DE112010003276T5 - Deinking facility, facility for recycling waste paper and method of using the deinking facility - Google Patents

Deinking facility, facility for recycling waste paper and method of using the deinking facility Download PDF

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DE112010003276T5
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Abstract

Eine Deinking-Einrichtung, um Druckkomponenten von einer Altpapier-Materiallösung 37 zu trennen, indem in der Altpapier-Materiallösung 37 in einem Behandlungstank 46 Luftblasen 48 erzeugt werden, wobei der Behandlungstank 46 an der Oberseite des Behandlungstanks 46 eine Öffnung 50 aufweist wobei die Deinking-Einrichtung einen beweglichen Körper 65 aufweist, der am Behandlungstank 46 bereitgestellt ist. Der bewegliche Körper 65 wird durch die Auftriebskraft der Luftblasen 48 verschoben, die zur Flüssigkeitsoberfläche der Altpapier-Materiallösung 37 im Behandlungstank 46 aufschwimmen und durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46 strömen.A deinking device to separate printing components from a waste paper material solution 37 by generating air bubbles 48 in the waste paper material solution 37 in a treatment tank 46, the treatment tank 46 having an opening 50 at the top of the treatment tank 46, the deinking Device has a movable body 65, which is provided on the treatment tank 46. The movable body 65 is displaced by the buoyancy of the air bubbles 48 which float to the liquid surface of the waste paper material solution 37 in the treatment tank 46 and flow out of the treatment tank 46 through the opening 50.

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Technik zur Produktion von Recyclingpapier aus einer Altpapier-Materiallösung, die durch Zerfasern von Altpapier gewonnen wird, und betrifft eine Deinking-Einrichtung, eine Einrichtung zum Recyceln von Altpapier mit der Deinking-Einrichtung und ein Verfahren zur Verwendung der Deinking-Einrichtung.The present invention relates to a technique for producing recycled paper from waste paper material solution obtained by defibering waste paper and relates to a deinking device, a device for recycling waste paper with the deinking device, and a method for using the deinking paper. Facility.

ALLGEMEINER STAND DER TECHNIKGENERAL PRIOR ART

In einer derartigen herkömmlichen Deinking-Einrichtung wird eine Altpapier-Materiallösung, die durch Zerfasern und chemische Behandlung von Altpapier gewonnen wurde, in einen Behandlungstank eingeführt, in der Altpapier-Materiallösung werden Luftblasen erzeugt und durch die Luftblasen werden Druckkomponenten (z. B. Tinten- und Tonerkomponenten) in der Altpapier-Materiallösung absorbiert und zum Aufschwimmen gebracht, so dass die Druckkomponenten von der Altpapier-Materiallösung getrennt werden.In such a conventional deinking apparatus, waste paper material solution obtained by pulping and chemical treatment of waste paper is introduced into a processing tank, air bubbles are generated in the waste paper material solution, and the air bubbles cause pressure components (e.g. and toner components) are absorbed in the waste paper material solution and made to float, so that the printing components are separated from the waste paper material solution.

Wie zum Beispiel in 19 dargestellt, ist im unteren Teil eines Behandlungstanks 150 ein Diffusorrohr 152 zur Erzeugung von Luftblasen 151 bereitgestellt. Der obere Teil des Behandlungstanks 150 weist eine Öffnung 153 und eine Schaumaufnahme 154 auf, welche die Luftblasen 151 (Schaum) aufnimmt, die durch die Öffnung 153 aus dem Behandlungstank 150 strömen.Like in 19 is shown in the lower part of a treatment tank 150 a diffuser tube 152 for generating air bubbles 151 provided. The upper part of the treatment tank 150 has an opening 153 and a foam receptacle 154 on which the air bubbles 151 (Foam) absorbs through the opening 153 from the treatment tank 150 stream.

Bei diesem Aufbau wird der Altpapier-Materiallösung 155 ein Deinking-Mittel zugesetzt, wird die Altpapier-Materiallösung 155 in den Behandlungstank 150 zugeführt und dann werden Luftblasen 151 vom Diffusorrohr 152 in die Altpapier-Materiallösung 155 im Behandlungstank 150 gesprüht. Dies ermöglicht es Druckkomponenten in der Altpapier-Materiallösung 155, an den Luftblasen 151 zu haften, die in der Altpapier-Materiallösung 155 aufschwimmen. Die Luftblasen 151, die die Druckkomponenten absorbieren, schwimmen zur Flüssigkeitsoberfläche der Altpapier-Materiallösung 155 auf und strömen dann durch die Öffnung 153 aus dem Behandlungstank 150 heraus in die Schaumaufnahme 154.In this structure, the waste paper material solution 155 a deinking agent is added, the waste paper material solution 155 in the treatment tank 150 fed and then become air bubbles 151 from the diffuser pipe 152 in the waste paper material solution 155 in the treatment tank 150 sprayed. This enables printing components in the recovered paper material solution 155 , on the bubbles 151 to stick in the waste paper material solution 155 float. The bubbles 151 , which absorb the pressure components, float to the liquid surface of the waste paper material solution 155 and then flow through the opening 153 from the treatment tank 150 out into the foam receptacle 154 ,

Zum Beispiel ist eine Deinking-Einrichtung, die eine derartige Schaumaufnahme aufweist, die in der Patentliteratur 1 beschrieben.For example, a deinking device having such foam pad is described in Patent Literature 1.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG Liste der EntgegenhaltungenDISCLOSURE OF INVENTION List of citations

Patentliteraturpatent literature

  • Patentliteratur 1: Japanische Patentauslegeschrift Nr. 2002-275776 Patent Literature 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2002-275776

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG Technisches ProblemBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION Technical Problem

Bei einem derartigen herkömmlichen Aufbau wird die Altpapier-Materiallösung 155 tendenziell unzureichend deinkt, wenn Altpapier einen hohen Bedeckungsgrad aufweist oder eine unzureichende Menge des Deinking-Mittels zugesetzt wird. Somit ist es notwendig, einen Deinking-Zustand der Altpapier-Materiallösung 155 im Behandlungstank 150 zu ermitteln und den Grad (das Maß) des Deinkings gemäß dem Deinking-Zustand einzustellen.In such a conventional structure, the waste paper material solution becomes 155 tends to be inadequately deinked when wastepaper has a high degree of coverage or an insufficient amount of deinking agent is added. Thus, it is necessary to deink a state of the waste paper material solution 155 in the treatment tank 150 and to set the degree of deinking according to the deinking state.

Es ist jedoch schwierig, den Deinking-Zustand der Altpapier-Materiallösung 155 im Behandlungstank 150 zu bestimmen, was zu Schwierigkeiten beim richtigen Deinking der Altpapier-Materiallösung 155 führt.However, it is difficult to deink the state of the waste paper material solution 155 in the treatment tank 150 to determine what to trouble with the correct deinking of the waste paper material solution 155 leads.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Deinking-Einrichtung, eine Einrichtung zum Recyceln von Altpapier und ein Verfahren zur Verwendung der Deinking-Einrichtung bereitzustellen, die einen Deinking-Zustand der Altpapier-Materiallösung in einem Behandlungstank bestimmen und die Altpapier-Materiallösung richtig deinken können.An object of the present invention is to provide a deinking device, a wastepaper recycling device, and a method of using the deinking device which determine a deinking state of the waste paper material solution in a processing tank and properly deink the waste paper material solution can.

Lösung des Problemsthe solution of the problem

Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist ein erster Aspekt eine Deinking-Einrichtung, die durch Erzeugen von Luftblasen in der Altpapier-Materiallösung in einem Behandlungstank Druckkomponenten von der Altpapier-Materiallösung trennt,
wobei der Behandlungstank an der Oberseite des Behandlungstanks eine Öffnung aufweist,
wobei die Deinking-Einrichtung einen beweglichen Körper umfasst, der durch die Auftriebskraft von Luftblasen verschoben wird, die zur Flüssigkeitsoberfläche der Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank aufschwimmen und durch die Öffnung aus dem Behandlungstank strömen.In order to achieve this object, a first aspect is a deinking device that separates pressure components from the waste paper material solution by generating air bubbles in the waste paper material solution in a processing tank,
wherein the treatment tank has an opening at the top of the treatment tank,
wherein the deinking means comprises a movable body which is displaced by the buoyant force of air bubbles which float to the liquid surface of the waste paper material solution in the processing tank and flow through the opening from the processing tank.

Bei diesem Aufbau wird der Altpapier-Materiallösung ein Deinking-Mittel zugesetzt, die Altpapier-Materiallösung wird in den Behandlungstank eingeführt (oder das Deinking-Mittel wird der in den Behandlungstank eingeführten Altpapier-Materiallösung zugesetzt) und in der Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank werden Luftblasen erzeugt Somit haften Druckkomponenten in der Altpapier-Materiallösung an den Luftblasen. Die Luftblasen, die die Druckkomponenten absorbieren, schwimmen zur Flüssigkeitsoberfläche der Altpapier-Materiallösung auf und dann strömen die Luftblasen als Schaum durch die Öffnung aus dem Behandlungstank. An diesem Punkt wird der bewegliche Körper durch die Auftriebskraft der Luftblasen, die aus der Öffnung strömen, verschoben.In this structure, a deinking agent is added to the waste paper material solution, the waste paper material solution is introduced into the processing tank (or the deinking agent is added to the waste paper material solution introduced into the processing tank), and air bubbles are formed in the waste paper material solution in the processing tank Thus, pressure components in the waste paper material solution adhere to the air bubbles. The air bubbles which absorb the pressure components float to the liquid surface of the waste paper material solution, and then the air bubbles as foam pass through the opening from the processing tank. At this point, the moving body becomes through the Buoyancy of the air bubbles that flow out of the opening, moved.

In diesem Fall wird mit zunehmender Menge des der Altpapier-Materiallösung zugesetzten Deinking-Mittels die Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank weiter deinkt. Dementsprechend strömt eine größere Menge von Luftblasen als Schaum durch die Öffnung aus dem Behandlungstank, wodurch die Verschiebung des beweglichen Körpers zunimmt.In this case, as the amount of deinking agent added to the recovered paper material solution increases, the waste paper material solution in the treatment tank is further depleted. Accordingly, a larger amount of air bubbles than foam flows out of the treatment tank through the opening, thereby increasing the displacement of the movable body.

Deshalb ist es möglich, die Menge der in den oberen Teil des Behandlungstanks aufschwimmenden Luftblasen und die Menge der aus dem Behandlungstank strömenden Luftblasen entsprechend der Verschiebung des beweglichen Körpers während des Deinkings zu ermitteln. Ein Deinking-Zustand der Altpapier-Materiallösung wird auf der Grundlage der Menge der aufschwimmenden Luftblasen und der Menge der aus dem Behandlungstank strömenden Luftblasen bestimmt. Dementsprechend kann die Menge eines zusätzlichen Deinking-Mittels eingestellt werden.Therefore, it is possible to detect the amount of air bubbles floating in the upper part of the processing tank and the amount of air bubbles flowing out of the processing tank in accordance with the displacement of the movable body during the deinking. A deinking state of the waste paper material solution is determined based on the amount of the floating air bubbles and the amount of the air bubbles flowing out of the processing tank. Accordingly, the amount of an additional deinking agent can be adjusted.

Somit kann die Altpapier-Materiallösung richtig deinkt werden. Übermäßiges Deinking über einen erforderlichen Grad (Maß) hinaus oder unzureichendes Deinking der Altpapier-Materiallösung kann verhindert werden.Thus, the waste paper material solution can be properly deinked. Excessive deinking beyond a required degree or insufficient deinking of the waste paper material solution can be prevented.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem zweiten Aspekt, wobei der bewegliche Körper eine Klappe ist, welche die Öffnung des Behandlungstanks öffnet und schließt.A deinking device according to a second aspect, wherein the movable body is a flap that opens and closes the opening of the treatment tank.

Bei diesem Aufbau wird die Klappe durch die Auftriebskraft der Luftblasen, die während des Deinkings aus der Öffnung strömen, geöffnet. An diesem Punkt ist es möglich, auf der Grundlage der Öffnungsposition (Öffnungsweite) der Klappe die Menge der Luftblasen zu ermitteln, die zum oberen Teil des Behandlungstanks aufschwimmen, und die Menge der Luftblasen, die aus dem Behandlungstank strömen.In this construction, the flap is opened by the buoyant force of the air bubbles that flow out of the opening during deinking. At this point, it is possible to determine, based on the opening position (opening width) of the flap, the amount of air bubbles floating to the upper part of the processing tank and the amount of air bubbles flowing out of the processing tank.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem dritten Aspekt, wobei der bewegliche Körper ein Ende aufweist, das vertikal drehbar am Behandlungstank angebracht ist.A deinking device according to a third aspect, wherein the movable body has an end vertically rotatably attached to the treatment tank.

Bei diesem Aufbau durchlaufen die Luftblasen, die aus der Öffnung des Behandlungstanks strömen, ein Ende des beweglichen Körpers nicht.In this structure, the air bubbles flowing out of the opening of the treatment tank do not pass through an end of the movable body.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem vierten Aspekt, wobei der bewegliche Körper einen erhöhten Teil aufweist, der verhindert, dass Luftblasen, die aus dem Behandlungstank strömen, die Oberseite des beweglichen Körpers erreichen.A deinking device according to a fourth aspect, wherein the movable body has a raised portion that prevents air bubbles flowing out of the processing tank from reaching the top of the movable body.

Dieser Aufbau ermöglicht es, zu verhindern, dass Luftblasen, die aus dem Behandlungstank strömen, die Oberseite des beweglichen Körpers erreichen.This structure makes it possible to prevent air bubbles flowing out of the treatment tank from reaching the top of the movable body.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem fünften Aspekt weist einen Detektor auf, der die Öffnungsposition des beweglichen Körpers erkennt.A deinking device according to a fifth aspect has a detector which detects the opening position of the movable body.

Bei diesem Aufbau erkennt der Detektor die Öffnungsposition des beweglichen Körpers, der durch die Auftriebskraft von Luftblasen, die aus der Öffnung strömen, geöffnet wurde. Die Menge der Luftblasen, die aus der Öffnung strömen, kann auf der Grundlage eines erkannten Wertes ermittelt werden und der Menge des zugeführten Deinking-Mittels kann eingestellt werden.In this structure, the detector detects the opening position of the movable body which has been opened by the buoyancy force of air bubbles flowing out of the opening. The amount of air bubbles flowing out of the opening may be determined on the basis of a detected value, and the amount of the deinking agent supplied may be adjusted.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem sechsten Aspekt weist einen Blasenaufnahmeteil am Behandlungstank auf, wobei der Blasenaufnahmeteil Luftblasen aufnimmt, die aus dem Behandlungstank strömen, und eine Entschäumungsvorrichtung, die ein Entschäumungsmittel auf die Luftblasen sprüht, um die Luftblasen zu entfernen, die vom Blasenaufnahmeteil aufgenommen wurden.A deinking device according to a sixth aspect has a bubble receiving part on the processing tank, the bubble receiving part receiving air bubbles flowing out of the processing tank, and a defoaming device spraying a defoaming agent on the air bubbles to remove the air bubbles picked up by the bubble receiving part ,

Bei diesem Aufbau werden Luftblasen, die aus dem Behandlungstank strömen, vom Blasenaufnahmeteil aufgenommen und die Entschäumungsvorrichtung sprüht das Entschäumungsmittel auf die vom Blasenaufnahmeteil aufgenommenen Luftblasen. Somit verschwinden die Luftblasen.In this structure, air bubbles flowing out of the processing tank are taken up by the bubble receiving part, and the defoaming device sprays the defoaming agent on the air bubbles received by the bubble receiving part. Thus, the bubbles disappear.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem siebenten Aspekt, wobei das von der Entschäumungsvorrichtung versprühte Entschäumungsmittel und eine durch das Entschäumen erzeugte Flüssigkeit im Blasenaufnahmeteil gesammelt werden,
wobei die Deinking-Einrichtung ferner eine Zirkulationseinheit aufweist, welche die im Blasenaufnahmeteil gesammelte Flüssigkeit zur Entschäumungsvorrichtung umwälzt.A deinking device according to a seventh aspect, wherein the defoaming agent sprayed by the defoaming device and a liquid generated by defoaming are collected in the blister receiving part,
wherein the deinking device further comprises a circulation unit which circulates the liquid collected in the bubble receiving part to the defoaming device.

Bei diesem Aufbau werden die versprühte Entschäumungsflüssigkeit und die durch das Entschäumen aus den Luftblasen erzeugte Flüssigkeit im Blasenaufnahmeteil gesammelt. Die gesammelte Flüssigkeit wird durch die Zirkulationseinheit zur Entschäumungsvorrichtung umgewälzt und dann als Entschäumungsmittel von der Entschäumungsvorrichtung versprüht. Da die im Blasenaufnahmeteil gesammelte Flüssigkeit mehrfach als Entschäumungsflüssigkeit wiederverwendet wird, ist zusätzliches Wasser oder dergleichen nicht erforderlich, wodurch geringere Kosten erreicht werden. Darüber hinaus wird verunreinigtes Wasser, das eine große Menge Druckkomponenten enthält, nicht nach außerhalb abgelassen und wird mehrere Male zum Entschäumen verwendet. Somit kann verunreinigtes Wasser effektiv verwendet werden und die Menge abgelassenen verunreinigten Wassers kann verringert werden.In this structure, the sprayed defoaming liquid and the liquid generated by the defoaming from the air bubbles are collected in the bubble receiving part. The collected liquid is circulated through the circulation unit to the defoaming device and then sprayed by the defoaming device as a defoaming agent. Since the liquid collected in the bubble receiving part is repeatedly reused as a defoaming liquid, additional water or the like is not required, whereby lower costs are achieved. In addition, contaminated water containing a large amount of pressure components is not discharged outside, and is used for defoaming several times. Thus, contaminated water can be used effectively and the amount of discharged contaminated water can be reduced.

Eine Deinking-Einrichtung gemäß einem achten Aspekt, Folgendes aufweisend: die Deinking-Einrichtung gemäß dem ersten Aspekt und eine Papierherstellungseinheit, die aus der Altpapier-Materiallösung, die mit der Deinking-Einrichtung deinkt wurde, Papier herstellt.A deinking device according to an eighth aspect, comprising: the deinking device according to the first aspect, and a paper making unit that makes paper from the waste paper material solution deinked with the deinking device.

Ein neunter Aspekt ist ein Verfahren zur Verwendung der Deinking-Einrichtung gemäß dem ersten Aspekt, wobei das Verfahren Folgendes umfasst:
Bestimmen der Verschiebung des beweglichen Körpers, wenn die Altpapier-Materiallösung durch das Erzeugen von Luftblasen in der Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank deinkt wird, und
Einstellen des Grades des Deinkings der Altpapier-Materiallösung entsprechend der bestimmten Verschiebung.A ninth aspect is a method of using the deinking device according to the first aspect, the method comprising:
Determining the displacement of the movable body when the waste paper material solution is depleted by generating air bubbles in the waste paper material solution in the treatment tank, and
Adjust the degree of deinking of the waste paper material solution according to the determined displacement.

Vorteilhafte Wirkungen der ErfindungAdvantageous Effects of the Invention

Wie erläutert wurde, ermöglicht die vorliegende Erfindung das Ermitteln eines Deinking-Zustandes einer Altpapier-Materiallösung in einem Behandlungstank und das Einstellen des Grades des Deinkings auf der Grundlage des Deinking-Zustandes, wodurch die Altpapier-Materiallösung richtig deinkt wird. Somit kann übermäßiges Deinking über einen erforderlichen Grad (Maß) hinaus oder unzureichendes Deinking der Altpapier-Materiallösung verhindert werden.As has been explained, the present invention makes it possible to detect a deinking state of a waste paper material solution in a processing tank and to adjust the degree of deinking on the basis of the deinking state, thereby properly de-inking the waste paper material solution. Thus, excessive deinking beyond a required degree or insufficient deinking of the waste paper material solution can be prevented.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 ist eine schematische Zeichnung, die den Aufbau einer Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 1 Fig. 12 is a schematic diagram illustrating the structure of an apparatus for recycling waste paper according to a first embodiment of the present invention.

2 ist eine schematische Querschnittsansicht, die den Aufbau einer Einrichtung zur Produktion von Altpapier-Halbstoff in der Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 2 Fig. 12 is a schematic cross-sectional view illustrating the structure of a waste paper pulp production apparatus in the wastepaper recycling apparatus according to the first embodiment of the present invention.

3 ist eine schematische Querschnittsansicht, die eine Arbeitsweise der Einrichtung zur Produktion von Altpapier-Halbstoff in der Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 3 Fig. 13 is a schematic cross-sectional view illustrating an operation of the waste paper pulp production apparatus in the wastepaper recycling apparatus according to the first embodiment of the present invention.

4 ist eine Perspektivansicht, die eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung in der Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 4 Fig. 10 is a perspective view illustrating a deinking unit of a deinking device in the wastepaper recycling apparatus according to the first embodiment of the present invention.

5 ist eine Ansicht entlang der Linie X-X in 4. 5 is a view along the line XX in 4 ,

6 ist eine Querschnittsansicht der oben beschriebenen 5. 6 is a cross-sectional view of the above-described 5 ,

7 ist eine Ansicht entlang der Linie Y-Y in 4. 7 is a view along the line YY in 4 ,

8 ist eine Querschnittsansicht der oben beschriebenen 7. 8th is a cross-sectional view of the above-described 7 ,

9 ist eine schematische Perspektivansicht, die den Aufbau einer Papierherstellungseinheit der Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 9 Fig. 12 is a schematic perspective view illustrating the construction of a papermaking unit of the wastepaper recycling apparatus according to the first embodiment of the present invention.

10 stellt eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung in einer Einrichtung zum Recyceln von Altpapier gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. 10 Fig. 11 illustrates a deinking unit of a deinking device in a wastepaper recycling apparatus according to a second embodiment of the present invention.

11 stellt eine Entwässerungsvorrichtung, die in einer Zirkulationseinheit der Deinking-Einheit enthalten ist, gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar. 11 FIG. 10 illustrates a dewatering apparatus included in a circulating unit of the deinking unit according to the second embodiment of the present invention.

12 ist eine Perspektivansicht, die eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 12 FIG. 10 is a perspective view illustrating a deinking unit of a deinking device according to a third embodiment of the present invention. FIG.

13 ist eine Querschnittsansicht, welche die Deinking-Einheit gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 13 FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating the deinking unit according to the third embodiment of the present invention. FIG.

14 ist eine Perspektivansicht, die eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 14 FIG. 10 is a perspective view illustrating a deinking unit of a deinking device according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.

15 ist eine Perspektivansicht, die eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 15 Fig. 15 is a perspective view illustrating a deinking unit of a deinking device according to a fifth embodiment of the present invention.

16 ist eine Ansicht entlang der Linie X-X in 15. 16 is a view along the line XX in 15 ,

17 ist eine Perspektivansicht, die eine Deinking-Einheit einer Deinking-Einrichtung gemäß einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 17 FIG. 10 is a perspective view illustrating a deinking unit of a deinking device according to a sixth embodiment of the present invention. FIG.

18 ist eine Querschnittsansicht der Deinking-Einheit gemäß der sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 18 FIG. 10 is a cross-sectional view of the deinking unit according to the sixth embodiment of the present invention. FIG.

19 ist eine Querschnittsansicht, die eine herkömmliche Deinking-Einrichtung darstellt. 19 FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a conventional deinking device. FIG.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSFORMEN DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

(Erste Ausführungsform)First Embodiment

Im Weiteren wird eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. 1 ist eine schematische Zeichnung, die den Aufbau einer Einrichtung zum Recyceln von Altpapier 1 darstellt.Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a schematic drawing showing the structure of a device for recycling waste paper 1 represents.

Die Einrichtung zum Recyceln von Altpapier 1 ist eine kleine integrierte Einrichtung, die eine Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff, eine Deinking-Einrichtung 3, eine Papierherstellungseinheit 4, eine Endbearbeitungseinheit 5 und eine Abwasseraufbereitungseinheit 6 aufweist.The device for recycling waste paper 1 is a small integrated facility that is a facility 2 for the production of waste paper pulp, a deinking facility 3 , a papermaking unit 4 , a finishing unit 5 and a wastewater treatment unit 6 having.

Die Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff stellt durch Zerfasern von Altpapier 7 recycelten Halbstoff her. Die Deinking-Einrichtung 3 deinkt den in der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff hergestellten recycelten Halbstoff. Die Papierherstellungseinheit 4 stellt aus dem deinkten Halbstoff, der in der Deinking-Einrichtung 3 gewonnen wird, Papier her und trocknet das bei der Papierherstellung gewonnene Nasspapier. Die Endbearbeitungseinheit 5 bearbeitet abschließend das in der Papierherstellungseinheit 4 getrocknete Papier durch Schneiden oder dergleichen, so dass Recyclingpapier 8 gewonnen wird. Die Abwasseraufbereitungseinheit 6 bereitet Abwasser auf, das in der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff, der Deinking-Einrichtung 3 und der Papierherstellungseinheit 4 erzeugt wurde.The device 2 provides for the production of waste paper pulp by defibering waste paper 7 recycled pulp. The deinking facility 3 Define that in the facility 2 Recycled pulp produced for the production of waste paper pulp. The paper making unit 4 Represents the deinked pulp that is in the deinking facility 3 paper is produced and dried, the wet paper obtained in papermaking. The finishing unit 5 finally works on that in the papermaking unit 4 dried paper by cutting or the like, leaving recycled paper 8th is won. The wastewater treatment unit 6 recycles wastewater in the facility 2 for the production of waste paper pulp, the deinking facility 3 and the papermaking unit 4 was generated.

(Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff)(Facility 2 for the production of waste paper pulp)

im Weiteren wird zuerst der Aufbau der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff beschrieben. 2 und 3 sind schematische Zeichnungen, welche die innere Struktur der Einrichtung zur Produktion von Altpapier-Halbstoff 2 darstellen. Die Vorrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff produziert durch Zerfasern des Altpapiers 7 recycelten Halbstoff. Die Vorrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff weist einen Altpapiereinlass 11, einen Schredder 12, eine Metallstücke-Entfernungseinheit 13, eine Presseinheit 14, einen Schreddertank 15, eine Einheit zum Justieren der Menge des geschnittenen Papiers 16, einen Pulper 17 und einen Mischkneter 18 auf.In the following, the structure of the device will be described first 2 for the production of waste paper pulp described. 2 and 3 Fig. 3 are schematic drawings showing the internal structure of the waste paper pulp production equipment 2 represent. The device 2 for the production of waste paper pulp produced by defibering of waste paper 7 recycled pulp. The device 2 for the production of waste paper pulp has a waste paper inlet 11 , a shredder 12 a metal piece removal unit 13 , a press unit 14 , a shredder tank 15 , a unit for adjusting the amount of cut paper 16 , a pulper 17 and a mixing kneader 18 on.

Der Altpapiereinlass 11 ist eine Öffnung zum Einfüllen des zu verarbeitenden Altpapiers 7 in die Vorrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff. Der Schredder 12 schneidet das eingefüllte Altpapier 7 in Papierschnittstücke 20 von vorbestimmter Größe, die zur Produktion recycelten Halbstoffes geeignet ist. Die Metallstücke-Entfernungseinheit 13, die aus Magneten oder dergleichen besteht, entfernt Metalle, wie beispielsweise Heftklammern eines Heftapparates.The waste paper inlet 11 is an opening for filling the used paper to be processed 7 into the device 2 for the production of waste paper pulp. The shredder 12 cuts the filled old paper 7 in paper cut pieces 20 of a predetermined size suitable for the production of recycled pulp. The metal piece removal unit 13 , which consists of magnets or the like, removes metals, such as staples of a stapler.

Die Presseinheit 14 weist ein Presselement 22 auf, das die Papierschnittstücke 20 abwärts in den Schreddertank 15 presst, um die Höhe der Papierschnittstücke 20 zu verringern, und eine Hebevorrichtung 23, die das Presselement 22 hebt und senkt. Der Schreddertank 15 bewahrt die Papierschnittstücke 20 zeitweilig auf. Ein Auslass 26 des Schreddertanks 15 weist eine Ablassvorrichtung 27 auf, welche die Papierschnittstücke 20 in den Schreddertank 15 einfüllt.The press unit 14 has a pressing element 22 on, the paper cut pieces 20 down into the shredder tank 15 presses to the height of the paper cut pieces 20 reduce, and a lifting device 23 that the pressing element 22 raises and lowers. The shredder tank 15 keeps the paper cut pieces 20 temporarily on. An outlet 26 the shredder tank 15 has a discharge device 27 on which the paper cut pieces 20 in the shredder tank 15 fills.

Die Einheit zum Justieren der Menge des geschnittenen Papiers 16 weist eine Aufnahmewanne 29 auf, welche die aus dem Auslass 26 abgelassenen Papierschnittstücke 20 aufnimmt, und eine Messeinheit 30, die das Gewicht der von der Aufnahmewanne 29 aufgenommenen Papierschnittstücke 20 misst. Die Aufnahmewanne 29 kann aus einer horizontalen Position in 2 in eine zum Pulper 17 hin geneigte Position in 3 geneigt werden. Die Aufnahmewanne 29 weist eine zum Pulper 17 benachbarte Seitenwand 29a auf. Die Seitenwand 29a kann sich zwischen einer normalen, stehenden Position in 2 und einer zum Pulper 17 hin geneigten Position in 3 öffnen und schließen. Die Seitenwand 29a ist gemäß einer Neigung der Aufnahmewanne 29 geneigt und kehrt in die stehende Position zurück, wenn die Aufnahmewanne 29 in die horizontale Position zurückkehrt.The unit for adjusting the amount of cut paper 16 has a receptacle 29 on which the one from the outlet 26 drained paper cut pieces 20 and a measurement unit 30 taking the weight of the receptacle 29 taken paper cut pieces 20 measures. The receptacle 29 can from a horizontal position in 2 in one to the pulper 17 inclined position in 3 be inclined. The receptacle 29 has one to the pulper 17 adjacent side wall 29a on. The side wall 29a can stand between a normal, standing position in 2 and one to the pulper 17 inclined position in 3 open and close. The side wall 29a is according to a tilt of the receptacle 29 tilted and returns to the standing position when the receptacle 29 returns to the horizontal position.

Der Pulper 17 verrührt die Papierschnittstücke 20 des Altpapiers 7 mit Wasser und einer Flüssigkeit aus einem Zerfaserungsbeschleunigungsmittel, um die Papierschnittstücke 20 zu zerfasern, so dass ein recycelter Halbstoff erzeugt wird. Der Pulper 17 weist einen Rührtank 32 auf, der die Papierschnittstücke 20 aufnimmt, eine Wasserzufuhreinheit 33, die dem Rührtank 32 Wasser zuführt, und eine Zufuhreinheit für Zerfaserungsbeschleunigungsmittel 34, die dem Rührtank 32 ein Zerfaserungsbeschleunigungsmittel zuführt.The pulper 17 stirs the paper cut pieces 20 of waste paper 7 with water and a fiberization accelerator fluid around the paper cut pieces 20 to fiberize, so that a recycled pulp is produced. The pulper 17 has a stirring tank 32 on top of the paper cut pieces 20 a water supply unit 33 that the stirring tank 32 Supplying water, and a fiberizing accelerator supply unit 34 that the stirring tank 32 supplies a fiberizing accelerating agent.

Am Boden des Rührtanks 32 sind Rührschaufeln 35, eine Antriebseinheit 36, wie beispielsweise ein Motor, und ein Auslassanschluss 38 bereitgestellt. Die Rührschaufeln 35 zerfasern die Papierschnittstücke 20 durch Verrühren mit Wasser, das von der Wasserzufuhreinheit 33 zugeführt wird. Die Antriebseinheit 36 dreht die Rührschaufeln 35. Der Auslassanschluss 38 ist zum Extrahieren eines Fluids 37, das recycelten Halbstoff enthält und im Tank erzeugt wird, bereitgestellt.At the bottom of the stirred tank 32 are stirring blades 35 , a drive unit 36 , such as a motor, and an outlet port 38 provided. The stirring blades 35 shred the paper cut pieces 20 by stirring with water coming from the water supply unit 33 is supplied. The drive unit 36 turns the stirring blades 35 , The outlet connection 38 is for extracting a fluid 37 containing recycled pulp and produced in the tank.

Das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, wird durch Zerfasern der Papierschnittstücke 20 im Rührtank 32 gewonnen. Das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, enthält zusätzlich zum recycelten Halbstoff das zu zerfasernde Altpapier 7, Wasser, Druckkomponenten, wie beispielsweise Tinten- und Tonerkomponenten, die in das Wasser extrahiert wurden, und das Zerfaserungsbeschleunigungsmittel.The fluid 37 containing recycled pulp is made by defibering the paper cut pieces 20 in the stirred tank 32 won. The fluid 37 , the recycled pulp contains, in addition to the recycled pulp, the paper to be shredded 7 , Water, printing components such as ink and toner components extracted into the water and the fiberization accelerating agent.

Der Auslassanschluss 38 ist an ein Ende einer Leitung 41 angeschlossen, die eine Pumpe (nicht dargestellt) und ein Auf/Zu-Ventil (nicht dargestellt) aufweist. Das andere Ende der Leitung 41 ist mit dem Mischkneter 18 verbunden. Das Auf/Zu-Ventil wird geöffnet und die Pumpe wird angetrieben, so dass das Fluid 37 im Rührtank 32, das recycelten Halbstoff enthält, durch die Leitung 41 dem Mischkneter 18 zugeführt wird. Der Mischkneter 18 knetet den recycelten Halbstoff, so dass die Tonerkomponenten oder dergleichen vom recycelten Halbstoff getrennt werden.The outlet connection 38 is at an end of a lead 41 connected, which has a pump (not shown) and an open / close valve (not shown). The other end of the line 41 is with the mixing kneader 18 connected. The open / close valve is opened and the pump is driven so that the fluid 37 in the stirred tank 32 containing recycled pulp through the pipe 41 the mixing kneader 18 is supplied. The mixing kneader 18 Kneading the recycled pulp so that the toner components or the like are separated from the recycled pulp.

(Deinking-Einrichtung 3)(Deinking means 3 )

Im Weiteren wird der Aufbau der Deinking-Einrichtung 3 beschrieben. Wie in 1 dargestellt, ist die Deinking-Einheit 3 prozessabwärts (nachfolgende Stufe) von der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff angeordnet. Die Deinking-Einheit 3 weist eine Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 auf, eine Deinking-Einheit 43 und eine Spüleinheit 44.Furthermore, the structure of the deinking device 3 described. As in 1 shown is the deinking unit 3 process down (subsequent stage) from the facility 2 arranged for the production of waste paper pulp. The deinking unit 3 indicates a unit to dilute before deinking 42 on, a deinking unit 43 and a purging unit 44 ,

Die Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 verdünnt das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält und vom Mischkneter 18 der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff zugeführt wurde, auf eine vorbestimmte Faserkonzentration, die für das Deinking geeignet ist. Die Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 weist ein Verdünnungsmittel-Zufuhrteil (nicht dargestellt) zum Zuführen eines Verdünnungsmittels auf.The unit to dilute before deinking 42 dilutes the fluid 37 containing recycled pulp and from the mixing kneader 18 the device 2 for the production of waste paper pulp, to a predetermined fiber concentration suitable for deinking. The unit to dilute before deinking 42 has a diluent supply part (not shown) for supplying a diluent.

Wie in 4 bis 8 dargestellt, weist die Deinking-Einheit 43, die Flotationsvorrichtung genannt wird, einen Behandlungstank 46 auf, der das Fluid 37 aufnimmt, das recycelten Halbstoff enthält (ein Beispiel für eine Altpapier-Materiallösung) und in der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 verdünnt wurde, und einen Blasengenerator 47 (Diffusor), der vom unteren Teil des Behandlungstanks 46 aus Luft einbläst, um Luftblasen 48 zu erzeugen. Druckkomponenten, wie beispielsweise Tinten- und Tonerkomponenten, werden vom Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, durch Erzeugen der Luftblasen 48 im Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, im Behandlungstank 46 getrennt.As in 4 to 8th shown, indicates the deinking unit 43 , called flotation device, a treatment tank 46 on top of the fluid 37 containing recycled pulp (an example of waste paper material solution) and in the deinking unit 42 was diluted, and a bubble generator 47 (Diffuser), from the lower part of the treatment tank 46 blown out of air to create air bubbles 48 to create. Printing components, such as ink and toner components, become fluid 37 containing recycled pulp by generating air bubbles 48 in the fluid 37 containing recycled pulp in treatment tank 46 separated.

Der Behandlungstank 46 ist ein Tank in Form eines rechteckigen Kastens, der ein Paar rechteckiger Platten 46a und 46b, die in Längsrichtung angeordnet sind, ein Paar rechteckiger Platten 46c und 46d, die in Breitenrichtung angeordnet sind, und eine Bodenplatte 46e aufweist. Des Weiteren ist an der Oberseite des Behandlungstanks 46 eine Öffnung 50 bereitgestellt. Der Behandlungstank 46 wird auf einem Boden von mehreren Säulen 51 getragen.The treatment tank 46 is a tank in the form of a rectangular box, which is a pair of rectangular plates 46a and 46b arranged longitudinally, a pair of rectangular plates 46c and 46d which are arranged in the width direction, and a bottom plate 46e having. Furthermore, at the top of the treatment tank 46 an opening 50 provided. The treatment tank 46 is on a floor of several columns 51 carried.

Ein Einlassanschluss 54 ist an einer Ecke des vorderen Endes (Ecke an einem Ende) der Bodenplatte 46e des Behandlungstanks 46 bereitgestellt. Der Einlassanschluss 54 ist bereitgestellt, um das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält und in der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 verdünnt wurde, in den Behandlungstank 46 einzuführen. An einer Ecke des hinteren Endes (Ecke des anderen Endes) der Bodenplatte 46e des Behandlungstanks 46 ist ein Auslassanschluss 55 bereitgestellt. Der Auslassanschluss 55 ermöglicht das Ausströmen eines Fluids (ein Beispiel für eine Altpapier-Materiallösung), das recycelten, durch Deinking gewonnenen, deinkten Halbstoff enthält, aus dem Behandlungstank 46.An inlet connection 54 is at a corner of the front end (corner at one end) of the bottom plate 46e of the treatment tank 46 provided. The inlet connection 54 is provided to the fluid 37 containing recycled pulp and in the unit to dilute before deinking 42 was diluted in the treatment tank 46 introduce. At one corner of the back end (corner of the other end) of the bottom plate 46e of the treatment tank 46 is an outlet port 55 provided. The outlet connection 55 allows the outflow of a fluid (an example of waste paper material solution) containing recycled deinked pulp recovered by deinking from the treatment tank 46 ,

Eine Einspeisungsleitung 56 ist zwischen der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 und dem Einlassanschluss 54 angeschlossen, um dem Behandlungstank 46 das in der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 verdünnte Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, zuzuführen. Die Einspeisungsleitung 56 weist eine Einspeisungspumpe 57 und ein Einspeisungsventil 58 auf.An infeed line 56 is between the unit to dilute before deinking 42 and the inlet port 54 connected to the treatment tank 46 that in the unit to dilute before deinking 42 diluted fluid 37 containing recycled pulp. The feed line 56 has a feed pump 57 and a feed valve 58 on.

Wie in 6 dargestellt, ist das Innere des Behandlungstanks 46 durch mehrere Trennwände 59 in mehrere Deinking-Kammern 60 aufgeteilt. Die Trennwände 59 sind teilweise offen, um allen Deinking-Kammern 60 die Verbindung miteinander zu ermöglichen. Somit ist im Behandlungstank 46 durch die Deinking-Kammern 60 hindurch ein Strömungsweg vom prozessaufwärtigen Einlassanschluss 54 zum prozessabwärtigen Auslassanschluss 55 gebildet.As in 6 pictured, is the interior of the treatment tank 46 through several partitions 59 into several deinking chambers 60 divided up. The partitions 59 are partially open to all deinking chambers 60 to allow the connection with each other. Thus, in the treatment tank 46 through the deinking chambers 60 a flow path from the upstream inlet port 54 to the downstream outlet port 55 educated.

Ein Blasenaufnahmetank 62 (ein Beispiel für einen Blasenaufnahmeteil) ist außerhalb des Behandlungstanks 46 bereitgestellt, um die Luftblasen 48 (Schaum) aufzunehmen, die zur Flüssigkeitsoberfläche des Fluids 37, das recycelten Halbstoff enthält, aufschwimmen und durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46 ausströmen. Der Blasenaufnahmetank 62 weist vertikale Wände 63a bis 63d auf, welche die vier Seiten eines rechteckigen Rahmens bilden, und eine Bodenplatte 64, die am unteren Ende der vertikalen Wände 63a bis 63d bereitgestellt ist.A bubble receiving tank 62 (an example of a bubble receiving part) is outside the treatment tank 46 provided to the bubbles 48 (Foam) to the liquid surface of the fluid 37 that contains recycled pulp, float up and through the opening 50 from the treatment tank 46 flow out. The bladder receiving tank 62 has vertical walls 63a to 63d on, which form the four sides of a rectangular frame, and a bottom plate 64 at the bottom of the vertical walls 63a to 63d is provided.

An der Oberseite des Behandlungstanks 46 ist eine Klappe 65 (ein Beispiel für einen beweglichen Körper) bereitgestellt. Die Klappe 65 öffnet oder schließt die Öffnung 50 in Reaktion auf die Auftriebskraft der Luftblasen 48, die durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46 strömen. Wie in 4 dargestellt, ist die Klappe 65 wie ein Rechteck geformt, das ein Paar kurzer Enden 65a und 65b aufweist, die in Längsrichtung angeordnet sind, und ein Paar langer Enden 65c und 65d, die in Breitenrichtung angeordnet sind. Die Klappe 65 besteht aus Polystyrolschaum, Wellkunststoffen, Leichtmetallen wie Aluminium, oder Kunstharzen wie FRP.At the top of the treatment tank 46 is a flap 65 (an example of a movable body). The flap 65 opens or closes the opening 50 in response to the buoyancy of the air bubbles 48 passing through the opening 50 from the treatment tank 46 stream. As in 4 pictured is the flap 65 shaped like a rectangle that has a pair of short ends 65a and 65b which are arranged in the longitudinal direction, and a pair of long ends 65c and 65d which are arranged in the width direction. The flap 65 consists of polystyrene foam, corrugated plastics, light metals such as aluminum, or synthetic resins such as FRP.

Das Gewicht der Klappe 65 wird derart bestimmt, dass die Klappe 65 durch die Auftriebskraft der Luftblasen 48 leicht geöffnet und geschlossen werden kann. Konkret beträgt das Gewicht der Klappe 65 für den Bereich der Öffnung 50 des Behandlungstanks 46 zum Beispiel 0,02 g/cm2 bis 2,0 g/cm2, vorzugsweise etwa 0,04 g/cm2 bis 1,0 g/cm2.The weight of the flap 65 is determined so that the flap 65 by the buoyancy of the air bubbles 48 can be easily opened and closed. Specifically, the weight of the flap 65 for the area of the opening 50 of the treatment tank 46 for example, 0.02 g / cm 2 to 2.0 g / cm 2 , preferably about 0.04 g / cm 2 to 1.0 g / cm 2 .

Das lange Ende 65c (ein Beispiel für ein Ende) der Klappe 65 ist über ein Verbindungselement 66 an einer Seite des Behandlungstanks 46 (in verschiebbarer Weise) vertikal drehbar am oberen Ende der rechteckigen Platte 46c angebracht. Das Verbindungselement 66 besteht zum Beispiel aus einem Kautschukstreifen (elastisches Material) und ist an das lange Ende 65c der Klappe 65 und das obere Ende der rechteckigen Platte 46c des Behandlungstanks 46 gebunden.The long end 65c (an example of an end) of the flap 65 is about a connecting element 66 on one side of the treatment tank 46 (slidably) vertically rotatable at the upper end of the rectangular plate 46c appropriate. The connecting element 66 For example, it consists of a rubber strip (elastic material) and is attached to the long end 65c the flap 65 and the top of the rectangular plate 46c of the treatment tank 46 bound.

Wie in 4 und 8 dargestellt, weist das lange Ende 65d (freies Ende) der Klappe 65 einen erhöhten Teil 67 auf, der verhindert, dass die Luftblasen 48, die aus dem Behandlungstank 46 strömen, die Oberseite der Klappe 65 erreichen. Der erhöhte Teil 67 ist ein Plattenelement, das sich vom langen Ende 65d der Klappe 65 erhebt und entlang der Länge des langen Endes 65d bereitgestellt ist.As in 4 and 8th shown, has the long end 65d (free end) of the flap 65 an elevated part 67 on, which prevents the bubbles 48 that came from the treatment tank 46 stream, the top of the flap 65 to reach. The raised part 67 is a plate element that extends from the long end 65d the flap 65 rises and along the length of the long end 65d is provided.

Wie in 7 dargestellt, weist die Deinking-Einheit 43 einen Detektor 68 auf, der eine Öffnungsposition A der Klappe 65 erkennt. Angenommen die Klappe 65 schließt die Öffnung 50 in einer Verschlussposition B, wie durch virtuelle Linien angezeigt, so erkennt der Detektor 68 insbesondere eine Öffnungsweite D (Verschiebung), die den Grad der Öffnung der Klappe 65 in Bezug zur Verschlussposition B anzeigt. Der Detektor 68 weist zum Beispiel einen Ultraschallsensor 68a, der über der Klappe 65 bereitgestellt ist, und eine Erkennungsplatte 68b auf, die auf der Oberseite des langen Endes 65d der Klappe 65 und unter dem Ultraschallsensor 68a bereitgestellt ist.As in 7 shown, indicates the deinking unit 43 a detector 68 on, the opening position A of the flap 65 recognizes. Suppose the flap 65 closes the opening 50 in a closed position B, as indicated by virtual lines, the detector detects 68 in particular, an opening D (displacement), which determines the degree of opening of the flap 65 in relation to the closure position B indicates. The detector 68 has, for example, an ultrasonic sensor 68a that's over the flap 65 is provided, and a recognition plate 68b on top of the long end 65d the flap 65 and under the ultrasonic sensor 68a is provided.

Die Öffnungsposition A (Öffnungsweite D) der Klappe 65 wird durch Erkennen eines vertikalen Abstandes zwischen Ultraschallsensor 68a und Erkennungsplatte 68b bestimmt. Je größer die Menge der Luftblasen 48, die zum oberen Teil des Behandlungstanks 46 aufschwimmen und durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46 strömen, desto höher die Öffnungsposition A der Klappe 65, die vom Detektor 68 erkannt wird (mit anderen Worten, desto größer die Öffnungsweite D der Klappe 65).The opening position A (opening D) of the flap 65 is detected by detecting a vertical distance between the ultrasonic sensor 68a and recognition plate 68b certainly. The larger the amount of air bubbles 48 leading to the upper part of the treatment tank 46 float up and through the opening 50 from the treatment tank 46 flow, the higher the opening position A of the flap 65 that from the detector 68 is recognized (in other words, the larger the opening width D of the flap 65 ).

Wie in 6 dargestellt, weist die Deinking-Einheit 43 eine Einspeisung für das Deinking-Mittel 71 auf, die ein flüssiges Deinking-Mittel 70 in das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, einspeist. Die Einspeisung für das Deinking-Mittel 71 weist einen Deinking-Mittel-Tank 72 auf, der das Deinking-Mittel 70 enthält, eine Einspeisungsleitung für das Deinking-Mittel 73, die an einen Punkt der Einspeisungsleitung 56 und des Deinking-Mittel-Tanks 72 angeschlossen ist, und eine Einspeisungspumpe 74 und ein Einspeisungsmagnetventil 75, die an der Einspeisungsleitung für das Deinking-Mittel 73 bereitgestellt sind. Das Deinking-Mittel 70 ist zum Beispiel ein oberflächenaktives Mittel.As in 6 shown, indicates the deinking unit 43 an infeed for the deinking agent 71 put on a liquid deinking agent 70 into the fluid 37 containing recycled pulp feeds. The feed for the deinking agent 71 has a deinking agent tank 72 on top of that, the deinking agent 70 contains a feed line for the deinking agent 73 to a point of the feed line 56 and the deinking agent tank 72 connected, and a feed pump 74 and a feed solenoid valve 75 at the feed-in line for the deinking agent 73 are provided. The deinking agent 70 For example, it is a surfactant.

Die Deinking-Einheit 43 weist ferner eine Steuereinheit 76 auf, die auf der Grundlage eines erkannten Wertes vom Detektor 68 die Einspeisungspumpe 74 und das Einspeisungsmagnetventil 75 steuert. Die Steuereinheit 76 treibt die Einspeisungspumpe 74 an und öffnet das Einspeisungsmagnetventil 75, um es dem Deinking-Mittel 70 im Deinking-Mittel-Tank 72 zu ermöglichen, durch die Einspeisungsleitung für das Deinking-Mittel 73 in das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, in der Einspeisungsleitung 56 zu fließen. Darüber hinaus stoppt die Steuereinheit 76 den Antrieb der Einspeisungspumpe 74 und schließt das Einspeisungsmagnetventil 75, um die Zufuhr des Deinking-Mittels 70 zu stoppen. Der Öffnungsgrad des Einspeisungsmagnetventils 75 wird durch die Steuereinheit 76 variiert, so dass die Menge des zugeführten Deinking-Mittels 70 verändert wird. Somit kann der Grad des Deinkings des Fluids 37 im Behandlungstank 46, das recycelten Halbstoff enthält, eingestellt werden.The deinking unit 43 also has a control unit 76 based on a detected value from the detector 68 the feed pump 74 and the feed solenoid valve 75 controls. The control unit 76 drives the feed pump 74 and opens the feed solenoid valve 75 to deink it 70 in the deinking agent tank 72 to allow through the feed line for the deinking agent 73 into the fluid 37 containing recycled pulp in the feed line 56 to flow. In addition, the control unit stops 76 the drive of the feed pump 74 and closes the feed solenoid valve 75 to the supply of the deinking agent 70 to stop. The opening degree of the feed solenoid valve 75 is through the control unit 76 varies, so the amount of deinked agent supplied 70 is changed. Thus, the degree of deinking of the fluid 37 in the treatment tank 46 containing recycled pulp can be adjusted.

Wie in 5, 7 und 8 dargestellt, ist im Inneren des Blasenaufnahmetanks 62 eine Entschäumungsvorrichtung 80 bereitgestellt. Die Entschäumungsvorrichtung 80 entfernt die Luftblasen 48, indem sie eine Entschäumungsflüssigkeit 79 auf die im Blasenaufnahmetank 62 aufgenommenen Luftblasen 48 sprüht. Die Entschäumungsvorrichtung 80 weist eine Entschäumungsleitung 81 auf, die im Inneren der vertikalen Wand 63d an einer Seite des Aufnahmetanks 62 bereitgestellt ist, und mehrere Tüllen 82 (Düsen), die an der Entschäumungsleitung 81 bereitgestellt sind. Die Entschäumungsflüssigkeit 79 ist Leitungswasser oder Filtrat (hier im Weiteren als Rückwasser bezeichnet), das gewonnen wird, indem ein Fluid, das deinkten Halbstoff enthält, in einer Siebeinheit 92 der Papierherstellungseinheit 4 (siehe 9), die später beschrieben wird, gefiltert wird. Die Bodenplatte 64 des Blasenaufnahmetanks 62 weist einen Auslassanschluss 83 auf, durch welchen eine Flüssigkeit nach außen abgelassen wird, die im Blasenaufnahmetank 62 gesammelt wurde. Wie in 5 dargestellt, ist die Bodenplatte 64 zum Auslass 83 hin geneigt.As in 5 . 7 and 8th is shown inside the bladder receiving tank 62 a defoaming device 80 provided. The defoaming device 80 removes the bubbles 48 by applying a defoaming liquid 79 on the in the bladder receiving tank 62 absorbed air bubbles 48 sprayed. The defoaming device 80 has a defoaming line 81 on that inside the vertical wall 63d on one side of the receiving tank 62 is provided, and several spouts 82 (Nozzles) attached to the defoaming pipe 81 are provided. The defoaming liquid 79 is tap water or filtrate (hereinafter referred to as return water) obtained by containing a fluid containing deinked pulp in a sieve unit 92 the papermaking unit 4 (please refer 9 ), which will be described later, is filtered. The bottom plate 64 of the bubble receiving tank 62 has an outlet port 83 through which a liquid is discharged to the outside, the in the bladder receiving tank 62 was collected. As in 5 shown, is the bottom plate 64 to the outlet 83 inclined towards.

Wie in 1 und 6 dargestellt, entfernt die Spüleinheit 44 das Deinking-Mittel durch Spülen aus dem Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält (ein Beispiel für die Altpapier-Materiallösung). Das Fluid enthält den deinkten Halbstoff, der im Behandlungstank 46 gewonnen wurde. Wie in 4 bis 6 dargestellt, ist zwischen einem Auslassanschluss 55 des Behandlungstanks 46 und der Spüleinheit 44 eine Auslassleitung 86 angeschlossen.As in 1 and 6 shown removes the flushing unit 44 the deinking agent by rinsing from the fluid containing the deinked pulp (an example of the recovered paper stock solution). The fluid contains the deinked pulp in the treatment tank 46 was won. As in 4 to 6 is shown between an outlet port 55 of the treatment tank 46 and the flushing unit 44 an outlet pipe 86 connected.

(Papierherstellungseinheit 4)(Paper making unit 4 )

Im Weiteren wird der Aufbau der Papierherstellungseinheit 4 beschrieben. Wie in 1 dargestellt, ist die Papierherstellungseinheit 4 prozessabwärts (nachfolgende Stufe) von der Deinking-Einrichtung 3 bereitgestellt. Die Papierherstellungseinheit 4 stellt nach Abschluss des Spülens durch die Spüleinheit 44 aus dem Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, Papier her. Wie in 9 dargestellt, weist die Papierherstellungseinheit 4 einen Stoffauflaufkasten 91, die Siebeinheit 92, eine Entwässerungseinheit 93 und eine Trocknungseinheit 94 auf.In the following, the construction of the papermaking unit will be described 4 described. As in 1 is the papermaking unit 4 process downstream (subsequent stage) from the deinking facility 3 provided. The paper making unit 4 stops after purging has finished through the rinsing unit 44 from the fluid containing the deinked pulp, make paper. As in 9 shown, the papermaking unit 4 a headbox 91 , the sieve unit 92 , a drainage unit 93 and a drying unit 94 on.

Der Stoffauflaufkasten 91 führt das Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, nach Abschluss des Spülens durch die Spüleinheit 44 gleichmäßig der Siebeinheit 92 zu. Die Siebeinheit 92 weist ein Endlossiebband 95 auf. Das Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, wird durch die Maschen des Siebbandes 95 gefiltert und entwässert, wodurch Nasspapier 96 gebildet wird, das aus einer Faserschicht besteht, die eine relativ große Menge Feuchtigkeit enthält. Die Siebeinheit 92 weist einen Filtrattank 120 auf, der Rückwasser (Filtrat), das vom Siebband 95 gefiltert wurde, sammelt und aufbewahrt.The headbox 91 The fluid containing the deinked pulp passes through the rinse after flushing is complete 44 evenly the sieve unit 92 to. The sieve unit 92 has an endless band 95 on. The fluid containing the deinked pulp passes through the mesh of the screen belt 95 filtered and dehydrated, creating wet paper 96 is formed, which consists of a fiber layer containing a relatively large amount of moisture. The sieve unit 92 has a filtrate tank 120 on, the return water (filtrate), the filter belt 95 was filtered, collected and stored.

Die Entwässerungseinheit 93 weist ein wasserabsorbierendes Endlosband 97 und Quetschwalzen 98 auf. Im Nasspapier 96 enthaltene Feuchtigkeit wird durch das wasserabsorbierende Endlosband 97 absorbiert und dann wird das Nasspapier 96 durch die Quetschwalzen 98 gequetscht und entwässert. Die Trocknungseinheit 94 weist eine rotierende Walze 99, Trocknungswalzen 100 einschließlich Heizgeräten und ein Transportband 101 auf, das über die Walzen 99 und 100 läuft. Die Trocknungswalzen 100 trocknen das Nasspapier 96, um unbearbeitetes Recyclingpapier 102 zu gewinnen.The drainage unit 93 has a water-absorbing endless belt 97 and nippers 98 on. In wet paper 96 moisture contained by the water-absorbing endless belt 97 absorbed and then the wet paper 96 through the squeeze rolls 98 squeezed and dehydrated. The drying unit 94 has a rotating roller 99 , Drying rollers 100 including heaters and a conveyor belt 101 on top of the rollers 99 and 100 running. The drying rollers 100 dry the wet paper 96 to unprocessed recycled paper 102 to win.

(Endbearbeitungseinheit 5)(finishing 5 )

Im Weiteren wird der Aufbau der Endbearbeitungseinheit 5 beschrieben. Wie in 1 dargestellt, ist die Endbearbeitungseinheit 5 prozessabwärts (nachfolgende Stufe) von der Papierherstellungseinheit 4 bereitgestellt. Die Endbearbeitungseinheit 5 weist eine Kalandereinheit 103 und eine Schneideinheit 104 auf. Wie in 6 dargestellt, weist die Kalandereinheit 103 Druckwalzen 105 zur Verbesserung der Glätte des Recyclingpapiers auf. Die Schneideinheit 104 weist ein Schneidmesser (nicht dargestellt) zum Schneiden des Recyclingpapiers auf eine vorbestimmte Größe auf.Furthermore, the structure of the finishing unit 5 described. As in 1 is the finishing unit 5 process down (subsequent stage) from the papermaking unit 4 provided. The finishing unit 5 has a calender unit 103 and a cutting unit 104 on. As in 6 shown, the calender unit 103 printing rollers 105 to improve the smoothness of the recycled paper. The cutting unit 104 has a cutting blade (not shown) for cutting the recycled paper to a predetermined size.

(Abwasseraufbereitungseinheit 6)(Waste water treatment unit 6 )

Im Weiteren wird der Aufbau der Abwasseraufbereitungseinheit 6 beschrieben. Wie in 1 dargestellt, weist die Abwasseraufbereitungseinheit 6 die Tankkörper eines Deinking-Abwasser-Tanks 107, eines Spülwassertanks 108 und eines Papierherstellungs-Abwasser-Tanks 109 auf. Stark verunreinigtes Abwasser im Deinking-Abwasser-Tank 107 ist kaum wiederverwendbar und so wird das Abwasser optional durch eine vorbestimmte Abwasserbehandlung entgiftet und dann aus der Vorrichtung 1 zur Altpapier-Recyclingbehandlung abgelassen. Weniger verunreinigtes Abwasser im Spülwassertank 108 und im Papierherstellungs-Abwasser-Tank 109 ist wiederverwendbar und so läuft das Abwasser durch einen Filter, um zum Beispiel Tinte und Toner zu entfernen. Optional wird ein Mittel zugesetzt, um das Abwasser zu wiederverwendbarem Wasser zu neutralisieren, das zum Beispiel dem Pulper 17 oder der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 wieder zugeführt wird.Furthermore, the structure of the wastewater treatment unit 6 described. As in 1 shown, the wastewater treatment unit 6 the tank body of a deinking wastewater tank 107 , a rinse water tank 108 and a papermaking wastewater tank 109 on. Heavily contaminated wastewater in the deinking wastewater tank 107 is hardly reusable and so the wastewater is optionally detoxified by a predetermined wastewater treatment and then out of the device 1 drained for waste paper recycling treatment. Less polluted wastewater in the flushing water tank 108 and in the papermaking wastewater tank 109 is reusable and so the wastewater passes through a filter to remove, for example, ink and toner. Optionally, an agent is added to neutralize the waste water to reusable water, such as the pulper 17 or the unit to dilute before deinking 42 is fed again.

Die Wirkungen dieses Aufbaus werden im Weiteren beschrieben.The effects of this construction will be described below.

Zuerst wird, wie in 2 dargestellt, das Altpapier 7 durch den Altpapiereinlass 11 der Einrichtung 2 zur Produktion von Altpapier-Halbstoff eingefüllt. Das Altpapier 7 wird dann vom Schredder 12 in die Papierschnittstücke 20 von vorbestimmter Größe geschnitten. Die Metallstücke-Entfernungseinheit 13 entfernt Metalle aus den Papierschnittstücken 20 und dann werden die Papierschnittstücke 20 zeitweilig im Schreddertank 15 aufbewahrt. An diesem Punkt kann die Hebeeinrichtung 23 das Presselement 22 absenken, wie durch die virtuellen Linien in 2 dargestellt, um die Papierschnittstücke 20 abwärts auf eine geringere Höhe zu pressen.First, as in 2 represented, the waste paper 7 through the waste paper inlet 11 the device 2 filled for the production of waste paper pulp. Waste paper 7 will then be from the shredder 12 in the paper cut pieces 20 cut of a predetermined size. The metal piece removal unit 13 removes metals from the paper cut pieces 20 and then the paper cut pieces 20 temporarily in the shredder tank 15 kept. At this point, the lifting device 23 the pressing element 22 lower as through the virtual lines in 2 shown to the paper cut pieces 20 down to a lower height.

Als Nächstes wird die Ablassvorrichtung 27 betätigt, um die Altpapierschnittstücke 20 im Schreddertank 15 vom Auslass 26 in die Aufnahmewanne 29 abzulassen. Das Gewicht der Papierschnittstücke 20 in der Aufnahmewanne 29 wird von der Messeinheit 30 gemessen. Erreicht ein von der Messeinheit 30 gemessener Wert einen Sollwert, wird die Ablassvorrichtung 27 gestoppt und die Antriebseinheit angetrieben, um die Aufnahmewanne 29 und die Seitenwand 29a wie in 3 dargestellt zu neigen, so dass die Altpapierschnittstücke 20 in den Rührtank 32 des Pulpers 17 gegeben werden.Next, the discharge device 27 pressed to the waste paper cut pieces 20 in the shredder tank 15 from the outlet 26 in the receptacle 29 drain. The weight of the paper cut pieces 20 in the receptacle 29 is from the measurement unit 30 measured. Reach one of the measurement unit 30 measured value is a setpoint, the discharge device 27 stopped and propelled the drive unit to the receptacle 29 and the side wall 29a as in 3 shown inclined so that the waste paper cut pieces 20 in the stirred tank 32 of the pulper 17 are given.

Bevor die Altpapierschnittstücke 20 in den Rührtank 32 im Pulper 17 gegeben werden, wird dem Rührtank 32 von der Wasserzufuhreinheit 33 eine Menge Wasser, die der Menge der Altpapierschnittstücke 20 entspricht, die in den Rührtank 32 zu geben sind, zugeführt und dann werden von der Antriebseinheit 36 die Rührschaufeln 35 gedreht, um das Wasser im Rührtank 32 zu rühren. Before the scrap paper pieces 20 in the stirred tank 32 in the pulper 17 will be given, the stirring tank 32 from the water supply unit 33 a lot of water, that of the amount of waste paper cut pieces 20 corresponds to that in the stirred tank 32 are to be fed and then supplied by the drive unit 36 the stirring blades 35 turned to the water in the stirred tank 32 to stir.

Wie erläutert wurde, werden in diesem Zustand die Altpapierschnittstücke 20 in den Rührtank 32 gegeben. Somit können die Altpapierschnittstücke 20 und das Wasser im Rührtank 32 leicht gemischt werden. Darüber hinaus wird dem Rührtank 32 von der Zufuhreinheit für Zerfaserungsbeschleunigungsmittel 34 ein Zerfaserungsbeschleunigungsmittel zugegeben, so dass die Papierschnittstücke 20 mit dem Wasser und dem Zerfaserungsbeschleunigungsmittel im Rührtank 32 verrührt werden, so dass das Fluid 37 gebildet wird, das recycelten Halbstoff enthält.As has been explained, in this state, the waste paper cut pieces 20 in the stirred tank 32 given. Thus, the waste paper cut pieces 20 and the water in the stirred tank 32 be easily mixed. In addition, the stirring tank 32 from the fiberizing accelerator supply unit 34 a fiberizing accelerating agent is added so that the paper cut pieces 20 with the water and the fiberization accelerator in the stirred tank 32 be stirred, leaving the fluid 37 containing recycled pulp.

Dann wird das Auf/Zu-Ventil geöffnet und die Pumpe angetrieben. Somit wird das Fluid 37 im Rührtank 32, das recycelten Halbstoff enthält, vom Auslassanschluss 38 durch die Leitung 41 dem Mischkneter 18 zugeführt und dann wird der recycelte Halbstoff im Mischkneter 18 geknetet.Then the open / close valve is opened and the pump is driven. Thus, the fluid becomes 37 in the stirred tank 32 containing recycled pulp from the outlet port 38 through the pipe 41 the mixing kneader 18 fed and then the recycled pulp in the mixing kneader 18 kneaded.

Nachdem der recycelte Halbstoff geknetet wurde, wie in 1 dargestellt, wird das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, vom Mischkneter 18 zur Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 der Deinking-Einrichtung 3 überführt und in der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 mit einem Verdünnungsmittel auf eine Faserkonzentration verdünnt, die für das Deinking geeignet ist.After the recycled pulp has been kneaded, as in 1 shown, the fluid 37 containing recycled pulp from the mixing kneader 18 to unit for dilution before deinking 42 the deinking facility 3 transferred and diluted in the unit before deinking 42 diluted with a diluent to a fiber concentration suitable for deinking.

Wie in 6 dargestellt, wird dann die Einspeisungspumpe 57 angetrieben und das Einspeisungsventil 58 geöffnet, so dass das verdünnte Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, von der Einheit zum Verdünnen vor dem Deinking 42 durch die Einspeisungsleitung 56 fließt und durch den Einlassanschluss 54 in den Behandlungstank 46 eingeführt wird.As in 6 is shown, then the feed pump 57 driven and the feed valve 58 open, leaving the diluted fluid 37 containing recycled pulp from the unit for thinning before deinking 42 through the feed line 56 flows and through the inlet port 54 in the treatment tank 46 is introduced.

In diesem Fall wird die Einspeisungspumpe 74 angetrieben und das Einspeisungsmagnetventil 75 auf einen vorbestimmten Öffnungsgrad geöffnet. Somit wird über die Einspeisungsleitung für das Deinking-Mittel 73 dem Fluid 37 in der Einspeisungsleitung 56, das recycelten Halbstoff enthält, eine vorbestimmte Menge des Deinking-Mittels 70 aus dem Deinking-Mittel-Tank 72 zugesetzt.In this case, the feed pump 74 driven and the feed solenoid valve 75 opened to a predetermined degree of opening. Thus, via the feed line for the deinking agent 73 the fluid 37 in the feed line 56 containing recycled pulp, a predetermined amount of the deinking agent 70 from the deinking agent tank 72 added.

Der Blasengenerator 47 erzeugt im Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält und in den Behandlungstank 46 eingeführt wurde, die Luftblasen 48. Somit haften Druckkomponenten im Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, an den Luftblasen 48. Die Luftblasen 48, die die Druckkomponenten absorbieren, schwimmen zur Flüssigkeitsoberfläche auf und dann strömen die Luftblasen 48, wie in 8 dargestellt, als Schaum durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46. An diesem Punkt wird die Klappe 65 durch die Auftriebskraft der Luftblasen 48 (Schaum), die aus der Öffnung 50 strömen, nach oben gedreht (verschoben), so dass die Öffnung 50 geöffnet wird. Die Öffnungsposition A der Klappe 65 wird an diesem Punkt durch den Detektor 68 erkannt.The bubble generator 47 generated in the fluid 37 containing recycled pulp and into the treatment tank 46 was introduced, the bubbles 48 , Thus, pressure components adhere in the fluid 37 containing recycled pulp, at the bubbles 48 , The bubbles 48 , which absorb the pressure components, float to the liquid surface and then the air bubbles flow 48 , as in 8th shown as foam through the opening 50 from the treatment tank 46 , At this point, the door will shut 65 by the buoyancy of the air bubbles 48 (Foam) coming out of the opening 50 flow, turned up (shifted), leaving the opening 50 is opened. The opening position A of the flap 65 is at this point by the detector 68 recognized.

Mit zunehmender Menge des zugeführten Deinking-Mittels 70 wird das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, im Behandlungstank 46 weiter deinkt. Dementsprechend schwimmt eine größere Menge der Luftblasen 48 zum oberen Teil des Behandlungstanks 46 auf und strömt als Schaum aus der Öffnung 50, was die Öffnungsposition A der Klappe 65 erhöht.With increasing amount of deinked agent 70 becomes the fluid 37 containing recycled pulp in treatment tank 46 continue to deink. Accordingly, a larger amount of bubbles float 48 to the upper part of the treatment tank 46 and flows out of the opening as foam 50 What the opening position A of the flap 65 elevated.

Somit ermittelt die Steuereinheit 76 auf der Grundlage der vom Detektor 68 erkannten Öffnungsposition A der Klappe 65 eine Menge der Luftblasen 48, die aus der Öffnung 50 strömen. Die Steuereinheit 76 bestimmt entsprechend der Menge der Luftblasen 48 einen Deinking-Zustand des Fluids 37 im Behandlungstank 46, das recycelten Halbstoff enthält.Thus, the control unit determines 76 based on the detector 68 recognized opening position A of the flap 65 a lot of the bubbles 48 coming out of the opening 50 stream. The control unit 76 determined according to the amount of air bubbles 48 a deinking state of the fluid 37 in the treatment tank 46 containing recycled pulp.

Insbesondere ist, wenn die Öffnungsposition A der erkannten Klappe 65 tiefer als eine vorbestimmte Position (Referenzposition) ist, die Überlaufmenge der Luftblasen 48 kleiner als eine vorbestimmte Menge (Referenzmenge) und die Steuereinheit 76 entscheidet, dass das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, unzureichend deinkt wird. Wenn die Öffnungsposition A der erkannten Klappe 65 höher als die vorbestimmte Position (Referenzposition) ist, übersteigt die Überlaufmenge der Luftblasen 48 die vorbestimmte Menge (Referenzmenge) und die Steuereinheit 76 entscheidet, dass das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, übermäßig deinkt wird.In particular, when the opening position A of the detected flap 65 is lower than a predetermined position (reference position), the amount of overflow of the air bubbles 48 less than a predetermined amount (reference amount) and the control unit 76 decides that the fluid 37 that contains recycled pulp, becomes insufficiently deodorizing. When the opening position A of the detected flap 65 is higher than the predetermined position (reference position), the amount of the overflow of the air bubbles exceeds 48 the predetermined amount (reference amount) and the control unit 76 decides that the fluid 37 that contains recycled pulp, becomes overly depleted.

Wie zum Beispiel in 6 dargestellt, wird, wenn die Steuereinheit 76 entscheidet, dass das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, unzureichend deinkt wird, das Einspeisungsmagnetventil 75 weiter geöffnet als der vorbestimmte Öffnungsgrad, so dass die Menge des Deinking-Mittels 70, das zusätzlich in das Fluid 37 in der Einspeisungsleitung 56, das recycelten Halbstoff enthält, eingespeist wird, die vorbestimmte Menge (Referenzmenge) übersteigt, wodurch das Deinking beschleunigt wird.Like in 6 is shown when the control unit 76 decides that the fluid 37 containing recycled pulp, depleting insufficient, the feed solenoid valve 75 opened further than the predetermined opening degree, so that the amount of deinking agent 70 , in addition to the fluid 37 in the feed line 56 containing recycled pulp, which exceeds a predetermined amount (reference amount), thereby accelerating deinking.

Wenn die Menge des zugeführten Deinking-Mittels 70 extrem klein ist, strömen die Luftblasen 48 nicht aus der Öffnung 50 und die Klappe 65 befindet sich in der Verschlussposition B. Auch in diesem Fall wird die Menge des Deinking-Mittels 70 erhöht.When the amount of deinking agent supplied 70 is extremely small, the bubbles are flowing 48 not from the opening 50 and the flap 65 is in the closed position B. Also in this case is the amount of deinking agent 70 elevated.

Im Gegensatz dazu wird wenn die Steuereinheit 76 entscheidet, dass das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält, übermäßig deinkt wird, das Einspeisungsmagnetventil 75 weniger weit geöffnet als der vorbestimmte Öffnungsgrad und die Menge des Deinking-Mittels 70, das zusätzlich in das Fluid 37 in der Einspeisungsleitung 56, das recycelten Halbstoff enthält, eingespeist wird, wird unter den vorbestimmten Wert (Referenzwert) verringert. Somit wird das Deinking unterbunden. In contrast, when the control unit 76 decides that the fluid 37 Containing recycled pulp, being excessively depleted, the feed solenoid 75 less widely open than the predetermined opening degree and amount of deinking agent 70 , in addition to the fluid 37 in the feed line 56 containing recycled pulp is lowered below the predetermined value (reference value). Thus, deinking is prevented.

Wie oben beschrieben, stellt die Steuereinheit 76 die Menge des zusätzlich zugeführten Deinking-Mittels 70 entsprechend der Öffnungsposition A der erkannten Klappe 65 ein, wodurch das richtige Deinking erreicht wird, während ein Übermaß und ein Defizit beim Deinking unterdrückt werden.As described above, the control unit provides 76 the amount of additional deinking agent 70 corresponding to the opening position A of the detected flap 65 which achieves correct deinking while suppressing excess and deficit in deinking.

Das Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält und vom Einlassanschluss 54 in den Behandlungstank 46 eingeführt wurde, wird in den Deinking-Kammern 60 deinkt und dann vom Auslassanschluss 55 als ein Fluid, das deinkten Halbstoff enthält, abgelassen.The fluid 37 containing recycled pulp and from the inlet port 54 in the treatment tank 46 is introduced in the deinking chambers 60 and then from the outlet port 55 as a fluid containing deinked pulp.

Wie in 8 dargestellt, werden die Luftblasen 48, die durch die Öffnung 50 aus dem Behandlungstank 46 strömen, vom Blasenaufnahmetank 62 aufgenommen. Das Entschäumungsmittel 79 wird von den Tüllen 82 der Entschäumungsvorrichtung 80 auf die vom Blasenaufnahmetank 62 aufgenommenen Luftblasen 48 gesprüht, so dass die Luftblasen 48 verschwinden. In diesem Fall werden das versprühte Entschäumungsmittel 79 und eine Flüssigkeit, die durch das Entschäumen aus den Luftblasen 48 erzeugt wird, durch den Auslassanschluss 83 aus dem Blasenaufnahmetank 62 abgelassen.As in 8th shown, the air bubbles 48 passing through the opening 50 from the treatment tank 46 pour, from the bladder receiving tank 62 added. The defoamer 79 is from the spouts 82 the defoaming device 80 on the from the bladder receiving tank 62 absorbed air bubbles 48 sprayed, leaving the bubbles 48 disappear. In this case, the sprayed defoamer 79 and a liquid by defoaming from the air bubbles 48 is generated through the outlet port 83 from the bladder receiving tank 62 drained.

Wie in 4 und 8 dargestellt, ist das lange Ende 65c der Klappe 65 über ein Verbindungselement 66 am oberen Ende der rechteckigen Platte 46c an einer Seite des Behandlungstanks 46 angebracht. Somit fließen die Luftblasen 48, die aus der Öffnung 50 des Behandlungstanks 46 strömen, nicht am langen Ende 65c aus der Klappe 65. Die Luftblasen 48 strömen größtenteils am langen Ende 65d der Klappe 65 aus dem Behandlungstank 56, während eine kleine Menge der Luftblasen 48 an den kurzen Enden 65a und 65b der Klappe 65 aus dem Behandlungstank 46 strömt. Da die Luftblasen 48 an drei von vier Seiten aus der Öffnung 50 strömen, kann ein Freiraum C zwischen der vertikalen Wand 63c an einer Seite des Blasenaufnahmetanks 62 und des Behandlungstanks 46 verringert werden oder der Blasenaufnahmetank 62 kann nur um drei der vier Seiten der Öffnung 50 herum bereitgestellt werden.As in 4 and 8th pictured is the long end 65c the flap 65 via a connecting element 66 at the top of the rectangular plate 46c on one side of the treatment tank 46 appropriate. Thus, the air bubbles flow 48 coming out of the opening 50 of the treatment tank 46 flow, not at the long end 65c out of the door 65 , The bubbles 48 mostly flow at the long end 65d the flap 65 from the treatment tank 56 while a small amount of air bubbles 48 at the short ends 65a and 65b the flap 65 from the treatment tank 46 flows. Because the bubbles 48 on three out of four sides from the opening 50 can flow, a clearance C between the vertical wall 63c on one side of the bladder receiving tank 62 and the treatment tank 46 be reduced or the bladder receiving tank 62 can only be around three of the four sides of the opening 50 be provided around.

Des Weiteren kann der erhöhte Teil 67 der Klappe 65 verhindern, dass die Luftblasen 48 die Oberseite der Klappe 65 erreichen, wenn die Luftblasen 48 aus der Öffnung 50 des Behandlungstanks 46 strömen.Furthermore, the raised part 67 the flap 65 prevent the bubbles 48 the top of the flap 65 reach when the bubbles 48 out of the opening 50 of the treatment tank 46 stream.

Das Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält und aus dem Auslassanschluss 55 nach außerhalb des Behandlungstanks 46 abgelassen wird, durchläuft die Ablassleitung 86 und wird dann von der Deinking-Einheit 43 der Spüleinheit 44 zugeführt. In der Spüleinheit 44 wird das Deinking-Mittel im Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, ausgespült und entfernt.The fluid containing the deinked pulp and the outlet port 55 to outside the treatment tank 46 is drained, passes through the drain line 86 and then by the deinking unit 43 the rinsing unit 44 fed. In the flushing unit 44 For example, the deinking agent is rinsed and removed in the fluid containing the deinked pulp.

Wie in 1 und 9 dargestellt, wird das von der Spüleinheit 44 gespülte Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, von der Spüleinheit 44 zum Stoffauflaufkasten 91 der Papierherstellungseinheit 4 geführt und dann vom Stoffauflaufkasten 91 gleichmäßig zur Siebeinheit 92 geführt. Das der Siebeinheit 92 zugeführte Fluid, das den deinkten Halbstoff enthält, wird durch das Siebband 95 gefiltert und entwässert, wodurch das Nasspapier 96 gebildet wird. Die Feuchtigkeit des Nasspapiers 96 wird vom wasserabsorbierenden Band 97 der Entwässerungseinheit 93 absorbiert. Des Weiteren wird das Nasspapier 96 durch die Quetschwalzen 98 gequetscht und entwässert und dann von den Trocknungswalzen 100 der Trocknungseinheit 94 getrocknet. Infolgedessen kann das unbearbeitete Recyclingpapier 102 gewonnen werden.As in 1 and 9 represented by the flushing unit 44 rinsed fluid containing the deinked pulp from the rinsing unit 44 to the headbox 91 the papermaking unit 4 guided and then from the headbox 91 evenly to the sieve unit 92 guided. That of the sieve unit 92 supplied fluid containing the deinked pulp is passed through the screen belt 95 filtered and dehydrated, eliminating the wet paper 96 is formed. The moisture of wet paper 96 is from the water-absorbing band 97 the drainage unit 93 absorbed. Furthermore, the wet paper 96 through the squeeze rolls 98 squeezed and dehydrated and then from the drying rollers 100 the drying unit 94 dried. As a result, the unprocessed recycled paper 102 be won.

Das unbearbeitete Recyclingpapier 102 wird dann von der Trocknungseinheit 94 zur Kalandereinheit 103 der Endbearbeitungseinheit 5 überführt. Das unfertige Recyclingpapier 102 wird durch die Druckwalzen 105 gepresst und geglättet und dann in der Schneideinheit 104 auf die vorbestimmte Größe geschnitten. Somit wird das Recyclingpapier 8 der vorbestimmten Größe hergestellt wie in 1 dargestellt.The unprocessed recycled paper 102 is then from the drying unit 94 to the calender unit 103 the finishing unit 5 transferred. The unfinished recycled paper 102 gets through the pressure rollers 105 pressed and smoothed and then in the cutting unit 104 cut to the predetermined size. Thus, the recycled paper 8th of the predetermined size made as in 1 shown.

Nach dem Deinking wird während der Wartung Waschwasser (Leitungswasser) durch den Einlassanschluss 54 in den Behandlungstank 46 eingeführt und sein Ausströmen durch die Öffnung 50 bewirkt. Somit wird die Unterseite der Klappe 65 mit dem Waschwasser gesäubert, das aus der Öffnung 50 strömt. Da der erhöhte Teil 67 verhindern kann, dass die Luftblasen 48 die Oberseite der Klappe 65 erreichen, verunreinigen die Luftblasen 48 die Oberseite der Klappe 65 im Wesentlichen nicht, was die Notwendigkeit der Reinigung der Oberseite der Klappe 65 beseitigt.After deinking, wash water (tap water) will pass through the inlet port during maintenance 54 in the treatment tank 46 introduced and its outflow through the opening 50 causes. Thus, the bottom of the flap 65 cleaned with the washing water coming out of the opening 50 flows. Because the increased part 67 can prevent the bubbles 48 the top of the flap 65 reach, pollute the air bubbles 48 the top of the flap 65 is not substantially what the need to clean the top of the flap 65 eliminated.

(Zweite Ausführungsform)Second Embodiment

In einer zweiten, in 10 und 11 dargestellten Ausführungsform weist die Deinking-Einheit 43 eine Zirkulationseinheit 115 auf, die eine Flüssigkeit, die in einem Blasenaufnahmetank 62 gesammelt wurde (das heißt eine Flüssigkeitsmischung aus einer versprühten Entschäumungsflüssigkeit 79 und einer Flüssigkeit, die durch Entschäumen aus den Luftblasen 48 erzeugt wurde), zu einer Entschäumungsvorrichtung 80 umwälzt.In a second, in 10 and 11 illustrated embodiment, the deinking unit 43 a circulation unit 115 put on a liquid that is in a bubble holding tank 62 was collected (that is, a liquid mixture of a sprayed defoaming liquid 79 and a liquid by defoaming from the air bubbles 48 was produced), to a defoaming device 80 circulates.

Die Zirkulationseinheit 115 weist eine Zirkulationsleitung 116 auf, deren eines Ende an einen Auslassanschluss 83 des Blasenaufnahmetanks 62 angeschlossen ist und deren anderes Ende an eine Entschäumungsleitung 81 angeschlossen ist, eine Entwässerungsvorrichtung 117 und eine Zirkulationspumpe 118. Die Entwässerungsvorrichtung 117 und die Zirkulationspumpe 118 sind an der Zirkulationsleitung 116 bereitgestellt. Die Zirkulationsleitung 116 ist an eine Leitungswasser-Zufuhrleitung 119 für die Zufuhr von Leitungswasser und eine Rückwasser-Zufuhrleitung 121 für die Zufuhr von Rückwasser (Filtrat), das in einem Filtrattank 120 (siehe 9) einer Siebeinheit 92 einer Papierherstellungseinheit 4 gespeichert wird, angeschlossen. Die Leitungswasser-Zufuhrleitung 119 weist ein Ventil 122 auf. Die Rückwasser-Zufuhrleitung 121 weist ein Ventil 123 und eine Pumpe 133 auf.The circulation unit 115 has a circulation pipe 116 on whose one end to an outlet port 83 of the bubble receiving tank 62 is connected and the other end to a defoaming 81 connected, a dewatering device 117 and a circulation pump 118 , The dewatering device 117 and the circulation pump 118 are at the circulation office 116 provided. The circulation pipe 116 is to a tap water supply line 119 for the supply of tap water and a return water supply line 121 for the supply of return water (filtrate) in a filtrate tank 120 (please refer 9 ) of a sieve unit 92 a papermaking unit 4 is stored, connected. The tap water supply line 119 has a valve 122 on. The return water supply line 121 has a valve 123 and a pump 133 on.

Die Entwässerungsvorrichtung 117 weist ein Paar rotierender Walzen 124 auf, ein Siebband 125, eine Antriebseinheit (nicht dargestellt), die eine der rotierenden Walzen 124 dreht, ein Paar Quetschwalzen 127, einen Zuführtrichter 128, einen Flüssigkeitstank 130 und einen Schaber 131. Das Siebband 125 läuft über das Paar rotierender Walzen 124. Das Siebband 125 dreht sich mit den rotierenden Walzen 124.The dewatering device 117 has a pair of rotating rollers 124 on, a sieve 125 , a drive unit (not shown), which is one of the rotating rollers 124 turns, a pair of nippers 127 , a feed funnel 128 , a liquid tank 130 and a scraper 131 , The sieve belt 125 runs over the pair of rotating rollers 124 , The sieve belt 125 turns with the rotating rollers 124 ,

Die Quetschwalzen 127 halten an einem ersten Halbumlauf 126 das Siebband 125 vertikal. Der Einspeisungstrichter 128 ist am Anfang des Siebbandes 125 am ersten Halbumlauf 126 bereitgestellt. Der Flüssigkeitstank 130 ist zwischen dem ersten Halbumlauf 126 und einem zweiten Halbumlauf 129 bereitgestellt. Der Schaber 131 ist am Anfang des zweiten Halbumlaufs 129 bereitgestellt.The squeeze rolls 127 hold on a first half-round 126 the screen belt 125 vertical. The feed funnel 128 is at the beginning of the screen belt 125 at the first half-cycle 126 provided. The liquid tank 130 is between the first half-round 126 and a second half-cycle 129 provided. The scraper 131 is at the beginning of the second half-round 129 provided.

Die Zirkulationsleitung 116 ist in eine erste und eine zweite Zirkulationsleitung 116a und 116b geteilt. Das eine Ende der ersten Zirkulationsleitung 116a ist an den Auslassanschluss 83 des Blasenaufnahmetanks 62 angeschlossen und das andere Ende ist an den Einspeisungstrichter 128 angeschlossen. Das eine Ende der zweiten Zirkulationsleitung 116b ist an den Flüssigkeitstank 130 angeschlossen und das andere Ende ist an die Entschäumungsleitung 81 angeschlossen.The circulation pipe 116 is in a first and a second circulation line 116a and 116b divided. The one end of the first circulation line 116a is at the outlet port 83 of the bubble receiving tank 62 connected and the other end is to the feed funnel 128 connected. The one end of the second circulation line 116b is at the liquid tank 130 connected and the other end is to the defoaming line 81 connected.

Die Wirkungen dieses Aufbaus werden im Weiteren beschrieben.The effects of this construction will be described below.

Wenn der Filtrattank 120 der Siebeinheit 92 und der Flüssigkeitstank 130 der Entwässerungsvorrichtung 117 während des Deinkings leer sind, wird das Ventil 122 geöffnet.If the filtrate tank 120 the sieve unit 92 and the liquid tank 130 the dewatering device 117 while deinking are empty, the valve becomes 122 open.

Somit wird der Zirkulationsleitung 116 von der Leitungswasser-Zufuhrleitung 119 Leitungswasser zugeführt und als Entschäumungsflüssigkeit 79 von den Tüllen 82 der Entschäumungsleitung 81 auf die Luftblasen 48 im Blasenaufnahmetank 62 gesprüht. Somit verschwinden die Luftblasen 48 im Blasenaufnahmetank 62 und eine Flüssigkeitsmischung 134 aus der versprühten Entschäumungsflüssigkeit 79 (Leitungswasser) und einer durch Entschäumen aus den Luftblasen 48 erzeugten Flüssigkeit wird im Blasenaufnahmetank 62 gesammelt.Thus, the circulation pipe becomes 116 from the tap water supply line 119 Tap water supplied and as a defoaming liquid 79 from the spouts 82 the defoaming line 81 on the bubbles 48 in the bladder receiving tank 62 sprayed. Thus, the bubbles disappear 48 in the bladder receiving tank 62 and a liquid mixture 134 from the sprayed defoaming liquid 79 (Tap water) and one by defoaming from the air bubbles 48 generated liquid is in the bladder receiving tank 62 collected.

Die Flüssigkeitsmischung 134 ist eine Flüssigkeit, die Druckkomponenten, recycelten Halbstoff (Altpapier-Halbstoff), Leitungswasser und ein Deinking-Mittel 70 enthält. Die Flüssigkeitsmischung 134 wird vom Blasenaufnahmetank 62 durch die erste Zirkulationsleitung 116a dem Einspeisungstrichter 128 der Entwässerungsvorrichtung 117 zugeführt, vom Einspeisungstrichter 128 dem rotierenden Siebband 125 zugeführt und durch das Siebband 125 gefiltert. Des Weiteren wird zerfaserter, in der Flüssigkeitsmischung 134 enthaltener, recycelter Halbstoff 132 durch die Quetschwalzen 127 gequetscht und entwässert.The liquid mixture 134 is a liquid containing pressure components, recycled pulp (waste paper pulp), tap water and a deinking agent 70 contains. The liquid mixture 134 gets from the bladder receiving tank 62 through the first circulation pipe 116a the feed funnel 128 the dewatering device 117 supplied, from the feed funnel 128 the rotating screen belt 125 fed and through the screen belt 125 filtered. Furthermore, becomes more fiberized, in the liquid mixture 134 contained, recycled pulp 132 through the squeeze rolls 127 squeezed and dehydrated.

Das durch das Filtern und Quetschen erzeugte Filtrat 135 wird gesammelt und im Flüssigkeitstank 130 aufbewahrt. Erreicht ein Flüssigkeitsvolumen im Flüssigkeitstank 130 eine vorbestimmte Größe, wird das Ventil 122 geschlossen, um die Zufuhr von Leitungswasser zu stoppen, und die Zirkulationspumpe 118 wird angetrieben. Infolgedessen wird das Filtrat 135 im Flüssigkeitstank 130 durch die zweite Zirkulationsleitung 116b zur Entschäumungsleitung 81 umgewälzt und von den Tüllen 82 als Entschäumungsflüssigkeit 79 versprüht.The filtrate produced by filtering and squeezing 135 is collected and stored in the liquid tank 130 kept. Reaches a liquid volume in the liquid tank 130 a predetermined size, becomes the valve 122 closed to stop the supply of tap water, and the circulation pump 118 is driven. As a result, the filtrate becomes 135 in the liquid tank 130 through the second circulation line 116b for defoaming 81 rolled over and from spouts 82 as a defoaming liquid 79 sprayed.

Wenn der Flüssigkeitstank 130 der Entwässerungsvorrichtung 117 leer ist, der Filtrattank 120 der Siebeinheit 92 jedoch eine vorbestimmte Menge Rückwasser enthält, wird das Ventil 123 geöffnet und eine Pumpe 133 angetrieben.When the liquid tank 130 the dewatering device 117 is empty, the filtrate tank 120 the sieve unit 92 however, contains a predetermined amount of return water, the valve 123 opened and a pump 133 driven.

Somit wird Rückwasser im Filtrattank 120 der Zirkulationsleitung 116 von der Rückwasser-Zufuhrleitung 121 zugeführt und dann von den Tüllen 82 der Entschäumungsleitung 81 als Entschäumungsflüssigkeit 79 auf die Luftblasen 48 im Blasenaufnahmetank 62 gesprüht. Dies ermöglicht das Verschwinden der Luftblasen 48 im Blasenaufnahmetank 62, und die Flüssigkeitsmischung 134 aus der versprühten Entschäumungsflüssigkeit 79 (Rückwasser) und einer Flüssigkeit, die durch Entschäumen aus den Luftblasen 48 erzeugt wurde, wird im Blasenaufnahmetank 62 gesammelt.Thus, backwater is in the filtrate tank 120 the circulation line 116 from the return water supply line 121 fed and then from the grommets 82 the defoaming line 81 as a defoaming liquid 79 on the bubbles 48 in the bladder receiving tank 62 sprayed. This allows the disappearance of the air bubbles 48 in the bladder receiving tank 62 , and the liquid mixture 134 from the sprayed defoaming liquid 79 (Return water) and a liquid by defoaming from the air bubbles 48 is generated in the bladder receiving tank 62 collected.

Die Flüssigkeitsmischung 134 wird in ähnlicher Weise durch die Entwässerungsvorrichtung 117 gefiltert. Erreicht ein Flüssigkeitsvolumen im Flüssigkeitstank 130 die vorbestimmte Größe, wird das Ventil 123 geschlossen, die Pumpe 133 gestoppt, um die Zufuhr von Rückwasser zu stoppen, und die Zirkulationspumpe 118 angetrieben. Somit wird das Filtrat 135 im Flüssigkeitstank 130 über die zweite Zirkulationsleitung 116b von den Tüllen 82 der Entschäumungsleitung 81 als Entschäumungsflüssigkeit 79 versprüht. The liquid mixture 134 is similarly through the dewatering device 117 filtered. Reaches a liquid volume in the liquid tank 130 the predetermined size, becomes the valve 123 closed, the pump 133 stopped to stop the supply of return water, and the circulation pump 118 driven. Thus, the filtrate becomes 135 in the liquid tank 130 via the second circulation line 116b from the spouts 82 the defoaming line 81 as a defoaming liquid 79 sprayed.

Wenn während des Deinkings die vorbestimmte Menge des Filtrats 135 im Flüssigkeitstank 130 der Entwässerungsvorrichtung 117 aufbewahrt wird, können die Ventile 122 und 123 geschlossen werden, um das Leitungswasser und das Rückwasser zu stoppen, und das Filtrat 135 im Flüssigkeitstank 130 kann als Entschäumungsflüssigkeit 79 umgewälzt werden.If during the deinking the predetermined amount of filtrate 135 in the liquid tank 130 the dewatering device 117 is stored, the valves can 122 and 123 closed to stop the tap water and the return water, and the filtrate 135 in the liquid tank 130 can be used as a defoaming liquid 79 be circulated.

Wie bereits erläutert wurde, wird die im Blasenaufnahmetank 62 gesammelte Flüssigkeit 134 mehrere Male als Entschäumungsflüssigkeit 79 verwendet, wodurch geringere Kosten erreicht werden.As already explained, the in the bladder receiving tank 62 collected liquid 134 several times as a defoaming liquid 79 used, whereby lower costs are achieved.

Wenn ein Fluidvolumen im Flüssigkeitstank 130 der Entwässerungsvorrichtung 117 die vorbestimmte Größe übersteigt, kann eine überschüssige Flüssigkeitsmenge ausgeschieden werden. Der in der Entwässerungsvorrichtung 117 entwässerte recycelte Halbstoff 132 wird durch den Schaber 131 vom Siebband 125 gelöst und dann ausgeschieden oder wiederverwendet.When a fluid volume in the fluid tank 130 the dewatering device 117 exceeds the predetermined size, an excess amount of liquid can be eliminated. The in the dewatering device 117 dehydrated recycled pulp 132 gets through the scraper 131 from the sieve belt 125 solved and then eliminated or reused.

(Dritte Ausführungsform)Third Embodiment

Bei einer dritten, in 12 und 13 dargestellten Ausführungsform ist zwischen dem oberen Ende einer vorderseitigen rechteckigen Platte 46a eines Behandlungstanks 46 und einem kurzen Ende 65a an der Vorderseite einer Klappe 65 eine klappbare, balgartige Abdeckung 136 bereitgestellt. In ähnlicher Weise ist zwischen dem oberen Ende einer rückseitigen rechteckigen Platte 46b des Behandlungstanks 46 und einem kurzen Ende 65b an der Rückseite der Klappe 65 eine klappbare, balgartige Abdeckung 136 bereitgestellt.At a third, in 12 and 13 illustrated embodiment is between the upper end of a front side rectangular plate 46a a treatment tank 46 and a short end 65a at the front of a flap 65 a folding, bellows-like cover 136 provided. Similarly, between the top of a back rectangular plate 46b of the treatment tank 46 and a short end 65b at the back of the flap 65 a folding, bellows-like cover 136 provided.

Bei diesem Aufbau blockiert, wenn die Luftblasen 48 aus einer Öffnung 50 des Behandlungstanks 46 strömen, die Abdeckung 136 den Überlauf der Luftblasen 48 am vorderen und hinteren Ende der Öffnung 50, so dass sämtliche Luftblasen 48 an einem langen Ende 65d der Klappe 65 aus dem Behandlungstank 46 strömen. Da bewirkt wird, dass die Luftblasen 48 an einer Seite der Öffnung 50 ausströmen, kann ein Blasenaufnahmetank 62 nur an einer Seite der Öffnung 50 bereitgestellt werden, wodurch die Größe der Deinking-Einheit 43 verringert wird.In this construction blocks when the air bubbles 48 from an opening 50 of the treatment tank 46 pour the cover 136 the overflow of air bubbles 48 at the front and rear end of the opening 50 so that all air bubbles 48 at a long end 65d the flap 65 from the treatment tank 46 stream. Because it causes the bubbles 48 on one side of the opening 50 can emanate a bubble holding tank 62 only on one side of the opening 50 be provided, reducing the size of the deinking unit 43 is reduced.

Bei der erstem bis dritten Ausführungsform ist der erhöhte Teil 67 am langen Ende 65d der Klappe 65 bereitgestellt. Die Position des erhöhten Teils 67 ist nicht auf das lange Ende 65d beschränkt und somit kann der erhöhte Teil 67 an mindestens einem der Enden 65a bis 65d bereitgestellt sein.In the first to third embodiments, the raised portion 67 at the long end 65d the flap 65 provided. The position of the raised part 67 is not on the long end 65d limited and thus the increased part 67 at least one of the ends 65a to 65d be provided.

(Vierte Ausführungsform)Fourth Embodiment

Bei der ersten, in 4 und 8 dargestellten Ausführungsform ist das lange Ende 65c der Klappe 65 über das Verbindungselement 66 drehbar am oberen Ende der rechteckigen Platte 46c an einer Seite des Behandlungstanks 46 angebracht, wohingegen in einer vierten, in 14 dargestellten Ausführungsform ein kurzes Ende 65a einer Klappe 65 über ein Verbindungselement 66 drehbar am oberen Ende einer rechteckigen Platte 46a angebracht ist, die an der Vorder- oder der Rückseite eines Behandlungstanks 46 bereitgestellt ist.At the first, in 4 and 8th illustrated embodiment is the long end 65c the flap 65 over the connecting element 66 rotatable at the upper end of the rectangular plate 46c on one side of the treatment tank 46 whereas in a fourth, in 14 illustrated embodiment, a short end 65a a flap 65 via a connecting element 66 rotatable at the upper end of a rectangular plate 46a attached to the front or the back of a treatment tank 46 is provided.

Bei der ersten Ausführungsform ist die Menge der Luftblasen 48, die an der dem Verbindungselement 66 gegenüberliegenden Seite ausströmen, größer als bei der vierten Ausführungsform und die Menge der Luftblasen 48, die in andere Richtungen ausströmen, ist kleiner als bei der vierten Ausführungsform.In the first embodiment, the amount of air bubbles 48 attached to the connecting element 66 greater than in the fourth embodiment and the amount of air bubbles 48 that leak in other directions is smaller than in the fourth embodiment.

(Fünfte Ausführungsform)Fifth Embodiment

Bei einer fünften, in 15 und 16 dargestellten Ausführungsform ist eine Klappe 65 in der Mitte in eine erste Klappe 137a und eine zweite Klappe 137b geteilt. Die erste und die zweite Klappe 137a und 137b sind über Verbindungselemente 66 vertikal drehbar an einem Behandlungstank 46 angebracht. In diesem Fall sind die Verbindungselemente 66 ein Paar Drehgelenke. Darüber hinaus sind für die erste und die zweite Klappe 137a beziehungsweise 137b zwei Detektoren 68 bereitgestellt. Eine Steuereinheit 76 verwendet den Mittelwert der Öffnungspositionen A der ersten und der zweiten Klappe 137a und 137b, die durch die Detektoren 68 erkannt werden.At a fifth, in 15 and 16 illustrated embodiment is a flap 65 in the middle in a first flap 137a and a second flap 137b divided. The first and the second flap 137a and 137b are about fasteners 66 vertically rotatable on a treatment tank 46 appropriate. In this case, the connecting elements 66 a pair of swivels. In addition, for the first and the second flap 137a respectively 137b two detectors 68 provided. A control unit 76 uses the mean of the opening positions A of the first and second doors 137a and 137b passing through the detectors 68 be recognized.

Bei der fünften Ausführungsform ist die Klappe 65 in die erste Klappe 137a und die zweite Klappe 137b geteilt. Die Klappe 65 kann in drei oder mehr Teile geteilt werden. Alternativ kann der einzelne Detektor 68 bereitgestellt werden, um nur eine der Öffnungspositionen A der Klappen zu erkennen.In the fifth embodiment, the flap 65 in the first flap 137a and the second flap 137b divided. The flap 65 can be divided into three or more parts. Alternatively, the single detector 68 be provided to recognize only one of the opening positions A of the flaps.

(Sechste Ausführungsform)Sixth Embodiment

Bei einer sechsten, in 17 und 18 dargestellten Ausführungsform ist am oberen Ende eines Behandlungstanks 46 in horizontaler Position eine vertikal bewegliche Klappe 65 bereitgestellt. Insbesondere erheben sich an vier Ecken am oberen Ende des Behandlungstanks 46 vier schaftartige Führungselemente 138, welche die Klappe 65 vertikal führen. Des Weiteren sind an den vier Ecken der Klappe 65 Führungsöffnungen 139 gebildet. Die Führungselemente 138 werden von unten in die Führungsöffnungen 139 eingeführt. Um den Außenrand der Klappe 65 herum ist ein erhöhter Teil 67 bereitgestellt.At a sixth, in 17 and 18 illustrated embodiment is at the top of a treatment tank 46 in horizontal position a vertically movable flap 65 provided. In particular, rise at four corners at the top of the treatment tank 46 four shaft-like guide elements 138 which the flap 65 lead vertically. Furthermore, at the four corners of the flap 65 guide openings 139 educated. The guide elements 138 be from below into the guide holes 139 introduced. To the outer edge of the flap 65 around is an elevated part 67 provided.

Bei diesem Aufbau schwimmen Luftblasen 48, die Druckkomponenten absorbieren, zu einer Flüssigkeitsoberfläche auf und strömen an den vier Seiten einer Öffnung 50 als Schaum aus. Die Klappe 65 wird an diesem Punkt durch die Vorspannkraft der Luftblasen 48 angehoben, die aus der Öffnung 50 strömen, so dass die Öffnung 50 geöffnet wird. In diesem Moment wird durch einen Detektor 68 eine Öffnungsposition A der Klappe 65 erkannt.In this construction, air bubbles float 48 , which absorb pressure components, to a liquid surface and flow on the four sides of an opening 50 as a foam. The flap 65 becomes at this point by the biasing force of the air bubbles 48 raised from the opening 50 flow, leaving the opening 50 is opened. At this moment is by a detector 68 an opening position A of the flap 65 recognized.

Bei den vorstehenden Ausführungsformen erkennt der Detektor 68 automatisch die Öffnungsposition A der Klappe 65 und dann wird auf Grundlage der Öffnungsposition A die Menge der Luftblasen 48, die aus dem Behandlungstank 46 strömen, ermittelt. Die Öffnungsposition A der Klappe 65 kann auch visuell überprüft werden, ohne dass der Detektor 68 bereitgestellt ist.In the above embodiments, the detector detects 68 automatically the opening position A of the flap 65 and then, based on the opening position A, the amount of air bubbles 48 that came from the treatment tank 46 flow, determined. The opening position A of the flap 65 can also be visually checked without the detector 68 is provided.

Bei den vorstehenden Ausführungsformen sind, wie in 6 dargestellt, im Behandlungstank 46 die mehreren Trennwände 59 bereitgestellt, so dass der Behandlungstank 46 in die mehreren Deinking-Kammern 60 geteilt ist. Der Behandlungstank 46 kann auch durch eine einzelne Trennwand 59 in zwei Deinking-Kammern geteilt sein.In the above embodiments, as in FIG 6 shown in the treatment tank 46 the several partitions 59 provided so that the treatment tank 46 into the several deinking chambers 60 shared. The treatment tank 46 can also be through a single partition 59 be divided into two deinking chambers.

Bei den vorstehenden Ausführungsformen wird, wie in 6 dargestellt, das Deinking-Mittel 70 der Einspeisungsleitung 56 zugeführt, die an die prozessaufwärtigen Seite des Behandlungstanks 46 angeschlossen ist. Das Deinking-Mittel 70 kann auch dem Fluid 37, das recycelten Halbstoff enthält und in den Behandlungstank 46 eingeführt wurde, zugesetzt werden.In the above embodiments, as in FIG 6 shown, the deinking agent 70 the feed line 56 fed to the process upstream side of the treatment tank 46 connected. The deinking agent 70 can also be the fluid 37 containing recycled pulp and into the treatment tank 46 was added.

Bei den vorstehenden Ausführungsformen wird die Menge des zugeführten Deinking-Mittels 70 erhöht oder verringert, um den Grad des Deinkings des Fluids 37, das recycelten Halbstoff enthält, im Behandlungstank 46 einzustellen. Der Grad des Deinkings kann auch durch Erhöhen oder Verringern der Menge der vom Blasengenerator 47 eingeblasenen Luft eingestellt werden. Insbesondere kann im Fall unzureichenden Deinkings die Menge der eingeblasenen Luft erhöht werden, um das Deinking zu verbessern. In Fall eines übermäßigen Deinkings kann die Menge der eingeblasenen Luft verringert werden, um das Deinking zu unterbinden.In the above embodiments, the amount of deinking agent supplied is 70 increases or decreases the degree of deinking of the fluid 37 containing recycled pulp in treatment tank 46 adjust. The degree of deinking can also be increased or decreased by increasing the amount of the bubble generator 47 be adjusted blown air. In particular, in the case of insufficient deinking, the amount of injected air can be increased to improve deinking. In case of excessive deinking, the amount of injected air can be reduced to prevent deinking.

Der Grad des Deinkings kann auch durch Verlängern oder Verkürzen einer Verweildauer zwischen dem Einströmen des Fluids 37, das recycelten Halbstoff enthält, in den Behandlungstank 46 und dem Ausströmen des Fluids 37, das recycelten Halbstoff enthält, aus dem Behandlungstank 46 eingestellt werden. Insbesondere kann im Fall unzureichenden Deinkings die Verweildauer verlängert werden, um das Deinking zu verbessern. Im Fall eines übermäßigen Deinkings kann die Verweildauer verkürzt werden, um das Deinking zu unterbinden. Die Verweildauer kann durch Einstellen der Rotationsgeschwindigkeit der in 6 dargestellten Einspeisungspumpe 57 verlängert oder verkürzt werden. Die Rotationsgeschwindigkeit wird verringert, um die Verweildauer zu verlängern, und die Rotationsgeschwindigkeit wird erhöht, um die Verweildauer zu verkürzen.The degree of deinking can also be prolonged or shortened by a residence time between the inflow of the fluid 37 containing recycled pulp into the treatment tank 46 and the outflow of the fluid 37 containing recycled pulp, from the treatment tank 46 be set. In particular, in the case of insufficient deinking the residence time can be extended to improve deinking. In case of excessive deinking, the dwell time can be shortened to prevent deinking. The residence time can be adjusted by adjusting the rotational speed of the in 6 illustrated feed pump 57 be extended or shortened. The rotation speed is reduced to extend the residence time, and the rotation speed is increased to shorten the residence time.

Anhand der vorstehenden Ausführungsformen wurde eine kleine Einrichtung 1 zum Recyceln von Altpapier für allgemeine Unternehmen beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist auch auf eine große Einrichtung zum Recyceln von Altpapier-in einer Papiermühle anwendbar.From the above embodiments has become a small device 1 recycling of waste paper for general businesses. The present invention is also applicable to a large facility for recycling waste paper in a paper mill.

Claims (9)

Deinking-Einrichtung, die durch Erzeugen von Luftblasen in der Altpapier-Materiallösung in einem Behandlungstank Druckkomponenten von der Altpapier-Materiallösung trennt, wobei der Behandlungstank an der Oberseite des Behandlungstanks eine Öffnung aufweist, wobei die Deinking-Einrichtung einen beweglichen Körper umfasst, der durch eine Auftriebskraft von Luftblasen verschoben wird, die zur Flüssigkeitsoberfläche der Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank aufschwimmen und durch die Öffnung aus dem Behandlungstank strömen.Deinking device that separates pressure components from the waste paper material solution by generating air bubbles in the waste paper material solution in a processing tank, wherein the treatment tank has an opening at the top of the treatment tank, wherein the deinking means comprises a movable body which is displaced by buoyant force from air bubbles floating to the liquid surface of the waste paper material solution in the processing tank and flowing through the opening from the processing tank. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der bewegliche Körper eine Klappe ist, welche die Öffnung des Behandlungstanks öffnet und schließt.The deinking device of claim 1, wherein the movable body is a flap that opens and closes the opening of the treatment tank. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der bewegliche Körper ein Ende aufweist, das vertikal drehbar am Behandlungstank angebracht ist.The deinking device according to claim 1, wherein the movable body has an end vertically rotatably attached to the treatment tank. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, wobei der bewegliche Körper einen erhöhten Teil aufweist, der verhindert, dass Luftblasen, die aus dem Behandlungstank strömen, die Oberseite des beweglichen Körpers erreichen.The deinking device of claim 1, wherein the movable body has a raised portion that prevents air bubbles flowing from the treatment tank from reaching the top of the movable body. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, ferner einen Detektor umfassend, der eine Öffnungsposition des beweglichen Körpers erkennt.The deinking device of claim 1, further comprising a detector that detects an opening position of the movable body. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, ferner einen Blasenaufnahmeteil am Behandlungstank umfassend, wobei der Blasenaufnahmeteil Luftblasen aufnimmt, die aus dem Behandlungstank strömen, und eine Entschäumungsvorrichtung, die ein Entschäumungsmittel auf die Luftblasen sprüht, um die Luftblasen zu entfernen, die vom Blasenaufnahmeteil aufgenommen wurden.The deinking device according to claim 1, further comprising a bubble receiving part on the processing tank, the bubble receiving part having air bubbles receiving from the processing tank, and a defoaming device that sprays a defoaming agent on the air bubbles to remove the air bubbles that have been absorbed by the bubble receiving part. Deinking-Einrichtung nach Anspruch 6, wobei das von der Entschäumungsvorrichtung versprühte Entschäumungsmittel und eine durch das Entschäumen erzeugte Flüssigkeit im Blasenaufnahmeteil gesammelt werden, wobei die Deinking-Einrichtung ferner eine Zirkulationseinheit aufweist, welche die im Blasenaufnahmeteil gesammelte Flüssigkeit zur Entschäumungsvorrichtung umwälzt.A deinking device according to claim 6, wherein the defoaming agent sprayed by the defoaming device and a liquid generated by the defoaming are collected in the bubble receiving part, the deinking device further comprising a circulating unit circulating the liquid collected in the bubble receiving part to the defoaming device. Einrichtung zum Recyceln von Altpapier, Folgendes umfassend: die Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1 und eine Papierherstellungseinheit, die aus der Altpapier-Materiallösung, die mit der Deinking-Einrichtung deinkt wurde, Papier herstellt.Apparatus for recycling waste paper comprising: the deinking device according to claim 1 and a papermaking unit that makes paper from the waste paper stock solution that has been deinked with the deinking device. Verfahren zur Verwendung der Deinking-Einrichtung nach Anspruch 1, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Bestimmen der Verschiebung des beweglichen Körpers, wenn die Altpapier-Materiallösung durch das Erzeugen von Luftblasen in der Altpapier-Materiallösung im Behandlungstank deinkt wird, und Einstellen des Grades des Deinkings der Altpapier-Materiallösung entsprechend der bestimmten Verschiebung.A method of using the deinking device of claim 1, the method comprising: Determining the displacement of the movable body when the waste paper material solution is depleted by generating air bubbles in the waste paper material solution in the treatment tank, and Adjust the degree of deinking of the waste paper material solution according to the determined displacement.
DE201011003276 2009-08-11 2010-07-30 Deinking facility, facility for recycling waste paper and method of using the deinking facility Withdrawn DE112010003276T5 (en)

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