DE112012004101B4

DE112012004101B4 - Slewing ring

Info

Publication number: DE112012004101B4
Application number: DE112012004101.1T
Authority: DE
Inventors: c/o Rix Corp. Mitoma Yoshikazu
Original assignee: Rix Corp
Current assignee: Rix Corp
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2012-06-22
Publication date: 2021-09-30
Anticipated expiration: 2032-06-23
Also published as: WO2013046831A1; DE112012004101T5; CN103827565A; JP2013076422A; JP5063804B1; CN103827565B

Abstract

Drehverbindung (1) zur koaxialen Anordnung eines sich drehenden Teils (1a), bei dem ein sich drehender Kanal (4e) in axialer Richtung bereitgestellt und an eine sich drehende Welle angebracht ist, und eines stationären Teils (1b), bei dem ein stationärer Kanal (8f) in der axialen Richtung bereitgestellt wird und in einem Halteelement (7) fixiert ist, undLiefern eines Kühlmittels, das von einer Fluid-Versorgungsquelle zu dem sich drehenden Kanal (4e) des sich drehenden Teils (1a) geliefert wird, das um dessen axiales Zentrum durch den stationären Kanal (8f) dreht,worin die Drehverbindung (1) umfasst,ein sich drehendes Dichtungsteil (4), das eine erste Dichtungsfläche (5b) aufweist, worin das sich drehende Dichtungsteil (4) an dem drehenden Teil (1a) vorgesehen ist und sich der sich drehende Kanal (4e) an der ersten Dichtungsfläche (5b) öffnet, die ein seitliches Endteil des sich drehenden Teils (1a) ist,ein stationäres Dichtungsteil (8), das ein stationäres Wellenteil (8a) und eine zweite Dichtungsfläche (9b) aufweist,worin der stationäre Kanal (8f) in dem stationären Wellenteil (8a) in der axialen Richtung ausgebildet ist,worin das stationäre Wellenteil (8a) in ein Loch (7a) eingepasst ist, das in dem Halteelement (7) bereitgestellt ist, wobei ein bestimmter Gleitabstand (g) aufrecht erhalten wird, so dass eine Bewegung des stationären Wellenteils (8a) in der axialen Richtung ermöglicht wird, undworin sich der stationäre Kanal (8f) an der zweiten Dichtungsfläche (9b) öffnet, die ein seitliches Endteil des stationären Teils (1b) darstellt,ein Abstands-Dichtungsteil (12), das den Gleitabstand (g) abdichtet, während die Bewegung in der axialen Richtung erlaubt wird,ein Flächen-Dichtungsteil (10), das ausgebildet ist, die erste Dichtungsfläche (5b) und die zweite Dichtungsfläche (9b) in engen Kontakt zueinander zu bringen, um Kühlmittel von der Fluid-Versorgungsquelle zu dem Inneren des Lochs (7a) zu bringen und das seitliche Endteil der anderen Seite des stationären Wellenteils (8a) zu drücken, undein Verbindungteil (15), das an dem Abstands-Dichtungsteil (12) an einer stromaufwärts gelegenen Seite des Gleitabstands (g) bereitgestellt ist, worin das Verbindungteil (15) den Gleitabstand (g) und den stationären Kanal (8f) verbindet, so dass eine Bewegung des Kühlmittels von dem Gleitabstand (g) zu dem stationären Kanal (8f) erlaubt wird, und wobei sich Fremdmaterial (18) in dem Gleitabstand (g) zu dem stationären Kanal (8f) bewegt.Rotary joint (1) for coaxially arranging a rotating part (1a) in which a rotating channel (4e) is provided in the axial direction and attached to a rotating shaft, and a stationary part (1b) in which a stationary channel (8f) is provided in the axial direction and is fixed in a holding member (7), andsupplying a coolant supplied from a fluid supply source to the rotating passage (4e) of the rotating part (1a) around the axial center rotates through the stationary channel (8f), wherein the rotary joint (1) comprises a rotating sealing part (4) having a first sealing surface (5b), wherein the rotating sealing part (4) on the rotating part (1a ) is provided and the rotating channel (4e) opens on the first sealing surface (5b) which is a side end part of the rotating part (1a), a stationary sealing part (8), a stationary shaft part (8a) and a two te sealing surface (9b), wherein the stationary channel (8f) is formed in the stationary shaft part (8a) in the axial direction, wherein the stationary shaft part (8a) is fitted in a hole (7a) made in the holding member (7 ) is provided while maintaining a certain sliding distance (g) so that the stationary shaft part (8a) is allowed to move in the axial direction, and wherein the stationary channel (8f) opens on the second sealing surface (9b) which a side end part of the stationary part (1b), a spacer seal part (12) that seals the sliding distance (g) while allowing movement in the axial direction, a face seal part (10) that is formed bring first sealing surface (5b) and the second sealing surface (9b) in close contact with each other to bring coolant from the fluid supply source to the inside of the hole (7a) and the side end part of the other side of the stationary We ll part (8a), and a connecting part (15) provided on the spacer sealing part (12) on an upstream side of the sliding spacer (g), wherein the connecting part (15) has the sliding spacing (g) and the stationary channel (8f) connects so that movement of the coolant is allowed from the sliding distance (g) to the stationary channel (8f), and foreign matter (18) moves in the sliding distance (g) to the stationary channel (8f).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehverbindung, die zum Liefern eines Fluids in ein sich drehendes Teil verwendet wird.The present invention relates to a rotary joint used to deliver a fluid into a rotating part.

Stand der TechnikState of the art

Als fluide Verbindung, die ein stationäres Fluid-Versorgungsrohr mit einem Strömungskanal eines sich drehenden Teils in einem Fluid-Versorgungsmechanismus verbindet, das ein Fluid, beispielsweise ein Kühlmittel, zu dem sich drehenden Teil liefert, beispielsweise zu einer Spindel eines Maschinenwerkzeugs in einem sich drehenden Zustand zum Zeitpunkt des Betriebs, wird eine Drehverbindung eingesetzt. Eine Drehverbindung ist aufgebaut, indem eine sich drehenden Welle, die sich dreht, während sie mit einem sich drehenden Teil verbunden ist, und eine stationäre Welle, die mit einer Fluid-Versorgungsleitung verbunden ist, so dass diese sich in axialer Richtung gegenüberliegen, koaxial angeordnet werden. Dichtungs-Oberflächen von Drehdichtungen, die an den sich gegenüberliegenden Enden der sich drehenden und stationären Wellen befestigt sind, stehen miteinander fest in Kontakt, um so ein Austreten von Fluid zu verhindern. Aufgrund dieses Aufbaus ist es möglich, kontinuierlich Fluid aus einer Fluid-Versorgungsleitung über eine Drehverbindung zu einem sich drehenden Teil während eines Zustands der Drehung zu liefern. In einem derartigen Aufbau einer Drehverbindung ist es erforderlich, um die Dichtungsoberflächen in einen dichten Kontakt zu bekommen, dass sich die stationäre Welle in axialer Richtung bewegt. Aus diesem Grunde ist die stationäre Welle gleitend in einem Loch vorgesehen, das an einem Gehäuseteil usw. bereitgestellt ist. Ein O-Ring oder anderes Abstands-Dichtungselement, das zwischen dem inneren Umfang des Lochs und der stationären Welle eingefügt ist, wird dazu verwendet, ein Austreten von Fluid aus diesem Gleit-Abstand zu verhindern.As a fluid connection connecting a stationary fluid supply pipe to a flow channel of a rotating part in a fluid supply mechanism that supplies a fluid, for example a coolant, to the rotating part, for example to a spindle of a machine tool in a rotating state at the time of operation, a slewing ring is used. A rotary joint is constructed by coaxially arranging a rotating shaft which rotates while connected to a rotating part and a stationary shaft which is connected to a fluid supply line so that they are opposed to each other in the axial direction will. Sealing surfaces of rotary seals attached to opposite ends of the rotating and stationary shafts are firmly in contact with one another so as to prevent fluid leakage. Because of this structure, it is possible to continuously supply fluid from a fluid supply line via a rotary joint to a rotating part during a state of rotation. In such a construction of a rotary joint, in order to get the sealing surfaces into tight contact, it is necessary that the stationary shaft move in the axial direction. For this reason, the stationary shaft is slidably provided in a hole provided on a housing part and so on. An O-ring or other spacer sealing element interposed between the inner periphery of the hole and the stationary shaft is used to prevent leakage of fluid from this sliding distance.

Das Fluid, das zu der Drehverbindung geleitet wird, ist häufig ein Kühlmittel usw., das zu einem Maschinenwerkzeug zirkuliert wird und feinen Abrieb oder anderes Fremdmaterial enthält. Wird kontinuierlich Fluid zugeführt, dann lässt sich nicht vermeiden, dass dieses Fremdmaterial in den Gleit-Abstand zwischen der stationären Welle und dem Loch gelangt. Kommt das Fremdmaterial gehäuft dort hin, dann setzt sich das Fremdmaterial ab und haftet in dem Gleitabstand, wodurch ein rundes/glattes Gleiten der stationären Welle verhindert wird. Als Ergebnis arbeitet die Drehverbindung nicht normal und ein größerer Austritt von Fluid oder andere Probleme treten auf. Um derartige Probleme zu vermeiden wurde eine Drehverbindung mit einem Aufbau vorgeschlagen, bei dem der Eintritt von Fremdmaterial in den Gleitabstand zwischen der stationären Welle und dem Loch vorgeschlagen wurde (siehe PLTs 1 und 2).The fluid supplied to the rotary joint is often a coolant, etc. that is circulated to a machine tool and contains fine debris or other foreign matter. When the fluid is continuously supplied, the foreign matter cannot be prevented from getting into the sliding distance between the stationary shaft and the hole. If the foreign matter is heaped there, the foreign matter is deposited and adhered in the sliding distance, thereby preventing the stationary shaft from sliding smoothly. As a result, the rotary joint does not operate normally and major fluid leakage or other problems arise. In order to avoid such problems, there has been proposed a rotary joint having a structure in which foreign matter has been proposed to enter the sliding distance between the stationary shaft and the hole (see PLTs 1 and 2).

In dem Beispiel des Standes der Technik, das in der PLT1 1 gezeigt ist, wird konstant Schmiermittel in eine ring-förmige Vertiefung eingebracht, die in der inneren Umfangsfläche des Lochs vorgesehen ist, um den Gleitabstand mit Schmiermittel auszufüllen und den Eintritt von Fremdmaterial in den Gleitabstand zu verhindern. Weiter wird in dem Beispiel des Standes der Technik, das in der PLT 2 gezeigt ist, an dem stromaufwärts gelegenen Endteil der stationären Welle ein flexibles Diaphragma angebracht, um diese derart zu versiegeln, so dass Fluid ausschließlich in das Kanalloch der stationären Welle strömt. Dadurch wird ein Eintritt von Fremdmaterial in den Gleitabstand verhindert.In the prior art example shown in PLT11, lubricant is constantly introduced into an annular recess provided in the inner peripheral surface of the hole to fill the sliding distance with lubricant and prevent foreign matter from entering the To prevent sliding distance. Further, in the prior art example shown in PLT 2, a flexible diaphragm is attached to the upstream end portion of the stationary shaft to seal it so that fluid flows only into the passage hole of the stationary shaft. This prevents foreign matter from entering the slide gap.

Patent-LiteraturPatent literature

PLT 1 Japanisches Patent Nr. (120, 120a, 120b) PLT 2 Japanische, nicht geprüfte Patentveröffentlichung Nr. JP H03-61 786 A PLT 1 Japanese Patent No. (120, 120a, 120b) PLT 2 Japanese Unexamined Patent Publication No. JP H03-61 786 A

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Technische AufgabeTechnical task

In dem vorstehend aufgeführten Beispiel des Standes der Technik traten jedoch aufgrund des Aufbaus des Mechanismus, den Eintritt von Fremdmaterial zu verhindern, folgende Probleme auf. Zuerst, löst sich in dem Beispiel des Standes der Technik, das in der PLT 1 gezeigt ist, das den Gleitabstand ausfüllende Schmiermittel in dem Fluid allmählich auf und führt den Fülleffekt nicht mehr aus, so dass es schwierig war, den Eintritt von Fremdmaterial sicher zu verhindern. Darüber hinaus ist, in dem Beispiel des Standes der Technik, das in PLT 2 gezeigt ist, das Diaphragma an das stromaufwärts gelegene seitliche Endteil des stationären Wellenteils angebracht, so dass, obwohl Eintritt von Fluid von der stromaufwärts gelegenen Seite des Gleitabstandes verhindert wird, nicht verhindert werden kann, dass ein Fluidaustritt von dem sich drehenden Dichtungsteil, das zum Zeitpunkt des Beginns der Fluidzufuhr noch nicht in einem engen/dichten Kontakt vorliegt, von der stromabwärts gelegenen Seite des Gleitabstands erfolgt. Aus diesem Grunde war es in jedem der Beispiele des Standes der Technik schwierig, die Probleme zu verhindern, da Fremdmaterial in den Gleitabstand zwischen der stationären Welle und dem Loch gelangen konnte, und zu verhindern, dass sich Fremdmaterial absetzt und verfestigt.In the above prior art example, however, the following problems were encountered due to the structure of the mechanism to prevent the entry of foreign matter. First, in the prior art example shown in PLT 1, the lubricant filling the sliding distance in the fluid gradually dissolves and no longer performs the filling effect, so that it was difficult to surely supply the entry of foreign matter impede. Moreover, in the prior art example shown in PLT 2, the diaphragm is attached to the upstream side end portion of the stationary shaft portion so that although entry of fluid from the upstream side of the sliding gap is prevented, it is not the leakage of fluid from the rotating seal member, which is not yet in close contact at the time of starting the fluid supply, can be prevented from occurring from the downstream side of the sliding gap. For this reason, in each of the prior art examples, it was difficult to prevent the problems that foreign matter could get into the sliding distance between the stationary shaft and the hole and prevent foreign matter from settling and solidifying.

Die vorliegende Erfindung wurde zur Lösung dieser Probleme gemacht. Eine Aufgabe besteht in der Bereitstellung einer Drehverbindung, mit der mittels eines einfachen Aufbaus das verhindert werden kann, dass aufgrund von Eintritt von Fremdmaterial in den Gleitabstand zwischen dem stationären Wellenteil und dem Loch und einer Anhäufung und Verfestigung Probleme entstehen.The present invention has been made to solve these problems. One object is to provide a rotary joint with which this can be prevented by means of a simple structure Problems may arise due to foreign matter entering the sliding distance between the stationary shaft part and the hole and piling and solidification.

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die Drehverbindung der vorliegenden Erfindung ist eine Drehverbindung bei der ein sich drehendes Teil, in dem ein sich drehender Kanal in axialer Richtung bereitgestellt und an eine sich drehende Welle angebracht ist, und ein stationäres Teil, in dem ein stationärer Kanal in der axialen Richtung bereitgestellt ist, und an ein Halteelement befestigt ist, koaxial angeordnet sind,
und ein Fluid geliefert wird, das von einer Fluid-Versorgungsquelle zu dem sich drehenden Kanal des sich drehenden Teils geliefert wird, das sich um sein axiales Zentrum in dem stationären Kanal dreht,
worin die Drehverbindung umfasst,
ein sich drehendes Dichtungsteil, das eine erste Dichtungsoberfläche aufweist, worin das sich drehende Dichtungsteil an dem sich drehenden Teil bereitgestellt ist, worin sich der sich drehende Kanal an der ersten Dichtungsoberfläche öffnet, die ein SeitenEndteil des sich drehenden Teils darstellt,
ein stationäres Dichtungsteil, das einen stationäres Wellenteil und eine zweite Dichtungsoberfläche aufweist,
worin der stationäre Kanal in dem stationären Wellenteil in der axialen Richtung ausgebildet ist,
worin das stationäre Wellenteil in einem Loch eingepasst ist, das in dem Halteelement ausgebildet ist, wobei ein bestimmter Gleitabstand aufrechterhalten wird, so dass eine Bewegung des stationären Wellenteils in der axialen Richtung ermöglicht wird, und
worin sich der stationäre Kanal an der zweiten Dichtungsoberfläche öffnet, die ein Seitenendteil des stationären Teils ist,
ein Abstandsendteil, das den Gleitabstand abdichtet und gleichzeitig die Bewegung in der axialen Richtung ermöglicht,
ein Flächen-Dichtungsteil, das ausgebildet ist, um die erste Dichtungs-Oberfläche und die zweite Dichtungsoberfläche in einen dichten Kontakt miteinander zu bringen, indem das Fluid von der Fluid-Versorgungsquelle in das Innere des Lochs geliefert wird, und das Seitenendteil der anderen Seite des stationären Wellenteils gedrückt wird, und
ein Verbindungsteil, das an dem Abstand-Dichtungsteil an einer stromaufwärts gelegenen Seite des Gleitabstands bereitgestellt ist, worin das Verbindungsteil eine Verbindung zwischen dem Gleitabstand und dem stationären Kanal herbeiführt, so das eine Bewegung von Fluid von dem Gleitabstand zu dem stationären Kanal ermöglicht wird.The rotary joint of the present invention is a rotary joint in which a rotating part in which a rotating passage is provided in the axial direction and attached to a rotating shaft, and a stationary part in which a stationary passage is provided in the axial direction , and is attached to a holding element, are arranged coaxially,
and a fluid is supplied which is supplied from a fluid supply source to the rotating channel of the rotating part which rotates about its axial center in the stationary channel,
wherein the rotary joint comprises
a rotary seal member having a first seal surface, wherein the rotary seal member is provided on the rotary member, wherein the rotary channel opens on the first seal surface that is a side end portion of the rotary member,
a stationary seal member having a stationary shaft member and a second seal surface,
wherein the stationary channel is formed in the stationary shaft part in the axial direction,
wherein the stationary shaft part is fitted in a hole formed in the holding member while maintaining a certain sliding distance to allow the stationary shaft part to move in the axial direction, and
wherein the stationary channel opens on the second sealing surface which is a side end part of the stationary part,
a spacer end part that seals the sliding spacing while allowing movement in the axial direction,
a face sealing part configured to bring the first sealing surface and the second sealing surface into tight contact with each other by supplying the fluid from the fluid supply source to the inside of the hole, and the side end part of the other side of the stationary shaft part is pressed, and
a connecting part provided on the spacer sealing part on an upstream side of the sliding gap, wherein the connecting part makes communication between the sliding gap and the stationary channel so that fluid is allowed to move from the sliding gap to the stationary channel.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Erfindungsgemäß wird eine Drehverbindung bereitgestellt, bei der koaxial angeordnet ist, ein sich drehendes Dichtungsteil, in dem in axialer Richtung ein sich drehender Kanal bereitgestellt ist, und ein stationäres Dichtungsteil, in dem ein stationärer Kanal in axialer Richtung bereitgestellt ist. In der Drehverbindung werden eine erste Dichtungsoberfläche eines sich drehenden Dichtungsteils und eine zweite Dichtungsoberfläche eines stationären Dichtungsteils in engen Kontakt miteinander gebracht, um ein Flächen-Dichtungsteil auszubilden. Wird das stationäre Wellenteil eines stationären Dichtungsteils in ein Loch eingepasst, das an dem Halteelement bereitgestellt ist, dann wird der Gleitabstand durch das Abstands-Dichtungsteil abgedichtet. An einer stromaufwärts gelegenen Seite des Gleitabstands des Abstands-Dichtungsteils ist ein Verbindungsteil bereitgestellt, wobei ein stationärer Kanal, der in axialer Richtung bereitgestellt ist, und der Gleitabstand miteinander in Verbindung stehen, um so eine Bewegung von Fluid von dem Gleitabstand zu dem stationären Kanal zu ermöglichen. Aufgrund der Ausstoß-Wirkung, die aufgrund der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids, das durch das Innere des stationären Kanals strömt, wird eine Fließbewegung von dem Gleitabstand zu dem stationären Kanal induziert. Es ist mittels eines einfachen Aufbaus möglich, die Probleme, dass Fremdmaterial in den Gleitabstand zwischen dem stationären Wellenteil und dem Loch gelangt, und dass sich Fremdmaterial darin anhäuft und verfestigt, wirksam zu verhindern.According to the invention, a rotary joint is provided in which there is arranged coaxially, a rotating sealing part in which a rotating channel is provided in the axial direction, and a stationary sealing part in which a stationary channel is provided in the axial direction. In the rotary joint, a first sealing surface of a rotating sealing part and a second sealing surface of a stationary sealing part are brought into close contact with each other to form a face sealing part. When the stationary shaft part of a stationary seal part is fitted into a hole provided on the holding member, the sliding gap is sealed by the spacer seal part. At an upstream side of the sliding distance of the spacer seal part, a connection part is provided, wherein a stationary channel provided in the axial direction and the sliding distance communicate with each other so as to allow movement of fluid from the sliding distance to the stationary channel enable. Due to the ejection effect due to the flow velocity of the fluid flowing through the interior of the stationary channel, a flowing movement is induced from the sliding distance to the stationary channel. It is possible, with a simple structure, to effectively prevent the problems that foreign matter gets into the sliding gap between the stationary shaft part and the hole and that foreign matter is accumulated and solidified therein.

FigurenlisteFigure list

1 Fig. 13 is a cross-sectional view of a rotary joint of an embodiment of the present invention (first embodiment).
2 Fig. 13 is a partial cross-sectional view of a rotary joint of an embodiment of the present invention (first embodiment).
3 Fig. 13 is a functional explanatory view of a rotary joint of an embodiment of the present invention (first embodiment).
4th Fig. 13 is a cross-sectional view of a rotary joint in an embodiment of the present invention (second embodiment).
5 Fig. 13 is a cross-sectional view of a rotary joint in an embodiment of the present invention (third embodiment).
6th Fig. 13 is a cross-sectional view of a rotary joint in an embodiment of the present invention (fourth embodiment).
7th Fig. 13 is a cross-sectional view of a rotary joint in an embodiment of the present invention (fifth embodiment).
8th Fig. 13 is a cross-sectional view of the rotary joint in an embodiment of the present invention (sixth embodiment).

Beschreibung von AusführungsformenDescription of embodiments

Nachstehend wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit Bezug zu den Figuren erläutert. In 1 wird der allgemeine Aufbau einer Drehverbindung 1 (erste Ausführungsform) erläutert. Zuerst wird der allgemeine Aufbau eines Fluid-Versorgungsmechanismus erläutert. In 1 ist die Drehverbindung 1 eines, das für einen Fluid-Versorgungsmechanismus verwendet wird, mit dem ein Fluid zum Zwecke der Kühlung zu einer Spindelwelle oder einer anderen sich drehenden Welle eines Maschinenwerkzeugs geführt wird. Die Drehverbindung 1 ist aufgebaut, indem ein sich drehendes Teil 1a, bei dem ein sich in axialer Richtung drehender Kanal bereitgestellt ist, und ein stationäres Teil 1b, bei dem ein stationärer Kanal in axialer Richtung bereitgestellt ist, koaxial angeordnet werden.An embodiment of the present invention will be explained with reference to the figures. In 1 becomes the general structure of a slewing ring 1 (first embodiment) explained. First, the general structure of a fluid supply mechanism will be explained. In 1 is the slewing ring 1 one used for a fluid supply mechanism by which a fluid is supplied to a spindle shaft or other rotating shaft of a machine tool for cooling. The slewing ring 1 is built up by a rotating part 1a in which a channel rotating in the axial direction is provided, and a stationary part 1b , in which a stationary channel is provided in the axial direction, can be arranged coaxially.

Das sich drehende Teil 1a ist an ein Kanalloch 2a einer sich drehenden Welle befestigt, die durch eine drehende Welle 2 dargestellt ist. Die drehende Welle 2 wird durch einen Motor, der in der Spindel eingebaut ist, zur Drehung angetrieben, und dreht sich um ihr Zentrum A. Zur gleichen Zeit bewegt sich das sich drehende Teil 1a in axialer Richtung mittels eines Klammer-/Löse-Zylinders nach vorne und wieder zurück. Darüber hinaus ist das stationäre Teil 1b stationär an einem Anbringungsloch 3a befestigt, das bereitgestellt ist, mit einem Kanalloch 3b an einem Gehäuse 3 über ein Halteelement, das durch ein Halteelement 7 dargestellt ist, in Verbindung zu stehen. An dem Rahmen, über den die drehenden Welle 2 inseriert ist (nicht gezeigt), werden Bolzen oder Befestigungsmittel verwendet, um das Gehäuse 3 in einer lösbaren Art und Weise zu befestigen, während das stationäre Teil 1b koaxial mit dem sich drehenden Teil 1a angeordnet ist. Das Kanalloch 3b ist von einer Fluid-Versorgungsquelle (nicht gezeigt) mit einem flüssigen Kühlmittel oder kühlenden Luftstrom oder einem anderen Fluid versorgt.The rotating part 1a is at a sewer hole 2a a rotating shaft fixed by a rotating shaft 2 is shown. The rotating shaft 2 is driven to rotate by a motor built into the spindle and rotates around its center A. At the same time, the rotating part moves 1a in the axial direction by means of a clamp / release cylinder to the front and back again. In addition, this is the stationary part 1b stationary at a mounting hole 3a attached, which is provided, with a channel hole 3b on a housing 3 via a holding element, which is supported by a holding element 7th is shown to be in connection. On the frame over which the rotating shaft 2 Is advertised (not shown), bolts or fasteners are used to secure the housing 3 in a releasable manner while attaching the stationary part 1b coaxial with the rotating part 1a is arranged. The sewer hole 3b is supplied with a liquid coolant or cooling air stream or other fluid from a fluid supply source (not shown).

Nachstehend wird der genaue Aufbau der Teile erläutert. Das sich drehende Teil 1a umfasst hauptsächlich ein sich drehendes Dichtungsteil 4, das an der drehenden Welle 2 angebracht ist. Das sich drehende Dichtungsteil 4 ist an einem Endteil an einer Seite eines Drehwellenteils 4a mit einem Flanschteil 4b mit einem Außendurchmesser versehen, der größer ist als das Drehwellenteil 4a. Darüber hinaus wird das axiale zentrale Teil mit dem sich drehenden Kanal 4e, der in der axialen Richtung bereitgestellt ist, in einer Form ausgebildet. An der äußeren Oberfläche des sich drehenden Wellenteils 4a ist ein vorstehendes, mit einem Gewinde versehenes Teil 4d bereitgestellt, während an der inneren Oberfläche des Kanallochs 2a ein aufnehmendes, mit einem Gewinde versehenes Teil 2b bereitgestellt ist. Wird das vorstehende, mit einem Gewinde versehene Teil 4d in das aufnehmende, mit einem Gewinde versehene Teil 2b geschraubt, dann ist das sich drehende Dichtungsteil 4 mit der drehenden Welle 2 verschraubt und der Schraubbereich mittels des O-Rings 6 versiegelt. Aus diesem Grunde steht der sich drehende Kanal 4e mit dem Kanalloch 2a der drehenden Welle 2 in Verbindung.The detailed structure of the parts is explained below. The rotating part 1a mainly comprises a rotating seal member 4 attached to the rotating shaft 2 is appropriate. The rotating seal part 4 is at one end part on one side of a rotating shaft part 4a with a flange part 4b provided with an outer diameter which is larger than the rotating shaft part 4a . In addition, the axial central part with the rotating channel 4e provided in the axial direction is formed in a shape. On the outer surface of the rotating shaft part 4a is a protruding threaded part 4d provided while on the inner surface of the channel hole 2a a female, threaded part 2 B is provided. Will be the protruding threaded part 4d into the female, threaded part 2 B screwed, then the rotating seal member 4 is with the rotating shaft 2 screwed and the screw area by means of the O-ring 6th sealed. For this reason, the rotating canal stands 4e with the channel hole 2a the rotating shaft 2 in connection.

An einem Seitenendteil der rechten Seite des sich drehenden Dichtungsteils 4 (die Seite, die dem stationären Teil 1b gegenüberliegt) ist ein ringförmiges, zurückversetztes Teil in einer Art und Weise ausgebildet, die die Oberfläche des offenen Lochs des sich drehenden Kanals 4e umgibt. An dem zurückversetzten Teil 4c ist ein erster Dichtungsring 5 befestigt. Der erste Dichtungsring 5 umfasst ein keramisches oder anderes hartes Material, das einen hohen Abriebswiderstand aufweist und in Form eines Rings ausgebildet ist, der an dessen zentralem Teil eine Öffnung 5a aufweist. Er ist an das zurückversetzte Teil 4c mit der Öffnung 5a derart befestigt, dass die äußere Umfangsoberfläche eine glatte Oberfläche darstellt. Der sich drehende Kanal 4e steht damit mit der Öffnung 5a in Verbindung und öffnet sich an der ersten Dichtungsfläche 5b. In dem vorstehend aufgeführten Aufbau ist das sich drehende Dichtungsteil 4, an den der erste Dichtungsring befestigt ist, an dem sich drehenden Teil 1a bereitgestellt und bildet ein sich drehendes Dichtungsteil, das eine erste Dichtungsfläche 5b an dem seitlichen Endteil aufweist, an dem sich ein sich drehender Kanal 4e öffnet.At a side end part of the right side of the rotating seal part 4 (the side facing the stationary part 1b opposite) an annular, recessed part is formed in a manner that corresponds to the surface of the open hole of the rotating channel 4e surrounds. On the set back part 4c is a first sealing ring 5 attached. The first sealing ring 5 comprises a ceramic or other hard material which has a high abrasion resistance and is in the form of a ring having an opening at its central part 5a having. He's on the set back part 4c with the opening 5a attached so that the outer peripheral surface is a smooth surface. The rotating canal 4e stands with the opening 5a in connection and opens at the first sealing surface 5b . In the above structure, the rotating seal member 4 to which the first seal ring is attached is on the rotating member 1a is provided and forms a rotating seal member that has a first sealing surface 5b at the lateral end part on which a rotating channel 4e opens.

Nachstehend wird der Aufbau des stationären Teils 1b, das an das Gehäuse 3 angebracht ist, erläutert. Das stationäre Teil 1b ist mit einem schwimmenden Sitz 8, der an dem Halteelement 7 angebracht ist, ausgestattet. An der Anbringungsoberfläche 3c des Gehäuses 3 öffnet sich ein Anbringungsloch 3a, das in Verbindung mit dem Kanalloch 3b bereitgestellt ist. An dem Anbringungsloch 3a ist ein zylindrisch ausgebildetes Halteelement 7 angepasst, das Teil des Hauptkörpers des stationären Teils ist. Das Halteelement 7 ist in mit Gewinde versehenen Löchern (nicht gezeigt) verschraubt, die an der Anbringungsoberfläche 3c (nicht gezeigt) bereitgestellt sind. Das Halteelement 7, das mit dem Anbringungsloch 3a versehen ist, ist mit einem O-Ring 11 abgedichtet.The following is the structure of the stationary part 1b that is attached to the housing 3 is appropriate, explained. The stationary part 1b is with a floating seat 8th on the holding element 7th is attached, equipped. On the mounting surface 3c of the housing 3 a mounting hole opens 3a that in connection with the sewer hole 3b is provided. At the mounting hole 3a is a cylindrical holding element 7th adapted, which is part of the main body of the stationary part. The holding element 7th is screwed into threaded holes (not shown) made on the mounting surface 3c (not shown) are provided. The holding element 7th , the one with the mounting hole 3a is provided with an O-ring 11 sealed.

Der schwimmende Sitz 8 ist an einer Seite (in 1, die Seite, die dem sich drehenden Teil 1a gegenüberliegt) mit einem Scheiben-förmigen Flanschteil 8b versehen, und weist an dessen anderer Seite ein stationäres Wellenteil 8a auf, in dem ein stationärer Kanal 8f ausgebildet ist, der in axialer Richtung verläuft. An der linken Seite des Flanschteils 8b (die Endfläche, die dem sich drehenden Teil 1a gegenüberliegt) ist ein zweiter Dichtungsring 9 am Inneren des vorstehenden Teils 8c befestigt, das in einer ringförmigen vorstehenden Form bereitgestellt ist. Der zweite Dichtungsring 9 ist aus einem harten Material gefertigt, vergleichbar zu dem ersten Dichtungsring 5 in einer Ringform, die im Zentrum eine Öffnung 9a aufweist und an das Flanschteil 8b derart mit der zweiten Dichtungsfläche 9b befestigt ist, dass die äußere Oberflächenseite eine glatte Oberfläche ausbildet. In diesem Zustand steht der stationäre Kanal 8f mit dem Öffnungsteil in Verbindung, und öffnet sich an der zweiten Dichtungsfläche 9b.The floating seat 8th is on one side (in 1 , the side facing the rotating part 1a opposite) with a disc-shaped flange part 8b provided, and points to his other Side a stationary part of the shaft 8a on in which a stationary channel 8f is formed, which extends in the axial direction. On the left side of the flange part 8b (the end face facing the rotating part 1a opposite) is a second sealing ring 9 on the inside of the protruding part 8c attached, which is provided in an annular protruding shape. The second sealing ring 9 is made of a hard material, comparable to the first sealing ring 5 in a ring shape with an opening in the center 9a has and to the flange part 8b such with the second sealing surface 9b is attached so that the outer surface side forms a smooth surface. The stationary channel is in this state 8f communicates with the opening part, and opens at the second sealing surface 9b .

Das stationäre Wellenteil 8a ist in einem Loch 7a angeordnet, das durch ein zentrales Teil des Halteelements 7 in axialer Richtung in einem Zustand bereitgestellt ist, bei dem eine Bewegung in axialer Richtung ermöglicht ist. D.h. das Loch 7a, und das stationäre Wellenteil 8a sind bemessen und geformt, so dass ein Gleitabstand „g“ mit einem bestimmten Abstand zwischen der inneren Umfangsfläche 7b des Lochs 7a und der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a sichergestellt ist. An der inneren Umfangsfläche 7b des Lochs 7a ist eine Dichtungsvertiefung 7c ausgebildet. An der Dichtungsvertiefung 7c ist ein aus einem ringförmigen Dichtungselement 12a und einem Back-up Ring 12b ausgestaltetes ringförmiges Dichtungselement eingepasst. Am Loch 7a wird das ringförmige Dichtungselement 12a in einem Zustand, bei dem das stationäre Wellenteil 8a eingepasst ist, an die äußere Umfangsfläche 8d gedrückt. Aufgrund dieser Tatsache wird der Gleitabstand „g“ abgedichtet. Das ringförmige Dichtungselement 12a und der Back-up Ring 12b, die in die Dichtungsvertiefung 7c eingepasst und daran angebracht sind, bilden ein Abstands-Dichtungsteil 12, das den Dichtungsabstand „g“ abdichtet, wobei eine Bewegung des stationären Wellenteils 8a in axialer Richtung ermöglicht wird.The stationary shaft part 8a is in a hole 7a arranged by a central part of the holding element 7th is provided in the axial direction in a state allowing movement in the axial direction. Ie the hole 7a , and the stationary shaft part 8a are sized and shaped so that a sliding distance "g" with a certain distance between the inner peripheral surface 7b of the hole 7a and the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a is ensured. On the inner peripheral surface 7b of the hole 7a is a seal recess 7c educated. At the seal recess 7c is one of an annular sealing element 12a and a back-up ring 12b designed annular sealing element fitted. At the hole 7a becomes the annular sealing element 12a in a state where the stationary shaft part 8a is fitted to the outer peripheral surface 8d pressed. Due to this fact, the sliding distance “g” is sealed. The annular sealing element 12a and the back-up ring 12b that went into the seal recess 7c are fitted and attached to form a spacing seal member 12th , which seals the seal gap “g”, with a movement of the stationary shaft part 8a is made possible in the axial direction.

D.h. der schwimmende Sitz 8, an den der zweite Dichtungsring befestigt ist, weist ein stationäres Wellenteil 8a auf, das in das Loch 7a in einem Zustand passt, bei dem eine Bewegung in axialer Richtung ermöglicht wird. Das Loch 7a ist an dem Halteelement 7 bereitgestellt, das einen stationären Kanal aufweist, der in der axialen Richtung ausgebildet ist und als Halteelement dient. Dies bildet ein stationäres Dichtelement, das eine zweite Dichtungsfläche 9b aufweist, an der sich an einem seitlichen Endstück des stationären Wellenteils 8a ein stationärer Kanal 8f öffnet. In der vorliegenden Ausführungsform ist das Beispiel der Anbringung des schwimmenden Sitzes 8 an das Gehäuse 3 über das als Halteelement dienende Halteelement 7 gezeigt. Der schwimmende Sitz 8 kann auch direkt an das Gehäuse 3 angebracht sein. In diesem Fall ist das stationäre Wellenteil in das Loch, das in dem Gehäuse 3 als Halte-Element bereitgestellt ist, derart eingepasst, so dass eine Bewegung in axialer Richtung ermöglicht wird.Ie the floating seat 8th , to which the second sealing ring is attached, has a stationary shaft part 8a on that in the hole 7a fits in a state that allows movement in the axial direction. The hole 7a is on the holding element 7th which has a stationary passage formed in the axial direction and serving as a holding member. This forms a stationary sealing element that has a second sealing surface 9b has, on which at a lateral end piece of the stationary shaft part 8a a stationary channel 8f opens. In the present embodiment, the example is the attachment of the floating seat 8th to the housing 3 via the holding element serving as a holding element 7th shown. The floating seat 8th can also be attached directly to the housing 3 to be appropriate. In this case the stationary shaft part is in the hole that is in the housing 3 is provided as a holding element, fitted in such a way that movement in the axial direction is made possible.

Anschließend wird der Betrieb der Drehverbindung 1 erläutert. Ein Fluid, das in das Innere des Lochs 7a eingebracht wird, wird über das Kanalloch 3b zugeführt. Der Fluiddruck wirkt auf das Seitenendteil 8e an der anderen Seite des stationären Wellenteils 8a (abgewandte Seite des zweiten Dichtungsrings 9). Aufgrund dessen gleitet das stationäre Wellenteil 8a in das Loch 7a zu der Seite des sich drehenden Teils 1a, während der zweite Dichtungsring 9 gegen den ersten Dichtungsring 5 mittels einer Fluidkraft F in einer Größenordnung des betreffenden Bereichs des seitlichen Endstücks multipliziert mit dem Fluid-Druck, gedrückt wird. Dieser Fluiddruck bringt die zweite Dichtungsfläche 9b und die erste Dichtungsfläche 5b in engen Kontakt zueinander. Aufgrund dessen wird eine Flächen-Dichtungsteil 10 gebildet, das ein Austreten des Fluids verhindert, das von dem stationären Kanal 8f zu dem sich drehenden Kanal 4e beim Drehen um die Welle geliefert wird.Subsequently, the operation of the slewing ring 1 explained. A fluid that goes into the inside of the hole 7a is introduced is via the channel hole 3b fed. The fluid pressure acts on the side end part 8e on the other side of the stationary shaft part 8a (facing away from the second sealing ring 9 ). Because of this, the stationary shaft part slides 8a in the hole 7a to the side of the rotating part 1a , while the second sealing ring 9 against the first sealing ring 5 by means of a fluid force F. in an order of magnitude of the relevant area of the lateral end piece multiplied by the fluid pressure. This fluid pressure brings about the second sealing surface 9b and the first sealing surface 5b in close contact with each other. Due to this, it becomes a surface sealing part 10 that prevents leakage of the fluid from the stationary channel 8f to the spinning canal 4e when rotating around the shaft.

In der axialen Richtung des schwimmenden Sitzes 8 gleiten Bolzen 16, die in das Flanschteil 8b eingeschraubt sind, und ein zylindrischer Kragen 17, der die Bolzen 16 außen umgibt, durch das Innere des Führungslochs 7d, das in dem Halteelement 7 in axialer Richtung bereitgestellt ist. Aufgrund dessen wird die Bewegung des schwimmenden Sitzes 8 in axialer Richtung geführt und von einer Drehung um die Welle abgehalten.In the axial direction of the floating seat 8th slide bolt 16 that are in the flange part 8b are screwed in, and a cylindrical collar 17th holding the bolts 16 outside, through the inside of the guide hole 7d that is in the holding element 7th is provided in the axial direction. Because of this, the movement of the floating seat 8th guided in the axial direction and prevented from rotating about the shaft.

Beim Betrieb der Drehverbindung 1 führt ein Vorschub des schwimmenden Sitzes 8 aufgrund des Drucks des zugeführten Fluids, und der Vorschub/das Rückziehen der drehenden Welle 2 dazu, dass sich das Flächen-Dichtungsteil 10 auf die Dichtungsfläche zu- und davon wegbewegt. D.h., wenn sich der schwimmende Sitz zurückzieht und sich die erste Dichtungsfläche 5b und die zweite Dichtungsfläche 9b voneinander trennen, wenn Fluid zu dem Kanalloch 3b zugeführt wird, dann wirkt die Fluidkraft F in dem Loch 7a auf ein Seitenendenteil 8e des stationären Wellenteils 8a und drückt das Seitenendenteil 8e in axiale Richtung. Aufgrund dessen wird der schwimmende Sitz vorgeschoben (in Pfeilrichtung „a“), worauf die erste Dichtungsfläche 5b und die zweite Dichtungsfläche 9b aufeinander aufliegen und eine dichtes Flächen-Dichtungsteil 10 gebildet wird. Aufgrund dessen wird bei einer Drehung Fluid von dem stationären Kanal 8f zu dem sich drehenden Kanal 4e geliefert.When operating the slewing ring 1 leads to an advance of the floating seat 8th due to the pressure of the supplied fluid, and the advancement / retraction of the rotating shaft 2 to the fact that the surface sealing part 10 moved towards and away from the sealing surface. That is, when the floating seat retracts and the first sealing surface 5b and the second sealing surface 9b separate from each other when fluid enters the channel hole 3b is supplied, then the fluid force acts F. in the hole 7a on a side end part 8e of the stationary shaft part 8a and press the end part 8e in the axial direction. Because of this, the floating seat is pushed forward (in the direction of the arrow “a”), whereupon the first sealing surface 5b and the second sealing surface 9b rest on each other and a tight surface sealing part 10 is formed. Because of this, fluid is drained from the stationary channel upon rotation 8f to the spinning canal 4e delivered.

Wenn sich die drehende Welle 2 relativ zu dem stationären Teil 1b vorbewegt (in Pfeilrichtung „d“), wird der schwimmende Sitz 8 zurückgezogen (in Pfeilrichtung „b“) und das Flanschteil 8b kehrt zur Position nahe zu dem Halteelement 7 zurück. Wenn sich die drehende Welle 2 von diesem Zustand relativ zurückzieht (Pfeilrichtung „c“), kehrt sie zu einem Zustand zurück, bei dem die erste Dichtungsfläche 5b und die zweite Dichtungsfläche 9b voneinander getrennt sind.When the rotating shaft 2 relative to the stationary part 1b moved forward (in the direction of arrow "d"), the floating seat 8th withdrawn (in direction of arrow "b") and the flange part 8b returns to Position close to the holding element 7th return. When the rotating shaft 2 relatively retreats from this state (arrow direction "c"), it returns to a state in which the first sealing surface 5b and the second sealing surface 9b are separated from each other.

Anschließend werden, unter Bezug auf 2, das Verbindungsteil 15, das an dem stationären Wellenteil 8a bereitgestellt ist und das den Gleitabstand „g“ definiert“, und der stationäre Kanal 8f erläutert. Die 2(a) zeigt einen Querschnitt entlang der Linie B-B in 1, d.h. einen Querschnitt des stationären Wellenteils 8a an der stromaufwärts gelegenen Seite des Abstands-Dichtungsteils 12. An dem stationären Wellenteil 8a wird über den gesamten Umfang der äußeren Umfangsfläche 8d eine Umfangsvertiefung 13 bereitgestellt. An dem stationären Wellenteil 8a sind mehrere (hier vier) Durchgangslöcher 14 in radialer Art und Weise bereitgestellt, die den stationären Kanal 8f und die Umfangsvertiefung 13 verbinden.Then, with reference to 2 , the connecting part 15th that is on the stationary shaft part 8a is provided and that defines the sliding distance “g”, and the stationary channel 8f explained. the 2 (a) FIG. 13 shows a cross section along the line BB in FIG 1 , ie a cross section of the stationary shaft part 8a on the upstream side of the spacer seal member 12th . On the stationary part of the shaft 8a becomes over the entire circumference of the outer peripheral surface 8d a scope deepening 13th provided. On the stationary part of the shaft 8a are several (here four) through holes 14th provided in a radial manner that defines the stationary channel 8f and the girth deepening 13th associate.

Wie in 2 gezeigt, steht die Umfangsvertiefung 13 mit dem Gleitabstand „g“ zwischen der inneren Umfangsfläche 7b des Lochs 7a und der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a in Verbindung, während der Gleitabstand „g“ mit dem stationären Kanal 8f über die Durchgangslöcher 14 in Verbindung steht. Aufgrund dessen kann das Fluid, das in das Loch 7a eingebracht wurde und in den Gleitabstand „g“ gelangte, durch die Umfangsvertiefung 13 und die Durchgangslöcher 14 zu dem stationären Kanal 8f gelangen. Infolgedessen sind die Umfangvertiefung 13 und die Durchgangslöcher 14 an der stromaufwärts gelegenen Seite in dem Gleitabstand „g“ des Abstands-Dichtungsteils 12 bereitgestellt und bilden ein Verbindungsteil 15, das mit dem Gleitabstand „g“ und dem stationären Kanal 8f in Verbindung steht und eine Bewegung von Fluid aus dem Gleitabstand „g“ zu dem stationären Kanal 8f ermöglicht. In dem Beispiel, das in den 1 und 2 gezeigt ist, umfasst das Verbindungsteil 15 die Umfangsvertiefung 13, die an der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a bereitgestellt ist, wobei die Durchgangslöcher 14 bereitgestellt sind, um diese Umfangsvertiefung 13 und den stationären Kanal 8f zu verbinden.As in 2 shown, is the circumferential deepening 13th with the sliding distance "g" between the inner circumferential surface 7b of the hole 7a and the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a in connection, while the sliding distance "g" with the stationary channel 8f through the through holes 14th communicates. Because of this, the fluid that is in the hole 7a was introduced and reached the sliding distance "g" through the circumferential recess 13th and the through holes 14th to the stationary channel 8f reach. As a result, the girth are well 13th and the through holes 14th on the upstream side in the sliding distance "g" of the spacer seal part 12th provided and form a connecting part 15th , the one with the sliding distance "g" and the stationary channel 8f and a movement of fluid from the sliding distance "g" to the stationary channel 8f enables. In the example included in the 1 and 2 shown comprises the connector 15th the scope deepening 13th on the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a is provided, the through holes 14th are provided to deepen this scope 13th and the stationary channel 8f connect to.

Anschließend wird, unter Bezug auf 3, die Funktion des Verbindungteils 15 in der Drehverbindung 1 erläutert. Die 3(a) zeigt den Zustand, bei dem das Fluid über das Kanalloch 3b (siehe 1) eingebracht wird, in das Loch 7a (Pfeil „e“) strömt, runter durch den stationären Kanal 8f des stationären Wellenteils 8a strömt und auf die Seite des sich drehenden Teils 1a (Pfeil „h“) zuströmt. Das zu diesem Zeitpunkt eingebrachte Fluid, ist ein Kühlmittel, das durch ein Maschinenwerkzeug usw. zirkuliert wird und in vielen Fällen feinen Abrieb und anderes Fremdmaterial 18 enthält. Ein Teil dieses Fremdmaterials gelangt in den Gleitabstand „g“ zusammen mit Fluid (Pfeil „f“), das in den Gleitabstand „g“ strömt. Gelangt derartiges Fremdmaterial wiederholt in den Gleitabstand „g“ und lagert sich dort ab und setzt sich fest, wird als Ergebnis ein glatter/runder Lauf des stationären Wellenteils 8a verhindert.Then, with reference to 3 , the function of the connecting part 15th in the slewing ring 1 explained. the 3 (a) shows the state in which the fluid is over the channel hole 3b (please refer 1 ) is introduced into the hole 7a (Arrow "e") flows down through the stationary channel 8f of the stationary shaft part 8a flows and to the side of the rotating part 1a (Arrow “h”). The fluid introduced at this time is a coolant circulated through a machine tool, etc., and in many cases fine debris and other foreign matter 18th contains. Part of this foreign material gets into the sliding distance “g” together with fluid (arrow “f”), which flows into the sliding distance “g”. If such foreign material repeatedly gets into the sliding distance "g" and is deposited there and becomes stuck, the result is a smooth / round run of the stationary shaft part 8a prevented.

Auch in solchen Fällen kann eine Ablagerung und ein Festsetzen des Fremdmaterials in dem Gleitabstand „g“ in der Drehverbindung 1, die in der vorliegenden Ausführungsform gezeigt ist, aufgrund des an der stromaufwärts gelegenen Seite des Abstands-Dichtungsteils 12 bereitgestellten Verbindungteils 15 verhindert werden. D.h. das Fluid strömt in der Drehverbindung 1 stromabwärts durch das Innere des stationären Kanals 8f mit einer Strömungsgeschwindigkeit gemäß der Strömung und dem Druck, die durch die Verwendungsbedingungen (Pfeil „h“) definiert sind. Andererseits ist der Fluidstrom in dem Gleitabstand „g“ ein Abstandsstrom und weist einen großen Widerstand auf. Darüber hinaus ist er an der stromabwärts gelegenen Seite des Gleitabstands durch das Abstands-Dichtungsteil 12 abgeschnitten, so dass der Fluid-Strom hinsichtlich Strömungsgeschwindigkeit stark verschieden ist von der Strömungsgeschwindigkeit in dem stationären Kanal 8 f.Even in such cases, the foreign matter can become deposited and stuck in the sliding distance “g” in the slewing ring 1 shown in the present embodiment due to the upstream side of the spacer seal part 12th provided connection part 15th be prevented. Ie the fluid flows in the rotary joint 1 downstream through the interior of the stationary channel 8f with a flow rate according to the flow and pressure defined by the conditions of use (arrow "h"). On the other hand, the fluid flow in the sliding distance “g” is a gap flow and has a large resistance. In addition, it is on the downstream side of the sliding gap through the gap seal member 12th cut off, so that the fluid flow in terms of flow velocity is very different from the flow velocity in the stationary channel 8th f.

Aus diesem Grunde ist der statische Druck des Fluids in dem stationären Kanal 8f geringer als der in dem Gleitabstand „g“, wobei ein Druckunterschied auftritt. Aufgrund dieses Druckunterschieds erfolgt eine Strömungsbewegung durch das Verbindungsteil 15 von dem Gleitabstand „g“ zu dem stationären Kanal 8f aufgrund des Austritt-Effekts (Pfeils „i“). Zusammen mit dieser Strömungsbewegung bewegt sich Fremdmaterial 18 in dem Gleitabstand „g“ zu dem stationären Kanal 8f und wird zu der stromabwärts gelegenen Seite zusammen mit dem Fluid in dem stationären Kanal 8f ausgegeben (Pfeil „j“). Es ist daher möglich, die Probleme zu beseitigen, die aufgrund der Ablagerung und des Festsetzens von Fremdmaterial 18 in dem Gleitabstand „g“ auftreten, beispielsweise das Problem, dass ein runder Laufs des stationären Wellenteils 8a verhindert wird, dass sich normalerweise kein Flächen-Dichtungsteil 10 bildet, und dass Fluid in großen Mengen austreten kann.It is for this reason that the static pressure of the fluid is in the stationary channel 8f less than that in the sliding distance “g”, where a pressure difference occurs. Because of this pressure difference, a flow movement occurs through the connecting part 15th from the sliding distance "g" to the stationary channel 8f due to the exit effect (arrow "i"). Foreign material moves along with this flow movement 18th in the sliding distance "g" to the stationary channel 8f and becomes the downstream side along with the fluid in the stationary channel 8f output (arrow "j"). It is therefore possible to eliminate the problems caused by the deposition and sticking of foreign matter 18th in the sliding distance “g”, for example, the problem that the stationary shaft part runs smoothly 8a it is prevented that there is normally no surface sealing part 10 forms, and that fluid can escape in large quantities.

Bei Verwendung eines Back-Up-Rings 12b zusammen mit einem ringförmigen Dichtungselement 12a als Abstands-Dichtungsteil 12, ist es, wie nachstehend erläutert wird, möglich, den Effekt einer Entfernung von Fremdmaterial zu erhalten, die im Bereich der stromabwärts gelegenen Seite des Abstands-Dichtungsteils 12 in der Dichtungsvertiefung 7c oder des Gleitabstands „g“ vorhanden ist. D.h., zum Zeitpunkt des Beginns des Betriebs der Drehverbindung 1, ist in dem Schritt, bei dem das Fluid in das Loch 7a eingebracht wird, kein Fluid in dem Gleitabstand „g“ vorhanden. Das Fluid strömt nur durch das Innere des stationären Kanals 8f. Aufgrund des Auswurf-Effekts erreicht die Strömungsbewegung den Gleitabstand „g“ über das Verbindungteil 15. Zu diesem Zeitpunkt wirkt der Fluiddruck in dem Gleitabstand „g“ noch nicht. Der Back-up Ring 12b drückt das ringförmige Dichtungselement 12a noch nicht, so dass dieser Auswurfeffekt den Bereich an der stromabwärts gelegenen Seite des Abstands-Dichtungsteils 12 in der Dichtungsvertiefung 7c oder den Gleitabstand „g“ erreicht. Aufgrund dessen ist es möglich, jedes Mal, wenn die Drehverbindung 1 wiederholt betrieben oder gestoppt wird, das Fremdmaterial 18, das in diesem Bereich vorhanden ist, zu entfernen, um dadurch einen Reinigungseffekt zu erzielen.When using a back-up ring 12b together with an annular sealing element 12a as a spacer sealing part 12th As will be explained below, it is possible to obtain the effect of removing foreign matter that is in the region of the downstream side of the spacer seal part 12th in the seal recess 7c or the sliding distance "g" is available. That is, at the time of starting the operation of the slewing ring 1 , is in the step where the fluid enters the hole 7a is introduced, there is no fluid in the sliding distance "g". The fluid only flows through the interior of the stationary channel 8f . Due to the ejection effect, the flow movement reaches the sliding distance "g" over the connecting part 15th . At this time, the fluid pressure is not yet acting in the sliding distance “g”. The back-up ring 12b presses the annular sealing element 12a not yet, so this ejection effect affects the area on the downstream side of the spacer seal member 12th in the seal recess 7c or reaches the sliding distance "g". Because of this, it is possible every time the rotary joint 1 operated or stopped repeatedly, the foreign material 18th that is present in this area, to achieve a cleaning effect.

Die Drehverbindung 1 der vorliegenden Ausführungsform ist nicht auf die in 1 gezeigte Ausführungsform beschränkt. Verschiedene Änderungen sind möglich. Nachstehend werden mehrere dieser Änderungen unter Bezug auf die 4 bis 8 erläutert. Die 4 zeigt eine Drehverbindung 1 der zweiten Ausführungsform. Diese zweite Ausführungsform zeigt ein Beispiel, bei dem ein Abstands-Dichtungsteil 12, das an dem inneren Umfangsfläche 7b des Lochs 7a der ersten Ausführungsform bereitgestellt war, nun als Abstands-Dichtungsteil 12A an der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a bereitgestellt ist. D.h. in der zweiten Ausführungsform ist das Abstands-Dichtungsteil 12A durch ein ringförmiges Dichtungselement ausgestaltet, das durch ein ringförmiges Dichtungselement 12a und einen Back-up Ring 12b dargestellt ist, die in eine Dichtungsvertiefung 8g eingepasst sind, die an der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a bereitgestellt sind.The slewing ring 1 of the present embodiment is not limited to the in 1 Embodiment shown limited. Various changes are possible. Several of these changes are discussed below with reference to the 4th until 8th explained. the 4th shows a rotary joint 1 the second embodiment. This second embodiment shows an example in which a spacer seal member 12th that is on the inner peripheral surface 7b of the hole 7a of the first embodiment was provided, now as a spacer seal member 12A on the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a is provided. That is, in the second embodiment, the spacer seal part 12A configured by an annular sealing element, which is formed by an annular sealing element 12a and a back-up ring 12b is shown in a sealing recess 8g are fitted on the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a are provided.

Anschließend zeigt 5 eine Drehverbindung 1 einer dritten Ausführungsform. Diese dritte Ausführungsform zeigt das Beispiel, bei dem anstelle der in der ersten Ausführungsform an der äußeren Umfangsfläche 8d des stationären Wellenteils 8a bereitgestellten Umfangsvertiefung 13, eine Umfangsvertiefung 13A an der inneren Umfangsoberfläche 7b des Lochs 7a bereitgestellt ist, und Durchgangslöcher 14A, die die Umfangsvertiefung 13A und den stationären Kanal 8f an dem stationären Wellenteil 8a zum Zeitpunkt des Betriebs der Drehverbindung 1 verbinden, bereit gestellt sind. D.h. in der dritten Ausführungsform umfasst das Abstands-Dichtungsteil 12 ein ringförmiges Dichtungselement, das aus einem ringförmigen Dichtungselement 12a und einem Back-up Ring 12b besteht, die ausgestaltet sind, um in eine Dichtungsvertiefung 7c zu passen, die an der inneren Umfangsfläche 7b der Löcher 7a bereitgestellt ist. Das Verbindungteil 15A umfasst eine Umfangsvertiefung 13A, die an der inneren Umfangsfläche 7b eines Lochs 7a getrennt von der Dichtungsvertiefung 7c und der Durchgangslöcher 14A bereitgestellt ist. Die Durchgangslöcher 14A sind an dem stationären Wellenteil 8a bereitgestellt und verbinden die Umfangsvertiefung 13A und den stationären Kanal 8f, wenn sich das stationäre durch den schwimmenden Sitz 8 dargestellte Dichtungsteil bewegt und ein Flächen-Dichtungsteil 10 gebildet wird.Subsequently shows 5 a rotary joint 1 a third embodiment. This third embodiment shows the example in which, instead of that in the first embodiment, on the outer peripheral surface 8d of the stationary shaft part 8a provided scope in-depth 13th , a scope deepening 13A on the inner peripheral surface 7b of the hole 7a is provided, and through holes 14A that the circumference indentation 13A and the stationary channel 8f on the stationary shaft part 8a at the time of operation of the slewing ring 1 connect, are provided. That is, in the third embodiment, the spacer seal part comprises 12th an annular sealing element consisting of an annular sealing element 12a and a back-up ring 12b that are designed to fit into a sealing recess 7c to fit that on the inner peripheral surface 7b of the holes 7a is provided. The connecting part 15A includes a scope deepening 13A on the inner peripheral surface 7b of a hole 7a separated from the seal recess 7c and the through holes 14A is provided. The through holes 14A are on the stationary shaft part 8a provided and connect the scope deepening 13A and the stationary channel 8f when the stationary is through the floating seat 8th Moved sealing part shown and a surface sealing part 10 is formed.

Dann zeigt 6 die Drehverbindung 1 der vierten Ausführungsform. In dieser vierten Ausführungsform umfasst das Abstands-Dichtungsteil 12B ein ringförmiges Dichtungselement, das aus einem ringförmigen Dichtungselement 12a und einem Back-Up Ring 12b besteht, die in eine Dichtungsvertiefung 7c eingepasst sind, die an der inneren Umfangsfläche 7b des Lochs 7a bereitgestellt ist. In diesem Fall ist der Bereich der Bildung der Dichtungsvertiefung 7f weiter als gewöhnlich gesetzt. Die Abmessungen werden derart eingestellt, dass ein Raumteil 7f* (7f mit Stern) in einem Zustand gesichert wird, bei dem das ringförmige Dichtungselement 12A und der Back-up-Ring 12b eingepasst und gesichert sind. Das stationäre Wellenteil 8a ist mit Durchgangslöcher 14B versehen, die das Raumteil 7f* und den stationären Kanal 8f verbinden. D.h. in der vierten Ausführungsform, wenn sich ein schwimmender Sitz 8, der mit dem stationären Wellenteil 8a bereitgestellt ist und ein stationäres Dichtungsteil darstellt, bewegt und ein Flächen-Dichtungsteil 10 ausgebildet ist, umfasst das Verbindungsteil 15B das Raumteil 7f* der Dichtungsvertiefung und die Durchgangslöcher 14B, die miteinander verbunden sind.Then shows 6th the slewing ring 1 the fourth embodiment. In this fourth embodiment, the spacer seal part comprises 12B an annular sealing element consisting of an annular sealing element 12a and a back-up ring 12b consists in a seal recess 7c are fitted on the inner peripheral surface 7b of the hole 7a is provided. In this case, the area of formation is the seal recess 7f set wider than usual. The dimensions are set so that a part of the room 7f * (7f with asterisk) is secured in a state in which the annular sealing element 12A and the back-up ring 12b are fitted and secured. The stationary shaft part 8a is with through holes 14B provided that the room part 7f * and the stationary channel 8f associate. That is, in the fourth embodiment, when there is a floating seat 8th , the one with the stationary shaft part 8a is provided and constitutes a stationary seal member, moving and a surface seal member 10 is formed, comprises the connecting part 15B the room part 7f * the seal recess and the through holes 14B that are connected to each other.

Dann zeigt 7 die Drehverbindung einer fünften Ausführungsform. In dieser fünften Ausführungsform umfasst das Abstands-Dichtungsteil 12C ein ringförmiges Dichtungselement, das aus einem ringförmigen Dichtungselement 12a und einem Back-up Ring 12b besteht, die in einer Dichtungsvertiefung 8h eingepasst sind, die an einer äußeren Umfangsfläche des stationären Wellenteils 8a bereitgestellt ist. In zur vierten Ausführungsform vergleichbaren Art und Weise ist der Bereich der Bildung der Dichtungsvertiefung 8h weiter als gewöhnlich gesetzt. Die Abmessungen sind derart gesetzt, dass das Raumteil 8h* an der stromaufwärts gelegenen Seite gesichert ist, wenn das ringförmige Dichtungselement 12a und der Back-up Ring 12b eingepasst und befestigt sind. Das stationäre Wellenteil 8a ist mit Durchgangslöcher versehen, die mit dem Raumteil 8h* und dem stationären Kanal 8f in Verbindung stehen. D.h. in der fünften Ausführungsform umfasst das Verbindungteil 15C ein Raumteil 8h* der Dichtungsvertiefung 8h, die an dem stationäre Wellenteil 8a bereitgestellt ist. Weiter sind die Durchgangslöcher 14C so bereitgestellt, um dieses Raumteil 8h* und den stationären Kanal 8f zu verbinden.Then shows 7th the rotary joint of a fifth embodiment. In this fifth embodiment, the spacer seal part comprises 12C an annular sealing element consisting of an annular sealing element 12a and a back-up ring 12b consists in a seal recess 8h fitted on an outer peripheral surface of the stationary shaft part 8a is provided. In a manner comparable to the fourth embodiment, the area of the formation of the sealing recess is 8h set wider than usual. The dimensions are set in such a way that the space part 8h * is secured on the upstream side when the annular seal member 12a and the back-up ring 12b are fitted and fastened. The stationary shaft part 8a is provided with through holes that connect to the room part 8h * and the stationary channel 8f stay in contact. That is, in the fifth embodiment, the connecting part comprises 15C a part of the room 8h * the seal recess 8h attached to the stationary shaft part 8a is provided. Next are the through holes 14C so provided to this part of the room 8h * and the stationary channel 8f connect to.

Es ist anzumerken, dass in der ersten bis zur fünften Ausführungsform, die in den 1 bis 7 gezeigt sind, das Beispiel gezeigt ist, das stationäre Wellenteil 8a mit einem stationären Kanal 8f bereit zu stellen, der in axialer Richtung verläuft und sich beim Loch 7a öffnet. Wie in der sechsten Ausführungsform, die in 8 gezeigt ist, ist es ebenfalls möglich, ein Verschlussteil 8i bereit zu stellen, das sich an dem Seitenendenteil des stationären Kanals 8f in dem stationären Wellenteil 8a schließt. In diesem Fall ist in dem Loch 7a ein vergrößertes Teil 7e, das den Innendurchmesser vergrößert, über den Bereich bereitgestellt, der der Seite des stationären Wellenteils 8a entspricht. Am stationären Wellenteil 8a sind Durchgangslöcher 19 an dem Teil vorgesehen, der dem Bereich dieses vergrößerten Teils 7e entspricht, wobei die Durchgangslöcher 19 den Kanalabstand „s“ zwischen dem vergrößerten Teil 7e und der äußeren Umfangsfläche 8d und dem stationären Kanal 8f verbinden.It should be noted that in the first to fifth embodiments shown in FIGS 1 until 7th are shown, the example shown is the stationary one Shaft part 8a with a stationary channel 8f to provide, which runs in the axial direction and at the hole 7a opens. As in the sixth embodiment shown in 8th is shown, it is also possible to use a closure part 8i ready to be located on the side end portion of the stationary channel 8f in the stationary shaft part 8a closes. In this case it is in the hole 7a an enlarged part 7e , which increases the inner diameter, is provided over the area that is the side of the stationary shaft part 8a is equivalent to. On the stationary part of the shaft 8a are through holes 19th provided on the part which is the area of this enlarged part 7e corresponds to, with the through holes 19th the channel spacing "s" between the enlarged part 7e and the outer peripheral surface 8d and the stationary channel 8f associate.

In diesem Aufbau strömt Fluid, das zu dem Loch 7a geliefert wird, durch den Kanalabstand „s“ und das Durchgangsloch 19 in das Innere des stationären Kanals 8f (Pfeil „k“) entlang mit der Wirkung der Fluidkraft F aufgrund des Fluiddrucks auf das Verschlussteil 8i. Aufgrund dieser Tatsache wird Fluid zu dem sich drehenden Kanal 4e geliefert. In diesem Aufbau kann wie auch in dem Beispiel, das in der ersten bis fünften Ausführungsform gezeigt ist, die Auswirkung der Entfernung von Fremdmaterial 18, das in dem Gleitabstand „g“ steckt und sich dort ablagert, erhalten werden. In 8 wurde das Beispiel gezeigt, bei dem die Anwendung dieses Aufbaus bei der ersten Ausführungsform in 1 gezeigt ist, wobei jedoch dieser Aufbau in der zweiten bis fünften Ausführungsform ebenfalls angewendet werden kann.In this structure, fluid flows to the hole 7a is supplied through the channel spacing "s" and the through hole 19th into the interior of the stationary channel 8f (Arrow "k") along with the effect of the fluid force F. due to the fluid pressure on the closure part 8i . Because of this, fluid becomes the rotating channel 4e delivered. In this structure, as in the example shown in the first to fifth embodiments, the effect of removing foreign matter can be eliminated 18th , which is in the sliding distance "g" and is deposited there. In 8th the example was shown in which the application of this structure to the first embodiment in FIG 1 however, this structure can also be applied to the second to fifth embodiments.

Wie vorstehend erläutert wird in der vorliegenden Ausführungsform eine Drehverbindung 1 mit einem Aufbau geliefert, bei dem ein sich drehendes Dichtungsteil 4 mit einem sich drehenden Kanal 4e in axialer Richtung und ein schwimmender Sitz 8 mit einem stationären Kanal 8f in axialer Richtung bereitgestellt wird. Die Drehverbindung 1 und der schwimmende Sitz 8 sind koaxial angeordnet. Eine erste Dichtungsfläche 5b des sich drehenden Dichtungsteils 4 und eine zweite Dichtungsfläche 9b eines schwimmende Sitzes 8 werden in Kontakt gebracht, um ein Flächen-Dichtungsteil zu bilden. Ein Gleitabstand „g“ wird erzeugt, wenn ein stationäres Wellenteil 8a des schwimmenden Sitzes 8 in ein Loch 7a eines Halteelements 7 eingepasst wird. Der Gleitabstand „g“ wird durch das Abstands-Dichtungsteil 12 abgedichtet. In diesem Zustand wird an einer stromaufwärts gelegenen Seite an dem Gleitabstand „g“ ein Verbindungteil 15 in axialer Richtung in dem stationären Wellenteil 8a bereitgestellt, wobei der stationäre Kanal 8f und der Gleitabstand „g“ in Verbindung gebracht werden, um eine Bewegung von Fluid von dem Gleitabstand „g“ zu dem stationären Kanal 8f zu ermöglichen.As explained above, a rotary joint is used in the present embodiment 1 supplied with a structure in which a rotating seal member 4 with a rotating channel 4e in the axial direction and a floating seat 8th with a stationary channel 8f is provided in the axial direction. The slewing ring 1 and the floating seat 8th are arranged coaxially. A first sealing surface 5b of the rotating sealing part 4 and a second sealing surface 9b a floating seat 8th are brought into contact to form a face seal member. A sliding distance "g" is created when a stationary shaft part 8a of the floating seat 8th into a hole 7a a holding element 7th is fitted. The sliding distance “g” is determined by the distance sealing part 12th sealed. In this state, on an upstream side at the sliding distance “g” becomes a connecting part 15th in the axial direction in the stationary shaft part 8a provided, the stationary channel 8f and the sliding distance "g" are related to movement of fluid from the sliding distance "g" to the stationary channel 8f to enable.

Aufgrund dieser Tatsache ist es möglich, den Auswurf-Effekt der Strömungsgeschwindigkeit des Fluids zu verwenden, das durch das Innere des stationären Kanals 8f strömt, um eine Strömungsbewegung von dem Gleitabstand „g“ zu dem stationären Kanal 8f zu induzieren. Es ist weiter möglich, durch einen einfachen Aufbau die Probleme zu verhindern, die entstehen, wenn Fremdmaterial in den Gleitabstand „g“ zwischen das stationäre Wellenteil 8a und das Loch 7a gelangt, und sich dort ablagert und verfestigt.Due to this fact, it is possible to use the ejection effect of the flow rate of the fluid passing through the interior of the stationary channel 8f flows to make a flow motion from the sliding distance "g" to the stationary channel 8f to induce. It is further possible to prevent the problems that arise when foreign matter enters the sliding distance “g” between the stationary shaft part by a simple structure 8a and the hole 7a arrives, and is deposited and solidified there.

Gewerbliche AnwendbarkeitCommercial applicability

Die Drehverbindung der vorliegenden Erfindung weist das Merkmal auf, dass die Probleme, die entstehen, wenn Fremdmaterial in den Gleitabstand zwischen dem stationären Wellenteil und dem Loch gelangt und sich dort anhäuft und verfestigt, durch einen einfachen Aufbau verhindert werden. Die vorliegende Erfindung ist daher für Anwendungsgebiete nützlich, bei denen eine Spindel/Welle eines Maschinenwerkzeugs oder eines anderen sich drehenden Teils mit einem flüssigen Kühlmittel oder Luft oder einem anderen Fluid versorgt wird.The rotary joint of the present invention has a feature that the problems that arise when foreign matter gets into the sliding gap between the stationary shaft part and the hole and accumulates and solidifies there is prevented by a simple structure. The present invention is therefore useful in applications where a spindle / shaft of a machine tool or other rotating part is supplied with a liquid coolant or air or other fluid.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: DrehverbindungSlewing ring
1a1a: sich drehendes Teilrotating part
1b1b: stationäres Teilstationary part
22: drehenden Wellerotating shaft
2a2a: KanallochSewer hole
2b2 B: mit einem Gewinde versehenes Teilthreaded part
33rd: Gehäusecasing
3a3a: AnbringungslochMounting hole
3b3b: Kanalloch Sewer hole
3c3c: Anbringungsoberfläche 4 sich drehendes DichtungsteilMounting surface 4 rotating seal member
4a4a: DrehwellenteilRotating shaft part
4b4b: FlanschteilFlange part
4c4c: zurückversetztes Teilrecessed part
4d4d: mit einem Gewinde versehenes Teilthreaded part
4e4e: sich drehender Kanalrotating channel
55: erster Dichtungsringfirst sealing ring
5a5a: Öffnungopening
5b5b: erste Dichtungsflächefirst sealing surface
66th: O-RingO-ring
77th: HalteelementRetaining element
7a7a: Lochhole
7b7b: inneren Umfangsflächeinner peripheral surface
7c7c: DichtungsvertiefungSeal recess
7d7d: FührungslochGuide hole
7e7e: vergrößertes Teilenlarged part
7f7f: DichtungsvertiefungSeal recess
7f*7f *: RaumteilRoom part
88th: schwimmender Sitzfloating seat
8a8a: stationäres Wellenteilstationary shaft part
8b8b: FlanschteilFlange part
8c8c: vorstehendes Teilprotruding part
8d8d: äußere Umfangsflächeouter peripheral surface
8e8e: SeitenendteilEnd part
8f8f: stationärer Kanalstationary channel
8g8g: DichtungsvertiefungSeal recess
8h8h: DichtungsvertiefungSeal recess
8h*8h *: RaumteilRoom part
8i8i: VerschlussteilLocking part
99: zweiter Dichtungsringsecond sealing ring
9a9a: Öffnungopening
9b9b: zweite Dichtungsflächesecond sealing surface
1010: Flächen-DichtungsteilSurface sealing part
1111: O-RingO-ring
12, 12A, 12B, 12C12, 12A, 12B, 12C: Abstands-DichtungsteilDistance sealing part
12a12a: ringförmiges Dichtungselementannular sealing element
12 b12 b: Back-up RingBack-up ring
13, 13A, 13B, 13C13, 13A, 13B, 13C: UmfangsvertiefungExtensive deepening
14, 14A, 14B, 14C14, 14A, 14B, 14C: DurchgangslöcherThrough holes
15, 15A, 15B, 15C15, 15A, 15B, 15C: VerbindungsteilConnecting part
1616: Bolzenbolt
1717th: zylindrischer Kragencylindrical collar
1818th: FremdmaterialForeign material
1919th: DurchgangslöcherThrough holes
FF.: FluidkraftFluid power

Claims

Rotary joint (1) for coaxially arranging a rotating part (1a) in which a rotating channel (4e) is provided in the axial direction and attached to a rotating shaft, and a stationary part (1b) in which a stationary channel (8f) is provided in the axial direction and is fixed in a holding member (7), and Supplying a coolant supplied from a fluid supply source to the rotating channel (4e) of the rotating part (1a) rotating about its axial center through the stationary channel (8f), wherein the rotary joint (1) comprises, a rotating sealing part (4) having a first sealing surface (5b), wherein the rotating sealing part (4) is provided on the rotating part (1a) and the rotating channel (4e) on the first sealing surface (5b) opens, which is a side end part of the rotating part (1a), a stationary sealing part (8) which has a stationary shaft part (8a) and a second sealing surface (9b), wherein the stationary channel (8f) is formed in the stationary shaft part (8a) in the axial direction, wherein the stationary shaft part (8a) is fitted in a hole (7a) provided in the holding member (7) with a certain sliding distance (g) being maintained so that movement of the stationary shaft part (8a) in the axial Direction is enabled, and wherein the stationary channel (8f) opens on the second sealing surface (9b) which is a lateral end part of the stationary part (1b), a spacing seal member (12) that seals the sliding spacing (g) while allowing movement in the axial direction, a face seal member (10) configured to bring the first seal face (5b) and the second seal face (9b) into close contact with each other to bring coolant from the fluid supply source to the inside of the hole (7a) and to push the side end part of the other side of the stationary shaft part (8a), and a connecting part (15) provided on the spacer sealing part (12) on an upstream side of the sliding spacer (g), wherein the connecting part (15) connects the sliding spacer (g) and the stationary channel (8f) so that allowing the coolant to move from the sliding distance (g) to the stationary channel (8f), and wherein foreign matter (18) moves in the sliding distance (g) to the stationary channel (8f).

Rotary connection (1) according to Claim 1 wherein the connecting part (15) comprises a circumferential recess (13) provided on an outer circumferential surface (8d) of the stationary shaft part (8a), and a through hole (14) provided and the circumferential recess (13) and the stationary one Channel (8f) connects.

Rotary connection (1) according to Claim 2 wherein the spacer seal part (12) comprises an annular seal member (12a) fitted in a seal recess (7c) provided in an outer peripheral surface (8d) of the stationary shaft part (8a).

Rotary connection (1) according to Claim 1 wherein the connecting part (15) comprises a circumferential recess (13A) provided in an inner circumferential surface (7b) of the hole (7a) and a through hole (14A) provided on the stationary shaft part (8a), and which connects the peripheral recess (13A) and the stationary channel (8f) when the stationary seal member (8) moves and the surface seal member (10) is formed.