraft des Motors auf die Grundplatte zu übertragen; und eine Führungsstange, die sich von einem hinteren unteren Teil des Vibratorkörpers aus erstreckt und um eine als Drehpunkt dienende Basis desselben schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte ein Ölbad, das unterhalb des Vibrationserzeugers angeordnet ist und mit einem Inneren des Vibrationserzeugers in Verbindung steht, eine Öleinfüllöffnung, die zu einer vorderen oberen Fläche der Grundplatte hin zum Einlassen von Öl zum Schmieren des Vibrationserzeugers mündet, und einen Ölkanal umfasst, der die Öleinfüllöffnung und das Ölbad miteinander verbindet.In order to achieve the above object, the present invention provides a vibrating plate comprising: a base plate compacting a bottom; a vibrator body disposed above the base plate and having a motor; a vibration generator disposed between the vibrator body and the base plate to transmit the driving force of the motor to the base plate; and a guide rod extending from a rear lower part of the vibrator body and pivotable about a fulcrum base thereof, characterized in that the base plate is an oil bath disposed below the vibration generator and communicating with an inside of the vibration generator an oil filling port opening to a front upper surface of the base plate for introducing oil for lubricating the vibration generator, and an oil passage connecting the oil filling port and the oil bath.

Vorzugsweise hat die Grundplatte einen vorstehenden Abschnitt, der nach vorne als eine Vorderseite des Vibratorkörpers vorsteht, und die Öleinfüllöffnung ist im vorstehenden Abschnitt ausgebildet.Preferably, the base plate has a protruding portion that protrudes forward as a front side of the vibrator body, and the oil filler opening is formed in the protruding portion.

Vorzugsweise wird die Wartungsapparatur, die eine Wartungsarbeit erfordert, konzentriert auf der Vorderseite des Vibratorkörpers angeordnet.Preferably, the maintenance apparatus requiring maintenance work is concentratedly arranged on the front side of the vibrator body.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Gemäß der vorliegenden Erfindung mündet die Öleinfüllöffnung zum Einlassen von Öl zum Schmieren des Vibrationserzeugers zur vorderen oberen Fläche der Grundplatte hin und befindet sich daher vor dem Vibratorkörper, wodurch die Öleinfüllarbeit erleichtert wird. Demgemäß reduziert sich der Aufwand in Verbindung mit der Öleinfüllarbeit, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.According to the present invention, the oil filling port for introducing oil for lubricating the vibration generator discharges toward the front upper surface of the base plate, and thus is located in front of the vibrator body, thereby facilitating the oil filling work. Accordingly, the labor associated with the oil filling work is reduced, thereby improving the work efficiency.

Weiterhin weist die Grundplatte den vorstehenden Abschnitt auf, der weiter nach vorne vorsteht als die Vorderseite des Vibratorkörpers, und die Öleinfüllöffnung ist im vorstehenden Abschnitt ausgebildet. Daher ist die Öleinfüllöffnung leicht zu sehen, wodurch die Arbeit des Eingießens von Öl durch die Öleinfüllöffnung weiter vereinfacht wird.Furthermore, the base plate has the protruding portion projecting farther forward than the front side of the vibrator body, and the oil filling hole is formed in the protruding portion. Therefore, the oil filling port is easy to see, thereby further facilitating the work of pouring oil through the oil filling port.

Außerdem ist die Wartungsapparatur, die eine Wartungsarbeit erforderlich macht, auf der Vorderseite des Vibratorkörpers angeordnet. Da die Öleinfüllöffnung sich auch vor dem Vibratorkörper befindet, kann die Öleinfüllarbeit gleichzeitig mit der Arbeit zum Warten des Vibratorkörpers durchgeführt werden, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert wird.In addition, the maintenance apparatus requiring maintenance work is disposed on the front side of the vibrator body. Since the oil filling hole is also in front of the vibrator body, the oil filling work can be performed simultaneously with the work for waiting the vibrator body, thereby improving the working efficiency.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

1 ist eine schematische Seitenansicht einer Rüttelplatte gemäß der vorliegenden Erfindung. 1 is a schematic side view of a vibrating plate according to the present invention.

2 ist eine schematische Schnittansicht, die eine Grundplatte und einen Vibrationserzeuger veranschaulicht. 2 FIG. 12 is a schematic sectional view illustrating a base plate and a vibration generator. FIG.

3 ist eine schematische Draufsicht auf die Rüttelplatte gemäß der vorliegenden Erfindung. 3 is a schematic plan view of the vibrating plate according to the present invention.

4 ist eine schematische Vorderansicht der Rüttelplatte gemäß der vorliegenden Erfindung. 4 is a schematic front view of the vibrating plate according to the present invention.

Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments

Mit Bezug auf 1 wird zuerst eine Rüttelplatte gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben.Regarding 1 First, a vibrating plate according to the present invention will be described.

Die Rüttelplatte 1 ist mit einer Grundplatte 2 zum Verdichten des Bodens, einem Vibratorkörper 3, der oberhalb der Grundplatte 2 angeordnet ist, und einer Führungsstange 4 ausgestattet, die sich von einem hinteren unteren Teil des Vibratorkörpers 3 erstreckt. Ein Vibrationserzeuger 5 ist auf der Grundplatte 2 angeordnet, und die Grundplatte 2 wird durch Antreiben des Vibrationserzeugers 5 in Schwingung versetzt. Der Vibratorkörper 3 hat einen Motor 9, der eine Leistungsquelle zum Antreiben des Vibrationserzeugers 5 ist. Der Motor 9 und der Vibrationserzeuger 5 sind zum Beispiel mittels eines Keilriemens verbunden, der sich innerhalb einer Keilriemenabdeckung 10 befindet, die nachfolgend beschrieben ist. Demgemäß wird die Antriebskraft, die vom Motor 9 erzeugt wird, vom Motor 9 über den Vibrationserzeuger 5 auf die Grundplatte 2 übertragen. Die Grundplatte 2 und der Vibratorkörper 3 sind miteinander mittels eines Vibrationsdämpfer aus Gummi (nicht gezeigt) verbunden, der dazwischen vorgesehen ist. Der Vibratorkörper 3 ist an seinen beiden Seiten mit Motorrahmen 7 abgedeckt. Weiterhin sind schützende Rahmen 8 an den jeweiligen Motorrahmen 7 angebracht. Die Motorrahmen 7 und die schützenden Rahmen 8 sind einzeln auf beiden Seiten, nämlich rechts und links, des Vibratorkörpers 3 angeordnet. Der Motor 9 und seine Peripheriegeräte werden durch die Rahmen 7 und 8 geschützt. Insbesondere schützen die Rahmen 7 und 8 zum Beispiel den Motor (Maschine) 9, die Keilriemenabdeckung 10, die den Keilriemen als Leistungsübertragungsmechanismus des Motors 9 abdeckt, und eine Batterie 6, die sich auf der Rückseite des Motors 9 befindet. Ein Aufhänge-Verbindungsstück 11 erstreckt sich zwischen oberen Abschnitten der schützenden Rahmen 8, um von einem Haken oder dergleichen erfasst zu werden, so dass die Rüttelplatte 1 zum Transport aufgehängt werden kann.The vibrating plate 1 is with a base plate 2 for compacting the soil, a vibrator body 3 , which is above the base plate 2 is arranged, and a guide rod 4 equipped, extending from a rear lower part of the vibrator body 3 extends. A vibration generator 5 is on the base plate 2 arranged, and the base plate 2 is by driving the vibration generator 5 vibrated. The vibrator body 3 has a motor 9 which is a power source for driving the vibration generator 5 is. The motor 9 and the vibration generator 5 are connected, for example, by means of a V-belt which extends inside a V-belt cover 10 which is described below. Accordingly, the driving force coming from the engine 9 is generated by the engine 9 over the vibration generator 5 on the base plate 2 transfer. The base plate 2 and the vibrator body 3 are connected to each other by means of a rubber vibration damper (not shown) provided therebetween. The vibrator body 3 is on both sides with engine frame 7 covered. Furthermore, there are protective frames 8th to the respective engine frame 7 appropriate. The engine frame 7 and the protective frames 8th are individually on both sides, namely right and left, of the vibrator body 3 arranged. The motor 9 and its peripherals are through the frame 7 and 8th protected. In particular, the frames protect 7 and 8th for example the engine (machine) 9 , the V-belt cover 10 using the V-belt as the engine's power transmission mechanism 9 covering, and a battery 6 that are on the back of the engine 9 located. A suspension connector 11 extends between upper sections of the protective frame 8th to be grasped by a hook or the like, so that the vibrating plate 1 can be hung for transport.

Die Führungsstange 4 hat einen Zapfen (nicht gezeigt) an ihrer Basis und ist über den Zapfen am Vibratorkörper 3 angebracht, so dass die Führungsstange 4 um den Zapfen als Drehpunkt in Bezug auf den Vibratorkörper 3 schwenkbar ist. Der Winkel der Führungsstange 4 in einer Arbeitsstellung (d. h. dem in 1 gezeigten Zustand) kann eingestellt werden, indem die Länge geändert wird, um die eine Schraube 13 in einen Vibrationsdämpfer 12 aus Gummi eingeführt wird. In der Arbeitsstellung liegt der Vibrationsdämpfer 12 aus Gummi an der Unterseite eines Bodens 3a des Vibratorkörpers 3 an. Ein Beschleunigungshebel 14 zum Ziehen eines Drahts, um die Drehzahl des Motors 9 zu erhöhen, ist auf der rechten Seitenfläche der Führungsstange 4 angebracht. Außerdem ist ein Tastenschalter 15 zum Starten des Motors 9 auf der Vorderseite der Führungsstange 4 vorgesehen. Der Tastenschalter 15 ist an einer Anzeige 16 angebracht, um verschiedene Betriebsbedingungen der Rüttelplatte 1 anzuzeigen. Wenn die Führungsstange 4 verschwenkt und in eine vertikal aufrechte oder Ruheposition gebracht wird (d. h. den in 3 und 4 gezeigten Zustand), wird die Führungsstange 4 durch ein Verriegelungselement 17 in dieser Position gehalten.The guide rod 4 has a pin (not shown) at its base and is over the pin on the vibrator body 3 attached so that the guide rod 4 around the pin as a fulcrum with respect to the vibrator body 3 is pivotable. The angle of the guide bar 4 in a working position (ie the in 1 shown state) can be adjusted by changing the length to the one screw 13 in a vibration damper 12 made of rubber. In the working position is the vibration damper 12 made of rubber at the bottom of a floor 3a of the vibrator body 3 at. An acceleration lever 14 for pulling a wire to the speed of the motor 9 increase is on the right side surface of the guide bar 4 appropriate. There is also a button switch 15 to start the engine 9 on the front of the guide bar 4 intended. The key switch 15 is on an ad 16 attached to different operating conditions of the vibrating plate 1 display. When the guide rod 4 pivoted and placed in a vertically upright or resting position (ie the in 3 and 4 shown state), the guide rod 4 by a locking element 17 held in this position.

Ein Griff 18 ist am distalen Ende der Führungsstange 4 vorgesehen. Der Griff 18 wird von der Bedienperson ergriffen und so geführt, dass die Rüttelplatte 1 sich nach vorne oder hinten bewegen oder sich nach rechts oder links wenden kann. Die Rüttelplatte 1 dieser Ausführungsform bewegt sich nach vorne, wenn der Griff 18 nach vorne verstellt wird, und sie bewegt sich nach hinten, wenn der Griff 18 nach hinten verstellt wird. Wenn die Bedienperson ihren Halt am Griff 18 verliert, wird die Rüttelplatte 1 in die Vorwärtsbewegposition eingestellt. Ein Mechanismus zum Übertragen der Handhabung des Griffs 18 auf den Vibrationserzeuger 5 ist auch am distalen Ende der Führungsstange 4 vorgesehen. Der Mechanismus ist in einem distalen Körper 19 aufgenommen.A handle 18 is at the distal end of the guide bar 4 intended. The handle 18 is grasped by the operator and guided so that the vibrating plate 1 can move forward or backward or turn right or left. The vibrating plate 1 This embodiment moves forward when the handle 18 is moved forward, and she moves backwards when the handle 18 is adjusted to the rear. When the operator's grip on the handle 18 loses, is the vibrating plate 1 set in the Vorwärtsbewegposition. A mechanism for transmitting the handling of the handle 18 on the vibration generator 5 is also at the distal end of the guide bar 4 intended. The mechanism is in a distal body 19 added.

Wie in 2 veranschaulicht ist, werden die Grundplatte 2 und der Vibrationserzeuger 5 miteinander durch Schrauben 20 befestigt. Im Inneren des Vibrationserzeugers 5 befinden sich mindestens zwei Vibrationswellen 21, die sich in der Breitenrichtung der Rüttelplatte 1 (in der Richtung senkrecht zur Ebene der 2) erstrecken. Die Vibrationswellen 21 sind mit jeweiligen Gewichten 22 ausgestattet. Die Vibrationswellen 21 werden in entgegengesetzten Richtungen in Drehung versetzt und mit Drehung der Gewichte 22 heben sich Vibrationsvektoren der beiden Wellen gegenseitig mit dem Ergebnis auf, dass die Grundplatte 2 mit einer vertikalen Vibration beaufschlagt wird. Die Vibrationswellen 21 und die Gewichte 22 werden in einem Vibrationserzeugerraum 25 aufgenommen, der von einer Abdeckung 23 umgeben ist. Demgegenüber besitzt die Grundplatte 2 ein Ölbad 24, das darin ausgebildet ist und sich unterhalb des Vibrationserzeugers 5 befindet. Das Ölbad 24 steht mit dem Vibrationserzeugerraum 25 in Verbindung, bei dem es sich um den Innenraum des Vibrationserzeugers 5 handelt. Das Ölbad 24 wird mit Schmieröl zum Schmieren von Bauteilen (Vibrationswellen 21, Gewichten 22 usw.) gefüllt, die sich im Vibrationserzeugerraum 25 befinden.As in 2 is illustrated, the base plate 2 and the vibration generator 5 with each other by screws 20 attached. Inside the vibration generator 5 There are at least two vibration waves 21 extending in the width direction of the vibrating plate 1 (in the direction perpendicular to the plane of the 2 ). The vibration waves 21 are with respective weights 22 fitted. The vibration waves 21 are rotated in opposite directions and with rotation of the weights 22 Vibration vectors of the two waves cancel each other with the result that the base plate 2 is subjected to a vertical vibration. The vibration waves 21 and the weights 22 be in a vibration generator room 25 taken up by a cover 23 is surrounded. In contrast, has the base plate 2 an oil bath 24 formed therein and below the vibration generator 5 located. The oil bath 24 stands with the vibration generator room 25 in conjunction, which is the interior of the vibration generator 5 is. The oil bath 24 is lubricated with lubricating oil for lubricating components (vibration waves 21 , Weights 22 etc.) filled in the vibration generator room 25 are located.

Das Öl wird durch eine in der Grundplatte 2 ausgebildete Öleinfüllöffnung 26 in das Bad 24 gegossen. Die Öleinfüllöffnung 26 und das Ölbad 24 sind miteinander durch einen Ölkanal 27 verbunden. Die Öleinfüllöffnung 26 mündet zur vorderen oberen Fläche der Grundplatte 2 hin. Auf diese Weise mündet die Öleinfüllöffnung 26 zum Einlassen von Öl zum Schmieren des Vibrationserzeugers 5 zur vorderen oberen Fläche der Grundplatte 2 hin und befindet sich weiter vorne als das vordere Ende des Vibratorkörpers 3. Demgemäß wird die Öleinfüllarbeit erleichtert, wodurch der mit der Öleinfüllarbeit verbundene Aufwand verringert und die Wirksamkeit der Wartungsarbeit verbessert wird. Ein Schlauch oder Rohr, der bzw. das mit dem Ölbad 24 in Verbindung steht, kann anstelle des Ausbildens des Ölkanals 27 vorgesehen sein, und das Einlassende des Schlauchs oder Rohrs kann als Öleinfüllöffnung 26 an der Vorderseite der Grundplatte 2 angeordnet sein.The oil gets through one in the base plate 2 trained oil filling opening 26 in the bathroom 24 cast. The oil filler opening 26 and the oil bath 24 are together through an oil channel 27 connected. The oil filler opening 26 leads to the front upper surface of the base plate 2 out. In this way, the oil filling opens 26 for introducing oil for lubricating the vibration generator 5 to the front upper surface of the base plate 2 and is located further forward than the front end of the vibrator body 3 , Accordingly, the oil filling work is facilitated, whereby the effort involved in the oil filling work is reduced and the efficiency of the maintenance work is improved. A hose or pipe, the one with the oil bath 24 can be used instead of forming the oil channel 27 be provided, and the inlet end of the hose or pipe may as an oil filler opening 26 at the front of the base plate 2 be arranged.

Während des Ölwechsels wird ein Ablassdeckel (nicht gezeigt) von einer Seitenfläche der Grundplatte 2 abgenommen, und dann wird das Öl aus einer Ablassöffnung 29 abgelassen. Nach dem Ablassen des Öls wird die Ablassöffnung 29 mit dem Ablassdeckel verschlossen, dann wird ein Deckel 28, der die Öleinfüllöffnung 26 verschließt, entfernt und neues Öl wird durch die Öleinfüllöffnung 26 gegossen. Nach dem Eingießen einer erforderlichen Menge an Öl wird der Deckel 28 befestigt. Das Öl wird alle 500 bis 1000 Betriebsstunden der Rüttelplatte 1 gewechselt.During the oil change, a drainage cover (not shown) from a side surface of the base plate 2 removed, and then the oil from a drain opening 29 drained. After draining the oil becomes the drain hole 29 closed with the drain lid, then a lid 28 holding the oil filler opening 26 closes, removes and new oil is through the oil filler opening 26 cast. After pouring a required amount of oil, the lid becomes 28 attached. The oil is used every 500 to 1000 hours of vibration plate 1 changed.

Wie in 3 veranschaulicht ist, hat die Grundplatte 2 einen vorstehenden Abschnitt 2a, der weiter nach vorne als das vordere Ende des Vibratorkörpers 3 vorsteht. Ein Bereich vor der Rüttelplatte 1 kann für die Bedienperson während der Arbeit oft einen blinden Fleck darstellen. Da allerdings die Grundplatte 2 den vorstehenden Abschnitt 2a aufweist und der vorstehende Abschnitt 2a zuerst mit einem Hindernis oder dergleichen davor kollidiert, während sich die Rüttelplatte 1 nach vorne bewegt, ist es möglich zu verhindern, dass der Vibratorkörper 3 als solches mit einem solchen Hindernis oder dergleichen davor zusammenstößt, und als Konsequenz den Vibratorkörper 3 zu schützen. Die Öleinfüllöffnung 26 ist in dem vorstehenden Abschnitt 2a ausgebildet. In Draufsicht befindet sich die Öleinfüllöffnung 26 nämlich vor der Vorderseite F des Vibratorkörpers 3. Daher ist die Öleinfüllöffnung 26 leicht zu sehen, wodurch die Arbeit des Gießens von Öl in die Öleinfüllöffnung 26 erleichtert wird. Weiterhin ist, wie in 3 gezeigt ist, eine obere Platte 30 oberhalb des Vibratorkörpers 3 angeordnet, um den inneren Mechanismus zu schützen.As in 3 is illustrated has the base plate 2 a protruding section 2a , which is further forward than the front end of the vibrator body 3 protrudes. An area in front of the vibrating plate 1 can often be a blind spot to the operator during work. However, because the base plate 2 the previous section 2a and the preceding section 2a first collides with an obstacle or the like in front while the vibrating plate 1 moved forward, it is possible to prevent the vibrator body 3 as such collides with such an obstacle or the like in front of it, and as a consequence, the vibrator body 3 to protect. The oil filler opening 26 is in the previous section 2a educated. In plan view is the oil filler opening 26 namely in front of the front side F of the vibrator body 3 , Therefore, the oil filler hole 26 easy to see, thus reducing the work of pouring oil into the oil filler opening 26 is relieved. Furthermore, as in 3 shown is a top plate 30 above the vibrator body 3 arranged to protect the internal mechanism.

Wie in 4 veranschaulicht ist, ist die Wartungsapparatur 31, die eine Wartungsarbeit notwendig macht, am vorderen Teil des Vibratorkörpers 3 angeordnet. Nachstehend sind Beispiele von Wartungselementen, die die Wartungsapparatur 31 bilden, angegeben. Bei einem Vorreiniger 32 handelt es sich um ein Wartungselement, das sich an einem linken vorderen Teil des Vibratorkörpers 3 befindet. Der Vorreiniger 32 ist an einem Luftreiniger angebracht, um Staub von relativ großer Abmessung zu entfernen. Bei einem Kraftstoffhahn 33 handelt es sich auch um ein Wartungselement, das an einem oberen vorderen Teil des Vibratorkörpers 3 angeordnet ist. Der Kraftstoffhahn 33 macht es möglich, dass dem Motor 9 Kraftstoff zugeführt wird. Bei einem Regler 34 handelt es ich um ein Wartungselement, das sich unterhalb des Kraftstoffhahns 33 befindet. Der Regler 34 wird vorgesehen, um die Drehzahl des Motors 9 einzustellen. Bei einer Ölzuführöffnung 35 handelt es sich um ein Wartungselement, das unterhalb des Reglers 34 angeordnet ist. Die Ölzuführöffnung 35 wird als Einlass für das Maschinenöl vorgesehen. Bei einem Ablassschlauch 36 handelt es sich auch um ein Wartungselement, das sich rechts von der Ölzuführöffnung 35 befindet. Der Ablassschlauch 36 wird zum Ablassen des Motoröls verwendet.As in 4 is illustrated is the maintenance apparatus 31 , which makes a maintenance work necessary, at the front part of the vibrator body 3 arranged. Below are examples of maintenance items that are the maintenance equipment 31 form specified. For a pre-cleaner 32 it is a maintenance item located on a left front part of the vibrator body 3 located. The pre-cleaner 32 is attached to an air purifier to remove dust of relatively large size. At a fuel tap 33 it is also a maintenance element attached to an upper front part of the vibrator body 3 is arranged. The fuel tap 33 makes it possible for the engine 9 Fuel is supplied. With a controller 34 I am dealing with a maintenance item located below the fuel tap 33 located. The regulator 34 is provided to the speed of the engine 9 adjust. At an oil feed opening 35 it is a maintenance item that is below the regulator 34 is arranged. The oil feed opening 35 is provided as an inlet for the machine oil. With a drain hose 36 it is also a maintenance item located to the right of the oil supply port 35 located. The drain hose 36 is used to drain the engine oil.

Die Wartungsarbeit umfasst das Zuführen von Kraftstoff und Motoröl, das Reinigen des Vorreinigers 32, die Einstellung des Reglers 34 und dergleichen. Die zuvor erwähnten Wartungselemente, die die Wartungsapparatur 31 bilden, sind konzentriert auf der Vorderseite des Vibratorkörpers 3 angeordnet, so dass die Bedienperson die Wartungsarbeit vor dem Vibratorkörper 3 durchführen kann. Da die Öleinfüllöffnung 26 sich auch vor dem Vibratorkörper 3 befindet, wie zuvor angegeben, kann die Arbeit des Gießens von Öl zum Schmieren des Vibrationserzeugers 5 gleichzeitig mit der Wartungsarbeit des Vibratorkörpers 3 durchgeführt werden. Demgemäß verbessert sich die Wirksamkeit der Wartungsarbeit.The maintenance work involves supplying fuel and engine oil, cleaning the pre-cleaner 32 , the setting of the regulator 34 and the same. The aforementioned maintenance items, the maintenance equipment 31 form, are concentrated on the front of the vibrator body 3 arranged so that the operator performs the maintenance work in front of the vibrator body 3 can perform. Because the oil filler opening 26 also in front of the vibrator body 3 As stated previously, the work of pouring oil can be used to lubricate the vibrator 5 simultaneously with the maintenance work of the vibrator body 3 be performed. Accordingly, the effectiveness of the maintenance work improves.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 : Vibrating plate; 2 : Base plate; 3 : Vibrator body; 4 : Guide rod; 5 : Vibration generator; 6 : Battery; 7 : Engine frame; 8th : protective frame; 9 : Engine; 10 : V-belt cover; 11 : Suspension connector; 12 : Vibration damper made of rubber; 13 : Screw; 14 : Accelerator lever; 15 : Key switch; 16 : Display; 17 : Locking element; 18 : Handle; 19 : distal body; 20 : Screw; 21 : Vibration wave; 22 : Weight; 23 : Cover; 24 : Oil bath; 25 : Vibration generator room; 26 : Oil filling hole; 27 : Oil channel; 28 : Lid; 29 : Drain opening; 30 : upper plate; 31 : Maintenance equipment; 32 : Pre-cleaner; 33 : Fuel tap; 34 : Regulator; 35 : Oil supply opening; 36 : Drain hose.

Claims

Vibratory plate, comprising: a base plate that compacts a floor; a vibrator body disposed above the base plate and having a motor; a vibration generator disposed between the vibrator body and the base plate to transmit the driving force of the motor to the base plate; and a guide rod extending from a rear lower part of the vibrator body and pivotable about a fulcrum base thereof, characterized in that the base plate is an oil bath disposed below the vibration generator and communicating with an inside of the vibration generator an oil filling port opening to a front upper surface of the base plate for introducing oil for lubricating the vibration generator, and an oil passage connecting the oil filling port and the oil bath.

A vibratory plate according to claim 1, wherein: the base plate has a protruding portion protruding further forward than a front side of the vibrator body, and the oil filling opening is formed in the projecting portion.

A vibrating plate according to claim 2, wherein the maintenance apparatus which makes maintenance work necessary is concentratedly arranged on the front side of the vibrator body.